CN101457301A - α-亚硝基β-萘酚钴渣提取钴的工艺方法 - Google Patents

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吴健辉
沙涛
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Abstract

一种α-亚硝基β-萘酚钴渣提取钴的工艺方法,涉及一种有色金属冶金技术领域,特别涉及一种从α-亚硝基β-萘酚钴渣中提取钴的工艺方法。其钴渣先通过火法氧化焙烧富集,然后将富集渣与浓硫酸按一定的比例进行配比浆化,置于反应釜中低温熟化,熟料经水浸使溶液液固分离,滤渣返回第一段氧化焙烧,滤液采用常规工艺进行净化除杂,制备出草酸钴,进一步煅烧成氧化钴产品。从而解决了现有技术存在的钴浸出率低、钴渣最终的回收率不高,环境污染严重、尾气处理成本高和工艺投资及成本较高等缺陷。本发明具有环保型、工艺流程简单、操作方便、设备投资低,钴的浸出率高、钴从渣中的整体回收率可达99%左右等优点。

Description

α-亚硝基β-萘酚钴渣提取钴的工艺方法
技术领域
本发明涉及一种有色金属冶金技术领域,特别涉及一种从α-亚硝基β-萘酚钴渣中提取钴的工艺方法。
背景技术
α-亚硝基β-萘酚钴渣是锌湿法冶炼净化除钴中获得的富钴渣,目前在锌冶炼系统中,处理这种钴渣的工艺方法一般有火法富集预处理,然后湿法还原浸出或采用硫酸化焙烧工艺,然后对浸出液进行净化除杂提纯。由于这些方法易形成较多形态的钴的氧化物和尾气处理困难,因而存在:钴的浸出率低、钴渣最终的回收率不高,环境污染严重、尾气处理成本高和工艺投资及成本较高等缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对目前从α-亚硝基β-萘酚钴渣中提取钴的工艺方法存在的上述缺陷,提供了一种环保型、工艺流程简单、钴渣回收率高的α-亚硝基β-萘酚钴渣提取钴的新工艺方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种α-亚硝基β-萘酚钴渣提取钴的工艺方法,其特征在于钴渣先通过火法氧化焙烧富集,然后将富集渣与浓硫酸按一定的比例进行配比浆化,置于反应釜中低温熟化,熟料经水浸使溶液液固分离,滤渣返回第一段氧化焙烧,滤液采用常规工艺进行净化除杂,制备出草酸钴,进一步煅烧成氧化钴产品。
所述氧化焙烧富集的条件为温度在400~800℃,反应时间在3~8小时内。
所述氧化焙烧富集的较佳温度为500~600℃,反应时间为5~6小时。
浓硫酸与富集渣按质量为(1~2):1配比进行浆化,置于反应釜中,在100~250℃低温条件下进行熟化,熟化时间为3~6小时。
当浓硫酸与富集渣按质量为(1.2~1.5):1配比进行浆化,熟化温度150~200℃内,熟化时间为3~6小时时,为较佳工艺条件。
本发明的有益效果是:由于采用了钴渣先通过火法氧化焙烧富集,然后将富集渣与浓硫酸按一定的比例进行配比浆化,置于反应釜中低温熟化,熟料经水浸使溶液液固分离,滤渣返回第一段氧化焙烧,滤液采用常规工艺进行净化除杂的新工艺方法,因而具有环保型、工艺流程简单、操作方便、设备投资低,钴的浸出率高、钴从渣中的整体回收率可达99%左右等优点。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述。
实施例1:
参见图1,一种α-亚硝基β-萘酚钴渣提取钴的工艺方法,其特征在于钴渣先在温度为400~800℃、反应时间在3~8小时内火法氧化焙烧富集,然后将富集渣与浓硫酸按1:(1~2)比例进行配比浆化,置于反应釜中在100~250℃低温条件下进行熟化,熟化时间为3~6小时,熟料经水浸使溶液液固分离,滤渣返回第一段氧化焙烧,滤液采用常规工艺进行净化除杂,制备出草酸钴,进一步煅烧成氧化钴产品。
实施例2:
参见图1,一种α-亚硝基β-萘酚钴渣提取钴的工艺方法,其特征在于钴渣先在温度为500~600℃,反应时间为5~6小时内火法氧化焙烧富集,然后将富集渣与浓硫酸按1:(1.2~1.5)比例进行配比浆化,置于反应釜中在150~200℃低温条件下进行熟化,熟化时间为3.5~5.5小时,熟料经水浸使溶液液固分离,滤渣返回第一段氧化焙烧,滤液采用常规工艺进行净化除杂,制备出草酸钴,进一步煅烧成氧化钴产品。

Claims (5)

1、一种α-亚硝基β-萘酚钴渣提取钴的工艺方法,其特征在于:钴渣先通过火法氧化焙烧富集,然后将富集渣与浓硫酸按一定的比例进行配比浆化,置于反应釜中低温熟化,熟料经水浸使溶液液固分离,滤渣返回第一段氧化焙烧,滤液采用常规工艺进行净化除杂,制备出草酸钴,进一步煅烧成氧化钴产品。
2、根据权利要求1所述的α-亚硝基β-萘酚钴渣提取钴的工艺方法,其特征在于:所述氧化焙烧富集的条件为温度在400~800℃,反应时间在3~8小时内。
3、根据权利要求2所述的α-亚硝基β-萘酚钴渣提取钴的工艺方法,其特征在于:所述氧化焙烧富集的较佳温度为500~600℃,反应时间为5~6小时。
4、根据权利要求1所述的α-亚硝基β-萘酚钴渣提取钴的工艺方法,其特征在于:浓硫酸与富集渣按质量为(1~2):1配比进行浆化,置于反应釜中,在100~250℃低温条件下进行熟化,熟化时间为3~6小时。
5、根据权利要求4所述的α-亚硝基β-萘酚钴渣提取钴的工艺方法,其特征在于:当浓硫酸与富集渣按质量为(1.2~1.5):1配比进行浆化,熟化温度150~200℃内,熟化时间为3.5~5.5小时时,为较佳工艺条件。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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