CN101387031A

CN101387031A - 具有闪光效果的天然纤维混织物及其生产方法

Info

Publication number: CN101387031A
Application number: CNA2008101085266A
Authority: CN
Inventors: 顾金凤; 王超; 顾梅花
Original assignee: Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Current assignee: Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Priority date: 2007-09-10
Filing date: 2008-05-21
Publication date: 2009-03-18

Abstract

本发明公开了一种具有闪光效果的天然纤维混织物及其生产方法，织物是以天然纤维和有光纤维交织而成。生产方法包括准备工程、织造工程，染色整理工程。本发明的构思从生理学，美学等科学领域出发，设计方面选用了对于人体具有亲和性的棉、毛、麻等纯纺或混纺天然纤维为原料，并且通过与有光纤维进行合适的组织交织，得到一种具有永久性点状或扩大点状闪光效果外观的织物。制成的织物具有闪光和柔软、滑爽、膨松的手感。

Description

具有闪光效果的天然纤维混织物及其生产方法

技术领域：

本发明属于纺织技术领域，涉及一种具有闪光效果的天然纤维混织物及其生产方法。

背景技术：

随着社会的发展和科技的进步，人们对纺织品的要求越来越高。除了对纺织品的性能有各种要求外，对于纺织品的美观性，独特性有了更高的要求，从生理学，心理学，美学，物理学，化学等各个科学领域的理念出发设计出的纺织品更得到人们的青睐。市场上流行的点状或扩大点状闪光天然纤维混织物，往往利用天然丝纤维的天然光泽，或棉纤维的后整理丝光加工，或麻纤维的轧光整理，或通过面料的压金压银轧花处理，或采用金属纤维和其他纤维的合捻或交络的纱线制成织物，或通过在服装上加上亮片等装饰品来达到闪光效果。这种闪光效果在服用洗涤过程中会呈现效果变弱或消失的趋势。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种具有永久性点状或扩大点状闪光效果的具有闪光效果的天然纤维混织物及其生产方法。

本发明的技术解决方案是：

一种具有闪光效果的天然纤维混织物，其特征是：所述织物是以天然纤维和有光纤维交织而成。

天然纤维占织物总质量的25～75％，有光纤维占织物总量的25～50％.其中天然纤维为经纱，有光纤维为纬纱；或天然纤维为纬纱，有光纤维为经纱；或天然纤维与有光纤维混合成经纱或纬纱或经纬纱(即经纱、纬纱均是天然纤维与有光纤维的混合形式)。所述天然纤维为棉、毛、麻的纯纺纱线以及其与其他纤维混纺纱线.纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线，纯毛纱线，纯麻纱线等等，混纺纱线是由两种或两种以上的纤维组成的纱线，并且其中的一种一定包括天然纤维，如涤/棉混纺纱，毛/涤混纺纱，毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱等等。所述的有光纤维用异型喷丝孔纺制成的非圆形截面的合成纤维，异形纤维的断面可以为三角形、五角形、三叶形、多叶形、哑铃形、椭圆形、L形、藕形以及异形中空等多种。有光纤维可以是单丝、复丝、短纤以及纤维束、弹力丝等。有光纤维为半消光、有光或超有光合成纤维。

织物设计上采用平纹、变化平纹组织、斜纹组织、变化斜纹以及提花等同面组织，使得所用有光纤维的组织点能够以一定的规律表现在织物的表面，使织物表面呈现出点状或扩大点状效果。

一种具有闪光效果的天然纤维混织物的生产方法，包括准备工程、织造工程，织物前处理工程以及染色后整理工程。织造工程中采用的有光纤维采用无捻或有捻。准备工程可以分为以下几种情况：

1、当有光纤维作为经纱时，无捻的情况下采用浆纱-并轴-织造工艺，浆纱率根据有光纤维的总纤度来决定，一般的上浆率保持在3～25％；

2、有捻的情况下，采用捻丝-整经(浆纱)-并轴-织造工艺。

3、当天然纤维作为经纱时，采用浆纱-并轴-织造的工艺。

4、当天然纤维和有光纤维混合作为经纱时，需分别对有光纤维和天然纤维进行整经或上浆，然后在并轴时将以上两种纱线进行组合.

以上所用的浆料，棉纤维可以选用淀粉浆料，聚酯纤维可选用PVA浆料等等。织机选用时可以选用有梭织机，也可以选用喷水，喷气，剑杆等无梭织机。当设计的织物的织造紧度在2500以下时，采用普通的制织条件；对于织造紧度在2500以上的织物，织机尽量选用积极打纬方式的喷气，喷水织机或提花机，并且织机上采用织造工艺为：织造张力0.15cn/d～0.5cn/d，后梁高度0～(-5)cm。

在织物设计时，天然纤维占织物总质量的50～75％，有光纤维占织物总量的25～50％，因此对于织物前处理工艺根据组成织物的成分选用不同的工艺。如：当天然纤维选用棉，麻纱线，织物前处理要进行退浆煮练，漂白，预热定型及烧毛等工艺；当天然纤维选用毛纤维时，织物前处理要进行炭化，洗呢，煮呢，缩呢等工序。染色后整理工艺中织物染色时可采用同色染整工艺，也可以对有光纤维和天然纤维采用异色染整工艺。根据织物的构成成分，选用合适的染整工艺。如：当有光纤维选用聚酯纤维时，可以采用一浴法的染色工艺；当有光纤维采用聚酰胺纤维时，可以采用两浴法的染色工艺。织物在染色后根据不同的需求可以对织物进行拒水，拒油，防静电，易去污等功能性整理。

本发明的构思从生理学，美学等科学领域出发，设计方面选用了对于人体具有亲和性的棉、毛、麻等纯纺或混纺天然纤维为原料，并且通过与有光纤维进行合适的组织交织，得到一种具有永久性点状或扩大点状闪光效果外观的织物。制成的织物具有闪光和柔软、滑爽、膨松的手感。

下面结合附图实施例对本发明作进一步说明：

图1是实施例1的织物组织结构示图。

图2是实施例2的织物组织结构示图。

具体实施方式：

实施例1：

一种具有闪光效果的天然纤维混织物，其原料经纱选用75d三角断面亮光全牵伸丝(FDY)，亮光全牵伸丝中二氧化钛的含量为0.02％，纬纱选用40s全棉，组织选用2*14的变化平纹组织(图1添付)，织造密度为190根/英寸*110根/英寸，此例织物中有光纤维重量占整个织物重量的42％，天然纤维重量占整个织物重量的58％。采用浆纱-并轴-织造工艺制成坯布，然后通过精炼、漂白、干燥，预定型、染色(同色染)，树脂、整理定型等工序得到制品。

由于此例中经纱选用的是全牵伸丝(FDY)，故在上浆工序中选用12％的上浆率，设备采用联合整经上浆机。织造时选用喷气织机，织机上张力设定为0.2CN/D，为了织物表面获得丰满的效果，采用不等张力织口进行织造。染色时选用分散染料和直接染料同浴法染色，并经纬纱染成的颜色一致。

得到的制品不仅具有棉的手感，而且具有有光聚酯纤维带来的骨感，表面上看上去是一种天然棉织物，但在织物表面体现了点状的闪光效果。

实施例2：

一种具有闪光效果的天然纤维混织物，其原料经纱选用20s麻，纬纱选用150d三叶断面超亮光丝，超亮光丝中二氧化钛的含量为0％，组织选用变化斜纹组织(图2添付)，密度为140根/英寸*134根/英寸，织物中有光纤维重量占整个织物重量的35％，天然麻纤维重量占整个织物重量的65％。采用浆纱-并轴-织造工艺，经纱采用淀粉作为浆料，上浆率保持在为7％-10％，利用剑杆织机进行织造，为了保证梭口清晰，选用后梁高度85MM，开口时间287°左右；将坯布进行漂白，定型，染色，树脂，整理定型等工序得到制品。其中树脂加工时采用柔软树脂整理加工，其他工程同例1相似，得到的制品不仅表面具体麻的手感和外观风格，而且通过组织的关系，有光纤维在织物表面体现了扩大点状的闪光效果。

Claims

1、一种具有闪光效果的天然纤维混织物，其特征是：所述织物是以天然纤维和有光纤维交织而成。

2、根据权利要求1所述的具有闪光效果的天然纤维混织物，其特征是：天然纤维占织物总质量的25～75％，有光纤维占织物总质量的25～50％；所述天然纤维为棉、毛或麻的纯纺纱线，或是棉、毛、麻中的一种或几种与其他纤维的混纺纱线；所述的有光纤维是用异型喷丝孔纺制的非圆形截面的半消光、有光或超有光合成纤维。

3、根据权利要求1所述的具有闪光效果的天然纤维混织物，其特征是：组织采用平纹、变化平纹组织、斜纹组织、变化斜纹或提花组织，有光纤维交织在组织中。

4、一种具有闪光效果的天然纤维混织物的生产方法，其特征是：包括准备工程、织造工程，染色整理工程。