CN101356058A

CN101356058A - 液体容纳容器

Info

Publication number: CN101356058A
Application number: CNA2007800013118A
Authority: CN
Inventors: 石泽卓; 品田聪
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2006-04-12
Filing date: 2007-04-12
Publication date: 2009-01-28
Anticipated expiration: 2027-04-12
Also published as: JP4189690B2; EP2006112A2; EP2006112A9; US20070242117A1; KR20080030085A; US7832849B2; CN101356058B; JP2007283517A; WO2007117036A1; KR100973371B1

Abstract

本发明提供一种可以通过较少的部件数量来构成与多个种类相对应的误插入防止单元的液体容纳容器。在墨盒(11)中，形状与墨水容量相对应的适合识别突起(35)与容器主体(41)一体地形成，形状与墨水种类相对应的适合识别突起(37)与盖部件(57)一体地形成。

Description

液体容纳容器

技术领域

本发明涉及设置有误插入防止单元的液体容纳容器，所述误插入防止单元用于防止该液体容纳容器被错误地插入到液体喷射装置等的容器安装部中。

背景技术

在进行彩色打印的彩色喷墨式打印机(液体喷射装置)中，B(黑)、C(青)、M(品红)、Y(黄)等不同颜色的墨水在分别被填充于作为各自专用的容器的墨盒(液体容纳容器)中的状态下来使用。容纳在各个墨盒内的墨水(液体)被供应给根据从主机发送的打印数据而驱动的打印头，并由设置在打印头中的每种颜色的喷嘴喷射到纸张等被打印物上的目标位置。

近年来，为了实现更加高精细化的全色打印，安装在打印机中的彩色墨水除了上述C(青)、M(品红)、Y(黄)以外，还增加了例如DY(深黄)、LC(淡品红)等中间色，因此安装在一个打印机中的墨盒数量增加了。

在打印机侧设置有每种颜色专用的盒体安装部(容器安装部)，当采用外形尺寸对于各种颜色来说均相同的墨盒时，由于类似的盒体安装部被排列在一起，因此用户可能会弄错安装位置。

假设当墨盒被安装在错误颜色的位置上时，墨盒的供应孔附近的墨水与残留在打印机侧的墨水供应针附近的其他颜色的墨水混杂，从而可能会导致打印质量下降。

另外，通过制造外形大致相同、墨水种类(例如染料或颜料)互不相同的多种墨盒，可以使染料打印机和颜料打印机的部件相互通用。但是，由于出售形状大致相同、墨水种类不同的墨盒，因此可能会将错误种类的墨盒插入到打印机中。如果将颜料墨盒错误地插入到染料打印机中，盒体的墨水供应孔附近的染料墨水与残留在打印机一侧的墨水供应针附近的颜料墨水混杂，从而可能会由于颜料的凝集而导致打印头的堵塞等问题发生。

另外，通过制造外形大致相同、墨水填充量互不相同的多种墨盒，可以为预计进行少量打印的打印机提供单个墨盒便宜的小容量的墨盒，而为预计进行大量打印的打印机提供单克墨水便宜的大容量的墨盒。但是，由于出售形状大致相同而容量不同的墨盒，因此可能会将错误容量的墨盒插入到打印机中。如果将小容量墨盒插入到大容量打印机中，则尽管墨水已经耗尽却仍要继续进行打印，因而打印头可能会出现故障。相反，如果将大容量墨盒错误地插入到小容量打印机中，则尽管还存在墨水却判断为墨水用尽，因而可能会剩余大量的墨水。

因此，作为防止将墨盒错误地安装到其他不适合的墨盒安装部中的误插入防止单元，提出了在设定于墨盒的一部分区域上的多个坐标点处选择性地设置识别用凸部(或凹部)等的技术(例如，参照专利文献1～5)。

专利文献1：日本专利文献特开2003-34040号公报；

专利文献2：日本专利文献特开2002-234178号公报；

专利文献3：日本专利文献特开平11-170567号公报；

专利文献4：日本专利文献特开2003-341087号公报；

专利文献5：日本专利文献特开平8-90788号公报。

发明内容

如上所述，由于形状类似的墨盒的数量增加，因此要求能够通过误插入防止单元的构造来识别更多的种类。

因此，例如当通过一个墨盒构成部件来形成对应于墨水容量和墨水种类的形状时，部件的种类数量会变成墨水容量的种类乘以墨水种类而得到的数量(墨水容量的种类×墨水种类)，因此部件的种类变多，金属模具的制造成本和部件的管理成本上升。

因此，本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能通过少量的部件而构成与多个种类相对应的误插入防止单元的液体容纳容器。

用于解决问题的手段

通过以下液体容纳容器来实现本发明的上述目的，即，所述液体容纳容器具有第一部件和固定在所述第一部件上的第二部件，可自由装卸地装载在液体喷射装置上，所述液体容纳容器的特征在于，在所述第一部件上一体地形成有与液体容量相对应的第一形状，在所述第二部件上一体地形成有与液体种类相对应的第二形状，由所述第一形状和所述第二形状构成防止插入到错误的容器安装部中的误插入防止单元。

根据上述构成的液体容纳容器，由在第一部件上一体地形成的、与液体容量相对应的第一形状和在第二部件上一体地形成的、与液体种类相对应的第二形状构成防止插入到错误的容器安装部中的误插入防止单元，由此能够将部件的种类数量抑制为液体容量的种类与液体种类相加而得到的数量(液体容量的种类+液体种类)，从而可以降低金属模具的制造成本和部件的管理成本。

另外，在上述构成的液体容纳容器中，优选的是：所述第一形状和所述第二形状设置在与所述液体容纳容器插入所述液体喷射装置的插入方向相平行的第一面上。

根据该构成的液体容纳容器，由于同时将第一形状和第二形状集中配置在作为液体容纳容器的一个面的第一面上，与上述形状遍布液体容纳容器的多个面而分散设置的情况相比，可以使液体容纳容器自身的构造、以及容器安装部一侧的误插入防止形状的构造小型化、简化。

另外，在上述构成的液体容纳容器中，优选的是：在与所述第一面邻接、且与所述容器安装部插入所述液体喷射装置的插入方向相平行的第二面上设置有能够与导引单元相抵接的导引单元抵接部，所述导引单元被设置在所述容器安装部上，用于在所述液体容纳容器安装到所述容器安装部中时导引所述液体容纳容器。

根据该构成的液体容纳容器，可以在通过误插入防止单元检测误插入之前首先将液体容纳容器导向某个容器安装部，可以防止跨越至相邻的盒体安装部的误插入等，因此能够可靠地发挥误插入防止单元的误插入检测作用。即，在以存在误插入防止单元为前提的情况下，如果没有导引单元抵接部，则当以非标准姿势进行插入后，无法容易地识别出是插入姿势的错误还是插入位置的错误，会出现尽管插入位置正常但插入中断的情况。根据本构成，可以防止上述情况发生。

另外，在上述构成的液体容纳容器中，优选的是：在所述第一部件上一体地形成有与所述液体容量相对应的记号。

根据该构成的液体容纳容器，在成形第一部件的同时通过成形赋予对应于液体容量的记号。因此，可以节省之后赋予记号的操作，并且能够可靠地防止误表示。

并且，可以通过记号使组装操作者容易地识别出仅通过与液体容量相对应的误插入防止单元的形状而难以把握的液体容量，因此能够可靠地防止误组装。

另外，在上述构成的液体容纳容器中，优选的是：在所述第二部件上一体地成形有与所述液体种类相对应的记号。

根据该构成的液体容纳容器，与液体种类相对应的记号一体地成形在第二部件上，在组装液体容纳容器的同时赋予对应于液体种类的记号。因此，可以节省之后赋予记号的操作，并且能够可靠地防止误表示。

并且，可以通过记号使组装操作者容易地识别出仅通过与液体种类相对应的误插入防止单元的形状而难以把握的液体种类，因此能够可靠地防止误组装。

另外，在上述构成的液体容纳容器中，优选的是：所述第一部件为在一个面上具有开口的、近似长方体形状的树脂制框体，通过用膜密封所述开口来形成所述液体容纳部，

所述第二部件为覆盖所述膜的整个面的膜保护部件。

根据该构成的液体容纳容器，通过使第二部件与膜保护部件为一体，可以削减部件数量，因此可以使部件管理变得容易，并且可以削减组装工时，降低制造成本。

发明的效果

根据本发明的液体容纳容器，由在第一部件上一体地形成的、与液体容量相对应的第一形状和在第二部件上一体地形成的、与液体种类相对应的第二形状构成防止插入到错误的容器安装部中的误插入防止单元，由此能够将部件的种类数量抑制为液体容量的种类与液体种类相加而得到的数量(液体容量的种类+液体种类)，从而可以降低金属模具的制造成本和部件的管理成本。

因此，可以提供以下液体容纳容器：可以通过少的部件数量来形成误插入防止单元，不会使误插入防止单元的构造大型化、复杂化，可以通过简单的设计、简洁的构造在小的空间内形成较多的完全非互换图案。

附图说明

图1是安装有本发明一个实施方式的液体容纳容器的液体喷射装置的外观立体图；

图2是图1所示的托架的俯视图；

图3是图2的III-III截面图；

图4是图3所示的墨盒的后视图；

图5是在图1所示的托架上仅安装有一个墨盒的状态时的立体图；

图6是通过(a)、(b)来表示液体容纳容器的不同容量的立体图；

图7是大容量型液体容纳容器的分解立体图；

图8是小容量型液体容纳容器的分解立体图；

图9是表示设置在各种不同容量和每种颜色种类的液体容纳容器中的误插入防止单元的液体容纳容器的后视图。

标号说明

11墨盒(液体容纳容器)

13彩色喷墨式打印机(液体喷射装置)

23B、23C、23M、23Y、23LC、23LM墨盒安装部(容器安装部)

33误插入防止单元

35适合识别突起

37适合识别突起

41容器主体(第一部件)

43液体容纳部

53开口

55a膜

57盖部件(第二部件)

69背面(第一面)

71隔壁(第二面)

73导引单元

75记号

具体实施方式

下面，根据附图详细地说明本发明的液体容纳容器的优选实施方式。

图1是安装有本发明一个实施方式的液体容纳容器的液体喷射装置的外观立体图，图2是图1所示的托架的俯视图，图3是图2的III-III剖视图，图4是图3所示的墨盒的后视图，图5是在图1所示的托架上仅安装有一个墨盒的状态时的立体图。

安装有本实施方式的墨盒(液体容纳容器)11的彩色喷墨式打印机(液体喷射装置)13包括：送纸马达17，将记录纸张向纸张运送方向Y输送；压纸卷轴19；托架23，装载有打印头(液体喷射头)21；以及托架马达25，使托架23在纸张宽度方向X上往复移动。

托架23由牵引带27牵引而沿导轨29移动，该牵引带27由托架马达25驱动。在托架23上，除了打印头21以外还装载有：作为容纳供应给打印头21的黑色墨水(液体)的墨盒的黑色用墨盒B；和作为容纳供应给打印头21的彩色墨水(液体)的墨盒的彩色用墨盒C、M、Y、LC、LM。

对本实施方式的墨盒11而言，如图2和图3所示，预定的墨盒B、C、M、Y、LC、LM安装在形成于托架23上的多个盒体安装部(容器安装部)23B、23C、23M、23Y、23LC、23LM中。

在各个墨盒11上设置有误插入防止单元33，该误插入防止单元33防止墨盒11被插入到错误的盒体安装部23B、23C、23M、23Y、23LC、23LM中。

如图4所示，本实施方式的墨盒11的误插入防止单元33包括：形状与墨水容量相对应的适合识别突起35；以及形状与墨水种类相对应的适合识别突起37。

如图5所示，这些适合识别突起35和适合识别突起37在托架23的内部后壁面上与墨盒11的、与各个墨盒B、C、M、Y、LC、LM相对应而形成的特定形状的适合槽39B、39C、39M、39Y、39LC、39LM嵌合。

有时墨盒11的外部形状近似相同而墨水容量不同。如图6所示，即使在同一颜色的例如墨盒B中，也分为墨水容量多的墨盒B·S和墨水容量少的墨盒B·SS。

在这里，对墨盒11的大体结构进行说明。

如图7所示，墨盒11在容器主体41内包括：由存储墨水的上部存储部43a和下部存储部43b组成的液体容纳部43；与打印头21连接的墨水供应部45；将存储在液体容纳部43中的墨水引导至墨水供应部45的墨水引导路径47；以及随着液体容纳部43内的墨水的消耗而从外部向液体容纳部43内导入大气的大气连通孔49。

本实施方式中，在墨水引导路径47的接近墨水供应部45的位置处设置有墨水用尽传感器51，该墨水用尽传感器51通过检测气体向该墨水引导路径47内流入的情况来检测液体容纳部43的墨水余量是否变为了零。

在容器主体41的表面的开口53上粘附有膜55a，在里面的开口54上粘附有膜55b，这些膜55a、55b封闭容器主体41的表里面的开口53、54，形成液体容纳部43和墨水引导路径47。另外，在被膜55a密封的容器主体41的表面上还固定有盖部件57。

另外，本实施方式的墨盒11具有用于使墨盒11相对于托架23上的墨盒安装部23B、23C、23M、23Y、23LC、23LM进行装卸的手柄(lever)59，并且具有压力调整单元，该压力调整单元包括受压板容纳部61、盘簧63、以及受压板65。

形成墨盒11的液体容纳部43的第一部件、即容器主体41通常使用储蓄部分的容积根据每种墨水容量而不同的容器主体41A。即，如图8所示，规格为墨水容量少的墨盒B·SS的容器主体41A被隔壁67按照上部存储部43a和下部存储部43b的一部分成为小容量部分的方式间隔开。

这样做的原因在于：例如如果仅将5ml的墨水填充到可以容纳10ml墨水的容器主体41中，则在上部存储部43a和下部存储部43b内存在有大量空气，因此可能会由于输送时的振动等而导致大量的空气溶解在墨水中，损害脱气度，并对打印可靠性造成不良影响。

在本实施方式的墨盒11中，形状与墨水容量相对应的适合识别突起35与作为第一部件的容器主体41一体形成，形状与墨水种类相对应的适合识别突起37与作为第二部件的盖部件57一体形成。

这样，当在形成容器容纳部43的部件上一体地形成与墨水容量相对应的形状(适合识别突起35)时，作为第二部件的盖部件57的种类数量仅为颜色数量即可。这样，通过将与墨水容量相对应的形状设置在容器主体41上并将与墨水种类相对应的形状设置在盖部件57上，能够将部件的种类数量抑制为墨水容量的种类数量与墨水种类相加而得到的数量(墨水容量的种类+墨水种类)，从而可以降低金属模具的制造成本和部件的管理成本。

如图4所示，本实施方式中的适合识别突起35和适合识别突起37设置在作为墨盒11的第一面的背面69上。

即，通过同时将对应于墨水容量的适合识别突起35和对应于墨水种类的适合识别突起37集中配置在背面69上，与上述形状遍布墨盒11的多个面而分散设置的情况相比，可以使墨盒11自身的构造、以及盒体安装部23B、23C、23M、23Y、23LC、23LM的误插入防止形状的构造(即适合槽39B、39C、39M、39Y、39LC、39LM)小型化、简化。

如图5所示，在各个墨盒安装部23B、23C、23M、23Y、23LC、23LM上设置有用于在安装时导引墨盒11的导引单元73，在作为与墨盒11的背面69邻接的第二面的隔壁71上设置有能够与导引单元73抵接的导引单元抵接部。

因此，可以在通过误插入防止单元33检测误插入之前首先将墨盒11导向某个墨盒安装部23B、23C、23M、23Y、23LC、23LM，从而能够防止跨越至相邻的盒体安装部23B、23C、23M、23Y、23LC、23LM的误插入等，因此能够可靠地发挥误插入防止单元33的误插入检测作用。

即，在以存在误插入防止单元33为前提的情况下，如果没有导引单元抵接部38，则当以非标准姿态进行插入后，无法容易地识别出是插入姿势的错误还是插入位置的错误，会出现尽管插入位置正常但插入中断的情况。但根据本实施方式的导引单元抵接部38的构成，则可以防止上述情况发生。

另外，在本实施方式的墨盒11的背面69上，与墨水种类相对应的记号75与盖部件57一体形成。

因此，通过在组装墨盒11的同时标注与墨水种类相对应的记号75，可以省去之后赋予记号75的操作，从而可以节省人工，并且还能够可靠地防止误表示。

并且，对于仅通过与墨水种类相对应的适合识别突起37的形状而难以把握的墨水种类，还可以使组装操作者通过记号75容易地识别出来，因此能够进一步可靠地防止误组装。

另外，也可以使与墨水容量相对应的记号与容器主体41一体成形。在该情况下，与墨水容量相对应的记号依存于作为第一部件的树脂制框体(容器主体41)的构造、即容器。因此，通过在成形容器主体41的同时通过成形而赋予对应于墨水容量的记号，可以省去之后赋予记号的操作，从而可以节省人工，并且还能够可靠地防止误表示。

并且，还可以通过记号75使组装操作者容易地识别出仅通过与墨水容量相对应的形状、即适合识别突起35的形状而难以把握的墨水容量，因此能够进一步可靠地防止误组装。

另外，容器主体41是在表面上具有开口53的、近似长方体形状的树脂制框体，并且通过用膜55a密封开口53而形成有墨水储存室(液体容纳部)43。并且，盖部件57是覆盖该膜55a的整个面的膜保护部件。

根据该构成的墨盒11，具有形状与墨水种类相对应的适合识别突起37的第二部件与盖部件57成为一体，由此可以削减部件数量，从而可以使部件管理变得容易，并且可以削减组装工时，降低制造成本。不言而喻，也可以将盖部件57与具有适合识别突起37的第二部件分体形成。

图9是表示设置在各种不同容量和每种颜色种类的墨盒11中的误插入防止单元的墨盒11的后视图。

如图9所示，在本实施方式的墨盒11中，在容器主体41上设置有形状与墨水容量相对应的适合识别突起35，在盖部件57上设置有形状与墨水种类相对应的适合识别突起37。

因此，可以通过2种容器主体41的金属模具和6种盖部件57的较少金属模具来制造分为2种墨水容量和6种墨水种类的合计12种的墨盒11。

因此，根据本实施方式的墨盒11，可以减少构成部件的种类，从而可以减少金属模具的制造成本和部件的管理成本。结果，可以通过较少的部件数量来形成误插入防止单元33，降低墨盒11的制造成本。

并且，与墨水种类相对应的适合识别突起37的形状一体形成在作为单一部件的盖部件57的背面69上，通过与插入方向平行地设置的多个适合识别突起37的形状差异来防止误插入。

另外，根据本实施方式的墨盒11，墨盒B和墨盒Y的适合识别突起37在偏移1间距(pitch)的情况下为相同的形状，但是由于在误插入识别之前作为导引单元抵接部件的墨盒B的凹部38(参照图6)会与盒体安装部23Y的导引单元73(参照图5)嵌合而被导引，因此可以防止墨盒B在向左偏移1间距的状态下被安装在盒体安装部23Y中。

另外，图3和图5所示的容量判断槽40是与墨水容量多的S型的墨盒11相对应的形状，也可以通过简单的构成来形成与SS型相对应的形状或与S型和SS型这两者相对应的形状。

Claims

1.一种液体容纳容器，具有第一部件和固定在所述第一部件上的第二部件，以能够自由装卸的方式装载在液体喷射装置上，所述液体容纳容器的特征在于，

在所述第一部件上一体地形成有与液体容量相对应的第一形状，

在所述第二部件上一体地形成有与液体种类相对应的第二形状，

由所述第一形状和所述第二形状构成防止插入到错误的容器安装部中的误插入防止单元。

2.如权利要求1所述的液体容纳容器，其特征在于，

所述第一形状和所述第二形状设置在与所述液体容纳容器插入所述液体喷射装置的插入方向相平行的第一面上。

3.如权利要求2所述的液体容纳容器，其特征在于，

在与所述第一面邻接、且与所述容器安装部插入所述液体喷射装置的插入方向相平行的第二面上设置有能够与导引单元相抵接的导引单元抵接部，所述导引单元被设置在所述容器安装部上，用于在所述液体容纳容器安装到所述容器安装部中时导引所述液体容纳容器。

4.如权利要求1至3中任一项所述的液体容纳容器，其特征在于，在所述第一部件上一体地形成有与所述液体容量相对应的记号。

5.如权利要求1至3中任一项所述的液体容纳容器，其特征在于，在所述第二部件上一体地成形有与所述液体种类相对应的记号。

6.如权利要求1至5中任一项所述的液体容纳容器，其特征在于，

所述第一部件为在一个面上具有开口的、近似长方体形状的树脂制框体，通过用膜密封所述开口来形成所述液体容纳部，

所述第二部件为覆盖所述膜的整个面的膜保护部件。