CN218041814U - 一种用于感应加热设备的防打火结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于感应加热设备的防打火结构，涉及防打火装置技术领域，包括水冷轴、绝缘套件和夹持件，水冷轴表面设有多个开设槽道的绝缘安装区，多个绝缘安装区之间的水冷轴段落为间隔区，间隔区的长度小于绝缘安装区的长度；绝缘套件套接在绝缘安装区上；夹持件安装在绝缘套件外侧，该夹持件的外径大于水冷轴的外径，该夹持件的外径大于水冷轴在间隔区的外径，解决了感应加热设备内的传输轴在传输金属材料时，容易产生打火，损坏传输轴和板料的问题，将金属材料和传输轴之间的接触隔绝，使得传输轴在正常运作情况下不会出现导电打火的威胁。

Description

一种用于感应加热设备的防打火结构

技术领域

本实用新型涉及防打火装置技术领域，尤其涉及一种用于感应加热设备的防打火结构。

背景技术

感应加热设备中，对金属板料进行传输时，板料工件和传输轴之间很容易由于摩擦发生打火(工件与传动轴间的大电流放电现象，造成工件表面烧蚀)的情况，导致工件和传输轴表面受损。在较长的板料在感应加热过程中，为了防止打火，较常用的做法是在轴两端的轴承座下面设置绝缘体，如绝缘套和绝缘垫，以达到传输轴与机架间绝缘，但是在采用链条等金属类传动的过程中，金属和传输轴之间也会在感应加热时形成导电回路，导电打火的现象依然很难避免。

实用新型内容

本实用新型解决了感应加热设备内的传输轴在传输金属材料时，容易产生打火，损坏传输轴和板料的问题，提出了一种防打火结构，将金属材料和传输轴之间的接触隔绝，使得传输轴在正常运作情况下不会出现导电打火的威胁。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于感应加热设备的防打火结构，包括水冷轴、绝缘套件和夹持件，所述水冷轴表面设有多个开设槽道的绝缘安装区，多个所述绝缘安装区之间的水冷轴段落为间隔区，所述间隔区的长度小于所述绝缘安装区的长度；所述绝缘套件套接在绝缘安装区上；所述夹持件安装在所述绝缘套件外侧，该夹持件的外径大于所述水冷轴的外径。

水冷轴主要用于传输加热的材料，水冷轴上分段设置了多个绝缘套件和夹持件，所述水冷轴为常见的不锈钢材质，内部流通有冷却水，防止传输材料的高温流动到水冷轴上导致水冷轴变形，与现有技术不同的是，该方案中的水冷轴表面设置有多个绝缘安装区，所述多个绝缘安装区在所述间隔区之间形成了限位用的槽道结构，以便于安装绝缘套件和夹持件，所述夹持件代替所述水冷轴与传输的材料接触，而位于所述夹持件和水冷轴之间的绝缘套件可以隔绝电流的流动，达到防打火的效果；

所述绝缘安装区的长度一般大于所述间隔区，用以保证传输材料和夹持件的接触面积足够，由于夹持件的外径大于所述水冷轴的外径，多个夹持件之间形成了小的空腔，可以分担夹持件的热传导压力；该防打火结构使得传输轴与传输的材料之间隔离，杜绝了电流的传导，使得金属材料的传输过程不会发生导电打火，保证了材料传输的安全性。

优选的，所述绝缘套件和水冷轴的绝缘安装区之间还包裹有绝缘胶带层，用以增加绝缘的效果。

优选的，所述绝缘安装区和间隔区之间槽道的侧壁处还设有弹性绝缘块，防止电流从侧壁流向所述夹持件。

优选的，所述绝缘套件的长度与所述绝缘安装区的长度一致，所述弹性绝缘块设置在所述绝缘套件上，所述夹持件的长度与绝缘安装区内两个绝缘套件的之间的距离一致，该方案中所述夹持件与所述绝缘安装区的侧壁之间形成了一定的间隔，保证所述水冷轴与夹持件之间的绝缘效果。

优选的，所述绝缘套件的材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有较强的绝缘效果，同时也不容易产生磨损变形，且具有耐高温效果。

优选的，所述夹持件内部设有对称的水平内壁，所述绝缘套件的外侧设有与所述水平内壁对应的水平外壁，所述水平外壁的抵接与所述绝缘套件外围的曲面形成了夹角，可以防止所述绝缘套件在所述夹持件内部产生转动。

优选的，所述绝缘套件的厚度小于所述绝缘安装区上侧壁的高度，防止所述夹持件在所述水冷轴上产生轴向滑动。

优选的，所述夹持件包括对称设置的夹套A和夹套B，所述夹套A和夹套B通过螺栓连接，分开设置的夹套A和夹套B使得所述夹持件的拆卸和安装更方便快捷。

优选的，所述螺栓为内六角螺栓，所述夹套A和夹套B上设有位置对应的多个与所述内六角螺栓适配的螺纹孔洞，内六角螺栓使得所述夹套A和夹套B之间的连接更稳定。

优选的，所述夹持件的外表面设置有防滑纹路，增大了摩擦力，所述防滑纹路可以防止传送的材料在与所述夹持件产生相对滑动，保证传输的稳定性。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

该防打火结构通过绝缘套件将水冷轴与夹持件分隔开，使得金属材料与分隔的夹持件外壳接触，可以避免传输轴上的电流传导到夹持件和金属材料上，避免导电打火的产生，防止传输材料和传输轴受损。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的截面剖视图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-水冷轴；11-绝缘安装区；12-间隔区；2-绝缘套件；21-水平外壁；3-夹持件；31-夹套A；32-夹套B；33-螺栓；34-螺纹孔洞；35-水平内壁；36-防滑纹路；4-绝缘胶带层；5-弹性绝缘块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例

一种用于感应加热设备的防打火结构，包括水冷轴1、绝缘套件2和夹持件3，如图1所示，该防打火装置主体位于水冷轴1上，需要传输的材料在夹持件3上移动，水冷轴1表面设有多个开设槽道的绝缘安装区11，多个绝缘安装区11之间的水冷轴1段落为间隔区12，绝缘安装区11用于安装绝缘套件2和夹持件3，且绝缘安装区11的长度一般比间隔区12的长度更长，以保证夹持件3可以与传输的材料充分接触，绝缘套件2套接在绝缘安装区11上；夹持件3安装在绝缘套件2外侧，该夹持件3的外径大于水冷轴1的外径。

其中，水冷轴1的材质为不锈钢，内部流通有冷却水，防止传输材料的高温流动到水冷轴1上导致水冷轴1变形，多个绝缘安装区11在间隔区12之间形成了用于限位的槽道结构，便于安装绝缘套件2和夹持件3；

绝缘套件2采用耐高温的塑胶绝缘材料，可以隔绝电流在夹持件3和水冷轴1之间的流动，达到防打火的效果；

夹持件3则为套管状的结构，材质为不锈钢，套设在绝缘套件2外侧，夹持件3的外径大于水冷轴1的外径，金属材料在与夹持件3外壳接触时，电流不会通过水冷轴1在夹持件3和金属材料之间流动，避免了传输过程中导电打火的产生，保证了热感应加热设备内部的安全性，保证加热和传输的材料不会受到损坏；

在一个或多个实施例中，由于水冷轴1和绝缘套件2之间可能产生相对滑动，导致电流可能从绝缘套件2两侧的缝隙中流动，因此如图1所示，在绝缘套件2和水冷轴1的绝缘安装区11之间还包裹有绝缘胶带层4，绝缘胶带层4在增强了绝缘效果的同时，还增大了绝缘套件2和水冷轴1之间的摩擦力。

在一个或多个实施例中，由于受到传输材料的外部作用力，夹持件3的侧面可能和水冷轴1产生导电，为防止绝缘安装区11和间隔区12之间槽道的侧壁处产生电流，如图2所示，在绝缘安装区11和间隔区12之间槽道的侧壁处还设有弹性绝缘块5，该弹性绝缘块5在防止电流产生同时，还可以分担夹持件3受到的轴向力，使得夹持件3在受到轴向的外力时，可以产生轻微的活动，减少夹持件3外表受到的摩擦，防止传输的材料受到磨损，增加夹持件3的使用寿命。

在一个或多个实施例中，如图2所示，绝缘套件2的长度与绝缘安装区11的长度一致，弹性绝缘块5设置在绝缘套件2上，夹持件3的长度与绝缘安装区11内两个绝缘套件2的之间的距离一致，该方案中夹持件3与绝缘安装区11的侧壁之间形成了一定的间隔，保证水冷轴1与夹持件3之间的绝缘效果。

在一个或多个实施例中，绝缘套件2的材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有较强的绝缘效果，同时也不容易产生磨损变形，且具有耐高温效果，使得夹持件3所传导的热量可以透过绝缘套件2传导到水冷轴1内的冷却水中，在传输材料的温度过高，冷却效果不足的情况下，以聚四氟乙烯为材料的绝缘套件2厚度应该薄，以保证热量传递的高效性。

在一个或多个实施例中，为了防止绝缘套件2在夹持件3内部产生转动，如图3所示，夹持件3内部设有对称的水平内壁35，绝缘套件2的外侧设有与水平内壁35对应的水平外壁21，水平外壁21的抵接与绝缘套件2外围的曲面形成了夹角，可以有效限制绝缘套件2的转动，使得绝缘套件2与夹持件3可以保持相对静止，防止绝缘套件2磨损。

在一个或多个实施例中，如图3示，绝缘套件2的厚度小于绝缘安装区11上侧壁的高度，使得夹持件3可以受到水冷轴1上间隔区12的限制，防止夹持件3在水冷轴1上产生轴向滑动。

在一个或多个实施例中，如图1和3所示，夹持件3包括对称设置的夹套A31和夹套B32，夹套A31和夹套B32通过螺栓33连接，分开设置的夹套A31和夹套B32使得夹持件3的拆卸和安装更方便快捷。夹持件3包括对称设置的夹套A31和夹套B32，夹套A31和夹套B32通过螺栓33连接，内六角螺栓33使得夹套A31和夹套B32之间的连接更稳定。

在一个或多个实施例中，如图1所示，夹持件3的外表面设置有防滑纹路36，增大了摩擦力，防滑纹路36可以防止传送的材料在与夹持件3产生相对滑动，保证传输的稳定性。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于感应加热设备的防打火结构，其特征在于，包括：

水冷轴(1)，所述水冷轴(1)表面设有多个开设槽道的绝缘安装区(11)，多个所述绝缘安装区(11)之间的水冷轴(1)段落为间隔区(12)，所述间隔区(12)的长度小于所述绝缘安装区(11)的长度；

绝缘套件(2)，所述绝缘套件(2)套接在绝缘安装区(11)上；

夹持件(3)，所述夹持件(3)安装在所述绝缘套件(2)外侧，该夹持件(3)的外径大于所述水冷轴(1)的外径。

2.根据权利要求1所述的一种用于感应加热设备的防打火结构，其特征在于，所述绝缘套件(2)和水冷轴(1)的绝缘安装区(11)之间还包裹有绝缘胶带层(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于感应加热设备的防打火结构，其特征在于，所述绝缘安装区(11)和间隔区(12)之间槽道的侧壁处还设有弹性绝缘块(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于感应加热设备的防打火结构，其特征在于，所述绝缘套件(2)的长度与所述绝缘安装区(11)的长度一致，所述弹性绝缘块(5)设置在所述绝缘套件(2)上，所述夹持件(3)的长度与绝缘安装区(11)内两个绝缘套件(2)的之间的距离一致。

5.根据权利要求1所述的一种用于感应加热设备的防打火结构，其特征在于，所述绝缘套件(2)的材质为聚四氟乙烯。

6.根据权利要求1所述的一种用于感应加热设备的防打火结构，其特征在于，所述夹持件(3)内部设有对称的水平内壁(35)，所述绝缘套件(2)的外侧设有与所述水平内壁(35)对应的水平外壁(21)。

7.根据权利要求1所述的一种用于感应加热设备的防打火结构，其特征在于，所述绝缘套件(2)的厚度小于所述绝缘安装区(11)上侧壁的高度。

8.根据权利要求1所述的一种用于感应加热设备的防打火结构，其特征在于，所述夹持件(3)包括对称设置的夹套A(31)和夹套B(32)，所述夹套A(31)和夹套B(32)通过螺栓(33)连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于感应加热设备的防打火结构，其特征在于，所述螺栓(33)为内六角螺栓(33)，所述夹套A(31)和夹套B(32)上设有位置对应的多个与所述内六角螺栓(33)适配的螺纹孔洞(34)。

10.根据权利要求1所述的一种用于感应加热设备的防打火结构，其特征在于，所述夹持件(3)的外表面设置有防滑纹路(36)。

Images