CN106743441A - 钢化玻璃自动输送及编组设备 - Google Patents

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CN106743441A CN201510833280.9A CN201510833280A CN106743441A CN 106743441 A CN106743441 A CN 106743441A CN 201510833280 A CN201510833280 A CN 201510833280A CN 106743441 A CN106743441 A CN 106743441A
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翟恩凯
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Peng Kai (tianjin) Glass Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种钢化玻璃自动输送及编组设备,包括机架、托辊传输装置以及链条传输装置,托辊传输装置以及链条传输装置均安装在机架上;链条传输装置包括传输链轮、传输链以及电机减速机,机架上端同轴向间隔安装有两条水平横向设置的传输链,传输链的横向两端均对称安装有一传输链轮,托辊传输装置包括起升架、托辊、电机减速机以及链传动装置,在传输链下方的机架上安装有一起升架,该起升架上端纵向间隔均布安装有多根横向的托辊。本发明将上一级的皮带机输送来的钢化玻璃归拢后再转向传递给下一级设备-分缝台,钢化玻璃运行平稳,定位准确,可调速,适用多种砖型。

Description

钢化玻璃自动输送及编组设备
技术领域
本发明属于制砖领域,尤其是一种钢化玻璃自动输送及编组设备。
背景技术
本发明提供一条制砖自动生产线,此生产线与目前现有的生产线单向传送方式不同,其中有一环节需要将钢化玻璃由单行变成方阵并将行走方向转换90度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种钢化玻璃自动输送及编组设备,使钢化玻璃运行平稳,定位准确,可调速,适用多种砖型。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种钢化玻璃自动输送及编组设备,其特征在于:包括机架、托辊传输装置以及链条传输装置,托辊传输装置以及链条传输装置均安装在机架上;
链条传输装置包括传输链轮、传输链以及电机减速机,机架上端同轴向间隔安装有两条水平横向设置的传输链,传输链的横向两端均对称安装有一传输链轮,机架一端的传输链轮安装有电机减速机驱动传输链沿水平横向传输;
托辊传输装置包括起升架、托辊、电机减速机以及链传动装置,在传输链下方的机架上安装有一起升架,该起升架上端纵向间隔均布安装有多根横向的托辊,多根托辊横向一端均安装有一由电机减速机同步驱动的链传动装置带动托辊纵向传输。
而且,所述起升架的驱动装置装置包括举升装置、转臂以及气动系统,举升装置导向安装在机架上部,举升装置下方对应的机架下部固装有起升架,起升架横向两端与举升装置主体之间均铰装有一转臂,转臂由安装在机架下端的气动系统驱动摆动。
本发明的优点和积极效果是:
1、本设备放于皮带机与分缝台之间,将皮带机输送来的单行钢化玻璃并拢,再一行一行的送至分缝台形成方阵,以此来实现整条生产线的设计理念。后经使用验证性能非常好,效率高,故障率很低。
2、本发明将上一级的皮带机输送来的钢化玻璃归拢后再转向传递给下一级设备-分缝台,制砖行业中钢化玻璃在输运及编组过程中依靠托辊和输送链条的配合实现90度转向传递的功能,是码坯机编组的重要环节之一,钢化玻璃运行平稳,定位准确,可调速,适用多种砖型。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本发明输入钢化玻璃的工作状态示意图;
图4为本发明托辊举起的工作状态示意图。
附图中标记:1传输链轮;2传输链;3托辊;4转臂;5起升架;6举升装置;7挡坯板;8链传动装置;9机架;10电机减速机;11气动系统;12钢化玻璃。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种钢化玻璃自动输送及编组设备,包括机架9、托辊传输装置以及链条传输装置,托辊传输装置以及链条传输装置均安装在机架上。
其中,链条传输装置包括传输链轮1、传输链2以及电机减速机,机架上端同轴向间隔安装有两条水平横向设置的传输链,传输链的横向两端均对称安装有一传输链轮,机架一端的传输链轮安装有电机减速机驱动传输链沿水平横向传输;
托辊传输装置包括起升架5、托辊3、电机减速机10以及链传动装置8,在传输链下方的机架上安装有一起升架,该起升架上端纵向间隔均布安装有多根横向的托辊3,多根托辊横向一端均安装有一由电机减速机同步驱动的链传动装置带动托辊纵向传输。
起升架的驱动装置装置包括举升装置6、转臂4以及气动系统11,举升装置导向安装在机架上部,举升装置下方对应的机架下部固装有起升架,起升架横向两端与举升装置主体之间均铰装有一转臂,从而构成一平行铰链四杆结构,转臂由安装在机架下端的气动系统驱动摆动,从而驱动起升架上升或下降。
本发明给的工作原理为:
链条传输装置接皮带机输送来的钢化玻璃并将钢化玻璃送至挡坯板,挡坯板将钢化玻璃间的缝隙并拢;举升装置将托辊装置托起;
托辊装置启动,将钢化玻璃输送到分缝台上;
全部钢化玻璃都输送离开托辊后,举升装置下降,完成一个周期;
然后,链条传输装置再接皮带机输送来的钢化玻璃并完成如前所述的动作。
这样周而复始的循环,即完成了辊台的输运,归拢和转向的功能。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (2)

1.一种钢化玻璃自动输送及编组设备,其特征在于:包括机架、托辊传输装置以及链条传输装置,托辊传输装置以及链条传输装置均安装在机架上;
链条传输装置包括传输链轮、传输链以及电机减速机,机架上端同轴向间隔安装有两条水平横向设置的传输链,传输链的横向两端均对称安装有一传输链轮,机架一端的传输链轮安装有电机减速机驱动传输链沿水平横向传输;
托辊传输装置包括起升架、托辊、电机减速机以及链传动装置,在传输链下方的机架上安装有一起升架,该起升架上端纵向间隔均布安装有多根横向的托辊,多根托辊横向一端均安装有一由电机减速机同步驱动的链传动装置带动托辊纵向传输。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃自动输送及编组设备,其特征在于:所述起升架的驱动装置装置包括举升装置、转臂以及气动系统,举升装置导向安装在机架上部,举升装置下方对应的机架下部固装有起升架,起升架横向两端与举升装置主体之间均铰装有一转臂,转臂由安装在机架下端的气动系统驱动摆动。
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