CN101358986B - 自动分析装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供检测每个反应容器的空白值、且能够谋求缩短分析所消耗的时间的自动分析装置。本发明是自动分析装置具备:容纳试样及试剂的反应容器、清洗上述反应容器的清洗机构、以及对上述试样和上述试剂的反应进行测光检查的分析机构,其特征在于,具有将初次进行的初次装置调试运行中在上述反应的测光检查之前检测的先行空白值与接着上述初次装置调试运行后进行的工作运行中在上述反应的测光检查之后检测的后行空白值进行比较的比较功能。

Description

自动分析装置
技术领域
本发明涉及自动分析装置,尤其涉及进行反应容器的清洗和检测反应容器的空白值的自动分析装置。
背景技术
以往,在自动分析装置中,在自动分析装置从待机状态开始进行分析时,通常在开始分析之前利用水、清洗剂等清洗用于分析的反应容器,并且在清洗后向容器中分注水等溶液后检测该反应容器的吸光度,并将该吸光度用作反应容器的空白值,由此来修正利用该反应容器检测的检测值。
但是由于上述自动分析装置在开始检测之前必须进行反应容器的清洗和反应容器的空白值的检测,因此从装置开始动作到实际开始分析为止产生时间差,因此在检测紧急被检体等使用者迅速需要检测结果时,不能够及时得到检测结果。因此,在公报第2537572号中,通过修正空白值来使用,以缩短紧急检查时的至分析开始为止的时间。
专利文献1特开第2537572号专利公报
但是在以往的技术中,将某个特定的反应容器的空白值的变化程度适用于其他所有的反应容器。因此例如在发生自动分析装置在分析的过程中停止、一部分反应容器没有清洗等情况时,反应容器中会残留污迹,空白值的变化程度有可能与作为基准的反应容器不同。
因此,在缩短分析所消耗的时间时,还需考虑求出每个用于分析的反应容器的空白值。
发明内容
本发明是针对上述课题而实施的,其目的在于提供检测每个反应容器的空白值、且能够谋求缩短分析所消耗的时间的自动分析装置。
本发明是自动分析装置,具备:容纳试样及试剂的反应容器、进行上述反应容器的清洗的清洗机构、以及对上述试样和上述试剂的反应进行测光检查的分析机构,其特征在于,具有比较功能,该比较功能将初次进行的初次装置调试运行中在上述反应的测光检查之前检测的先行空白值与接着上述初次装置调试运行后进行的工作运行中在上述反应的测光检查之后检测的后行空白值进行比较。
根据本发明,通过将初次进行的初次装置调试运行中在上述反应的测光检查之前检测的先行空白值与接着上述初次装置调试运行后进行的工作运行中在上述反应的测光检查之后检测的后行空白值进行比较,可以检测每个容器的空白值,并且可以谋求分析所消耗的时间的缩短。
附图说明
图1是关于本发明实施例的、自动分析装置的示意图。
图2是关于本发明实施例的、包括反应盘的相关部分的放大图。
图3是关于本发明实施例的、表示初次装置调试运行的流程图。
图4是关于本发明实施例的、表示工作试运行的流程图。
图5是关于本发明实施例的其他实施例的流程图。
符号说明
101反应容器
102清洗机构
103、111搅拌机构
104、105试剂吸移机构
106、107试剂盘
108电解质检测部
109托运机构
110电解质用吸移机构
112标准液用试剂容器
113稀释液用试剂容器
114比较电极液用试剂容器
115试样盘
116试样吸移机构
117多波长光度计
118接口
119控制部
120输入部
121信息存储部
122显示部
123分析部
124控制部
125反应盘
301试样分注位置
303搅拌位置
具体实施方式
下面利用附图说明本发明的实施例。
图1和图2表示适用了本发明的自动分析装置的实施例。
首先,自动分析装置的整体由分析部123和控制机构部124构成。
分析部123具有:保持多个试样容器并移动、以使各试样容器处于试样吸引位置的作为试样移动装置的试样盘115,保持对应于分析项目的多个试剂容器并移动、以使各试剂容器处于试剂吸引位置的作为试剂移动装置的试剂盘106、107,以及用于使试样与试剂发生反应的反应容器101。
此外,分析部123具有:多个反应容器101配置成环状、起反应线作用的反应盘125,具备用于向反应容器101分注试样的试样分注头的试样吸移机构116,用于将试剂分注到反应容器101中的试剂吸移机构104、105,对分注的试样和试剂进行搅拌混合的搅拌机构103。
此外,分析部123具有:电解质检测部108,托运机构109,电解质用吸移机构110,标准液用试剂容器112,稀释液用试剂容器113,比较电极液用试剂容器114。
此外,分析部123具有:检测反应容器101中的反应液的吸光度的多波长光度计117,用于清洗反应容器101的、沿着反应盘125设置的清洗机构102。
对上述各机构系统的动作进行控制并对图象显示进行控制的控制机构部119具有:接口118,控制部119,输入部120,信息存储部121,显示部122。
反应盘125被控制机构部119控制,使得在每一个周期,反应容器列以规定的反应容器数重复进行旋转、停止的动作。多波长光度计117在应检测的波长位置具有多个检测器,在反应盘125处于旋转状态时检测透过反应容器内装物的光。通过该透过光的检测来进行在反应容器内反应的试样的测光检查和空白值的检测等。
下面说明一般的自动分析装置中的比色分析检测时的试样分析动作。
若按下位于接口118的分析操作开始用的开始开关,就通过反应容器清洗机构102开始清洗反应容器101,进而注入空白水,进行空白值的检测。此水空白检测值成为以后用反应容器101进行检测的吸光度的基准。
若已清洗的反应容器通过反应盘125的一个周期的动作即移动一定距离后暂时停止的动作的重复,到达试样分注位置301,则试样容器就移动到试样分注位置。同时,两个试剂盘106、107进行移动,使对应的分析项目的试剂位于试剂吸入位置。
接着,试样吸移机构116动作,从试样容器吸引试样,之后,将规定量的样品吐到反应容器101中。另一方面,试剂吸移机构104开始动作,吸引设置在试剂盘106上的试剂。
接着,该试剂吸移机构104移动至反应盘125上的相应的反应容器101,吐出吸引并保持的规定量的试剂后,用清洗机构(未图示)清洗试剂吸移机构104,用于下一次试剂分注。在利用试剂吸移机构104进行试剂分注之后用多波长光度计开始进行检测。
测光检查是在反应盘125的旋转中反应容器101横切光束时进行的。添加试剂后,反应容器101移动至搅拌位置303,搅拌机构103动作,搅拌试样和试剂。
接着,利用试剂吸移机构105将试剂添加到反应容器101中,之后利用搅拌机构111搅拌混合液。通过反应盘125的旋转动作,反应容器101不断地横切光束,每次横切光束时,检测每个反应液的吸光度。检测结束的反应容器101被反应容器清洗机构102清洗,用于下一次样品的检测。
通过测光检查的吸光度换算出浓度或酵素活性值,并利用显示部122显示分析结果。
此外,控制机构部124由控制部119、输入信息的输入部120、存储信息的信息存储部121、和显示检测数据的显示部122构成,并通过接口118对比色的分析部和电解质分析部进行控制。
下面基于图3、图4所示的本发明的实施例的流程图进行说明。
首先从图3所示的初次装置调试运行开始说明。
在步骤301中,装置电源被接通,成为待机状态(步骤302)。若通过接口118按下分析操作开始用的开始开关,则指示开始(步骤303),进行复位动作(步骤304),从而进行反应容器的清洗(步骤305)。
在反应容器的清洗中,先后进行清洗水的吐出(注水)和清洗水的吸引(排水)。
清洗反应容器之后进行空白值1的检测(步骤306),通过吸引空白水(步骤307)来使反应容器内无空白水。将空白值1的检测(步骤306)称为先行空白值检测。
在先行空白值的检测中进行反应容器的清洗和空白水的吸引(步骤307),包括向反应容器中注入和排除空白水,至少消耗4分钟左右的时间。
在步骤307之后经过样品的分注(步骤308)、第一试剂的添加(步骤309)、搅拌(步骤301)第二试剂的添加(步骤311)、搅拌(步骤312),结束测光检查(步骤313)。
至反应容器的清洗(步骤314)、自动停止(步骤315)、装置待机(步骤316)之后,初次装置调试运行结束,准备进行工作运行。
在上述工作运行的空白值检测和测光检查中,利用多波长光度计117检测能够用于自动分析装置的全波长的空白值。将此时的空白值1和测光检查的数据存储在信息存储部121中。
控制部119将检测出的空白值1用作基准的吸光度,从测光检查出的吸光度换算出浓度或酵素活性值,并利用显示部122显示分析结果。
接着说明图4所示的工作运行。
在通常情况下,在初次装置调试运行之后重复进行该工作运行的工序。步骤401的自动停止和步骤402的装置待机对应于先进行的初次装置调试运行和工作运行的结束。
接着,开始工作运行(步骤403),并依次进行复位动作(步骤404)、样品的分注(步骤405)、第一试剂的添加(步骤406)、搅拌(步骤407)、第二试剂的添加(步骤408)、搅拌(步骤409)、测光检查(步骤410)。
接着,在测光检查(步骤410)之后,经过反应容器的清洗(步骤411)之后进行空白值2的检测(步骤412)。此空白值2的检测(步骤306)就是后行空白值的检测。
在步骤412中进行先行空白值(空白值1)与后行空白值(空白值2)的比较。该比较利用上述控制机构部124的比较功能来进行。比较之差在一定值以内时工作结束(步骤414)。比较之差在一定值以上时在检测结果中附加警报(步骤415)。
经过上述各工序之后,工作运行结束,返回到最初的自动停止(步骤401)、装置待机(402)。
如上所述,在该工作运行中,在测光检查(步骤410)之前,在初次装置调试运行中的测光检查之前进行的有关反应容器的清洗和空白值的检测的工序被省略而不存在。因此,至工作运行结束测光检查(步骤410)为止所消耗的时间缩短了有关反应容器的清洗和空白值的检测的工序所需的4分钟时间。
工作运行经过测光检查(步骤410)而实质性地结束。测光检查(步骤410)中进行的反应容器的清洗、空白值的检测是为了确认测光检查(步骤410)的检测结果是否合格、准备下一次的工作运行。
在该测光检查(步骤410)实质上结束之后进行反应容器的清洗、空白值的检测、以及测光检查(步骤410)检测结果是否合格的确认工序之时,下一个工作运行已经进行了。
也就是说,由于在工作运行不断地重复时,包括反应容器的清洗、后行空白值的检测、以及空白值的比较的相关工序动作和后续的工作运行的工序动作同时进行,因此通过重复的多个工作运行,能够大幅度缩短自动分析装置的分析所消耗的时间。
此外,由于通过确认检测结果是否合格的空白值的比较而切实地进行每个测光检查,因此可以提供可靠性高的检测。
另外,关于上述空白值的检测、警报的附加进行补充说明。
利用反应容器清洗机构102清洗结束检测的反应容器101,将反应容器101的空白值1作为空白值2来利用多波长光度计117检测全波长的空白值。
此时,控制部119将反应容器101的空白值1和空白值2的全波长的值或特定波长的值进行比较。此时,若该差在一定值以内就结束检测,若差在一定值以上,就可以通过显示部122在检测结果中附加警报等以告知使用者。
此外,在空白值1和空白值2之差在一定值以上时,可以利用空白值2再次计算出吸光度,并且在利用该吸光度计算出的检测结果与利用空白值1计算出的检测结果不同时,也可以与利用空白值1计算出的检测结果一起显示利用空白值2计算出的检测结果。
利用图5说明本发明的其他实施例。
在上述实施例中,在不进行反应容器101的清洗和空白值的检测而使用反应容器101时,可以通过追加以下的判断来提高自动分析装置的可靠性。
在自动分析装置结束清洗之后自动停止时,正常地进行反应容器的清洗和空白值的检测,但是在使用者任意停止装置时或者自动分析装置发生故障而停止时,反应容器的清洗和空白值的检测有可能没有结束。
因此,通过将已结束反应容器的清洗和空白值的检测、自动分析装置自动停止的情况作为不进行反应容器的清洗和空白值的检测而开始检测的条件,可以避免因反应容器不干净等而引起的检测值的变动(步骤501)。
另外,使空白值产生变动的原因也有可能是因为反应容器101内混入了某种异物。通常,通过在自动分析装置的反应容器101等的上部设置盖子来防止异物混入自动分析装置内部。
但是,以往的自动分析装置即使摘掉上述盖子也不影响检测的开始。而且以往的自动分析装置可以摘去盖子进行检测、并且在反应容器内混有异物的情况下也可以在检测之前通过进行反应容器的清洗和空白值的检测来将反应容器提供给检测。
但是,像本发明那样为了迅速进行检测而不进行反应容器的清洗和空白值的检测时,若反应容器内混有异物就有可能影响检测值。
因此,在本发明中确认装置动作中或处于停止状态时盖子是否打开,在盖子被打开的情况下,在自动分析装置开始动作时进行反应容器的清洗和空白值的检测,只在盖子被盖上的情况下从停止状态开始进行分析时不进行反应容器的清洗和空白值的检测(步骤502)。
此外,在自动分析装置从检测结束状态再次开始进行检测时,若经过一定时间以上的时间,有时会由于光源或恒温水的劣化而使空白值与装置停止时的空白值相比产生很大的变化。
因此,在自动分析装置从停止开始经过一定时间以上的时间时,也可以在检测开始之前进行空白值的检测等。该从自动分析装置从停止状态开始的时间可以是固定的,也可以通过接口任意地输入时间(步骤503)。

Claims (4)

1.一种自动分析装置,具备:容纳试样及试剂的反应容器、进行上述反应容器的清洗的清洗机构、以及对上述试样和上述试剂的反应进行测光检查的分析机构,其特征在于,
具有比较先行空白值与后行空白值的比较功能,
其中,上述先行空白值是在初次进行的初次装置调试运行中在上述反应的测光检查之前检测的空白值,
上述后行空白值是在接着上述初次装置调试运行后进行的工作运行中,省略反应的测光检查之前进行的反应容器的清洗和与上述先行空白值的检测有关的工序,在所述工作运行中在上述反应的测光检查之后检测的空白值,
上述比较的比较值在一定值以内时结束工作,比较值在一定值以上时利用上述后行空白值计算测光检测的检测值。
2.根据权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
在上述工作运行中,在上述反应的测光检查与上述后行空白值的检测之间具有包括上述反应容器的清洗的相关工序的动作。
3.根据权利要求2所述的自动分析装置,其特征在于,
在不断地重复上述工作运行时,伴随着上述反应的测光检查而进行的包括上述反应容器的清洗、后行空白值的检测、以及空白值的比较的相关工序动作与后续的工作运行的工序动作同时进行。
4.根据权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
在前后空白值的比较值为一定值以上时,在检测结果中附加警报。
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