CN101451095B - 姜汁啤酒配方及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
姜汁啤酒配方及生产工艺,它由生姜、糖、柠檬酸、食盐、柠檬酸钠、Vc、CaCl2、水、8°P啤酒发酵液组成;生产工艺步骤为:生姜放入榨汁机内榨汁,榨出的姜汁放入沉淀罐沉淀,同时在沉淀罐内加入CaCl2和Vc,将85-90℃的热水加入姜汁添加罐中,再加入添加液柠檬酸、糖、食盐、柠檬酸钠搅匀;将姜汁添加液泵入发酵成熟后的8°P啤酒发酵液中均匀混合过滤;优点是:加工工艺科学合理,生产的姜汁啤酒口味好。
Description
技术领域
本发明涉及啤酒生产工艺领域。
背景技术
姜汁啤酒是一种风味啤酒,具有一定的保健功效,已受到越来越多的消费者欢迎。目前国内生产姜汁啤酒的厂家很少,受其制造加工工艺不尽科学合理所限,制造加工工艺不尽科学合理。
发明内容
本发明的目的就是针对目前姜汁啤酒制造加工工艺不尽科学合理之不足,而提供的一种制造加工工艺科学合理,生产的姜汁啤酒口味好的姜汁啤酒配方及生产工艺。
本发明的姜汁啤酒的配方,它由生姜、糖、柠檬酸、食盐、柠檬酸钠、Vc、CaCl2、水、8°P啤酒发酵液组成;每吨姜汁啤酒的原料配比为:
生姜23kg 糖5kg 柠檬酸0.2kg 食盐0.50-0.55kg
柠檬酸钠0.03kg Vc0.025kg CaCl20.01kg 水18~22kg
8°P啤酒发酵液960kg。
生产工艺步骤为:
a、将生姜洗净后用80-90℃的热水对生姜冲洗、杀菌4-6分钟;
b.将洗净并经热水杀菌的生姜放入榨汁机内榨汁,榨出的姜汁放入沉淀罐沉淀,同时在沉淀罐内加入CaCl2和Vc,
c.使姜汁在沉淀罐内澄清8-10小时,并去除其沉淀的淀粉、蛋白质及上层姜油;
d、将85-90℃的热水加入姜汁添加罐中,再加入添加液柠檬酸、糖、食盐、柠檬酸钠搅匀,最后泵入澄清后的姜汁,并不断通入CO2或N2,制成姜汁添加液;
e、将姜汁添加液泵入发酵成熟后的8°P啤酒发酵液中均匀混合;
f、将上述混合均匀的姜汁啤酒发酵液在精滤机上过滤,即制成姜汁啤酒。
本发明的优点是:加工工艺科学合理,生产的姜汁啤酒口味好。
附图说明
附图1姜汁啤酒生产工艺流程图
具体实施方式
具体原料配方见表1
a、将生姜以清水浸泡,并以洗姜机或人工洗去生姜表面的泥土、沙子等脏物、杂质;对已霉变或破损的生姜,需以刀削去其霉变面或破损面;清洗完后捞出生姜沥干,然后以80-90℃热水对生姜冲洗、杀菌5分钟;
b.将洗净并经热水杀菌的生姜23kg放入榨汁机内榨汁,榨出的姜汁放入沉淀罐沉淀,同时,在沉淀罐内加入CaCl20.01kg和Vc0.025kg;
c.将上述姜汁在沉淀罐内澄清8-10小时,并去除其沉淀的淀粉、蛋白质及上层姜油,得姜汁澄清液;
d、将85-90℃的热水20公斤加入姜汁添加罐中,然后打开搅拌器,加入柠檬酸0.2kg、白砂糖5kg、食盐0.5kg、柠檬酸钠0.03kg,最后泵入姜汁澄清液,并不断通入CO2或N2(用以排除空气,减少溶氧),制成姜汁添加液,
e、使用脱氧水调土、预涂、过滤8°P啤酒发酵液,过滤稳定后开始泵入姜汁添加液。将姜汁添加液泵入发酵成熟后的啤酒发酵液中至过滤机前,分多次泵完,确保添加液与70%以上的发酵液均匀混合。
f.过滤时在精滤机上取姜汁啤酒清酒进行外观检查、香气、口味品评、浊度测试。
表1姜汁啤酒配料表:
序号 | 原料名称 | 吨酒用量(Kg) |
1 | 生姜 | 23 |
2 | 白砂糖 | 5 |
3 | 柠檬酸 | 0.2 |
4 | 柠檬酸钠 | 0.03 |
5 | 食盐 | 0.50-0.55 |
6 | Vc | 0.025 |
7 | CaCl2 | 0.01 |
8 | 8°P啤酒发酵液 | 960 |
Claims (1)
1.姜汁啤酒生产方法,其特征在于生产工艺步骤为:
a、将生姜23kg洗净后用80-90℃的热水对生姜冲洗、杀菌4-6分钟;
b.将洗净并经热水杀菌的生姜放入榨汁机内榨汁,榨出的姜汁放入沉淀罐沉淀,同时在沉淀罐内加入CaCl20.01kg和Vc0.025kg,
c.使姜汁在沉淀罐内澄清8-10小时,并去除其沉淀的淀粉、蛋白质及上层姜油;
d、将85-90℃的热水18~22kg加入姜汁添加罐中,再加入添加液柠檬酸0.2kg、糖5kg、食盐0.50-0.55kg、柠檬酸钠0.03kg搅匀,最后泵入澄清后的姜汁,并不断通入CO2或N2,制成姜汁添加液;
e、将姜汁添加液泵入发酵成熟后的8°P啤酒发酵液960kg中均匀混合;
f、将上述混合均匀的姜汁啤酒发酵液在精滤机上过滤,即制成姜汁啤酒。
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