CN204777520U - 新型输送结构 - Google Patents
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Abstract
新型输送结构，包括第一辊式输送机构和第二辊式输送机构，第二辊式输送机构的起始端衔接于第一辊式输送机构的末端，该新型输送结构还包括第一升降机构和位于第一辊式输送机构末端的带式输送机构，带式输送机构的输送方向与第二辊式输送机构一致。本实用新型在工作时，产品在第一辊式输送机构上输送，带式输送机构位于第一辊式输送机构正下方，当产品被输送至第一辊式输送机构末端时，利用第一升降机构带动带式输送机构向上运动，将产品顶起，并通过带动带式输送机构自动将从产品从第一辊式输送机构上转送至第二辊式输送机构上，这样输送较为方便，工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电外观检测装置，特别涉及新型输送结构。
背景技术
家电产品在制作完成后需要对其进行外观检测，在工作时，利用一输送机构对产品进行输送，在检测过程中，往往需要将产品从该输送机构上转送至另一个输送机构上，现有技术中，该操作一般是利用人工手动完成的，这样操作较为不便，工作效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种新型输送结构，可以自动将产品从该一输送机构上转送至另一个输送机构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
新型输送结构，包括第一辊式输送机构和第二辊式输送机构，第二辊式输送机构的起始端衔接于第一辊式输送机构的末端，该新型输送结构还包括第一升降机构和位于第一辊式输送机构末端的带式输送机构，带式输送机构的输送方向与第二辊式输送机构一致，第一升降机构用于带动带式输送机构在一位于第一辊式输送机构末端的下方的位置以及一位于第一辊式输送机构末端的上方的位置之间运动。
带式输送机构的输送方向与第一辊式输送机构的输送方向垂直。
第一辊式输送机构包括多个输送辊，多个输送辊沿该第一辊式输送机构的输送方向间隔排列，输送辊的一端设有链轮，由第一电机带动的传动链与该链轮啮合。
带式输送机构包括由第二电机带动的至少一个的带轮组件，第二电机固设于一安装架上，带轮组件包括皮带和皮带轮，皮带轮枢接于该安装架上，皮带套装于皮带轮上，该安装架安装于机架上并可沿该机架的高度方向活动，第一升降机构为气缸，该气缸固设于第一辊式输送机构的机架上，安装架固设于该气缸的活塞杆上。
该新型输送结构还包括设于第一辊式输送机构末端的限位机构，该限位机构包括限位板和第二升降机构，限位板安装于该第一辊式输送机构的机架上并可沿该机架的高度方向活动，该限位板位于带式输送机构的一侧上，第二升降机构用于带动限位板在一位于第一辊式输送机构末端下方的位置以及一位于第一辊式输送机构末端上方的位置之间运动，限位板用于阻止产品被第一辊式输送机构继续输送以使产品位于带式输送机构的输送方向上。
第二升降机构为气缸，该气缸固设于该机架上并且该该气缸的活塞杆与限位板固定连接。
本实用新型的有益效果在于：
相比于现有技术，本实用新型在工作时，产品在第一辊式输送机构上输送，带式输送机构位于第一辊式输送机构正下方，当产品被输送至第一辊式输送机构末端时，利用第一升降机构带动带式输送机构向上运动，将产品顶起，并通过带动带式输送机构自动将从产品从第一辊式输送机构上转送至第二辊式输送机构上，这样输送较为方便，工作效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为带式输送机构和辊式输送机构的结构示意图(显示出部分辊式输送机构)；
图3为图2的正视示意图；
其中：10、第一辊式输送机构；101、机架；11、输送辊；111、链轮；12、第一电机；20、带式输送机构；21、带轮组件；211、皮带；212、皮带轮；22、安装架；221、底板；222、固定架；223横梁；30、第一升降机构；40、第二辊式输送机构；50、限位机构；51、限位板；52、第二升降机构。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1至图3所示，本实用新型的新型输送结构，第一辊式输送机构10和第二辊式输送机构40，第二辊式输送机构10的起始端衔接于第一辊式输送机20构的末端，该新型输送结构还包括第一升降机构30和位于第一辊式输送机构10末端的带式输送机构20，带式输送机构20的输送方向与第二辊式输送机构40一致，第一升降机构30用于带动带式输送机构20在一位于第一辊式输送机构10末端的下方的位置以及一位于第一辊式输送机构10末端的上方的位置之间运动。
本实用新型在工作时，产品在第一辊式输送机构10上输送，带式输送机构20位于第一辊式输送机构10正下方，当产品被输送至第一辊式输送机构10末端时，利用第一升降机构30带动带式输送机构20向上运动，将产品顶起，并通过带动带式输送机构20自动将从产品从第一辊式输送机构10上转送至第二辊式输送机构40上，这样输送较为方便，工作效率较高。
进一步地，可以将带式输送机构20的输送方向设置成与第一辊式输送机构10的输送方向垂直，这样可以实现换向输送，当然，带式输送机构20的输送方向设置成与第一辊式输送机构10的输送方向成其他夹角，甚至带式输送机构20的输送方向也设置成与第一辊式输送机构10的输送方向一致。
进一步地，第一辊式输送机构10包括多个输送辊11，多个输送辊11沿该第一辊式输送机构10的输送方向间隔排列，输送辊11的一端设有链轮111，由第一电机12带动的传动链与该链轮111啮合。进一步地，第一辊式输送机构10可以设置一个第一电机12带动多个输送辊11，或者一个第一电机12带动一个输送辊11。
进一步地，带式输送机构20包括由第二电机带动的至少一个的带轮组件21，第二电机固设于一安装架22上，带轮组件21包括皮带211和皮带轮212，皮带轮212枢接于该安装架22上，皮带211套装于皮带轮212上，该安装架22安装于机架101上并可沿该机架101的高度方向活动，第一升降机构30为气缸，该气缸固设于第一辊式输送机构10的机架101上，安装架22固设于气缸的活塞杆上。
进一步地，安装架22包括底板221和多个与带轮组件21一一对应的固定架222，多个固定架222通过横梁223固设于底板221上，带轮组件21的皮带轮212枢接于该固定架222上。
进一步地，带轮组件21位于相邻两个输送辊11之间，这样可以保证带轮组件21可以在第一辊式输送机构10的上下方活动。进一步地，带式输送机构20包括多个带轮组件21。
进一步地，该新型输送结构还包括设于第一辊式输送机构10末端的限位机构50，该限位机构50包括限位板51和第二升降机构52，限位板51安装于该第一辊式输送机构10的机架101上并可沿该机架101的高度方向活动，该限位板51位于带式输送机构20的一侧上，第二升降机构52用于带动限位板51在一位于第一辊式输送机构10末端下方的位置以及一位于第一辊式输送机构10末端上方的位置之间运动。这样，需要将产品转送至下一个工位时，利用第二升降机构52带动限位板51向上运动至第一辊式输送机构10上方，限位板51用于阻止产品被辊式输送机构10继续输送以使产品位于带式输送机构20的输送方向上。
进一步地，第二升降机构52为气缸，该气缸固设于该机架101上并且该气缸的活塞杆与限位板51固定连接。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.新型输送结构，其特征在于，包括第一辊式输送机构和第二辊式输送机构，第二辊式输送机构的起始端衔接于第一辊式输送机构的末端，该新型输送结构还包括第一升降机构和位于第一辊式输送机构末端的带式输送机构，带式输送机构的输送方向与第二辊式输送机构一致，第一升降机构用于带动带式输送机构在一位于第一辊式输送机构末端的下方的位置以及一位于第一辊式输送机构末端的上方的位置之间运动。
2.如权利要求1所述的新型输送结构，其特征在于，带式输送机构的输送方向与第一辊式输送机构的输送方向垂直。
3.如权利要求1所述的新型输送结构，其特征在于，第一辊式输送机构包括多个输送辊，多个输送辊沿该第一辊式输送机构的输送方向间隔排列，输送辊的一端设有链轮，由第一电机带动的传动链与该链轮啮合。
4.如权利要求1所述的新型输送结构，其特征在于，带式输送机构包括由第二电机带动的至少一个的带轮组件，第二电机固设于一安装架上，带轮组件包括皮带和皮带轮，皮带轮枢接于该安装架上，皮带套装于皮带轮上，该安装架安装于机架上并可沿该机架的高度方向活动，第一升降机构为气缸，该气缸固设于第一辊式输送机构的机架上，安装架固设于该气缸的活塞杆上。
5.如权利要求1所述的新型输送结构，其特征在于，该新型输送结构还包括设于第一辊式输送机构末端的限位机构，该限位机构包括限位板和第二升降机构，限位板安装于该第一辊式输送机构的机架上并可沿该机架的高度方向活动，该限位板位于带式输送机构的一侧上，第二升降机构用于带动限位板在一位于第一辊式输送机构末端下方的位置以及一位于第一辊式输送机构末端上方的位置之间运动，限位板用于阻止产品被第一辊式输送机构继续输送以使产品位于带式输送机构的输送方向上。
6.如权利要求5所述的新型输送结构，其特征在于，第二升降机构为气缸，该气缸固设于该机架上并且该该气缸的活塞杆与限位板固定连接。
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