CN101357531A - 喷墨成像设备及控制该喷墨成像设备的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷墨成像设备及控制该喷墨成像设备的方法，以校正所述设备的多个打印头的性能，使所述打印头具有一致的性能，所述设备包含多个测试图案，所述多个测试图案根据通过所述多个打印头的每个的奇数行喷嘴和偶数行喷嘴打印的点的定时被打印，与所述被打印的测试图案的最亮的测试图案对应的驱动定时的信息被存储。当执行正常打印操作时，基于所述被存储的信息，不同的驱动定时被施加到所述多个打印头的每个，从而补偿所述打印头的一个或多个性能之间的差。

Description

喷墨成像设备及控制该喷墨成像设备的方法

技术领域

本发明的总体构思涉及一种用于补偿其每个都包括多个喷嘴的打印头的性能之间的差异的喷墨成像设备以及控制该喷墨成像设备的方法。

背景技术

成像设备(例如，喷墨打印机)通常将打印墨滴喷射到打印介质(例如，纸张或织物)的期望的位置上，以在打印介质的表面上形成期望颜色的图像。

传统的喷墨打印机具有墨盒，该墨盒在打印介质(例如，纸张)的横向上往复运动的同时在该张纸上打印图像，所述纸的横向方向垂直于其输送方向。然而，具有墨盒的这些传统的喷墨打印机的打印速度低。

近来开发的喷墨打印机包括在纸张的整个宽度上布置有多个打印头的墨盒，以高速打印图像而不使墨盒往复运动。这种喷墨打印机被称为打印头阵列喷墨打印机。

传统的打印头阵列式墨盒包括：多个墨罐，储存打印墨；多个负压控制器，分别连接到所述多个墨罐；多个打印头，沿着打印介质的横向按照规则的图案布置；墨通道单元，用于将墨从所述多个墨罐供应到所述多个打印头。

喷墨打印机通常采用设置在每个打印头上的奇数行喷嘴和偶数行喷嘴交替地喷墨以打印一行图像的方法。在这种方法中，在奇数行喷嘴喷墨之后，当打印头移动特定距离时，偶数行喷嘴喷墨。或者，奇数行喷嘴和偶数行喷嘴可按照相反的顺序喷墨。为了实现这个目的，打印机控制每个喷嘴的喷墨定时(ink jet timing)。然而，与喷嘴按照一条线布置相比，由于奇数行喷嘴和偶数行喷嘴可以以足够的间隔形成在每个打印头上，所以可以以低成本制造打印头。

当奇数行喷嘴和偶数行喷嘴用于打印图像线时，每条被打印的线的平直度明显地影响已打印的图像的质量。用于确定打印头的喷嘴的情况的常用方法是试验地打印一条线，然后检查已打印的线的状态(例如，线的平直度)。

近来，由成像设备打印的图像的分辨率显著提高。通过观看打印的线的状态可大致评估成像设备的打印头的性能。然而，由于为了满足高分辨率的需求而使打印的线非常细且窄，因此难以通过观看打印的线来准确地确定打印头的性能。对打印头的性能的评估还会因个体识别和确定能力而异。

虽然当产品被运输时，成像设备的多个打印头具有一致的性能，但是打印头的性能会由于意外的原因或者当用户或服务工程师修理打印头或更换和安装至少一个打印头时而变得不同。在这种情况下，有必要消除所述多个打印头的性能之间的差异，以使其具有一致的性能。

发明内容

本发明的总体构思提供一种喷墨成像设备以及控制该喷墨成像设备的方法，用于消除所述设备的多个打印头的性能之间的差异，以使其具有一致的性能。

本发明的总体构思还提供一种喷墨成像设备以及控制该喷墨成像设备的方法，其中，根据通过多个打印头的每个的奇数行喷嘴和偶数行喷嘴打印的点的定时打印多个测试图案，从而容易并正确地识别所述多个打印头的性能之间的差异。

本发明总体构思的其它方面和效用一部分将通过下面的描述进行阐述，一部分将通过描述而明显，或者可通过对本发明总体构思的实施而了解。

本发明总体构思的上述和/或其它方面和效用可通过提供一种喷墨成像设备来实现，所述喷墨成像设备包括：打印头，包括多个喷嘴；存储器，用于存储所述打印头的控制信息；控制器，基于所述被存储的控制信息获得已打印的打印结果的亮度级别信息，并基于所述获得的亮度级别信息校正所述被存储的控制信息中的一个或多个。

使用所述多个喷嘴可打印多种颜色，并且所述控制器交替地驱动奇数行喷嘴和偶数行喷嘴来逐行打印所述多种颜色中的一种。

所述被存储的控制信息可用于测试所述打印头的奇数行喷嘴和偶数行喷嘴中的至少一行中所包括的多个喷嘴的驱动定时。

所述存储器可存储用于基于所述打印头的所述多个喷嘴的测试结果来校正所述驱动定时的信息。

所述控制器可通过用户界面接收所述亮度级别信息。

本发明总体构思的上述和/或其它方面和效用可通过提供一种喷墨成像设备来实现，所述喷墨成像设备包括：多个打印头，沿着打印介质的横向布置；控制器，为了当至少一种颜色被逐行打印在打印介质上时形成一条线，控制器用于将多个喷嘴的用于喷墨的不同的驱动定时施加到所述多个打印头的每个。

控制器可将多个驱动定时中的一个驱动定时施加到所述多个打印头的每个以提供最亮的打印。

所述喷墨成像设备还可包括用户界面，该用户界面用于接收为所述多个打印头的每个提供最亮的打印的驱动定时的信息。

对所述多个打印头的每个识别已打印的多个测试图案中的最亮的测试图案的信息通过用户界面被接收。

本发明总体构思的上述和/或其它方面和效用可通过提供一种喷墨成像设备来实现，所述喷墨成像设备包括：多个打印头，沿着打印介质的横向布置；存储器，用于为所述多个打印头的每个存储多个喷嘴的与用于喷墨的时间对应的驱动定时的信息；控制器，使用存储在存储器中的信息控制所述多个打印头的每个的操作以打印多个测试图案，从存储器接收与所述多个测试图案中的最亮的测试图案对应的驱动定时的信息，并将该接收到的驱动定时信息施加到正常的打印操作。

所述喷墨成像设备还可包括用户界面，该用户界面用于提供与所述多个测试图案的最亮的测试图案对应的驱动定时的信息。

当奇数行喷嘴和偶数行喷嘴被交替地驱动时，所述多个喷嘴的驱动定时的信息可包括用于驱动奇数行喷嘴的时间和用于驱动偶数行喷嘴的时间之间的差。

本发明总体构思的上述和/或其它方面和效用可通过提供一种用于控制使用多个打印头执行打印的喷墨成像设备的方法，该方法包括：对所述多个打印头的每个打印多个测试图案；存储与对所述多个打印头打印的所述多个测试图案中的最亮的测试图案对应的驱动定时的信息；通过使用被存储的信息将不同的驱动定时施加给所述多个打印头的每个来执行打印操作。

识别所述最亮的测试图案的图案号可通过用户界面被输入，可基于被输入的图案号存储驱动定时的信息。

打印所述多个测试图案可包括为所述多个测试图案的每个通过奇数行喷嘴打印多个点和通过偶数行喷嘴打印多个点，从而通过所述奇数行喷嘴打印的所述点与通过所述偶数行喷嘴打印的所述点不对齐到根据测试图案的不同的不对齐程度。

本发明总体构思的上述和/或其它方面和效用可通过提供一种用于控制使用多个打印头执行打印的喷墨成像设备的方法，该方法包括：执行测试打印以测试所述多个打印头的每个的测试性能；基于所述测试打印的结果存储被施加到所述多个打印头的每个的驱动定时的信息，以使得使用所述多个打印头的每个打印的图像具有均匀的亮度；当接收到打印命令时，通过使用所述被存储的信息将不同的驱动定时施加到所述多个打印头的每个打印头来执行打印操作。

当被设置在所述多个打印头的每个中的奇数行喷嘴和偶数行喷嘴被交替地驱动以打印一条线时，用于驱动所述奇数行喷嘴的时间和用于驱动所述偶数行喷嘴的时间之间的差可被设为被施加到所述多个打印头的每个的所述驱动定时的信息。

本发明总体构思的上述和/或其它方面和效用可通过提供一种具有测试打印模式和正常打印模式的喷墨成像设备，所述设备包括：一个或多个打印头，具有多个喷嘴，以在所述测试打印模式下打印多个测试图案；存储器，用于存储将被用于打印所述测试图案的第一组信息以及与所述测试图案的比较对应的第二组信息；控制器，用于控制所述一个或多个打印头基于所述第一组信息来打印所述多个测试图案，并在正常打印模式下施加所述第二组信息以校正所述一个或多个打印头的性能。

所述第二组信息对应于至少一个测试图案的所述多个喷嘴的驱动定时。

所述第二组信息包括基于最亮的测试图案的信息。

本发明总体构思的上述和/或其它方面和效用可通过提供一种其上嵌入有用于执行一种方法的计算机程序的计算机可读记录介质来实现，所述方法包括：在测试打印模式下用一个或多个打印头打印多个测试图案，存储被用于打印所述测试图案的第一组信息以及与所述测试图案的比较对应的第二组信息；控制所述一个或多个打印头基于所述第一组信息来打印所述多个测试图案，并在正常打印模式下施加所述第二组信息以校正所述一个或多个打印头的性能。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本发明总体构思的这些和/或其它方面和效用将会变得清楚并更加容易理解，其中：

图1A示出了根据本发明的总体构思的实施例的喷墨成像设备的示意性结构；

图1B是示出被应用到根据如图1A中所示的实施例的喷墨成像设备上的供墨单元的分解透视图；

图1C是沿着图1B中的线II-II截取的截面图；

图1D示出了多个打印头的布置；

图1E示出了根据本发明总体构思的实施例的被设置在打印头中的各种颜色的喷嘴的阵列；

图2是示出根据本发明总体构思的实施例的喷墨成像设备的方框图；

图3A示出了根据本发明总体构思的实施例的用于测试打印头的性能的第一测试图案；

图3B示出了根据本发明总体构思的实施例的用于测试打印头的性能的第二测试图案；

图3C示出了根据本发明总体构思的实施例的用于测试打印头的性能的第三测试图案；

图3D示出了根据本发明总体构思的实施例的用于测试打印头的性能的第四测试图案；

图3E示出了根据本发明总体构思的实施例的用于测试打印头的性能的第五测试图案；

图4A示出了当根据本发明总体构思的实施例打印第四测试图案时奇数行的点和偶数行的点被打印到正确位置的示例；

图4B示出了当根据本发明总体构思的实施例打印第四测试图案时奇数行的点和偶数行的点被打印到不正确位置的示例；

图5示出了根据本发明总体构思的实施例用打印头打印第一至第五测试图案以使得测试图案沿着纸张的横向布置的示例；

图6示出了根据本发明总体构思的实施例用打印头沿着纸张的纵向依次打印第一至第五测试图案的示例；

图7示出了根据本发明总体构思的实施例用多个打印头沿着纸张的纵向依次打印第一至第五测试图案的示例；

图8示出了根据本发明总体构思的实施例用多个打印头沿着纸张的纵向依次打印第一至第五测试图案，其中，用每个打印头打印的测试图案中的最亮的测试图案的位置变暗；

图9是根据本发明总体构思的实施例的允许用户通过用户界面输入与所述多个打印头的每个的最亮的测试图案对应的图案号；

图10是示出用于控制根据本发明总体构思的实施例的喷墨成像设备的方法的流程图。

具体实施方式

现在将详细说明本发明总体构思的实施例，其例子在附图中示出，其中，相同的标号始终指示相同的元件。以下参照附图描述实施例以解释本发明的总体构思。

如图1A所示，根据本发明总体构思的实施例的喷墨成像设备包括：介质供给单元10，用于供给打印介质M；传送单元20，用于传送打印介质M；多个打印头150，用于在被传送单元20传送的打印介质上形成图像；供墨单元100，用于向所述打印头150供墨；介质排出单元40，用于将已打印的打印介质排出到成像设备之外。

介质供给单元10包括：介质托盘11，打印介质M堆叠于其中；拾取辊12，用于一张一张地拾取堆叠在介质托盘11中的打印介质。传送单元20将由拾取辊12拾取的打印介质传送到所述多个打印头150之下。传送单元20可包括：送进辊21，安装在所述多个打印头150的入口侧；辅助辊22，安装在送进辊21和拾取辊12之间。

介质排出单元40可包括：排出辊41，沿着打印介质M的传送方向安装在打印头150的下游；星形轮42，与排出辊41相对地安装。

如图1B所示，安装在供墨单元100上的所述多个打印头150被布置在打印介质(例如，纸张)的整个宽度上。

供墨单元100包括：多个墨罐121、122、123和124，打印墨储存于其中；多个负压控制器131、132、133和134，分别连接到所述多个墨罐121、122、123和124；多个打印头150，沿着打印介质的横向按照特定图案布置；墨通道单元140，用于将墨从所述多个墨罐121、122、123和124供应到所述多个打印头150。

所述多个墨罐121、122、123和124安装在框架110中。墨罐121、122、123和124分别储存各种颜色的墨(例如，黄色、品红色、青色和黑色)。

罐安装件111设置在框架110中，以将墨罐121、122、123和124安装在罐安装件111中。

所述多个负压控制器131、132、133和134安装在框架110之下，以使它们可分别与所述多个墨罐121、122、123和124连通。所述多个负压控制器131、132、133和134的每个的作用是产生负压以防止墨泄漏。

墨通道单元140连接到负压控制器131、132、133和134，作用是分别将通过负压控制器131、132、133和134从墨罐121、122、123和124接收的墨供应到所述多个打印头150。

墨通道单元140通过将多个通道板141、142、143和144结合成为通道板叠块(stack of channel plates)而制造成。在所述多个通道板141、142、143和144中，连接到负压控制器131、132、133和134的通道板141可以是压板(pressing plate)。例如，可通过将三个通道板142、143和144(即，第一通道板142、第二通道板143和第三通道板144)依次堆叠在压板141上而构造墨通道单元140，如图1C所示。墨通道单元140可不包括压板141。墨通道单元140还可包括两个、四个或更多通道板。

通道板141、142、143和144的每个都具有墨通过的通道141a、142a、143a和144a。通道141a、142a、143a和144a被布置在通道板141、142、143和144中，从而相同颜色的通道互相连通。

如图1D所示，所述多个打印头150被布置为使得相邻的打印头沿着纸张的横向A互相重叠特定间隔。相邻的打印头沿着纸张的横向A互相重叠特定间隔的这种打印头的重叠布置防止当纸P在传送方向B上被传送时沿着横向A在所述纸张P上不连续地打印图像。

参照图1B，虽然这个实施例采用供墨单元100与所述多个打印头150一体地形成墨盒的结构，但是供墨单元100也可以按照与所述多个打印头150分离的状态设置。

如图1E所示，对于各种颜色的每种，所述多个打印头150的每个包括分别沿着纸张的横向A平行地布置在上部和下部的奇数行喷嘴和偶数行喷嘴。例如，第一行喷嘴151和第二行喷嘴152被设置为喷射青色墨，第三行喷嘴161和第四行喷嘴162被设置为喷射品红色墨，第五行喷嘴171和第六行喷嘴172被设置为喷射黄色墨，第七行喷嘴181和第八行喷嘴被设置为喷射黑色墨。

如图1E所示，每个奇数行喷嘴之间的间隔和每个偶数行喷嘴之间的间隔是恒定的。每个偶数行喷嘴的第一个喷嘴位于每个奇数行喷嘴的第一个喷嘴和第二个喷嘴之间的空白部分之下。因此，每个奇数行喷嘴和每个偶数行喷嘴被布置为奇数行喷嘴不与所述偶数行喷嘴对齐，而是错开特定间隔。

图像被逐行打印在打印介质上，打印速度对应于每单位时间打印的图像的行数。根据设备的打印速度设置用于控制喷嘴的喷墨定时的喷嘴的驱动定时(driving time)。

每个打印头的驱动定时被控制为使得从多行喷嘴中的一行开始喷墨以形成图像线，例如，当随着打印介质在使用奇数行喷嘴在打印介质上打印点之后的运动，奇数行喷嘴以均匀的间隔打印的点之间的空白部分立即位于偶数行喷嘴之下时，偶数行喷嘴向打印介质(纸张)喷墨。

如图2所示，控制器170控制操作，以响应于通过用户界面160接收的用户输入命令将存储在存储器180中的图像数据打印在打印介质上。为了实现这个目的，控制器170控制所述多个打印头150的每个的所述多个喷嘴的驱动定时。

虽然当产品运输时喷墨成像设备的多个打印头150具有一致的性能，但是打印头150的性能会由于意外原因或当用户或维修工程师修理打印头或更换并安装至少一个打印头时而变得不同。在这种情况下，控制器170根据用于确定头性能的存储在存储器180中的图案信息通过控制所述多个打印头150而在打印介质上打印多个测试图案。

在这个实施例中，用于确定头性能的图案信息包括(例如)用于再现图3A至图3E中所示的第一至第五测试图案的喷嘴的驱动定时。在这个示例中，一种颜色的墨被用于第一至第五测试图案，并且，从一个喷嘴喷射的墨形成一个点，并且，为了方便起见，在图3A至图3E中每个点被示出为矩形。

第一测试图案Pd(0)用于使用多个喷嘴打印每三条线中的一条，其中，奇数行喷嘴和偶数行喷嘴的点形成定时(dot formation timing)被设为能够形成一条线。

第二测试图案Pd(-2)用于使用多个喷嘴打印每三条线中的两条，其中，偶数行喷嘴的点形成定时被设为早于奇数行喷嘴的点形成定时两条线。

第三测试图案Pd(-1)与使用多个喷嘴打印每三条线中的两条的第二测试图案Pd(-2)相似。然而，在第三测试图案Pd(-1)中，偶数行喷嘴的点形成定时被设为早于奇数行喷嘴的点形成定时一条线。

第四测试图案Pd(1)与使用多个喷嘴打印每三条线中的两条的第二测试图案Pd(-2)相似。然而，在第四测试图案Pd(1)中，偶数行喷嘴的点形成定时被设为晚于奇数行喷嘴的点形成定时一条线。

第五测试图案Pd(2)与使用多个喷嘴打印每三条线中的两条的第二测试图案Pd(-2)相似。然而，在第五测试图案Pd(2)中，偶数行喷嘴的点形成定时被设为晚于奇数行喷嘴的点形成定时两条线。

在打印头150的性能良好的情况下，如果能够适当地控制奇数行喷嘴和偶数行喷嘴的喷墨定时，则在图3A至图3E中示出的第一至第五测试图案可被正确地再现。

例如，当驱动打印头以打印对应于第四测试图案的图像时，如果偶数行的多个点151b和151d的形成的定时恰好晚于奇数行的多个点151a和151c的形成定时一条线，则如图4A所示，与奇数行喷嘴对应的多个点151a和151c和与偶数行喷嘴对应的多个点151b和151d之间的间隔为参考间隔D1。

在另一示例中，当驱动打印头以打印对应于第四测试图案的图像时，如果奇数行的点151a和151c与偶数行的点151b和151d之间的间隔为小于参考间隔D1的间隔D2，即，如果偶数行的点151b和151d的形成的定时不是恰好晚于奇数行的点151a和151c的形成的定时一条线，(即，晚于小于一条线)，则如图4B所示，奇数行的点151a和151c以及偶数行的点151b和151d可彼此部分地重叠。

如果打印头的驱动定时改变，则对应于喷嘴的点被打印在不正确的位置，从而导致一些点部分地重叠。扩大测试打印范围以打印多个测试图案导致使用原始驱动定时打印的测试图案的暗度级别(level of shade)和使用改变后的驱动定时打印的测试图案的暗度级别存在差别。即，如果打印头的性能被改变以改变其驱动定时来打印测试图案，则点被打印到不正确的位置，并且一些点甚至会部分地重叠。这将增加打印介质上的没有点被打印的空白部分的面积，从而增加被打印在打印介质上的测试图案的亮度级别。

图5中示出的打印图案200是通过将纸张的与一个打印头对应的打印范围分为沿着所述纸张的横向A布置的五个部分，并使用相同的驱动定时在特定时间段内沿着所述纸张的纵向方向分别在这五个部分上依次打印第一至第五测试图案得到的。如果第四测试图案在已打印的所述纸张上是最亮的，则用户可识别出第四测试图案Pd(1)是打印图案200的测试图案中最亮的。

图6中示出的打印图案201是通过将纸张的与一个打印头对应的打印范围分为沿着所述纸张的传送方向布置的五个部分，并使用相同的驱动定时分别在这五个部分上依次打印第一至第五测试图案得到的。图7示出了图6的示例的扩展。如图7中所示，如果使用多个打印头150对打印范围的多个部分的每个打印第一至第五测试图案，则分别对应于所述多个打印头150的多个打印图案201、202…214可被打印。

如图8所示，按照这种方式对所述多个打印头150的每个依次打印所述多个测试图案，使得用户能够比较相邻的打印头(头1#至头14#)的性能。

在图8中，写在打印头(头1#)的测试图案的左侧的数字-2、-1、0、1、2是用于识别测试图案的图案号，用户可对打印头150的每个区分出所述多个测试图案301至314中的最亮的(图8中的阴影)。

这个实施例采用用户观看如图8中所示的打印结果的方法来识别与所述多个打印头150的每个对应的最亮的测试图案。本发明的总体构思不限于这种方法，还可以采用利用通过多功能一体打印机(all-in-one printer)扫描图8中所示的测试图案301至314的方法，其中，所述多功能一体打印机除打印机的功能之外还包括扫描仪的功能。扫描的图像被分析以确定每个打印头的最亮的测试图案，从而确定测试图案的驱动定时。

图9是允许用户通过用户界面160(图2)输入所述多个打印头150(图2)的每个的最亮的测试图案的图案号的屏幕400示例。

现在将参照图2和图10说明根据本发明总体构思的实施例的用于控制喷墨成像设备的方法。

在将功率施加到设备之后，控制器170确定测试打印头150的性能的命令是否已经通过用户界面160(操作500)被接收到。

如果确定已经接收到测试命令，则控制器170使用存储在存储器180中的图案信息对所述多个打印头150的每个打印第一至第五测试图案，所述图案信息用于确定打印头150的每个的性能(操作502)。

通过观看如图8所示的打印结果，用户识别对应于所述多个打印头150的每个的最亮的测试图案，并在通过图9中所示的用户界面160提供的屏幕400上输入该图案号，以识别每个打印头的最亮的测试图案(操作504)。

控制器170在存储器180中存储对应于通过用户界面160输入的打印头150的最亮的测试图案的各个图案号的校正值(操作506)。校正值用于允许当执行正常打印时施加驱动定时，被施加的驱动定时用于打印与输入的图案号对应的最亮的测试图案。因此，施加到打印头150的每个以打印最亮的图像的驱动定时可彼此不同。

控制器170确定打印命令是否已经通过用户界面160被接收到(操作508)。如果确定已经接收到打印命令，则控制器170通过使用存储在存储器180中的校正值驱动所述多个打印头150来执行打印(操作510)。

本发明的总体构思还可被实现为在计算机可读介质上的计算机可读代码。所述计算机可读介质可包括计算机可读记录介质和计算机可读传输介质。计算机可读记录介质是能够存储随后可被计算机系统读取的数据的任何数据存储装置。计算机可读记录介质的例子包括：只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光学数据存储装置。计算机可读记录介质还可以被分布于结合到计算机系统的网络上，从而计算机可读代码按照分布式被存储和执行。计算机可读传输介质可传输载波或信号(例如，通过因特网进行的数据有线或无线传输)。此外，本发明总体构思所属的领域的编程人员能够容易地解释的用于实现本发明总体构思的功能性程序、代码和代码段。

通过上述描述清楚的是，本发明总体构思提供一种具有多种特征和效用的喷墨成像设备及控制该喷墨成像设备的方法。例如，对每个打印头打印多个测试图案，并且对应于每个打印头的驱动定时可基于打印的结果被校正。

当所述设备包括多个打印头时，使用所述打印头打印相同的测试图案。用户可基于打印的测试图案的亮度容易并正确地识别每个打印头的性能，并且还可通过用户界面输入每个打印头的性能的信息。输入的信息被存储，以将输入的信息应用到正常的打印操作，从而保持打印头的令人满意的性能并管理所述打印头的性能。

虽然已经显示并描述了本发明总体构思的各种实施例，但是本领域技术人员应当认识到，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明总体构思的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行改变。

Claims (20)

1、一种喷墨成像设备，包括：

打印头，包括多个喷嘴；

存储器，用于存储所述打印头的性能的信息；

控制器，基于所述被存储的控制信息获得已打印的打印结果的亮度级别信息，并基于所述获得的亮度级别信息校正所述被存储的控制信息中的一个或多个。

2、如权利要求1所述的喷墨成像设备，其中：

使用所述多个喷嘴打印多种颜色，并且所述控制器交替地驱动奇数行喷嘴和偶数行喷嘴来逐行打印所述多种颜色中的一种。

3、如权利要求2所述的喷墨成像设备，其中，所述被存储的控制信息用于测试所述打印头的奇数行喷嘴和偶数行喷嘴中的至少一行中所包括的多个喷嘴的驱动定时。

4、如权利要求3所述的喷墨成像设备，其中，所述存储器存储用于基于所述打印头的所述多个喷嘴的测试结果来校正所述驱动定时的信息。

5、如权利要求1所述的喷墨成像设备，其中，所述控制器通过用户界面接收所述亮度级别信息。

6、一种喷墨成像设备，包括：

多个打印头，沿着打印介质的横向布置；

控制器，为了当至少一种颜色被逐行打印在打印介质上时形成一条线，控制器用于将用于喷墨的多个喷嘴的不同的驱动定时施加到所述多个打印头的每个。

7、如权利要求6所述的喷墨成像设备，其中，控制器将多个驱动定时中的一个驱动定时施加到所述多个打印头的每个以提供最亮的打印。

8、如权利要求7所述的喷墨成像设备，还包括：

用户界面，用于接收为所述多个打印头的每个提供最亮的打印的驱动定时的信息。

9、如权利要求8所述的喷墨成像设备，其中，对所述多个打印头的每个识别已打印的多个测试图案中的最亮的测试图案的信息通过用户界面被接收。

10、一种喷墨成像设备，包括：

多个打印头，沿着打印介质的横向布置；

存储器，用于为所述多个打印头的每个存储多个喷嘴的与用于喷墨的时间对应的驱动定时的信息；

控制器，使用存储在存储器中的所述信息控制所述多个打印头的每个的操作以打印多个测试图案，并从存储器接收与所述多个测试图案中的最亮的测试图案对应的驱动定时的信息，并将该接收到的驱动定时信息施加到正常的打印操作。

11、如权利要求10所述的喷墨成像设备，还包括：

用户界面，用于提供与所述多个测试图案的最亮的测试图案对应的驱动定时的信息。

12、如权利要求10所述的喷墨成像设备，其中，当奇数行喷嘴和偶数行喷嘴被交替地驱动时，所述多个喷嘴的驱动定时的信息包括用于驱动奇数行喷嘴的时间和用于驱动偶数行喷嘴的时间之间的差。

13、一种用于控制使用多个打印头执行打印的喷墨成像设备的方法，该方法包括：

对所述多个打印头的每个打印多个测试图案；

存储与对所述多个打印头的每个打印的所述多个测试图案中的最亮的测试图案对应的驱动定时的信息；

通过使用被存储的信息将不同的驱动定时施加给所述多个打印头的每个来执行打印操作。

14、如权利要求13所述的方法，其中，识别所述最亮的测试图案的图案号通过用户界面被输入，基于被输入的图案号存储驱动定时的信息。

15、如权利要求13所述的方法，其中，打印所述多个测试图案包括为所述多个测试图案的每个通过奇数行喷嘴打印多个点和通过偶数行喷嘴打印多个点，从而通过所述奇数行喷嘴打印的所述点与通过所述偶数行喷嘴打印的所述点不对齐到根据测试图案的不同的不对齐程度。

16、一种用于控制使用多个打印头执行打印的喷墨成像设备的方法，该方法包括：

执行测试打印以测试所述多个打印头的每个的测试性能；

基于所述测试打印的结果存储被施加到所述多个打印头的每个的驱动定时的信息，以使得使用所述多个打印头的每个打印头打印的图像具有均匀的亮度；

当接收到打印命令时，通过使用所述被存储的信息将不同的驱动定时施加到所述多个打印头的每个来执行打印操作。

17、如权利要求16所述的方法，其中，当被设置在所述多个打印头的每个中的奇数行喷嘴和偶数行喷嘴被交替地驱动以打印一条线时，用于驱动所述奇数行喷嘴的时间和用于驱动所述偶数行喷嘴的时间之间的差被设为被施加到所述多个打印头的每个的所述驱动定时的信息。

18、一种具有测试打印模式和正常打印模式的喷墨成像设备，所述设备包括：

一个或多个打印头，具有多个喷嘴，以在所述测试打印模式下打印多个测试图案；

存储器，用于存储将被用于打印所述测试图案的第一组信息以及与所述测试图案的比较对应的第二组信息；

控制器，用于控制所述一个或多个打印头基于所述第一组信息来打印所述多个测试图案，并在正常打印模式下施加所述第二组信息以校正所述一个或多个打印头的性能。

19、如权利要求18所述的设备，其中，所述第二组信息对应于至少一个测试图案的所述多个喷嘴的驱动定时。

20、如权利要求19所述的设备，其中，所述第二组信息包括：

基于最亮的测试图案的信息。

Images