CN101419342B - 带有线丝镜脚的无框型眼镜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及无框型眼镜，该眼镜包括互连两个眼镜镜片(V)的中梁(13)和两个线丝结构的侧镜脚(11)，这两个侧镜脚连接至相应镜片(V)各自的侧部区域，每个侧镜脚(11)具有主部分(11.2)以及远端(11.4)该述远端延伸所述主部分并设置成固定于镜片(V)的侧部区域，所述远端大体呈J形。根据本发明，每个侧镜脚(11)装配有铰链(30)，所述铰链布置成在侧镜脚的展开位置侧镜脚的截面和外形大体连续，藉此以使侧镜脚能通过镜片(V)中的通孔(20)，从而，仅通过在侧镜脚处于其展开位置时从镜片的前表面将所述侧镜脚穿过镜片，就能将所述侧镜脚放置到位。

Description

带有线丝镜脚的无框型眼镜

技术领域

本发明涉及无框型眼镜的领域，该无框型眼镜包括互连两个眼镜镜片的中梁和两个连接至相应镜片各自的侧部区域的侧镜脚或称“镜腿”。

背景技术

所谓无框眼镜，由于穿过镜片厚度而形成孔来将框架固定到镜片上而也称作穿孔镜片眼镜，正得到越来越广泛的应用。

可以参见以下文献：WO-2004/003632A、EP-1 107 042A、WO-96/05535A、US-6 447 117A、WO-00/26716A、EP-1 382 988A、WO-03/014804A、WO-02/095482A、WO-02/095481A以及US 5 880 807A。

在大多数上述结构中，为了固定框架的每个组成元件，即中梁和两个侧镜脚，在相应的镜片中设置通孔以及开口的侧凹口，或者，设置两个通孔。

文献US-5 835 183A提供这样的铰链元件，它们经由各自的S形部分固定于镜片的侧部上，各S形部分具有穿过通孔的自由端，且中间部分穿过开口的侧凹口。如此成环的端部设计成弹性夹紧到镜片的中间部分上，在那里通过设法增加摩擦阻力的元件来进一步加强夹紧作用，特别是借助于从通孔内以及开口的侧凹口内咬入相应镜片的表面的齿来进行这样的加强。不过，这存在损坏镜片表面的缺点，镜片表面因上述结构而被齿弄平，从而削弱夹紧在夹具形成镜脚的两个部分之间的镜片区域，该区域有时是很狭窄的。

文献JP-2002/318 372A和EP-0 814 359示出线丝框架，其中镜脚(包括铰链或不包括铰链，但适于弯曲变形)具有钩形的远端，且每个镜脚的终端部分穿入镜片的开口的侧凹口，并且短的夹紧部分穿入镜片中的孔，这两个部分形成一夹具，该夹具压靠在镜片位于孔和开口的侧凹口之间的部分上以确保将镜脚保持在位。在文献JP-2002/318 372A的结构中，通过短的部分朝向镜脚的终端部分倾斜的方式，以及通过穿过镜片的孔的轴线的相应倾斜，还可加上插入设置在凹口中以使其凸缘形成防止释放夹紧作用的间隔件的衬套，来进一步加强对镜片的夹紧作用。

文献WO-02/21193A示出上述框架的变化形式，其中带有钩形远端的侧镜脚在它们穿过镜片之后在镜片后面弯曲，并且，它们然后通过与镜片的后表面相邻的各自的弯折部来保持在位。这样的工艺耗时且需要有许多只能用手工执行的操作。

此外，人们已提出建议以提供其中侧镜脚可弯曲变形而无需任何铰链的无框型眼镜。为此目的，使用利用某种金属合金的形状记忆能力的形成技术。为了固定那种类型的无铰链且可弯曲地变形的镜脚，一般的做法是配合穿过通孔的销钉，例如在文献WO-03/083553A和US-5 367 344A中所述。

在大多数情况下，侧镜脚的固定端具有带多个弯曲部的复杂构造，从而意味着高制造成本。此外，有时需要在将呈直线而尚未弯曲穿过镜片中的孔的镜脚端部穿过之后在现场进行这样的弯曲，这对于操作者是特别不方便的。

最近，人们已提出具有无铰链且可弯曲变形的线丝结构的镜脚的无框型眼镜，每个侧镜脚包括主部分和延伸所述主部分并设置成固定于镜片的侧部区域的远端，所述远端大体呈J形并包括保持部分和防止转动部分，保持部分通过镜片中的通孔，且在通孔与保持部分之间插有柔性夹紧衬套，该衬套自己就足以将远端保持在位，防止转动部分进入开口的侧凹口或进入镜片中的另一通孔，而不将镜片夹紧在所述保持部分与所述防止转动部分之间，互连保持部分和防止转动部分的中央部分在镜片前表面附近延伸，如本申请人的文献US-7264 348B2中所教授的。

该文献所教示的是使用无铰链且可弯曲变形的线丝结构的侧镜脚来形成一体的线丝部件，该线丝部件仅通过从镜片的前表面将其穿过镜片并通过通孔就可放置到位，没有任何过大厚度因而使穿过，特别是在通过已在相关通孔中放置到位的柔性夹紧衬套时的穿过很容易。

发明内容

发明目的

本发明想要提出在结构的简单性和组装的方便性两个方面性能都十分出色的无框型眼镜。

发明的总体定义

根据本发明由如下所述的无框型眼镜解决了该问题，该眼镜包括互连两个眼镜镜片的中梁和两个线丝结构的侧镜脚，两个侧镜脚各连接至相应镜片各自的侧部区域，在该眼镜中，每个侧镜脚装配有铰链，该铰链布置成在展开位置侧镜脚的截面和外形大体连续以能通过镜片中的通孔，籍此，仅通过在侧镜脚处于其展开位置时从镜片的前表面将侧镜脚穿过镜片，就能将所述侧镜脚放置到位。

因此，借助于本发明，可在应用具有铰接侧镜脚的框架中获取上述文献US-7264 348B2所教示的内容的优点。

在特殊的实施例中，每个侧镜脚的铰链设置在所述镜脚的主部分中。

在第一变化形式中，每个侧镜脚的J形远端包括分别构成所述远端的保持部分和防止转动部分的长的部分和短的部分，所述长的部分经由形成钝角的永久弯曲部连接至镜脚的主部分，并且，铰链设置在所述永久弯曲部处。

在另一变化形式中，每个侧镜脚的J形远端包括分别构成所述远端的保持部分和防止转动部分的长的部分和短的部分，并且，铰链设置在J形远端的长的部分中。

较佳的是，每个侧镜脚的铰链通过配合两个相应端部来构成，而铰链中的横截面相对于在所述铰链任一侧上的线丝段没有任何的增加。

在一变化形式中，可规定每个侧镜脚的铰链通过配合一段的两个相应端部来构成，所述段的厚度稍大于在所述铰链任一侧上的线丝段的厚度。然后，有利的是，将每个侧镜脚的远端保持在位的柔性夹紧衬套设置成沿着母线剖开的，从而，使所述衬套能在从镜片的前表面将侧镜脚穿过镜片之前，在所述镜脚处于其展开位置时将衬套初步穿到所述镜脚上的过程中经过铰链。

考虑到下面参照示出较佳实施例的附图中的各图给出的描述，本发明的其它特征和优点会变得更加清楚。

附图说明

参照附图的各图，其中：

图1是根据本发明的带有铰接线丝镜脚的无框型眼镜的立体图；

图2是其中侧镜脚的固定端通过透明表示而可看见的上述眼镜的平面图；

图3和4是更清楚地示出两个不同的实施例中的用于侧镜脚的固定区域的局部放大立体图；

图5是沿图3的V-V的剖面，在a)中示出在侧镜脚的展开位置中的铰链形状；以及在b)中示出在同一侧镜脚处于折叠位置时的铰链形状；

图6和7是与图5a)类似的视图，示出铰链设置在侧镜脚中的不同部位处的两个变化形式；

图8和9分别是近端没有任何诸如套筒或球的覆盖元件的侧镜脚的平面图和侧视图，侧镜脚的该情况对应于其初始安装时的情况；

图10是示出当镜脚从镜片的前表面穿过时上述侧镜脚和相应镜片之间的各种相对位置，而铰链不会产生任何干涉；

图11和12是在铰链处设置厚度稍大的衬套的另一变化形式的立体图和平面图；

图13是示出图11和12的框架的铰链的大比例放大的详图；以及

图14是示出在将镜脚放置到位时的各个相继步骤a)至h)示意图，柔性夹紧衬套初始地配合在镜脚上，然后将与之装配的镜脚穿入而通过镜片中的通孔。

具体实施方式

如图1和2所示，本发明涉及无框型眼镜。这些眼镜包括两个镜片V和线丝型框架10。框架10包括互连两个镜片V的中梁13和线丝结构的两个侧镜脚或称“镜腿”，两个侧镜脚连接至相应镜片V的各自的侧部区域，各镜脚装配有相应的铰链30。

具体来说，侧镜脚11的近端11.1设有诸如套筒之类的覆盖元件12，或者在一变化形式中，该覆盖元件可以是球或类似物。

每个侧镜脚11接连地具有近端11.1(在这里覆盖在套筒12中)，然后是主部分11.2，该主部分稍稍弯曲且延伸直到形成钝角的永久弯曲部11.3。超过弯曲部11.3之后是远端11.4，该远端设置成固定到相应镜片V的侧部区域。

远端11.4大体呈J形(从上方或从下方看，取决于观察的是那个镜脚)，带有长的保持部分11.5和短的防止转动部分11.6，所述部分通过中央部分11.7互连。

长的保持部分11.5延伸镜脚的主部分11.2并穿过镜片V中的通孔20，且插有足以将远端11.4保持在位的柔性夹紧衬套15，并且，短的防止转动部分11.6向后折返，并进入开口的侧凹口21(如图3的详图中可更清楚地所见)，或者在一变化形式中进入另一通孔23(如图4的详图中可见)，且不在长的部分11.5与短的部分11.6之间夹紧镜片，中央部分11.7在镜片V的前表面上延伸。

同样也是线丝结构的中梁13是常规的设计，中梁13具有弯曲的主部分13.1和在两侧上的固定端13.4，这些固定端与相应镜片中的对应孔22和开口的侧凹口23协作以将中梁连接到眼镜的两个镜片。因此，可以看到，中梁的固定部分13.4仅通过弹性来固定到相应的镜片区域。也可以使通过通孔22的中梁端部具有插在其上的柔性夹紧衬套，该夹紧衬套与用于保持侧镜脚的衬套15相似。还可以设置某种其它结构的中梁，特别是设置成载有鼻垫的中梁。

具体来说，各侧镜脚11的J形远端11.4位于基本上水平的平面中。这可以避免镜脚在被折叠时发生任何干涉的扭曲。

此外，各镜脚11的远端的长的部分11.5经由形成钝角的永久弯曲部11.3连接至主部分11.2。该长的部分11.5从镜片V的后表面伸出，且在不小于镜片厚度的一距离上呈直线形。这就便于后续脱开(如果需要的话)以拆下侧镜脚。

还可以看见柔性夹紧衬套15，在本例中，该衬套图示为在支靠在相应镜片V的表面上的一端处具有套环15.1。实际上，如下文参照图10或图14所述的，每个侧镜脚11仅通过从镜片的前表面穿过镜片来安装，从而可发现较佳的是将柔性衬套15放置成其套环15.1支靠在镜片的前表面上。这就可以提供一种在侧镜脚通过孔时不会被逐出的柔性夹紧衬套15。

具体来说，柔性夹紧衬套15是插入在镜片样的相应孔中的装配零件。在一种变化形式中，可以设置成在相关侧镜脚11在位时通过模制或注射例如硅酮的塑性材料来在现场将柔性夹紧衬套15制作入镜片上的相应孔中。

在图5中可见，在这里接纳在开口的侧凹口21中的短的部分11.6没有以现有技术结构中经常采用的方式通过挤压而夹紧到镜片的相应部分上。短的部分11.6在这里仅用来提供防止转动的功能，镜脚单独地通过锁定在其柔性夹紧衬套15中的长的部分11.5来保持在位。

根据本发明的基本特征，如在图5中更清楚地所见，各侧镜脚11装配有铰链30，该铰链设置成在侧镜脚处于其展开位置(图5的位置a))时使侧镜脚的截面和外形大体连续，从而使侧镜脚能通过镜片V中的通孔，藉此，假设侧镜脚11处于其展开位置，则使侧镜脚11能仅通过从镜片的前表面穿过就放置到位。

铰链30互连两个线丝端部30.1和30.2，这两个端部通过螺钉或铆钉31固定在一起，该螺钉或铆钉31还用作铰链销。具体来说，端部30.2呈带有倒角末端30.3的刀片形式，而端部30.1呈叉子的形式，并带有对于镜脚的展开位置用作邻接结构的斜底30.4。

在图5的位置a)中，侧镜脚11的外形和截面在经过铰链30时保持相同，从而使镜脚能像可弯曲变形而没有任何铰链的镜脚那样穿过通孔20，特别是在柔性夹紧衬套15已在相关通孔20中就位的情况下。

在侧镜脚11折叠的位置b)中，形状就不同了，且有从铰链30凸伸的部分。

图4示出一变化形式，其中防止转动的短的部分11.6不是如上述例子中那样在向后折返时穿过开口的侧凹口，而是进入镜片中的另一通孔34。该布置在其它方面与参照以上附图所述的相同，并且相同的铰链30保证侧镜脚11在展开位置时截面和外形的连续性，因而说明性的图5的a)和b)仍是有效的。

图6和7类似于图5的视图a)，它们示出两个其它的变化形式，其中铰链30不再设置在侧镜脚11的主部分11.2上(如前面的附图中所示)，而是设置在形成钝角的永久弯曲部11.3上(图6)，或者在J形远端11.4的长的部分11.6上(图7)。

再一次，当侧镜脚11处于其展开位置(图6和7中所示)时在侧镜脚11的截面和外形中具有连续性。

因此，在所有的情况下，每个侧镜脚11包括主部分11.2和具有长的部分11.5的远端，该长的部分11.5在截面和外形方面的形状制成能通过镜片V中的通孔20，以使所述侧镜脚能仅通过从镜片的前表面穿过镜片就放置到位，由于铰链布置的方式专门用来避免这样的穿过过程中的任何干涉，所以尽管设置铰链30，也可实现上述操作。

图8和9更清楚地示出侧镜脚11的形状，并且可以看见其近端11.1并不覆盖在套筒或类似物中。侧镜脚11较佳的是由金属线丝制成，特别是外科不锈钢线丝，线丝具有在其主部分11.2附近沿垂直方向可供选地局部变扁平的圆形的截面，以增加所述镜脚沿其折叠方向的柔性。

图10示出仅通过将侧镜脚从相应镜片V的前表面穿过镜片V来将侧镜脚放置到位的过程。

该图示出镜片和侧镜脚的各种相对位置。

在位置I，镜脚11的近端11.1的末端面对通孔20，该通孔已装配有其柔性夹紧衬套15以为穿过做好准备。

位置II、III、IV及V对应于其中线丝镜脚的逐渐增长的部分已通过装配有柔性衬套15的通孔20(包括铰链30通过通孔)，直至镜片到达所述镜脚的固定远端11.4为止。这种为了到达最终位置VI的运动的最后状态，包括仅沿一直线方向滑动，从而使短的部分11.6进入镜片的开口的侧凹口21。

因此，可以看到，能够快速和方便地安装侧镜脚11，而无需任何工具的辅助，同时又能保持在侧镜脚处于折叠位置时紧凑的优点，这是由于具有合适布置的铰链的结果。

如果后来想要拆卸该组件，则以相反的方式进行就足够了，籍此就能改变侧镜脚而同时又仍保持该镜片，或者反之。

如上所述，无论柔性夹紧衬套15是由配件构成还是通过模制或注射入镜片的孔中现场制成，柔性夹紧衬套15自身就足以将固定远端11.4保持在位，例如这可以使用诸如聚酰胺6或硅酮的柔性材料，这些材料也是透明的，从而采用它们是考虑得更加周到的。

图11至13示出另一变化形式，其中，在侧镜脚的展开位置，其截面和外形在铰链30附近不是完全连续的，但保持大体连续，从而仍能将镜脚穿过镜片V中的通孔。在图13中，可以看到存在用于远端11.4的局部扁平的区域11.8，该区域形成加强镜脚的端部固定在其保持衬套15中的局部凸部。

因此，在该变化形式中，在每个侧镜脚11中的铰链30不再是由彼此接合的两个相应的端部30.1和30.2构成而与在铰链的任一侧上的线丝段相比横截面没有任何的增加，而是通过相互配合厚度比所述线丝段稍大的一线丝段的两个相应端部30′.1和30′.2来构成。铰链较佳的是由铆钉31而不是螺钉来保持在位。为了说明，构成铰链30的过厚段可具有1.7毫米(mm)的直径，该直径应可与具有一毫米直径的线丝相比拟。

如果柔性夹紧衬套15在相关通孔20中就位，则该稍大的厚度一般会防止侧镜脚穿过从而使铰链通过镜片。然后，可以使柔性衬套15沿着镜脚预穿过并定位在中央部分11.7附近的镜脚的端部处，以在铰链30已通过通孔20之后可插入通孔20中。为了使柔性衬套15经过铰链20而不损坏，衬套较佳的是沿着母线剖开的，如图14所示。还可以将铆钉的头部设置成是模压的，以确保所组装的铰链是完美的圆柱形。

这样，图14示出将柔性衬套15初步穿到侧镜脚11上(步骤a)至d))，步骤d)与更清楚地示出剖开衬套的更大比例的详图相关，在初步穿过之后，将以如此方式装配有其柔性衬套15的侧镜脚11穿过镜片V中的通孔20(步骤e)至h))。

本发明并不局限于上述实施例，而相反涵盖使用等效装置来再现以上所给定的基本特征的任何变化形式。

Claims (7)

1.无框型眼镜，该眼镜包括互连两个眼镜镜片(V)的中梁(13)和两个线丝结构的侧镜脚(11)，所述两个侧镜脚各连接至相应镜片(V)各自的侧部区域，每个侧镜脚(11)包括主部分(11.2)和远端(11.4)，所述远端延伸所述主部分并设置成固定于所述镜片(V)的所述侧部区域，所述远端呈J形并包括保持部分(11.5)和防止转动部分(11.6)，所述保持部分通过所述镜片(V)中的通孔(20)，且在所述通孔与所述保持部分之间插有柔性夹紧衬套(15)，所述衬套自己就足以将所述远端(11.4)保持在位，所述防止转动部分进入开口的侧凹口(21)或进入所述镜片中的另一通孔(24)，而不将所述镜片夹紧在所述保持部分与所述防止转动部分之间，互连所述保持部分(11.5)和所述防止转动部分(11.6)的中央部分(11.7)在所述镜片(V)的前表面附近延伸，所述眼镜的特征在于，每个侧镜脚(11)装配有铰链(30)，所述铰链布置成在展开位置所述侧镜脚的截面和外形连续以能通过所述镜片(V)中的所述通孔(20)，籍此，仅通过在所述侧镜脚处于其展开位置时从所述镜片的前表面将所述侧镜脚穿过所述镜片，就能将所述侧镜脚放置到位。

2.如权利要求1所述的眼镜，其特征在于，每个侧镜脚(11)的所述铰链设置在所述镜脚的所述主部分(11.2)中。

3.如权利要求1所述的眼镜，其特征在于，每个侧镜脚(11)的所述J形远端(11.4)包括分别构成所述远端的所述保持部分和所述防止转动部分的长的部分(11.5)和短的部分(11.6)，所述长的部分(11.5)经由形成钝角的永久弯曲部(11.3)连接至所述镜脚的所述主部分(11.2)，并且，所述铰链(30)设置在所述永久弯曲部(11.3)处。

4.如权利要求1所述的眼镜，其特征在于，每个侧镜脚(11)的所述J形远端(11.4)包括分别构成所述远端的所述保持部分和所述防止转动部分的长的部分(11.5)和短的部分(11.6)，并且，所述铰链(30)设置在所述J形远端(11.4)的所述长的部分(11.5)中。

5.如权利要求1至4中任一项所述的眼镜，其特征在于，每个侧镜脚(11)的所述铰链(30)通过配合两个相应端部(30.1，30.2)来构成，而所述铰链(30)中的横截面相对于在所述铰链任一侧上的线丝段没有任何的增加。

6.如权利要求1至4中任一项所述的眼镜，其特征在于，每个侧镜脚(11)的所述铰链(30)通过配合一线丝段的两个相应端部(30′.1，30′.2)来构成，所述段的厚度稍大于在所述铰链任一侧上的线丝段的厚度。

7.如权利要求6所述的眼镜，其特征在于，将每个侧镜脚(11)的所述远端(11.4)保持在位的所述柔性夹紧衬套(15)是沿着母线剖开的，从而，使所述衬套能在从所述镜片(V)的前表面将所述侧镜脚(11)穿过所述镜片(V)之前，在所述镜脚(11)处于其展开位置时将所述衬套初步穿到所述镜脚上的过程中经过所述铰链(30)。

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