CN203284564U

CN203284564U - 一种铜氨丝与天丝交织面料

Info

Publication number: CN203284564U
Application number: CN2013200191300U
Authority: CN
Inventors: 曾令武; 李华庆; 马立山; 肖仁双; 周伟刚; 果红
Original assignee: Northern Branch Of Tianjin Tianfang Investment Holding Co ltd
Current assignee: Northern Branch Of Tianjin Tianfang Investment Holding Co ltd
Priority date: 2013-01-15
Filing date: 2013-01-15
Publication date: 2013-11-13
Anticipated expiration: 2023-01-15

Abstract

一种铜氨丝与天丝交织面料，属于纺织领域的一种织物。经向采用的是120D/90F通常用于纬向的有光铜氨丝，纬向采用30^S天丝棉，织物经密110根/英寸，纬密78根/英寸，面料组织采用2/1斜纹。本实用新型的有益之处在于：该产品在设计上，通过布边两边各加10-15根高网涤弹丝，增加了布边砂洗时的湿强力，解决了后整理染色和砂洗时湿强低容易断布的难题。并轴工序应用错位摆筘法，有效地改善了布面的染色质量。织造中将布匹直接卷绕到纸管上，防止检验过程中验布机往复反倒使布匹起折及磨损。

Description

一种铜氨丝与天丝交织面料

技术领域

本实用新型涉及一种纺织领域的织物，特别是涉及一种铜氨丝与天丝交织面料的结构。

背景技术

铜氨丝是一种再生纤维素纤维，它是将棉花中的棉短绒或木材等纤维素制成浆粕再溶解到氢氧化铜和氨溶液中制成纺丝浆液，再经过后加工得到的。铜氨丝的特点：纤维截面呈圆形，无皮芯结构，一般单丝较细(约1旦左右，最细可达0.4旦)，公定回潮率11％。干强2.5cN/dtex，湿强1.5cN/dtex，湿强较低，仅优于人造丝，干伸缩率8.9％，湿伸缩率30％，与粘胶丝相近。在相同染色条件下，铜氨丝由于留存有铜离子，易染色且更为艳丽、垂悬飘逸，特别具有较好的抗静电功能。铜氨丝主要产地是日本，进口量较少，而价格又较高。

天丝是采用溶剂纺丝技术制取的，是世界上较流行的环保高档纺织原料，资源较丰富。它既具有粘胶纤维优良的吸湿性，又克服了普通粘胶纤维强力低(尤其是湿强过低)的缺陷，天丝的湿强度高于棉纤维，且具有良好的水洗尺寸稳定性。织物光泽优美，手感柔滑舒适。具有真丝般的独特触感，飘逸悬垂性好。

经向铜氨长丝与纬向天丝交织面料的设计就是要优势互补，弥补劣势。目前，市场上还没有发现同类产品，也没有相关的技术公开。

实用新型内容

本实用新型基于上述原因提供了一种铜氨丝与天丝交织面料，其特征在于，铜氨长丝用做经纱，天丝用做纬纱，布边加高网涤弹丝。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

该产品在设计上，将通常纬向用的铜氨长丝，改做经向使用。纬向使用天丝。通过布边两边各加10-15根高网涤弹丝，增加布边砂洗时的湿强力，解决了后整理染色、砂洗时湿强低容易断布的难题。并轴工序应用错位摆筘法，有效地改善了布面的染色质量。织造中将布匹直接卷绕到纸管上，防止检验过程中验布机往复反倒使布匹起折及磨损。

附图说明

图1是2/1斜纹组织图。

图2是传统摆筘法示意图。

图3是错位摆筘法示意图。

具体实施方式

下面结合实例对本实用新型发明作进一步说明。

1、产品工艺流程设计

织造：铜氨丝原料进厂保燥48小时以上→整经(整经后的经轴自然定型24小时)→浆丝(浆丝后的浆轴自然定型24小时)→并轴→分绞→穿筘→上轴→织造→包装。

染整：漂炼→一浴→染色→砂洗→烘干(上柔软)→预缩

2、产品生产技术要点

在高难度产品的织造上，首先浆丝质量是产品织造成功与否的关键环节，由于铜氨丝属纤维素纤维，湿强是干强的50％，所以在上浆的过程中要注意掌握好湿强、合理伸长，同时要确保高的织机效率、成布后经向不出色柳。其次，由于成布后染整过程中要砂洗，所以坯布不能有任何折印等。针对以上关键技术问题，结合该产品特性，技术人员进行详细分析研究，以确定科学合理的浆丝工艺，确保研制项目的顺利完成。

2.1整经技术要点

2.1.1根据该品种的设计需要，在整经架两边各加两个100D高网涤弹丝的筒子，以增加布边强力，并且在正式整经前必须要对整副的整经张力盘进行校正。

2.1.2整经主要工艺参数：整经速度150m/min，单丝张力控制在4±0.5g，卷曲张力为18kg，轴硬度为82-85。

2.1.3实测毛羽：大毛2个/十万米小毛4个/十万米，大大低于国产人丝的毛羽，为提高浆丝效率，浆轴质量奠定了基础。

2.2.浆纱技术要点

浆丝是织造生产中最为关键的一道工序。铜氨丝上浆要求必须单丝上浆，浆轴的密度不应过大(6-8根/cm)，以确保上浆均匀，所以浆丝工序会根据织轴总经根数将整经轴分成多个浆轴。该产品对浆料、张力、伸长、烘干温度的控制都有极高的要求。综合考虑应注意以下几点：

2.2.1浆料的配方及上浆率的控制：浆料主要成份为聚乙烯醇，并加入0.5％柔软剂、1％的CB浆(便于后道的退浆)，混合后浆液浓度5％，上浆率控制在4％左右。在北方地区秋冬季，浆后的经轴需上防静电油，减少各道工序静电的产生，以提高织机效率降低织疵。

2.2.2张力及伸长的控制：浆丝的张力控制为三部分，分别为送经张力、干燥张力、卷取张力。伸长部分为上浆部分伸长、干燥部分伸长。铜氨丝在浆丝时几乎无伸长，尤其是上浆部分，在保证浆丝正常生产的前提下尽量降低伸长。此品种送经张力20kg、干燥张力25kg、卷取张力26kg，上浆部分伸长0、干燥部分伸长0.2％。

2.2.3温度的控制：烘燥部分包括两个烘房和五个干燥锡林。烘房温度为120-110℃，锡林温度分别为100℃、95℃、90℃、85℃、80℃。

2.3并轴技术要点

2.3.1并轴是浆丝切成的分轴在并轴机上合并而成。该产品并轴为五并，为避免因单丝质量和整经张力的差异所造成的染色后色柳，并轴摆筘由传统摆筘法(见图2)改为错位摆筘法(见图3)，以使丝线在布面上随机分布，防止同一根丝线集中分布一个区域，可有效的改善布面染色的均匀度。收边时需特别注意，两边的六根涤弹丝必须调到同一个筘眼。由于两边的边线是拧在一起的，所以并轴速度不应调的太高。

2.3.2并轴主要工艺参数：并轴速度60m/min，经轴架张力28kg，卷取张力206kg。

2.4织造技术要点

2.4.1织造采用津田驹ZAX9100型高速喷气织机。用较厚的纸管套在卷布棍上并牢，成布后直接卷绕到纸管上，下布不再检验，防止二次卷绕起折，影响砂洗质量。织布中要注意动态监控好质量并作好记录。

2.4.2织造主要工艺参数：织造张力：1200N，转速700r/min，织机效率达到90％以上，说明经轴浆丝工艺和织机工艺达到预期。

3、技术创新性

3.1将通常纬向用的铜氨丝，改做经向使用，由于单纤细(接近1旦)孔数多，成布后布面易于砂洗起绒。

3.2产品设计时，布边两边各加10根高网涤弹丝，增加了布边的强力，解决了后整理染色、砂洗时湿强低容易断布的难题。

3.3并轴工序应用错位摆筘法，有效地改善了布面的染色质量。

3.4织造中将布匹直接卷绕到纸管上，防止检验往复反倒起折及磨损。

4、产品评价

经向铜氨长丝与纬向天丝交织后的面料，可以使各自的优势得到更好发挥。其一柔软度：铜氨长丝单纤较细，经整理砂洗后，布面具有麂皮绒面的效果，且手感非常柔软，天丝具有真丝般的独有触感，可使铜氨面料的柔软度达到最佳。其二色泽：铜氨长丝内留存有铜离子，染色后非常鲜艳，而天丝具有粘胶纤维良好的着色性，二者交织使布面色泽更加艳丽优美。其三尺寸稳定性：铜氨长丝的湿强力极低，砂洗时易破损，且染缩较大，而天丝的湿强比粘胶有明显的改善，水洗尺寸稳定性也比较好(缩水率仅为2％)，同时也增加了面料的断裂强力。其四吸湿透气性：铜氨与天丝均具有良好吸湿放湿性，可称之为“呼吸型纤维”，使面料的吸湿透气性非常好。其五时尚环保：铜氨与天丝均属于环保型纤维，符合环保的服饰潮流。

Claims

1.一种铜氨丝与天丝交织面料，其特征在于，铜氨长丝用做经纱，天丝用做纬纱，布边加高网涤弹丝。