CN107651369B - 一种成品砖定量输送编组装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种成品砖定量输送编组装置，它包括机架以及设置在机架上的输送链条和输送滚筒，所述输送链条包括连接在一起分别独立运行的承接输送链条和编组输送链条，所述承接输送链条的进口端设置有可上下移动的承接盘，所述输送链条上设置有限位装置和调整装置，所述输送滚筒包括被动滚筒和主动滚筒，被动滚筒卡也可上下移动，主动滚筒设置在被动滚筒的出口。本发明承接了卸砖机卸下的成品砖，实现了成品砖的自动编组，使成品砖按照设定数量编成可打包、可装车尺寸的砖跺，它可以编组各种排列方式的成品砖，节约了大量的人力，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种成品砖定量输送编组装置
技术领域
本发明涉及一种成品砖定量输送编组装置，属于建材生产设备技术领域。
背景技术
烧结成品砖是建材行业的基本产品，烧结砖的生产过程中工人劳动强度大，粉尘大，严重损害人体健康，用人成本越来越高，所以建材企业生产过程的机械化、自动化显得愈发重要和迫切。
随着科技的进步，一批自动化程度较高的设备已经运用到烧结砖生产的许多环节，窑前设备已经实现了自动化生产，而成品砖从窑车下车，再到成品砖编组码垛装车这个环节，现在基本仍是靠人工来完成，工人劳动强度大，效率低，市场迫切需要由机器代替人实现卸砖后自动编组码垛的装置。
发明内容
有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供一种成品砖定量输送编组装置，能够实现成品砖的自动编组，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案为采用一种成品砖定量输送编组装置，它包括机架以及设置在机架上的输送链条和输送滚筒，所述输送链条包括连接在一起分别独立运行的承接输送链条和编组输送链条，优选为承接输送链条和编组输送链条共用中心传动轴；所述承接输送链条的进口端设置有承接盘，所述承接盘包括托盘以及固定在托盘上的数个插板，每个插板分别卡设在承接输送链条的缝隙中，托盘底部固定有承接连杆，承接连杆与承接托举气缸连接；所述输送链条上设置有限位装置和调整装置；所述输送滚筒包括被动滚筒和主动滚筒，被动滚筒卡设在编组输送链条出口端的缝隙中固定在托架上，托架底部固定滚筒连杆，滚筒连杆与滚筒托举气缸连接，被动滚筒两侧设置有推送砖架，主动滚筒设置在被动滚筒的出口。推送砖架包括支架以及固定在支架上的链条传送装置，链条传送装置上固定有推送刮板。
优选的是，所述承接托举气缸和滚筒托举气缸固定在机架上以简化结构。
进一步的，所述限位装置包括固定在机架上的限位架、设置在限位架上的限位气缸以及与限位气缸活塞杆连接的限位横条，限位架对称设置在机架的两侧。
所述限位装置设置在编组输送链条上。
进一步的，所述调整装置包括固定在机架上的调整架、设置在调整架上的调整气缸以及与调整气缸活塞杆连接的调整横条，调整架对称设置在机架的两侧。。
所述调整装置设置在承接输送链条的出口端。
与现有技术相比，本发明承接了卸砖机卸下的成品砖，实现了成品砖的自动编组，使成品砖按照设定数量编成可打包、可装车尺寸的砖跺，它可以编组各种排列方式的成品砖，节约了大量的人力，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的俯视图。
图例说明：
1、机架；2、承接输送链条；3、编组输送链条；4、托盘；5、插板；6、承接连杆；7、承接托举气缸；8、限位装置；9、调整装置；10、被动滚筒；11、托架；12、滚筒连杆；13、滚筒托举气缸；14、推送砖架；15、主动滚筒；16、中心传动轴；17、电机A；18、电机B；19、电机C；20、电机D；21、A区域；22、B区域；23、支架；24、链条传送装置；25、推送刮板；
81、限位架；82、限位气缸；83、限位横条；
91、调整架；92、调整气缸；93、调整横条。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和对本发明作进一步的详细说明。
参见图1至图3，本发明提供了一种成品砖定量输送编组装置，它包括机架1以及设置在机架1上的输送链条和输送滚筒，所述输送链条包括连接在一起分别独立运行的承接输送链条2和编组输送链条3，优选为承接输送链条和编组输送链条共用中心传动轴16；所述承接输送链条2的进口端设置有承接盘，所述承接盘包括托盘4以及固定在托盘上的数个插板5，每个插板5分别卡设在承接输送链条2的缝隙中，托盘4底部固定有承接连杆6，承接连杆6与固定在机架1上的承接托举气缸7连接；所述输送链条上设置有限位装置8和调整装置9；所述限位装置8包括固定在机架上的限位架81、设置在限位架上的限位气缸82以及与限位气缸82活塞杆连接的限位横条83，限位架对称设置在机架的两侧，限位装置设置在编组输送链条上；所述调整装置9包括固定在机架上的调整架91、设置在调整架上的调整气缸92以及与调整气缸92活塞杆连接的调整横条93，调整架对称设置在机架的两侧，调整装置设置在承接输送链条的出口端。
所述输送滚筒包括被动滚筒10和主动滚筒15，被动滚筒10卡设在编组输送链条3出口端的缝隙中并固定在托架11上，托架11底部固定滚筒连杆12，滚筒连杆12与固定在机架1上的滚筒托举气缸13连接，被动滚筒10两侧设置有推送砖架14，主动滚筒15设置在被动滚筒10的出口，所述推送砖架14包括支架23以及固定在支架23上的链条传送装置24，链条传送装置24上固定有推送刮板25。
本发明的使用方法为：卸砖夹盘将成品砖放置在承接盘的插板5上，承接托举气缸7依靠承接连杆6带动承接盘下降，使成品砖底面接触承接输送链条2，电机A17驱动承接输送链条2转动，使成品砖向左移动，当成品砖离开承接盘范围后，承接托举气缸又带动承接盘上升到最高位置；电机A 17驱动承接输送链条2带动成品砖左移到限位横条83位置，限位气缸82带动限位横条83下降，卡住成品砖，此时调整气缸92也带动调整横条93下降，压住成品砖，然后电机A 17停止，电机B 18驱动编组输送链条3带动调整横条83的左侧成品砖左移，而调整横条右边的成品砖不动，这样成品砖就可按要求的宽度块数移动到A区域21。
成品砖运转至A区域21后，滚筒托举气缸13推动滚筒连杆12使托架11上升，从而使托架上的被动滚筒10接触被输送砖块，滚筒连杆12上升到砖块底部离开输送链后，电机C19启动驱动推送砖架14的链条传送装置24运动，依靠链条运动带动推送砖架的推送刮板25运动从而推动被动滚筒10上的成品砖从被动滚筒10上滚动至主动滚筒15的B区域22，成品砖运转至B区域22后，电机D 20启动带动主动滚筒15转动，使成品砖按长度方向上的设定块数，向前移动,并按照程序所设定块数编组，至此整个工作循环完成。本发明通过光电开关计数，从而来控制电机的启停。
本发明承接了卸砖机卸下的成品砖，实现了成品砖的自动编组，使成品砖按照设定数量编成可打包、可装车尺寸的砖跺，它可以编组各种排列方式的成品砖，节约了大量的人力，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
应当指出的是，上述实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种成品砖定量输送编组装置，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的输送链条和输送滚筒，所述输送链条包括连接在一起分别独立运行的承接输送链条和编组输送链条，所述承接输送链条的进口端设置有承接盘，所述承接盘包括托盘以及固定在托盘上的数个插板，每个插板分别卡设在承接输送链条的缝隙中，托盘底部固定有承接连杆，承接连杆与承接托举气缸连接；所述编组输送链条上设置有限位装置，所述限位装置包括固定在机架上的限位架、设置在限位架上的限位气缸以及与限位气缸活塞杆连接的限位横条，限位架对称设置在机架的两侧；所述承接输送链条的出口端设置有调整装置，所述调整装置包括固定在机架上的调整架、设置在调整架上的调整气缸以及与调整气缸活塞杆连接的调整横条，调整架对称设置在机架的两侧；所述输送滚筒包括被动滚筒和主动滚筒，被动滚筒卡设在编组输送链条出口端的缝隙中固定在托架上，托架底部固定滚筒连杆，滚筒连杆与滚筒托举气缸连接，被动滚筒两侧设置有推送砖架，主动滚筒设置在被动滚筒的出口。
2.根据权利要求1所述的一种成品砖定量输送编组装置，其特征在于：所述承接输送链条和编组输送链条共用中心传动轴。
3.根据权利要求1所述的一种成品砖定量输送编组装置，其特征在于：所述承接托举气缸和滚筒托举气缸固定在机架上。
4.根据权利要求1所述的一种成品砖定量输送编组装置，其特征在于：所述推送砖架包括支架以及固定在支架上的链条传送装置，链条传送装置上固定有推送刮板。
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