CN101416360B - 同轴电缆连接器 - Google Patents

Abstract

同轴电缆连接器包括连接器本体和锁紧环。连接器本体包括可插入同轴电缆芯线周围的绝缘部件和该绝缘部件周围的编织导体之间的筒形插入部；设置在插入部周围的法兰部，并当插入部插入到同轴电缆中时，同轴电缆的编织导体和该编织导体周围的覆盖部件均与该法兰部接触以对插入部进行定位；设置在同轴电缆相对侧的插入部处的环形嵌合部，并且连接对象物能够插嵌在该环形嵌合部中。锁紧环用于在连接器本体的插入部插入到同轴电缆中后，从同轴电缆的周围将同轴电缆压接并将其固定在插入部上。同轴电缆连接器包括用于将连接器本体和锁紧环固定在一起的固定部。

Description

同轴电缆连接器 

技术领域

本发明涉及一种同轴电缆连接器，其安装在同轴电缆的端部并将同轴电缆连接到如F型继电器、F型天线端子等连接对象物。 

背景技术

以往，此类型的同轴电缆连接器以为人所知，其具有连接器本体10和锁紧环20。如图15(a)示出的，连接器本体10包括筒形插入部12、法兰部12和嵌合部16，筒形插入部12可插入芯线4周围的绝缘部件6和绝缘部件6周围的编织导体8之间，法兰部14设置在插入部12周围以定位同轴电缆，嵌合部16可转动地设置在同轴电缆相对侧的插入部12上，并且连接对象物如F型继电器、F型天线端子等能够螺纹连接到嵌合部16中。锁紧环20用于在连接器本体10的插入部12插入同轴电缆2的编织导体8的内表面后，将同轴电缆2从同轴电缆2的外表面压接并固定到连接器本体10的插入部12上(例如，参见专利文献1、2等)。 

当将所述同轴电缆连接器安装在同轴电缆2上时，按以下方式对同轴电缆2的末端进行加工。首先，从同轴电缆2的末端去除预定长度La的编织导体8周围的覆盖部件9。然后，将编织导体8沿着覆盖部件9的边缘向后翻折。接着，编织导体8内侧的绝缘部件6被切断以在末端侧伸出预定长度Lb。从而，使芯线4露出预定长度Lc。 

在同轴电缆2的加工之后，如图15(b)所示，将同轴电缆连接器固定到同轴电缆2上。即，在将锁紧环20装在同轴电缆2上后，将连接器本体10从同轴电缆2的末端侧插入，使得绝缘部件6进入插入部12。然后，如图15(c)所示，使锁紧环20向同轴电缆2的末端侧移动以使其配置在插入部12周围。然后用钳子或类似物对突设于锁紧环20上的一对压接突起22、24进行压接(参见图15(d)和(e))。

专利文献1：特开平11-167963号公报 

专利文献2：特开2005-108566号公报 

发明内容

本发明要解决的问题 

当将上述同轴电缆连接器安装在同轴电缆2上时，将编织导体8从覆盖部件9的边缘侧翻折的原因在于，使连接器本体10的插入部12便于插入同轴电缆2和编织导体8之间，并确保将编织导体8连接到插入部12(和连接到连接器本体10)上。但是，当通过锁紧环20压接和固定同轴电缆2时，如果如上所述地翻折编织导体8，如图15(c)所示，则编制物导体8必须置于锁紧环20内。存在的问题是压接操作繁琐。 

也就是说，在进行翻折操作时，编织导体8会松散。编制物导体8的末端会在同轴电缆周围散开。因此，难以在压接操作时将编制物导体安装在环形固定圈20内。从而，压接操作会变得费力。 

在进行压接操作时不得不将编织导体安装在环形固定圈20内的原因在于，不仅是为了美观而且是因为如果编织导体没有安装在锁紧环20内，编织导体会与其它导线或电气元件接触从而引起故障。 

尽管可以切除编织导体伸出的散乱部分，但是切除操作较为麻烦。也就是说，为了阻止上述问题的出现(编织导体与其它导线和电器元件接触)，有必要在编织导体的根部将伸出部分切除。这样需要操作人员的专注。因此，切除操作需要占用时间。 

本发明鉴于上述问题而提出的。本发明的一个目的是，在被设计成在将连接器本体安装在同轴电缆末端之后通过锁紧环将同轴电缆压接并固定在同轴电缆上的同轴电缆连接器中，使其压接操作简化。解决问题的手段 

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种具有连接器本体、锁紧环和固定部的同轴电缆连接器。连接器本体包括：可插入到同轴电缆芯线周围的绝缘部件和绝缘部件周围的编织导体之间的筒形插入部；设置该插入部周围的法兰部，在插入部插入到同轴电缆中时，同 轴电缆编织导体和编织导体周围的覆盖部件均与该法兰部接触以相对于同轴电缆对插入部进行定位；以及设置在同轴电缆相对侧的插入部处的环形嵌合部，连接对象物能够插嵌在该环形嵌合部中。锁紧环用于在连接器本体的插入部插入到同轴电缆中后，从同轴电缆的周围将同轴电缆压接并固定在插入部上。固定部用于将连接器本体和锁紧环固定在一起。 

第二方面记载的发明，在第一方面记载的同轴电缆中，用于固定锁紧环的固定部设置在连接器本体的法兰部处。 

第三方面记载的发明，在第二方面记载的同轴电缆连接器中，固定部突设于嵌合部相对侧的法兰部的表面上，并具有适于与锁紧环的内周面或外周面嵌合的若干突起。 

第四方面记载的发明，在第二方面记载的同轴电缆连接器中，固定部突设于嵌合部相对侧的法兰部的表面上，并具有适于与锁紧环的内周面或外周面嵌合的环形突起。 

第五方面记载的发明，在第四方面记载的同轴电缆连接器中，在锁紧环的外周面上设有在压接时与工具接触的一对压接突起，并在固定部处形成有槽口，通过该槽口上述一对压接突起能够伸到环的外侧。 

第六方面记载的发明，在第五方面记载的同轴电缆连接器中，固定部从法兰部伸出的长度大于锁紧环中心轴线方向上的长度，并且在锁紧环接收在固定部的环的内侧后，固定部的开口端向内弯曲以使得锁紧环定位并固定在固定部的环的内侧。 

第七方面记载的发明，在第六方面记载的同轴电缆连接器中，在突设有固定部一侧的法兰部的表面上沿着固定部的内周在比与同轴电缆的编织导体或覆盖部件接触的接触表面更靠近同轴电缆的一侧形成有定位突起以对锁紧环进行定位。 

第八方面记载的发明，在第一方面到第七方面中任一项记载的同轴电缆连接器中，在插入部的外周面上形成有防转动突起，当插入部插入到同轴电缆的绝缘部件和编织导体之间时，该突起与同轴电缆的编织导体接合并阻止连接器本体绕同轴电缆的中心轴线转动。 

第九方面记载的发明，在第一方面到第八方面中任一项记载的同 轴电缆连接器中，嵌合部以绕着插入部的中心轴线能够转动的方式安装在同轴电缆相对侧的插入部上，并且在嵌合部的内周面上形成有能够与连接对象物螺纹连接的螺纹。 

第十方面记载的发明，在第一方面到第九方面中任一项记载的同轴电缆连接器中，在嵌合部上设有弹簧部件，该弹簧部件从其周围挤推连接对象物。 

第十一方面记载的发明，在第一方面记载的同轴电缆连接器中，用于固定锁紧环的固定部设置在锁紧环处。 

第十二方面记载的发明，在第十一方面记载的同轴电缆连接器中，在嵌合部相对侧的法兰部的表面上设有环形裙部以包围同轴电缆的编织导体和编织导体周围的覆盖部件的端部，并且固定部具有适于与裙部内周面嵌合的环形突起或若干突起。 

第十三方面记载的发明，在第十二方面记载的同轴电缆连接器中，固定部被形成以使得锁紧环中心轴线方向上的一端侧的直径大于压接在同轴电缆周围的压接部的直径，以使得法兰部能够插入并固定到固定部，并且在锁紧环处形成有使固定部和压接部分离的槽口部。发明的效果

在第一方面记载的同轴电缆连接器中，连接器本体不仅包括筒形插入部、设置插入部周围的法兰部和设置在同轴电缆相对侧的插入部上的嵌合部，还包括用于将连接器本体和锁紧环固定在一起的固定部。 

因此，当将本发明的同轴电缆连接器安装在同轴电缆末端时，在和以往一样对同轴电缆末端进行加工以后，在锁紧环固定在连接器本体上的状态下，如果从同轴电缆末端侧将连接器本体插入以使同轴电缆的绝缘部件进入连接器本体的插入部中，那么已从同轴电缆末端向后翻折的编织导体将自动地接收在锁紧环中。 

因此，根据本发明的同轴电缆连接器，当通过锁紧环将同轴电缆压接并固定在连接器本体的插入部上时，没有必要像以往那样移动锁紧环以将编织导体接收在锁紧环内。而只要在将连接器本体安装在同轴电缆末端后用钳子或类似物对固定在连接器本体上的锁紧环进行压接就能够快速地将同轴电缆连接器固定在同轴电缆的末端。因此，根据本发明， 能够极容易地进行压接操作。 

如第二方面的记载，固定部可设置在连接器本体的法兰部，如第十一方面的记载，固定部也可设置在锁紧环上。此外，固定部也可以设置在法兰部和锁紧环两者之上、或者与两者分开设置。在每种情况下，如上述第一方面所述，能够极容易地进行压接操作。 

这里，如第三方面的记载，固定部能够由突设在嵌合部相对侧的法兰部的表面上的若干突起组成，或者如第四方面的记载，能够由在嵌合部相对侧的法兰部的表面上形成的环形突起组成。 

特别地，如第四方面所述，如果在法兰部形成环形突起，并且锁紧环的外周面与突起的内周面嵌合的情况下，与以往图15(a)到(e)中所示方式一样，如果在锁紧环的外周面上突设有与压接工具接触的一对压接突起，那么如第五方面记载的那样，可以对构成固定部的环形部分进行开槽口。 

也就是说，如果如第五方面记载的那样形成固定部，则当锁紧环固定在固定部上时，突设于锁紧环处的压接突起能够伸到固定部的环的外侧，能够用钳子或类似物容易地对锁紧环进行压接。 

第五方面记载的同轴电缆连接器，还可以如第六方面记载的那样，固定部从法兰部突出的长度可设置成大于锁紧环中心轴方向上的长度，锁紧环可接收在固定部的环的内侧，并且固定部的开口端可向内侧弯曲。 

以这样的方式，锁紧环定位且固定在固定部的环的内侧。在进行锁紧环的压接操作时，锁紧环不再沿着轴线方向移动。压接锁紧环的可操作性能够得到改善。 

而且，在该情况下，锁紧环通过固定部与连接器本体一体化。因而，即使在连接器安装到同轴电缆的末端后，即使同轴电缆覆盖部件的被固定部分因老化而硬化并变薄，其固定部分也不会与锁紧环一同从连接器本体上脱落。从而能够保持连接器与同轴电缆之间的电气连接。 

在锁紧环固定在法兰部的固定部内的情况下，在将连接器本体安装到同轴电缆末端时锁紧环可能产生阻挡作用，可能不允许确认插入部是否可靠地插入到同轴电缆的绝缘部件和编织导体之间。 

因而，第六方面记载的同轴电缆连接器，还可以如第七方面记载的 那样，在突设有固定部一侧的法兰部的表面上，沿着固定部的内周面在比与同轴电缆的编织导体或覆盖部件接触的表面更靠近同轴电缆的一侧可形成定位突起以对锁紧环进行定位。 

也就是说，如果以这种方式在法兰部形成定位突起，当将连接器本体安装在同轴电缆上时，锁紧环配置在比与同轴电缆的编织导体或覆盖部件接触的接触面更靠近同轴电缆的一侧，从而能够在该接触面和锁紧环的法兰部侧的端部之间形成间隙。 

定位突起沿着固定部的内周形成，而不是在固定部的槽口部形成，并且锁紧环的压接突起从所述槽口部伸出。因此，当将连接器本体安装在同轴电缆末端时，能够从槽口部观察到法兰部的接触面和锁紧环之间的间隙。 

因此，根据第七方面记载的同轴电缆连接器，当将连接器本体安装在同轴电缆的末端时，能够容易用眼睛确认同轴电缆的编织导体和覆盖部件是否与法兰部的接触面接触，即，连接器本体是否牢固地嵌入同轴电缆中，从而能够容易且可靠地将连接器本体安装在同轴电缆上。 

即使将同轴电缆本体安装在同轴电缆末端，并且通过锁紧环将同轴电缆的覆盖部件固定在插入部的周围，在锁紧环的紧固变松或者覆盖部件的被固定部分因老化变薄的情况下，连接器本体可能绕着同轴电缆的中心轴线转动，并通过转动同轴电缆可能从连接器本体上脱落。 

为了避免这种问题，如第八方面记载的那样，可在插入部的外周形成防转动突起。即，如果在插入部的外周形成有防转动突起，那么当锁紧环的紧固变松或者覆盖部件的被固定部分因老化变薄时，通过该防转动突起能阻止连接器本体绕着同轴电缆的中心轴线转动并防止同轴电缆从连接器本体上脱落。 

优选地，防转动突起被形成以当插入部插入到同轴电缆的绝缘部件和编织导体之间时不产生妨碍。为了实现该目的，可沿着插入部的中心轴线线性地形成防转动突起，以作为所谓的突条。 

如第九方面记载的那样，在嵌合部的内周面上可形成有能够与连接对象物螺纹连接的螺纹，并且可将嵌合部以绕着插入部中心轴线能够转动的方式安装在同轴电缆相对侧的插入部上。可替换地，如第十方面记 载的那样，可在嵌合部设置弹簧部件以从其周围挤推连接对象物。 

如果如第七方面记载的那样形成嵌合部，与图15(a)到(e)所示的常规连接器一样，则能够将嵌合部作为所谓的螺母与连接对象物螺纹连接，这样连接对象物牢固地固定在嵌合部中。 

在如第十方面记载的那样形成嵌合部的情况下，由于通过弹簧部件产生的偏移力来抓紧连接对象物。因此，与第九方面记载的情况相比，连接对象物容易脱落。但是，仅需要将连接对象物插入嵌合部内就能将连接对象物与同轴电缆连接器连接，从而简化了连接操作。此外，在该情况下，没有必要以相对于插入部可转动的方式设置嵌合部。嵌合部能够与插入部和法兰部形成一体，从而简化了连接器的制造。 

如果第十方面记载的技术适用于第九方面记载的同轴电缆连接器，那么能够通过螺钉的螺纹连接和弹簧部件的偏移力的其中之一或者两者使嵌合部和连接对象物连接，从而能够改善同轴电缆的实用性。 

如上所述，在第十一方面记载的同轴电缆连接器中，用于将锁紧环固定在连接器本体的法兰部上的固定部设置在锁紧环处。因此，与第一方面所说明的一样，能够极容易地进行压接操作。 

这里，例如为了能够与连接器本体的法兰部嵌合，可以通过在锁紧环的一个开口端设置若干突起来构成固定部。但是，例如在嵌合部相对侧的法兰部的表面上设置有环形的裙部以包围同轴电缆的编织导体和编织导体周围的覆盖部件的情况下，如第十二方面记载的那样，固定部可具有适于与裙部的内周面嵌合的环形突起或若干突起。 

也可如第十三方面记载的那样，固定部被形成使得锁紧环中心轴线方向的一端侧的直径大于压接在同轴电缆周围的压接部的直径，这样能将法兰部插入并固定到固定部。 

但是，在如上所述地形成锁紧环的情况下，优选地，在锁紧环处形成有使固定部和压接部分离的槽口部，这样在锁紧环固定到连接器本体的法兰部的状态下，能够用钳子或类似物对直径小于锁紧环的固定部(即，压接部)直径的部分进行压接。 

附图说明

图1是示出了第一实施方式所述同轴电缆连接器组成结构的部分剖视图。 

图2(a)到(b)是示出了图1所示的连接器本体外观的说明图。 

图3(a)到(c)是说明将图1和2(a)到2(b)所述的同轴电缆连接器安装到同轴电缆上的步骤的说明图。 

图4(a)到(b)是示出了变型实施方式1所述的同轴电缆连接器外观的说明图。 

图5(a)到(c)是示出了变型实施方式2所述的同轴电缆连接器的组成结构及其与同轴电缆安装情况的说明图。 

图6(a)到(c)是示出了变型实施方式3所述的同轴电缆连接器的组成结构及其与同轴电缆安装情况的说明图。 

图7(a)到(b)是示出了变型实施方式4所述的同轴电缆连接器的组成结构的说明图。 

图8(a)到(d)是示出了变型实施方式5所述的同轴电缆连接器的嵌合部的组成结构的说明图。 

图9(a)到(b)是示出了变型实施方式6所述的同轴电缆连接器的嵌合部的组成结构的说明图。 

图10是示出了第二实施方式所述同轴电缆连接器组成结构的部分剖视图。 

图11(a)到(b)是示出了第二实施方式所述的锁紧环外观的说明图。 

图12(a)到(c)是示出了本发明所述的将同轴电缆连接器安装到同轴电缆上的步骤的说明图。 

图13(a1)到(c)是示出了锁紧环和连接器本体组成的其它示例的说明图。 

图14(a)到(b)是示出了同轴电缆连接器组成结构的说明图，所述同轴电缆连接器被设计使得锁紧环安装在连接器本体法兰部的外围上。 

图15(a)到(e)是示出了现有的同轴电缆连接器的组成结构以 及将其连接到同轴电缆上的步骤。 

附图标记说明 

2...同轴电缆，4...芯线，6...绝缘部件，8...编织导体，9...覆盖部件，10...连接器本体，11...突条，12...插入部，13...弯曲部(swagedsection)，14...法兰部，15...环形突起，16...嵌合部，16a...螺纹，16b...弹簧片，16c...六角螺母，16d...滚花部，16e...切口，16f...环簧，17...突起，18...裙部，19...台阶(step)，20...锁紧环，22、24...压接突起，26...环形突起，27...突起。 

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行说明。 

【第一实施方式】 

图1是示出了根据本发明一个实施方式的同轴电缆连接器(以下简称为连接器)组成结构的部分剖视图。图2(a)和(b)是示出了图1所示的连接器本体外观的说明图。在图1中，沿连接器中心轴线的点划线以上部分示出了连接器的截面，而点划线以下部分则示出了连接器的外观。图2(a)是从安装在同轴电缆上的一侧观察到的连接器本体的端视图。图2(b)是连接器本体的侧视图。 

本发明的连接器用于将同轴电缆与如F型继电器、F型天线端子等连接对象物连接。如图1所示，与图15(a)到(e)所示出的常规连接器一样，本发明所述连接器包括连接器本体10和锁紧环20。 

另外，如图1、2(a)和(b)所示，连接器本体10包括：可插入到同轴电缆2的芯线周围的绝缘部件与编织导体之间的筒形插入部12；设置在插入部12周围以定位同轴电缆的法兰部14；以及可转动地设置在同轴电缆相对侧的插入部12上且能够与连接对象物的外侧导体螺纹连接的六角螺母形的嵌合部16。与图15(a)到(e)所示的常规连接器一样。 

从图1清楚地看到，在本实施方式中，插入部12和法兰部14形成为一体。连接器本体10通过以下步骤组装而成：在与待插入到同轴电缆中的一侧相对的一侧将插入部12插入嵌合部16后端的孔中，然 后向外弯曲插入部12的开口边缘，使得嵌合部16的后端部可转动地固定于弯曲部13和法兰部14之间。 

在图15(a)到(e)中所示的常规连接器中，锁紧环20包括环形圈和一对突设于其上的压接突起22、24。锁紧圈20的内部直径小于连接器本体10的法兰部14的外部直径。 

从图2(a)和(b)可知，在本实施方式中，适于与锁紧环20的内表面嵌合的环状突起(环形突起)15设置在连接器本体10的法兰部14上且位于嵌合部16相对侧的表面上。 

当将具有上述构成的本实施方式的连接器安装到同轴电缆的末端时，如图3(a)所示，锁紧环20首先与设置在连接器本体10的法兰部14处的环形突起15嵌合，使得锁紧环20固定在连接器本体10上。 

如图3(b)所示，以与图15(a)到(e)中所示的相同方式对同轴电缆2的末端进行加工，使得连接器本体10的插入部12易于插入绝缘部件6和编织导体8之间。然后，当锁紧环20固定在法兰部14上时，连接器本体10从电缆的末端侧插入，使得同轴电缆2的绝缘部件6进入连接器本体10的插入部12中。 

因此，如图3(c)所示，从同轴电缆2的末端向后翻折的编织导体8自动地接收在锁紧环20内。然后，与以往一样，当用钳子或类似物压接锁紧环20的压接突起22、24时，能够将连接器快速地固定到同轴电缆2的末端。 

因此，根据本发明所述的连接器，与现有的相比，能够极容易地进行压接操作和安装到同轴电缆上的操作。 

环形突起15是薄壁形的，其厚度为例如大约0.1毫米，这样不会影响锁紧环20的压接操作。其突出量还被设置为固定锁紧环20所需要的最小长度(例如为大约1毫米)。也就是说，以这样的方式，当压接锁紧环20时，环形突起发生变形从而不影响压接操作。 

上面对本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明不应限制于上述实施方式，而是能够在不脱离本发明要旨的范围内以各种方式实施。 

(变型实施方式1：参见图4(a)和(b))

例如，在上述实施方式中，适于与锁紧环20内表面嵌合的环形突起15突设于连接器本体10的法兰部14上。但是，例如，如图4(a)和(b)所示，在连接器本体10的法兰部14处可布置若干突起17(在图中是三个)，以适于与锁紧环20的内表面嵌合。以这种方式也能获得与上述实施方式相同的效果。在法兰部14处突设有若干突起17的情况下，可以根据固定环形件20的尺寸和重量来适当设定突起17的尺寸与数量，从而固定锁紧环20。 

另外如图4(a)和(b)所述示，如果在连接器本体10的嵌合部16的外表面上形成滚花，则可以阻止在转动嵌合部16时产生的打滑。用户能够容易地用手或者使用如扳手或类似物将嵌合部16安装在连接对象物上或者从连接对象物上拆下。图4(a)或(b)所示的嵌合部16展示有沿着嵌合部16中心轴线形成的滚花。然而这仅是为了能够便于用模具模制嵌合部16。在后期加工过程中，滚花可制成十字条(bar)形。 

图4(a)和(b)是示出了连接器本体10组成的说明图，在其法兰部14处突设有用作固定部的若干突起17。图4(a)是从安装到同轴电缆的一侧观察到的连接器本体10的端视图。图4(b)是连接器本体10的侧视图。 

(变型实施方式2：参见图5(a)、(b)和(c)) 

例如，如图5(a)到(c)所示，在连接本体10处从法兰部14的外周缘朝向嵌合部16的相对侧设置环形裙部18以包围同轴电缆的端部的情况下，可以对裙部18的内侧直径(或锁紧环20的外侧直径)进行设定以能够使锁紧环20与裙部18的内表面直接嵌合。 

然而在这种情况下，如图5(a)到(c)所示，当在锁紧环20处突设有压接突起20、24时，作为突设于法兰部14处的环形突起的裙部18的一部分必须开槽口，以使得当将锁紧环20与裙部18嵌合时，突设在锁紧环20处的压接突起20、24可伸到裙部18的环的外部，并且能用钳子或类似物对压接突起20、24进行压接。 

而且，从图5(b)中可知，当对如上述突设于法兰部14处的裙部18的一部分开槽口时，优选地，同轴电缆连接器由单独制造的法兰 部14和插入部12组成，并通过将插入部12压入裙部18中以将嵌合部16置于二者之间来组装。 

也就是说，插入同轴电缆中的插入部12的部分必须是薄壁形。因此，通常采用切削的方式制作插入部12。因此，在法兰部14和插入部12模制为一体的情况下，裙部18及其槽口必须以切削的方式制成。但是，通过切削方式在裙部形成槽口是非常麻烦的，与现有的情况相比，成本会增加很多。如果三件式同轴电缆连接器的法兰部14和插入部12是独立的个体，那么具有裙部和槽口的法兰部14可模制而成。从而，同轴电缆连接器的成本不会上升。因此，当在法兰部14处形成具有槽口的裙部18时，优选地，同轴电缆连接器是法兰部14和插入部12为独立个体的三件式同轴电缆连接器。 

如图4(a)和(b)所示，即使在法兰部14处设置若干突起17的情况下，法兰部14和插入部12为独立个体的三件式同轴电缆连接器也能够通过法兰部14的模制而容易形成那些若干突起17。 

图5(a)到(c)是示出了同轴电缆连接器的组成结构的说明图，所述连接器适于将锁紧环20安装到具有作为固定部的裙部18的连接器本体10上。图5(a)是从安装到同轴电缆的一侧观察到的连接器的端视图。图5(b)是连接器的部分剖视侧视图。图5(c)是示出了连接器固定在同轴电缆2末端状态的端视图。 

(变型实施方式3：参见图6(a)、(b)和(c)) 

如上所述，如图6(a)到(c)所示，在连接器本体10的法兰部14处设置有作为本发明的固定部的环形裙部18的情况下，裙部18从法兰部14伸出的长度可设置成大于锁紧环20中心轴线方向的长度，从而锁紧环20接收在裙部18内。另外，在接收锁紧环20后，可以通过进行使裙部18的开口端向内侧弯曲的卷曲处理，以将锁紧环20定位并固定在裙部18内。 

然而，在该情况下，有必要在裙部18形成槽口以使锁紧环20的压接突起22、24能够伸到环的外侧。 

以此方式，由于锁紧环20与连接器本体10一体化，因此在锁紧环20的压接操作时锁紧环20不会在轴向方向移动，从而能够改进压 接锁紧环20的可操作性。 

而且，如果将锁紧环20与连接器本体10形成一体，那么即使在连接器安装在同轴电缆2的末端后，同轴电缆2覆盖部件的固定部分因老化而硬化并变薄，该固定部也不会与锁紧环20一起从连接器本体10上脱落，从而能够保持连接器与同轴电缆2之间的电气连接。 

图6(a)到(c)是示出了在连接器本体10的裙部18内接收了锁紧环20的同轴电缆连接器的组成结构的说明图。图6(a)是从连接器安装到同轴电缆一侧观察到的连接器的端视图。图6(b)是连接器的部分剖视侧视图。图6(c)是示出了连接器固定在同轴电缆2末端状态的端视图。 

(变型实施方式4：参见图7(a)和(b)) 

图7(a)和(b)示出了图6(a)到(c)所示的同轴电缆连接器的变型实施方式3的进一步变型。图7(a)和(b)所示的变型实施方式与图6(a)到(c)所示变型实施方式3的区别在于，在法兰部14的裙部18侧的表面上沿着裙部18内周面设有台阶(step)19，并且，在插入部12的外周面上沿着插入部的中心轴线设有直线形的突条11。 

台阶19用于在法兰部14处在比与同轴电缆的编织导体和覆盖部件接触的接触面更靠近裙部18开口端侧(换句话说，在同轴电缆侧)的一侧对锁紧环20进行定位。通过将法兰部14的接触面的外表面沿着裙部18的内表面突出来形成台阶19。 

法兰部14从接触面的突出对应于本发明的定位突起。突起的长度设置为例如大约1毫米。 

因此，在锁紧环20和法兰部14接触面之间例如形成大约为1毫米的间隙。当将连接器本体10安装在同轴电缆末端时，用户可通过从裙部18的槽口部分观察锁紧环20与法兰部14的接触面间的间隙，能够容易且可靠地确认连接器本体10是否牢固地安装在同轴电缆上。 

在插入部12外表面的三个位置上相对于插入部12的中心轴线径向地形成有突条11。从插入部12的外表面上突起的长度被设定以使得从插入部12中心轴线到每个突条11的距离等于对应于插入部12的 外表面最大直径的距离。 

如此确定突条11突起长度的原因在于要阻止突条11阻挡插入部12插入法兰部14的孔中。沿着插入部12的中心轴线呈直线形成突条11的原因是要阻止突条11阻挡插入部12插入到绝缘部件和同轴电缆的编织导体之间。 

如果在插入部12的外表面如此形成作为阻止转动突起的突条11，那么在将同轴电缆连接器安装在同轴电缆末端时，例如在通过锁紧环20产生的紧固变松或者覆盖部件因老化而变薄的情况下，通过突条11能够阻止连接器本体10绕同轴电缆的中心轴线转动，能够避免同轴电缆从连接器本体10上脱落。 

在图7(a)和(b)所示的示例中，在法兰部14上沿着裙部18的内表面形成台阶19用以将锁紧环20定位在离开法兰部14的接触面的位置上。沿着裙部18的内表面可以设置若干突起而不形成台阶19。以这样的方式，同样可以获得相同的效果。 

(变型实施方式5：参见图8(a)、(b)、(c)和(d)) 

在上述实施方式中，嵌合部16被形成为连接对象物如F型继电器、F型天线终端等能够与其螺纹连接的六角螺母状。但是，在嵌合部16的整个内表面不总是必须像螺母一样在其整个区域形成螺纹。例如，如图8(a)所示，在嵌合部16的内壁表面中，可仅在插入部12一侧形成螺纹16a。嵌合部16的开口端一侧的内壁表面可以没有螺纹16a，并且可以使其具有将连接对象物引导至螺纹16a的导向件的功能。通过这样的方式，连接器能够容易地安装在连接对象物上。 

当如上所述形成嵌合部16时，可以在没有螺纹16a的开口端侧的内壁表面上设置环状变形弹簧片16b，这样，如图8(b)所示，能够按压插入嵌合部16的连接对象物并使其从被紧紧抓牢的外表面上偏移。以这种方式，连接对象物能够由螺纹16a和由弹簧片16b产生的偏移力牢固地固定在连接器上。另外，连接对象物可通过弹簧片16a暂时地安装在连接器上。 

另外如图8(c)所示，在嵌合部16的内壁表面上可以仅形成环形变形的弹簧叶片16b，而不形成螺纹16a。以此方式，嵌合部16由 于仅通过弹簧叶片16b产生的偏移力就能够抓牢连接对象物。因此，尽管与形成螺纹16a的情况相比连接对象物容易脱离，但是仅在将连接对象物和连接器连接时，才有必要将连接对象物插入嵌合部16。因而，连接操作变得简单。 

在如图8(c)所示的连接器中，由于连接对象物仅插入嵌合部16中，不需要转动嵌合部16以螺纹连接连接对象物，因而可以将嵌合部16外表面形成为筒形，而没有必要形成为六角螺母形。然而在这种情况下，优选地，在嵌合部16的外表面形成防滑滚花。 

除了滚花，可在嵌合部16上覆盖由弹性合成树脂、橡胶或类似物形成的防滑环形部件。 

在如图8(c)所示的连接器中，由于没有必要设置相对插入部12可转动的嵌合部16，因而，嵌合部16能够与插入部12和法兰部14形成为一体。 

对于嵌合部16，嵌合部16的外表面可分成开口端侧和插入部12侧，并且其中一个部分(图中的插入部12侧)可成形为呈六角螺母形的六角螺母部16c，而另一部分(图中的开口侧)可以如图8(d)所示的作为形成有防滑用滚花的滚花部16d。 

在该情况下，为了改善了滚花部16d的可操作性，优选地滚花部16d呈圆形且与六角螺母部16c同心，且其直径等于或大于连接六角螺母部16c顶点的对角线(即，六角螺母截面16c中最长的对角线)。 

(变型实施方式6：参见图9(a)和(b)) 

在通过弹簧的偏移力将连接对象物固定在嵌合部16内的情况下，如图8(c)所示连接器中，未必一定要在嵌合部16内设置环形变形的弹簧叶片16b，也可以如图9(a)和(b)所示那样形成嵌合部16。 

即，如图9(a)和(b)所示的连接器通过以下方式制造，即，通过将构成连接器本体10的插入部12、法兰部14、嵌合部16及裙部18形成为一体，在其裙部18内接收锁紧环20，并且对裙部18的开口端进行弯曲。在该连接器中，从嵌合部16的开口端侧，在中心轴线方向上形成若干切口16e。另外，在开口端附近的外表面部设置有使嵌合部16向内偏移的环簧16f。

因此，在如图9(a)和(b)所示的连接器中，当连接对象物插入嵌合部16中时，嵌合部16的开口端侧在径向方向上变形。然而，环簧16f使嵌合部16向内侧偏移以阻止这种变形。于是连接对象物得以牢固地固定在嵌合部16内。 

图9(a)是连接器的部分剖视侧视图。图9(b)是示出了连接器固定在同轴电缆2末端的状态的侧视图。 

【第二实施方式】 

图10是示出了根据本发明第二实施方式的同轴电缆连接器(以下简称为连接器)组成结构的部分剖视图。图11(a)到(b)是示出了组成连接器的锁紧环外观的说明图。在图10中，沿着连接器中心轴线的虚线以上部分示出了连接器横截面，同时虚线以下部分示出了连接器的外观。图11(a)是锁紧环的侧视图。图11(b)是从右方观察图11(a)中所示锁紧环的端视图。 

本发明的连接器用于将同轴电缆与如F型连接器等连接对象物连接。如图10所示，本实施方式的连接器与图15(a)到(e)所示的常规连接器一样包括连接器本体10和锁紧环20。 

与图15(a)到(e)所示的常规连接器一样，连接器本体10包括：可插入同轴电缆芯线周围的绝缘部件和编织导体之间的筒形插入部12；设置在插入部12周围以对同轴电缆进行定位的法兰部14；以及可转动地设置在同轴电缆相对侧的插入部12上且连接对象物的外侧导体能够与其螺纹连接的嵌合部16。 

插入部12和法兰部14一体形成。通过以下步骤将连接器本体10组装起来：从待插入同轴电缆侧的相对侧将插入部12插入嵌合部16后端的孔中，并且将插入部12的开口边缘向外弯曲(swage)以在弯曲部13和法兰部14之间可转动地固定嵌合部16的后端。 

另外，在嵌合部16相对侧的法兰部14的表面上，如在常规的连接器中一样，沿着法兰部14的外周缘突设有环形裙部18，以当连接器本体10安装在同轴电缆末端时裙部18能够包围同轴电缆的末端。 

与图15(a)到(e)中所示的常规连接器一样，锁紧环20具有圆环形的环和突设于该环外周面上的一对压接突起22、24。在本实施 方式中，比锁紧环20薄的(例如0.1毫米)环状突起(环形突起)26进一步突设于锁紧环20的两个开口之一的端面上。该环形突起26沿着锁紧环20的内周面形成以便在外周面侧与锁紧环20的本体侧形成台阶。 

环形突起26适合于与连接器本体10的裙部18的内周面嵌合，并将锁紧环20固定在连接器本体10上。为了将环形突起26与裙部18的内周面嵌合，环形突起的外部直径设置为实质上等于以及略小于裙部18的内部直径。 

如图12(a)所示，当将本实施方式中如此形成的连接器安装在同轴电缆末端时，锁紧环20的环形突起26首先与连接器本体10的裙部18嵌合，从而将锁紧环20固定在连接器本体10上。 

另外，如图12(b)所示，以与之前图15(a)到(e)中所示的相同方式对同轴电缆2的末端进行加工，这样连接器本体10的插入部12能够容易地插入绝缘部件6和编织导体8之间。之后，当锁紧环20固定在法兰部14上时将连接器本体10从电缆的末端侧嵌入，以使得同轴电缆2的绝缘部件6进入连接器本体10的插入部12中。 

因此，如图12(c)所示，从同轴电缆2的末端侧向后翻折的编织导体8自动地接收在锁紧环20内。然后，当与以往一样，如果用钳子或类似物对锁紧环20的压接突起22、24进行压接，则能够快速地将连接器固定在同轴电缆2的末端上。 

因此，根据本实施方式的连接器，与以往相比，能够极其简单地进行其压接操作和安装在同轴电缆2上的操作。 

上面已经说明了本发明的实施方式。然而，本发明并不应局限于上述实施方式，在不脱离本发明要点的范围内能够以各种方式实施。 

例如，在上述实施方式中，在锁紧环20的一个开口端面突设有适于与连接器本体10的裙部18内周面嵌合的环形突起26。但是，例如如图13(a1)和(b1)所示，可在锁紧环20的一个开口端面布置若干突起27(图中有三个)以适于与裙部18内周面嵌合，也能够取得与上述实施方式相同的效果。 

另外，在如上所述的在法兰部14处突设有若干突起27的情况下， 可根据锁紧环的尺寸和重量任意地设置突起27的尺寸和数量以能够固定锁紧环20。例如，如图13(a2)和(b2)所示，锁紧环20自身可形成为椭圆形。如果在椭圆的小直径部分的两端侧设置一对突起27，则通过切削能够容易地形成突起27。 

也就是说，如果如上述实施方式那样锁紧环20形成为环形并且在一个开口端面突设有环形突起26，则能够通过切削相对容易地形成突起26。但是，为了在锁紧环20的一个开口端面上通过切削形成若干突起27，则切削过程变得复杂，会引起锁紧环20成本的增加。但是，如果锁紧环20形成为椭圆形，则仅用置于与锁紧环20同心的圆上的切削工具就能够切削锁紧环20的一个开口端面，从而能够容易地在椭圆的小直径部分的两侧形成一对突起27。能够以低成本制作设置有与裙部18嵌合的突起27的锁紧环20。 

图13(a1)和(b1)以及图13(a2)和(b2)是示出了锁紧环20的结构示例的说明图，其中该锁紧环20设置有作为固定部的若干突起27。图13(a1)和(a2)是锁紧环20的侧视图。图13(b1)和(b2)是从右向观察的图13(a1)和(a2)中锁紧环的端视图。 

在上述实施方式中，通过将嵌合部16弯曲(swage)并将其固定在一体模制的插入部12和法兰部14上以形成连接器本体10。但是，如图13(c)所示，连接器本体10可由单独的插入部12、法兰部14和嵌合部16组成，并通过将插入部12压入裙部18且使嵌合部16位于二者之间来组装。 

在上述实施方式中，锁紧环20上设置有适于与连接器本体10的裙部18的内周面嵌合的环形突起26(或突起27)。但是，如图14(a)和(b)所示，可以增大一个开口端侧的锁紧环20的直径，使得锁紧环20能够直接与法兰部的外周面嵌合。 

以此方式，即使在连接器本体10的法兰部14处未形成裙部18，也能将锁紧环20固定在连接器本体10上。 

在通过增大开口端侧的锁紧环20的直径将嵌合部30安装到连接器本体10上的情况中，如图5所示，为了在锁紧环20固定在连接器本体10的法兰部14上的状态下能够用钳子或类似物容易地压接锁紧 环20中直径比嵌合部30小的部分(即，压接部28)，必须在锁紧环20上形成使嵌合部30和压接部28分离的槽口部32。 

另外，如图4(a)和(b)所述示，如果在连接器本体10的嵌合部16的外周面上形成滚花，则可以阻止在转动嵌合部16时产生的打滑。用户能够容易地用手或者使用如扳手或类似物将嵌合部16安装在连接对象物上或者从连接对象物上拆下。图4(a)或(b)示出的嵌合部16具有沿着嵌合部16中心轴线形成的滚花。而这仅是为了能够用模具模制嵌合部16。在后期加工过程中，滚花可制成十字条形。 

图14(a)和(b)是示出了同轴电缆连接器组成结构的说明图，该同轴电缆连接器被设计成使得锁紧环20安装在连接器本体10法兰部14的外周面上。图14(a)是连接器的部分剖视侧视图。图14(b)是示出了连接器安装在同轴电缆2末端的状态的侧视图。 

在上述实施方式中，固定部设置在连接器本体或锁紧环上。但是，也可以设置在二者上、或只要能够将连接器本体和锁紧环固定在一起还可以与二者分开设置。

Claims (12)

1.同轴电缆连接器，其包括

连接器本体，其包括：筒形的插入部，其能够插入到同轴电缆芯线周围的绝缘部件和该绝缘部件周围的编织导体之间；法兰部，设置在插入部周围，并当插入部插入到同轴电缆中时与同轴电缆的编织导体和该编织导体周围的覆盖部件接触以相对于所述同轴电缆对插入部进行定位；以及环形的嵌合部，设置在插入部上且位于与所述同轴电缆相对的一侧，并且能够插嵌连接对象物，

锁紧环，其用于在连接器本体的插入部插入到同轴电缆中后从所述同轴电缆的周围将同轴电缆压接并固定到插入部上，以及

固定部，用于将连接器本体和锁紧环固定在一起，

在连接器本体上从法兰部的外周缘朝与嵌合部相对的一侧设置环形裙部以包围同轴电缆的端部，

在锁紧环的外周面上设有在压接时与工具接触的一对压接突起，以及

在所述固定部处形成有槽口，通过该槽口，上述一对压接突起能够伸到所述环形裙部的环的外侧。

2.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中

用于固定锁紧环的所述固定部设置在连接器本体的法兰部处。

3.如权利要求2所述的同轴电缆连接器，其中

所述固定部突设于法兰部且位于与嵌合部相对的一侧的表面上，并具有适于与锁紧环的内周面或外周面嵌合的若干突起。

4.如权利要求2所述的同轴电缆连接器，其中

所述固定部突设于法兰部且位于与嵌合部相对的一侧的表面上，并具有适于与锁紧环的内周面或外周面嵌合的环形突起。

5.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中

所述固定部从法兰部伸出的长度大于锁紧环中心轴线方向上的长度，以及

在锁紧环接收在固定部的所述环形裙部的环的内侧之后，固定部的开口端向内弯曲以使得锁紧环定位并固定在固定部的所述环形裙部的环的内侧。

6.如权利要求5所述的同轴电缆连接器，其中

在突设有固定部一侧的法兰部的表面上沿着固定部的内周在比与同轴电缆的编织导体或覆盖部件接触的接触面更靠近同轴电缆的一侧形成有定位突起以对锁紧环进行定位。

7.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中

在插入部的外周上形成有防转动突起，当插入部插入到同轴电缆的绝缘部件和编织导体之间时，该突起与同轴电缆的编织导体接合并阻止连接器本体绕着同轴电缆的中心轴线转动。

8.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中

嵌合部以绕着插入部的中心轴线能够转动的方式安装在插入部上且位于与同轴电缆相对的一侧，并且在嵌合部的内周面上形成有能够与连接对象物螺纹连接的螺纹。

9.如权利要求1所述的同轴电缆连接器，其中

在嵌合部上设有弹簧部件，该弹簧部件从其周围挤推连接对象物。

10.同轴电缆连接器，其包括

连接器本体，其包括：筒形的插入部，其能够插入到同轴电缆芯线周围的绝缘部件和该绝缘部件周围的编织导体之间；法兰部，设置在插入部周围，并当插入部插入到同轴电缆中时与同轴电缆的编织导体和该编织导体周围的覆盖部件接触以相对于所述同轴电缆对插入部进行定位；以及环形的嵌合部，设置在插入部上且位于与所述同轴电缆相对的一侧的插入部处，并且能够插嵌连接对象物，

锁紧环，其用于在连接器本体的插入部插入到同轴电缆中后从所述同轴电缆的周围将同轴电缆压接并固定到插入部上，以及

固定部，用于将连接器本体和锁紧环固定在一起，

用于将锁紧环固定到连接器本体的法兰部的固定部设置在锁紧环处，

在法兰部的表面上且位于与嵌合部相对的一侧设有环形的裙部以包围同轴电缆的编织导体和编织导体周围的覆盖部件的端部，以及

固定部具有适于与裙部的内周面嵌合的环形突起。

11.同轴电缆连接器，其包括

连接器本体，其包括：筒形的插入部，其能够插入到同轴电缆芯线周围的绝缘部件和该绝缘部件周围的编织导体之间；法兰部，设置在插入部周围，并当插入部插入到同轴电缆中时与同轴电缆的编织导体和该编织导体周围的覆盖部件接触以相对于所述同轴电缆对插入部进行定位；以及环形的嵌合部，设置在插入部上且位于与所述同轴电缆相对的一侧的插入部处，并且能够插嵌连接对象物，

锁紧环，其用于在连接器本体的插入部插入到同轴电缆中后从所述同轴电缆的周围将同轴电缆压接并固定到插入部上，以及

固定部，用于将连接器本体和锁紧环固定在一起，

用于将锁紧环固定到连接器本体的法兰部的固定部设置在锁紧环处，

在法兰部的表面上且位于与嵌合部相对的一侧设有环形的裙部以包围同轴电缆的编织导体和编织导体周围的覆盖部件的端部，以及

固定部具有适于与裙部的内周面嵌合的若干突起。

12.如权利要求10或11所述的同轴电缆连接器，其中

固定部被形成使得锁紧环中心轴线方向上的一端侧的直径大于压接在同轴电缆周围的压接部的直径，以使得法兰部能够插入并固定到固定部，以及

在锁紧环上形成有使固定部和压接部分离的槽口部。

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