CN101475308A - 用于生产直流玻璃绝缘子的玻璃配方 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生产直流玻璃绝缘子的玻璃配方，其特征在于：按重量计各组分及含量为：SiO2 65％～72％；Al2O3 1.5％～3.5％；Fe2O3 0.05％～0.4％；CaO 5％～8％；MgO 2％～4％；K2O 5％～9％；BaO 0.1％～3％；Na2O 6％～9％，同时还包含有：Li2O 0.1％～1％，SrO 0.1％～2％。本发明可有效降低钠离子迁移，提高玻璃体积电阻率，降低介质损耗，改善玻璃绝缘子的电气性能。

Description

用于生产直流玻璃绝缘子的玻璃配方
技术领域
本发明涉及一种玻璃配方，尤其是涉及一种用于生产直流玻璃绝缘子的玻璃配方。
背景技术
目前市场上出现的钠钙玻璃，其质量百分比为：SiO2 65％～72％；Al2O3 1.5％～3.5％；Fe2O3 0.05％～0.4％；CaO 5％～8％；MgO 2％～4％；K2O 1％～3％；Na2O 10％～15％；BaO 0％～3％，具有较低的熔化温度和较高的热膨胀系数，熔制工艺性能和钢化性能优良，可用于交流玻璃悬式绝缘子制造。但在直流输电条件下，钠钙玻璃中钠离子在直流电场长期作用下单向迁移和局部聚集，引起玻璃不可逆的“老化”，特别是由于漏导电流的作用，绝缘子发热加剧了钠离子迁移，加速了玻璃的老化。因此，直流玻璃绝缘子宜采用比交流更高电阻的专用配方，阻止或减缓钠离子迁移，提高产品运行可靠性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于生产直流玻璃绝缘子的玻璃配方，其可有效降低钠离子迁移，提高玻璃体积电阻率，降低介质损耗，改善玻璃绝缘子的电气性能。
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于生产直流玻璃绝缘子的玻璃配方，其特征在于：按重量计各组分及含量为：SiO2 65％～72％；Al2O3 1.5％～3.5％；Fe2O3 0.05％～0.4％；CaO 5％～8％；MgO 2％～4％；K2O 5％～9％；BaO 0.1％～3％；Na2O 6％～9％，同时还包含有：Li2O 0.1％～1％；SrO 0.1％～2％，此种配方可有效降低钠离子迁移，提高玻璃体积电阻率，降低介质损耗，改善玻璃绝缘子的电气性能。
作为本发明的进一步改进，在直流玻璃绝缘子的玻璃配方中，还包含有B2O30.1％～1％，这样可以改善玻璃熔制性能，降低熔制温度，满足生产工艺要求。
表1
Figure A200910028225D00041
本发明所达到的有益效果：
表1为现有技术的玻璃配方与本发明的玻璃配方性能测试对比表。玻璃材料具有双(多)碱混合碱效应，即玻璃材料中同时存在两种或两种以上碱金属离子时，由于离子大小不同，迁移时互塞通道，可以有效阻止或减缓碱金属离子迁移，提高体积电阻率，从表1中可以看出，本发明在已含有Na2O、K2O基础上，添加了少量Li2O，混合碱效应更显著。
在玻璃材料中，碱土金属对碱金属具有压抑效应，可压制碱金属离子的迁移，本发明在已含有MgO、CaO、BaO基础上，添加了少量SrO，压抑效应更显著。
添加少量Li2O、B2O3，可改善玻璃熔制性能，降低熔制温度，满足生产工艺要求。
具体实施方式
本发明的用于生产直流玻璃绝缘子的玻璃配方，可包含有以下各组分：SiO2 65％～72％；Al2O3 1.5％～3.5％；Fe2O3 0.05％～0.4％；CaO 5％～8％；MgO 2％～4％；K2O 5％～9％；BaO 0.1％～3％；Na2O 6％～9％；Li2O 0.1％～1％；SrO 0.1％～2％；B2O3 0.1％～1％。

Claims (2)

1.一种用于生产直流玻璃绝缘子的玻璃配方，其特征在于：按重量计各组分及含量为：SiO2 65％～72％；Al2O3 1.5％～3.5％；Fe2O3 0.05％～0.4％；CaO 5％～8％；MgO 2％～4％；K2O 5％～9％；BaO 0.1％～3％；Na2O 6％～9％，同时还包含有：Li2O 0.1％～1％，SrO 0.1％～2％。
2.根据权利要求1所述的用于生产直流玻璃绝缘子的玻璃配方，其特征在于：还包含有B2O3 0.1％～1％。
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