CN105533506B - 带壳虾的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带壳虾的加工方法，包括如下步骤：A）将新鲜带壳的虾通过流水清洗2‑5分钟，再置于温度为15℃以下冰水中漂洗25‑35分钟，清洗干净后沥干；B）虾按重量或大小分类；C）准确称取配料，用水溶解形成配料液，将虾倒入配料液后浸泡，并置于4～15℃的保温室内，进行渗透调味，浸泡时间为1.5小时～2.5小时；D）柔性烘烤，将虾从配料液中取出沥干，放入微波炉烘烤，烘烤温度为81～91℃，烘烤时间5～10分钟，虾的含水率为14～22%；E）冷却包装。本发明的有益效果：降低产品的硬度，提高其松脆性，使生产出来的烤虾头部呈虾壳原有的红色，解决了虾体肉质部与外壳的粘合现象，维持烤虾头部形态规则；品质呈外酥内软、肉质非常柔韧、有嚼劲。
Description
技术领域
本发明涉及一种带壳虾的加工方法。
背景技术
在烤虾加工过程中，传统的干燥工艺因在烘烤前进行了去壳处理，损害了虾特有的鲜艳色泽，使制品色泽暗淡，产品质地粗硬，不能很好地体现虾的鲜美风味。传统的加工还包括高温烘烤，容易发脆、丧失鲜味。
发明内容
本发明根据以上不足，提供了一种带壳虾的加工方法。
本发明的技术方案是：
一种带壳虾的加工方法，其特征是，包括如下步骤：
A)将新鲜带壳的虾通过流水清洗2-5分钟，再置于温度为15℃以下冰水中漂洗25-35分钟，清洗干净后沥干；
B)虾按重量或大小分类；
C)准确称取配料，用水溶解形成配料液，将虾倒入配料液后浸泡，并置于4～15℃的保温室内，进行渗透调味，浸泡时间为1.5小时～2.5小时；
D)柔性烘烤，将虾从配料液中取出沥干，放入微波炉烘烤，烘烤温度为81～91℃，烘烤时间5～10分钟，虾的含水率为14～22％；
E)冷却包装。
步骤C中，浸泡过程，每隔15～20分钟搅拌一次。
步骤C中，浸泡过程，还可以在配料液的底部通入气泡发生器，利用气泡来搅拌，气泡搅拌的特点是不容易损坏虾，搅拌更加均匀，同时还省时省力。
步骤A中，流水清洗时，通过刷毛，将虾脚裹着的杂物清除，在清除过程中不会损伤虾。
步骤A中，流水清洗时，加入臭氧气泡消毒，通过臭氧对虾表面残留的微生物消毒，该消毒方法不会损伤虾。
还包括相关的设备：
水池；
回流槽，与水池连通；
滚筒，安装在水池上，由滚筒减速电机带动转动，滚筒的圆周面设置有网孔，网孔部分浸在水中，网孔的孔尺寸不能卡住虾，所述的刷毛设置有多排且轴向排列地安装在滚筒上，刷毛从网孔伸出；滚筒转动，滚筒的圆周面能带动虾在滚筒外移动，刷毛能将虾脚裹着的杂物清除；
引槽，安装在水池边，与水池连通，滚筒内的水部分能经引槽引出，并能将流入网孔的杂物跟随水流流出；
过滤箱，与引槽连通，过滤箱安装过滤网，用于过滤杂物；
水泵，能将过滤箱的水抽到回流槽或水池的入口，水池内的水一部分经水池的出口流入到回流槽，另一部分经引槽流入过滤箱。
所述刷毛头部设置有钩。更容易清洗虾脚裹着的杂物。
还包括喷气管，该喷气管的一端封闭，另一端连通臭氧发生器。
本发明的有益效果：降低产品的硬度，提高其松脆性，使生产出来的烤虾头部呈虾壳原有的红色，解决了虾体肉质部与外壳的粘合现象，维持烤虾头部形态规则、美观；品质呈外酥内软、肉质非常柔韧、有嚼劲。
附图说明
图1为本发明配套设备的整体结构示意图。
图2为图1为的侧视图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明：
如图所示，一种带壳虾的加工方法，包括如下步骤：
A)将新鲜带壳的虾通过流水清洗2-5分钟，流水清洗时，通过刷毛5，将虾脚裹着的杂物清除，并加入臭氧气泡消毒；再置于温度为15℃以下冰水中漂洗25-35分钟，清洗干净后沥干；
B)虾按重量或大小分类；
C)准确称取配料，配料以盐、黄酒和生姜等为主，加水溶解形成配料液，将虾倒入配料液后浸泡，并置于4～15℃的保温室内，进行渗透调味，浸泡时间为1.5小时～2.5小时，根据虾大小决定；浸泡过程，每隔15～20分钟搅拌一次，最好是配料液的底部通入气泡发生器。
D)柔性烘烤，将虾从配料液中取出沥干，放入微波炉烘烤，烘烤温度为81～91℃，烘烤时间5～10分钟，虾的含水率为14～22％；
E)冷却包装。
与刷毛5配套的设备还包括：
水池9；
回流槽92，与水池9连通；
滚筒4，安装在水池9上，由滚筒减速电机带动转动，滚筒4的圆周面设置有网孔6，网孔6部分浸在水中，网孔6的孔尺寸不能卡住虾，刷毛5设置有多排且轴向排列地安装在滚筒4上，刷毛5从网孔6伸出；
引槽3，安装在水池9边，与水池9连通，滚筒4内的水部分能经引槽3引出；
过滤箱，与引槽3连通，过滤箱安装过滤网，用于过滤杂物；
水泵，能将过滤箱的水抽到回流槽92或水池9的入口93，水池9内的水一部分经水池9的出口流入到回流槽92，另一部分经引槽3流入过滤箱。
该设备还具有节水节电的功效。
刷毛5头部设置有钩。
还包括喷气管8，该喷气管8的一端封闭，另一端连通臭氧发生器。还可以配备连通气泵的空气喷气管81，利用空气爆破清洗虾。
虾子从水池9的出口经传输机2的传输带21输出。
Claims (6)
1.一种带壳虾的加工方法，其特征是，包括如下步骤：
A）将新鲜带壳的虾通过流水清洗2-5分钟，再置于温度为15℃以下冰水中漂洗25-35分钟，清洗干净后沥干；流水清洗时，通过刷毛，将虾脚裹着的杂物清除；还包括： 水池（9）；回流槽（92），与水池（9）连通； 滚筒（4），安装在水池（9）上，由滚筒减速电机带动转动，滚筒（4）的圆周面设置有网孔（6），网孔（6）部分浸在水中，网孔（6）的孔尺寸不能卡住虾，所述的刷毛（5）设置有多排且轴向排列地安装在滚筒（4）上，刷毛（5）从网孔（6）伸出； 引槽（3），安装在水池（9）边，与水池（9）连通，滚筒（4）内的水部分能经引槽（3）引出； 过滤箱，与引槽（3）连通，过滤箱安装过滤网，用于过滤杂物； 水泵，能将过滤箱的水抽到回流槽（92）或水池（9）的入口（93），水池（9）内的水一部分经水池（9）的出口流入到回流槽（92），另一部分经引槽（3）流入过滤箱；
B）虾按重量或大小分类；
C）准确称取配料，用水溶解形成配料液，将虾倒入配料液后浸泡，并置于4～15℃的保温室内，进行渗透调味，浸泡时间为1.5小时～2.5小时；
D）柔性烘烤，将虾从配料液中取出沥干，放入微波炉烘烤，烘烤温度为81～91℃，烘烤时间5～10分钟，虾的含水率为14～22%； E）冷却包装。
2.如权利要求1所述的一种带壳虾的加工方法，其特征是，步骤C中，浸泡过程，每隔15～20分钟搅拌一次。
3.如权利要求1所述的一种带壳虾的加工方法，其特征是，步骤C中，浸泡过程，配料液的底部通入气泡发生器。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种带壳虾的加工方法，其特征是，步骤A中，流水清洗时，加入臭氧气泡消毒。
5.如权利要求1所述的一种带壳虾的加工方法，其特征是，所述刷毛（5）头部设置有钩。
6.如权利要求1所述的一种带壳虾的加工方法，其特征是，还包括喷气管（8），该喷气管（8）的一端封闭，另一端连通臭氧发生器。
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