CN101357609A - 车辆用灯具的点亮控制装置 - Google Patents

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Abstract

一种车辆用灯具的点亮控制装置，在单独控制多个半导体光源的点亮时，通过各半导体光源的电流的精度和占空比来保证线性。控制单元(18)生成与点亮模式1～3对应的控制信号并输出到电流设定单元(20)和电流驱动单元(24～30)。电流设定单元(20)作为电流驱动单元(24～30)的电源电压，对点亮模式1～3的每个设定与最大电流值对应的电压VL1、VH1。电流驱动单元(24～30)在电压VL1时，响应于低电平的控制信号(104～110)，以1A对LED(1～4)进行点亮，在电压VH1时，响应于低电平的控制信号(104～110)，以1.6A对LED(1～4)进行点亮，在电压VL1或VH1时，响应于占空比被设定为37.5％的控制信号(104～110)，以0.8A或1A对LED(1～4)进行减光点亮。

Description

车辆用灯具的点亮控制装置
技术领域
本发明涉及车辆用灯具的点亮控制装置，特别涉及为了控制由半导体发光元件构成的半导体光源的点亮而构成的车辆用灯具的点亮控制装置。
背景技术
以往，作为车辆用灯具，已知将LED(Light Emitting Diode)等半导体发光元件用作光源的灯具，在这种车辆用灯具中安装了用于控制LED的点亮的点亮控制装置。
作为点亮控制装置，已知具有与LED串联连接并且进行控制以在LED中流过规定的电流的电流驱动单元和根据电流驱动单元的控制状态而将施加到LED的输出电压控制为最大电压的开关调节器的装置。开关调节器(switching regulator)即使对其串联或并联连接了多个LED，也能够控制输出电压，以在各LED中流过规定的电流。
但是，在开关调节器的输出短路(short)或者接地时，开关调节器的负载加重，从而伴随过度的功率负担而发生故障。此外在开关调节器的输出因断路等而导致开路时，例如在回扫(flyback)方式的开关调节器中，有时输出电压会过度上升。
因此，提出了以下的控制装置，即通过电流驱动单元控制使得半导体光源(LED)中流过规定电流，通过电流驱动单元的控制状态将开关调节器对于半导体光源(LED)的输出电压控制到最大电压，在任意半导体光源(LED)的阳极端接地，开关调节器的输出端被短路而输出电压下降为异常时，停止开关调节器的动作(参照专利文献1)。
[专利文献1](日本)特开2006-103477号公报(第4页至第6页、图1)
在上述以往技术中，构成为在开关调节器的输出端发生了异常时，通过检测出该异常从而停止开关调节器的动作以保护LED，但对于单独点亮熄灭各半导体光源(LED)存在顾虑。
例如，作为车辆用灯具的光源需要远光灯(high beam)用前灯、转向信号灯(turn signal)、角灯(cornering lamp)、DRL(Daytime Running Lamp)的四种光源的情况下，作为点亮控制装置，除了开关调节器和四个电流驱动单元之外，还需要用于按照来自外部的通信信息(用于点亮/熄灭各半导体光源的信息)来单独控制各电流驱动单元的控制电路(例如，微型计算机)。
另一方面，在设置用于根据来自外部的通信信息来单独地控制各电流驱动单元的控制电路，并按照控制电路生成的控制信号来控制各电流驱动单元从而单独地将各LED点亮/熄灭的情况下，作为控制信号，通过将高电平或低电平的信号输出到各电流驱动单元，从而能够单独地都将各LED点亮/熄灭。
但是，在单独对各LED进行调光的情况下，如果将提供给各LED的直流电流仅进行直流减少，则LED的颜色变化，有时产生颜色偏移。此外，如果将提供给多个LED中特定的LED的直流电流进行直流减少，则根据V-I特性，仅该LED的正向电压Vf减小，驱动LED的开关元件(NMOS晶体管)中有时产生损失。
因此，在单独地对各LED进行调光的情况下，作为控制信号，生成占空比根据调光而变化的PWM(Pulse Width Modulation)信号(接通/关断信号)，通过交替的重复接通/关断，从而控制将一定时间内流过LED的电流、所谓平均电流减小，从而能够在LED的减光点亮时，抑制颜色偏移的发生，同时能够降低开关元件的损失。
但是，在对各LED单独进行点亮/熄灭或调光的情况下，作为控制信号，如果多使用PWM信号，则提供给各LED的电流的精度恶化，或者根据占空比，在理想电流值和实际的电流值之间产生偏移，有时不能保证线性。
发明内容
本发明鉴于上述以往技术的课题而完成的，其目的在于，在单独地控制多个半导体光源的点亮/熄灭或调光时，抑制颜色偏移和损失增大的同时，通过各半导体光源的电流精度和占空比来确保线性。
为了解决所述课题，技术方案1的车辆用灯具的点亮控制装置的结构为，包括：开关调节器，对多个半导体光源提供电流；多个电流驱动部件，具有与所述半导体光源连接并控制所述半导体光源的接通/关断的开关部件，根据所述开关部件的动作状态，以最大电流值或比所述最大电流值小的电流值对所述半导体光源进行电流驱动；电流设定部件，根据指定而分多级设定所述各电流驱动部件电流驱动时的最大电流值，或者从所述开关调节器对所述半导体光源的电流的最大电流值；以及控制单元，基于来自外部的通信信息，根据多个点亮模式，控制所述电流驱动部件和所述电流设定部件，所述控制单元按所述各点亮模式的每个，对所述电流设定部件指定与所述各点亮模式对应的最大电流值，并且对于所述各电流驱动部件，按所述各点亮模式指定所述开关部件的接通/关断期间。
(作用)在基于来自外部的通信信息，根据多个点亮模式来单独地控制多个半导体光源的点亮/熄灭或调光时，控制单元基于通信信息按各点亮模式的每个对电流设定部件指定与各点亮模式对应的最大电流值，并对各电流驱动部件，按各点亮模式指定开关部件的接通/关断期间。多个电流驱动部件中被指定了用于继续开关部件的接通动作的接通期间的电流驱动部件，以电流设定部件所设定的最大电流值来驱动半导体光源。由此，半导体光源以最大电流值点亮。
另一方面，被指定了用于重复开关部件的接通动作或关断动作的接通/关断期间的电流驱动部件，基于由电流设定部件设定的最大电流值，对半导体光源进行接通/关断驱动，作为结果，以小于由电流设定部件设定的最大电流值的电流值来驱动半导体光源。由此，半导体光源以小于最大电流值的电流值进行减光点亮(调光)。
这样，在单独控制多个半导体光源的点亮/熄灭或调光时，以最大电流值驱动作为点亮对象的半导体光源，以小于最大电流值的电流值对成为调光对象的半导体光源进行接通/关断驱动，并通过各半导体光源的电流精度和占空比来保证线性，因此能够减少各开关部件的损失，同时能够抑制各半导体光源的电流精度的降低。
技术方案2的车辆用灯具的点亮控制装置，在技术方案1的车辆用灯具的点亮控制装置中，对于所述多个电流驱动部件，将关于对所述各半导体光源的驱动条件在全部所述多个点亮模式中相同的电流驱动部件作为同一组，从而分为多组，同时将所述各组内的电流驱动部件互相连接，所述控制单元对于所述各组内的电流驱动部件中、连接到成为点亮或调光的对象的半导体光源的电流驱动部件，在所述各组的每个中以同一驱动条件指定该开关部件的接通/关断期间，对于连接到成为熄灭的对象的半导体光源的电流驱动部件，以与指定所述接通/关断期间的要素不同的要素来指定关断驱动。
(作用)将多个电流驱动部件分为多组，同时将各组内的电流驱动部件互相连接，对于各组内的电流驱动部件中、连接到成为点亮或调光的对象的半导体光源的电流驱动部件，在各组的每个中以同一驱动条件指定该开关部件的接通/关断期间，对于连接到成为熄灭的对象的半导体光源的电流驱动部件，以与指定接通/关断期间的要素不同的要素来指定关断驱动，因此可以使用于指定开关部件的接通/关断期间的要素，例如定时器的个数与组的数相同，并少于电流驱动部件的个数。
从以上的说明可知，根据技术方案1的车辆用灯具的点亮控制装置，可以降低各开关部件的损失，同时抑制各半导体光源的电流精度的降低。
根据技术方案2，可以减少用于指定开关部件的接通/关断期间的要素的个数。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施例的车辆用灯具的点亮控制装置的方框结构图。
图2(a)是用于说明各种点亮模式和各LED的电流的关系的图，图2(b)是用于说明各种点亮模式和各LED的光量的关系的图，图2(c)是用于说明各种点亮模式和各定时器生成的控制信号的占空比的关系的图。
图3是表示本发明的第二实施例的车辆用灯具的点亮控制装置的主要部分方框结构图。
图4是表示本发明的第三实施例的车辆用灯具的点亮控制装置的方框结构图。
图5是表示本发明的第四实施例的车辆用灯具的点亮控制装置的方框结构图。
图6是本发明的第四实施例中的控制电路的主要部分电路结构图。
符号说明
1、2、3、4、5、6、7、8LED
12车辆用灯具的点亮控制装置
14、16开关调节器
18控制电路
20、22电流设定单元
24、26、28、30、32、34、36、38电流驱动单元
40NMOS晶体管
42控制电路
56NPN晶体管
58运算放大器
60PNP晶体管
62运算放大器
64NMOS晶体管
具体实施方式
以下，基于附图说明本发明的一个实施方式。图1是表示本发明的一实施例的车辆用灯具的点亮控制装置的方框结构图，图2(a)是用于说明各种点亮模式和各LED的电流的关系的图，图2(b)是用于说明各种点亮模式和各LED的光量的关系的图，图2(c)是用于说明各种点亮模式和各定时器生成的控制信号的占空比的关系的图，图3是表示本发明的第二实施例的车辆用灯具的点亮控制装置的主要部分方框结构图，图4是表示本发明的第三实施例的车辆用灯具的点亮控制装置的方框结构图，图5是表示本发明的第四实施例的车辆用灯具的点亮控制装置的方框结构图，图6是本发明的第四实施例中的控制电路的主要部分电路结构图。
图1中，车辆用灯具(发光装置)10作为多功能灯具，例如包括构成5类光源的LED1～LED8。LED1～LED3作为近光灯用前灯构成，LED4和LED5作为远光灯用前灯构成，LED6作为角灯构成，LED7作为转向信号灯构成，LED8作为DRL(Daytime Running Lamp)构成。
用于控制这些多功能灯具的点亮的车辆用灯具的点亮控制装置12构成为，包括：对LED1～LED4提供电压的开关调节器14；对LED5～LED8提供电压的开关调节器16；对来自外部的通信信息进行响应，从而生成用于单独点亮/熄灭LED1～LED8的控制信号等的控制单元18；根据指定将用于电流驱动LED1～LED8的最大电流值分为2级来设定的电流设定单元(电流设定部件)20、22；分别串联连接到各个LED1～LED8，从而单独调整各个LED1～LED8的驱动电流的电流驱动单元(电流驱动部件)24、26、28、30、32、34、36、38。
各个LED1～LED4作为由半导体发光元件构成的半导体光源而互相并联连接，在开关调节器14的输出端与各个电流驱动单元24、26、28、30串联连接。各个LED5～LED8作为由半导体发光元件构成的半导体光源而互相并联连接，在开关调节器16的输出端与各个电流驱动单元32、34、36、38串联连接。
作为各个LED1～LED8，也可以使用互相串联连接的多个LED或者互相并联连接的多个LED。此外，各个LED1～LED8也可以作为停车灯和尾灯(stop& tail lamp)、雾灯(fog lamp)、车宽示廊灯(clearance lamp)(小灯)等各种车辆用灯具的光源来构成。
开关调节器14、16是同样的电路结构，包括电容器C1、C2、变压器T1、二极管D1、NMOS晶体管40、控制电路42而构成，电容器C1的两端连接到电源输入端子44、46，二极管D1和电容器C2的连接点分别连接到光源端子48或光源端子50和控制电路42。电源输入端子44连接到车载电池(直流电源)52的正极(plus)端子，电源输入端子46接地，同时连接到车载电池52的负极(minus)端子。
各个开关调节器14、16例如由IC(Integrated Circuit)构成，通过从具有运算器的功能的控制电路42输出的开关信号、例如频率为数10kHz～数100kHz的开关信号，使NMOS晶体管40进行接通/关断动作。当NMOS晶体管40通过开关信号而进行接通/关断动作时，从电源输入端子44到变压器T1的初级线圈L1、NMOS晶体管40、电源输入端子46中流过伴随接通/关断动作的直流电流，同时在次级线圈L2的两端产生交流电压。在次级线圈L2中产生的交流电压由二极管D1整流，同时由电容器C2平滑，平滑后的直流电压从光源端子48提供给LED1～LED4，或者从光源端子50提供给LED5～LED8。
此外，开关调节器14、16的输出电压E1、E2分别通过控制电路42而被控制。具体来说，开关调节器14的控制电路42由线L11的电压E1监视开关调节器14的输出电压E1，同时由线L12、L13、L14、L15的电压来监视各个电流驱动单元24、26、28、30的控制状态，基于各个线L11～L15的电压，控制输出电压E1，使其与由各个LED1～LED4和各个电流驱动单元24、26、28、30构成的4系统的串联电路中电压最高的串联电路的电压匹配。
同样的，开关调节器16的控制电路42由线L21的电压E2监视开关调节器16的输出电压E2，同时由线L22、L23、L24、L25的电压来监视各个电流驱动单元32、34、36、38的控制状态，基于各个线L21～L25的电压，控制输出电压E2，使其与由各个LED5～LED8和各个电流驱动单元32、34、36、38构成的4系统的串联电路中电压最高的串联电路的电压匹配。
控制单元18例如由具备了CPU(Central Processing Unit)、RAM(RandomAccess Memory)、ROM(Read Only Memory)、I/O(Input/Output)接口电路等的微型电子计算机构成，其输入端经由通信端子54、束线(wire harness)(未图示)而连接到车辆电子控制单元(ECU)。
该控制单元18在被从车辆电子控制单元(ECU)输入了作为外部通信信息的数字通信信息时，识别该数字通信信息，生成按照识别结果的控制信号并输出。例如，在输入了用于设定有关电流驱动单元24～38的电流的数字通信信息时，控制单元18识别该数字通信信息，并作为按照识别结果的控制信号，将用于分2级指定对应于多个点亮模式的最大电流值的控制信号100、102分别输出到电流设定单元20、22。
此外，在输入了用于单独地对各LED1～LED8进行点亮/熄灭或调光的数字通信信息时，控制单元18识别该数字通信信息，作为按照识别结果的控制信号，将用于在各点亮模式的每个中指定各LED1～LED8的接通/关断期间的控制信号104、106、108、110、112、114、116、118分别输出到电流驱动单元24、26、28、30、32、34、36、38。
控制信号100、102按照数字通信信息的识别结果，被生成为电平不同的信号，例如高电平或低电平的信号。控制信号104～118按照数字通信信息的识别结果，被生成为电平不同的信号或者被设定了占空比的信号。例如与应点亮的LED对应的控制信号104～118作为低电平的信号生成，与应熄灭的LED对应的控制信号104～118作为高电平的信号生成，与应减光点亮(调光)的LED对应的控制信号104～118作为占空比为百分之几十的接通/关断信号(PWM信号)而生成。
电流设定单元20、22分别为相同的电路结构，包括NPN晶体管56、运算放大器(运算放大缓冲器)58、电阻R1、R2、R3、R4、R5而构成。NPN晶体管56被构成为开关元件，发射极接地，基极经由电阻R2连接到控制单元18，集电极经由电阻R5连接到运算放大器58的正输入端子。运算放大器58的正输入端子连接到电阻R4和电阻R5的连接点，负输入端子和输出端子分别连接到电流驱动单元24～38。
NPN晶体管56对控制单元18输出的控制信号100、102进行响应，从而进行接通/关断动作。例如，NPN晶体管56响应于高电平的控制信号100、102而接通，并响应于低电平的控制信号而关断。如果NPN晶体管56接通，则电压VDD由电阻R4和电阻R5分压，该分压所得的电压被施加到运算放大器58的正输入端子。由此，与施加到正输入端子的电压对应的电压VL，例如作为用于以1A点亮LED1～LED8的电压(电源电压)，从运算放大器58被施加(分配)到电流驱动单元24～38。
另一方面，NPN晶体管56关断时，电压VDD经由电压R4而被施加到运算放大器58的正输入端子。由此，与施加到正输入端子的电压对应的电压VH(VL＜VH)，例如作为用于以1.6A点亮LED1～LED8的电压(电源电压)，从运算放大器58被施加(分配)到电流驱动单元24～38。
即，电流设定单元20、22为了分2级设定LED1～LED4或LED5～LED8中流过的电流的最大电流值，而被构成为电流设定部件，即对控制信号100、102进行响应，将电压VL或VH作为电源电压施加到电流驱动单元24～30或电流控制单元32～38。
另外，电流设定单元20、22为相同的电路结构，但通过将电阻R4、R5的电阻值和运算放大器58的放大度由各电流设定单元20、22设定为不同的值，从而也可以将各电流设定单元20、22的输出电压VL、VH分别设定为不同的值。
例如，将电流设定单元20的输出电压VL、VH分别设为VL1、VH1(VL1＜VH1)，将电流设定单元22的输出电压VL、VH分别设为VL2、VH2(VL2＜VH2)，将电压VH1设为用于将LED1～LED4的其中一个以1.6A点亮的电源电压，将电压VH2设为用于将LED5～LED8的其中一个以1.3A点亮的电源电压，将电压VL1设为用于将LED1～LED4的其中一个以1A点亮的电源电压，将电压VL2设为用于将LED5～LED8的其中一个以1A点亮的电源电压。
各电流驱动单元(串联调节器)24～38分别为相同的电路结构，包括PNP晶体管60、运算放大器62、NMOS晶体管64、分流电阻Rs、电阻R7、R8、R9、R10而构成。NMOS晶体管64作为开关部件而构成，其与分流电阻Rs串联连接，同时经由光源端子66、68、70、72、74、76、78、80而分别串联连接到LED1～LED8。
另外，作为开关元件，也可以取代NMOS晶体管64，而使用其他的开关元件、例如NPN晶体管。
分流电阻Rs作为将流过各个LED1～LED8的电流转换成电压而输入到运算放大器62的负输入端子的电流检测元件而构成。运算放大器62将在电阻R9和电阻R10的连接点上产生的电压取入正输入端子，同时将分流电阻Rs的两端电压取入负输入端子，并比较两者的电压，生成与比较结果对应的栅极电压(控制信号)，并将该栅极电压施加到NMOS晶体管64的栅极，从而控制NMOS晶体管64的接通/关断动作。
即、各个电流驱动单元24～38根据运算放大器62的比较结果来控制NMOS晶体管64的接通/关断动作，从而单独控制各个LED1～LED8的电流，使得各个LED1～LED8中流过规定电流。
例如，作为外部的通信信息，用于点亮所有的近光灯用前灯的数字通信信息从车辆电子控制单元(ECU)输入到控制单元18，作为控制信号104、106、108从控制单元18输出了低电平信号时，电流驱动单元24、26、28的PNP晶体管60接通，以电阻R9和电阻R10对电流设定单元20、22的输出电压进行了分压后的电压作为基准电压而被输入到运算放大器62的正输入端子。这时，运算放大器62输出用于使分流电阻Rs的两端电压与基准电压一致的电压(适当电压)。由此，NMOS晶体管64接通，各个LED1～LED3中流过规定的电流，各个LED1～LED3点亮。
例如，在某一点亮模式下，在对电流驱动单元24、26、28中施加了电压VL1时，在各LED1～LED3中流过1A的电流，在对电流驱动单元24、26、28中施加了电压VH1时，在各LED1～LED3中流过1.6A的电流。
另一方面，当用于熄灭所有的近光灯用前灯的数字通信信息从车辆电子控制单元(ECU)输入到控制单元18，作为控制信号104、106、108从控制单元18输出了高电平信号时，电流驱动单元24、26、28的PNP晶体管60关断，运算放大器62的正输入端子上不会被施加电压。因此，从运算放大器62输出低电平的电压，NMOS晶体管64关断，从而各个LED1～LED3熄灭。
此外，当用于减光点亮(调光)所有的近光灯用前灯的数字通信信息从车辆电子控制单元(ECU)输入到控制单元18，作为控制信号104、106、108从控制单元18输出了占空比为百分之几十的接通/关断信号(PWM信号)时，响应于接通/关断信号(PWM信号)，电流驱动单元24、26、28的PNP晶体管60重复接通/关断动作。由此，从运算放大器62交替输出适当电压(用于使分流电阻Rs的两端电压与基准电压一致的电压)和低电平电压，NMOS晶体管64重复接通/关断动作。因此，各个LED1～LED3根据NMOS晶体管64的接通/关断动作而减光点亮。
同样地，用于点亮所有的远光灯用前灯或者角灯、转向信号灯、DRL的数字通信信息从车辆电子控制单元(ECU)输入到控制单元18，作为控制信号110、112或者控制信号114、116、118从控制单元18输出了低电平信号时，电流驱动单元30、32或者电流驱动单元34、36、38的PNP晶体管60接通，同时NMOS晶体管64接通，LED4和LED5或者LED6～LED8点亮。
此外，在作为控制信号110、112或者控制信号114、116、118从控制单元18输出了高电平信号时，LED4和LED5或者LED6～LED8熄灭，作为控制信号110、112或者控制信号114、116、118从控制单元18输出了占空比为百分之几十的接通/关断信号时，LED4和LED5或者LED6～LED8减光点亮。
即、在控制单元18中，识别来自车辆电子控制单元(ECU)的数字通信信息，根据识别结果对电流驱动单元24～38输出控制信号104～118，从而能够单独点亮/熄灭或减光点亮LED1～LED8。
此外，在电流驱动单元24～30或电流驱动单元32～38中进行使LED1～LED4或LED5～LED8中分别流过规定电流的控制的过程中，NMOS晶体管64的栅极电压(适当电压)成为阈值(thresh)电压、例如2V～3V附近。这时，若LED1～LED4或LED5～LED8的其中一个LED中流过的电流低于规定电流，则连接到LED1～LED4或LED5～LED8的NMOS晶体管64的栅极电压会升高。在任意一个NMOS晶体管64的栅极电压升高时(线L12～L15或者线L22～L25的其中一个电压升高时)，开关调节器14或16的控制电路42控制对于NMOS晶体管64的接通/关断动作，以提高开关调节器14或16的输出电压。
进而，在连接到LED1～LED4或LED5～LED8的所有的NMOS晶体管64的栅极电压降低到阈值电压程度时，NMOS晶体管40的开关动作被控制，以降低开关调节器14或16的输出。因此，开关调节器14或16能够将输出电压控制在LED1～LED4或LED5～LED8中Vf(正向电压)的偏差最高的电压附近。
这里，作为三种点亮模式，例如，关于LED1～LED4，将点亮模式1设定为分别以1A点亮LED1～LED4的模式，将点亮模式2设定为分别以1A点亮LED1、LED2，并且分别以0.8A点亮LED3、LED4的模式，将点亮模式3设定为以1.6A点亮LED1，并且分别以1A点亮LED2～LED4的模式的情况下，控制单元18基于数字通信信息，生成与各点亮模式1～3对应的控制信号，从而控制LED1～LED4的点亮。
例如，在点亮模式1中，控制单元18生成高电平的控制信号100，同时为了指定NMOS晶体管64或LED1～LED4的接通期间(NMOS晶体管64连续进行接通动作的期间)，生成低电平的控制信号104～110，并将高电平的控制信号100输出到电流设定单元20，将低电平的控制信号104～110输出到电流驱动单元24～30。由此，电流设定单元20的输出电压被设定为电压VL1，按照该电压VL1，电流驱动单元24～30的PNP晶体管60接通。因此，LED1～LED4中流过1A的电流，LED1～LED4点亮。
在点亮模式2中，控制单元18生成高电平的控制信号100，同时生成低电平的控制信号104、106，并且为了指定NMOS晶体管64或LED1～LED4的接通/关断期间(NMOS晶体管64进行接通/关断动作的期间)，生成被设定了占空比的控制信号108、110，并将高电平的控制信号100输出到电流设定单元20，将低电平的控制信号104、106输出到电流驱动单元24、26，并将被设定了占空比的控制信号108、110输出到电流驱动单元28、30。在该情况下，如果将与VL1对应的最大电流值1A设为100％，则0.8A相当于80.0％，因此用于使PNP晶体管60进行接通/关断动作的控制信号108、110的占空比为20.0％。另外，在代替PNP晶体管60，使NPN晶体管进行接通/关断动作时，与0.8A对应的控制信号108、110的占空比成为80.0％。
通过高电平的控制信号100，电流设定单元20的输出电压被设定为电压VL1。以该电压VL1作为电源电压，电流驱动单元24、26的PNP晶体管60按照低电平的控制信号104、106而接通，电流驱动单元28、30的PNP晶体管60按照占空比为200％的控制信号(PWM信号)108、110而进行接通/关断动作。因此，在LED1、LED2中流过1A的电流，LED1、LED2点亮。另一方面，LED3、LED4中流过平均0.8A的电流，LED3、LED4减光点亮。
在点亮模式3中，控制单元18生成低电平的控制信号10，同时生成低电平的控制信号104和设定了占空比的控制信号106、108、110，并将低电平的控制信号100输出到电流设定单元20，将低电平的控制信号104输出到电流驱动单元24，将设定了占空比的控制信号106、108、110输出到电流驱动单元26、28、30。在该情况下，如果将1.6A设为100％，则1A相当于62.5％，因此用于使PNP晶体管60进行接通/关断动作的控制信号106、108、110的占空比为37.5％。另外，在代替PNP晶体管60而使NPN晶体管进行接通/关断动作时，与1A对应的控制信号106、108、110的占空比为62.5％。通过低电平的控制信号100，电流设定单元20的输出电压被设定为与最大电流值1.6A对应的电压VH1。以该电压VH1作为电源电压，电流驱动单元24的PNP晶体管60按照低电平的控制信号104而接通，电流驱动单元26、28、30的PNP晶体管60按照占空比为37.5％的控制信号(PWM信号)106、108、110而进行接通/关断动作。因此，LED1中流过1.6A的电流，LED1点亮。另一方面，LED2～LED4中流过平均1A的电流，LED2～LED4减光点亮。
在上述例子中，在将LED1～LED4减光点亮时，代替将LED电流进行直流降低，使用设定了占空比的PWM信号，而且使用PWM信号，在点亮模式2下，使LED3和LED4进行减光点亮时，作为控制信号108、110，使用设定了占空比的PWM信号，在点亮模式3中，使LED2～LED4减光点亮时，作为控制信号106～110，使用设定了占空比的PWM信号，除此以外，作为控制信号104～110，使用低电平的信号。
这样，在对应于点亮模式1～3来控制LED1～LED4的点亮时，由电流设定单元20设定在各点亮模式1～3的每个中应点亮的LED的最大电流值所对应的电源电压VL1或VH1，并基于设定的电源电压来点亮LED，仅在减光点亮LED时使用PWM信号，因此能够减轻NMOS晶体管64的损失，同时可以抑制LED1～LED4中流过的电流的电流精度的降低。
另外，作为有关LED1～LED4的点亮模式1，也可以以0.8A分别点亮LED1、LED2，并以1A分别点亮LED3、LED4。在该情况下，控制单元18生成高电平的控制信号100，同时生成占空比被设定为20.0％的控制信号104、106和低电平的控制信号108、110，将高电平的控制信号100输出到电流设定单元20，将占空比被设定为20.0％的控制信号104、106输出到电流驱动单元24、26，并将低电平的控制信号108、110输出到电流驱动单元28、30。
另一方面，关于LED5～LED8，作为三种点亮模式，例如，将点亮模式1设为以0.8A点亮LED5、分别以1A点亮LED6和LED7、以0.8A点亮LED8的模式，将点亮模式2设为分别以1A点亮LED5～LED8的模式，将点亮模式3设为以1.3A点亮LED5、分别以1A点亮LED6～LED8的模式的情况下，控制单元18基于数字通信信息生成与各点亮模式1～3对应的控制信号，从而控制LED5～LED8的点亮。
例如，在点亮模式1中，控制单元18生成高电平的控制信号102，同时生成占空比被设定为20.0％的控制信号112、118和低电平的控制信号114、116，将高电平的控制信号102输出到电流设定单元22，将占空比被设定为20.0％的控制信号112、118输出到电流驱动单元32、38，将低电平的控制信号114、116输出到电流驱动单元34、36。由此，电流设定单元22的输出电压被设定为与最大电流值1A对应的电压VL2。
以该电压VL2作为电源电压，电流驱动单元32、38的PNP晶体管60按照占空比20.0％的控制信号112、118进行接通/关断动作，电流驱动单元34、36的PNP晶体管60按照低电平的控制信号114、116进行接通动作。因此，LED5和LED8中流过平均0.8A的电流，LED5和LED8减光点亮。同样，LED6和LED7中流过平均1A的电流，LED6和LED7点亮。在该情况下，如果将1A设为100％，则0.8A相当于80.0％，用于使PNP晶体管60进行接通/关断动作的控制信号112、118的占空比为20.0％。
在点亮模式2中，控制单元18生成高电平的控制信号102，同时生成低电平的控制信号112、114、116、118，将高电平的控制信号102输出到电流设定单元22，将低电平的控制信号112～118输出到电流驱动单元32～38。由此，电流设定单元22的输出电压被设定为与最大电流值1A对应的电压VL2。
以该电压VL2作为电源电压，电流驱动单元32～38的PNP晶体管60按照低电平的控制信号112～118进行接通动作。因此，LED5～LED8中流过1A的电流，LED5～LED8点亮。
在点亮模式3中，控制单元18生成低电平的控制信号102，同时生成低电平的控制信号112和占空比被设定为23.1％的控制信号114、116、118，将低电平的控制信号102输出到电流设定单元22，将低电平的控制信号112输出到电流驱动单元32，并占空比被设定为23.1％的控制信号114、116、118输出到电流驱动单元34、36、38。在该情况下，如果将1.3A设为100％，则1A相当于76.9％，用于使PNP晶体管60进行接通/关断动作的控制信号114、116、118的占空比为23.1％。
通过低电平的控制信号102，电流设定单元22的输出电压被设定为与最大电流1.3A对应的电压VH2。以该电压VH2作为电源电压，电流驱动单元32的PNP晶体管60按照低电平的控制信号112而成为接通，电流驱动单元34、36、38的PNP晶体管60按照占空比被设定为23.1％的控制信号(PWM信号)114、116、118进行接通/关断动作。因此，LED5中流过1.3A的电流，LED5点亮。另一方面，LED6～LED8中流过平均1A的电流，LED6～LED8减光点亮。
在上述例子中，在将LED5～LED8减光点亮时，代替将LED电流进行直流降低，使用设定了占空比的PWM信号，而且使用PWM信号，在点亮模式1下，使LED5和LED8进行减光点亮时，作为控制信号114、116，使用设定了占空比的PWM信号，在点亮模式3中，使LED6～LED8减光点亮时，作为控制信号114～118，使用设定了占空比的PWM信号，除此以外，作为控制信号112～118，使用低电平的信号。
这样，在对应于点亮模式1～3来控制LED5～LED8的点亮时，由电流设定单元22设定在各点亮模式1～3的每个中应点亮的LED的最大电流值所对应的电源电压VL2或VH2，并基于设定的电源电压来点亮LED，仅在减光点亮LED时使用PWM信号，因此能够减轻NMOS晶体管64的损失，同时可以抑制LED5～LED8中流过的电流的电流精度的降低。
根据本实施例，在对应于点亮模式1～3来控制LED1～LED8的点亮时，由电流设定单元20、22设定在各点亮模式1～3的每个中应点亮的LED的最大电流值所对应的电源电压VL1/VL2或VH1/VH2，并基于设定的电源电压来点亮LED，仅在减光点亮LED时使用PWM信号，因此能够减轻NMOS晶体管64的损失，同时可以抑制LED1～LED8中流过的电流的电流精度的降低。
接着，基于图2和图3说明本发明的第二实施例。本实施例中，由控制单元18在生成用于控制LED1～LED8的点亮的控制信号104～118时，作为控制单元18中内置的微型计算机18a的定时器，代替对应于8种控制信号104～118而使用8个定时器，而使用3个定时器A、B、C生成点亮、减光点亮的控制信号104～118，同时使用微型计算机18a的I/O信号生成熄灭的控制信号104～118，其它的结构与第一实施例同样。另外，在图3中，仅示出了在控制LED1、LED2、LED5、LED8的点亮时的结构。
具体来说，如图2(a)所示，关于LED1～LED8，作为三种点亮模式，例如，将点亮模式1设为分别以0.8A点亮LED1和LED2、分别以1A点亮LED3和LED4、以0.8A点亮LED5、以1A点亮LED6、并将LED7和LED8熄灭(0A)的模式，将点亮模式2设为分别以1A点亮LED1和LED2、以0.8A点亮LED3、将LED4熄灭(0A)、分别将LED5和LED6熄灭(0A)、分别以1A点亮LED7和LED8的模式，将点亮模式3设为以1.6A点亮LED1、分别将LED2和LED3熄灭(0A)、以1A点亮LED4、以1.3A点亮LED5、分别以1A点亮LED6和LED7、将LED8熄灭(0A)的模式的情况下，如图2(b)所示，各LED1～LED8中流过的平均电流以PWM的占空比表示。
此时，对于表示熄灭的0％，如果使用I/O信号，则可以根据PWM的占空比而将各LED1～LED8分为多组。例如，在点亮模式1中，可以将各LED1～LED8分为80％和100％的2组，并且在点亮模式2中，也可以将各LED1～LED8分为80％和100％的2组。另一方面，在点亮模式3中，可以将各LED1～LED8分为62.5％、76.9％、100％的3组。
如果考虑最大分为3组，则如图2(c)所示，在点亮模式1中，分为80％、100％、100％的3组，在点亮模式2中，分为100％、100％、80％的3组，在点亮模式3中，分为100％、76.9％、62.5％的3组。
因此，由定时器A生成用于控制属于第一组的LED1、LED2、LED5、LED8的点亮的控制信号，由定时器B生成用于控制属于第二组的LED6和LED7的点亮的控制信号，由定时器C生成用于控制属于第三组的LED3和LED4的点亮的控制信号。
在利用定时器和I/O信号生成控制信号时，控制单元18的定时器18a中内置了定时器A、B、C(未图示)，同时设有用于输出定时器A、B、C的信号的定时器端子TA、TB、TC(仅图示TA)和用于对电流驱动单元24～38输出I/O信号的I/O端子T1～T8(仅图示T1、T2、T5、T8)。进而，在控制单元18中，对应于定时器A而设有电阻R11、R12、R13、R14、二极管D11、D12、D13、D14(对应于定时器B、C的电阻和二极管未图示)。电阻R11～R14的一端连接到定时器端子TA，另一端分别连接到电流驱动单元24、26、32、38的电阻R8。二极管D11～D14的阳极分别连接到I/O端子T1、I/O端子T2、I/O端子T5、I/O端子T8，阴极分别连接到电流驱动单元24、26、32、38的电阻R8。
这里，在控制属于第一组的LED1、LED2、LED5、LED8的点亮时，在点亮模式1中，为了以80％的光量对LED1、1ED2以及LED5进行减光点亮，从定时器A(定时器端子TA)经由电阻R11和电阻R12以及电阻R13输出占空比20％的控制信号104、106、112，LED1和LED2以及LED5以80％的光量减光点亮。此时，I/O端子T8输出的I/O信号经由二极管D14作为高电平的控制信号118被输出，电流驱动单元38的PNP晶体管60成为关断，LED8熄灭。
在点亮模式2中，为了以100％的光量点亮LED1和LED2以及LED8，从定时器A(定时器端子TA)经由电阻R11和电阻R12以及电阻R14输出低电平的控制信号104、106、118，LED1和LED2以及LED8以100％的光量点亮(其中，电流设定单元20、22的电源电压被设定为VL1或VL2)。此时，I/O端子T5输出的I/O信号经由二极管D13作为高电平的控制信号112被输出，电流驱动单元32的PNP晶体管60成为关断，LED5熄灭。
在点亮模式3中，为了以100％的光量点亮LED1和LED5，从定时器A(定时器端子TA)经由电阻R11和电阻R13输出低电平的控制信号104、112，LED1和LED5以100％的光量点亮(其中，电流设定单元20、22的电源电压被设定为VH1或VH2)。此时，I/O端子T2、T8输出的I/O信号经由二极管D12、D14作为高电平的控制信号106、118被输出，电流驱动单元26、38的PNP晶体管60成为关断，LED2和LED8熄灭。
根据本实施例，在对应于点亮模式1～3对LED1～LED8的点亮进行控制时，由电流设定单元20、22设定在各点亮模式1～3的每个中应点亮的LED的最大电流值所对应的电源电压VL1/VL2或VH1/VH2，并基于设定的电源电压来点亮LED，仅在减光点亮LED时使用PWM信号，因此能够减轻NMOS晶体管64的损失，同时可以抑制LED1～LED8中流过的电流的电流精度的降低。
此外，在本实施例中采用以下结构：对于电流驱动单元24～38，将全部点亮模式1～3中相同的单元作为同一组，从而分为三个组，同时将各组内的电流驱动单元(24、26、32、38)、(28、30)、(34、36)互相电连接(例如，将电流驱动单元24、26、32、38经由电阻R11～R14互相电连接)，对于各组内的电流驱动单元中成为点亮或调光的对象的LED所连接的电流驱动单元，在各组的每个中以同一驱动条件指定NMOS晶体管64的接通/关断期间，对成为熄灭的对象的LED所连接的电流驱动单元，以与指定NMOS晶体管64的接通/关断期间的要素(定时器A、B、C)不同的要素(I/O信号)来指定关断驱动。
从而，根据本实施例，在由控制单元18生成用于控制LED1～LED8的点亮的控制信号104～118时，使用微型计算机18a的I/O信号生成熄灭的控制信号104～118，因此可以而使用3个定时器A、B、C生成点亮、减光点亮的控制信号104～118，不必使用8个定时器，并且作为微型计算机18a，可以使用定时器的数少于LED1～LED8的数的微型计算机。
接着，基于图4说明本发明的第三实施例。本实施例对应于电流驱动单元24、26、28、30设置4个电流设定单元82，将电流驱动单元24、26、28、30的电源电压始终设为VDD，并且省略了开关调节器16和LED5～LED8的驱动系统，此外与第一实施例同样。另外，本实施例也可以应用于电流驱动单元32～38。
4个电流设定单元82为相同的电路结构，包括电阻R21、R22、R23、R24、NPN晶体管84而构成。NPN晶体管84中，发射极接地，基极经由电阻R21而连接到控制单元18，集电极经由电阻R23而连接到电流驱动单元24、26、28、30的运算放大器62的正输入端子。
NPN晶体管84对来自控制单元18的控制信号100进行响应而进行接通/关断动作。例如，NPN晶体管84在控制信号100的电平为低电平时被维持为关断状态，在控制信号100的电平反转为高电平时，成为接通。在NPN晶体管84处于关断状态时，对于电流驱动单元24、26、28、30的控制信号104、106、108、110的电平为低电平时，电流驱动单元24、26、28、30的PNP晶体管60成为接通，将电压VDD由电阻R9和电阻R10分压后的电压被施加到运算放大器62的正输入端子。此时，电流驱动单元24、26、28、30以最大电流值，例如1.6A对LED1～LED4进行点亮驱动。
另一方面，在电压VDD由电阻R9和电阻R10分压后的电压被施加到运算放大器62的正输入端子时，如NPN晶体管84接通，则电阻R23与电流驱动单元24、26、28、30的电阻R10并联连接，运算放大器62的正输入端子的电压降低。因此，电流驱动单元24、26、28、30以最大电流值，例如1A对LED1～LED4进行点亮驱动。
即，各电流设定单元82响应于控制信号100，在NPN晶体管84关断时，增大各电流驱动单元24、26、28、30的驱动的最大电流值(例如，1.6A)，在NPN晶体管84接通时，减小各电流驱动单元24、26、28、30的驱动的最大电流值(例如，1A)
在该情况下，通过将各电流设定单元82的电阻R23的电阻值分别设定为不同的值，从而能够将各电流驱动单元24、26、28、30的驱动的最大电流值设定为不同的值。
根据本实施例，在对应于点亮模式1～3来控制LED1～LED4的点亮时，由各电流设定单元82分别对于LED1～LED4设定在各点亮模式1～3的每个中应点亮的LED的最大电流值，并基于设定的最大电流值来点亮LED，仅在减光点亮LED时使用PWM信号，因此能够减轻NMOS晶体管64的损失，同时可以抑制LED1～LED4中流过的电流的电流精度的降低。
此外，根据本实施例，仅使用电阻R21～R23和NPN晶体管84就能够分为2级来设定各电流驱动单元24、26、28、30的驱动的最大电流值，同时不需要运算放大器，能够实现结构的简化。
接着，使用图5和图6说明本发明的第四实施例。本实施例将LED1～LED4互相串联连接，同时由分流电阻RS检测LED1～LED4的电流，并对LED1～LED4中流过的电流进行反馈控制，以将分流电阻RS两端电压保持为一定。
具体来说，代替电流驱动单元24、26、28、30，与各LED1～LED4并联连接电流驱动单元86、88、90、92，将LED4经由分流电阻RS接地，将分流电阻RS两端产生的电压反馈到控制单元42，并对控制电路42附加了电流设定单元20的功能，并且省略了开关调节器16和LED5～LED8的驱动系统，此外与第一实施例同样。
电流驱动单元86、88、90、92例如由半导体开关元件构成，响应于来自控制单元18的控制信号104、106、108、110，使各LED1～LED4的两端短路或开路。
如图6所示，控制电路42中，为了实现电流设定单元的功能而设置误差放大器94、NPN晶体管96、电阻R31、R32、R33、R34、R35。对误差放大器94的负输入端子施加分流电阻RS的两端电压，对正输入端子施加电阻R35的两端电压。
NPN晶体管96响应于来自控制单元18的控制信号100进行接通/关断动作。例如，在控制信号100的电平为低电平时，维持在关断状态，在控制信号100的电平为高电平时，成为接通。
在NPN晶体管96被维持在关断状态时，电压VDD由电阻R33和电阻R35分压的电压作为第一基准电压被施加到误差放大器94的正输入端子。此时，误差放大器94将从分流电阻RS反馈的电压和第一基准电压进行比较，并将与比较结果对应的电压输出到比较电路(未图示)。比较电路对误差放大器94的输出电压和矩形波电压进行比较，按照比较结果，将开关信号输出到NMOS晶体管40。
NMOS晶体管40按照开关信号进行接通/关断时，LED1～LED4中流过的电流被反馈控制，以将分流电阻RS两端电压保持为一定。即，通过第一基准电压决定从开关调节器14提供给LED1～LED4的电流的最大值(最大电流值)。
另一方面，NPN晶体管96从关断成为接通时，电阻R34经由NPN晶体管96接地，所以电压VDD由电阻R33、电阻R34和电阻R35的合成电阻(合成电阻值)分压后的电压作为第二基准电压(第二基准电压＜第一基准电压)，被施加到误差放大器94的正输入端子。此时，误差放大器94对从分流电阻RS反馈的电压和第二基准电压进行比较，并将与比较结果对应的电压输出到比较电路(未图示)。比较电路对误差放大器94的输出电压和矩形波电压进行比较，并按照比较结果，将开关信号输出到NMOS晶体管40
NMOS晶体管40按照开关信号进行接通/关断动作时，LED1～LED4中流过的电流被进行反馈控制，以将分流电阻RS两端电压保持为一定。即，通过第二基准电压决定从开关调节器14提供给LED1～LED4的电流的最大值(最大电流值)。但是，基于第二基准值决定的最大电流值为比基于第一基准值而决定的最大电流值小的值。换言之，在开关调节器14中，根据第一基准值或第二基准值，分2级来决定从开关调节器14提供给LED1～LED4的电流的最大值(最大电流值)。
这里，作为三种点亮模式，例如，关于LED1～LED4，将点亮模式1设定为分别以1A点亮LED1～LED4的模式，将点亮模式2设定为分别以1A点亮LED1、LED2，并且分别以0.8A点亮LED3、LED4的模式，将点亮模式3设定为以1.6A点亮LED1，并且分别以1A点亮LED2～LED4的模式的情况下，控制单元18基于数字通信信息，生成与各点亮模式1～3对应的控制信号，从而控制LED1～LED4的点亮。
例如，在点亮模式1中，控制单元18生成高电平的控制信号100，同时生成低电平的控制信号104～110，将高电平的控制信号100输出到控制电路42，并将低电平的控制信号104～110输出到电流驱动单元86～92。
响应于高电平的控制信号100，如果控制电路42的NPN晶体管96接通，则作为误差放大器94的基准电压而设定第二基准电压。构成电流驱动单元86～92的半导体开关元件，例如NMOS晶体管响应于低电平的控制信号104～110而成为关断，LED1～LED4的两端成为开路的状态。因此，从开关调节器14对LED1～LED4提供基于第二基准电压而设定的最大电流值，例如1A，在LED1～LED4中流过1A的电流，LED1～LED4点亮。该电流由分流电阻RS检测，并被反馈给控制电路42，所以通过开关调节器14执行在LED1～LED4中始终流过1A的电流的控制。
在点亮模式2中，控制单元18生成高电平的控制信号100，同时生成低电平的控制信号104、106和设定了占空比的控制信号108、110，将高电平的控制信号100输出到控制电路42，将低电平的控制信号104、106输出到电流驱动单元86、88，并将设定了占空比的控制信号108、110输出到电流驱动单元90、92。
通过高电平的控制信号100，如果控制电路42的NPN晶体管96成为接通，则作为误差放大器94的基准电压，设定第二基准电压。构成电流驱动单元86、88的NMOS晶体管响应于低电平的控制信号104、106而成为关断，LED1和LED2的两端成为开路的状态。因此，从开关调节器14对LED1～LED4提供基于第二基准电压而设定的最大电流值，例如1A，所以在LED1和LED2中流过1A的电流，LED1和LED2点亮。
另一方面，电流驱动单元90、92的NMOS晶体管响应于设定了占空比的控制信号(PWM信号)而进行接通/关断动作。由此，LED3和LED4的两端根据电流驱动单元90、92的接通/关断动作而开路、短路。在该情况下，如果将对应于第二基准值的最大电流值1A设为100％，则0.8A相当于80.0％，因此例如在电流驱动单元90、92由NMOS晶体管构成的情况下，用于使NMOS晶体管接通/断开的控制信号108、110的占空比成为20.0％。因此，在LED3和LED4中流过平均0.8A的电流，LED3和LED4减光点亮。
在点亮模式3下，控制单元18生成低电平的控制信号100，同时生成低电平的控制信号104和设定了占空比的控制信号(PWM信号)106、108、110，并将低电平的控制信号100输出到控制电路42，将低电平的控制信号104输出到电流驱动单元86，将设定了占空比的控制信号(PWM信号)106、108、110输出到电流驱动单元88、90、92。
通过低电平的控制信号100，如果控制电路42的NPN晶体管96关断，则作为误差放大器94的基准电压，设定第一基准电压。构成电流驱动单元86的NMOS晶体管响应于低电平的控制信号104而成为关断，LED1的两端成为开路的状态。因此，从开关调节器14对LED1～LED4提供基于第一基准电压而设定的最大电流值，例如1.6A，所以在LED1中流过1.6A的电流，LED1点亮。
另一方面，电流驱动单元88、90、92的NMOS晶体管响应于设定了占空比的控制信号(PWM信号)106、108、110而进行接通/关断动作。由此，LED2～LED4的两端根据电流驱动单元88、90、92的接通/关断动作而开路、短路。在该情况下，如果将对应于第一基准值的最大电流值1.6A设为100％，则1A相当于62.5％，所以用于使NMOS晶体管接通/断开的控制信号106、108、110的占空比成为37.5％。因此，在LED2～LED4中流过平均1A的电流，LED2～LED4减光点亮。
在上述例子中，在将LED2～LED4减光点亮时，代替将LED电流进行直流降低，使用设定了占空比的PWM信号，而且使用PWM信号，在点亮模式2下，使LED3和LED4进行减光点亮时，作为控制信号108、110，使用设定了占空比的PWM信号，在点亮模式3中，使LED2～LED4减光点亮时，作为控制信号106～110，使用设定了占空比的PWM信号，除此以外，作为控制信号104～110，使用低电平的信号。
根据本实施方式，在对应于点亮模式1～3来控制LED1～LED4的点亮时，由控制电路2设定在各点亮模式1～3的每个中应提供给LED1～LED4的电流的最大值(最大电流值)，并基于设定的最大电流值来点亮LED，仅在减光点亮LED时使用PWM信号，因此能够减轻构成电流驱动单元86～92的NMOS晶体管的损失，同时可以抑制LED1～LED4中流过的电流的电流精度的降低。
在所述各实施方式中，叙述了分为2级来设定电流驱动单元24～38的电流驱动时的最大电流值或从开关调节器14对LED1～LED4的电流的最大电流值，但最大电流值也可以将2级设为3级、4级，更细致设定。

Claims (2)

1.一种车辆用灯具的点亮控制装置，其特征在于，包括：
开关调节器，对多个半导体光源提供电流；
多个电流驱动部件，具有与所述半导体光源连接并控制所述半导体光源的接通/关断的开关部件，根据所述开关部件的动作状态，以最大电流值或比所述最大电流值小的电流值对所述半导体光源进行电流驱动；
电流设定部件，根据指定而分多级设定所述各电流驱动部件的电流驱动时的最大电流值，或者从所述开关调节器对所述半导体光源的电流的最大电流值；以及
控制单元，基于来自外部的通信信息，根据多个点亮模式，控制所述电流驱动部件和所述电流设定部件，
所述控制单元按所述各点亮模式的每个，对所述电流设定部件指定与所述各点亮模式对应的最大电流值，并且对于所述各电流驱动部件，按所述各点亮模式的每个来指定所述开关部件的接通/关断期间。
2.如权利要求1所述的车辆用灯具的点亮控制装置，其特征在于，对于所述多个电流驱动部件，将关于对所述各半导体光源的驱动条件在全部所述多个点亮模式中相同的电流驱动部件作为同一组，从而分为多组，同时将所述各组内的电流驱动部件互相连接，
所述控制单元对于所述各组内的电流驱动部件中、连接到成为点亮或调光的对象的半导体光源的电流驱动部件，在所述各组的每个中以同一驱动条件指定该开关部件的接通/关断期间，对于连接到成为熄灭的对象的半导体光源的电流驱动部件，以与指定所述接通/关断期间的要素不同的要素来指定关断驱动。
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