CN101401662A - 枸杞鲜汁饮料的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种枸杞鲜汁饮料的生产工艺，其工艺过程包括枸杞鲜果清洗，榨汁护色，调配，均质，脱气，杀菌，其特征是：在榨汁护色后还要进行预煮，所述预煮是指在加热至65℃～85℃条件下保持5～10s。本发明通过在榨汁的同时添加抗氧化剂和在打浆后采用了预煮工序，从而防止了果汁的氧化褐变，同时在调配时添加复配稳定剂，成功解决了枸杞鲜汁饮料在存放期间出现的沉淀分层问题。通过本发明的工艺生产的枸杞鲜汁饮料色泽悦人，口感清新，在常温下保质期可达12个月。

Description

枸杞鲜汁饮料的生产工艺

技术领域

本发明属于食品饮料技术领域，特别是涉及一种枸杞鲜汁饮料的生产工艺。

背景技术

枸杞是一种重要的药食同源植物资源，具有补肾养肝，润肺明目，增强免疫力之功效。作为一种开发对象，枸杞具有很好的保健功能。

以枸杞鲜果为原料生产的枸杞果汁是枸杞子的深加工技术之一，但是，由于枸杞鲜果汁中含有丰富的营养成分，因而其保鲜非常难，一般情况下，枸杞果汁在存放过程中易发生氧化褐变和沉淀分层现象，从而导致果汁颜色加深和产生酸败。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种防止枸杞鲜果汁氧化褐变和沉淀分层，从而获得稳定性好，保质期长的枸杞鲜汁饮料的生产工艺。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种枸杞鲜汁饮料的生产工艺，其工艺过程包括枸杞鲜果清洗，榨汁护色，调配，均质，脱气，杀菌，其特征是：在榨汁护色后还要进行预煮，所述预煮是指在加热至65℃～85℃条件下保持5～10s；

所述的护色是指在榨汁时按照枸杞鲜果重量的0.15％～0.20％加入抗氧化剂，所述的抗氧化剂为Vc和柠檬酸，其重量配比为比例为1∶1～2∶1。

在调配时加入浆液重量0.25％～0.30％的复合稳定剂，所述复合稳定剂的组成为羧甲基纤维素钠、黄原胶和结冷胶，其重量配比为1∶1∶0.2～1∶1∶0.3。

本发明具有以下技术特点：1.在榨汁的同时添加抗氧化剂护色，防止果汁氧化褐变；2.在打浆后采用了预煮工序，然后过滤，即降低了过滤难度，简化工序省去二次过滤，又使果汁中的果汁中的过氧化氢酶类失活，有效抑制了果汁的氧化褐变；3.本发明能够通过添加复配稳定剂，成功解决了枸杞鲜汁饮料在存放期间出现的沉淀分层问题。

本发明通过以上技术手段成功解决了枸杞饮料生产中氧化褐变和沉淀分层现象，生产的枸杞鲜汁饮料色泽悦人，口感清新，在常温下保质期可达12个月。本产品不添加任何色素及防腐剂，是一款老少皆宜的纯天然健康饮品。

本枸杞鲜汁饮料生产中的副产物枸杞籽是枸杞籽油的主要原料，废渣还可以作为饲料的原材料，均可以实现二次增值。

具体实施方式

1.选果：挑选成熟枸杞鲜果进行无柄采摘，剔除有病虫害、机械损伤及腐烂变质的果实。

2.清洗：用去离子水清洗原料果，取出果实表面尘土、污物、微生物及残留农药。

3.榨汁护色：在榨汁的同时按照鲜果重量的0.15％～0.20％加入抗氧化剂Vc和柠檬酸，抗氧化剂Vc和柠檬酸按照1∶1～2∶1的重量配比。

4.预煮：果汁加热至65℃～85℃条件下保持5～10s。

5.调配：加入0.1％～0.15％柠檬酸，3％～4％蔗糖和稳定剂进行调配，复配稳定剂按照浆液重量0.2％～0.25％添加。

上述复配稳定剂的组成为：

羧甲基纤维素钠∶黄原胶∶结冷胶＝1∶1∶0.2～1∶1∶0.3

6.均质，其控制参数：均质压力40～60MPa，温度60～65℃

7.脱气，真空度为0.1MPa

9.杀菌，121℃，1.5～2s。

Claims (3)

1.一种枸杞鲜汁饮料的生产工艺，其工艺过程包括枸杞鲜果清洗，榨汁护色，调配，均质，脱气，杀菌，其特征是：在榨汁护色后还要进行预煮，所述预煮是指在加热至65℃～85℃条件下保持5～10s。

2.按照权利要求1所述的枸杞鲜汁饮料的生产工艺，其特征在于所述的护色是指在榨汁时按照枸杞鲜果重量的0.15％～0.20％加入抗氧化剂，所述的抗氧化剂为Vc和柠檬酸，其重量配比为比例为1∶1～2∶1。

3.按照权利要求1所述的枸杞鲜汁饮料的生产工艺，其特征是：在调配时加入浆液重量0.25％～0.30％的复合稳定剂，所述复合稳定剂的组成为羧甲基纤维素钠、黄原胶和结冷胶，其重量配比为1∶1∶0.2～1∶1∶0.3。