CN101466280B

CN101466280B - 游泳衣及其制造方法

Info

Publication number: CN101466280B
Application number: CN2007800214009A
Authority: CN
Inventors: 松崎健; 弓削尚和; 清水敏昭; 久保田星人
Original assignee: Mizuno Corp; Toray Industries Inc
Current assignee: Mizuno Corp; Toray Industries Inc
Priority date: 2006-06-09
Filing date: 2007-06-05
Publication date: 2011-07-13
Anticipated expiration: 2027-06-05
Also published as: JP4839372B2; EP2030517A1; CN101466280A; TWI421039B; WO2007142232A1; JPWO2007142232A1; TW200808210A; EP2030517A4

Abstract

本发明的游泳衣由伸缩性坯布构成，吸水凝胶吸附粒子与粘合剂树脂一起被固定于伸缩性坯布表面的至少一部分上，该吸水凝胶吸附粒子是吸水凝胶树脂吸附到多孔无机粒子中而形成的。由此，提供对伸缩性坯布的纤维表面赋予了亲水性的游泳衣。吸水凝胶树脂由于吸附到多孔无机粒子中，所以即使被水润湿，吸水凝胶树脂也不会发生表观上的溶胀，也不会发生尺寸变化，从而赋予亲水性。固定有吸水凝胶吸附粒子的部分(1)成为亲水性，与水的亲和性提高，排水性也提高，作为整体与水的摩擦力下降。

Description

游泳衣及其制造方法

技术领域

本发明涉及对纤维表面赋予了亲水性的游泳衣及其制造方法。

背景技术

游泳衣所要求的一个功能是如何减小游泳比赛时产生的游泳衣在水中的表面摩擦力，过去以来，提出了各种减小游泳衣的表面摩擦力的技术。例如，在专利文献1中，将分子量为4000000～5000000的单氧化聚乙烯(polyethylenemonoxide)制成水溶液后附着于游泳衣的表面。但是，该技术存在着附着聚合物溶解到水中而污染游泳池的水的问题。另外，在专利文献2中提出了如下技术：对游泳衣的整面进行防水加工，进而在任意位置上使用粘合剂树脂而进行亲水性加工。但是，若是仅用粘合剂树脂，则亲水性不充分，存在不能减小表面的摩擦力的问题。另外作为其它方案，在专利文献3～4中公开了如下技术：以减小坯布表面的摩擦力、并确保排水性(也称为透水性)为目的，在坯布表面上设置防水部分和非防水部分。

在以往技术中，通过在坯布表面设置防水部和非防水部来表现出摩擦力减小的效果。另外，尽管通过增大防水面积可以增大摩擦力减小的效果，但相反浸入到游泳衣内的水的排水性下降，有穿着阻力增大的倾向。因此，如果加宽条纹状的防水部的宽度，减小非防水部分所占的面积比，则摩擦力减小的效果因排水性的下降所带来的穿着阻力的增加而抵消，有阻力相对增大的问题。

另外，为了增大防水面积，在条纹状的非防水部上沿条纹方向断续地设置防水部，将防水部形成为所谓梯子状时，尽管有防水面积的增加所带来的摩擦力减小效果，但由于相当于梯子状防水部的横梁的部分与游泳时水的流向正交，所以有减小摩擦力的效果小的问题。为了对其进行改良，提出了下述技术：在游泳衣表面的至少一部分上，将连续防水部分和断续防水部形成为与体长方向平行的条纹状，其中所述连续防水部分是连续地实施了防水加工而得到的，所述断续防水部是将实施了防水加工的防水部和未实施防水加工的非防水部断续地形成而得到的(专利文献5)。

专利文献1：日本专利第2715088号公报

专利文献2：日本特开2004-292962号公报

专利文献3：日本特开平8-311751号公报

专利文献4：日本特开平9-49107号公报

专利文献5：日本特开2000-226709号公报

如上所述，虽然过去以来对游泳衣进行了各种改良，但还要求进一步改良水中的摩擦力。

发明内容

本发明者等注意到水中生活的鱼类或鲸等哺乳类的皮肤或鳞本质上是亲水性的。本发明对基本的想法进行了重新认识，提供对伸缩性坯布的纤维表面赋予了亲水性的游泳衣及其制造方法。

本发明的游泳衣由伸缩性坯布构成，其特征在于，吸水凝胶吸附粒子与粘合剂树脂一起被固定于伸缩性坯布表面的至少一部分上，所述吸水凝胶吸附粒子是吸水凝胶树脂吸附到多孔无机粒子中而形成的。

本发明的游泳衣的制造方法是由伸缩性坯布构成的游泳衣的制造方法，其特征在于，将吸水凝胶吸附粒子与粘合剂树脂一起赋予给伸缩性坯布表面的至少一部分，所述吸水凝胶吸附粒子是吸水凝胶树脂吸附到多孔无机粒子中而形成的。

附图说明

图1A是本发明的一个实施例的女性用游泳衣的正视图、图1B是其后视图。

图2是图1的放大图，表示亲水性坯布的部分和其表面配置了断续形状的防水性部分的状态。

图3是本发明实施例中使用的水中的表面摩擦力试验装置的概略说明图。

图4A是本发明的另一个实施例的男性用游泳衣的正视图、图4B是其侧视图，图4C是其后视图。

图5是本发明的一个实施例中的多孔无机粒子(凝聚粒子)的示意概念图。

图6表示本发明的另一个实施例中的游泳衣坯布的花样。

图7表示本发明的另一个实施例中的游泳衣坯布的花样。

图8表示本发明的另一个实施例中的游泳衣坯布的花样。

具体实施方式

本发明的游泳衣中，吸水凝胶吸附粒子与粘合剂树脂一起被固定于伸缩性坯布表面的至少一部分上，上述吸水凝胶吸附粒子是吸水凝胶树脂吸附到多孔无机粒子中而形成的。吸水凝胶树脂由于吸附到多孔无机粒子中，所以即使被水润湿，吸水凝胶树脂也不会发生表观上的溶胀，也不会发生尺寸变化，所以不会产生阻力，而仅仅是赋予亲水性。其结果是，固定有吸水凝胶吸附粒子的部分成为亲水性。以下，将固定有该粒子的部分称为“亲水性部分”。由此，与水的亲和性提高，排水性也提高，作为整体与水的摩擦力下降。另外，仅用吸水凝胶树脂，例如即便与粘合剂树脂并用也难以高耐久性地固定在坯布上，但通过将吸水凝胶树脂吸附于多孔无机粒子中而形成吸水凝胶吸附粒子，将该吸水凝胶吸附粒子与粘合剂树脂一起固定于伸缩性坯布上，可以高耐久性地固定在坯布上。其结果是，可以得到耐久性高的亲水性表面。

本发明的游泳衣中，吸水凝胶吸附粒子与粘合剂树脂一起被固定于伸缩性坯布表面的至少一部分上，上述吸水凝胶吸附粒子是吸水凝胶树脂吸附到多孔无机粒子中而形成的。吸水凝胶树脂通常使用于尿布等的内部，其具有下述性质：可吸收自身重量的数倍～数百倍的水，根据所吸收的数量而发生溶胀。但是可以认为，如果单独使用吸水凝胶树脂，则吸收水后溶胀，与水的摩擦力增加。因此，本发明中，使吸水凝胶树脂吸附于多孔无机粒子中来使用。

有关使吸水凝胶树脂吸附于多孔无机粒子中，可以通过在例如二氧化硅(SiO₂)、沸石、氧化铝(Al₂O₃)粒子、碳酸钙、氮化硼、云母、二氧化钛(TiO₂)、氧化锆、活性炭等多孔无机粒子粉体中混合饱和吸水后的凝胶树脂并干燥来获得。上述多孔无机粒子粉体可以直接使用一次粒子(例如活性炭)、也可以使用使一次粒子凝聚而得到的凝聚粒子(例如二氧化硅)。使用凝聚粒子时，通过在将吸水后的凝胶树脂混合于一次粒子中并干燥时，使一次粒子凝聚而形成凝聚粒子来获得。在上述情况中，一次粒子不一定是多孔的，只要是在形成凝聚粒子时能将吸水凝胶树脂包含在内部这种程度的多孔就可以。

本发明的吸水凝胶树脂也称作高吸水性树脂，是亲水性的直链状或支链状高分子的交联体，具有埃单位的三维网眼结构，与水接触时，通过欲溶于水的力而吸水，但由于分子间具有交联结构而受到抑制，通过其平衡而成为一定量给水后的溶胀状态的水凝胶。像这样所吸收的水与像海绵或棉状纸浆那样因多孔质的孔穴或毛细管现象而被吸入的水不同，即使施加压力也难以使水离开。一般将每1g树脂的吸水量为10g以上的树脂称为高吸水性树脂。

吸水凝胶树脂和多孔无机粒子粉体的配合比例按照以后游泳衣被湿润时吸水凝胶树脂不会溶胀而从粉体粒子中向外出来的程度来调整两者的体积比例。例如，在由于吸水而溶胀至35倍的吸水凝胶树脂的情况下，使每100体积％粉体粒子的空隙(孔隙)吸附以干燥体积换算计约为2～6体积％的吸水凝胶树脂。或者，相对于每100体积％粉体粒子的空隙(孔隙)，将饱和吸水后的吸水凝胶树脂的体积设定为50～250体积％的范围。可以稍多地配合吸水凝胶树脂的理由是因为：多孔无机粒子的空隙(孔隙)内还有可能不能完全吸水。在使吸水凝胶树脂吸附于多孔无机粒子中时，也可以混合粘合剂树脂。作为粘合剂树脂，可以使用N-羟甲基(尿素)系、砜系、环氧系、乙二醛系、聚羧酸系、丙烯酸系、丙烯酸硅(acrylic silicone)系以及尿烷系等树脂。

吸水凝胶树脂吸附于多孔无机粒子中而形成的吸水凝胶吸附粒子与粘合剂树脂一起被固定在伸缩性坯布表面的至少一部分上。作为粘合剂树脂，可以使用N-羟甲基(尿素)系、砜系、环氧系、乙二醛系、聚羧酸系、丙烯酸系、丙烯酸硅系以及尿烷系等树脂。选择这些树脂以尽量不损害手感。

本发明中，吸水凝胶吸附粒子只要固定于伸缩性坯布表面的至少一部分上即可。优选为，相对于游泳衣的表面，吸水凝胶吸附粒子固定在10％以上的面积上。更优选为50％以上的面积，特别优选为70％以上的面积。

吸水凝胶吸附粒子可以与粘合剂树脂一起制成分散液，通过浸渍而赋予给伸缩性坯布。此时，吸附凝胶粒子被固定于伸缩性坯布的整面上。另外，吸水凝胶吸附粒子也可以与粘合剂树脂一起制成分散液，通过印花(print)而赋予给伸缩性坯布。此时，吸附凝胶粒子可以固定于伸缩性坯布表面的一部分上。

吸水凝胶树脂吸附于多孔无机粒子中而形成的吸水凝胶吸附粒子在伸缩性坯布上的附着量尽管也取决于坯布的种类，但优选为5～20g/m²。粘合剂树脂在伸缩性坯布上的附着量优选为0.5～20g/m²。

吸水凝胶树脂只要是能够作为尿布的材料而使用的树脂，则什么样的树脂都可以，例如有将丙烯酸、聚乙二醇二丙烯酸酯、二亚乙基三胺五乙酸五钠水溶液混合而得到的溶液与氢氧化钠水溶液和过硫酸钠水溶液进行混合后使其聚合，从而具有交联结构的吸水凝胶树脂。

在本发明的游泳衣表面的至少一部分上还可以进一步含有防水性部分。作为防水剂，可以使用硅酮系防水剂、氟系防水剂等。此外，防水部分所使用的处理剂也可以是名称叫做印花剂、密封剂的材料。

防水性部分和亲水性部分可以沿着游泳衣的体长方向形成为连续状，也可以形成为断续状。进而也可以使连续状和断续状混合存在。如果存在亲水性部分，则排水性优良。

为了在坯布表面形成上述防水性部分，优选一般工业化的印花配方，作为所使用的装置，从辊式印花机、自动筛网印花机、手动筛网印花机等中适宜选择。

防水剂在坯布上的涂布量根据底布的单位面积重量、厚度、防水加工面积以及防水剂的种类等的不同而不同，但优选为5～20g/m²。

防水性部分和亲水性部分的面积比是，亲水性部分：防水性部分＝10～90：90～10，更优选为50～80：50～20，进一步优选为60～80：40～20，特别优选为70～80：30～20的范围。亲水性部分的面积大则优选，优选用浸渍法在整面上形成亲水性部分，再在其上通过印花形成防水性部分。

本发明中，还可以进一步在游泳衣的背面形成防水性部分。当在背面形成防水性部分时，背面的防水性部分的面积比例优选为10～90％的范围。这样，游泳衣坯布自身的保水率下降，可以进一步降低水的阻力。当在背面形成防水性部分时，可以与表面同样地采用连续状或断续状的图案，例如可以使用纵条纹状、横条纹状(边纹花样)、斜条纹状、水珠花样、格子花样、或它们任意组合而形成的图案等。

本发明的游泳衣所使用的坯布可以使用由聚酰胺系、聚酯系、聚丙烯系等的合成纤维复丝丝条(multi-filament yarn)、或这些合成纤维复丝丝条与聚氨酯弹性丝条的交编或交织所构成的针织物、织物。特别是比赛用游泳衣大多重视运动容易性，作为材料形态，更优选合成纤维复丝丝条与聚氨酯弹性丝条的交编所构成的针织物。另外，作为该针织物的形态，可以使用圆型针织物的单面圆型针织物、双面圆型针织物、经编针织物的特里科经编织物、拉舍尔经编织物中的任一种，从影响运动容易性的弹性、坯布厚薄等观点出发，更优选特里科经编织物。利用通常的染色加工法将其进行染色整理后，制成伸缩性坯布。

本发明的游泳衣适合于游泳比赛用。

下面对构成本发明的游泳衣的伸缩性坯布及其物性进行说明。

(1)伸缩性

按照JIS1096测定的4.9N(500gf)负荷时的伸长率是，从经向和纬向中选出的至少一方为5～150％的范围，该范围内的针织物是优选的。如果为该范围，则可追随于身体的运动，穿着性舒适。

(2)单位面积重量

伸缩性坯布的单位面积重量优选为100～400g/m²的范围。如果为该范围，则不会发生透明等问题，适合于审美性，而且也没有重量感，穿着性舒适。

以下使用附图进行说明。图1A是本发明的一个实施例的女性用游泳衣的正视图、图1B是其后视图。该游泳衣由亲水性坯布部分1和其表面的断续状防水性部分2构成。亲水性坯布部分1是利用浸渍法使吸水凝胶吸附粒子与粘合剂树脂一起附着于坯布上并加以固定而得到的。防水性部分2可以通过对防水性树脂进行印花而形成。

图2是图1A-B的放大图，表示亲水性坯布部分1和其表面的断续状防水性部分2的配置和形状。图2中，防水性部分2的宽度L2作为一个例子为12mm，防水性部分2、2的间隔L1为10mm。另外，亲水性部分1和防水性部分2的面积比例是，亲水性部分1：防水性部分2＝75：25。

图4A是本发明的另一个实施例的男性用游泳衣的正视图、图4B是其侧视图，图4C是其后视图。该游泳衣的花样和亲水性坯布部分及其表面的断续状防水性部分与图1-2相同。

图5是本发明的一个实施例中的多孔无机粒子(凝聚粒子)的示意概念图。该多孔无机粒子(凝聚粒子)5在无机一次粒子4之间存在着吸水凝胶树脂3，与水接触时，吸水凝胶树脂3吸收规定量的水，多孔无机粒子(凝聚粒子)5整体成为亲水性。但是，由于吸水凝胶树脂3存在于多孔无机粒子(凝聚粒子)5内，所以多孔无机粒子(凝聚粒子)5本身不会随着水的吸水而发生表观上的溶胀。

图6～8是本发明的另一个实施例中的游泳衣坯布的花样。该游泳衣坯布在其体长方向上设置了断续状花样的亲水性坯布部分1和其表面的连续条纹状的防水性部分2。由该坯布缝制的游泳衣也与图1、图2、图4同样取得了防水性和排水性的平衡，可以得到适宜的游泳衣。

实施例

以下，对本发明的实施例进行描述，但本发明并不限于这些实施例。

下述实施例和比较例中的亲水性、疏水性、防水性通过水滴下吸收时间测定。在温度为25℃、相对湿度为65％RH的条件下，将伸缩性坯布以自然状态水平放置，从上方30cm的高度用滴管滴下0.05ml的蒸馏水，根据直到坯布上的水滴不会因水而产生光反射时所需的时间(吸水时间)，用10点测定的平均时间来进行判断。亲水性是低于3分钟，优选为低于2分钟，更优选为低于1分钟。疏水性是3分钟以上但低于15分钟，防水性是即使经过15分钟以上水也不会吸收到坯布中的状态(以下称作“无限大”)。

(实施例1)

(1)游泳衣的坯布

作为女性游泳衣用的伸缩性坯布，使用聚酯纤维为80重量％、聚氨酯纤维为20重量％的两路针织物(two-way knit)(与美津浓公司制造的JASPO制品中使用的针织物同样的针织物，坯布平均厚度为0.54mm，单位面积重量为245g/cm²、按照JIS1096测定的4.9N负荷时的伸长率是经向为50％、纬向为20％，17.6N负荷时的伸长率是经向为110％、纬向为90％)。

(2)亲水性处理

作为吸水凝胶吸附粒子，采用在凝聚粒子的平均粒径为3～5μm的SiO₂中吸附了吸水凝胶树脂的Ennex公司制造的商品名“GP-K-1”10重量％，作为粘合剂树脂，采用聚氨酯系树脂：日华化学株式会社制造的“EVAFANOLAP12”1重量％，分散于10升水中，制成亲水性处理液。在该亲水性处理液中浸渍伸缩性坯布，挤压并干燥使得吸液率为16重量％。由此，吸水凝胶吸附粒子以1.6重量％附着于伸缩性坯布上。另外，上述平均粒径可以用市售的粒度分布仪测定。例如，可以使用堀场制作所激光衍射粒度测定器(LA920)、岛津制作所激光衍射粒度测定器(SALD2100)等来测定。

(3)防水性处理

下面，将作为防水性处理液的氟树脂系防水剂(七福化学公司制造的商品名“DP-10”)4重量％、作为增粘剂的七福化学公司制造的商品名“SEBTEXM-20”3重量％、作为交联剂的七福化学公司制造的商品名“Block isocyanateZR，ZN”3重量％分散于10L水中，制成防水性处理液。通过印染将该防水性处理液按照图1～2所示的花样印在伸缩性坯布上，使得润湿率为21重量％，干燥后，设置在170℃的针板拉幅机上，对伸缩性坯布进行织物整理，缝制成游泳衣。

在图1～2中，防水性部分2的宽度L2作为一个例子而设定为12mm，防水性部分2、2的间隔L1设定为10mm。另外，亲水性部分1和防水性部分2的面积比例是，亲水性部分1：防水性部分2＝75：25。

(4)游泳衣的水滴下吸收试验

所得到的游泳衣的亲水性部分的10点平均水滴下吸收时间为1.6秒，防水性部分的10点平均水滴下吸收时间为无限大。

(5)游泳衣的穿着试验

让游泳选手在一个月间每天穿着所制得的游泳衣1个小时来进行穿着试验，每天重复进行家庭洗涤，但看不到亲水性发生变化。由此可确认是耐久性高的亲水性。

水中的表面摩擦力在后面与比较例一起在表2中进行说明。

(比较例1)

作为比较例，除了不进行实施例1的亲水性处理以外，与实施例1同样地形成防水性部分，缝制成游泳衣。不进行亲水性处理的基础坯布部分(以下称为“非防水部”)由聚酯纤维和聚氨酯纤维构成，未进行后处理。

实施例1和比较例1得到的伸缩性坯布的防水部和亲水部和非防水部的各自的10点平均水滴下吸收时间如下表1所示。

表1

防水部(实施例1、比较例1相同)	亲水部(实施例1)	非防水部(比较例1)
			即使经过1小时以上，水滴也不会吸收到坯布中(无限大)	1分44秒	10分02秒

实施例1和比较例1的游泳衣中使用的伸缩性坯布在水中的表面摩擦力用图3所示的表面摩擦力试验装置测定。在玻璃板13(长度为3000mm、宽度为600mm)的两面贴上试验用坯布14，并使其沉降到回流水路15中达到规定深度，上述玻璃板13被各自的上端11a、11b可沿水平方向(箭头B)自由移动的支柱12a、12b支撑。金属制支柱16的下端被固定于上述玻璃板13上，支柱16的上端被固定于天花板上。在支柱16的上方部分设置有应变测量仪17。贴在玻璃板13上的坯布14的表面受到的来自在箭头A方向上流动的水流的阻力大小作为来自上述应变测量仪17的电信号由动态应变仪18测定，通过A/D转换器19被显示记录在计算机20中。

水中的表面摩擦力在后面的表2中进行说明。

(实施例2)

在实施例1中，除了将印染防水性处理液时的花样替代为图6的条纹花样以外，与实施例1同样地制作游泳衣。亲水性部分1和防水性部分2的面积比例是，亲水性部分1：防水性部分2＝25：75。所得到的游泳衣的亲水性部分的10点平均水滴下吸收时间为1分44秒，防水性部分的10点平均水滴下吸收时间为无限大。此外，让游泳选手在一个月间每天穿着所制得的游泳衣1个小时来进行穿着试验，每天重复进行家庭洗涤，但看不到亲水性发生变化。由此可确认是耐久性高的亲水性。

将实施例1～2和比较例1的游泳衣中使用的伸缩性坯布在水流中的表面摩擦力值示于表2中。测定的流速均选择接近游泳比赛选手的游泳速度的范围。

表2

流速m/s	比较例1阻力值g	实施例1阻力值g/削减率％	实施例2阻力值g/削减率％
				1.6	112.5	111.4/1.0	111.7/0.7
1.7	125.2	123.3/1.5	123.9/1.0
				1.8	138.6	136.4/1.6	136.9/1.2
1.9	167.4	164.7/1.6	165.2/1.3
				2.0	199.5	196.1/1.7	196.9/1.3

从表2的结果可以确认，随着流速加快，本发明的实施例1～2的游泳衣的表面摩擦力下降。

(实施例3)

在实施例1中，除了在坯布背面以条纹花样印染与表面侧相同的防水性处理液以外，与实施例1同样地制作游泳衣。背面的防水性部分的条纹的宽度设为7mm，防水性条纹间(未处理部分)的宽度设为7mm。另外，未处理部分和防水性部分的面积比例是，未处理部分：防水性部分＝50：50。所得到的游泳衣表面的亲水性部分的10点平均水滴下吸收时间为1分44秒，防水性部分的10点平均水滴下吸收时间为无限大。此外，让游泳选手在一个月间每天穿着所制得的游泳衣1个小时来进行穿着试验，每天重复进行家庭洗涤，但看不到亲水性发生变化。由此可确认是耐久性高的亲水性。进一步让10名作为评论员的游泳选手进行穿着试验，结果可以确认，游泳时的除水性以及从游泳池上来时的轻量感均优良，适合作为游泳比赛用游泳衣。

(实施例4)

在实施例2中，除了作为粘合剂树脂使用丙烯酸硅系树脂：大和化学公司制造的“FUKUSOL A-30S”，在坯布背面以纵条纹花样印染与表面侧相同的防水性处理液以外，与实施例2同样地制作游泳衣。背面的防水性部分的纵条纹宽度设为7mm，防水性条纹间(未处理部分)的宽度设为7mm。另外，未处理部分和防水性部分的面积比例是，未处理部分：防水性部分＝50：50。所得到的游泳衣表面的亲水性部分的10点平均水滴下吸收时间为1分44秒，防水性部分的10点平均水滴下吸收时间为无限大。此外，让游泳选手在一个月间每天穿着所制得的游泳衣1个小时来进行穿着试验，每天重复进行家庭洗涤，但看不到亲水性发生变化。由此可确认是耐久性高的亲水性。进一步让10名作为评论员的游泳选手进行穿着试验，结果可以确认，游泳时的除水性以及从游泳池上来时的轻量感均优良，适合作为游泳比赛用游泳衣。

Claims

1.一种游泳衣，其由伸缩性坯布构成，其特征在于，吸水凝胶吸附粒子与粘合剂树脂一起被固定于伸缩性坯布表面的至少一部分上，所述吸水凝胶吸附粒子是吸水凝胶树脂吸附到多孔无机粒子中而形成的，而且在所述游泳衣表面的至少一部分上含有防水性部分，所述防水性部分的面积比例为25～75％的范围。

2.根据权利要求1所述的游泳衣，其中，所述吸水凝胶吸附粒子与粘合剂树脂一起被制成分散液，通过浸渍被赋予给所述伸缩性坯布。

3.根据权利要求1所述的游泳衣，其中，所述吸水凝胶吸附粒子与粘合剂树脂一起被制成分散液，通过印花被赋予给所述伸缩性坯布。

4.根据权利要求1所述的游泳衣，其中，所述防水性部分沿着游泳衣的体长方向被形成为选自连续状和断续状中的至少一种图案。

5.根据权利要求1、2和4中任一项所述的游泳衣，其中，固定有所述吸水凝胶吸附粒子的部分通过浸渍法形成在伸缩性坯布的整面上，在其上通过印花以规定形状形成防水性部分。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的游泳衣，其中，在所述游泳衣的背面形成有防水性部分。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的游泳衣，其中，所述游泳衣是游泳比赛用游泳衣。

8.一种游泳衣的制造方法，所述游泳衣由伸缩性坯布构成，所述制造方法的特征在于，将吸水凝胶吸附粒子与粘合剂树脂一起赋予给伸缩性坯布表面的至少一部分，所述吸水凝胶吸附粒子是吸水凝胶树脂吸附到多孔无机粒子中而形成的；而且在所述游泳衣表面的至少一部分上进一步实施防水处理，形成面积比例为25～75％的范围的防水性部分。

9.根据权利要求8所述的游泳衣的制造方法，其中，所述吸水凝胶吸附粒子与粘合剂树脂一起被制成分散液，通过浸渍而被赋予给所述伸缩性坯布。

10.根据权利要求8所述的游泳衣的制造方法，其中，所述吸水凝胶吸附粒子与粘合剂树脂一起被制成分散液，通过印花而被赋予给所述伸缩性坯布。

11.根据权利要求8所述的游泳衣的制造方法，其中，通过所述防水处理，使防水性部分沿着游泳衣的体长方向被形成为选自连续状和断续状中的至少一种图案。

12.根据权利要求8、9、11中任一项所述的游泳衣的制造方法，其中，将吸水凝胶吸附粒子与粘合剂树脂一起制成分散液，通过浸渍法赋予给伸缩性坯布的整面，然后通过印花以规定形状形成防水性部分。

13.根据权利要求8～11中任一项所述的游泳衣的制造方法，其中，所述游泳衣是游泳比赛用游泳衣。