CN101396136A - 烤虾的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烤虾的制备方法，依次包括清洗、去壳、开背去肠腺、调味、烘干和烤熟工序，上述清洗工序为：先用流动水清洗，然后置于温度为15℃以下冰水中漂洗；上述调味工序为：加入调味料后搅拌均匀，然后置于温度为4－15℃的低温室内渗透入味。本发明与现有技术相比，清洗和调味工序都是在低温下进行，不会影响虾的新鲜度。

Description

烤虾的制备方法

技术领域

本发明涉及水产品加工领域，具体是一种烤虾的制备方法。

背景技术

目前，虾的加工品种多种多样，烤虾由于味道鲜美、肉质弹性有嚼劲等优点，是人们都喜欢的即食食品。

烤虾一般是将新鲜的虾经过清洗、去壳、开背去肠腺、调味、烘干、烤熟等工序制成。现有的烤虾的生产方法，其清洗、调味一般都是在常温下进行，由于清洗、调味工序需要一定的时间，特别是调味工序需要较长时间的渗透入味过程，长时间放置在常温下，虾的新鲜度会下降，特别是夏天的时候，影响尤为明显。

发明内容

本发明的目的是提供一种不会影响虾的新鲜度的烤虾的制备方法。

本发明的技术方案是这样的：烤虾的制备方法，依次包括清洗、去壳、开背去肠腺、调味、烘干和烤熟工序，上述清洗工序为：先用流动水清洗，然后置于温度为15℃以下的冰水中漂洗；上述调味工序为：加入调味料后搅拌均匀，然后置于温度为4-15℃的低温室内渗透入味。

上述清洗工序具体为：把虾放入清洗专用筐内，将装有虾的筐浸没于流水槽内，清洗2-5分钟；然后将装有虾的筐置于温度为15℃以下冰水中漂洗25-35分钟。

上述调味工序具体为：加入调味料后搅拌均匀，然后置于温度为4-15℃的低温室内1小时，进行渗透入味，其间每隔20分钟搅拌一次，使其调味均匀。

采用上述方案后，本发明的烤虾的制备方法，清洗工序先用流动水清洗，然后置于温度为15℃以下冰水中漂洗，调味工序先加入调味料后搅拌均匀，然后置于温度为4-15℃的低温室内渗透入味，与现有技术相比，清洗和调味工序都是在低温下进行，不会影响虾的新鲜度。

具体实施方式

本发明的烤虾的制备方法，依次包括清洗、去壳、开背去肠腺、调味、摊片、烘干和烤熟工序，烤熟还有称量包装和金属检测工序。

清洗工序：把新鲜的虾放入清洗专用筐内，每筐30公斤左右，将装有虾的筐浸没于流水槽内，清洗2-5分钟；然后将装有虾的筐置于温度为15℃以下冰水中漂洗25-35分钟。

去壳工序：在不锈钢工作台上，将经过清洗工序的虾去除头、壳，留下虾尾。留下的虾尾可供食用时握持，比较方便、卫生。

开背去肠腺工序：在装有小水咀的不锈钢工作台上，用不锈钢刀沿是的背剖开，并用流水冲去肠腺。

调味工序：采用的调味料为糖、盐、味精、甘草精和山梨醇，糖、盐、味精、甘草精和山梨醇的用量(重量)分别为鲜虾用量(重量)的2.5％、0.8％、0.8％、0.31％和5.6％。

将调味料加入经过开背去肠腺后的鲜虾中，充分搅拌，根据需要加入适当的饮用水使调味料溶化，然后置于温度为4-15℃的低温室内1小时，进行渗透入味，其间每隔20分钟搅拌一次，使其调味均匀。

摊片工序：把专用网筛放在不锈钢操作台上，然后将经过调味的虾均匀地摊在网筛上，将网筛置于烘车内，每辆烘车放40张网筛。

烘干工序：烘干温度控制在45±1℃，烘干时间为7-8小时，使虾的最终水分为22％-24％。

烤熟工序：把烘干的虾均匀地排入在烘烤机上，烘烤温度为180-200℃，烘烤时间为6-8分钟，最终得到的烤虾的含水量≤22％，呈金黄色。

称量包装：烤熟后的烤虾一定要充分冷却后方可包装，按规定要求定量称量后真空密封包装。

金属检测工序：将真空密封包装后的虾(整包)通过金属探测仪检测。

Claims (3)

1、烤虾的制备方法，依次包括清洗、去壳、开背去肠腺、调味、烘干和烤熟工序，其特征在于：上述清洗工序为：先用流动水清洗，然后置于温度为15℃以下冰水中漂洗；上述调味工序为：加入调味料后搅拌均匀，然后置于温度为4-15℃的低温室内渗透入味。

2、根据权利要求1所述的烤虾的制备方法，其特征在于：上述清洗工序具体为：把虾放入清洗专用筐内，将装有虾的筐浸没于敷设有空气泵的流水槽内，开启空气泵，清洗2-5分钟；然后将装有虾的筐置于温度为15℃以下冰水中漂洗25-35分钟。

3、根据权利要求1所述的烤虾的制备方法，其特征在于：上述调味工序具体为：加入调味料后搅拌均匀，然后置于温度为4-15℃的低温室内1小时，进行渗透入味，其间每隔20分钟搅拌一次，使其调味均匀。