CN101453922B - 粘性化妆品 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种粘性化妆品，将粘性化妆料收容到形成筒状收容部的可收回内容物的推出式容器内，并具有可有效地涂布和操作粘性化妆料的容器形状和适合于该形状的粘性化妆料的粘度。在将粘性化妆料收容到可收回内容物的推出式容器内的粘性化妆品中，涂布部由弹性材料构成，涂布面形成为相对于容器本体的纵轴倾斜的平坦的倾斜面，容器的筒状的粘性化妆料供应管的直径为1.7至2.2mm，与此连通而向外吐出粘性化妆料的吐出口以开口状态设置在涂布面，粘性化妆料在流动速度0至5sec-1时具有19000mPa·s以上的粘度，在流动速度为40sec-1时具有11000mPa·s以下的粘度，并含有0.2wt％以上的一缩二丙二醇。

Description

粘性化妆品
技术领域
本发明涉及粘性化妆品，尤其涉及，在将粘性化妆料装在可以收回内容物的推出式容器内的粘性化妆品中，可以兼顾有效地涂布和操作粘性化妆料的容器形状和适合于该容器形状的粘性化妆料的粘度的粘性化妆品，以及在收容部中收容被调制为可以防止由微生物引起的二次污染的粘性化妆料的粘性化妆品。
背景技术
近些年，人们不使用以往的固体形态的棒状化妆料，在市场上出售着在筒状收容部中收容粘性化妆料，并通过与收容部连通的导入孔由设置在容器前端的涂布部件来涂布嘴唇等被涂布部的容器形状的粘性化妆品(参照日本专利公开平9-322819号)。作为使用这种容器的粘性化妆品，市场上还出售着在筒状收容部中收容粘性化妆料，通过将设置在该收容部内而起到活塞作用的内部盘等部件(活塞体)推上去，由形成在收容部前端的吐出口向外吐出粘性化妆料，从而在嘴唇等被涂布部涂布化妆料的容器形状的粘性化妆品。由于这种化妆品可以使收容部内的内容物上下移动，可以只调节出所需量的粘性化妆料，可以将吐出到涂布面的多余的粘性化妆料再次收回到收容部内，因此是可以将使用后残留在涂布面的粘性化妆料再次收回到收容部内的粘性化妆品。但是，形成在这种容器的涂布部前端的吐出口通常保持关闭状态，将收容部内的内容物向上推上去时根据粘性化妆料的压力而开口。因为吐出口的这种结构，即使使内部盘向容器底部方向下降，吐出到涂布面的多余的粘性化妆料也不能充分被收回到收容部内。
接触嘴唇等被涂布部的涂布部前端的涂布面基本为倾斜形状，吐出口具有高低差，相对于被涂布部并不是平坦的形状，而且由塑胶制造，没有柔软性而比较硬，因此并不具有十分适用于嘴唇等柔软的被涂布部的特性、形状。
再者，根据所使用的粘性化妆料的粘度，这种粘性化妆品容器有时难以操作。根据收容部内的内部盘上下移动的速度或程度，即根据设置在粘性化妆料的收容容器底部等，与收容部内的内部盘连动而使内部盘上下移动的旋转体(操作变换部等)的旋转速度或旋转次数的增减，粘性化妆料可能从形成在涂布部前端的吐出口过度向外排出，或者难以排出，导致旋转体的旋转速度或旋转次数难以调节。例如，当使用收容有高粘性的粘性化妆料的粘性化妆品而涂布嘴唇等被涂布部时，即使使旋转体的旋转速度或旋转次数非常高，粘性化妆料也不会从形成在涂布部前端的吐出口排出。而当使用收容有低粘性的粘性化妆料的粘性化妆品进行涂布时，存在如果不进行调节而抑制旋转体的旋转速度或旋转次数进行操作，则可能使粘性化妆料从形成在涂布部前端的吐出口过度排出，或者一个微小的旋转操作也可能导致吐出口发生液崩，或者使收容部内的粘性化妆料的保持度变低，如果使容器前端部朝下，则由旋转体的旋转速度或旋转次数而导致粘性化妆料从吐出口漏出等问题。
并且，人们发现这种问题还与粘性化妆料所存在并移动的容器内部形状也有关系。
因此，为了在容器中有效地保持粘性化妆料，从形成在涂布部前端的吐出口有效地向外吐出，而且将吐出到涂布面的多余的粘性化妆料有效地再收回到容器内，有必要适当地调节容器内的形状和粘性化妆料的粘度。
此外，在这种粘性化妆品中，如果将使用后残留在涂布面的粘性化妆料再收回到收容部内，则与被涂布部接触过的粘性化妆料和未使用的粘性化妆料接触，导致附着在皮肤或嘴唇等的微生物及汗、皮脂、各层剥离片、饭菜残渣等微生物通过可同化(assimilation)的物质，使收容部内的未使用的粘性化妆料容易受到污染，变成不卫生的物质。
另外，在与皮肤或嘴唇等被涂布部接触的化妆料中，为了使化妆料具有防腐效果而抵抗因微生物等杂菌等引起的污染，一般多使用对羟基苯甲酸酯(防腐剂)，但近年来作为代替对羟基苯甲酸酯的防腐剂，可以使用一缩二丙二醇等二元醇(参照日本专利公开平6-239731号及日本专利公开平2003-40725号)。以往，一缩二丙二醇等二元醇作为保湿成分而成为化妆料原料的一部分，但后来发现其作为防腐剂的效果，而且根据配方可能有比对羟基苯甲酸酯更有效的防腐效果，因此其用途更加被重视，根据粘性化妆料的配方而用于各种化妆料，例如被调制到同时含有对羟基苯甲酸酯和一缩二丙二醇等二元醇的配方或根本不含有对羟基苯甲酸酯而含有一缩二丙二醇等二元醇的配方等。
但是，在这种使用可以收回内容物的推出式容器的粘性化妆品中，目前还不存在具有上述粘性化妆料的粘度，而且被调制为含有一缩二丙二醇等二元醇作为防止因微生物引起的二次污染的防腐剂的粘性化妆料的粘性化妆品。
发明内容
因此，本发明是为了解决如上所述的问题而提出的，其目的在于提供一种在将粘性化妆料收容在可以收回内容物的推出式容器中的粘性化妆品中，可以兼顾对粘性化妆料进行有效的涂布操作的容器形状和适用于该容器形状的粘性化妆料的粘度的粘性化妆品。
具体来讲，容器具有可有效地涂布粘性化妆料的特性及形状的涂布部、对于不同粘度的粘性化妆料也能容易操作的管径，适合该管径的容器内的粘性化妆料具有可有效地在容器内移动且可在容器内有效地保持的粘度。
本发明的另一个目的在于提供一种在上述特征的基础上，为了避免被微生物等污染的可能性而使用含有一缩二丙二醇等二元醇作为防腐剂而调制的粘性化妆料的粘性化妆品。
本发明的发明人通过专心研究，开发出了如下的粘性化妆品。在将粘性化妆料收容到可收回内容物的推出式容器内的粘性化妆品中，容器具有可有效地涂布粘性化妆料的特性及形状的涂布部和针对不同粘度的粘性化妆料容易进行操作的管径，适合于该管径的容器内的粘性化妆料具有可有效地在容器内移动且可以有效保持在容器内的粘度，并且为了避免被微生物等污染的可能性，含有一缩二丙二醇等二元醇作为防腐剂。
即，本发明将粘性化妆料收容到具有筒状收容部的可收回内容物的推出式容器内，在容器的前端设有涂布部，在收容部内安装内部盘，通过朝一个方向旋转位于该容器一部分的旋转体，推压被收容在收容部内的粘性化妆料，可以从设在涂布部的涂布面的吐出口向外推出粘性化妆料，并通过朝反方向旋转该旋转体，将涂布部上的多余的粘性化妆料从涂布面的吐出口收回到收容部内，在该粘性化妆品中，该涂布部由弹性材料构成，该涂布面形成为相对于容器本体的纵轴倾斜的平坦的倾斜面，该容器的筒状的粘性化妆料供应管的直径为1.7至2.2mm，与该粘性化妆料供应管连通而向外吐出该粘性化妆料的吐出口以开口状态设置在该涂布面，该容器的收容部中收容的粘性化妆料在剪切速率为0至5sec-1时，具有19000mPa·s以上的粘度，在剪切速率为40sec-1时，具有11000mPa·s以下的粘度。
根据本发明，通过将形成在容器的弹性材料，例如将由树脂橡胶构成的涂布面形状形成为相对于容器本体的纵轴倾斜的平坦的倾斜面，从而可以提高使用时的粘性化妆料的涂布效果，并且通过在该涂布面上设置与直径为1.7mm至2.2mm的该容器的筒状的粘性化妆料供应管连通的、用于向外吐出该粘性化妆料的、处于开口状态的吐出口，因此可以将使用后残留在涂布部的粘性化妆料容易地收回到容器内。再者，由于该容器的收容部中收容的粘性化妆料在剪切速率为0至5sec-1时具有19000mPa·s以上的粘度，在剪切速率为40sec-1时具有11000mPa·s以下的粘度，因此朝一个方向或与其相反的方向旋转设在包含收容部的容器的一部分的旋转体(即，根据设置在该收容部内的内部盘的适当的上下移动)时，可以使粘性化妆料在该容器内有效地移动，而且可以在容器中有效地保持粘性化妆料，因此可以无浪费地使用化妆所需的适当的量的粘性化妆料。
在本发明的粘性化妆品中，上述粘性化妆料含有0.2wt％以上的一缩二丙二醇。
根据本发明，在调制成上述粘度的情况下，在筒状的收容部中收容含有0.2wt％以上的一缩二丙二醇的、由用于防止因微生物引起的二次污染的配方调制的粘性化妆料，从而朝一个方向或与其相反的方向旋转设在容器的一部分的旋转体，使设置在该收容部内的内部盘上下移动时，可以无浪费地使用化妆所需的适当的量的粘性化妆料，即使沿逆方向旋转旋转体而将化妆后残留在涂布面上的粘性化妆料再次收回到收容部内，也不会导致使用后涂布面的不卫生，根据配入的0.2wt％以上的一缩二丙二醇等二元醇的防污染效果，可以有效地防止因微生物引起的二次污染，在保存时也具有对污染等的防腐效果，可以将粘性化妆料保持在良好的状态。
因此，根据本发明，在将粘性化妆料收容到可收回内容物的推出式容器内的粘性化妆品中，通过将形成在容器的由树脂橡胶等弹性材料构成的涂布面形状形成为相对于容器本体的纵轴倾斜的平坦的倾斜面，从而可以提高使用时的粘性化妆料的涂布效果，并且通过在该涂布面上设置与直径为1.7mm至2.2mm的该容器的筒状的粘性化妆料供应管连通的、用于向外吐出该粘性化妆料的、处于开口状态的吐出口，因此可以将使用后残留在涂布部的粘性化妆料容易地收回到容器内。再者，由于该容器的收容部中收容的粘性化妆料在剪切速率为0至5sec-1时具有19000mPa·s以上的粘度，在剪切速率为40sec-1时具有11000mPa·s以下的粘度，从而可以使粘性化妆料在该容器内有效地移动，而且可以在容器中有效地保持粘性化妆料，并且通过朝一个方向或与其相反的方向旋转设在包含收容部的容器的一部分的旋转体，使设置在该收容部内的内部盘上下移动，从而可以无浪费地使用化妆所需的适当的量的粘性化妆料。
再者，由于可以提供在收容部中收容调制成上述适当的粘度的情况下，加入0.2wt％以上的一缩二丙二醇等二元醇而调制的粘性化妆料的粘性化妆品，从而即使沿逆方向旋转旋转体而将化妆后残留在涂布面上的化妆料再次收回到收容部内，也不会导致使用后的涂布面不卫生，根据配入的0.2wt％以上的一缩二丙二醇等二元醇的效果，可以有效地防止因微生物引起的二次污染，在保存时也具有对污染等的防腐效果，可以将未使用的粘性化妆料保持在良好的状态，防止产品的劣化。
附图说明
图1为本发明的粘性化妆品的剖面图。
图2为本发明的粘性化妆品的容器前端部的放大剖面图。
图3为本发明的粘性化妆品的另一容器前端部的放大剖面图。
图4为本发明的粘性化妆品的又一容器前端部的放大剖面图。
图5为本发明的粘性化妆品的剖面图。
图6为本发明的粘性化妆品容器的涂布体的立体图、纵向剖面图。
图7为图5中示出的粘性化妆品的旋转体的纵向剖面图、立体图及图5的C-C线横向剖面图。
图8为本发明的粘性化妆品的另一实施方式的剖面图。
图9为表示本发明的粘性化妆品的粘性化妆料的粘度和剪切速率的关系的曲线图。
主要符号说明：
1为可收回内容物的推出式容器，2为本体，2a为小径部，2b为涂布液收容空间(储藏罐)，3为前轴，3a为嵌合凹部，3b为凸边，3c为肋，4为涂布液，6为液体推压结构(液体推压单元)，7为盖，10为涂布体，10a为涂布部，12为管接头，12a为贯通孔，13为涂布液供应管，20为粘性化妆品，21为锥形部，24为连通路(狭缝)，24a为吐出口，25为平面部(液体暂时保持部)，31为旋转体，32为螺纹棒，34为保持部件，34a为粗径部，34b为细径部，35为活塞体，36为外筒盖，37为内筒部件，38为啮合部，39为卡合部，41为液体保持部，50为粘性化妆品，51为盖，52为储藏罐，54为液体减压结构(液体减压单元)，55为操作变换部(旋转体)，56为外筒盖，57为内筒部件，58为弹性结构，58a为凸起，59为弹性结构，59a为凸起，60为凸缘部，61为啮合部，R为右旋转方向(加压方向)。
本发明的最佳实施方式
下面详细说明根据本发明的具体实施方式，但本发明并不限定于这些实施方式。在此，在不脱离本发明精神及范围的情况下，可以对具体部分进行各种变更。
本发明所提供的粘性化妆品，粘性化妆料被装在形成筒状收容部的可收回内容物的推出式容器内，该容器的前端设有涂布部，在收容部内安装内部盘，通过朝一个方向旋转位于该容器的一部分的旋转体时，推压收容在收容部中的粘性化妆料，从设置在涂布部的涂布面的吐出口向外吐出粘性化妆料，通过朝反方向旋转该旋转体，将涂布部上的多余的粘性化妆料从涂布面的吐出口收回到收容部内。在这种粘性化妆品中，在所述容器的前端部设置用于涂布粘性化妆料的涂布部，该涂布部由弹性材料构成，该涂布面形成为相对于容器本体的纵轴倾斜的平坦的倾斜面，该容器内的筒状的粘性化妆料供应管的管径为1.7至2.2mm，与该供应管连通而向外部吐出该粘性化妆料的吐出口以开口状态设置在该涂布面。被收容在该容器收容部的粘性化妆料，在剪切速率(shear rate)在0至5sec-1范围时具有大于等于19000mPa·s的粘度，在剪切速率为40sec-1时具有小于等于11000mPa·s的粘度，并且含有大于等于0.2wt％的一缩二丙二醇等二元醇作为防腐剂进行调制，并装在可以收回内容的推出式容器中。
首先，说明本发明的粘性化妆品的容器结构。本发明的容器前端具有涂布部，该涂布部用于将收容在容器内收容部的粘性化妆料涂布到被涂布部，本发明使该涂布部具有可以容易并有效地涂布粘性化妆料，且涂布时容易操作的特性、形状。
具体来讲，本发明的容器前端的涂布部由弹性材料构成，该涂布部的涂布面形成为相对于容器本体的纵轴倾斜的平坦的倾斜面，该容器内的筒状的粘性化妆料供应管的管径为1.7至2.2mm，与该供应管连通而向外部吐出该粘性化妆料的吐出口以开口状态设置在该涂布面。
作为设置在本发明的粘性化妆品的涂布部的一个实施方式，该涂布部由聚氨酯橡胶(urethane rubber)等树脂橡胶的弹性材料构成，该涂布部的形态如图6所示，形成为倾斜地切断筒状容器前端的形状，即该涂布面形成为相对于容器本体的纵轴倾斜的平坦的倾斜面，上部的外表面成为涂布部兼涂布面，管径为1.7至2.2mm的粘性化妆料供应管和从该供应管连通而向外部吐出该粘性化妆料的吐出口以开口状态设置在该涂布面。根据这种结构，使涂布部表面积大，以使涂布部柔软并适当地接触皮肤或嘴唇等的任意的被涂布部，从而可以容易接触皮肤或嘴唇等的被涂布部，并且从涂布面上的吐出口吐出的粘性化妆料扩散到涂布面上，可以更容易并简单地涂布到皮肤或嘴唇等任意的被涂布部上。并且，由于管径为1.7至2.2mm的粘性化妆料供应管与形成在涂布面的吐出口连通，因此粘性化妆料可以在该容器的粘性化妆料供应管中有效地移动，可以仅调节出需使用的量的粘性化妆料，可以无浪费并有效地使用。
因为除了可收回内容物的推出式容器的前端涂布部之外的结构是公知的，因此在此并不进行详细说明，但根据本发明的最佳实施方式，本发明的容器在收容部中设置活塞体等内部盘，该内部盘上连接使内部盘在容器内像活塞一样移动的构件，该构件从作为容器底部的旋转体连接到内部盘。通过向左右旋转该旋转体，使内部盘升降，从而可以由涂布部吐出或收回粘性化妆料。由于该旋转体起到变换容器操作的作用，因此称为操作变换部。据此，本发明的粘性化妆料被收容在收容部的上部至内部盘的区域，可以仅调节出使用所需量的粘性化妆料，可以无浪费并有效地使用。根据本发明，旋转体设置在容器底部，进行左右旋转，但旋转体可以作为容器的一部分而设置在容器的任意部位，而且可以通过任意动作来实现上述功能，本发明的可以收回内容物的推出式容器，只要不脱离本发明的思想及权利要求范围的情况下，并不限定于这种形态，可以构成为各种形态。
其次，说明本发明的粘性化妆品的粘性化妆料。被收容在本发明的粘性化妆品的容器内收容部的粘性化妆料是适合于管径为1.7至2.2mm的粘性化妆料供应管的粘性化妆料，该粘性化妆料被调制成可以在该容器的收容部内有效地移动且在容器的收容部内可有效保持的粘度。
根据本发明的最佳实施方式，被收容在本发明的粘性化妆品的该容器收容部的粘性化妆料，在静置时，即在剪切速率在0至5sec-1时，具有大于等于19000mPa·s的粘度；当剪切速率高时，即剪切速率为40sec-1时，具有小于等于11000mPa·s的粘度。这在图9中用四角曲线和圆点曲线表示，以表示粘度与剪切速率的关系。如果在使用时的剪切速率，即剪切速率40sec-1时的粘度超过11000mPa·s，则由于粘性化妆料的粘度过高，即使提高设在容器底部的旋转体的旋转速度，或者增加旋转次数，也难以在收容部内移动粘性化妆料，因此难以从吐出口吐出粘性化妆料。并且，当静止时的剪切速率在0至5sec-1时的粘度小于19000mPa·s时，由于粘性化妆料的粘度过低，只要稍微旋转设在容器底部的旋转体，也会从与收容部连通的吐出口流出粘性化妆料，难以将其保持在收容部中。
为了保持适当的粘度，本发明的粘性化妆品的粘性化妆料配入2wt％至3wt％的糊精棕榈酸酯(dextrin palmitate)作为固化剂，配合2.5wt％至3wt％的硅烷基化(silylation)硅酸酐(silicic anhydride)作为增粘剂。
由于本发明的粘性化妆品的粘性化妆料具有上述粘度，因此即使在高温下保管，也无需担心会发生因液崩引起的粘性化妆料的泄漏，而且可以保持清洁并舒适的使用性，同时在被涂布部涂布粘性化妆料时，可以得到轻而光滑的涂敷感觉，可以对皮肤或嘴唇等任意的被涂布部均匀地涂布，可以得到在涂布部上的渗出少的良好的效果。
根据本发明的另一个最佳实施方式，本发明的粘性化妆品的粘性化妆料含有大于等于0.2wt％的一缩二丙二醇等二元醇。据此，本发明的粘性化妆品的粘性化妆料被调制成可以防止因微生物引起的二次污染的粘性口红(唇彩)等粘性化妆料，通过将该粘性化妆料收容到形成筒状收容部的可收回内容物的推出式容器内，从而即使沿反方向旋转旋转体，将涂布部上的多余的粘性化妆料从涂布面的吐出口收回到收容部内，也能防止微生物对未使用的粘性化妆料的污染，而且可以防止进一步的劣化。在此，根据本发明的粘性化妆品的粘性化妆料的配方，1、3-丁二醇(1，3-butanediol)、异丙烯基乙二醇(Isopropylenglycol)、丙二醇(Propylenglycol)、戊二醇(pentanediol)、己烯乙二醇(hexylene glycol)等二元醇也具有同样的效果。因此，在本发明的粘性化妆品的粘性化妆料中所使用的防腐剂并不限定于一缩二丙二醇，根据粘性化妆料的配方，可以从这些二元醇群进行选择而使用。
根据这些特性，本发明的粘性化妆品的粘性化妆料不仅具有适合于1.7至2.2mm管径的容器的粘度，而且根据粘性化妆料的配方而含有大于等于0.2wt％的从一缩二丙二醇等二元醇群选择的防腐剂，从而具有可以防止因微生物引起的二次污染的防腐效果。
在此，虽然将在下述实施例中说明本发明的粘性化妆品的粘性化妆料的详细组成，但是使粘性化妆料具有适当的粘度的作为固化剂、增粘剂、防腐剂的一缩二丙二醇等二元醇是公知的。并且，本发明的粘性化妆料的其它成分，例如作为油分而使用的除臭聚丁烯、凡士林、液体石蜡、三异硬脂精(triisostearin)、基质(Diisostearyl Malate)、蓖麻油(castor oil)及其它液体油分，作为染色材料而使用的红色202号、红花红色，这些均是公知的。并且，本发明的粘性化妆料的制造方法也是公知的，所以本领域技术人员根据现有的粘性化妆料制造方法可以轻易地制造。
本实施方式的粘性化妆品的粘性化妆料为粘性口红，但在不脱离本发明思想的情况下，只要是作为化妆品而使用的物品，则并不限定于本实施方式的形态，可以采取任意的形态。
[实施例]
下面通过实施例说明本发明，但本发明并不限定于此。
先说明本发明的粘性化妆品的可收回内容物的推出式容器。
首先，参照图1说明从容器中推出本发明的粘性化妆料时的实施方式，在图2至图4说明形成涂布部的涂布体的各种形状。
如图1所示，第一实施方式的粘性化妆品1具有用于加压本体2内部的粘性化妆料4的液体推压结构(液体推压单元)6，在液体推压结构的前端设有作为内部盘的活塞体35。即，活塞体35形成为根据液体推压结构6的推压而将粘性化妆料4供应到涂布体10。
粘性化妆品1的涂布体10由弹性材料构成，涂布体10上设有连通本体2内部和外部的连通路24。涂布体10前端部的涂布部10a与锥形部21成为一体而形成涂布面，该涂布面的大致中央设有用于从连通路24吐出粘性化妆料4的吐出口24a。
如图1所示，作为主要部件，粘性化妆品1具有作为外筒的本体2、前轴3、粘性化妆料4、液体推压结构6、盖7。
本体2呈现大致中空的筒状，本体2的前端部设有具有与尖端的盖7的内径大致相同的外径的小径部2a，盖7可自由装卸地嵌合在该小径部2a。
本体2的小径部2a的开口内密闭地嵌入而安装前轴3的基端，本体2的后端设有液体推压结构6，液体推压结构6的活塞体35紧贴本体2的后端开口内壁并可以滑移。
因此，被本体2内部、前轴3后端部、活塞体35围住的部分形成为粘性化妆料4的粘性化妆料收容空间(储藏罐)2b。
作为主要部件，液体推压结构6包含旋转体(还称为旋转操作部件)31、螺纹棒(推压件)32、螺纹棒32的保持部件34及上述的活塞体35。
旋转体31包含相互之间被连接为不能旋转的外筒盖36和内筒部件37，整个旋转体31可旋转地设置在本体2上。
保持部件34由环状部件构成，并无法旋转地安装在本体2。保持部件34及旋转体31(内筒部件37前方外周面)的啮合部38上形成有棘轮，旋转体31被限制为相对于保持部件34(固定保持部件的本体2)只能沿一个方向旋转。在此，可以设置转矩限制器功能，当向所述一个方向施加预定以上的旋转力时，可以解除该限制而继续旋转。
螺纹棒32的外周形成公螺纹，该公螺纹与形成在保持部件34的中心部孔内的母螺纹旋合。螺纹棒32的外周面从横向截面看呈现出凸轮形状(例如，从横向截面看，径向端部形成切口而呈现大致的椭圆形状)，旋转体31的内筒部件37(啮合部38的更前方部)的卡合部39呈现出其中心孔内形状对应于螺纹棒32外周形状的奇怪的凸轮形状。通过所述螺纹棒32插入卡合部39的中心孔，使螺纹棒32可沿轴方向滑移但无法相对旋转地卡合到内筒部件37(通过卡合部39)。
螺纹棒32的前端部连接于活塞体35，当旋转体31向预定方向旋转时，螺纹棒32通过保持部件34朝本体2的前端方向前进，据此可以使活塞体35向前端方向移动，推压粘性化妆料4。
如图2所示，前轴3形成为越向前端直径越小的尖端细的形状的筒状结构，在前后开放的内部空间，以前端部突出的形态收容涂布体10，而且以收容的状态固定于本体2。如下所述，涂布体10呈现出越向前方越扁平越细的形状。
前轴3的后方部外周形成有环状的嵌合凹部3a。嵌合凹部3a被嵌入到形成在本体2中的小径部2a内面的环状嵌合凸部(未图示)，用来防止前轴3从本体2脱落。
前轴3的外周部设有凸边3b，凸边3b底接小径部2a的前端面。在该前轴3c的内面，在内周面以等间距形成多个沿轴方向延长的肋3c，由该肋3c的后端面和管接头12的前端面来夹持涂布体10后端部的扩径的凸缘状部分，以在前轴3内夹持并固定涂布体10。
涂布体10由弹性材料构成，被管接头12及粘性化妆料供应管13支撑。并且，如下所述，粘性化妆料供应管13的直径最好为1.7至2.2mm。粘性化妆料供应管13被插入而固定于管接头12中央的贯通孔12a中，同时从设在涂布体10的孔部10b的后端部插入到作为孔部的大径的中间部(前轴3的前端部)，兼有抑制液体泄漏的功能。
涂布体10两面为锥形部21、22，成为扁平的尖细形状。上面的锥形部21与涂布面形成为一体而形成平面。涂布体10的涂布部10a由聚氨酯橡胶(urethane rubber)制成。
连通路24与涂布体10的孔部10b连通，而且还与涂布液供应管13连通。连通路24的吐出口24a处于开口状态。
在本发明中，涂布体10整体由弹性材料构成，由与涂布部10a相同的聚氨酯橡胶构成。作为涂布体10的材质，可以举例橡胶、弹性体(合成橡胶)等弹性材料。
例如，
(1)作为橡胶有丁晴橡胶(NBR)、硅橡胶、三元乙丙橡胶(EPDM)、氟硅酮橡胶(FVMQ)、氟橡胶、聚氨酯橡胶、天然橡胶、氯丁二烯橡胶、丁二烯橡胶、异丁烯橡胶等。
(2)作为弹性体有苯乙烯系弹性体、氯乙烯系弹性体、烯烃系弹性体、聚脂系弹性体、聚酰胺系弹性体、聚氨酯系弹性体等。
(3)作为独立气泡体有聚乙烯泡沫、氯乙烯泡沫、聚苯乙烯泡沫等。
如图2所示，涂布部10a形成为平滑的平面部25。从连通路24的吐出口24a吐出的粘性化妆料4由吐出口24a至前端侧的平面部25保持。
在这种结构的粘性化妆品1中，粘性化妆料4被填充到本体2内、前轴3的管接头12内、粘性化妆料供应管13内及涂布体10的孔部10b。在使用时，旋转液体推压结构6的旋转体31。根据旋转体31的旋转，螺纹棒32根据卡合部39的传动而向前端前进。据此，活塞体35向前端前进而加压粘性化妆料4。通过加压粘性化妆料4，从吐出口24a吐出预定量的粘性化妆料4。
吐出的粘性化妆料4暂时被从吐出口24a向前端延伸的平面部25保持，被引导和涂布到皮肤等软质的被涂布面。
由于液体推压结构6利用棘轮，因此操作一次旋转体31时旋转体31旋转预定的量，在每次操作时按预定量推出活塞体35。虽然将在后面进行说明，可以配合适合于直径为2mm的涂布液供应管的粘性化妆料4的粘度，将所期望的预定量的粘性化妆料正确地供应到涂布部10a上，即供应到平面部25上。
通过在涂布部10a设置平面部(液体保持部)25，以暂时保持吐出到连通路24的吐出口24a的粘性化妆料4，从而当吐出粘性化妆料4时，在粘性化妆料4突然飞出等时可以防止液滴掉落。
图3及图4为表示图1的粘性化妆品的涂布体的涂布部的变形例。
由于图3及图4中示出的粘性化妆品，除了涂布体10之外的其他部分与图2的前轴的结构几乎相同，因此对于相同的部分或类似的部分赋予相同的符号，并省略详细说明。
如图3所示，涂布面与涂布体10的锥形部形成为一体并形成为平面状，从该涂布面上的连通路24的吐出口24a进一步朝前端形成梳部44。从吐出口24a吐出的粘性化妆料4暂时被附着在梳部44，或者根据其液体的表面张力等而保持，因此梳部44成为暂时保持粘性化妆料的液体保持部，而且在涂布部10a起到重要的作用。
如图4所示，涂布面与涂布体10的锥形部形成为一体并形成为平面状，从该涂布面上的连通路24的吐出口24a进一步朝前端延长暂时的液体保持部41，该液体暂时保持部41形成为前端具有锐角部42的刀状。由于形成为这种形状，可以暂时保持液体，另外可以沿着嘴唇等轮廓正确地涂布粘性化妆料4。
图5为在本发明的可收回内容物的推出式容器中收容粘性化妆料的粘性化妆品的实施方式的整体结构的纵向剖面图，图6为其涂布部的详细说明图，图7为旋转体的详细说明图。
由于图5中示出的粘性化妆品20除了液体减压结构(液体减压单元)54之外，与图1、图2中示出的本发明的粘性化妆品的第一实施方式几乎相同，因此对于相同的部分或类似的部分赋予相同的符号，并省略详细说明。
如图5所示，粘性化妆品20具有对本体2内部的粘性化妆料4进行减压的液体减压结构54。
液体推压结构6及液体减压结构54包含在本体2内部的粘性化妆料收容空间2b内起到前进、后退的内部盘的作用而加压、减压粘性化妆料4的活塞体(压力作用部)35、将用户对面向本体2外部的旋转体31的旋转操作变换为活塞体35的上述前进、后退动作的旋转体(根据其作用目的，下面称为操作变换部)55。
具体来讲，如图6、7所示，图5中示出的粘性化妆品20作为主要部件而包含当作外筒的本体2、前轴3、粘性化妆料4、液体推压结构6、液体减压结构54、操作变换部55及盖7，只有液体减压结构54及操作变换部55的结构与图1中示出的第一实施方式中的粘性化妆品1的液体推压结构6不同。
涂布体10采用与图2中示出的结构相同结构的图6中示出的结构。即，如图6(a)的立体图及图(b)的各部分剖面图，涂布体10的从前轴3前方突出而露出的前端部，在两面锥形部21、22形成为扁平的尖细形状。上面的锥形部21与涂布面形成为一体并形成为平面状，涂布体10的涂布部10a从吐出口24a进一步朝前方形成。涂布体10除了可以采用图2及图6中示出的结构之外，还可以采用图3及图4中示出的结构。
如图5所示，在所述粘性化妆品20中，本体2的后端设有成为一体的液体推压结构6及液体减压结构54，液体推压结构6及液体减压结构54的活塞体35紧贴着本体2后端的开口内壁而可滑动地设置。
作为主要部件，液体推压结构6及液体减压结构54包含操作变换部55、螺纹棒32(推压件)、螺纹棒32的保持部件34及上述活塞体35。操作变换部55包含外筒盖56和内筒部件(也称作推出体)57，外筒盖56和内筒部件57被连接为相互之间通常不能进行相对旋转，而当施加预定以上的旋转力时进行相对旋转，整个操作变换部55可旋转地设置在本体2上。
具体来讲，如图7所示，内筒部件57形成为在各部分设有凹槽的、直径从前部57f、中央部57c至后部57r阶段性地扩大的大致的筒状体。
内筒部件57在后部的侧面部形成根据U字形状的凹槽而至少具有朝径向外侧的弹性的悬臂状弹性结构58，并且在前部的侧面形成根据U字形状的凹槽而至少具有朝径向外侧的弹性的悬臂状弹性结构59。
从轴方向看，各悬臂状弹性结构58及59的表面部设有三角屋顶状的突起58a及59a朝径向外侧突出。
内筒部件57的后部的中央部形成凸缘部60，该凸缘部60的外周设有与中央部具有高低差而扩径的多个环状凸部。当将内筒部件57的前部安装到本体2内时，该凸缘部60的前端面接触本体2的后端面，用于抑制进一步嵌入本体2内，并且当将外筒盖56安装到内筒部件57的后部时，可以将外筒盖56的内周的端部可旋转地嵌入并固定在上述凸缘部60的外周。
外筒盖56的内周面的后部形成沿轴方向的槽，在该槽上啮合所述悬臂状的弹性结构58表面的突起58a，从而形成使内筒部件57和外筒盖56在操作时成一体而旋转，只有在施加预定以上的旋转力时，弹性结构58的突起58a从外筒盖56的槽脱落而进行相对旋转的离合结构。
设在内筒部件57前部的卡合部39是前部中心孔呈对应于螺纹棒32外周形状的异形的凸轮形状的孔。通过将上述螺纹棒32插入到卡合部39的中心孔，使螺纹棒32可以朝轴方向滑动但不能相对旋转地卡合到操作变换部55(通过卡合部39)。
并且，插入、卡合到该卡合部39的螺纹棒32的切口部分之外的外周面形成公螺纹，该公螺纹与形成在保持部件34的中心部的孔内的母螺纹旋合。
在本实施方式中，公螺纹及母螺纹为右旋螺纹，当相对于本体4右向旋转操作变换部55的外筒盖56时，通过卡合部39右向旋转螺纹棒32，螺纹棒32的公螺纹通过与保持部件34的母螺纹螺和而向前前进，推开活塞体35而加压(液体推压功能)粘性化妆料收容空间(储藏罐)2b内的粘性化妆料。相反，当相对于本体4左向旋转所述外筒盖56时，通过卡合部39向左旋转螺纹棒32，螺纹棒32的公螺纹通过与保持部件34的母螺纹螺合而向后后退，拉活塞体35并对粘性化妆料收容空间2b内的粘性化妆料减压(液体减压功能)。
在此，可以根据需要将螺纹棒32和保持部件34的各旋合部分形成为左旋螺纹。此时，与上述相反，向左旋转时加压粘性化妆料4，向右旋转时对粘性化妆料4进行减压。
保持部件34为在粗径部34a的内侧前方固定细径部34b的、呈大致双层的筒状的环状部件，粗径部34a的外周面被嵌入到本体2内而安装为不能旋转。并且，保持部件34的细径部34b内周面形成右旋螺纹的母螺纹，粗径部34a的内周面在整个内周面形成啮合部61，该啮合部61由齿状的棘轮槽构成，用于嵌入所述弹性结构58的突起58a。
如图7(c)所示，啮合部61的齿的内周侧角部的一侧坡度小，另一侧峭立(坡度大)。在从保持部件34的后方嵌入所述内筒部件57的状态下，所述弹性结构59的突起59a嵌入到啮合部61。
当相对于本体2向右(图7中箭头R方向)旋转(朝一侧旋转)操作变换部55时，内筒部件57通过外筒盖56而向右旋转，并通过卡合部39使螺纹棒32向右旋转并与保持部件34的母螺纹旋合，从而使螺纹棒32前进并推进活塞体35，使本体内的粘性化妆料成为加压状态。
通过操作变换部55、螺纹棒32及保持部件34而构成如下的加压结构，即当向一个方向旋转操作变换部55的内筒部件57时(朝R方向旋转)，突起59从被嵌入到齿之间的槽的状态接触上述坡度小的角部，并越过该角部而嵌入到下一个槽中，因此让人感觉到点击感的同时能容易地进行旋转。另外，通过同样的操作变换部55、螺纹棒32及保持部件34而构成如下的减压结构，即当向另一方向旋转该内筒部件57时(朝R的反方向旋转)，突起59a从被嵌入到齿之间的槽的状态接触上述峭立的角部，并越过该角部而嵌入到下一个槽中，因此与所述一个方向的旋转相比，要施加更大的力(转矩)才能旋转，让人感觉到限制感的同时旋转不流畅。
如此，在啮合部61中，当需要吐出粘性化妆料4时，简单地朝一个方向旋转保持部件34与操作变换部55(内筒部件57前方外周面)，可以容易地吐出粘性化妆料4。另外，在使用后向容器内收回粘性化妆料4时，可以向另一个方向旋转。
在减压时，当向操作变化部55施加预定以上的旋转力时，解除上述外筒盖56的内周面、内筒部件57和弹性结构58的突起58a的卡合，通过解除转矩传动而赋予可以进行空转的转矩界限功能，从而防止粘性化妆料4被急剧收回。
图8为本发明的粘性化妆品的又一个实施方式的液体推压结构(液体推压单元)的图。
由于图8中示出的粘性化妆品50与图2中的粘性化妆品1几乎相同，因此对于相同的部分或类似部分赋予相同的符号，并省略其说明。
如图8所示，粘性化妆品50的盖51由双重盖构成，可以更加密闭地保护前轴3的结构部。
在图8中示出的液体推压结构中，本体2成为柔韧的可挠性的粘性化妆料储藏罐(粘性化妆料收容空间)52。在这种手动式液体推压结构中，用手指等轻轻地按压本体2，粘性化妆料4即可在本体2内受压，从连通路24排出到平面部(液体暂时保持部)25。此时，由于设有平面部25，因此即使有点过度按压本体2，也能暂时保持液体而避免液滴掉落等。并且，在按压后，通过解除按压而对粘性化妆料进行减压，以此可以让涂布部上的多余的粘性化妆料从涂布面的吐出口被收回到收容部内。
其次，在上述粘性化妆品中，说明被收容在本发明的粘性化妆品的容器内的粘性化妆料4。在本实施例中，以粘性口红作为粘性化妆料4。在本实施例中，虽然配入量会根据粘性化妆料4的配方而各不相同，但是作为油分可以使用除臭聚丁烯、凡士林、液体石蜡、三异硬脂精、基质、蓖麻油及其它液体油分，作为染色材料可以使用红色202号、红花红色。由于这些均是公知的，因此在此省略详细说明。并且，本实施例的粘性化妆料4采用从以往就被公知的制造法制造。
通常，被收容在可回收内容物的推压容器中的粘性化妆品，如果容器内的粘性化妆料粘度过高，则难以从吐出口排出，而且因涂布阻力高而难以在被涂布部展开，在使用中湿润感也会降低。相反，如果粘性化妆料的粘度过低，在使用中会导致涂布到被涂布部时发生从被涂布部渗出，以及粘性化妆料容易从吐出口泄漏(液崩)。并且，在保存时，如果外部气温上升，会使粘性化妆料的粘度降低而导致容易产生液崩。
对于粘性化妆料的粘度而言，收容粘性化妆料的容器内的形状会影响对粘性化妆料的操作，会发生如上所述的问题。
因此，为了使粘性化妆料有效地在粘性化妆品的容器中移动，而且为了在容器中有效地保持粘性化妆料，不仅要调节粘性化妆料的粘度，而且还需要考虑收容粘性化妆料的容器内的形状。如下述表1，使用粘度不同的粘性化妆料和粘性化妆品的容器内的涂布液供应管的管径不同的容器而进行了吐出试验。粘性化妆料通过油分被调制成在25℃下粘度约为50000mPa·s和100000mPa·s。
并且，用于收容调制的粘性化妆料的粘性化妆品的容器使用图5中示出的容器，使用涂布液供应管的管径为1.2mm、1.7mm、2.0mm及2.2mm的4种类型的容器。
表1中示出对粘性化妆品进行吐出试验的结果，所述粘性化妆品是将上述2种粘度的粘性化妆料收容在具有上述4种类型的管径的图5中示出的容器的涂布液收容空间2b的粘性化妆品。在此，粘性化妆料的粘度在25℃环境下用乌伯娄德粘度计(Ubbelohde viscosimeter，稀释型玻璃管式粘度计)进行测定。并且，使从粘性化妆品吐出粘性化妆料时的剪切速率为20sec-1。该剪切速率相当于急剧旋转粘性化妆品的旋转体时的剪切速率。
[表1]
 
管内径(mm)25℃粘度(mPa·s)※1 1.2 1.7 2 2.2
约50000 × ○ ○ ○
约100000 × △ ○ ○
※1乌伯娄德粘度计，25℃
○：可以吐出全部的量 △：可以吐出一半的量 ×：不能吐出
从表1可以看出，粘性化妆料的粘度越高越难以吐出，需要粘性化妆品的容器内的涂布液供应管的管径粗。据此，例如使用5mm左右的粗管径的涂布液供应管，可能会有效地使用粘性化妆品。
在本实施例中，假设具有管径为2.2mm的涂布液供应管的容器，针对该容器讨论适合于该管径并可以有效地在容器内移动、且在容器内可以有效地保持的粘性化妆料。
为此，在将具有5种类型的不同粘度的粘性化妆料收容到具有2.2mm的管径的图5中示出的容器的涂布液收容空间2b的粘性化妆品中，测定吐出时的剪切速率和粘度，得到图9中示出的曲线。如后述，在图9中用菱形、四角、三角及圆点表示的曲线分别对应于表3中示出的配方例3-1、3-2、3-3及3-4。在此，图9中用*表示的曲线为作为比较例而含有固化剂，但不含有增粘剂的粘性化妆料。因此，在图9中，作为具有表3的配方的粘性化妆料，分别根据表3中示出的配方例调制出用菱形、四角、三角及圆点表示的曲线的粘性化妆料。在此，图9中用*表示的曲线的粘性化妆料，可以在表3中示出的配方例3-1、3-2、3-3及3-4中的任意一种中，添加固化剂但不添加增粘剂而调制。如上所述，粘性化妆料的其它油分或染色材料等组成物是化妆料中所必需的公知的物质，本实施例的粘性化妆料通过以前就被公知的制造法制作。
虽然将会在下面进行详细说明，在表3的配方例中，配方例3-2及3-4的粘性化妆料是适合于具有上述形状的本发明的容器的粘性化妆料，而且最好是具有图9中用四角曲线和圆点曲线表示的粘度和剪切速率的关系的粘性化妆料。
另外，虽然本发明的粘性化妆品可以往容器内再次收回已吐出到涂布面的粘性化妆料，但为了防止由粘性化妆料的微生物引起的二次污染，需要考虑粘性化妆料的防腐效果。
虽然根据粘性化妆料的配方，粘性化妆料的防腐剂可以从一缩二丙二醇、1、3-丁二醇(1，3-butanediol)、异丙烯基乙二醇(Isopropylenglycol)、丙二醇(Propylenglycol)、戊二醇(pentanediol)、己烯乙二醇(hexylene glycol)等二元醇群中进行选择而调制，但在本实施例中，使用下面的配方例中配入的粘性化妆料4进行防腐效果的评价，并将该结果记入下述表2中。
配方例1为低粘度的粘性化妆料，配方例2为高粘度的粘性化妆料。为了使配方例1和2具有粘度差，大幅度地改变了添加到粘性化妆料4的油分和染色材料的配入比，但在配方例1和2中没有改变作为防腐剂的二元醇的配入比，在本实施例中选择一缩二丙二醇的二元醇，并在配方例1和2中其配入量均为0wt％、0.05wt％、0.1wt％、0.2wt％及0.3wt％。将具有表2的配入比的粘性化妆料分别调制成各配方例。在此，使用一缩二丙二醇等二元醇作为防腐剂，防止由微生物引起的二次污染的粘性化妆料已经是公知的，另外作为固化剂、增粘剂、油分的除臭聚丁烯、凡士林、液体石蜡、三异硬脂精、基质、蓖麻油及其它液体油分，作为染色材料的红色202号、红花红色均为化妆料所必需的公知的物质，因此本实施例的粘性化妆料采用以往的公知的粘性化妆料制造法而制造。将所制造的10种例子的配方例1-1至1-5、2-1至2-5的粘性化妆料4收容到图5中示出的容器的涂布液收容空间2b内而作为粘性化妆品，并进行对细菌、酵母及霉的评价，针对各配方例分别得到表2的结构。
[表2]
Figure G2007800198896D00241
※：对细菌、酵母、霉的测试结果○：有效果 △：稍有效果 ×：无效果
从表2中可知，与粘性的高低无关，作为防腐剂的二元醇的一缩二丙二醇的配入量在0.2wt％以上时，可以得到充分的防腐效果。
在此，可以获知根据粘性化妆品的粘性化妆料的配方，除了一缩二丙二醇之外，1、3-丁二醇(1，3-butanediol)、异丙烯基乙二醇(Isopropylen glycol)、丙二醇(Propylenglycol)、戊二醇(pentanediol)、己烯乙二醇(hexylene glycol)等二元醇也有同样的防腐效果。因此，在本发明的粘性化妆品的粘性化妆料中使用的防腐剂并不限定于一缩二丙二醇，根据粘性化妆料的配方可以从这些二元醇群选择适当的物质来使用。
为了确认本发明的粘性化妆品，使用图5中示出的本发明的容器，并使涂布液供应管的管径为2.2mm，在涂布液收容空间2b中收容用表3的配方制备的3-1至3-4的粘性化妆料4作为粘性化妆品，用该粘性化妆品进行吐出试验、防腐效果试验。在此，配方例3-1、3-2、3-3及3-4分别对应图9中用菱形、四角、三角及圆点表示的曲线。
[表3]
 
配方例3-1 配方例3-2 配方例3-3 配方例3-4
糊精棕榈酸酯 5 2 2 3
除臭聚丁烯凡士林液体石蜡三异硬脂精基质其它液体油分 4010残留203025   4010残留203025   4010残留203025   4010残留203025  
硅烷基化硅酸酐 0 3 3.5 2.5
红色202号红花红色蓖麻油一缩二丙二醇 20.0550.2  20.0550.2  20.0550.2  20.0550.2 
计(％) 100 100 100 100
25℃粘度1※1 17500 20700 25400 19000
25℃粘度2※2 13300 10420 11920 10280
吐出试验※3 × ○ △ ○
<防腐效果>※4 ○ ○ ○ ○
※1剪切速率为5sec-1时的值(mPa·s)(E型粘度计)
※2剪切速率为40sec-1时的值(mPa·s)(E型粘度计)
※3管内径为2.0mm、0℃时的吐出状态○：吐出良好 △：吐出不良 ×：不能吐出
※4对细菌、酵母、霉的测试结果○：有效果 △：稍有效果 ×：没有效果
由此可以获知，通过将以表3的配方制作的粘性化妆料4制备成剪切速率低时粘度高、剪切速率高时粘度低的配方制备，从而可以将粘性化妆料制备成适合于涂布液供应管的管径为2.2mm的本发明的粘性化妆品的容器的粘性化妆料。在此，虽然在本实施例中，将容器的涂布液供应管的管径设为2.2mm，但可以使用涂布液供应管管径为5mm左右的粗的容器。
因此，配方例3-2及3-4的粘性化妆料是适合于具有上述形状的本发明的容器的粘性化妆料，最好是具有图9中用四角曲线和圆点曲线表示的粘度和剪切速率的关系的粘性化妆料。即，在粘性化妆品静置时，即在剪切速率0至5sec-1时，具有19000mPa·s以上的粘度，在剪切速率高时，即在使用者实际使用时的一般的剪切速率时，对于剪切速率40sec-1具有11000mPa·s以下的粘度，从而成为适合于本发明的容器形状的粘性化妆料。尤其，从表3也可以知道，为了让粘性化妆料具有该范围的粘度，作为固化剂而配入糊精棕榈酸酯2wt％至3wt％，作为增粘剂而配入硅烷基化硅酸酐2.5wt％至3.0wt％。
具有上述范围的粘度且配入0.2wt％的一缩二丙二醇的配方例3-2及3-4的粘性化妆料4，还具有防止因微生物引起的二次污染的防腐效果。
在本实施例中，虽然以粘性口红作为本发明的粘性化妆品的粘性化妆料，但并不限定于此，例如可以举例遮瑕膏等用于皮肤的一部分的化妆料，在不脱离本发明的思想及权利要求的范围的情况下，可以变更为任何一种形态。
以上说明了粘性化妆品，该粘性化妆品在容器的前端设置涂布部，在收容部内安装内部盘，通过朝一个方向旋转位于该容器一部分的旋转体，推压被收容在收容部内的粘性化妆料，使粘性化妆料从设在涂布部的涂布面的吐出口被向外推出，通过朝反方向旋转该旋转体，使涂布部上的多余的粘性化妆料从涂布面的吐出口可以被收回到收容部内，在该粘性化妆品中，可收回内容物的推出式容器的特征在于，该涂布部由弹性材料构成，该涂布面形成为相对于容器本体的纵轴倾斜的平坦的倾斜面，该容器的筒状的粘性化妆料供应管直径为1.7至2.2mm，与此连通而向外吐出该粘性化妆料的吐出口以开口状态设置在该涂布面。并且，在该容器中收容粘性化妆料，该粘性化妆料被调制成在粘性化妆品被静置时，即在剪切速率0至5sec-1时具有19000mPa·s以上的粘度，在剪切速率高时，即在使用者实际使用时的一般的剪切速率时，对于剪切速率40sec-1具有11000mPa·s以下的粘度，而且配入可以防止因微生物引起的二次污染的一缩二丙二醇等二元醇0.2wt％。因此，本发明的粘性化妆品，可以在该容器中有效地移动粘性化妆料，而且可以在容器中有效地保粘性化妆料持，通过朝一个方向或与其相反的方向旋转设在包含收容部的容器的一部分的旋转体，使设置在该收容部内的内部盘上下移动，从而可以无浪费地使用化妆所需的适当的量的粘性化妆料。再者，通过形成在收容部中收容在上述适当的粘度的基础上加入0.2wt％以上的一缩二丙二醇等二元醇的粘性化妆料的粘性化妆品，从而即使沿逆方向旋转旋转体而将化妆后残留在涂布面上的化妆料再次收回到收容部内，也不会导致使用后的涂布面不卫生，根据配入0.2wt％以上的一缩二丙二醇等二元醇的效果，可以有效地防止因微生物引起的二次污染，在保存时也具有对污染等的防腐效果，可以将未使用的粘性化妆料保持在良好的状态，防止产品的劣化。
本发明的粘性化妆品，根据上述容器和粘性化妆料的组合方法，可以配置成多样化的粘性化妆品。
虽然以上内容说明了本发明的最佳实施例，但本发明并不限定于上述特定的实施方式，在不脱离权利要求中记载的本发明思想的情况下，可以进行各种变形、变更。
本国际申请以2006年5月31日申请的日本专利申请2006-152547号作为主张优先权的基础，本国际申请引用该申请的全部内容。

Claims (2)

1.一种粘性化妆品，将粘性化妆料收容到具有筒状收容部的可收回内容物的推出式容器内，在容器的前端设有涂布部，在收容部内安装有内部盘，通过朝一个方向旋转位于所述容器的一部分的旋转体，推压被收容在收容部内的粘性化妆料，从设在涂布部的涂布面的吐出口向外推出粘性化妆料，并通过朝反方向旋转所述旋转体，将涂布部上的多余的粘性化妆料从涂布面的吐出口收回到收容部内，所述粘性化妆品的特征在于，
所述涂布部由弹性材料构成，所述涂布面形成为相对于容器本体的纵轴倾斜的平坦的倾斜面，在该涂布部形成有与上述筒状收容部和外部连通的连通路，该连通路通过粘性化妆料供应管与所述筒状收容部连通，粘性化妆料供应管的直径为1.7至2.2mm，与所述连通路连通并向外吐出所述粘性化妆料的吐出口，以开口状态设置在所述涂布面，
该容器的收容部中收容的粘性化妆料，在剪切速率为0至5sec-1时具有19000mPa·s以上的粘度，在剪切速率为40sec-1时具有11000mPa·s以下的粘度。
2.根据权利要求1所述的粘性化妆品，其特征在于，所述粘性化妆料含有0.2wt％以上的一缩二丙二醇。
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