CN101453083A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种连接器。滑块(50)被安装到外壳(20)上并在等待位置和检测位置之间可移动。在检测位置，滑块(50)处于与锁定臂(26)的挠曲方向相反的位置处以防止锁定臂(26)在解锁方向上挠曲。在滑块(50)从等待位置移到检测位置的过程中，导向部分(45)使滑块沿滑块(50)和锁定臂(26)之间的锁定程度变得更高的方向朝检测位置逐渐移动。在检测位置，滑块(50)的检测件(54)在其前部处采取向下倾斜的姿势以从上向下推压锁定臂(26)的前部。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及一种连接器。
背景技术
美国专利No.6,692,288公开了带有外壳的连接器，该外壳具有用于将连接器保持在与配对连接器的配合状态中的弹性挠性锁定臂。滑块被安装在该锁定臂上并且在等待位置和检测位置之间沿着该锁定臂的纵向方向可移动。该滑块被锁定到锁定臂并且在将配对连接器配合在外壳中的过程中被保持在等待位置。该滑块从锁定臂解锁并且当配对连接器以正常状态配合在外壳中时能够移动到检测位置。因此可以通过检查滑块是否能够移动到检测位置来得知是否已达到正常的配合位置。
外壳具有移动防止部分。当滑块已到达检测位置时，滑块的前部滑入移动防止部分并被锁定到该部分。因此，防止滑块向上移动，并且防止锁定臂在解锁方向上弹性挠曲。
上述连接器的滑块被锁定到移动防止部分，几乎同时滑块到达检测位置。因此，可能的是，当滑块移位时滑块将不能被顺利地锁定到移动防止部分。所以，当滑块没有正确地锁定到移动防止部分和当滑块以小的区域或者低程度锁定到锁定臂时，锁定臂可以在解锁方向上意外地挠曲。
发明内容
鉴于上述情形完成了本发明，本发明的目的是安全地保持锁定臂的锁定状态。
本发明涉及一种带有外壳的连接器，该外壳具有锁定臂。在将配对连接器配合在外壳中的过程中锁定臂挠曲，并且当配对连接器正常配合在外壳中时锁定臂弹性返回到初始状态。由此，当锁定臂弹性返回到初始状态时，锁定臂将配对连接器保持在分离防止状态。滑块安装在外壳上并且在等待位置和检测位置之间可移动。在将配对连接器配合在外壳中的过程中，滑块被锁定到锁定臂并且保持在等待位置。然而，当配对连接器正常配合在外壳中时，滑块被从锁定臂解锁并且能够移动到检测位置。当滑块处于检测位置时，滑块与锁定臂的挠曲方向相反以防止锁定臂在解锁方向上弹性挠曲。外壳具有导向装置，在滑块移动期间该导向装置在滑块上滑动，并且使滑块沿滑块和锁定臂之间的锁定程度变高的方向逐渐位移到检测位置。随着滑块向检测位置移动，导向装置允许滑块和锁定臂之间的锁定程度逐渐增加。因此，滑块被正确导向到检测位置。此外，可以在锁定臂和锁定突出部之间保持安全的和稳固的锁定状态。
滑块优选具有可弹性挠曲检测件。检测件的前部在检测位置向下倾斜并向下推压锁定臂。因此可以保持在锁定臂和锁定突出部之间较安全且稳固的锁定状态。
外壳具有防止部分，当滑块已到达检测位置时，该防止部分与滑块接合以防止滑块向上移动并且防止锁定臂在解锁方向上弹性挠曲。防止部分和导向装置彼此相连续。由此，滑块能够从防止部分平稳地移到导向装置。此外，防止部分能够防止锁定臂的意外弹性挠曲。
外壳具有保护壁，用于当滑块处于等待位置时覆盖滑块的前部。由此，可以防止滑块被防碍滑块的异物损坏且防止意外地移动到检测位置。
附图说明
图1是示出了在配对连接器配合在本发明的外壳之前的状态的平面图。
图2是示出了配对连接器已正常配合在外壳中的状态的平面图。
图3是示出了滑块被推压到检测位置的状态的平面图。
图4是示出了在滑块被安装在其上之前的外壳的平面图。
图5是在滑块被安装在外壳上之后沿着图4的线A-A截取的侧向剖视图。
图6是示出了配对连接器正常配合在其中的外壳的侧向剖视图。
图7是示出了滑块在向检测位置移动的状态的侧向剖视图。
图8是示出了在滑块到达检测位置之前的状态的侧向剖视图。
图9是示出了滑块已经到达检测位置的状态的侧向剖视图。
图10是示出了在滑块安装在其上之前的外壳的侧向剖视图。
图11是示出了外壳的后视图。
图12是示出了在滑块被安装之前的外壳的平面图。
图13是示出了滑块的平面图。
图14是示出了滑块的侧视图。
图15是示出了滑块的主视图。
具体实施方式
根据本发明的连接器10在图1到图3中总体上通过附图标记10来识别。连接器10具有用于接收配对连接器80的外壳20。这里，外壳20的接收配对连接器80的端被称为前方，而竖直方向指的是图4中所示的方向。
配对连接器80具有由合成树脂制成的罩90，并且阳端子接头81的舌片82在罩90的内部突出，如在图6中所示。锁定突出部91设置在罩90的上壁的上表面上，如在图1中所示。两个突出肋92在锁定突出部91的左侧和右侧沿配对连接器的纵向方向延伸。
外壳20由合成树脂制成。如在图4和图10中所示，外壳20具有沿纵向方向长的块形端子容纳部分21。管状配合部分22环绕端子容纳部分21。配合空间23形成于端子容纳部分21和配合部分22之间，并能够接收配对连接器80的罩90。连接部分24在端子容纳部分21的纵向方向上的中间部分处设置在端子容纳部分21和配合部分22之间。如在图9中所示，密封环25配合在连接部分24之前紧接着的位置处，并且在配合状态中与配对连接器80的罩90的内表面紧密地接触。可弹性变形的锁定臂26设置在端子容纳部分21的上表面之上并在配合空间23中突出。
两个腔27横向地设置在端子容纳部分21中以接收阴端子接头11。通过切掉端子容纳部分21的前端的上部可弹性变形的杆28设置在每个腔27的内表面上。锁定突出部29设置在每个杆28的内表面上，并被弹性锁定到阴端子接头11的杆孔12(见图5)以防止阴端子接头11的移除。阴端子接头11具有已知的结构，其中管状盒13在阴端子接头11的前部处。杆孔12形成在管状盒13中。筒状体16形成在阴端子接头11的后部处，并与橡胶止挡器15一起被填塞到电线14一端。
前保持器30安装在端子容纳部分21的前端并覆盖端子容纳部分21的前端。舌片插入孔31(见图5)在对应于腔27的位置形成为通过前保持器30的前壁以接收舌片82。挠曲防止部分32(见图4和图5)在前保持器30的前壁上向后突出。
当前保持器30以预定的正常深度安装在端子容纳部分21上时，挠曲防止部分32向前进入杆28的挠性空间内。挠曲防止部分32防止杆28挠曲，由此双倍地锁定阴端子接头11。
保护壁33凸起在配合部分22的上部上。锁定臂26形成在保护壁33的内侧上。保护壁33具有在锁定臂26的左侧和右侧处纵向延伸的竖直面板34，并且覆盖面板35(见图4和图10)连接竖直面板34的上前端。保护肋92(见图1)能够从外壳20的前方被接收在保护壁33的内侧处。
锁定臂26具有设置在与外壳20的纵向方向上的连接部分24相同的位置处的支撑腿36(见图10)，长窄臂37从支撑腿36的上端向前和向后延伸。臂37能够绕支撑腿36象跷跷板一样弹性地摆动。锁38设置在锁定臂26的前端的下部处。向后开口的锁定槽39从锁38向后设置，并沿外壳20的纵向方向延伸。如在图11中所示，锁定臂26的从支撑腿36向后的区域是中空的矩形管。
滑动表面40(见图10)形成在锁定臂26的上表面的大致后半部处，并与锁定槽39的底表面大致平行。窗口41形成在锁定臂26的上表面的大致前半部上，并且与锁定槽39连通。如在图12中所示，两个移除防止件42在锁定臂26的后部处从滑动表面40的左边缘和右边缘突出。
防止部分43在覆盖壁35的前部的左侧和右侧处朝外壳20逐阶下降。锥形表面44(见图10)在防止部分43的后端处形成在台阶状部分处并朝外壳20的前方向下倾斜。
导向装置45突出在覆盖壁35的前部的内表面上，并且具有向前逐渐增加的厚度，如图10中所示。导向装置45具有与覆盖壁35的内表面相连续并弯曲地倾斜的导向表面46。平坦表面47与导向平面46的前端大致水平相连续。导向装置45的平坦表面47的前端与防止部分43的上端相连续。在覆盖壁35的前端的内表面上形成台阶。两个防止肋48向保护壁33的竖直面板34的内表面小量突出，并在从导向装置45间隔开的位置处沿外壳20的纵向方向延伸。防止肋48的前端与防止部分43的下表面相连续。
连接器10还包括由合成树脂制成的大致板形的滑块50。滑块50安装在锁定臂26上并且沿着锁定臂26的滑动表面40沿外壳20的纵向方向上可移动。具体地，如在图13到图15中所示，滑块50具有沿滑块50的纵向方向上延伸的主体51。两个突出件52在主体51的前端处分叉。凹面53在突出件52之间形成，检测件54与突出件52平行地从凹面53的后端延伸。操作部分55突出在主体51的上后端上，两个接合部分56沿着主体51的左边缘和右边缘从操作部分55的左侧和右侧向前延伸，并且两个固定器57从主体51的后端的下部的左侧和右侧突出。
突出件52的横截面为L形并且具有与检测件54大致平行的竖直板。斜面64形成在突出件52的前端，用于将突出件52引导到防止部分43的下表面。检测件54具有沿滑块50的纵向方向延伸的主体58和从主体58的前端的下表面突出的止挡装置59。主体58绕凹面53的后端可竖直弹性变形。垂悬止挡表面60从止挡装置59的前表面向前突出。在自然状态下，检测件54从主体58的前部下降。当滑块50在外壳20上处于等待位置时，检测件54的前部向前穿过窗口41并进入锁定槽39，如图5所示。然而，当滑块50在外壳20上处于检测位置时，检测件54的前部从上方悬挂在锁定臂26的前部之上，如图9所示。
操作部分55形成在主体51的整个宽度上，以使操作部分55的上端与接合部分56的上端相连续并且相齐平。左和右接合部分56是纵向的窄肋，并且在滑块50的移动期间在外壳20的导向装置45的导向表面46上可滑动。滑块50在接合部分56的前表面和突出件52的上表面之间的部分具有符合外壳20的防止部分43的台阶的大致L形。当滑块50到达检测位置时，该部分配合在防止部分43的台阶上。防止接收表面61从接合部分56的前表面向前形成在突出件52的顶部上，并且能够在竖直方向上与防止部分43接触。
左和右固定器57是大致L形并且被安装成从它们的左侧和右侧环抱锁定臂26的后面部分。移除防止接收部分62从固定器57的竖直板的内表面突出，并且能够被锁定到移除防止件42。移除防止接收部分62的后表面被垂悬，即，朝其突出端后退。在等待位置，移除防止接收部分62的后表面在滑块移除方向上正对移除防止件42的前表面。滑动凹面49(见图11)形成在锁定臂26的后端的下部分的左侧和右侧处，并且能够接收固定器57的交叉板。
滑块50从后方安装在外壳20上，并到达位于锁定臂26上方以及保护壁33内侧的位置。在将滑块50安装在外壳20上的过程中，止挡装置59在锁定臂26的滑动表面40上滑动并且检测件54的主体58弹性挠曲。当滑块到达等待位置时，检测件54的主体58返回到其初始状态，并且检测件54的止挡装置59从窗口孔41向前进入锁定槽39，以使止挡装置59的止挡表面60正对锁38的后表面，如图5中所示。结果，滑块50被阻止向前移动到检测位置。当滑块50到达等待位置时，固定部分57的交叉板以正常深度配合在锁定臂26的凹面49中。因此，滑块50不能向上移动，并且移除防止接收部分62被弹性地锁定到移除防止件42以防止滑块50沿移除方向向后移动。
在等待状态中，滑块50的接合部分56在导向装置45的后方，如图5中所示。另外，滑块50的突出件52的前端以一定间隔位于防止部分43和防止肋48后方。在等待位置，滑块50的前部被保护壁33环绕，如图1中所示，并且滑块50从前部向后的部分被暴露，而没有被覆盖壁35覆盖。而且，滑块50的后端和外壳20的后端在相同的纵向位置处。
密封环25配合在外壳20的端子容纳部分21上，并且前保持器30从前方安装在端子容纳部分21上。然后，阴端子接头11从后方插入到腔27内并且首先锁定到杆28。接下来，前保持器30被推压到正常安装位置以将阴端子接头11二次锁定到前保持器30的挠曲防止部分32。
在该状态中，外壳20的端子容纳部分21配合到配对连接器80的罩90中。在将端子容纳部分21配合到罩90中的过程中，锁38压在配对连接器80的锁定突出部91之上。由此，锁定臂26象跷跷板一样摆动。当端子容纳部分21配合在罩90中时锁38越过锁定突出部91，并且锁定臂26做往复运动。滑块50跟随锁定臂26的移动并且也被移位。当配对连接器80和外壳20已被适当地配合到一起时，锁定突出部91配合在锁定槽39内，如图6所示。结果，锁定突出部91正对锁38的后表面以将外壳20和配对连接器80保持在配合状态，同时阴端子接头11与阳端子接头81电连接。另外，在锁定突出部配合在锁定槽39中时锁定突出部91将止挡装置59推压出。由此，检测件54弹性向上挠曲并且止挡装置59压在锁定突出部91的上表面之上。
当止挡装置59从锁38释放，将滑块50的操作部分55夹紧并且滑块50向前移动到检测位置，如图2和图3中所示。检测件54在将滑块50移动到检测位置的过程中保持挠曲，并且止挡装置59从锁定突出部91的上表面滑动到锁38的上表面，如图7和图8中所示。此外，在将滑块50移动到检测位置的过程中，滑块50的接合部分56在导向装置45的导向表面46上滑动。因此，滑块50逐渐朝前方并且沿滑块50和锁定臂26之间的锁定程度增加的方向倾斜向下位移。此时，锁定臂26的在锁定槽39的底表面和滑动表面40之间的在后方的薄部分向下小量弹性挠曲以允许滑块50的倾斜位移。在滑块50移动到检测位置的过程中，滑块50的左边缘和右边缘在外壳20的竖直面板34的内表面上滑动以防止滑块50在横向方向的自由移动。
就在滑块50到达检测位置之前，接合部分56从导向装置45的导向表面46移到紧接着的平坦表面47。此外，突出件52的前部滑到防止部分43之下，同时突出件52的左边缘和右边缘在防止导向部分48上滑动。当滑块50到达检测位置时，接合部分56的前端的角部配合在导向装置45和防止部分43之间的台阶中，如图9所示，并且突出件52的前端的角部配合到防止部分43的台阶上。由此防止部分43的下表面和突出件52的防止接收表面61在竖直方向上相互接触。结果，滑块50不能向前或向上位移。因此，锁定臂26被锁定到锁定突出部91并且不能弹性地位移。当滑块50到达检测位置时，检测件54返回到其初始状态。具体地，滑块50的前部弹性地返回到初始的向下倾斜姿势，并且止挡装置59的前部移动到从锁38的前表面向前的位置。止挡装置59将锁定臂26的前部从上向下推压。由此，锁定臂26和锁定突出部91彼此锁定到较高程度。当滑块50到达检测位置时，如图3中所示，滑块50的主体51的较大部分(包括操作部分55，不包括后部)被插入到保护壁33内并且被外部防护。
在配对连接器80以正常状态配合在外壳20中之前，外壳20的移动可以被最先停止。然而，在该情形下，锁定突出部91将不配合在锁定臂26的锁定槽39中。由此，止挡装置59和锁38保持锁定在一起以阻止滑块50被移动到检测位置。因此，不能将滑块50移动到检测位置表明外壳20处于未完成的配合状态中。在该情形中，配对连接器80被充分地推入外壳20内以达到正常配合状态。
如从上述说明显而易见，随着滑块50向检测位置移动，导向装置45允许滑块50和锁定臂26之间的锁定的程度逐渐增加。因此，滑块50被正确导向到检测位置。此外，当滑块50到达检测位置时，锁定臂26和锁定突出部91之间的锁定状态被安全稳固地保持。
当滑块50在检测位置时，检测件54的前部向下倾斜并向下推压锁定臂26。因此，可以保持锁定臂26和锁定突出部91之间的锁定状态较安全且较稳固。
防止部分43和导向装置45彼此相连续。由此，滑块50能够平稳地从防止部分43移到导向部分45。此外，防止部分43安全地防止锁定臂26的意外弹性挠曲。
当滑块50在等待位置时，保护壁33覆盖滑块50的前部。由此，保护壁33防止滑块50被异物损坏并防止滑块50意外地移动到检测位置。
本发明不限于以上参考附图描述的实施例。例如，下列实施例包括在本发明的技术范围内。
上述导向表面沿移动到检测位置的滑块和锁定臂之间的锁定的程度变高的方向倾斜。然而，可以设置具有导向表面的滑块的接合部分，该导向表面沿移动到检测位置的滑块和锁定臂之间的锁定程度变高的方向倾斜。
在自然状态或在检测位置，滑块的检测件可以是水平的，而不是在其前部采取向下倾斜的姿势。
在等待位置，滑块可以被整个暴露设置。
代替前保持器，外壳可以设有安装在其侧表面上的侧保持器。
锁定臂和滑块可以被安装在可以安装阳端子接头的阳连接器外壳上。
该结构被应用到非防水连接器。

Claims (10)

1.一种连接器，包括：
外壳(20)，所述外壳构造为接收配对连接器(80)，在所述外壳(20)上形成有锁定臂(26)，该锁定臂构造为在将所述配对连接器(80)装配在所述外壳(20)中的过程中弹性挠曲，并且当所述配对连接器(80)正常装配在所述外壳(20)中时，该锁定臂弹性返回，用于将所述配对连接器(80)保持在分离防止状态；
滑块(50)，所述滑块(50)安装在所述外壳(20)上，并且能够在等待位置和检测位置之间移动，在将所述配对连接器(80)装配到所述外壳(20)中的过程中，所述滑块(50)被锁定到所述锁定臂(26)并保持在所述等待位置；并且当所述配对连接器(80)被正常装配在所述外壳(20)中时，所述滑块(50)从所述锁定臂(26)解锁，并允许移动到所述检测位置，当所述滑块(50)处于所述检测位置时，所述滑块(50)设置在与所述锁定臂(26)的挠曲方向相反的位置，以防止所述锁定臂(26)沿解锁方向挠曲，
其中，所述外壳(20)具有导向装置(45)，在所述滑块(50)的移动期间，所述导向装置(45)在所述滑块(50)上滑动，并且使所述滑块(50)沿着所述滑块(50)和所述锁定臂(26)之间的锁定程度变得更高的方向逐渐移位到所述检测位置。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述滑块(50)具有可弹性挠曲检测件(54)，在所述检测位置，所述检测件(54)的前部向下倾斜，并且挤压所述锁定臂(26)。
3.根据权利要求2所述的连接器，其中，所述导向装置(45)沿着所述滑块(50)和所述锁定臂(26)之间的锁定程度变得更高的方向倾斜，用于压迫所述滑块(50)。
4.根据权利要求3所述的连接器，其中，所述滑块(50)具有接合部分(56)，所述接合部分(56)具有斜切的前角部(61)，用于与所述外壳(20)的所述导向装置(45)滑动接合。
5.根据权利要求4所述的连接器，其中，所述接合部分(56)设置在所述检测件(54)的相对的相应侧上。
6.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述外壳(20)具有防止部分(43)，所述防止部分(43)与所述导向装置(45)相连续，并且当所述滑块(50)已到达所述检测位置时，该防止部分与所述滑块(50)接合，以防止所述滑块(50)向上移动，且防止所述锁定臂(26)在所述解锁方向上弹性挠曲。
7.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述外壳(20)具有保护部分，当所述滑块(50)处于所述等待位置时，所述保护部分覆盖所述滑块(50)的前部。
8.一种连接器组件，包括：
具有罩(90)的配对连接器(80)，所述罩(90)具有形成在其上的锁定突出部(91)；
外壳(20)，所述外壳(20)具有构造为接收所述配对连接器(80)的前端和与所述前端相对的后端，在所述外壳(20)上形成有锁定臂(26)，该锁定臂构造为在将所述配对连接器(80)装配在所述外壳(20)中的过程中被所述锁定突出部(91)偏转，并且当所述配对连接器(80)正常装配在所述外壳(20)中时，该锁定臂弹性返回，用于保持所述锁定突出部(91)，在所述外壳(20)上形成有导向装置(45)，且该导向装置从该锁定臂(26)向外形成，并且该导向装置在所述外壳(20)上倾斜地向后且向内朝向；以及
滑块(50)，所述滑块安装在所述锁定臂(26)上，用于在等待位置和检测位置之间移动，所述滑块(50)具有可弹性偏转检测件(54)，该检测件与所述锁定臂(26)接合，用于将所述滑块(50)以可释放方式保持在所述等待位置，所述检测件(54)被设置用于在所述配对连接器(80)与所述外壳(20)的连接期间通过所述锁定突出部(91)进行接合，用于当所述配对连接器(80)正常装配在所述外壳(20)中时从所述等待位置释放所述滑块(50)，并且使所述滑块能够朝着所述检测位置移动，当所述滑块(50)处于所述检测位置时，所述滑块(50)的一部分被设置在所述锁定臂(26)的外面，以防止所述锁定臂(26)在解锁方向上挠曲。
9.根据权利要求8所述的连接器组件，其中，所述滑块(50)具有接合部分(56)，该接合部分(56)具有斜切的前角部(61)用于与所述外壳(20)的所述导向装置(45)滑动接合。
10.根据权利要求4所述的连接器组件，其中，所述接合部分(56)设置在所述检测件(54)的相对的相应侧上。
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