CN101436802B - 隔音密闭型发电机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种隔音密闭型发电机，该隔音密闭型发电机能够降低从冷却风入口和冷却风出口传出的噪音，降低发电机的噪音等级。在箱体(2)的前表面设有冷却风入口(20)，后表面设有冷却风出口(26)。进风通道(8)装卸自如地设于冷却风入口(20)，排风通道(9)装卸自如地设于冷却风出口(26)。进风通道(8)朝下设有空气的抽取开口(8a)，并将空气引导到水平开口的冷却风入口(20)。排风通道(9)具有位于与从冷却风出口(26)排出的冷却风对置的位置的壁面和整流板(27)，所述排风通道的所述路径为S字状，冷却风的流向经过复杂的变化排出到外部空气中。在进风通道(8)和排风通道(9)的内表面贴附有吸音材料。

Description

隔音密闭型发电机

技术领域

本发明涉及隔音密闭型发电机，特别是适于实现隔音性能提高的隔音密闭型发电机。

背景技术

为了抑制运转音并且保护发电机(包括发动机、发电机主体、消音器以及电气安装控制装置等)不受尘埃和水的侵害，隔音密闭型发电机形成为以箱体包围发电机的结构。隔音密闭型发电机将发电机收纳于密闭的箱体内，并在箱体上设有用于冷却发电机的冷却风入口和冷却风出口。因此，有着发电机的运转音会从这些冷却风入口和冷却风出口漏出的不良情况。于是，采取抑制运转音泄漏到外部的隔音处理。例如，日本特开2007-9732号公报中公开的发电装置的隔音结构中，在吸风罩内部设置有与箱体开口部平行的隔音隔板，由此降低来自箱体内部的噪音。

在上述现有的发电装置中，虽然能够抑制声音从冷却风入口侧漏到外部，然而在冷却风出口侧并没有实施隔音处理，因此隔音性能并不充分。此外，来自放置有控制板一侧的冷却风难以到达控制板，导致控制盘的冷却效果并不充分。

作为冷却风出口侧的隔音处理，例如可以考虑如下结构：在分别设有箱体中央部的收纳发动机和发电机主体的发动机室、冷却风出口侧的收纳消音器的消音器室以及冷却风入口侧的收纳控制装置的电气安装室的结构中，消音器室中设有以环绕消音器周围的方式引导冷却风的冷却风导向部，以使冷却风不会从发动机室直线地流向冷却风出口。从而能够通过使冷却风流过的路径形成为复杂的形状以使冷却风遍布在消音器中，并且能够通过在消音器室内表面上贴附吸音材料以有效地抑制噪音。

然而，对于上述施加在冷却风出口的隔音处理，可能例如随着发电机的收货国不同而被要求具有更高的隔音性能，从而被认为隔音不充分，因此期待有进一步的改善。

此外，如上述公报中记载的现有的发电装置那样，由于设有从箱体中大幅度露出的罩使得发电装置整体的尺寸增大，因此不能应对使发电装置尽可能小型的要求。

发明内容

本发明是鉴于上述要求而作出的，目的在于提供一种隔音密闭型发电机，隔音密闭型发电机能够在冷却风入口侧和冷却风出口侧双方都实施隔音处理，且抑制大型化，还一并提高电气安装控制系部件的冷却性能。

本发明为一种隔音密闭型发电机，该隔音密闭型发电机具有收纳于箱体内的发动机以及由该发动机驱动的发电机主体，其第一特征在于，所述箱体具有冷却风入口和冷却风出口；在所述箱体上设有下述两者中的至少一方：包括用于形成将从所述冷却风出口排出的冷却风的行进方向改变后放出到外部空气中的路径的壁面的排风通道，和从下方抽取冷却风并且包括用于将抽取到的冷却风的行进方向改变后引导到所述冷却风入口的壁面的进风通道；并且所述排风通道和进风通道的内表面上贴附有吸音材料。

所述排风通道和所述进风通道装卸自如地安装在所述箱体上。

所述箱体由收纳发电机的电气安装部的电气安装室、收纳所述发动机和发电机主体的发动机室以及收纳用于消除所述发动机的排气音的消音器的消音器室形成，并且所述箱体构成为：从设于所述电气安装室的冷却风入口抽取到箱体内的冷却风穿过所述发动机室后被导入所述消音器室，且沿所述消音器的外周被引导到一端下方，之后沿所述消音器的外周上升，然后穿过设于该消音器室的所述冷却风出口从所述箱体内排出到所述排风通道内。

在从所述冷却风出口排出的冷却风吹到的位置，在所述排风通道的通道出口的下缘安装整流板，所述排风通道的将从所述冷却风出口排出的冷却风的行进方向改变后放出到外部空气中的所述路径为S字状。

并且所述消音器室和所述发动机室由所述消音器的壁面和沿该壁面向上方延长的隔板隔开。

根据具有第一特征的本发明，从冷却风入口导入的发动机的运转音或者从出口排出的发电机的运转音，经由进风通道或排风通道吸收而衰减，因此能够降低发动机的噪音等级。特别是由于冷却风在排风通道和进风通道内改变方向，因此能够加长已产生的声音的传播路径，从而能够通过排风通道和进风通道内表面的吸音材料得到明显的吸音效果。此外，通过排风通道和进风通道能够抑制由雨等水滴从冷却风入口或冷却风出口进入。

由于排风通道和进风通道相对箱体装卸自如，因此能够根据噪音限制的程度，相应地在噪音限制较低的情况下卸下排风通道或进风通道以便在紧凑的形态下使用。

本发明能够以进风通道覆盖容易泄漏发动机和发电机主体的声音的冷却风入口来进行隔音，并且能够使发动机排气音经由消音器室衰减后，通过排风通道进一步降低噪音等级后排出。此外，由于冷却风首先被抽取进入电气安装室，因此还具有有效地冷却电气安装室内的变换器装置等的效果。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式所述的隔音密闭型发电机的剖视图。

图2是本发明的一个实施方式所述的隔音密闭型发电机的正面立体图。

图3是本发明的一个实施方式所述的隔音密闭型发电机的后面立体图。

图4是进风通道的背视图。

图5是图4的A-A位置的剖视图。

图6是排风通道9的背视图。

图7是图6的B-B剖视图。

图8是表示噪音测定结果的图表。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明进行详细说明。图2是本发明的一个实施方式所述的隔音密闭型发电机的正面立体图，图3是其后面立体图。在图2、图3中，发电机1的箱体2的内部收纳有由发动机驱动的发电机主体(后述)。该箱体2除了冷却风入口和冷却风出口外是密闭的。箱体2的前部设有电气安装室(后述)，该电气安装室的前表面设有操作面板7，该操作面板7包括输出端子4、操作部5和显示部6。在操作面板7的下方设有冷却风入口，然而该冷却风入口上覆有进风通道8，因此在图1中并未示出。进风通道8从下部的通道入口8a抽取外部空气。关于进风通道8在后面进一步叙述。

箱体2的后上部设有排风通道9。排风通道9配置于形成在箱体2后上部的冷却风出口。排风通道9将通过箱体2内并冷却了发电机主体等的空气从上部的通道出口9a排出。关于排风通道9在后面进一步叙述。

箱体2上部设有燃料箱10，并且在箱体2的前下部设有一对支脚11，在后侧部设有一对车轮12。

图1是发电机1的剖视图，与图2、图3相同的符号表示相同或等同的部分。箱体2具有发动机室13、设于发动机室13前方(图中右)的电气安装室14和设于发动机室13后方(图中左)的消音器室15，发动机室13中配置有发动机16和由发动机16驱动的发电机主体17。发电机主体17前方安装有风扇18。风扇18配置为面对电气安装室14。

电气安装室14中设有用于将发电机主体17产生的电力输出到外部的变换器装置19。变换器装置19的前表面与设于箱体2前表面的冷却风入口20对置，后表面与所述风扇18对置。在冷却风入口20设有栅格21，由风扇18吸入的外部空气通过栅格21被抽取到箱体2内。冷却风入口20上设有将栅格21覆盖起来的进风通道8。进风通道8除了下部的通道入口8a，其上部、前部和侧部都被封闭。进风通道8的内表面上贴附有吸音材料。吸音材料优选例如玻璃棉。电气安装室14的上部空间中收纳有布线至输出端子4的输出线缆、布线至操作面板的线缆(均未图示)。

消音器室15中配置有消音器22，从发动机16引出的排气管23连接到消音器22。消音器22的排气口24配置为朝向箱体2的后方。消音器室15和发动机室13由消音器22的壁面(发动机侧壁面)22a和沿该壁面22a向上方延长的隔板25隔开。

消音器室15的上部设置了具有栅格的冷却风出口26，对该冷却风出口26安装了排风通道9。排风通道9由树脂材料形成。整流板27安装在壁面9b的上端(在栅格所指向且从冷却风出口26排出的排出风吹到的位置)，即安装在排风通道9的通道出口9a的下缘。消音器室15和排风通道9的内壁上贴附有未图示的吸音材料。吸音材料优选玻璃棉。

接着，对进风通道和排风通道进行说明。图4是进风通道8的背视图，图5是图4的A-A位置的剖视图。在进风通道8的上部、侧部和正面这三面上分别具有壁8b、8c、8d，前面的壁8d上形成有四处螺栓通孔28和六处攻螺纹孔29。在将进风通道8安装到箱体2时使用螺栓通孔28。使螺栓从表面侧(图5右侧)穿过该螺栓通孔28，并拧进设于箱体2侧的螺纹孔(未图示)中，由此将进风通道8固定于与箱体2的冷却风入口20对置的位置。攻螺纹孔29为吸音板的安装孔，用于将由具有吸音效果的材料(例如玻璃棉)成形构成的吸音板(未图示)通过攻螺纹固定于进风通道8的背面。

图6是排风通道9的背视图，图7是图6的B-B剖视图。排风通道9的正面形成有横向较长(在图6的横方向上较长)的窗、即通道出口9a，该通道出口9a安装有用于防止杂物等进入箱体2内的网30。网30的上边由三个止动件31按压，下边被整流板27按压。即，整流板27具有引导冷却风的功能和按压网30的功能。并且，用于固定这些止动件31和整流板27的自攻螺钉32、33拧入到设于排风通道9上的攻螺纹孔中。

排风通道9的边缘设有凹部34，该凹部34被设定为能够与设于箱体2侧的凸部(未图示)接合的尺寸。在将排风通道9安装到箱体2时，使排风通道9与箱体2的冷却风出口26对置，并使箱体2侧的凸部与凹部34相接合进行固定。

与进风通道8和消音器室15的内壁相同，在排风通道9的内表面也贴附有由玻璃棉等构成的吸音材料。

主要参照图1对上述结构的发电机1的动作进行说明。设于操作面板7的操作部5上的启动开关被接通后，发动机16旋转，发电机主体17被驱动并发电。发电机的输出经变换器装置19控制成预期的频率、电压值，然后连接到输出端子4，将电力提供给负载。发电机主体17和变换器装置19可采用公知的产品，因此省略详细说明。

发电机主体17被驱动后，与发电机主体17连接的风扇18旋转，将冷却风抽入箱体2内。冷却风如图1的箭头W1所示，从进风通道8的通道入口8a向上流入进风通道8内。之后，冷却风经由进风通道8将流向改变为如箭头W2所示的水平方向，并通过箱体2的冷却风入口20，冷却变换器装置19的同时被抽入电气安装室14内。冷却风除了冷却变换器装置19外，还能够冷却电气安装室14内的其他部件和线缆。

由风扇18抽入箱体2内的冷却风从电气安装室14进入发动机室13，沿发电机主体17和发动机16的外壁流动并进入消音器室15。由于发动机室13和消音器室15之间由隔板25和消音器22的外壁22a隔开，因此流入到消音器室15的冷却风如箭头W3所示沿消音器22的外周被引导到一端下方。之后，如箭头W4、W5所示，沿消音器22的外周上升，通过冷却风出口26并排出到排风通道9内。

排出到排风通道9内的冷却风与排风通道9的下部壁面9b的内表面接触，并沿其上方的整流板27改变方向。之后，冷却风与排风通道9的上侧内表面接触，再次改变方向并穿过通道出口9a排出到外部空气中。即，对排风通道9的壁面和整流板27的形状、配置进行设定，以使进入到排风通道9内的冷却风如箭头W6所示划出S字，从而在排风通道9内通过尽量长的路径进行流动。

发电机1的运转音为箱体2的振动音、发动机排气音和发动机吸气音，以及冷却风的吸入音、排出音等。根据本发明者等的试验可以知道，其中，冷却风的吸入音和排出音占由发电机1发出的噪音的50％以上。

在本实施方式的发电机1中，在冷却风入口20设置进风通道8，使冷却风沿其内表面流过，并且设置吸音材料，使冷却风的通过音在进风通道8内被吸收。因此，能够抑制冷却风入口20的冷却风通过音泄漏到外部的量。不仅冷却风入口20的冷却风通过音，由于发动机16、发电机主体17以及风扇18的运转音的一部分也从冷却风入口20泄漏出去，因此也能够抑制这些运转音的泄漏。

在排风侧，由于冷却风在消音器室15内循环，因此通过消音器室15内的吸音材料吸收冷却风通过音、发动机16等的运转音。在排风通道9中，不仅冷却风通过迂回路径进行流动，并且排出风的通过音、发动机16等的运转音也穿过与冷却风相同的迂回路径放出到箱体2的外部。因此，能够降低穿过该迂回路径时的音量等级，降低由排风通道9放出的噪音。

基于试验结果说明噪音的抑制效果。图8是表示噪音测定结果的图表。在图8中，横轴为发电机负载(VA)、纵轴为噪音等级(dB)。对除去了进风通道8和排风通道9的发电机(G0)和本实施方式的发电机1(G1)进行了噪音测定。如该图所示，相对于额定6.0KVA的负载，3/4以上的负载4.2KVA时的噪音等级，发电机G0为86.5dB，发电机G1为85.3dB。该3/4负载时的发电机G1的噪音等级85.3，例如比对限制值要求较高的印度的限制值86.0dB要低。另一方面，没有进风通道和排风通道的发电机G0则超过了限制值86.0dB。这样可以知道，根据本实施方式，通过进风通道8和排风通道9提高了抑制发电机1发出的噪音的效果。

由于本实施方式所示的安装于发电机1的进风通道8和排风通道9为螺栓固定，或为由树脂材料构成的凹部与箱体2侧的凸部嵌合接合，因此相对于箱体2能够容易地装卸。因此，能够排除由于收货地不同而要制造具有不同隔音处理的制品的麻烦。面向噪音限制值不高的地域时供给进风通道8和排风通道9被卸下的制品，而面向噪音限制值较高的地域时，则供给本实施方式所示那样安装有进风通道8和排风通道9、实施了更高隔音处理的制品。

根据本实施方式，通过进风通道8和排风通道9，当然提高了隔音效果，并且也能够起到使雨等水滴不易从冷却风入口或冷却风出口落到箱体内的效果。即使仅设置进风通道8和排风通道9中的任一方也能够使隔音效果与现有技术相比得到提高。

Claims (2)

1.一种隔音密闭型发电机，该隔音密闭型发电机具有收纳于箱体内的发动机以及由该发动机驱动的发电机主体，其特征在于，

所述箱体由收纳发电机的电气安装部的电气安装室、收纳所述发动机和发电机主体的发动机室以及收纳用于消除所述发动机的排气音的消音器的消音器室构成，

所述箱体具有冷却风入口和冷却风出口；

在所述箱体上设有装卸自如地安装在所述箱体上的排风通道，该排风通道包括用于形成将从所述冷却风出口排出的冷却风的行进方向改变后放出到外部空气中的路径的壁面，并且

所述箱体构成为：从设于所述电气安装室的所述冷却风入口抽取到箱体内的冷却风穿过所述发动机室后被导入所述消音器室，且沿所述消音器的外周被引导到一端下方，之后沿所述消音器的外周上升，然后穿过设于该消音器室的所述冷却风出口从所述箱体内排出到所述排风通道内，

在从所述冷却风出口排出的冷却风吹到的位置，在所述排风通道的通道出口的下缘安装整流板，所述排风通道的将从所述冷却风出口排出的冷却风的行进方向改变后放出到外部空气中的所述路径为S字状，

所述排风通道的内表面上贴附有吸音材料，

并且所述消音器室和所述发动机室由所述消音器的壁面和沿该壁面向上方延长的隔板隔开。

2.一种隔音密闭型发电机，该隔音密闭型发电机具有收纳于箱体内的发动机以及由该发动机驱动的发电机主体，其特征在于，

所述箱体由收纳发电机的电气安装部的电气安装室、收纳所述发动机和发电机主体的发动机室以及收纳用于消除所述发动机的排气音的消音器的消音器室构成，

所述箱体具有冷却风入口和冷却风出口；

所述箱体具有装卸自如地安装在所述箱体上的进风通道，该进风通道从下方抽取冷却风并且包括用于将抽取到的冷却风的行进方向改变后引导到所述冷却风入口的壁面，并且

所述进风通道的内表面上贴附有吸音材料，

并且所述消音器室和所述发动机室由所述消音器的壁面和沿该壁面向上方延长的隔板隔开。

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