CN101372286B - 编组运坯机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种编组运坯机,沿机架纵向前后两端设有从动转轴及主动转轴,从动转轴上间隔安装有从动带轮,主动转轴上间隔安装有主动带轮,在从动转轴与主动转轴之间的机架上安装有中间主动转轴,中间主动转轴上相间安装有主动带轮和从动带轮,相邻从动带轮与主动带轮之间分别安装有纵向环型皮带;在机架前段设有接坯装置,在机架纵向后段设有分坯装置,在机架的中间段上还设有抬坯装置,分坯装置上方设有上推坯装置。本发明将切坯后的砖坯在输送过程能横向、纵向分缝编组,达到砖厂焙烧的要求,其结构合理,生产效率高。

Description

编组运坯机
技术领域
[0001] 本发明属于建筑机械技术领域,具体是一种砖厂用编组运坯机。
[0002] 背景技术
[0003] 已有的用于砖厂的运坯机或分坯机,其码坯形式比较简单,不能实现平码和立码 的快速转换,砖坯的摆放形式不能满足砖厂焙烧的要求,生产效率低。同时,现有的运坯机 或分坯机,砖坯输送不平稳,砖坯在输送过程中易磕碰、擦边,产品合格率低,经济效益差。
[0004] 发明内容
[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种将切坯后的砖坯在输送过程能横向、纵向分 缝编组,达到砖厂焙烧要求的编组运坯机。
[0006] 为解决上述技术问题,本发明包括机架,其结构特点是沿机架纵向前后两端设有 从动转轴及主动转轴,从动转轴上间隔安装有从动带轮,主动转轴上间隔安装有主动带轮, 在从动转轴与主动转轴之间的机架上安装有中间主动转轴,中间主动转轴上相间安装有主 动带轮和从动带轮,相邻从动带轮与主动带轮之间分别安装有纵向环型皮带,所述的机架 后端的主动转轴由控制中心控制的电机减速机驱动;在机架前段、沿环型皮带横向间隙之 间设有接坯托辊,接坯托辊安装在可升降的接坯活动支架上,接坯托辊的前端通过链轮、链 条与由控制中心控制的接坯托辊电机减速机动力连接;在机架纵向后段、沿环型皮带横向 间隙之间设有分坯托辊,分坯托辊安装在可升降的分坯活动支架上,分坯托辊的后端分组 通过链轮、链条与由控制中心控制的分坯托辊电机减速机动力连接;在机架的中间段上还 设有抬坯装置,分坯托辊的前部上方设有上推坯装置。
[0007] 所述的可升降的接坯活动支架包括与机架纵梁平行的两支纵梁,两纵梁纵向两端 连接有横梁;在机架底部安装有接坯气缸,接坯气缸的活塞端通过连杆机构与纵梁铰接,在 两支纵梁与机架之间设有导向机构。
[0008] 所述的可升降的分坯活动支架包括与机架纵梁平行的两支纵梁,两纵梁纵向两端 连接有横梁;在机架底部安装有分坯气缸,分坯气缸的活塞端通过连杆机构与纵梁铰接,在 两支纵梁与机架之间设有导向机构。
[0009] 所述的抬坯装置包括安装在机架两侧纵梁上的抬坯架转动轴,抬坯架转动轴横向 穿过环型皮带,沿环型皮带横向间隙之间设有固定在抬坯架转动轴上的抬坯架,抬坯架大 致中间部位设有下伸的固定支架,在机架下横梁上固定安装有抬坯气缸,抬坯气缸的活塞 端通过抬坯架旋转驱动轴与所述的固定支架连接在一起,对应于抬坯架上方前端设有横跨 在机架上纵梁上的压坯架。
[0010] 所述的上推坯装置包括安装在机架上方的支撑架,支撑架上安装有行走架,行走 架上安装有驱动其沿支撑架纵向运动的由控制中心控制的行走电机减速机,沿行走架安装 有横向的转动轴,转动轴上安装有推坯架,在行走架上安装有气缸,气缸的活塞端铰接有连 杆,连杆的另一端连接到所述的转动轴上。
[0011] 作为对本发明的改进,在接坯托辊纵向一侧、沿机架上纵梁内侧设有可升降的接 坯挡坯架。
4[0012] 作为对本发明的进一步改进,在抬坯装置后方的机架纵梁上安装有横向穿过环型 皮带的转动轴,该转动轴由控制中心控制的电机减速机驱动,所述的抬坯装置后方的机架 纵梁上的转动轴上在环型皮带横向间隙中安装有十字翻转架。
[0013] 作为对本发明的更进一步改进,在分坯托辊前部的机架上纵梁上安装有横向穿过 环型皮带的齐坯架转动轴,所述的转动轴上在环型皮带横向间隙中安装有齐坯架,在机架 底部安装有齐坯气缸,所述的齐坯架转动轴的一端部安装有摆臂,所述的齐坯气缸活塞端 与所述的摆臂铰接。
[0014] 所述的环型皮带下侧设有皮带托架,皮带托架通过其底侧的横梁支撑在机架两侧 纵梁上。
[0015] 采用上述结构后,由于沿机架纵向设有前后相连的纵向环型皮带,在机架前段、沿 环型皮带横向间隙之间设有可升降的接坯托辊,可以将切坯生产线上的砖坯平稳地接送到 环型皮带上,避免了砖坯在输送过程中出现磕碰、擦边现象,在机架的中间段上设有抬坯装 置,可以将砖坯纵向分组,在机架纵向后段、沿环型皮带横向间隙之间设有可升降的分坯托 辊,可以将砖坯横向分缝分组,分坯托辊的前部上方设有上推坯装置,将横向分开的砖坯按 程序实现前后分开,达到码坯所需要的纵向间隙。而在接坯托辊纵向一侧、沿机架上纵梁内 侧设有可升降的接坯挡坯架,便于将砖坯靠齐;在抬坯装置后方环型皮带横向间隙中安装 十字翻转架,可以实现砖坯平码和立码的快速转换,满足砖厂不同的焙烧要求;在环型皮带 横向间隙中安装有齐坯架,可以将每组砖坯的端部对齐,以保证码坯要求。其结构合理,生 产效率高。
[0016] 附图说明
[0017] 下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述:
[0018] 图1为本发明的结构示意图;
[0019] 图2为图1俯视的结构示意图;
[0020] 图3为图1的A— A结构示意图。
具体实施方式
[0021 ] 参照附图,该编组运坯机包括机架58,沿机架58纵向前部是接坯装置I,其后依次 是抬坯装置II、翻转装置III、齐坯装置IV和分坯装置V,上推坯装置VI在分坯装置V的上 部,参见图1、图2,具体结构形式如下:
[0022] 沿机架58纵向前后两端设有从动转轴6及主动转轴31,主动转轴31由控制中心 控制的电机减速机32驱动,从动转轴6上间隔安装有从动带轮62,主动转轴31上间隔安装 有主动带轮75,在从动转轴6与主动转轴31之间的机架58上安装有中间主动转轴,中间主 动转轴分为第一主动转轴16、第二主动转轴22及第三主动转轴27,第一主动转轴16上相 间安装有主动带轮66和从动带轮65,第一主动转轴16由控制中心控制的电机减速机44驱 动,第二主动转轴22上相间安装有主动带轮68和从动带轮67,第二主动转轴22由控制中 心控制的电机减速机43驱动,第三主动转轴27上相间安装有主动带轮70和从动带轮71, 第三主动转轴27由控制中心控制的电机减速机41驱动。从动带轮62与主动带轮66之间 安装有纵向环型皮带13,环型皮带13下侧设有皮带托架7,皮带托架7通过其底侧的横梁 支撑在机架58两侧纵梁上,皮带托架7下方安装有皮带张紧轮8。从动带轮65与主动带轮66之间安装有纵向环型皮带21,环型皮带21下侧设有皮带托架20,皮带托架20通过其底 侧的横梁支撑在机架58两侧纵梁上,皮带托架20下方安装有皮带张紧轮17。从动带轮67 与主动带轮70之间安装有纵向环型皮带沈,环型皮带沈下侧设有皮带托架M,皮带托架 24通过其底侧的横梁支撑在机架58两侧纵梁上,皮带托架M下方安装有皮带张紧轮23。 从动带轮71与主动带轮75之间安装有纵向环型皮带30,环型皮带30下侧设有皮带托架 四,皮带托架四通过其底侧的横梁支撑在机架58两侧纵梁上,皮带托架四下方安装有皮 带张紧轮观。前述的带轮均为V型轮,环型皮带则为V型皮带,而皮带托架截面均呈U型。 从动转轴6与第一主动转轴16之间的前段对应于接坯装置I,后段对应于抬坯装置II,第 一主动转轴16与第二主动转轴22之间对应于翻转装置III,第二主动转轴22与第三主动 转轴27之间对应于齐坯装置IV,第三主动转轴27与主动转轴31之间对应于分坯装置V, 上推坯装置VI在分坯装置V的上部。即在机架58前段、沿环型皮带13横向间隙之间设 有接坯托辊5,接坯托辊5安装在可升降的接坯活动支架53上,接坯托辊5的前端通过链 轮4、链条3与由控制中心控制的接坯托辊电机减速机56动力连接,前述的可升降的接坯 活动支架53包括与机架58纵梁平行的两支纵梁,两纵梁纵向两端通过支撑槽钢1连接有 横梁O、1¾,在机架58底部横梁52上安装有接坯气缸50,接坯气缸50的活塞端通过连杆 机构与纵梁铰接,该连杆机构包括通过轴承座安装在机架58底部纵梁上的主动转轴49、从 动转轴57,主动转轴49与从动转轴57的端部设有拐臂,安装在主动转轴49上的拐臂与接 坯气缸50的活塞端铰接,该拐臂的中部与从动转轴57上的拐臂端部之间由连杆55铰接在 一起,另一拐臂通过连杆与接坯活动支架纵梁铰接,在两支纵梁与机架58之间设有导向机 构,该导向机构为安装在两支纵梁两端与机架58竖梁之间的导向轮座M,通过四个导向轮 座M约束接坯活动支架53的升降,在接坯托辊5纵向一侧、沿机架58上纵梁内侧设有可 升降的接坯挡坯架11,接坯挡坯架11通过支撑轴10支撑,支撑轴10通过轴承座9安装在 皮带托架7下方的横梁上,接坯挡坯架11中部与气缸51的活塞端连接,气缸51安装在机 架58底部。抬坯装置II包括安装在机架58两侧纵梁上的抬坯架转动轴64,抬坯架转动轴 64横向穿过环型皮带13,沿环型皮带横向间隙之间设有固定在抬坯架转动轴64上的抬坯 架14,抬坯架14大致中间部位设有下伸的固定支架45,在机架58下横梁48上固定安装有 抬坯气缸47,抬坯气缸47的活塞端通过抬坯架旋转驱动轴46与所述的固定支架45连接在 一起,对应于抬坯架14上方前端设有横跨在机架58上纵梁上的压坯架15。翻转装置III 是在抬坯装置后方(第一主动转轴16与第二主动转轴22之间)的机架58上纵梁上安装 有横向穿过环型皮带21的转动轴,该转动轴由控制中心控制的电机减速机18驱动,所述的 转动轴上在环型皮带横向间隙中安装有十字翻转架19。齐坯装置IV是在分坯托辊5前部 (第二主动转轴22与第三主动转轴27之间)的机架58上纵梁上安装有横向穿过环型皮带 26的齐坯架转动轴,所述的转动轴上在环型皮带沈横向间隙中安装有齐坯架25,在机架58 底部安装有齐坯气缸42,所述的齐坯架转动轴的一端部安装有摆臂,所述的齐坯气缸42活 塞端与所述的摆臂铰接。在机架58纵向后段、沿环型皮带横向间隙之间设有分坯托辊73, 分坯托辊73安装在可升降的分坯活动支架38上,分坯托辊73的后端分组通过链轮、链条 与由控制中心控制的分坯托辊电机减速机33动力连接,分坯托辊电机减速机33有3组,13 支分坯托辊73分别由3组分坯托辊电机减速机33驱动,前述的可升降的分坯活动支架38 包括与机架58纵梁平行的两支纵梁,两纵梁纵向两端连接有横梁(72、74);在机架58底部横梁39上安装有分坯气缸36,分坯气缸36的活塞端通过连杆机构与纵梁铰接,该连杆机构 包括通过轴承座安装在机架58底部纵梁上的主动转轴34、从动转轴40,主动转轴34与从 动转轴40的端部设有拐臂,安装在主动转轴34上的拐臂与分坯气缸36的活塞端铰接,该 拐臂的中部与从动转轴40上的拐臂端部之间由连杆35铰接在一起,另一拐臂通过连杆与 接坯活动支架纵梁铰接,在两支纵梁与机架58之间设有导向机构,该导向机构为安装在 两支纵梁两端与机架58竖梁之间的导向轮座37,通过四个导向轮座37约束分坯活动支架 38的升降。分坯托辊73的前部上方设有上推坯装置,该上推坯装置包括安装在机架58上 方的支撑架,支撑架上安装有行走架69,行走架69上安装有驱动其沿支撑架纵向运动的由 控制中心控制的行走电机减速机59,沿行走架69安装有横向的转动轴,转动轴上安装有推 坯架61,在行走架69上安装有气缸60,气缸60的活塞端铰接有连杆,连杆的另一端连接到 所述的转动轴上。
[0023] 本发明的工作过程是:当砖坯从集坯带上运过来时,接坯活动支架53升起,接坯 托辊5将集坯带上的砖坯准确平稳地接过来。接坯挡坯架11升起,将砖坯靠齐。接坯活动 支架53和接坯挡坯架11落下,砖坯接触到环型皮带13后,环型皮带一起运动;运行到抬坯 架14及上压坯架15处便根据预先的设定每隔几块砖坯抬坯架14便上抬一下,然后十字翻 转架19就将这几块砖坯翻转90度,以实现几块一摞,满足砖坯的平码要求。也可将翻坯装 置下移,砖坯不翻转以实现砖坯的立码要求;分好摞的砖坯随环型皮带沈运行到齐坯架25 处靠齐后,随环型皮带30运行到分坯装置V —定位置后停下,分坯活动支架38升起,其上 的分坯托辊73在三个电机减速机33的先后带动下将砖坯均勻地横向左右分开,达到码坯 所需的横向间隙。分坯活动支架38落下后,上推坯装置VI的推坯架61落下,将分开后的 砖坯按照编好的程序向前推进与码坯下运坯带结合以实现砖坯前后距离分开,达到码坯所 需的纵向间隙。

Claims (9)

1. 一种编组运坯机,包括机架(58),其特征是沿机架(58)纵向前后两端设有从动转轴 及主动转轴,从动转轴上间隔安装有从动带轮,主动转轴上间隔安装有主动带轮,在从动转 轴与主动转轴之间的机架(58)上安装有中间主动转轴,中间主动转轴上相间安装有主动 带轮和从动带轮,相邻从动带轮与主动带轮之间分别安装有纵向环型皮带,所述的机架后 端的主动转轴由控制中心控制的电机减速机驱动;在机架(58)前段、沿环型皮带横向间隙 之间设有接坯托辊(5),接坯托辊(5)安装在可升降的接坯活动支架(53)上,接坯托辊(5) 的前端通过链轮(4)、链条(3)与由控制中心控制的接坯托辊电机减速机(56)动力连接; 在机架(58)纵向后段、沿环型皮带横向间隙之间设有分坯托辊(73),分坯托辊(73)安装在 可升降的分坯活动支架(38)上,分坯托辊(73)的后端分组通过链轮、链条与由控制中心控 制的分坯托辊电机减速机(33)动力连接;在机架(58)的中间段上还设有抬坯装置,分坯托 辊(5)的前部上方设有上推坯装置。
2.根据权利要求1所述的编组运坯机,其特征是所述的可升降的接坯活动支架(53)包 括与机架(58)纵梁平行的两支纵梁,两纵梁纵向两端连接有横梁;在机架(58)底部安装有 接坯气缸(50),接坯气缸(50)的活塞端通过连杆机构与纵梁铰接,在两支纵梁与机架(58) 之间设有导向机构。
3.根据权利要求1所述的编组运坯机,其特征是所述的可升降的分坯活动支架(38)包 括与机架(58)纵梁平行的两支纵梁,两纵梁纵向两端连接有横梁;在机架(58)底部安装有 分坯气缸(36),分坯气缸(36)的活塞端通过连杆机构与纵梁铰接,在两支纵梁与机架(58) 之间设有导向机构。
4.根据权利要求1所述的编组运坯机,其特征是所述的抬坯装置包括安装在机架(58) 两侧纵梁上的抬坯架转动轴(64),抬坯架转动轴(64)横向穿过环型皮带,沿环型皮带横向 间隙之间设有固定在抬坯架转动轴(64)上的抬坯架(14),抬坯架(14)大致中间部位设 有下伸的固定支架(45),在机架(58)下横梁(48)上固定安装有抬坯气缸(47),抬坯气缸 (47)的活塞端通过抬坯架旋转驱动轴(46)与所述的固定支架(45)连接在一起,对应于抬 坯架(14)上方前端设有横跨在机架(58)上纵梁上的压坯架(15)。
5.根据权利要求1所述的编组运坯机,其特征是所述的上推坯装置包括安装在机架 (58)上方的支撑架,支撑架上安装有行走架(69),行走架(69)上安装有驱动其沿支撑架纵 向运动的由控制中心控制的行走电机减速机(59),沿行走架(69)安装有横向的转动轴,转 动轴上安装有推坯架(61),在行走架(69)上安装有气缸(60),气缸(60)的活塞端铰接有 连杆,连杆的另一端连接到所述的转动轴上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的编组运坯机,其特征是在接坯托辊(5)纵向一侧、沿 机架(58)上纵梁内侧设有可升降的接坯挡坯架(11)。
7.根据权利要求1-5任一项所述的编组运坯机,其特征是在抬坯装置后方的机架(58) 纵梁上安装有横向穿过环型皮带的转动轴,该转动轴由控制中心控制的电机减速机(18) 驱动,所述的抬坯装置后方的机架纵梁上的转动轴上在环型皮带横向间隙中安装有十字翻 转架(19)。
8.根据权利要求1-5任一项所述的编组运坯机,其特征是在分坯托辊(73)前部的机架 (58)上纵梁上安装有横向穿过环型皮带的齐坯架转动轴,所述的转动轴上在环型皮带横向 间隙中安装有齐坯架(25),在机架(58)底部安装有齐坯气缸(42),所述的齐坯架转动轴的一端部安装有摆臂,所述的齐坯气缸(42)活塞端与所述的摆臂铰接。
9.根据权利要求1-5任一项所述的编组运坯机,其特征是所述的环型皮带下侧设有皮 带托架,皮带托架通过其底侧的横梁支撑在机架(58)两侧纵梁上。
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