CN104674442A - 一种混纺的高档针织面料 - Google Patents
一种混纺的高档针织面料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104674442A CN104674442A CN201510112070.0A CN201510112070A CN104674442A CN 104674442 A CN104674442 A CN 104674442A CN 201510112070 A CN201510112070 A CN 201510112070A CN 104674442 A CN104674442 A CN 104674442A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- knitted fabric
- grade
- fabric
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种混纺的高档针织面料,属于针织技术领域。本混纺的高档针织面料,该高档针织面料由天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维混合纺纱后,再加以人造丝进行捻合制成第一纱线与第二纱线,第一纱线为S捻向,第二纱线为Z捻向,由第一纱线与第二纱线间隔交织成面料,其中人造丝、天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维占高档针织面料总重量的百分比分别为36%;32%;32%;10%。本发明弹性好、强度高、手感柔软、光泽明亮,即符合环保服侍的潮流,而且还具有优良的吸湿、放湿性,抗静电、悬重性、亲水性佳的功能。
Description
技术领域
本发明属于纺织面料技术领域,涉及一种混纺的高档针织面料。
背景技术
随着经济的日益发展和人民生活水平的提高,消费观念不断更新,人们对生活质量和生活环境越来越重视,对服装的要求也越来越高,因此对服装面料也越来越讲究。羊毛针织面料质朴、厚重,适合秋冬时装的使用,但因其花色简单,只有素色和混色,很难满足时尚高档的要求。为了满足人们的需求,现有市场出现了多种性能不一的针织面料。针织面料含有的成分与比例的不同会影响针织面料的性能。
人造丝是用天然的聚合物为原料,经化学方法制成的在化学组成上与原聚合物基本上相同的化纤丝,如粘胶丝、铜氨丝等,是用含有纤维素物质的棉短丝绒,木材、芦苇基含有蛋白质纤维的花生、大豆等制成的长丝。人造丝的强度和耐磨性良好,还具有亲水性能,不会产生静电或起球现象,成本低。
天丝是一种纤维素纤维,采用溶剂纺丝技术,干强略低于涤纶,但明显高于一般的粘胶纤维,湿强比粘胶有明显的改善,具有非常高的刚性,良好的水洗尺寸稳定性(缩水率仅为2%),具有较高的吸湿性,纤维横截面为圆形或椭圆形,光泽优美,手感柔软,悬垂性好,飘逸性好。总起来说:天丝具有有棉的柔软性,有涤纶的高强力,有羊毛的保暖性。其原料来自木材,可不断自然再生,将木材制成木浆,采用(NMMO)纺丝工艺,将木浆溶解在氧化铵溶剂直接纺丝,完全在物理作用下完成,氧化铵溶剂循环使用,回收率达99%以上,无毒、无污染、天丝产品使用后可生化降解,不会对环境造成污染。故被称为“二十一世纪绿色纤维”,并获得国际绿色环保证书;
棉纤维主要组成物质是纤维素,其余为纤维素伴生物。棉纤维素及其伴生物的含量取决于棉纤维的成熟程度。完全成熟的棉纤维其纤维素的含量约占棉纤维总重的94%;左右,伴生物含量较少。棉纤维吸湿性强,缩水率较大,与肌肤接触无任何刺激,无负作用,久穿对人体有益无害,卫生性能良好,而且表面光泽柔和,保暖,一般环境下无静电,燃烫时不会产生熔滴。
铜氨纤维(Cuprammonuium)是一种再生纤维素纤维,通过一些列化学反应,生成的水合纤维素经后加工即得到铜氨纤维。其吸湿性好,极具悬垂感。
如中国发明专利申请(申请号:201410170113.6)公开了一种一种天丝/铜氨混纺针织面料,其特征在于:单面平纹,横密:52.5纵行/10cm;纵密:45.5横列/10cm,针号:12G,在电脑横机上编织,采用两根32S,70%天丝/30%铜氨纤维赛络纺纱线合股成纱,并纱捻度为300捻/米;克重:252克/平方米。本发明用赛络纺技术成纱编织,具有柔软悬垂、透气透湿、触感优越、不起毛、服用性好,属于不可多得的功能性生态纺织品。
上述发明采用了70%天丝/30%铜氨纤维性能比较高,不过该面料不具有棉纤维的高强度与弹性,不可机械摩擦,易断裂,而且其光泽明亮度及亲水性性能没人造丝好。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种混纺的高档针织面料,弹性好、强度高、手感柔软、光泽明亮,即符合环保服侍的潮流,而且还具有优良的吸湿、放湿性,抗静电、悬重性、亲水性佳的功能。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种混纺的高档针织面料,该高档针织面料由天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维混合纺纱后,再加以人造丝进行捻合制成第一纱线与第二纱线,第一纱线为S捻向,第二纱线为Z捻向,由第一纱线与第二纱线间隔交织成面料,其中人造丝、天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维占高档针织面料总重量的百分比分别为36%;32%;32%;10%。
人造丝(rayon)来源有石油和生物,源自生物的人造丝称为再生纤维,再生纤维制备方法:由纤维素原料提取出纯净的α-纤维素(称为浆粕),用烧碱、二硫化碳处理,得到橙黄色的纤维素黄原酸钠,再溶解在稀氢氧化钠溶液中,成为粘稠的纺丝原液,称为粘胶。人造丝的强度和耐磨性能为一般至良好的中重型纤维,具有亲水性能(回潮率为11%),此纤维可以干洗,在良好的照料情况下也可水洗,不会产生静电或起球现象,成本低,光泽明亮。
在上述的混纺的高档针织面料中,所述天丝纤维采用兰精A100天丝。A 100纤维素分子中的羟基与含有三个活性基的交联剂反应,在纤维素分子间形成交联,可以减少天丝纤维的原纤化倾向,可以加工光洁风格的织物,在使用过程中也不易起毛起球,而且其强度比较高、柔软性好、保暖性好。
在上述的混纺的高档针织面料中,所述棉纤维采用优质的长绒棉。
在上述的混纺的高档针织面料中,所述长绒棉长度在33mm以上,线密度在1.54~1.18dtex,强力在4.5cN以上。
长绒棉其纤维细而长主要用于编制细于10tex的优等棉纱,棉纤维长度是指纤维伸直时两端间的距离,是棉纤维的重要物理性质之一,棉纤维长度长,整齐度好,短绒少,则成纱强力高,条干均匀,纱线表面光洁,毛羽少。
在上述的混纺的高档针织面料中,所述铜氨纤维的截面呈圆形,无皮芯结构,线密度在0.44dtex~1.33dtex。
铜氨纤维组成的面料其手感柔软,光泽柔和,有真丝感。铜氨纤维的吸湿性与黏胶纤维接近,其公定回潮率为11%,在一般大气条件下回潮率可达到12%--13%,在相同的染色条件下,铜氨纤维的染色亲和力较黏胶纤维大,上色较深。铜氨纤维的干强与黏胶纤维接近,但湿强高于黏胶纤维,耐磨性也优于粘胶纤维。由于纤维细软,光泽适宜,常用做高档丝织或针织物。其服用性能较优良,吸湿性好,极具悬垂感,服用性能近似于丝绸,符合环保服饰潮流。
与现有技术相比,本混纺的高档针织面料的优点具有以下几点:
1、本混纺的高档针织面料中人造丝、天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维都可降解,符合时代的潮流,具有环保的特性。
2、本混纺的高档针织面料采用一定比例的人造丝、天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维制成,集聚各自优点于一身,具有优良的吸湿、放湿性,并还具有抗静电、悬重性、亲水性佳的功能,织成的面料后弹性好、强度高、手感柔软、光泽明亮。
3、本混纺的高档针织面料在做成衣物多次清洗后,其面料不容易倾斜。
附图说明
图1是本混纺的高档针织面料的结构示意图。
图中,1、第一纱线;2、第二纱线。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示,本混纺的高档针织面料由天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维混合纺纱后,再加以人造丝进行捻合制成第一纱线1与第二纱线2,第一纱线1为S捻向,第二纱线2为Z捻向,由第一纱线1与第二纱线2间隔交织成面料,其中人造丝、天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维占高档针织面料总重量的百分比分别为36%;32%;32%;10%。
由第一纱线交织而成的第一线圈朝第一方向倾斜,由第二纱线交织而成的第二线圈朝第二方向倾斜,第一方向和第二方向相反。
天丝纤维采用兰精A100天丝。
棉纤维采用优质长绒棉,长绒棉长度在35mm以上,线密度在1.54dtex,强力在4.9cN以上。
铜氨纤维的线密度在0.44dtex。
由上述天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维和人造丝组合成的纱线进行交织做成面料。符合环保服饰潮流,具有优良的吸湿、放湿性,并还具有抗静电、悬重性佳的功能,面料表面光泽柔和明亮,纱线交织成面料的间隙小,密实,对微粒的阻隔效果也非常好,手感十分柔软舒适。
实施例二
混纺的高档针织面料,该高档针织面料由天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维混合纺纱后,再加以人造丝进行捻合制成第一纱线1与第二纱线2,第一纱线1为S捻向,第二纱线2为Z捻向,由第一纱线1与第二纱线2间隔交织成面料,其中人造丝、天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维占高档针织面料总重量的百分比分别为36%;32%;32%;10%。
天丝纤维采用兰精A100天丝。
棉纤维采用优质长绒棉,长绒棉长度在35mm以上,线密度在1.18dtex,强力在4.9cN以上。
铜氨纤维的线密度在1.33dtex。
由上述天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维和人造丝组合成的纱线进行交织做成面料。符合环保服饰潮流,具有优良的吸湿、放湿性,并还具有抗静电、悬重性佳的功能,面料表面光泽柔和明亮,面料交织的间隙小,对微粒具有一定的阻隔效果,手感也比较柔软。
实施例三
混纺的高档针织面料,该高档针织面料由天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维混合纺纱后,再加以人造丝进行捻合制成第一纱线1与第二纱线2,第一纱线1为S捻向,第二纱线2为Z捻向,由第一纱线1与第二纱线2间隔交织成面料,其中人造丝、天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维占高档针织面料总重量的百分比分别为36%;32%;32%;10%。
天丝纤维采用兰精A100天丝。
棉纤维采用优质长绒棉,长绒棉长度在35mm以上,线密度在1.36dtex,强力在4.9cN以上。
铜氨纤维的线密度在0.89dtex。
由上述天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维和人造丝组合成的纱线进行交织做成面料。符合环保服饰潮流,具有优良的吸湿、放湿性,并还具有抗静电、悬重性佳的功能,面料表面光泽柔和明亮,相对下的透气性较好,手感柔软。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了第一纱线1、第二纱线2等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (5)
1.一种混纺的高档针织面料,该高档针织面料由天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维混合纺纱后,再加以人造丝进行捻合制成第一纱线与第二纱线,第一纱线为S捻向,第二纱线为Z捻向,由第一纱线与第二纱线间隔交织成面料,其中人造丝、天丝纤维、棉纤维、铜氨纤维占高档针织面料总重量的百分比分别为36%;32%;32%;10%。
2.根据权利要求2所述的一种混纺的高档针织面料,其特征在于,所述天丝纤维采用兰精A100天丝。
3.根据权利要求3所述的一种混纺的高档针织面料,其特征在于,所述棉纤维采用优质的长绒棉。
4.根据权利要求4所述的一种混纺的高档针织面料,其特征在于,所述长绒棉长度在33mm以上,线密度在1.54~1.18dtex,强力在4.5cN以上。
5.根据权利要求1所述的一种混纺的高档针织面料,其特征在于,所述铜氨纤维的截面呈圆形,无皮芯结构,线密度在0.44dtex~1.33dtex。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510112070.0A CN104674442A (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 一种混纺的高档针织面料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510112070.0A CN104674442A (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 一种混纺的高档针织面料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104674442A true CN104674442A (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=53309998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510112070.0A Pending CN104674442A (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 一种混纺的高档针织面料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104674442A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105734802A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-06 | 利郎(中国)有限公司 | 一种夏季爽滑透湿针织牛仔裤面料 |
CN107083594A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-22 | 迦南(福建)新材料科技有限公司 | 特种纱线、双面提花织物、清洁用高吸水双面提花类海绵结构织物及其制作方法 |
CN110079929A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-02 | 韩松 | 绒毛类单股纱线针织编织方法 |
CN111183250A (zh) * | 2017-10-06 | 2020-05-19 | 连津格股份公司 | 针织连续长丝莱赛尔织物 |
CN112593337A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-02 | 泰安市丽源工贸有限公司 | 一种含艾维纤维针织面料的制备方法 |
US12091781B2 (en) | 2017-10-06 | 2024-09-17 | Lenzing Aktiengesellschaft | Silk-like woven garment containing or consisting of lyocell filaments |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102251332A (zh) * | 2010-05-21 | 2011-11-23 | 南通凯斯特纺织品有限公司 | 一种混纺面料 |
CN102505304A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-06-20 | 苏州创宇织造有限公司 | 高档纯天然保暖内衣面料 |
CN103114363A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-05-22 | 江苏大生集团有限公司 | 超舒适抑菌生物质纤维混纺针织面料 |
CN103225159A (zh) * | 2013-04-02 | 2013-07-31 | 扬州光鸿钢构金属实业有限公司 | 多纤维混纺针织面料 |
CN203284564U (zh) * | 2013-01-15 | 2013-11-13 | 天津天纺投资控股有限公司北洋纺织分公司 | 一种铜氨丝与天丝交织面料 |
CN103526427A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-01-22 | 吴江市森豪纺织品有限公司 | 一种多功能复合混纺面料 |
CN103952846A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-07-30 | 江阴芗菲服饰有限公司 | 天丝/铜氨混纺针织面料 |
-
2015
- 2015-03-16 CN CN201510112070.0A patent/CN104674442A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102251332A (zh) * | 2010-05-21 | 2011-11-23 | 南通凯斯特纺织品有限公司 | 一种混纺面料 |
CN102505304A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-06-20 | 苏州创宇织造有限公司 | 高档纯天然保暖内衣面料 |
CN203284564U (zh) * | 2013-01-15 | 2013-11-13 | 天津天纺投资控股有限公司北洋纺织分公司 | 一种铜氨丝与天丝交织面料 |
CN103114363A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-05-22 | 江苏大生集团有限公司 | 超舒适抑菌生物质纤维混纺针织面料 |
CN103225159A (zh) * | 2013-04-02 | 2013-07-31 | 扬州光鸿钢构金属实业有限公司 | 多纤维混纺针织面料 |
CN103526427A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-01-22 | 吴江市森豪纺织品有限公司 | 一种多功能复合混纺面料 |
CN103952846A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-07-30 | 江阴芗菲服饰有限公司 | 天丝/铜氨混纺针织面料 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105734802A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-06 | 利郎(中国)有限公司 | 一种夏季爽滑透湿针织牛仔裤面料 |
CN107083594A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-22 | 迦南(福建)新材料科技有限公司 | 特种纱线、双面提花织物、清洁用高吸水双面提花类海绵结构织物及其制作方法 |
CN107083594B (zh) * | 2017-05-12 | 2019-07-05 | 迦南(福建)新材料科技有限公司 | 特种纱线、双面提花织物、清洁用高吸水双面提花类海绵结构织物及其制作方法 |
CN111183250A (zh) * | 2017-10-06 | 2020-05-19 | 连津格股份公司 | 针织连续长丝莱赛尔织物 |
US12091781B2 (en) | 2017-10-06 | 2024-09-17 | Lenzing Aktiengesellschaft | Silk-like woven garment containing or consisting of lyocell filaments |
CN110079929A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-02 | 韩松 | 绒毛类单股纱线针织编织方法 |
WO2020224038A1 (zh) * | 2019-05-06 | 2020-11-12 | 周芃 | 绒毛类单股纱线针织编织方法以及编织物 |
CN112593337A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-02 | 泰安市丽源工贸有限公司 | 一种含艾维纤维针织面料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104674442A (zh) | 一种混纺的高档针织面料 | |
CN104726998B (zh) | 一种铜氨纤维/粘胶纤维抗菌混纺面料的制作方法 | |
CN104223382A (zh) | 一种高针高密功能性针织面料及其制造方法 | |
CN101191271A (zh) | 玉米纤维与丽赛纤维混纺织物及其制造工艺 | |
CN111519316A (zh) | 抗起球石墨烯混纺纱纤维复合面料及其制造方法 | |
CN202688587U (zh) | 一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线 | |
CN201280623Y (zh) | 一种弹性记忆纱线 | |
WO2022227266A1 (zh) | 一种植物纤维混纺面料及其加工方法 | |
CN107881619A (zh) | 一种取代复合牛仔布的面料及其织造方法 | |
CN103952835A (zh) | 一种具有形状记忆功能的绢丝/ptt混纺织物的制备方法 | |
CN103556377A (zh) | 一种爽滑记忆针织面料及制备方法 | |
CN105442165A (zh) | 一种天丝棉丝光面料及其生产方法 | |
CN103361867B (zh) | 一种高导湿功能ptt纤维无缝针织内衣的生产工艺 | |
CN201634818U (zh) | 一种弹力记忆纱 | |
CN1532313A (zh) | 一种具有纯棉外观的免烫、洗可穿面料 | |
CN102443934A (zh) | 一种铜氨抗菌面料 | |
CN104695101A (zh) | 一种纺织面料的制备方法 | |
CN110468463A (zh) | 一种高端针织面料及其加工方法 | |
CN106702581A (zh) | 一种功能性针织面料 | |
CN110295444A (zh) | 一种抗静电、吸湿排汗色织交织面料的产品设计与生产工艺 | |
CN102877177A (zh) | 一种锦纶、粘胶纤维和铜氨纤维混纺纱 | |
CN106906547A (zh) | 一种加工纺织线及该加工纺织线的生产流程 | |
CN113089172A (zh) | 一种针织网眼结构衬衫面料及其制作方法 | |
CN103952846A (zh) | 天丝/铜氨混纺针织面料 | |
CN112376154A (zh) | 一种高弹性针织内衣面料及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150603 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |