CN104442026B - 打印套齐方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种打印套齐方法及装置，其中，所述方法包括：确定打印图像套印不准确；确定打印图像中未与参考色面套齐的误差色面，并确定所述误差色面与所述参考色面之间的距离偏差；根据所述距离偏差，调整所述误差色面对应的喷头针对当前打印页的控制参数中的页长值；采用调整后的控制参数，控制所述误差色面对应的喷头打印所述当前打印页。本发明的技术方案，通过根据误差色面与所述参考色面之间的距离偏差调整误差色面对应的喷头针对当前打印页的控制参数中的页长值，来调整对误差色面对应的喷头打印下一打印页的开始时间，从而实现了在线调整各色面的套齐，简便了调整色面套齐的操作，提高了打印效率。

Description

打印套齐方法及装置

技术领域

本发明涉及数码印刷技术领域，尤其涉及一种打印套齐方法及装置。

背景技术

数码印刷是近年来高速发展的印刷技术，采用将数据直接输入、处理、印刷的方式。数码印刷设备通过主机端将原始数据处理成点阵数据，通过控制系统将点阵数据处理成适合成像的数据，再控制成像部件对成像数据直接成像。简单介绍常用的按需式喷墨印刷的数码印刷设备，在控制系统的控制下，当承印体（例如纸张）到达预定位置时，成像部件喷头中的压电晶体会产生脉冲将油墨挤出，直接向承印体的表面喷射雾状墨滴成像。以YCMK四色印刷为例，打印的图像由YCMK四个色面的图像套印而成，由于控制四色的喷头物理位置排放不同，控制系统通过设置一个基准位，设置每个喷头到该基准位的距离，并根据设置的距离控制每个喷头开始打印的时间，从而保证四色图像能套印准确。

在实际打印时，由于机器平台的抖动等外界因素的影响，会造成各个色面的套印出现误差，在现有技术中，在打印过程中调整各色面套齐时都需要取消正在打印的作业，停止机器走纸，重新调整各个喷头到基准位的距离，在重新打印之前，将当前打印的纸张走出机器以免影响下次打印，重新设置打印参数以重新进行打印，费时费力，不便于操作且造成了纸张的浪费。

发明内容

本发明提供了一种打印套齐方法，包括：

确定打印图像套印不准确；

确定打印图像中未与参考色面套齐的误差色面，并确定所述误差色面与所述参考色面之间的距离偏差；

根据所述距离偏差，调整所述误差色面对应的喷头针对当前打印页的控制参数中的页长值；

采用调整后的控制参数，控制所述误差色面对应的喷头打印所述当前打印页。

本发明提供一种打印套齐装置，包括：

第一确定模块，用于确定打印图像套印不准确；

第二确定模块，用于确定打印图像中未与参考色面套齐的误差色面，并确定所述误差色面与所述参考色面之间的距离偏差；

调整模块，用于根据所述距离偏差，调整所述误差色面对应的喷头针对当前打印页的控制参数中的页长值；

第一控制模块，用于采用调整后的控制参数，控制所述误差色面对应的喷头打印所述当前打印页。

本发明的技术方案，当打印过程中打印图像套印不准确时，根据参考色面确定出误差色面，并根据误差色面与所述参考色面之间的距离偏差调整误差色面对应的喷头针对当前打印页的控制参数中的页长值，来调整对误差色面对应的喷头打印下一打印页的开始时间，从而实现了无需停止当前打印作业、无需停止机器走纸，在线调整各色面的套齐，简便了调整色面套齐的操作，提高了打印效率。

附图说明

图1为本发明打印套齐方法实施例一的流程图；

图2为本发明打印套齐方法实施例二的流程图；

图3为本发明打印套齐装置实施例一的结构示意图；

图4为本发明打印套齐装置实施例二的结构示意图。

具体实施方式

图1为本发明打印套齐方法实施例一的流程图，参见图1，本实施例的方法具体包括：

步骤101：确定打印图像套印不准确；

本实施例的方法具体由打印设备的控制系统来执行，在打印过程中，控制设备检测到打印图像套印是否准确，当各色面未套齐时，确定打印图像套印不准确。

步骤102：确定打印图像中未与参考色面套齐的误差色面，并确定所述误差色面与所述参考色面之间的距离偏差；

误差色面与所述参考色面之间的距离偏差即出现误差的色面的图像与参考色面的图像的相对位置偏差值。本步骤中，确定出的误差色面可以为一个或多个，具体地，在本实施例中以确定出一个误差色面为例。

步骤103：根据所述距离偏差，调整所述误差色面对应的喷头针对当前打印页的控制参数中的页长值；

步骤104：采用调整后的控制参数，控制所述误差色面对应的喷头打印所述当前打印页。

本实施例中，当打印过程中打印图像套印不准确时，根据参考色面确定出出现误差的误差色面，并根据误差色面与所述参考色面之间的距离偏差调整误差色面对应的喷头针对当前打印页的控制参数中的页长值，来调整对误差色面对应的喷头打印下一打印页的开始时间，从而实现了无需停止当前打印作业、无需停止机器走纸，在线调整各色面的套齐，简便了调整色面套齐的操作，提高了打印效率。

图2为本发明打印套齐方法实施例二的流程图，参见图2，本实施例的方法具体包括：

步骤201：接收打印指令；

本实施例的方法由打印设备的控制系统操作，所述打印指令具体包括待打印作业的具体参数，例如图像信息、打印页页数、每页页长等。

步骤202：根据所述打印指令，为每个喷头生成一组控制参数，每组控制参数包括各打印页的控制参数，所述控制参数包括打印页的图像信息、页长值；

该步骤中每个打印页的页长值与打印指令中的每页页长值一致。

步骤203：按照各打印页的顺序，通过各组控制参数中的各打印页的控制参数分别控制对应的喷头进行打印；

每个喷头由对应的一组控制参数控制，以其中一组控制参数举例来说，控制系统根据打印页的顺序，依次采用打印页的控制参数控制对应的喷头进行打印。

步骤204：确定打印图像套印不准确；

步骤205：确定打印图像中未与参考色面套齐的误差色面，并确定所述误差色面与所述参考色面之间的距离偏差；

所述参考色面为预先设定的色面；

或者，所述参考色面为根据打印图像临时选取的色面，相应地，本实施例中上述步骤204之后，还包括：从打印图像中多个套齐的色面中选取一个色面作为所述参考色面。从而使得确定出的误差色面数量最少，同时使得需要调整的控制参数数量也最少。

步骤206：根据所述距离偏差，调整所述误差色面对应的喷头针对当前打印页的控制参数中的页长值；

本实施例中，该步骤具体包括：

将所述误差色面对应的喷头针对当前打印页的控制参数中的页长值与所述距离偏差的值相加得到调整后的页长值，其中，若所述误差色面相对于所述参考色面提前打印，则所述距离偏差的值为正值，若所述误差色面相对于所述参考色面滞后打印，则所述距离偏差的值为负值，使得调整更为精确。

步骤207：采用调整后的控制参数，控制所述误差色面对应的喷头打印所述当前打印页。

步骤208：确定所述当前打印页打印结束，调用所述当前打印页的下一打印页的控制参数控制所述误差色面对应的喷头开始打印下一打印页。

本实施例中，通过调整当前打印页的控制参数中的页长，调整了对应喷头打印当前页所用时间，从而调整了喷头打印下一页的开始时间。

本实施例的方法，在实现在线调整误差色面对应的控制参数，实现在线调整各色面的套齐的基础上，提高了各色面套齐的精准度，减少了因套印不准确而造成的纸张的浪费。

图3为本发明打印套齐装置实施例一的结构示意图，参见图3，本发明的装置包括：

第一确定模块31，用于确定打印图像套印不准确；

第二确定模块32，用于确定打印图像中未与参考色面套齐的误差色面，并确定所述误差色面与所述参考色面之间的距离偏差；

调整模块33，用于根据所述距离偏差，调整所述误差色面对应的喷头针对当前打印页的控制参数中的页长值；

第一控制模块34，用于采用调整后的控制参数，控制所述误差色面对应的喷头打印所述当前打印页。

本实施例的装置设置在打印设备的控制系统中，可以用于执行图1所示的方法，其实现原理及技术效果类似，在此不再赘述。

图4为本发明打印套齐装置实施例二的结构示意图，参见图4，本实施的装置在图3所示的结构基础上，进一步地，还包括：

接收模块35，用于在确定打印图像套印不准确之前，接收打印指令；

生成模块36，用于根据所述打印指令，为每个喷头生成一组控制参数，每组控制参数包括各打印页的控制参数，所述控制参数包括打印页的图像信息、页长值；

第二控制模块37，用于按照各打印页的顺序，通过各组控制参数中的各打印页的控制参数分别控制对应的喷头进行打印；

调用模块38，用于在采用调整后的控制参数，控制所述误差色面对应的喷头打印所述当前打印页之后，确定所述当前打印页打印结束，调用所述当前打印页的下一打印页的控制参数控制所述误差色面对应的喷头开始打印下一打印页。

本实施例中，所述调整模块33具体用于：将所述误差色面对应的喷头针对当前打印页的控制参数中的页长值与所述距离偏差的值相加得到调整后的页长值，其中，若所述误差色面相对于所述参考色面提前打印，则所述距离偏差的值为正值，若所述误差色面相对于所述参考色面滞后打印，则所述距离偏差的值为负值。

本实施例中，所述参考色面为预先设定的色面；

或者，所示参考色面为根据打印图像临时选取的色面，相应地，本实施例的装置还包括：

选取模块39，用于在确定打印图像套印不准确之后，从打印图像中多个套齐的色面中选取一个色面作为所述参考色面。

本实施例的装置设置在打印设备的控制系统，可以用于执行图2所示的方法，其实现原理及技术效果类似，在此不再赘述。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种打印套齐方法，其特征在于，包括：

确定打印图像套印不准确；

确定打印图像中未与参考色面套齐的误差色面，并确定所述误差色面与所述参考色面之间的距离偏差；

根据所述距离偏差，调整所述误差色面对应的喷头针对当前打印页的控制参数中的页长值；

采用调整后的控制参数，控制所述误差色面对应的喷头打印所述当前打印页；

所述根据所述距离偏差，调整所述误差色面对应的喷头针对当前打印页的控制参数中的页长值，具体包括：

将所述误差色面对应的喷头针对当前打印页的控制参数中的页长值与所述距离偏差的值相加得到调整后的页长值，其中，若所述误差色面相对于所述参考色面提前打印，则所述距离偏差的值为正值，若所述误差色面相对于所述参考色面滞后打印，则所述距离偏差的值为负值。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定打印图像套印不准确之前，还包括：

接收打印指令；

根据所述打印指令，为每个喷头生成一组控制参数，每组控制参数包括各打印页的控制参数，所述控制参数包括打印页的图像信息、页长值；

按照各打印页的顺序，通过各组控制参数中的各打印页的控制参数分别控制对应的喷头进行打印。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述采用调整后的控制参数，控制所述误差色面对应的喷头打印所述当前打印页之后，还包括：

确定所述当前打印页打印结束，调用所述当前打印页的下一打印页的控制参数控制所述误差色面对应的喷头开始打印下一打印页。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述参考色面为预先设定的色面，或者，

所述确定打印图像套印不准确之后，还包括：

从打印图像中多个套齐的色面中选取一个色面作为所述参考色面。

5.一种打印套齐装置，其特征在于，包括：

第一确定模块，用于确定打印图像套印不准确；

第二确定模块，用于确定打印图像中未与参考色面套齐的误差色面，并确定所述误差色面与所述参考色面之间的距离偏差；

调整模块，用于根据所述距离偏差，调整所述误差色面对应的喷头针对当前打印页的控制参数中的页长值；

第一控制模块，用于采用调整后的控制参数，控制所述误差色面对应的喷头打印所述当前打印页；

所述调整模块具体用于：

将所述误差色面对应的喷头针对当前打印页的控制参数中的页长值与所述距离偏差的值相加得到调整后的页长值，其中，若所述误差色面相对于所述参考色面提前打印，则所述距离偏差的值为正值，若所述误差色面相对于所述参考色面滞后打印，则所述距离偏差的值为负值。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

接收模块，用于在确定打印图像套印不准确之前，接收打印指令；

生成模块，用于根据所述打印指令，为每个喷头生成一组控制参数，每组控制参数包括各打印页的控制参数，所述控制参数包括打印页的图像信息、页长值；

第二控制模块，用于按照各打印页的顺序，通过各组控制参数中的各打印页的控制参数分别控制对应的喷头进行打印。

7.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

调用模块，用于在采用调整后的控制参数，控制所述误差色面对应的喷头打印所述当前打印页之后，确定所述当前打印页打印结束，调用所述当前打印页的下一打印页的控制参数控制所述误差色面对应的喷头开始打印下一打印页。

8.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述参考色面为预先设定的色面，或者，所述装置还包括：

选取模块，用于在确定打印图像套印不准确之后，从打印图像中多个套齐的色面中选取一个色面作为所述参考色面。