CN101480871B - 色偏修正图表、色偏检测方法、以及彩色图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种色偏检测用标志、色偏修正图表、色偏检测方法、色偏修正方法以及彩色图像形成装置,以规定点数为单位使黑色(B)、青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)交互重复而成的色偏检测用标志(20)印刷在用纸上,检测色偏。

Description

色偏修正图表、色偏检测方法、以及彩色图像形成装置 
本申请是申请日为“2006年10月13日”、申请号为“200610136135.6”、发明名称为“基准偏移判定方法、彩色印刷用套准标志以及彩色图像形成装置”的申请的分案申请。 
技术领域
本发明涉及用于对彩色印刷的色偏进行判断的套准偏移判定方法、彩色印刷用套准标志、色偏检测用标志、色偏修正图表、彩色配准修正图表、色偏检测方法、色偏修正方法、以及彩色图像形成装置。 
本申请以在日本2005年10月14日提出申请的日本专利申请号2005-300657、2006年2月13日提出申请的日本专利申请号2006-035476以及日本专利申请号2006-035477为基础并主张优先权,这些申请通过参照而在本申请中得以援引。 
背景技术
历来,彩色印刷品是重叠印刷Y(黄色)、M(品红色)、C(青色)、BL(黑色)的四色来构成。此时把对合Y、M、C、BL的四色的位置称之为颜色套准(套色)。在进行彩色印刷的情况下,如果各色没有在一张纸张的正确位置上得以顺次印刷,就会产生所谓的套准偏移,而无法获得良好的印刷制品。
以往,作为多色印刷的印刷套准标志,使用有十字形、同心形等套准标志,但各色的套准标志重合而使得套准偏移状态无法正确地判别,或者即便在大体正确的位置印刷颜色套准标志(套色标志),也很难正确地判定哪个颜色在哪个方向上套准偏移多少。另外,由于以往的这些颜色套准标志是以目视或者利用放大镜来进行偏移量和偏移方向的确认为主要目的,所以还有不适合于高精细的印刷品的微少偏 移量及偏移方向的检测的另一面。 
另外,提出了重叠同形状的圆来自动地检测色偏的方法。在此方法中,用小圆状的中心标志和以同心方式围绕中心标志的环状标志形成重叠印检测用标志,在对被印刷的重叠印检测用标志的长径和短径进行计测并在两者中存在差时,将该差设为重叠印量同时将通过中心标志的长径方向设为重叠印方向来检测重叠印故障(例如,参照特开2002-192701号公报).
进而,还提出了由按各色使之逐个对应并使形状不同的套准标志要素组所构成,能够以成为基准的颜色的套准标志要素的位置为基础来检测各色的套准偏移量的印刷用套准标志(例如,特开2002-192702号公报)。 
但是,如上述重叠同形状的圆来检测色偏的方法那样,在重叠了两个同形状的圆的情况下,用目视就难以判断色偏。 
另外,在由按各色使之逐个对应并使形状不同的套准标志要素组所构成,能够以成为基准的颜色的套准标志要素的位置为基础来检测各色的套准偏移量的印刷用套准标志中,由于套准标志的色偏印刷得较小以便用仪器来进行计测,所以不适合于目视。另外,由于在一个基准色的周围印刷有全部四色,所以有难以观看之类的问题点。 
发明内容
因而,本发明的目的就是鉴于诸如上述的现有问题点而提供一种能够以目视简单地判断彩色印刷的色偏的套准偏移判定方法、彩色印刷用套准标志、彩色配准修正图表以及彩色图像形成装置。 
另外,本发明的其他目的在于能够高精度地检测彩色印刷的色偏。 
进而,本发明的其他目的在于能够高精度地检测彩色印刷的色偏并进行修正。 
涉及本发明的套准偏移判定方法,其特征在于:将具有中心相互一致的相似形状的基准色标志和测定色标志的彩色印刷用套准标志印 刷在用纸上;将印刷在上述用纸上的基准色标志与测定色标志的相对位置偏移判定为套准偏移。 
另外,涉及本发明的彩色印刷用套准标志,其特征在于:具有中心相互一致的相似形状的基准色标志和测定色标志。 
上述基准色标志和测定色标志例如被设为同心圆形状。 
另外,上述基准色标志和测定色标志例如被设为十字形状。 
进而,上述相似形状的基准色标志和测定色标志之中、较大标志中间被去掉较小标志的形状。 
另外,涉及本发明的彩色配准修正图表,其特征在于:将具有中心相互一致的相似形状的基准色标志和测定色标志的彩色印刷用套准标志印刷在用纸上而成。 
上述彩色配准修正图表,例如,上述彩色印刷用套准标志被成对印刷在用纸上的对称位置上。 
进而,涉及本发明的彩色图像形成装置,其特征在于,具备:存储部件,保存了具有中心相互一致的相似形状的基准色标志和测定色标志的彩色印刷用套准标志的印刷数据;以及控制部件,按照命令进行从上述存储部件中读出上述彩色印刷用套准标志的印刷数据并印刷在用纸上的控制。 
上述彩色图像形成装置中的上述存储部件,例如,保存有在用纸上的对称位置上成对印刷上述彩色印刷用套准标志的印刷数据。 
依照采用诸如上述的构成的彩色印刷用套准标志的本发明,就能够以目视简单且明确地判断彩色印刷的色偏。 
涉及本发明的色偏检测用标志,其特征在于:以规定点数为单位使各色的点交互重复而成。 
涉及本发明的色偏检测用标志,例如,上述各色的点的重复单位被设为最小的点单位。 
另外,本发明是一种在用纸上印刷以规定点数为单位使各色的点交互重复而成的色偏检测用标志来检测色偏的色偏检测方法,其特征在于:对预先在没有色偏的状态下被印刷在用纸上的上述色偏检测用 标志的颜色属性预先进行计测,并将计测到的颜色属性信息保存起来;将上述色偏检测用标志印刷在用纸上,计测颜色属性,并与所保存的颜色属性信息进行比较,由此来检测色偏。 
进而,涉及本发明的彩色图像形成装置,其特征在于,具备:存储部件,保存了以规定点数为单位使各色的点交互重复而成的色偏检测用标志的印刷数据;以及控制部件,按照命令进行从上述存储部件中读出上述色偏检测用标志的印刷数据并印刷在用纸上的控制。 
根据使用诸如上述的构成的色偏检测用标志的本发明,就能够高精度地检测彩色印刷的色偏。 
涉及本发明的色偏修正图表,其特征在于:具有以规定点数为单位使各色的点交互重复、并在任一方向上以修正的最小单位使各色偏移后得到的多种色偏检测用标志。 
另外,涉及本发明的色偏修正方法,其特征在于:将具有以规定点数为单位使各色的点交互重复,并在某一方向上以修正的最小单位使各色偏移后得到的数种色偏检测用标志的色偏修正图表印刷在用纸上;对于印刷在上述用纸上的上述色偏修正图表的各色偏检测用标志,计测颜色属性,选择接近目的颜色属性的色偏检测用标志,并依据该色偏检测用标志来进行色偏的修正。 
进而,涉及本发明的彩色图像形成装置,其特征在于,具备:存储部件,保存了具有以规定点数为单位使各色的点交互重复,并在某一方向上以修正的最小单位使各色偏移后得到的数种色偏检测用标志的色偏修正图表的印刷数据;以及控制部件,按照命令进行从上述存储部件中读出上述色偏修正图表的印刷数据并印刷在用纸上的控制。 
本发明提供一种用于判定彩色印刷的位置偏移的套准偏移判定方法,其特征在于:将具有中心相互一致的相似形状的基准色标志和测定色标志的彩色印刷用套准标志印刷在用纸上;将印刷在上述用纸上的基准色标志与测定色标志的相对位置偏移判定为套准偏移。 
另外,本发明提供一种用于判定彩色印刷的位置偏移的彩色印刷用套准标志,其特征在于:具有中心相互一致的相似形状的基准色标 志和测定色标志。 
上述基准色标志和测定色标志例如采用同心圆形状。 
上述基准色标志和测定色标志采用十字形状。 
进而,上述相似形状的基准色标志和测定色标志之中、较大标志中间被去掉较小标志的形状。 
另外,本发明提供一种用于修正彩色印刷的位置偏移的彩色配准修正图表,其特征在于:具有被印刷在用纸上的具有中心相互一致的相似形状的基准色标志和测定色标志的彩色印刷用套准标志。 
在上述彩色配准修正图表中,例如上述彩色印刷用套准标志被成对印刷在用纸上的对称位置上。 
另外,在上述彩色配准修正图表中,上述基准色标志和测定色标志例如采用同心圆形状。 
另外,在上述彩色配准修正图表中,上述基准色标志和测定色标志例如采用十字形状。 
进而,在上述彩色配准修正图表中,上述相似形状的基准色标志和测定色标志之中、较大标志例如中间被去掉较小标志的形状。 
另外,本发明提供一种将彩色图像印刷在用纸上的彩色图像形成装置,其特征在于,具备:存储部件,保存了具有中心相互一致的相似形状的基准色标志和测定色标志的彩色印刷用套准标志的印刷数据;以及控制部件,按照命令进行从上述存储部件中读出上述彩色印刷用套准标志的印刷数据并印刷在用纸上的控制。 
在上述彩色图像形成装置中,上述存储部件例如保存有在用纸上的对称位置上成对印刷上述彩色印刷用套准标志的印刷数据。 
在上述彩色图像形成装置中,上述基准色标志和测定色标志例如采用同心圆形状。
在上述彩色图像形成装置中,上述基准色标志和测定色标志例如采用十字形状。 
进而,在上述彩色图像形成装置中,上述相似形状的基准色标志和测定色标志之中、较大标志例如中间被去掉较小标志的形状。 
另外,本发明提供一种用于检测彩色印刷的色偏的色偏检测用标志,其特征在于:以规定点数为单位使各色的点交互重复而成。 
涉及本发明的色偏检测用标志,例如上述各色的点的重复单位采用最小的点单位。
另外,本发明提供一种检测彩色印刷的色偏的色偏检测方法,其特征在于:对预先在没有色偏的状态下被印刷在用纸上的、以规定点数为单位使各色的点交互重复而成的色偏检测用标志的颜色属性预先进行计测,并将计测到的颜色属性的信息保存起来;将上述色偏检测用标志印刷在用纸上,计测颜色属性,并与所保存的颜色属性的信息进行比较,由此来检测色偏。 
另外,本发明提供一种将彩色图像印刷在用纸上的彩色图像形成装置,其特征在于,具备:存储部件,保存了以规定点数为单位使各色的点交互重复而成的色偏检测用标志的印刷数据;以及控制部件,按照命令进行从上述存储部件中读出上述色偏检测用标志的印刷数据并印刷在用纸上的控制。 
另外,本发明提供一种修正彩色印刷的色偏的色偏修正图表,其特征在于:具有以规定点数为单位使各色的点交互重复,并在某一方向上以修正的最小单位使各色偏移后得到的数种色偏检测用标志。 
另外,本发明提供一种对彩色印刷的色偏进行修正的色偏修正方法,其特征在于:将具有以规定点数为单位使各色的点交互重复,并在某一方向上以修正的最小单位使各色偏移后得到的数种色偏检测用标志的色偏修正图表印刷在用纸上;对于印刷在上述用纸上的上述色偏修正图表的各色偏检测用标志,计测颜色属性,选择接近目的颜色属性的色偏检测用标志,并按照该色偏检测用标志来进行色偏的修正。 
进而,本发明提供一种将彩色图像印刷在用纸上的彩色图像形成装置,其特征在于,具备:存储部件,保存了具有以规定点数为单位使各色的点交互重复,并在某一方向上以修正的最小单位使各色偏移后得到的数种色偏检测用标志的色偏修正图表的印刷数据;以及控制部件,按照命令进行从上述存储部件中读出上述色偏修正图表的印刷 数据并印刷在用纸上的控制。 
依照使用诸如上述的构成的色偏修正图表的本发明,就能够高精度地检测彩色印刷的色偏并进行修正。 
本发明的更进一步的其他目的、由本发明所取得的具体的优点,从以下所说明的实施方式的说明将变得更加明了。 
附图说明
图1是表示应用了本发明的图像形成装置的概略构成的框图。 
图2是表示上述图像形成装置的动作的流程图。 
图3(A)、图3(B)、图3(C)是示意性地表示具有十字形状的基准色标志和测定色标志的彩色印刷用套准标志的图。 
图4(A)、图4(B)、图4(C)是示意性地表示具有同心圆形状的基准色标志和测定色标志的彩色印刷用套准标志的图。 
图5是示意性地表示在上述图像形成装置中,青色朝右下偏移时所印刷的第1彩色印刷用套准标志的图。 
图6是示意性地表示在上述图像形成装置中,青色朝右下偏移时所印刷的第4彩色印刷用套准标志的图。 
图7是示意性地表示根据仿真的性质使在十字形状的基准色标志和测定色标志之间不出现空白的情况下,在上述图像形成装置中,青色朝右下偏移时所印刷的第1彩色印刷用套准标志的图。 
图8是示意性地表示中间去掉了较小标志的形状的较大标志的图。 
图9是示意性地表示由上述图像形成装置所创建的彩色配准修正图表的图。 
图10是表示搭载了创建彩色配准修正图表的功能的彩色图像形成装置的构成的框图。 
图11是示意性地表示由上述图像形成装置在没有色偏的状态下所印刷的色偏检测用标志的图。 
图12是示意性地表示由上述图像形成装置在发生了色偏的状态 下所印刷的色偏检测用标志的图。 
图13是示意性地表示由上述图像形成装置所印刷的色偏修正图表的图。 
图14是示意性地表示使用上述色偏修正图表通过手动来修正色偏时的系统构成的图。 
图15是示意性地表示使用上述色偏修正图表自动地修正色偏时的系统构成的图。 
具体实施方式
下面,参照附图就用于实施本发明的优选形态详细地进行说明。此外,不言而喻本发明并不限定于以下的例子,在不脱离本发明的精神的范围内可任意地进行变更。 
本发明例如被应用于如图1所示的构成的彩色图像形成装置1。此彩色图像形成装置1是被连接到个1人计算机(PC:Personal Comρuter)等主机装置10来使用的页式打印机,包括:连接到上述主机装置10的主机驱动器2、连接到此主机驱动器2的页面描述语言(PDL:PageDescription Language)解析部3、连接到此PDL解析部3的PDL处理部4、连接到此PDL处理部4的图像处理部5及RAM(Random AccessMemory)6、以及连接到上述图像处理部5的引擎控制器7等。 
主机装置10将用页面描述语言(PDL:Page DescriptionLanguage)表达了如何再现由DTP(Desk Top Publishing)软件等所创建的页面上的字符、线条图像、照片图像数据的可打印数据发送给彩色图像形成装置1。 
此彩色图像形成装置1如图2的流程图所示那样,用主机驱动器2接收从主机装置10发送的用PDL所描述的可打印数据(步骤S1),由PDL解析部3对接收到的可打印数据进行解析(步骤S2),通过在PDL处理部4进行处理,生成实际的印刷图像,并将成为位图状态的数据在RAM6上进行展开(步骤S3)。 
然后,上述图像处理部5将在上述RAM6上被展开的位图状态的 数据传给引擎控制器7打印在用纸上,并排出已印刷完毕的用纸(步骤S4)。 
这里,PDL是用于控制页式打印机的语言、或者描述打印机输出的语言,一般而言,能够指定不依赖于现实的页式打印机的分辨率的、被抽象化的高级打印命令。PDL具备字符及格式设定、图形描绘等功能。将利用此语言所写的数据送给打印机,在打印机中生成图像进行输出。页式打印机若接受页面描述语言的命令就根据内部的轮廓字体等计算一页部分的实际的印刷图像后进行打印。 
在此实施方式中,从上述主机装置10送往彩色图像形成装置1的可打印数据中含有打印彩色配准修正图表的内容的数据,通过上述彩色图像形成装置1,在用纸上印刷具有中心相互一致的相似形状的基准色标志和测定色标志的彩色印刷用套准标志,并将印刷在上述用纸上的基准色标志和测定色标志的相对位置偏移判定为套准偏移、即、色偏。 
由上述彩色图像形成装置1印刷的彩色印刷用套准标志例如,如图3(A)、图3(B)、图3(C)所示那样,具有十字形状的基准色标志和测定色标志。 
图3(A)所示的第1彩色印刷用套准标志110是用于判别基准色(黑色)与第1测定色(青色)的套准偏移、即色偏,具有十字形状的基准色(黑色)标志111和第1测定色(青色)标志112. 
图3(B)所示的第2彩色印刷用套准标志120是用于判别基准色(黑色)与第2测定色(品红色)的套准偏移、即色偏,具有十字形状的基准色(黑色)标志121和第2测定色(品红色)标志122。 
图3(C)所示的第3彩色印刷用套准标志130是用于判别基准色(黑色)与第3测定色(黄色)的套准偏移、即色偏,具有十字形状的基准色(黑色)标志131和第3测定色(黄色)标志132。 
或者,由上述彩色图像形成装置1印刷的彩色印刷用套准标志例如,如图4(A)、图4(B)、图4(C)所示那样,具有同心圆状的基准色标志和测定色标志。 
图4(A)所示的第4彩色印刷用套准标志140是用于判别基准色(黑色)与第1测定色(青色)的套准偏移、即色偏,具有同心圆状的基准色(黑色)标志141和第1测定色(青色)标志142。 
图4(B)所示的第5彩色印刷用套准标志150是用于判别基准色(黑色)与第2测定色(品红色)的套准偏移、即色偏,具有同心圆状的基准色(黑色)标志151和第2测定色(品红色)标志152。 
图4(C)所示的第6彩色印刷用套准标志160是用于判别基准色(黑色)与第3测定色(黄色)的套准偏移、即色偏,具有同心圆状的基准色(黑色)标志161和第3测定色(黄色)标志162。 
例如,在印刷了上述十字形状的彩色印刷用套准标志110、120、130的情况下,在青色朝右下偏移时,如图5所示那样,在第1彩色印刷用套准标志110中,在上侧和左侧十字形状的基准色(黑色)标志111和第1测定色(青色)标志112之间出现空白。这是因为根据仿真的性质,在基准色(黑色)的十字形状标志111之上描绘了比其小的第1测定色(青色)的十字形状标志112的情况下,基准色(黑色)的十字形状之中的第1测定色(青色)的十字形状部分黑色未被印刷的缘故。 
另外,例如在印刷了同心圆状的彩色印刷用套准标志140、150、160的情况下,在青色朝右下偏移时,如图6所示那样,在第4彩色印刷用套准标志140中,基准色(黑色)标志141与第1测定色(青色)标志142重叠,或者好像重叠。 
上述彩色印刷用套准标志在印刷了基准色(黑色)标志的基础上印刷比基准色(黑色)标志小的图表的各测定色的标志。虽然各测定色的标志与基准色(黑色)标志相比大小较小,但线条的宽度与基准色(黑色)标志等同。 
这样通过将测定色标志和基本色标志设为中心相互一致的相似形状,用目视就更易于检测出色偏。 
此外,只要上述彩色印刷用套准标志具有中心相互一致的相似形状的基准色标志和测定色标志,各测定色标志与基准色(黑色)标志相比也可以较大。 
亦即、通过将测定色标志和基本色标志设为中心相互一致的相似形状,就能够将印刷在用纸上的基准色标志和测定色标志的相对位置偏移作为套准偏移、即色偏简单且明了地进行判别。 
另外,上述彩色印刷用套准标志并不限定于十字形状及同心圆形状,能够设为任意形状。 
进而,虽然在此彩色图像形成装置1中发生了色偏的情况下,根据仿真的性质,在十字形状的基准色(黑色)标志111和第1测定色(青色)标志112之间出现空白,但如图7所示那样,即便在不出现上述空白的情况下,也将在十字形状的基本色标志111和测定色标志112之间发生阶梯差,所以能够根据上述阶梯差将印刷在用纸上的基准色标志和测定色标志的相对位置偏移作为套准偏移、即色偏简单且明了地进行判别。 
另外,上述彩色印刷用套准标志,如果将相似形状的标志之中、较大标志例如设为如图8所示的基准色的标志111’那样中间被去掉较小标志的形状,则不管仿真的性质如何,都将在十字形状的测定色标志和基本色标志之间发生空白,所以能够根据上述阶梯差及空白将印刷在用纸上的基准色标志和测定色标志的相对位置偏移作为套准偏移、即色偏简单且明了地进行判别。 
此外,不言而喻还可以将较大标志设为测定色,将较小标志设为基准色。 
这里,在此实施方式中的彩色图像形成装置1中,在状态页(StatusPage)的印刷时,通过从上述主机装置10送来印刷彩色配准修正图表的内容的数据,如图9所示那样,将上述第1至第6彩色印刷用套准标志与打印机的设定状况、页面信息、网络状态、存储器使用状况、安装选项、仿真(Emulation)、消耗品等信息一起印刷在用纸上,由此来创建彩色配准修正图表100。 
此彩色配准修正图表100在用纸上的左右对称的位置成对印刷有第1至第6彩色印刷用套准标志110A~160A、110B~160B。 
这样,在用纸上的左右对称的位置成对印刷有彩色印刷用套准标 志110A~160A、110B~160B的彩色配准修正图表100中,不仅能够根据各彩色印刷用套准标志110A~160A、110B~160B,来判断各自位置下的套准偏移、即色偏,还能够通过比较基于成对的彩色印刷用套准标志110A~160A彩色印刷用套准标志110B~160B的套准偏移,来判断旋转方向的套准偏移、即色偏。 
另外,虽然在上述彩色图像形成装置1中,通过从述主机装置10送来印刷彩色配准修正图表的内容的数据,在用纸上印刷上述第1至第6彩色印刷用套准标志110A~160A、110B~160B,由此来创建彩色配准修正图表100,但也可以例如图10所示那样,在存储部8中存储好印刷彩色配准修正图表的内容的数据,设置进行按照命令从上述存储部8中读出彩色印刷用套准标志的印刷数据后印刷在用纸上的控制的控制部9,并在上述彩色图像形成装置1中搭载当用户指示了彩色配准修正图表的创建的情况下创建彩色配准修正图表的功能。 
虽然在以上所说明的实施方式中,借助于上述彩色图像形成装置1将具有中心相互一致的相似形状的基准色标志和测定色标志的彩色印刷用套准标志印刷在用纸上,并将印刷在上述用纸上的基准色标志和测定色标志的相对位置偏移判定为套准偏移、即色偏,但本发明并不只限定于上述实施方式。 
在其次进行说明的实施方式中,在从上述主机装置10送往彩色图像形成装置1的可打印数据中,包含有由上述彩色图像形成装置1将以规定点数为单位如图11所示那样交互重复黑色(B)、青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)的色偏检测用标志印刷在用纸上的印刷数据,借助于上述彩色图像形成装置1将以规定点数为单位交互重复各色的点而成的色偏检测用标志印刷在用纸上,以检测出色偏。 
图11所示的色偏检测用标志20是在没有色偏的状态下被印刷于用纸上的,关于此在没有色偏的状态下被印刷于用纸上的色偏检测用标志20,通过由测色计对颜色属性预先进行计测,并保存好计测到的颜色属性信息,之后将色偏检测用标志印刷在用纸上,对颜色属性进行计测,由此就能够判定是否发生了色偏。 
这里,作为由测色计进行计测的颜色属性,例如有亮度、彩度以及色相。测色时的色标系统为哪种都可以,例如有蒙赛尔色标系统(Munsell Color System)、Lab色标系统、LCh色标系统、亨特Lab色标系统(Hunter Lab Color System)、XYZ(Yxz)表。进行测色既可以用色标系统的1要素,也可以例如用LCh色标系统中测定L和C等多个要素。 
然后,色偏,在亮度、彩度、色相之中仅用1要素测色的情况下,比较测色值来求解即可。在用全部3要素来测色的情况下,求解色差并设为色偏即可。在2要素的情况下按色差的计算,例如利用下式(1)来求解即可。 
[色差]=((ΔL)2+(ΔC)2)1/2    (1) 
例如,在如图12所示那样发生色偏的情况下,用被印刷于用纸上的色偏检测用标志21作为颜色的属性信息所测定的亮度、彩度、色相就变得与用在没有色偏的状态下被印刷于用纸上的色偏检测用标志20作为颜色的属性信息所计测的亮度、彩度、色相不同。此外,在图12所示的例子中,青色(C)朝右下发生色偏。 
这里,虽然在彩色图像形成装置1中进行印刷的色偏检测用标志是以规定点为单位交互重复黑色(B)、青色(C)、品红色(M)、黄色(Y),但由于若重复单位的点数较大则用测色计进行测定之际灵敏度就无法获得,所以就需要将可测色的点数设为重复单位,最好是取最小的点单位。 
另外,也可以例如图13所示那样,将由数种色偏检测用标志20A、20B、...组成的色偏修正图表30印刷在用纸上,从色偏修正图表30选出亮度、彩度、色相最接近的色偏检测用标志,并进行按照该色偏检测用标志的修正。 
图13所示的色偏修正图表30中的数种色偏检测用标志20A、20B、...是将青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)在任一方向上以修正的最小单位积极地进行了偏移的结果。 
各色偏检测用标志20A、20B、...中的青色(C)、品红色(M)、 黄色(Y)对各色逐个偏向右下,根据哪种颜色在哪个方向上偏移之类的信息来制作各色偏检测用标志20A、20B、...。颜色的数量考虑为3色(基准的黑色除外),偏移的方向考虑为2方向,作为偏移的图案通过在以下的表1的各项目中填入+-大小各种各样的值来考虑各式各样的图案(Pattern)。 
Figure G2009100070431D00141
※各数值为修正量 
表1、色偏图案的组合 
然后,在色偏修正图表30中,通过从这些色偏检测用标志20A、20B、...之中选出最接近于没有色偏时的亮度、彩度、色相的,就能够正确地检测色偏。 
如果,哪种颜色都不偏移时的色偏检测用标志最接近的话就没有修正的必要。 
如果,在其他的色偏检测用标志最接近的情况下,通过沿与该色偏检测用标志中偏移的颜色方向相反地进行修正就能够正确地修正色偏。例如若亮度、彩度、色相与没有色偏时最接近的色偏检测用标志为将品红色(M)沿水平方向偏移+1并将黄色(Y)沿水平方向偏移+2、沿垂直方向偏移了-1位置的色偏检测用标志的话,就能够通过将品红色(M)朝左偏移-1,并将黄色(Y)朝左偏移-2、朝上偏移+1来进行修正。 
在具备印刷由上述图13所示的数种色偏检测用标志20A、20B、...组成的色偏修正图表30的功能的彩色图像形成装置1中,如图14所示那样,能够用测色计来测定所印刷的色偏修正图表30的各色偏检测用标志20A、20B、...,参考与没有色偏时的颜色接近的色偏检测用标志中偏移的颜色、偏移方向手动地操作色偏修正部11来进行色偏修正。 
另外,如图15所示那样,通过在彩色图像形成装置1中具备测色部,就能够用测色部12来测定所印刷的色偏修正图表30的各色偏检测 用标志20A、20B、...,检测与没有色偏时的颜色接近的色偏检测用标志中的偏移的颜色、偏移方向,自动地操作色偏修正部11来进行色偏修正。 
虽然这里,在上述彩色图像形成装置1中,基于从上述主机装置10送来的数据将色偏检测用标志20印刷在用纸上,但也可以例如采用上述图10所示的构成,在存储部8中存储好印刷色偏检测用标志20的内容的数据,设置进行按照命令从上述存储部8中读出色偏检测用标志20的印刷数据后印刷在用纸上的控制的控制部9,并在上述彩色图像形成装置1中搭载当用户指示了色偏检测的情况下印刷色偏检测用标志20的功能。 

Claims (3)

1.一种对彩色印刷的色偏进行修正的色偏修正图表,其特征在于:
具有以规定点数为单位使各色的点交互重复、并在任一方向上以修正的最小单位使各色偏移后得到的数种色偏检测用标志。
2.一种对彩色印刷的色偏进行修正的色偏修正方法,其特征在于:
彩色图像形成装置将具有以规定点数为单位使保存在该彩色图像形成装置的存储部件中的各色的点交互重复、并在任一方向上以修正的最小单位使各色偏移后得到的数种色偏检测用标志的色偏修正图表印刷在用纸上;
对于印刷在上述用纸上的上述色偏修正图表的各色偏检测用标志,计测颜色属性,选择接近目的颜色属性的色偏检测用标志,并依据该色偏检测用标志来进行色偏的修正。
3.一种将彩色图像印刷在用纸上的彩色图像形成装置,其特征在于,具备:
存储部件,保存了具有以规定点数为单位使各色的点交互重复、并在任一方向上以修正的最小单位使各色偏移后得到的数种色偏检测用标志的色偏修正图表的印刷数据;以及
控制部件,按照命令进行从上述存储部件中读出上述色偏修正图表的印刷数据并印刷在用纸上的控制。
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