CN101366478A - 一种玉米粉条及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉米粉条及其生产方法，制备玉米粉条的原料由20～30份玉米粉、35～45份红薯淀粉、0.2～0.6份食盐和30～50份水组成，经过和面、成型、老化、冷冻、化冰、晾干、包装等工序加工而成。本发明的玉米粉条拓宽了粉条加工的原料和玉米粉的应用范围，增加了一种营养丰富的粉条新品种。本发明在生产玉米粉条的过程中，不使用任何添加剂，生产的玉米粉条是一种无污染的绿色产品。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种用玉米面加工的粉条及其生产方法。
背景技术
粉条是一种传统食品，具有去油腻、通便等功能。现有粉条生产使用的原料绝大多数是植物淀粉，其中以薯类淀粉和豆类淀粉为主的粉条占大多数，而玉米淀粉在粉条中所占的比例较低，更未见用资源与营养都比较丰富的玉米粉直接作为原料加工粉条的报道。因此，现有粉条加工技术在原料使用上存在着局限性。
发明内容
本发明的目的是提供一种玉米粉条，该玉米粉条直接使用玉米粉作为生产粉条的原料，拓宽了粉条加工的原料和玉米粉的使用范围，使营养丰富的玉米粉增加了一种新的食用方法。
提供一种上述玉米粉条的生产方法。是本发明的另一发明目的。
本发明提供的玉米粉条是以下列重量份数的组分为原料制成的：
玉米粉 20～30
红薯淀粉 35～45
食盐 0.2～0.6
水 30～50。
优选地，本发明的玉米粉条是以下列重量份数的组分为原料制成的：
玉米粉 20～25
红薯淀粉 35～40
食盐 0.4～0.5
水 40～50。
本发明所述玉米粉条的具体生产方法如下：
1、和面：按照上述重量份数，称取细度在100目以上的玉米粉和120目以上的红薯淀粉倒入和面机中，将食盐溶解在水中后，在搅拌下缓慢加入和面机中，搅拌均匀和成面团；
2、成型：将和好的面团通过漏瓢拉制成粉条，成型的粉条直接流入沸水锅中煮0.5～2min，煮熟后捞出，放入凉水中初步冷却；
3、老化：经凉水初步冷却的粉条挂在杆子上，放在阴凉处冷却至常温；
4、冷冻：把常温下的粉条转入冷库中，冻至-18℃时出库；
5、化冰：将冷冻的粉条脱冰，使粉条自然散开；
6、晾干：将散开的粉条晾干后，定长裁切，包装制成成品。
制成的玉米粉条成品的水分最好应控制在12～14％。
本发明的玉米粉条拓宽了粉条加工的原料和玉米粉的应用范围，增加了一种营养丰富的粉条新品种。本发明在生产玉米粉条的过程中，不使用任何添加剂，生产的玉米粉条是一种无污染的绿色产品。
具体实施方式
实施例1
选取无霉变、无蛀虫、无杂质的玉米，去皮后磨成全部通过100目筛的细粉；同时选取无杂质、手感较细、细度在120目以上的红薯淀粉、国标食用盐和饮用水为原料。
称取玉米粉20公斤、红薯淀粉40公斤倒入和面机，缓慢加入溶解有0.5公斤食盐的饮用水40公斤，搅拌均匀，和成面团。和好的面团应以放在手中悬空自然流下、流畅不断线时为好。
根据拟生产玉米粉条的粗细要求，将成型用的漏瓢固定在距离蒸煮锅一定高度的上方，将和好的面团不间断地装入成型的漏瓢内拉制粉条，成型的粉条直接落在沸水锅中煮0.5～2min，煮熟后捞出，放在凉水中初步冷却，然后挂在杆子上，放在阴凉处冷却至常温，再转入冷库中，冻至-18℃时出库。把出库的粉条在脱冰机上脱冰，使粉条自然散开，将散开的粉条及时晾干，水分控制在12～14％，然后定长裁切，装入包装袋或箱，制成成品。
实施例2
称取玉米粉24公斤、红薯淀粉36公斤倒入和面机，缓慢加入溶解有0.5公斤食盐的饮用水40公斤，搅拌均匀，和成面团。和好的面团应以放在手中悬空自然流下、流畅不断线时为好。
以后制法同实施例1。
实施例3
称取玉米粉25公斤、红薯淀粉40公斤倒入和面机，缓慢加入溶解有0.5公斤食盐的饮用水50公斤，搅拌均匀，和成面团。和好的面团应以放在手中悬空自然流下、流畅不断线时为好。
以后制法同实施例1。
Claims (4)
1.一种玉米粉条，是以下列重量份数的组分为原料制成的：
玉米粉 20～30
红薯淀粉 35～45
食盐 0.2～0.6
水 30～50。
2.根据权利要求1所述的玉米粉条，其特征是以下列重量份数的组分为原料制成：
玉米粉 20～25
红薯淀粉 35～40
食盐 0.4～0.5
水 40～50。
3.权利要求1所述玉米粉条的生产方法，包括以下步骤：
1)、和面：按照上述重量份数，称取细度在100目以上的玉米粉和120目以上的红薯淀粉倒入和面机中，将食盐溶解在水中后，在搅拌下缓慢加入和面机中，搅拌均匀和成面团；
2)、成型：将和好的面团通过漏瓢拉制成粉条，成型的粉条直接流入沸水锅中煮0.5～2min，煮熟后捞出，放入凉水中初步冷却；
3)、老化：经凉水初步冷却的粉条挂在杆子上，放在阴凉处冷却至常温；
4)、冷冻：把常温下的粉条转入冷库中，冻至-18℃时出库；
5)、化冰：将冷冻的粉条脱冰，使粉条自然散开；
6)、晾干：将散开的粉条晾干后，定长裁切，包装制成成品。
4.根据权利要求3所述的玉米粉条的生产方法，其特征是制成的玉米粉条成品的水分控制在12～14％。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNA2008100795323A CN101366478A (zh) | 2008-09-28 | 2008-09-28 | 一种玉米粉条及其生产方法 |
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| CN101366478A true CN101366478A (zh) | 2009-02-18 |
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| CNA2008100795323A Pending CN101366478A (zh) | 2008-09-28 | 2008-09-28 | 一种玉米粉条及其生产方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN101366478A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102132822A (zh) * | 2011-03-04 | 2011-07-27 | 黄俊柳 | 一种调配粉的配方 |
| CN102396709A (zh) * | 2011-11-11 | 2012-04-04 | 宋贵民 | 五谷粉条及其制作方法 |
| CN103315206A (zh) * | 2013-06-12 | 2013-09-25 | 马同金 | 一种粉皮的加工方法 |
| CN104026465A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-10 | 莆田市仙锦溪食品有限公司 | 一种玉米线及其制备方法 |
| CN112715924A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 湖南省作物研究所 | 一种穇子粉条的生产方法 |
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2008
- 2008-09-28 CN CNA2008100795323A patent/CN101366478A/zh active Pending
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