CN101400764B - 赤热焦炭接收装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种使输送斗载置在斗式台车上并仅使输送斗旋转就能够接收赤热焦炭且适应小型焦炭炉的赤热焦炭接收装置，其包括：焦炭输送斗(13)，在底部具备排出门(11)，且在下侧具有圆锥部(12)；及起吊框架机构(15)，具备包围该输送斗(13)的圆锥部(12)的外框部(14)，并具备该输送斗(13)的提升功能和该输送斗(13)的上述排出门(11)的开闭功能，在提升斗时，上述排出门(11)与圆锥部(12)的下面抵接而抬起输送斗(13)，而且，在搭载于斗式台车(44)时，上述外框部(14)下降，固定于外框部(14)的起吊辊(40)离开门扇卡定部件(38)的凹部(39)，上述输送斗(13)能与上述起吊框架机构(15)独立地旋转驱动，使位于上述输送斗(13)两侧的起吊框架机构(15)的外框部(14)收容在圆锥部(12)。
Description
技术领域
本发明涉及一种从焦炭炉接收赤热焦炭并将其输送到焦炭干式灭火设备上的赤热焦炭接收装置。
背景技术
一直以来，为了接收从焦炭炉出窑的赤热焦炭且将其输送并装入到焦炭干式灭火设备中，使用设置有通过起吊框架机构而能够提升的圆筒状输送斗的赤热焦炭接收装置(例如参考专利文献1)。在该赤热焦炭接收装置中，由于将输送斗和起吊框架机构一起载置在斗式台车的转台上，通过使转台旋转驱动，能够一边使输送斗回转一边接收从焦炭炉中排出的赤热焦炭，因此，能够在输送斗内均匀地接收焦炭，与不回转的矩形输送斗相比，具有提高焦炭容积效率且轻量化的特点。
下文将参考图7对专利文献1记载的赤热焦炭接收装置进行说明。图7表示将赤热焦炭接收装置载置在斗式台车上的状态。该赤热焦炭接收装置9包括在底部具有排出门的输送斗91、以及具有将接收了焦炭的输送斗91提升并且对排出门进行开闭的功能的起吊框架机构92。这里，起吊框架机构92具有与吊车吊钩(未图示)卡定的卡销93的吊架94和钩95、以及设置在输送斗91的筒体部侧面上的排出门开闭机构96和钼位块97，在提升时，钩95与钳位块97结合而形成一个起吊框架机构。另一方面，当载置在斗式台车上时，钩95从钳位块97上脱离，起吊框架机构被一分为二。
专利文献：日本特公昭63-14032号公报
然而，在专利文献1记载的赤热焦炭接收装置中，如果使输送斗和起吊框架机构一起回转，则与使输送斗单独回转的情况相比，存在下述问题，即，需要的回转半径增大，需确保增大焦炭炉前的斗接收空间，同时增大回转所需要的驱动用动力，因此，虽然具有下述结构，即，将输送斗和起吊框架机构分离，以使在接收赤热焦炭时仅使输送斗能够回转，并且将起吊框架机构一分为二，从两侧夹持着输送斗而提升，但是由于将起吊框架机构一分为二，因此，具有作为起吊框架机构的强度下降，而且难以稳定地保持输送斗的问题。为此，虽然也使用在起吊框架机构上设置由4个位置的起吊辊保持输送斗的外框部、且在回转时输送斗和外框部能够分离的结构，但在输送斗外周侧需要用于配置外框部的空间，在如小型焦炭炉那样焦炭炉前的焦炭接收空间的宽度狭窄且高度低的情况下，外框部和焦炭炉的外壁干涉，而产生不能使用在外周侧配置了具有外框部的起吊框架机构的输送斗的问题。
本发明是鉴于上述问题而作成的，目的是提供一种使输送斗载置在斗式台车上并仅使输送斗回转就能从焦炭炉接收赤热焦炭且可适用于小型焦炭炉的赤热焦炭接收装置。
发明内容
实现上述目的的本发明的赤热焦炭接收装置，包括：焦炭输送斗，在底部具备排出门，并且在下侧具有圆锥部；以及起吊框架机构，具备包围该输送斗的圆锥部的外框部，并且具备该输送斗的提升功能和该输送斗的上述排出门的开闭功能，在提升斗时，上述起吊框架机构的起吊辊进入门扇卡定部件的凹部并抬起输送斗，而且，在搭载于斗式台车时上述起吊框架机构的起吊辊离开凹部，上述输送斗能够与上述起吊框架机构独立地旋转驱动，其特征在于：位于上述输送斗的左右两侧的上述起吊框架机构的外框部具有上端的宽度比下端的宽度小的一对把持部件，上述把持部件为从左右夹持上述输送斗的圆锥部而配置的一对把持部件，并将该外框部收容于上述圆锥部，使收容于上述圆锥部的上述左右外框部的外尺寸与上述输送斗的最大直径相同或比该最大直径小。
在根据本发明的赤热焦炭接收装置中，优选地，在上述外框部直接设置起吊辊，上述起吊辊用于在将上述输送斗设置在焦炭装入料斗上时，将上述排出门向下方打开，此外，将排出门向上方推压而关闭，若使上述外框部上升，则上述起吊辊上升而与上述门扇卡定部件的凹部的上面抵接，并将门扇卡定部件向上方推压，由此使转动用腕部围绕销转动，使上述排出门的门扇从上述圆锥部的焦炭排出用开口的外侧覆盖而将焦炭排出用开口堵塞。
发明效果
如技术方案1～2记载的赤热焦炭接收装置中，由于位于上述输送斗的左右两侧的上述起吊框架机构的外框部具有上端的宽度比下端的宽度小的一对把持部件，上述把持部件为从左右夹持上述输送斗的圆锥部而配置的一对把持部件，并将该外框部收容于上述圆锥部，使收容于上述圆锥部的上述左右外框部的外尺寸与上述输送斗的最大直径相同或比该最大直径小，因此，即使将外框部设置在输送斗的外周侧，也可以使左右外框部的外尺寸小于输送斗的外尺寸。其结果，即使对于小型焦炭炉，也可以使输送斗载置在斗式台车上并能一边使输送斗旋转一边从焦炭炉接收赤热焦炭。
特别是，如技术方案1记载的赤热焦炭接收装置中，由于使收容于上述圆锥部的上述左右外框部的外尺寸与上述输送斗的最大直径相同或比该最大直径小，因此，即使对于焦炭炉前的斗接收空间的宽度狭窄、高度低的小型焦炭炉，只要具有能够装入输送斗单体的空间，就能适用该赤热焦炭接收装置。
如技术方案2记载的赤热焦炭接收装置中，由于在上述外框部直接设置排出门开闭用的起吊辊，并且在上述外框部直接设置起吊辊，上述起吊辊用于在将上述输送斗设置在焦炭装入料斗上时，将上述排出门向下方打开，此外，将排出门向上方推压而关闭，若使上述外框部上升，则上述起吊辊上升而与上述门扇卡定部件的凹部的上面抵接，并将门扇卡定部件向上方推压，由此使转动用腕部围绕销转动，使上述排出门的门扇从上述圆锥部的焦炭排出用开口的外侧覆盖而将焦炭排出用开口堵塞，因此，通过使外框部相对于输送斗下降或上升，就能使起吊辊下降或上升，从而能进行排出门的开闭。其结果，可简单地构成排出门的开闭功能，能够降低赤热焦炭接收装置的制造成本。
附图说明
图1是本发明一个实施方式的赤热焦炭接收装置的局部缺口主视图。
图2是该赤热焦炭接收装置的局部缺口侧视图。
图3是该赤热焦炭接收装置的仰视图。
图4是表示开始从斗式台车提升赤热焦炭接收装置时的状态的主视图。
图5是表示从该赤热焦炭接收装置将赤热焦炭排出到焦炭干式灭火设备的焦炭装入料斗时的状态的局部缺口主视图。
图6是表示从该赤热焦炭接收装置将赤热焦炭排出到焦炭干式灭火设备的焦炭装入料斗时的状态的局部缺口侧视图。
图7是表示现有赤热焦炭接收装置的结构的图。
符号说明
10赤热焦炭接收装置 11排出门 12圆锥部 13输送斗
14外框部 15起吊框架机构 16法兰部 17筒体部
18、19门扇 20转动用腕部 21安装部件 22销
23、24第1把持部件 25、26第2把持部件 27连接部件
28、29柱部件 30、31梁部件 32框体 33吊车吊钩
34卡销 35起吊环 36升降导向辊
37增强部件 38门扇卡定部件 39凹部 40起吊辊
41焦炭装入料斗 42装入料斗承受台 43斗托座
44斗式台车 45转台 46行走路径 47导轨
48碳化室
具体实施方式
下文将参考附图对本发明具体实施例进行说明，供理解本发明。
这里，图1是根据本发明一个实施例的赤热焦炭接收装置的局部缺口主视图。图2是该赤热焦炭接收装置的局部缺口侧视图。图3是该赤热焦炭接收装置的仰视图。图4是表示开始从斗式台车提升赤热焦炭接收装置时的状态的主视图。图5是表示从该赤热焦炭接收装置将赤热焦炭排出到焦炭干式灭火设备的焦炭装入料斗时的状态的局部缺口主视图。图6是表示从该赤热焦炭接收装置将赤热焦炭排出到焦炭干式灭火设备的焦炭装入料斗时的状态的局部缺口侧视图。
如图1～3所示，本发明一个实施例的赤热焦炭接收装置10包括：焦炭输送斗13，在底部具备排出门11，并且在下侧具有圆锥部12；以及起吊框架机构15，具有包围输送斗13的外框部14且具备输送斗13的提升功能和输送斗13的排出门11的开闭功能。以下，将对这些进行详细介绍。
输送斗13包括形成有上部扩径的焦炭接收用开口的环状法兰部16、与在法兰部16的下端连设的圆筒状筒体部17，在筒体部17的下端连设有缓缓缩径的圆锥部12，在圆锥部12的前端部形成了焦炭排出用开口。而且，如图1和图3所示，排出门11具有成对的平板状的门扇18、19，在关闭时，门扇18、19从外侧对焦炭排出用开口进行覆盖而堵塞焦炭排出用开口，在打开时(参考图5)，门扇18、19在中央部分开而左右开启，从而使焦炭排出用开口露出。而且，在门扇18、19的基部，沿前后方向形成有转动用腕部20，装入在设置于圆锥部12的侧面左右的安装部件21的凹部，并由销22固定。
如图3所示，外框部14具有：1对第1把持部件23、24，从左右夹持着圆锥部12而配置，并且配置为其外侧端面之间的距离比输送斗13的法兰部16的外径(也就是输送斗13的最大直径)小；1对第2把持部件25、26，从前后夹持着圆锥部12，并且配置为其外侧端面之间的距离比输送斗13的法兰部16的外径大；以及连接部件27，将第1和第2把持部件23～26的相近端部相连。这里，如图1所示，第1把持部件23、24从断面上看，上端宽度比下端宽度小。由此，能使第1把持部件23、24的内侧面收容在圆锥部12的左右侧面。
而且，如图1和图2所示，在第2把持部件25、26的上部形成了框体32，该框体32具有分别立设在第2把持部件25、26两侧的柱部件28、29、分别对各柱部件28、29的中间部和上端部进行连接的梁部件30、31。而且，在各个框体32的上端具有起吊环35，该起吊环35具有卡定吊车吊钩33的卡销34。在各个梁部件30、31外侧面的中央部，安装有升降导向辊36，该升降导向辊36作为在由未图示的焦炭干式灭火设备的卷扬机将赤热焦炭接收装置10提升时的导向。另外，附图标记37是将柱部件28、29分别立设在第2把持部件25、26的两侧时的增强部件。
而且，如图1～3所示，在第2把持部件25、26内侧面的两端侧，安装有排出门11开闭用的起吊辊40，该起吊辊40在将起吊框架机构15提升了时，将排出门11向上方推压而关闭，在将起吊框架机构15载置在焦炭装入料斗41(参考图5)上时，将排出门11向下方打开。这里，分别在门扇18、19的前后两端部安装了门扇卡定部件38，在门扇卡定部件38的中央部，形成了在外侧和下侧具有开口的凹部39，起吊辊40的前侧在外框部14上升了时能够从凹部39的下侧开口进入凹部39的内部。而且，如图1所示，如果使凹部39的上面朝向外方向下方倾斜，则具有能够缩短辊40的升降行程的优点。此外，如图2和图3所示，在圆锥部12的侧面的前后中央部，安装有斗托座43，该斗托座43在将赤热焦炭排出到焦炭干式灭火设备的焦炭装入料斗41时，与设置在焦炭装入料斗41的上端部上的装入料斗承受台42(参考图4和图5)的上面抵接并支承输送斗13。
由上述结构，如果将吊车吊钩33卡定在框体32的起吊环35的卡销34并使吊车吊钩33上升，则能够使从外侧包围输送斗13的圆锥部12的外框部14上升，通过固定在外框部14上的起吊辊40与门扇卡定部件38的凹部39抵接，能够通过排出门18、19将输送斗13提升，在起吊框架机构15上形成了输送斗13的提升功能。而且由于第1把持部件23、24的外侧端面之间的距离被配置成比输送斗13的法兰部16的外径小，因此，即使外框部14上升，仍能将外框部14收容在圆锥部12的范围内。
而且，如果使外框部14上升，则起吊辊40上升，起吊辊40与门扇卡定部件38的凹部39的上面抵接，并将门扇卡定部件38向上方推压，由此能够使转动用腕部20围绕销22转动，能够使门扇18、19从圆锥部12的焦炭排出用开口的外侧覆盖而将焦炭排出用开口堵塞。另一方面，如果使外框部14下降，则起吊辊40下降，伴随着起吊辊40的下降，门扇18、19利用重力作用使门扇卡定部件38的凹部39的上面与起吊辊40抵接，同时通过转动用腕部20围绕销22转动，从而门扇18、19向左右开启，圆锥部12的焦炭排出用开口能够露出。由此，在起吊框架机构上形成了排出门11的开闭功能。
此外，如果通过使吊车吊钩33下降，使分别将吊车吊钩33卡定在设置于起吊框架机构15前后的起吊环35的卡销34上而被提升的赤热焦炭接收装置10降落到设置在斗式台车44的中央部上的转台45上，则排出门11的下面与转台45抵接，从而将赤热焦炭接收装置10载置在转台45上。而且，如果使吊车吊钩33下降，则只有起吊框架机构15下降，外框部14从圆锥部12离开，同时起吊辊40从门扇卡定部件38的凹部内退避开，输送斗13和起吊框架机构15分离，起吊框架机构15在排出门11的下面与转台45抵接后，当起吊框架机构15下降规定距离例如L1时，外框部14的下面与斗式台车44的外周部抵接并被载置。从而，能够在斗式台车44上将输送斗13和起吊框架机构15分开而载置，在由输送斗13接收赤热焦炭时，通过使转台45转动，能够与起吊框架机构15独立地旋转驱动输送斗13。
接着将对本发明的一个实施例的赤热焦炭接收装置10的作用进行说明。首先，如图1所示，使设置在赤热焦炭接收装置10上的起吊框架机构15的起吊辊40与门扇卡定部件38的凹部39抵接而将输送斗13提升并移动，从而将赤热焦炭接收装置10搭载在斗式台车44上。然后使斗式台车44在铺设在行走路径46内的导轨47上行走，移动至就要将焦炭排出的碳化室48侧面的斗接收空间。
然后使转台44转动，一边使输送斗13回转，一边接收从碳化室48排出的赤热焦炭。由于通过使输送斗13回转，输送斗13内的赤热焦炭的接收位置连续变化，因此，赤热焦炭在输送斗13内保持均匀高度而被接收。一旦完成对赤热焦炭的接收，则使转台44停止，使斗式台车44移动到焦炭干式灭火设备的赤热焦炭接收装置的接收入口并停止。
一旦斗式台车44停在焦炭干式灭火设备的赤热焦炭接收装置的接收入口，则如图4所示，将吊车吊钩33分别卡定在设置于起吊框架机构15前后的起吊环35上并将起吊框架机构15提升。伴随着起吊框架机构15的上升，设置在外框部14上的起吊辊40进入门扇卡定部件38的凹部39内，当外框部14从斗式台车44上上升了规定距离L1时，起吊辊40与门扇卡定部件38的凹部39的上面抵接，同时排出门与输送斗13的圆锥部12的下面抵接。
进一步，如果将起吊框架机构15提升，则通过起吊辊40向上方推压门扇卡定部件38，门扇18、19从外侧压接在圆锥部12的焦炭排出用开口，并将焦炭排出用开口堵塞，通过外框部14上升，输送斗13提升，输送斗13和起吊框架机构15变为一体地上升。在此，由于在起吊框架机构15的框体32上设置了向外侧突出的升降导向辊36，因此，赤热焦炭接收装置10在焦炭干式灭火设备的未图示的提升路径内防止横摇摆而被升高。此时，通过固定在包围圆锥部12的外框部14上的4个部位的起吊辊40来抬起输送斗，因此，能够稳定地保持输送斗。另外，由于不像专利文献1所述那样地将起吊框架机构分割为两个部分，因此，能够充分地保证作为起吊框架机构的强度。
被升高到规定高度位置的赤热焦炭接收装置10横向移动而输送到焦炭干式灭火设备的焦炭装入料斗41的上方，然后使吊车吊钩33下降，从而使赤热焦炭接收装置10下降。一旦赤热焦炭接收装置10接近焦炭装入料斗41，则如图5和图6所示，首先，设置在输送斗13前后的斗托座43与设置在焦炭装入料斗41上端部的装入料斗承受台42的上面抵接而植入。由此，输送斗13由焦炭装入料斗41的上端部支承，如果使吊车吊钩33下降，则只有起吊框架机构15下降。
如果起吊框架机构15下降，则设置在外框部14上的起吊辊40也下降，对应于起吊辊40的下降量，门扇18、19利用重力作用，一边使门扇卡定部件38的凹部39的上面与起吊辊40抵接，一边通过转动用腕部20，围绕销22转动，门扇18、19向左右开启，圆锥部12的焦炭排出用开口缓缓露出。由此，开始排出赤热焦炭。而且，在斗托座43植入在到料斗承受台42上后，当外框部14下降了规定距离例如L2时，外框部14的下面与焦炭装入料斗41的上端抵接而被载置，门扇18、19停止移动，在该状态下，赤热焦炭全都排出到焦炭装入料斗41内。而且如图5所示，门扇18、19最好以40度以上的倾斜角开启。由此，能够使焦炭顺利地落下。
如果结束了赤热焦炭的排出，则将吊车吊钩33上升，将起吊框架机构15提升。伴随着起吊框架机构15的上升，设置在外框部14的起吊辊40抬起门扇卡定部件38，门扇18、19缓缓关闭。当外框部14从焦炭装入料斗41的上端上升了规定距离例如L2时，由固定在外框部14的4个部位上的起吊辊40向上方推压门扇卡定部件38，从而门扇18、19从下面侧压接在圆锥部12的焦炭排出用开口，并将焦炭排出用开口堵塞。并且，如果吊车吊钩33上升，则变空的输送斗13与起吊框架机构15一起上升，赤热焦炭接收装置10脱离焦炭装入料斗41的上端。
被升高到规定高度位置的赤热焦炭接收装置10横向移动并被输送到提升路径出口的上方，然后使吊车吊钩33下降，使赤热焦炭接收装置10在提升路径内下降，搭载在停止于焦炭干式灭火设备的赤热焦炭接收装置的接收入口的斗式台车44上。然后，使搭载了空输送斗13的斗式台车44朝向下一个排出赤热焦炭的碳化室移动。
虽然上文对本发明的实施方式进行了说明，但是本发明并不局限于该实施方式，在不脱离本发明实质精神范围内，能够进行各种变更。使上述不同实施方式或变形示例的一部分或全部组合而构成本发明的赤热焦炭接收装置的情况也包含在本发明的权利要求范围内。例如虽然赤热焦炭接收装置的起吊框架机构的外框部的外尺寸比输送斗的最大直径小，但是也可以与输送斗的最大直径实质相同。
Claims (2)
1.一种赤热焦炭接收装置，包括：焦炭输送斗，在底部具备排出门，并且在下侧具有圆锥部；以及起吊框架机构，具备包围该输送斗的圆锥部的外框部，并且具备该输送斗的提升功能和该输送斗的上述排出门的开闭功能，
在提升斗时，上述起吊框架机构的起吊辊进入门扇卡定部件的凹部并抬起输送斗，而且，在搭载于斗式台车时上述起吊框架机构的起吊辊离开凹部，上述输送斗能够与上述起吊框架机构独立地旋转驱动，其特征在于：
位于上述输送斗的左右两侧的上述起吊框架机构的外框部具有上端的宽度比下端的宽度小的一对把持部件，上述把持部件为从左右夹持上述输送斗的圆锥部而配置的一对把持部件，并将该外框部收容于上述圆锥部，
使收容于上述圆锥部的上述左右外框部的外尺寸与上述输送斗的最大直径相同或比该最大直径小。
2.根据权利要求1所述的赤热焦炭接收装置，其特征在于：
在上述外框部直接设置起吊辊，上述起吊辊用于在将上述输送斗设置在焦炭装入料斗上时，将上述排出门向下方打开，此外，将排出门向上方推压而关闭，若使上述外框部上升，则上述起吊辊上升而与上述门扇卡定部件的凹部的上面抵接，并将门扇卡定部件向上方推压，由此使转动用腕部围绕销转动，使上述排出门的门扇从上述圆锥部的焦炭排出用开口的外侧覆盖而将焦炭排出用开口堵塞。
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