JP2003341087A - 液体カートリッジ、インクカートリッジ、液体吐出ヘッドカートリッジ、インクヘッドカートリッジ、液体吐出装置及びプリンタ装置 - Google Patents
液体カートリッジ、インクカートリッジ、液体吐出ヘッドカートリッジ、インクヘッドカートリッジ、液体吐出装置及びプリンタ装置Info
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- JP2003341087A JP2003341087A JP2002378432A JP2002378432A JP2003341087A JP 2003341087 A JP2003341087 A JP 2003341087A JP 2002378432 A JP2002378432 A JP 2002378432A JP 2002378432 A JP2002378432 A JP 2002378432A JP 2003341087 A JP2003341087 A JP 2003341087A
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- cartridge
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造コストを低減し、インクカートリッジの
誤装着を防止する。 【解決手段】 内部にインクが貯留されたインクカート
リッジは、装着部に係合される係合領域２２に、インク
の色に応じた固有の配置パターンで設けられた突起部２
３を有する係合凸部２１を有し、この係合凸部２１は、
対応した形状の装着部２３に設けられた係合凹部２３に
のみ係合するようにすることで、インクカートリッジ１
１が装着部３２に装着されるときの誤装着を防止する。
誤装着を防止する。 【解決手段】 内部にインクが貯留されたインクカート
リッジは、装着部に係合される係合領域２２に、インク
の色に応じた固有の配置パターンで設けられた突起部２
３を有する係合凸部２１を有し、この係合凸部２１は、
対応した形状の装着部２３に設けられた係合凹部２３に
のみ係合するようにすることで、インクカートリッジ１
１が装着部３２に装着されるときの誤装着を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インク等の液体を
貯留し、本体に対して着脱可能な液体カートリッジ、イ
ンクカートリッジ及びこれらの製造方法、これらカート
リッジが装着される液体吐出ヘッドカートリッジ及びイ
ンクヘッドカートリッジ並びにこれらヘッドカートリッ
ジが装着される液体吐出装置及びプリンタ装置に関す
る。
貯留し、本体に対して着脱可能な液体カートリッジ、イ
ンクカートリッジ及びこれらの製造方法、これらカート
リッジが装着される液体吐出ヘッドカートリッジ及びイ
ンクヘッドカートリッジ並びにこれらヘッドカートリッ
ジが装着される液体吐出装置及びプリンタ装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】液体を吐出する装置として、対象物とな
る記録紙に対してヘッドチップよりインクを吐出させ
て、画像や文字を記録するプリンタ装置がある。プリン
タ装置には、インクジェット方式があり、このインクジ
ェット方式を用いたプリンタ装置は、低ランニングコス
ト、装置の小型化、印刷画像のカラー化が容易という利
点がある。
る記録紙に対してヘッドチップよりインクを吐出させ
て、画像や文字を記録するプリンタ装置がある。プリン
タ装置には、インクジェット方式があり、このインクジ
ェット方式を用いたプリンタ装置は、低ランニングコス
ト、装置の小型化、印刷画像のカラー化が容易という利
点がある。
【０００３】インクジェット方式を用いたプリンタ装置
では、例えばイエロー、マゼンダ、シアン、ブラック等
のように複数の色のインクがそれぞれ充填されたインク
カートリッジが、インクヘッド部を構成するヘッドチッ
プまでのインクの供給路が形成されたインクヘッドカー
トリッジに装着され、それぞれの色に対応するインクカ
ートリッジからそれぞれの供給路を経てヘッドチップに
インクを供給する。そして、このプリンタ装置では、イ
ンクカートリッジから供給路を介して供給されたインク
を、ヘッドチップに設けられた微小なインク吐出孔から
吐出させて対象物となる記録紙に対して画像や文字を印
刷する。
では、例えばイエロー、マゼンダ、シアン、ブラック等
のように複数の色のインクがそれぞれ充填されたインク
カートリッジが、インクヘッド部を構成するヘッドチッ
プまでのインクの供給路が形成されたインクヘッドカー
トリッジに装着され、それぞれの色に対応するインクカ
ートリッジからそれぞれの供給路を経てヘッドチップに
インクを供給する。そして、このプリンタ装置では、イ
ンクカートリッジから供給路を介して供給されたインク
を、ヘッドチップに設けられた微小なインク吐出孔から
吐出させて対象物となる記録紙に対して画像や文字を印
刷する。
【０００４】インクジェット方式のプリンタ装置の中に
は、インクカートリッジがインクヘッド部に装着され、
インクカートリッジが装着されたインクヘッド部が記録
紙の幅方向、すなわち記録紙の走行方向と直交する方向
に移動することによって所定の色のインクを記録紙に着
弾させるシリアル型のプリンタ装置がある。また、記録
紙の用紙幅とほぼ同じ範囲をインクの吐出範囲とした、
すなわちライン状にインクを吐出するノズルが設けられ
たライン型のプリンタ装置がある。このライン型のプリ
ンタ装置は、シリアル型と異なりインクヘッド部を移動
させないものであるから、シリアル型のプリンタ装置に
比べて高速印刷を行うことが可能となる。また、ライン
型のプリンタ装置は、インクヘッド部を移動させる必要
がないことから、各インクカートリッジを大型化するこ
とができ、インクカートリッジのインク容量を増やすこ
とができる。このようなライン型のプリンタ装置では、
インクヘッド部が移動するものではないため構成の簡素
化を図ることができ、各インクカートリッジにインクヘ
ッド部を一体的に設けるようにしている（特許文献１参
照）。
は、インクカートリッジがインクヘッド部に装着され、
インクカートリッジが装着されたインクヘッド部が記録
紙の幅方向、すなわち記録紙の走行方向と直交する方向
に移動することによって所定の色のインクを記録紙に着
弾させるシリアル型のプリンタ装置がある。また、記録
紙の用紙幅とほぼ同じ範囲をインクの吐出範囲とした、
すなわちライン状にインクを吐出するノズルが設けられ
たライン型のプリンタ装置がある。このライン型のプリ
ンタ装置は、シリアル型と異なりインクヘッド部を移動
させないものであるから、シリアル型のプリンタ装置に
比べて高速印刷を行うことが可能となる。また、ライン
型のプリンタ装置は、インクヘッド部を移動させる必要
がないことから、各インクカートリッジを大型化するこ
とができ、インクカートリッジのインク容量を増やすこ
とができる。このようなライン型のプリンタ装置では、
インクヘッド部が移動するものではないため構成の簡素
化を図ることができ、各インクカートリッジにインクヘ
ッド部を一体的に設けるようにしている（特許文献１参
照）。
【０００５】また、何れの型のプリンタ装置であって
も、カラー印刷を行う装置である場合、インクカートリ
ッジの装着部には、例えばイエロー、マゼンダ、シア
ン、ブラックの複数のインクカートリッジが装着され、
ある色のインクがなくなったときには、インクがなくな
ったインクカートリッジを新たなインクカートリッジに
交換する方式が採用されている。このように、インクカ
ートリッジの交換可能なプリンタ装置にあっては、イン
クカートリッジを交換する際に、誤って異なる色のイン
クカートリッジを装着してしまう虞がある。例えば、本
来であればイエローのインクカートリッジが装着される
位置にシアンのインクカートリッジが装着されてしまう
虞がある。このように、インクカートリッジが誤装着さ
れた状態で印刷を行うと、イエローのインクが着弾され
る位置にシアンのインクが着弾されることになり、画像
データ通りに印刷を行うことができなくなってしまう。
更に、インクが混色してしまい、印画品位の劣化を招い
てしまう。そこで、従来より、インクカートリッジとイ
ンクカートリッジが装着される装着部とが凹部と凸部で
嵌合するように構成されている。すなわち、各色のイン
クカートリッジの凹部と各装着部の凸部は、異なる形状
をなし、１つの凸部には、それに対応する凹部を有する
インクカートリッジのみが装着できるようになされ、他
の形状の凹部を有するインクカートリッジはその装着部
に装着できないようになっている。
も、カラー印刷を行う装置である場合、インクカートリ
ッジの装着部には、例えばイエロー、マゼンダ、シア
ン、ブラックの複数のインクカートリッジが装着され、
ある色のインクがなくなったときには、インクがなくな
ったインクカートリッジを新たなインクカートリッジに
交換する方式が採用されている。このように、インクカ
ートリッジの交換可能なプリンタ装置にあっては、イン
クカートリッジを交換する際に、誤って異なる色のイン
クカートリッジを装着してしまう虞がある。例えば、本
来であればイエローのインクカートリッジが装着される
位置にシアンのインクカートリッジが装着されてしまう
虞がある。このように、インクカートリッジが誤装着さ
れた状態で印刷を行うと、イエローのインクが着弾され
る位置にシアンのインクが着弾されることになり、画像
データ通りに印刷を行うことができなくなってしまう。
更に、インクが混色してしまい、印画品位の劣化を招い
てしまう。そこで、従来より、インクカートリッジとイ
ンクカートリッジが装着される装着部とが凹部と凸部で
嵌合するように構成されている。すなわち、各色のイン
クカートリッジの凹部と各装着部の凸部は、異なる形状
をなし、１つの凸部には、それに対応する凹部を有する
インクカートリッジのみが装着できるようになされ、他
の形状の凹部を有するインクカートリッジはその装着部
に装着できないようになっている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−３０１１９９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たライン型プリンタ装置に用いるインクカートリッジ
は、ライン状のインクヘッド部が一体的に設けられてい
る。インクヘッド部は、その製造工程が煩雑であり高価
であるにも拘わらず、消耗品であるインクカートリッジ
は、インクがなくなると交換する必要がある。インクヘ
ッド部１が一体的に設けられたインクカートリッジは、
構成も複雑であることから、リサイクル等のため内部の
クリーニングを行う際にも、その作業が繁雑なものとな
ってしまう。また、インクカートリッジは、消耗品であ
るにもかかわらず、インクヘッド部が設けられているこ
とから、廉価化することが困難となる。
たライン型プリンタ装置に用いるインクカートリッジ
は、ライン状のインクヘッド部が一体的に設けられてい
る。インクヘッド部は、その製造工程が煩雑であり高価
であるにも拘わらず、消耗品であるインクカートリッジ
は、インクがなくなると交換する必要がある。インクヘ
ッド部１が一体的に設けられたインクカートリッジは、
構成も複雑であることから、リサイクル等のため内部の
クリーニングを行う際にも、その作業が繁雑なものとな
ってしまう。また、インクカートリッジは、消耗品であ
るにもかかわらず、インクヘッド部が設けられているこ
とから、廉価化することが困難となる。
【０００８】仮に、ライン型のプリンタ装置において、
インクカートリッジとインクヘッド部とを別体とし、イ
ンクカートリッジをインクヘッド部に対して着脱可能と
したときには、図２１に示すように、記録紙の幅方向に
各色のインクカートリッジ２０１を並べて配設すること
もでき、この場合には、略用紙幅に亘って設けられてい
るインクヘッド部２０２に直接的にインクを供給するこ
とができるようにインク供給管２０３を設けることもで
きる。この場合、配管構造は簡単であるが、インクカー
トリッジ２０１のインク供給管２０３近傍とインク供給
管２０３から離れた例えばインクヘッド部２０２の両側
とではインクに濃度差が発生してしまい、印刷品位が劣
化してしまうことになる。
インクカートリッジとインクヘッド部とを別体とし、イ
ンクカートリッジをインクヘッド部に対して着脱可能と
したときには、図２１に示すように、記録紙の幅方向に
各色のインクカートリッジ２０１を並べて配設すること
もでき、この場合には、略用紙幅に亘って設けられてい
るインクヘッド部２０２に直接的にインクを供給するこ
とができるようにインク供給管２０３を設けることもで
きる。この場合、配管構造は簡単であるが、インクカー
トリッジ２０１のインク供給管２０３近傍とインク供給
管２０３から離れた例えばインクヘッド部２０２の両側
とではインクに濃度差が発生してしまい、印刷品位が劣
化してしまうことになる。
【０００９】インク供給管２０３とインク供給管２０３
から離れた位置との間に生じるインク濃度差を解消する
配管構造としては、図２２に示すように、一度、中央部
にインク供給管２０３を集中させてからインクヘッド部
２０２の両側に向かってインクを供給できるようにする
配管構造のものがある。この場合、インクヘッド部２０
２の両側でのインク濃度差は解消できるものの、一度イ
ンクを長手方向略中央に集めた後更に長手方向両側に配
管をする必要があり、配管構造が複雑なものとなってし
まう。
から離れた位置との間に生じるインク濃度差を解消する
配管構造としては、図２２に示すように、一度、中央部
にインク供給管２０３を集中させてからインクヘッド部
２０２の両側に向かってインクを供給できるようにする
配管構造のものがある。この場合、インクヘッド部２０
２の両側でのインク濃度差は解消できるものの、一度イ
ンクを長手方向略中央に集めた後更に長手方向両側に配
管をする必要があり、配管構造が複雑なものとなってし
まう。
【００１０】更に、このように、インクカートリッジの
交換を前提とするプリンタ装置にあっては、誤装着防止
のため、インクカートリッジに凸部を設け、装着部側に
凹部を設け、正しい色のインクカートリッジのみが所定
の装着部に装着できる構成となっている。したがって、
従来は、各インクカートリッジの凹部形状を内部に貯留
されるインク毎に設ける必要である。インクカートリッ
ジは、通常、樹脂成形加工により成形されるものであ
り、従って、色毎に、成形金型も設ける必要がある。よ
って、インクカートリッジの廉価化を図ることが困難で
あった。
交換を前提とするプリンタ装置にあっては、誤装着防止
のため、インクカートリッジに凸部を設け、装着部側に
凹部を設け、正しい色のインクカートリッジのみが所定
の装着部に装着できる構成となっている。したがって、
従来は、各インクカートリッジの凹部形状を内部に貯留
されるインク毎に設ける必要である。インクカートリッ
ジは、通常、樹脂成形加工により成形されるものであ
り、従って、色毎に、成形金型も設ける必要がある。よ
って、インクカートリッジの廉価化を図ることが困難で
あった。
【００１１】本発明は、以上のような課題に鑑みてなさ
れたものであり、その目的は、ライン型の液体吐出部を
有する液体吐出装置において、液体カートリッジと液体
吐出部とを別体とし、液体カートリッジを液体吐出部に
対して着脱可能とすることで、液体カートリッジの廉価
化を図ることができると共に、取り扱い性の向上を図る
ことができる液体吐出装置及びその液体吐出装置に用い
る液体吐出ヘッドカートリッジを提供することにある。
れたものであり、その目的は、ライン型の液体吐出部を
有する液体吐出装置において、液体カートリッジと液体
吐出部とを別体とし、液体カートリッジを液体吐出部に
対して着脱可能とすることで、液体カートリッジの廉価
化を図ることができると共に、取り扱い性の向上を図る
ことができる液体吐出装置及びその液体吐出装置に用い
る液体吐出ヘッドカートリッジを提供することにある。
【００１２】また、本発明の目的は、ライン型のプリン
タ装置において、インクカートリッジとインク吐出ヘッ
ドとを別体とし、インクカートリッジをインク吐出ヘッ
ドに対して着脱可能とすることで、インクカートリッジ
の廉価化を図ることができると共に、取り扱い性の向上
を図ることができるプリンタ装置及びそのプリンタ装置
に用いるインク吐出ヘッドカートリッジを提供すること
にある。
タ装置において、インクカートリッジとインク吐出ヘッ
ドとを別体とし、インクカートリッジをインク吐出ヘッ
ドに対して着脱可能とすることで、インクカートリッジ
の廉価化を図ることができると共に、取り扱い性の向上
を図ることができるプリンタ装置及びそのプリンタ装置
に用いるインク吐出ヘッドカートリッジを提供すること
にある。
【００１３】更に、本発明の目的は、製造コストの削減
を図ることができると共に、液体カートリッジの誤装着
を確実に防止することができる液体カートリッジ、その
製造方法、この液体カートリッジが装着される液体吐出
ヘッドカートリッジ及びヘッドカートリッジが装着され
る液体吐出装置を提供することにある。
を図ることができると共に、液体カートリッジの誤装着
を確実に防止することができる液体カートリッジ、その
製造方法、この液体カートリッジが装着される液体吐出
ヘッドカートリッジ及びヘッドカートリッジが装着され
る液体吐出装置を提供することにある。
【００１４】更にまた、本発明の目的は、製造コストの
削減を図ることができると共に、インクカートリッジの
誤装着を確実に防止することができるインクカートリッ
ジ、その製造方法、このインクカートリッジが装着され
るインク吐出ヘッドカートリッジ及びインク吐出ヘッド
カートリッジが装着されるプリンタ装置を提供すること
にある。
削減を図ることができると共に、インクカートリッジの
誤装着を確実に防止することができるインクカートリッ
ジ、その製造方法、このインクカートリッジが装着され
るインク吐出ヘッドカートリッジ及びインク吐出ヘッド
カートリッジが装着されるプリンタ装置を提供すること
にある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る液体カート
リッジは、内部に液体が貯留されるカートリッジ本体を
備え、カートリッジ本体は、少なくとも１つの外面の一
部の領域に設けられ、液体吐出ヘッドに装着されるとき
に液体吐出ヘッドの装着部と係合する係合領域と、係合
領域に設けられた一又は複数の突起部からなり、予め設
けられた複数の突起部の内少なくとも一の突起部を除去
することにより、内部に貯留された液体の種類に応じた
固有の配置パターンで一又は複数の突起部を配置した係
合凸部とを有する。
リッジは、内部に液体が貯留されるカートリッジ本体を
備え、カートリッジ本体は、少なくとも１つの外面の一
部の領域に設けられ、液体吐出ヘッドに装着されるとき
に液体吐出ヘッドの装着部と係合する係合領域と、係合
領域に設けられた一又は複数の突起部からなり、予め設
けられた複数の突起部の内少なくとも一の突起部を除去
することにより、内部に貯留された液体の種類に応じた
固有の配置パターンで一又は複数の突起部を配置した係
合凸部とを有する。
【００１６】また、本発明に係るインクカートリッジ
は、内部に所定色のインクが貯留されるカートリッジ本
体を備え、カートリッジ本体は、少なくとも１つの外面
の一部の領域に設けられ、インク吐出ヘッドに装着され
るときにインク吐出ヘッドの装着部と係合する係合領域
と、係合領域に設けられた一又は複数の突起部からな
り、予め設けられた複数の突起部の内、少なくとも一の
突起部を除去することにより、内部に貯留されたインク
の色に応じた固有の配置パターンで一又は複数の突起部
を配置した係合凸部とを有する。
は、内部に所定色のインクが貯留されるカートリッジ本
体を備え、カートリッジ本体は、少なくとも１つの外面
の一部の領域に設けられ、インク吐出ヘッドに装着され
るときにインク吐出ヘッドの装着部と係合する係合領域
と、係合領域に設けられた一又は複数の突起部からな
り、予め設けられた複数の突起部の内、少なくとも一の
突起部を除去することにより、内部に貯留されたインク
の色に応じた固有の配置パターンで一又は複数の突起部
を配置した係合凸部とを有する。
【００１７】更に、本発明に係る液体カートリッジの製
造方法は、カートリッジ本体の少なくとも１つの外面の
一部の領域に設けられ、液体吐出ヘッドに装着されると
きに液体吐出ヘッドの装着部と係合する係合領域と、係
合領域に設けられ、内部に貯留された液体の種類に応じ
た固有パターンで一又は複数の突起部を配置した係合凸
部とを備えた液体カートリッジの製造方法であって、係
合領域に、カートリッジ本体の内部に貯留される液体の
種類に応じた固有の配置パターンを包含するように複数
の突起部を設けたカートリッジ本体を形成する工程と、
カートリッジ本体の内部に貯留される液体の種類に応じ
て固有の配置パターンとなるように少なくとも一の突起
部を除去する工程とを有する。
造方法は、カートリッジ本体の少なくとも１つの外面の
一部の領域に設けられ、液体吐出ヘッドに装着されると
きに液体吐出ヘッドの装着部と係合する係合領域と、係
合領域に設けられ、内部に貯留された液体の種類に応じ
た固有パターンで一又は複数の突起部を配置した係合凸
部とを備えた液体カートリッジの製造方法であって、係
合領域に、カートリッジ本体の内部に貯留される液体の
種類に応じた固有の配置パターンを包含するように複数
の突起部を設けたカートリッジ本体を形成する工程と、
カートリッジ本体の内部に貯留される液体の種類に応じ
て固有の配置パターンとなるように少なくとも一の突起
部を除去する工程とを有する。
【００１８】更にまた、本発明に係るインクカートリッ
ジの製造方法は、カートリッジ本体の少なくとも１つの
外面の一部の領域に設けられ、インク吐出ヘッドに装着
されるときにインク吐出ヘッドの装着部と係合する係合
領域と、係合領域に設けられ、内部に貯留されたインク
の色に応じた固有パターンで一又は複数の突起部を配置
した係合凸部とを備えたインクカートリッジの製造方法
であって、係合領域に、カートリッジ本体の内部に貯留
されるインクの色に応じた固有の配置パターンを包含す
るように複数の突起部を設けたカートリッジ本体を形成
する工程と、カートリッジ本体の内部に貯留されるイン
クの色に応じて固有の配置パターンとなるように少なく
とも一の突起部を除去する工程とを有する。
ジの製造方法は、カートリッジ本体の少なくとも１つの
外面の一部の領域に設けられ、インク吐出ヘッドに装着
されるときにインク吐出ヘッドの装着部と係合する係合
領域と、係合領域に設けられ、内部に貯留されたインク
の色に応じた固有パターンで一又は複数の突起部を配置
した係合凸部とを備えたインクカートリッジの製造方法
であって、係合領域に、カートリッジ本体の内部に貯留
されるインクの色に応じた固有の配置パターンを包含す
るように複数の突起部を設けたカートリッジ本体を形成
する工程と、カートリッジ本体の内部に貯留されるイン
クの色に応じて固有の配置パターンとなるように少なく
とも一の突起部を除去する工程とを有する。
【００１９】更にまた、本発明に係る液体吐出ヘッドカ
ートリッジは、内部に液体が貯留する液体カートリッジ
が装着される装着部と、この装着部に装着された液体カ
ートリッジに貯留されている液体をノズルから吐出する
ヘッド部とを有する液体吐出ヘッドカートリッジであっ
て、液体カートリッジは、内部に液体が貯留されるカー
トリッジ本体の少なくとも１つの外面の一部の領域に設
けられ、装着部に装着されるときにこの装着部と係合す
る係合領域と、係合領域に設けられた一又は複数の突起
部からなり、予め設けられた複数の突起部の内少なくと
も一の突起部を除去することにより、内部に貯留された
液体の種類に応じた固有の配置パターンで一又は複数の
突起部を配置した係合凸部とを有し、装着部には、液体
カートリッジの何れか一に対応する配置パターンで突起
部が配置された係合凸部と係合し、一の液体以外の種類
の液体に対応する配置パターンで突起部が配置された係
合凸部と係合しないように形成された係合凹部が設けら
れている。
ートリッジは、内部に液体が貯留する液体カートリッジ
が装着される装着部と、この装着部に装着された液体カ
ートリッジに貯留されている液体をノズルから吐出する
ヘッド部とを有する液体吐出ヘッドカートリッジであっ
て、液体カートリッジは、内部に液体が貯留されるカー
トリッジ本体の少なくとも１つの外面の一部の領域に設
けられ、装着部に装着されるときにこの装着部と係合す
る係合領域と、係合領域に設けられた一又は複数の突起
部からなり、予め設けられた複数の突起部の内少なくと
も一の突起部を除去することにより、内部に貯留された
液体の種類に応じた固有の配置パターンで一又は複数の
突起部を配置した係合凸部とを有し、装着部には、液体
カートリッジの何れか一に対応する配置パターンで突起
部が配置された係合凸部と係合し、一の液体以外の種類
の液体に対応する配置パターンで突起部が配置された係
合凸部と係合しないように形成された係合凹部が設けら
れている。
【００２０】更にまた、本発明に係るインクヘッドカー
トリッジは、内部にインクが貯留するインクカートリッ
ジが装着される装着部と、この装着部に装着されたイン
クカートリッジに貯留されているインクをノズルから吐
出するヘッド部とを有するインクヘッドカートリッジで
あって、インクカートリッジは、内部にインクが貯留さ
れるカートリッジ本体の少なくとも１つの外面の一部の
領域に設けられ、装着部に装着されるときにこの装着部
と係合する係合領域と、係合領域に設けられた一又は複
数の突起部からなり、予め設けられた複数の突起部の内
少なくとも一の突起部を除去することにより、内部に貯
留されたインクの色に応じた固有の配置パターンで一又
は複数の突起部を配置した係合凸部とを有し、装着部に
は、インクカートリッジの何れか一の色に対応する配置
パターンで突起部が配置された係合凸部と係合し、一の
色のインク以外の色のインクに対応する配置パターンで
突起部が配置された係合凸部と係合しないように形成さ
れた係合凹部が設けられている。
トリッジは、内部にインクが貯留するインクカートリッ
ジが装着される装着部と、この装着部に装着されたイン
クカートリッジに貯留されているインクをノズルから吐
出するヘッド部とを有するインクヘッドカートリッジで
あって、インクカートリッジは、内部にインクが貯留さ
れるカートリッジ本体の少なくとも１つの外面の一部の
領域に設けられ、装着部に装着されるときにこの装着部
と係合する係合領域と、係合領域に設けられた一又は複
数の突起部からなり、予め設けられた複数の突起部の内
少なくとも一の突起部を除去することにより、内部に貯
留されたインクの色に応じた固有の配置パターンで一又
は複数の突起部を配置した係合凸部とを有し、装着部に
は、インクカートリッジの何れか一の色に対応する配置
パターンで突起部が配置された係合凸部と係合し、一の
色のインク以外の色のインクに対応する配置パターンで
突起部が配置された係合凸部と係合しないように形成さ
れた係合凹部が設けられている。
【００２１】更にまた、本発明に係る液体吐出ヘッドカ
ートリッジは、内部に液体が貯留する液体カートリッジ
が装着される装着部と、この装着部に装着された液体カ
ートリッジに貯留されている液体をノズルから吐出する
ヘッド部とを有する液体吐出ヘッドカートリッジであっ
て、液体カートリッジは、内部に液体が貯留されるカー
トリッジ本体の少なくとも１つの外面の一部の領域に設
けられ、装着部に装着されるときにこの装着部と係合す
る係合領域と、係合領域に設けられた一又は複数の突起
部からなり、予め設けられた複数の突起部の内少なくと
も一の突起部を除去することにより、内部に貯留された
液体の種類に応じた固有の配置パターンで一又は複数の
突起部を配置した係合凸部とを有し、装着部には、液体
カートリッジが装着されたとき、液体カートリッジに設
けられた係合凸部の各突起部を検出する検出部が設けら
れている。
ートリッジは、内部に液体が貯留する液体カートリッジ
が装着される装着部と、この装着部に装着された液体カ
ートリッジに貯留されている液体をノズルから吐出する
ヘッド部とを有する液体吐出ヘッドカートリッジであっ
て、液体カートリッジは、内部に液体が貯留されるカー
トリッジ本体の少なくとも１つの外面の一部の領域に設
けられ、装着部に装着されるときにこの装着部と係合す
る係合領域と、係合領域に設けられた一又は複数の突起
部からなり、予め設けられた複数の突起部の内少なくと
も一の突起部を除去することにより、内部に貯留された
液体の種類に応じた固有の配置パターンで一又は複数の
突起部を配置した係合凸部とを有し、装着部には、液体
カートリッジが装着されたとき、液体カートリッジに設
けられた係合凸部の各突起部を検出する検出部が設けら
れている。
【００２２】更にまた、本発明に係るインクヘッドカー
トリッジは、内部にインクが貯留するインクカートリッ
ジが装着される装着部と、この装着部に装着されたイン
クカートリッジに貯留されているインクをノズルから吐
出するヘッド部とを有するインクヘッドカートリッジで
あって、インクカートリッジは、内部にインクが貯留さ
れるカートリッジ本体の少なくとも１つの外面の一部の
領域に設けられ、装着部に装着されるときにこの装着部
と係合する係合領域と、係合領域に設けられた一又は複
数の突起部からなり、予め設けられた複数の突起部の内
少なくとも一の突起部を除去することにより、内部に貯
留されたインクの色に応じた固有の配置パターンで一又
は複数の突起部を配置した係合凸部とを有し、装着部に
は、インクカートリッジが装着されたとき、インクカー
トリッジに設けられた係合凸部の各突起部を検出する検
出部が設けられている。
トリッジは、内部にインクが貯留するインクカートリッ
ジが装着される装着部と、この装着部に装着されたイン
クカートリッジに貯留されているインクをノズルから吐
出するヘッド部とを有するインクヘッドカートリッジで
あって、インクカートリッジは、内部にインクが貯留さ
れるカートリッジ本体の少なくとも１つの外面の一部の
領域に設けられ、装着部に装着されるときにこの装着部
と係合する係合領域と、係合領域に設けられた一又は複
数の突起部からなり、予め設けられた複数の突起部の内
少なくとも一の突起部を除去することにより、内部に貯
留されたインクの色に応じた固有の配置パターンで一又
は複数の突起部を配置した係合凸部とを有し、装着部に
は、インクカートリッジが装着されたとき、インクカー
トリッジに設けられた係合凸部の各突起部を検出する検
出部が設けられている。
【００２３】更にまた、本発明に係る液体吐出装置は、
内部に液体が貯留する液体カートリッジが装着される装
着部と、この装着部に装着された液体カートリッジに貯
留されている液体をノズルから吐出するヘッド部とを有
する液体吐出装置であって、液体カートリッジは、内部
に液体が貯留されるカートリッジ本体の少なくとも１つ
の外面の一部の領域に設けられ、装着部に装着されると
きにこの装着部と係合する係合領域と、係合領域に設け
られた一又は複数の突起部からなり、予め設けられた複
数の突起部の内少なくとも一の突起部を除去することに
より、内部に貯留された液体の種類に応じた固有の配置
パターンで一又は複数の突起部を配置した係合凸部とを
有し、装着部には、液体カートリッジの何れか一に対応
する配置パターンで突起部が配置された係合凸部と係合
し、一の液体以外の種類の液体に対応する配置パターン
で突起部が配置された係合凸部と係合しないように形成
された係合凹部が設けられている。
内部に液体が貯留する液体カートリッジが装着される装
着部と、この装着部に装着された液体カートリッジに貯
留されている液体をノズルから吐出するヘッド部とを有
する液体吐出装置であって、液体カートリッジは、内部
に液体が貯留されるカートリッジ本体の少なくとも１つ
の外面の一部の領域に設けられ、装着部に装着されると
きにこの装着部と係合する係合領域と、係合領域に設け
られた一又は複数の突起部からなり、予め設けられた複
数の突起部の内少なくとも一の突起部を除去することに
より、内部に貯留された液体の種類に応じた固有の配置
パターンで一又は複数の突起部を配置した係合凸部とを
有し、装着部には、液体カートリッジの何れか一に対応
する配置パターンで突起部が配置された係合凸部と係合
し、一の液体以外の種類の液体に対応する配置パターン
で突起部が配置された係合凸部と係合しないように形成
された係合凹部が設けられている。
【００２４】更にまた、本発明に係るプリンタ装置は、
内部にインクが貯留するインクカートリッジが装着され
る装着部と、この装着部に装着されたインクカートリッ
ジに貯留されているインクをノズルから吐出するヘッド
部とを有するプリンタ装置であって、インクカートリッ
ジは、内部にインクが貯留されるカートリッジ本体の少
なくとも１つの外面の一部の領域に設けられ、装着部に
装着されるときにこの装着部と係合する係合領域と、係
合領域に設けられた一又は複数の突起部からなり、予め
設けられた複数の突起部の内少なくとも一の突起部を除
去することにより、内部に貯留されたインクの色に応じ
た固有の配置パターンで一又は複数の突起部を配置した
係合凸部とを有し、装着部には、インクカートリッジの
何れか一の色に対応する配置パターンで突起部が配置さ
れた係合凸部と係合し、一の色のインク以外の色のイン
クに対応する配置パターンで突起部が配置された係合凸
部と係合しないように形成された係合凹部が設けられて
いる。
内部にインクが貯留するインクカートリッジが装着され
る装着部と、この装着部に装着されたインクカートリッ
ジに貯留されているインクをノズルから吐出するヘッド
部とを有するプリンタ装置であって、インクカートリッ
ジは、内部にインクが貯留されるカートリッジ本体の少
なくとも１つの外面の一部の領域に設けられ、装着部に
装着されるときにこの装着部と係合する係合領域と、係
合領域に設けられた一又は複数の突起部からなり、予め
設けられた複数の突起部の内少なくとも一の突起部を除
去することにより、内部に貯留されたインクの色に応じ
た固有の配置パターンで一又は複数の突起部を配置した
係合凸部とを有し、装着部には、インクカートリッジの
何れか一の色に対応する配置パターンで突起部が配置さ
れた係合凸部と係合し、一の色のインク以外の色のイン
クに対応する配置パターンで突起部が配置された係合凸
部と係合しないように形成された係合凹部が設けられて
いる。
【００２５】更にまた、本発明に係る液体吐出装置は、
内部に液体が貯留する液体カートリッジが装着される装
着部と、この装着部に装着された液体カートリッジに貯
留されている液体をノズルから吐出するヘッド部とを有
する液体吐出装置であって、液体カートリッジは、内部
に液体が貯留されるカートリッジ本体の少なくとも１つ
の外面の一部の領域に設けられ、装着部に装着されると
きにこの装着部と係合する係合領域と、係合領域に設け
られた一又は複数の突起部からなり、予め設けられた複
数の突起部の内少なくとも一の突起部を除去することに
より、内部に貯留された液体の種類に応じた固有の配置
パターンで一又は複数の突起部を配置した係合凸部とを
有し、装着部は、液体カートリッジが装着されたとき、
液体カートリッジに設けられた係合凸部の各突起部を検
出する検出部を有し、装着部に設けられた検出部の検出
結果に応じて判別手段が液体カートリッジの装着部への
装着状態を判別する。
内部に液体が貯留する液体カートリッジが装着される装
着部と、この装着部に装着された液体カートリッジに貯
留されている液体をノズルから吐出するヘッド部とを有
する液体吐出装置であって、液体カートリッジは、内部
に液体が貯留されるカートリッジ本体の少なくとも１つ
の外面の一部の領域に設けられ、装着部に装着されると
きにこの装着部と係合する係合領域と、係合領域に設け
られた一又は複数の突起部からなり、予め設けられた複
数の突起部の内少なくとも一の突起部を除去することに
より、内部に貯留された液体の種類に応じた固有の配置
パターンで一又は複数の突起部を配置した係合凸部とを
有し、装着部は、液体カートリッジが装着されたとき、
液体カートリッジに設けられた係合凸部の各突起部を検
出する検出部を有し、装着部に設けられた検出部の検出
結果に応じて判別手段が液体カートリッジの装着部への
装着状態を判別する。
【００２６】更にまた、本発明に係るプリンタ装置は、
内部にインクが貯留するインクカートリッジが装着され
る装着部と、この装着部に装着されたインクカートリッ
ジに貯留されているインクをノズルから吐出するヘッド
部とを有するプリンタ装置であって、インクカートリッ
ジは、内部にインクが貯留されるカートリッジ本体の少
なくとも１つの外面の一部の領域に設けられ、装着部に
装着されるときにこの装着部と係合する係合領域と、係
合領域に設けられた一又は複数の突起部からなり、予め
設けられた複数の突起部の内少なくとも一の突起部を除
去することにより、内部に貯留されたインクの色に応じ
た固有の配置パターンで一又は複数の突起部を配置した
係合凸部とを有し、装着部は、インクカートリッジが装
着されたとき、インクカートリッジに設けられた係合凸
部の各突起部を検出する検出部を有し、装着部に設けら
れた検出部の検出結果に応じて判別手段がインクカート
リッジの装着部への装着状態を判別する。
内部にインクが貯留するインクカートリッジが装着され
る装着部と、この装着部に装着されたインクカートリッ
ジに貯留されているインクをノズルから吐出するヘッド
部とを有するプリンタ装置であって、インクカートリッ
ジは、内部にインクが貯留されるカートリッジ本体の少
なくとも１つの外面の一部の領域に設けられ、装着部に
装着されるときにこの装着部と係合する係合領域と、係
合領域に設けられた一又は複数の突起部からなり、予め
設けられた複数の突起部の内少なくとも一の突起部を除
去することにより、内部に貯留されたインクの色に応じ
た固有の配置パターンで一又は複数の突起部を配置した
係合凸部とを有し、装着部は、インクカートリッジが装
着されたとき、インクカートリッジに設けられた係合凸
部の各突起部を検出する検出部を有し、装着部に設けら
れた検出部の検出結果に応じて判別手段がインクカート
リッジの装着部への装着状態を判別する。
【００２７】更にまた、本発明に係る液体吐出装置は、
走行体の幅方向を長手方向とし、内部に液体を貯留する
略矩形の液体カートリッジと、液体カートリッジを装着
する第１の装着部が設けられると共に、この第１の装着
部に装着された液体カートリッジに貯留されている液体
をノズルから吐出するヘッド部が設けられ、このヘッド
部が走行体の幅を略液体の吐出範囲とし略ライン状に設
けられた液体吐出ヘッドカートリッジと、液体吐出ヘッ
ドカートリッジが装着される第２の装着部が設けられる
と共に、走行体を走行させる走行機構が設けられる装置
本体とを備える。
走行体の幅方向を長手方向とし、内部に液体を貯留する
略矩形の液体カートリッジと、液体カートリッジを装着
する第１の装着部が設けられると共に、この第１の装着
部に装着された液体カートリッジに貯留されている液体
をノズルから吐出するヘッド部が設けられ、このヘッド
部が走行体の幅を略液体の吐出範囲とし略ライン状に設
けられた液体吐出ヘッドカートリッジと、液体吐出ヘッ
ドカートリッジが装着される第２の装着部が設けられる
と共に、走行体を走行させる走行機構が設けられる装置
本体とを備える。
【００２８】更にまた、本発明に係るプリンタ装置は、
記録紙の幅方向を長手方向とし、内部にインクを貯留す
る略矩形のインクカートリッジと、インクカートリッジ
を装着する第１の装着部が設けられると共に、この第１
の装着部に装着されたインクカートリッジに貯留されて
いるインクをノズルから吐出するヘッド部が設けられ、
このヘッド部が記録紙の幅を略インクの吐出範囲とし略
ライン状に設けられたインクヘッドカートリッジと、イ
ンクヘッドカートリッジが装着される第２の装着部が設
けられると共に、記録紙を走行させる走行機構が設けら
れるプリンタ本体とを備える。
記録紙の幅方向を長手方向とし、内部にインクを貯留す
る略矩形のインクカートリッジと、インクカートリッジ
を装着する第１の装着部が設けられると共に、この第１
の装着部に装着されたインクカートリッジに貯留されて
いるインクをノズルから吐出するヘッド部が設けられ、
このヘッド部が記録紙の幅を略インクの吐出範囲とし略
ライン状に設けられたインクヘッドカートリッジと、イ
ンクヘッドカートリッジが装着される第２の装着部が設
けられると共に、記録紙を走行させる走行機構が設けら
れるプリンタ本体とを備える。
【００２９】更にまた、本発明に係る液体吐出ヘッドカ
ートリッジは、走行体の幅方向を長手方向とし、内部に
液体を貯留する略矩形の液体カートリッジが装着される
装着部と、装着部に装着された液体カートリッジに貯留
されている液体をノズルから吐出するヘッド部とを備
え、ヘッド部が走行体の幅を略液体の吐出範囲とし略ラ
イン状に設けられている。
ートリッジは、走行体の幅方向を長手方向とし、内部に
液体を貯留する略矩形の液体カートリッジが装着される
装着部と、装着部に装着された液体カートリッジに貯留
されている液体をノズルから吐出するヘッド部とを備
え、ヘッド部が走行体の幅を略液体の吐出範囲とし略ラ
イン状に設けられている。
【００３０】本発明に係るインク吐出ヘッドカートリッ
ジは、記録紙の幅方向を長手方向とし、内部にインクを
貯留する略矩形のインクカートリッジが装着される装着
部と、装着部に装着されたインクカートリッジに貯留さ
れているインクをノズルから吐出するヘッド部とを備
え、ヘッド部が記録紙の幅を略インクの吐出範囲とし略
ライン状に設けられている。
ジは、記録紙の幅方向を長手方向とし、内部にインクを
貯留する略矩形のインクカートリッジが装着される装着
部と、装着部に装着されたインクカートリッジに貯留さ
れているインクをノズルから吐出するヘッド部とを備
え、ヘッド部が記録紙の幅を略インクの吐出範囲とし略
ライン状に設けられている。
【００３１】
【発明の実施の形態】以下、本発明が適用されたインク
ジェットプリンタ装置について、図面を参照して説明す
る。
ジェットプリンタ装置について、図面を参照して説明す
る。
【００３２】図１に示すように、本発明が適用されたイ
ンクジェットプリンタ装置１は、対象物となる記録紙に
対してインクを吐出して画像や文字を印刷するものであ
る。また、このインクジェットプリンタ装置１は、記録
紙の印刷幅に合わせてインク吐出孔を設けた、いわゆる
ライン型のプリンタ装置である。
ンクジェットプリンタ装置１は、対象物となる記録紙に
対してインクを吐出して画像や文字を印刷するものであ
る。また、このインクジェットプリンタ装置１は、記録
紙の印刷幅に合わせてインク吐出孔を設けた、いわゆる
ライン型のプリンタ装置である。
【００３３】このインクジェットプリンタ装置１は、イ
ンクを吐出するインクジェットプリントヘッドカートリ
ッジ（以下、ヘッドカートリッジという。）２と、この
ヘッドカートリッジ２を装着するプリンタ本体３とを備
える。インクジェットプリンタ装置１は、ヘッドカート
リッジ２がプリンタ本体３に対して着脱可能であり、更
に、ヘッドカートリッジ２に対してインク供給源となる
インクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂが
着脱可能である。このプリンタ装置１では、イエローの
インクカートリッジ１１ｙ、マゼンタのインクカートリ
ッジ１１ｍ、シアンのインクカートリッジ１１ｃ、ブラ
ックのインクカートリッジ１１ｂが使用可能となってお
り、また、プリンタ本体３に対して着脱可能なヘッドカ
ートリッジ２とヘッドカートリッジに対して着脱可能な
インクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂを
消耗品とし、交換可能となっている。
ンクを吐出するインクジェットプリントヘッドカートリ
ッジ（以下、ヘッドカートリッジという。）２と、この
ヘッドカートリッジ２を装着するプリンタ本体３とを備
える。インクジェットプリンタ装置１は、ヘッドカート
リッジ２がプリンタ本体３に対して着脱可能であり、更
に、ヘッドカートリッジ２に対してインク供給源となる
インクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂが
着脱可能である。このプリンタ装置１では、イエローの
インクカートリッジ１１ｙ、マゼンタのインクカートリ
ッジ１１ｍ、シアンのインクカートリッジ１１ｃ、ブラ
ックのインクカートリッジ１１ｂが使用可能となってお
り、また、プリンタ本体３に対して着脱可能なヘッドカ
ートリッジ２とヘッドカートリッジに対して着脱可能な
インクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂを
消耗品とし、交換可能となっている。
【００３４】このようなプリンタ装置１は、記録紙を積
層して収納するトレイ８５ａをプリンタ本体３の前面底
面側に設けられたトレイ装着口に装着することにより、
トレイ８５ａに収納されている記録紙をプリンタ本体３
内に給紙できる。トレイ８５ａは、プリンタ本体３の前
面のトレイ装着口に装着されると、給排紙機構８４によ
り記録紙が給紙ローラに圧接され、この給紙ローラの回
転駆動されることによって、図１中矢印Ａ方向に示すよ
うに給紙口８５よりプリンタ本体３の背面側に給紙す
る。プリンタ本体３の背面側に送られた記録紙は、反転
ローラにより走行方向が反転され、往路の上側をプリン
タ本体３の背面側から前面側に送られる。プリンタ本体
３の背面側から前面側に送られる記録紙は、プリンタ本
体３の前面に設けられた排紙口８６より排紙されるまで
に、パーソナルコンピュータ等の情報処理装置より入力
された文字データや画像データに応じた文字や画像が印
刷される。
層して収納するトレイ８５ａをプリンタ本体３の前面底
面側に設けられたトレイ装着口に装着することにより、
トレイ８５ａに収納されている記録紙をプリンタ本体３
内に給紙できる。トレイ８５ａは、プリンタ本体３の前
面のトレイ装着口に装着されると、給排紙機構８４によ
り記録紙が給紙ローラに圧接され、この給紙ローラの回
転駆動されることによって、図１中矢印Ａ方向に示すよ
うに給紙口８５よりプリンタ本体３の背面側に給紙す
る。プリンタ本体３の背面側に送られた記録紙は、反転
ローラにより走行方向が反転され、往路の上側をプリン
タ本体３の背面側から前面側に送られる。プリンタ本体
３の背面側から前面側に送られる記録紙は、プリンタ本
体３の前面に設けられた排紙口８６より排紙されるまで
に、パーソナルコンピュータ等の情報処理装置より入力
された文字データや画像データに応じた文字や画像が印
刷される。
【００３５】記録紙に印刷を行うヘッドカートリッジ２
は、図１中矢印Ｂに示すように、プリンタ本体３の上面
側から装着され、復路を走行する記録紙に対してインク
を吐出し印刷を行う。そこで、先ず、上述したインクジ
ェットプリンタ装置１を構成するプリンタ本体２に対し
て着脱可能なヘッドカートリッジ２と、このヘッドカー
トリッジ２に着脱されるインクカートリッジ１１ｙ，１
１ｍ，１１ｃ，１１ｂについて図面を参照して説明す
る。
は、図１中矢印Ｂに示すように、プリンタ本体３の上面
側から装着され、復路を走行する記録紙に対してインク
を吐出し印刷を行う。そこで、先ず、上述したインクジ
ェットプリンタ装置１を構成するプリンタ本体２に対し
て着脱可能なヘッドカートリッジ２と、このヘッドカー
トリッジ２に着脱されるインクカートリッジ１１ｙ，１
１ｍ，１１ｃ，１１ｂについて図面を参照して説明す
る。
【００３６】このヘッドカートリッジ２は、導電性の液
体であるインクを、例えば電気熱変換式又は電気機械変
換式などで微細に粒子化して吐出し、記録紙の記録媒体
上にインク液滴を吹き付ける。具体的に、ヘッドカート
リッジ２は、図２及び図３に示すように、カートリッジ
本体３１を有し、このカートリッジ本体３１には、イン
ク４が充填された容器であるインクカートリッジ１１
ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂが装着される。なお、以
下、インクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１
ｂを単にインクカートリッジ１１ともいう。
体であるインクを、例えば電気熱変換式又は電気機械変
換式などで微細に粒子化して吐出し、記録紙の記録媒体
上にインク液滴を吹き付ける。具体的に、ヘッドカート
リッジ２は、図２及び図３に示すように、カートリッジ
本体３１を有し、このカートリッジ本体３１には、イン
ク４が充填された容器であるインクカートリッジ１１
ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂが装着される。なお、以
下、インクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１
ｂを単にインクカートリッジ１１ともいう。
【００３７】ヘッドカートリッジ２に着脱可能なインク
カートリッジ１１は、図３に示すように、強度や耐イン
ク性を有するポリプロピレン等の樹脂材料等を射出成形
することにより成形されるカートリッジ本体１１ａを有
し、このカートリッジ本体１１ａは、長手方向を使用す
る記録紙の幅方向の寸法と略同じ寸法となす略矩形状に
形成され、内部に貯留するインク容量を最大限に増やす
構成となっている。
カートリッジ１１は、図３に示すように、強度や耐イン
ク性を有するポリプロピレン等の樹脂材料等を射出成形
することにより成形されるカートリッジ本体１１ａを有
し、このカートリッジ本体１１ａは、長手方向を使用す
る記録紙の幅方向の寸法と略同じ寸法となす略矩形状に
形成され、内部に貯留するインク容量を最大限に増やす
構成となっている。
【００３８】具体的に、インクカートリッジ１１を構成
するカートリッジ本体１１ａには、インク４を収容する
インク収容部１２と、インク収容部１２からヘッドカー
トリッジ２のカートリッジ本体３１にインク４を供給す
るインク供給部１３と、外部よりインク収容部１２内に
空気を取り込む外部連通孔１４と、外部連通孔１４より
取り込まれた空気をインク収容部１２内に導入する空気
導入路１５と、外部連通孔１４と空気導入路１５との間
でインク４を一時的に貯留するインク一時貯留部１６
と、外部連通孔１４から外部へのインク漏れを防ぐシー
ル１７と、インクカートリッジ１１をカートリッジ本体
３１に係止するための係止突部１８及び係合段部１９
と、インク収容部１２内のインク４の残量を検出するた
めの残量検出部２０と、インクカートリッジ１１を識別
するための複数の突起部２３を有する係合凸部２１とが
設けられている。
するカートリッジ本体１１ａには、インク４を収容する
インク収容部１２と、インク収容部１２からヘッドカー
トリッジ２のカートリッジ本体３１にインク４を供給す
るインク供給部１３と、外部よりインク収容部１２内に
空気を取り込む外部連通孔１４と、外部連通孔１４より
取り込まれた空気をインク収容部１２内に導入する空気
導入路１５と、外部連通孔１４と空気導入路１５との間
でインク４を一時的に貯留するインク一時貯留部１６
と、外部連通孔１４から外部へのインク漏れを防ぐシー
ル１７と、インクカートリッジ１１をカートリッジ本体
３１に係止するための係止突部１８及び係合段部１９
と、インク収容部１２内のインク４の残量を検出するた
めの残量検出部２０と、インクカートリッジ１１を識別
するための複数の突起部２３を有する係合凸部２１とが
設けられている。
【００３９】インク収容部１２は、気密性の高い材料に
よりインク４を収容するための空間を形成している。イ
ンク収容部１２は、略矩形に形成され、長手方向の寸法
が使用する記録紙の幅方向、すなわち記録紙の送り方向
に対して直交する方向の寸法と略同じ寸法となるように
形成されている。このインク収容部１２は、インクと接
する内面が外面より表面粗度が小さくなるように形成さ
れ、内部のクリーニングを行うときに、塵埃等の微小な
異物が内面に残存しないようにしている。
よりインク４を収容するための空間を形成している。イ
ンク収容部１２は、略矩形に形成され、長手方向の寸法
が使用する記録紙の幅方向、すなわち記録紙の送り方向
に対して直交する方向の寸法と略同じ寸法となるように
形成されている。このインク収容部１２は、インクと接
する内面が外面より表面粗度が小さくなるように形成さ
れ、内部のクリーニングを行うときに、塵埃等の微小な
異物が内面に残存しないようにしている。
【００４０】インク供給部１３は、インク収容部１２の
下側略中央部に設けられている。このインク供給部１３
は、インク収容部１２と連通した略凸形状のノズルであ
り、このノズルの先端が後述するヘッドカートリッジ２
の接続部３７に嵌合されることにより、インクカートリ
ッジ２のカートリッジ本体１１ａとヘッドカートリッジ
２のカートリッジ本体３１を接続する。なお、インク収
容部１２の底面は、インク供給部１３が設けられた中央
部が最も深くなるように形成され、収容しているインク
が少なくなったときにも、インクがインク供給部１３に
集中するようにしている。
下側略中央部に設けられている。このインク供給部１３
は、インク収容部１２と連通した略凸形状のノズルであ
り、このノズルの先端が後述するヘッドカートリッジ２
の接続部３７に嵌合されることにより、インクカートリ
ッジ２のカートリッジ本体１１ａとヘッドカートリッジ
２のカートリッジ本体３１を接続する。なお、インク収
容部１２の底面は、インク供給部１３が設けられた中央
部が最も深くなるように形成され、収容しているインク
が少なくなったときにも、インクがインク供給部１３に
集中するようにしている。
【００４１】なお、インク供給部１３の先端部に設けら
れているインク供給口１３ｂは、インクカートリッジ１
１をヘッドカートリッジ２の装着部３２に装着する際、
この装着部３２に設けられた接続部３７が円滑に嵌合す
るように、先端部に向かって直線状又は湾曲しながら拡
径するように形成されている。
れているインク供給口１３ｂは、インクカートリッジ１
１をヘッドカートリッジ２の装着部３２に装着する際、
この装着部３２に設けられた接続部３７が円滑に嵌合す
るように、先端部に向かって直線状又は湾曲しながら拡
径するように形成されている。
【００４２】具体的にインク供給部１３には、図４及び
図５に示すように、インクカートリッジ１１の底面１３
ａにインク４を供給する供給口１３ｂが設けられ、この
底面１３ａに、供給口１３ｂを開閉する弁１３ｃと、弁
１３ｃを供給口１３ｂを閉塞する方向に付勢するコイル
バネ１３ｄと、弁１３ｃを開閉する開閉ピン１３ｅとが
設けられている。ヘッドカートリッジ２の接続部３７に
接続されるインクを供給する供給口１３ｄは、インクカ
ートリッジ１１がヘッドカートリッジ２のカートリッジ
本体３１に装着される前、図４に示すように、弁１３ｃ
が付勢部材であるコイルバネ１３ｄの付勢力により供給
口１３ｄを閉じる方向に付勢され閉塞されている。そし
て、インクカートリッジ１１がカートリッジ本体３１に
装着されると、図５に示すように、開閉ピン１３ｅがヘ
ッドカートリッジ２を構成するカートリッジ本体３１の
接続部３７の上部により押し上げられて、押し上げられ
た開閉ピン１３ｅは、コイルバネ１３ｄの付勢力に抗し
て弁１３ｃを押し上げて供給口１３ｂを開放する。これ
により、インクカートリッジ１１のインク供給部１３
は、ヘッドカートリッジ２の接続部３７に接続され、イ
ンク収容部１２とインク溜め部５１とを連通し、インク
溜め部５１へのインク４の供給が可能な状態となる。
図５に示すように、インクカートリッジ１１の底面１３
ａにインク４を供給する供給口１３ｂが設けられ、この
底面１３ａに、供給口１３ｂを開閉する弁１３ｃと、弁
１３ｃを供給口１３ｂを閉塞する方向に付勢するコイル
バネ１３ｄと、弁１３ｃを開閉する開閉ピン１３ｅとが
設けられている。ヘッドカートリッジ２の接続部３７に
接続されるインクを供給する供給口１３ｄは、インクカ
ートリッジ１１がヘッドカートリッジ２のカートリッジ
本体３１に装着される前、図４に示すように、弁１３ｃ
が付勢部材であるコイルバネ１３ｄの付勢力により供給
口１３ｄを閉じる方向に付勢され閉塞されている。そし
て、インクカートリッジ１１がカートリッジ本体３１に
装着されると、図５に示すように、開閉ピン１３ｅがヘ
ッドカートリッジ２を構成するカートリッジ本体３１の
接続部３７の上部により押し上げられて、押し上げられ
た開閉ピン１３ｅは、コイルバネ１３ｄの付勢力に抗し
て弁１３ｃを押し上げて供給口１３ｂを開放する。これ
により、インクカートリッジ１１のインク供給部１３
は、ヘッドカートリッジ２の接続部３７に接続され、イ
ンク収容部１２とインク溜め部５１とを連通し、インク
溜め部５１へのインク４の供給が可能な状態となる。
【００４３】また、インクカートリッジ１１をヘッドカ
ートリッジ２側の接続部３７から引き抜くとき、すなわ
ちインクカートリッジ１１をヘッドカートリッジ２の装
着部３２より取り外すとき、弁１３ｃの開閉ピン１３ｅ
による押し上げ状態が解除され、弁１３ｃは、コイルバ
ネ１３ｄの付勢方向に移動し、供給口１３ｂを閉塞す
る。これにより、インクカートリッジ１１をカートリッ
ジ本体３１に装着する直前にインク供給部１３の先端部
が下方を向いている状態であってもインク収容部１２内
のインク４が漏れることを防止することができる。ま
た、インクカートリッジ１１をカートリッジ本体３１か
ら引き抜いたときには、直ちに弁１３ｃが供給口１３ｂ
を閉塞するので、インク供給部１３の先端からインク４
が漏れることを防止することができる。
ートリッジ２側の接続部３７から引き抜くとき、すなわ
ちインクカートリッジ１１をヘッドカートリッジ２の装
着部３２より取り外すとき、弁１３ｃの開閉ピン１３ｅ
による押し上げ状態が解除され、弁１３ｃは、コイルバ
ネ１３ｄの付勢方向に移動し、供給口１３ｂを閉塞す
る。これにより、インクカートリッジ１１をカートリッ
ジ本体３１に装着する直前にインク供給部１３の先端部
が下方を向いている状態であってもインク収容部１２内
のインク４が漏れることを防止することができる。ま
た、インクカートリッジ１１をカートリッジ本体３１か
ら引き抜いたときには、直ちに弁１３ｃが供給口１３ｂ
を閉塞するので、インク供給部１３の先端からインク４
が漏れることを防止することができる。
【００４４】図３に示すように、外部連通孔１４は、イ
ンクカートリッジ１１外部からインク収容部１２に空気
を取り込む通気口であり、ヘッドカートリッジ２の装着
部３２に装着されたときも、外部に臨み外気を取り込む
ことができるように、装着部３２への装着時に外部に臨
む位置であるカートリッジ本体１１ａの上面、ここでは
上面略中央に設けられている。外部連通孔１４は、イン
クカートリッジ１１がカートリッジ本体３１に装着され
てインク収容部１２からカートリッジ本体３１側にイン
ク４が流下した際に、インク収容部１２内のインク４が
減少した分に相当する分の空気を外部よりインクカート
リッジ１１内に取り込む。
ンクカートリッジ１１外部からインク収容部１２に空気
を取り込む通気口であり、ヘッドカートリッジ２の装着
部３２に装着されたときも、外部に臨み外気を取り込む
ことができるように、装着部３２への装着時に外部に臨
む位置であるカートリッジ本体１１ａの上面、ここでは
上面略中央に設けられている。外部連通孔１４は、イン
クカートリッジ１１がカートリッジ本体３１に装着され
てインク収容部１２からカートリッジ本体３１側にイン
ク４が流下した際に、インク収容部１２内のインク４が
減少した分に相当する分の空気を外部よりインクカート
リッジ１１内に取り込む。
【００４５】空気導入路１５は、インク収容部１２と外
部連通孔１４とを連通し、外部連通孔１４より取り込ま
れた空気をインク収容部１２内に導入する。これによ
り、このインクカートリッジ１１がカートリッジ本体３
１に装着された際に、ヘッドカートリッジ２のカートリ
ッジ本体３１にインク４が供給されてインク収容部１２
内のインク４が減少し内部が減圧状態となっても、イン
ク収容部１２には、空気導入路１５によりインク収容部
１２に空気が導入されることから、内部の圧力が平衡状
態に保たれてインク４をカートリッジ本体３１に適切に
供給することができる。
部連通孔１４とを連通し、外部連通孔１４より取り込ま
れた空気をインク収容部１２内に導入する。これによ
り、このインクカートリッジ１１がカートリッジ本体３
１に装着された際に、ヘッドカートリッジ２のカートリ
ッジ本体３１にインク４が供給されてインク収容部１２
内のインク４が減少し内部が減圧状態となっても、イン
ク収容部１２には、空気導入路１５によりインク収容部
１２に空気が導入されることから、内部の圧力が平衡状
態に保たれてインク４をカートリッジ本体３１に適切に
供給することができる。
【００４６】インク一時貯留部１６は、外部連通孔１４
と空気導入路１５との間に設けられ、インク収容部１２
に連通する空気導入路１５よりインク４が漏れ出た際
に、いきなり外部に流出することがないようにインク４
を一時的に貯留する。具体的に、このインクカートリッ
ジ１１では、常温、常圧時においてインク一時貯留部１
６にインク４がない状態となる。しかしながら、インク
カートリッジ１１においては、外部圧力の低下又は外部
温度の上昇が起こると、インク収容部１２内の空気が膨
張し、膨張した空気がインク４をインク収容部１２より
空気導入路１５を介してインク一時貯留部１６に押し出
してしまう。このとき、インク一時貯留部１６は、イン
ク収容部１２より押し出されたインク４を一時的に貯留
することから外部連通孔１４よりインク４が漏れ出るこ
とを防止できる。
と空気導入路１５との間に設けられ、インク収容部１２
に連通する空気導入路１５よりインク４が漏れ出た際
に、いきなり外部に流出することがないようにインク４
を一時的に貯留する。具体的に、このインクカートリッ
ジ１１では、常温、常圧時においてインク一時貯留部１
６にインク４がない状態となる。しかしながら、インク
カートリッジ１１においては、外部圧力の低下又は外部
温度の上昇が起こると、インク収容部１２内の空気が膨
張し、膨張した空気がインク４をインク収容部１２より
空気導入路１５を介してインク一時貯留部１６に押し出
してしまう。このとき、インク一時貯留部１６は、イン
ク収容部１２より押し出されたインク４を一時的に貯留
することから外部連通孔１４よりインク４が漏れ出るこ
とを防止できる。
【００４７】このインク一時貯留部１６は、長い方の対
角線をインク収容部１２の長手方向とした略菱形に形成
され、インク収容部１２の最も下側に位置する頂部に、
すなわち短い方の対角線上の下側に空気導入路１５を設
けるようにし、インク収容部１２より進入したインクを
再度インク収容部１２に戻すことができるようにしてい
る。また、インク一時貯留部１６は、短い方の対角線上
の最も下側の頂部に外部連通孔１４を設けるようにし、
インク収容部１２より進入したインクが外部連通孔１４
より外部に漏れにくくしている。
角線をインク収容部１２の長手方向とした略菱形に形成
され、インク収容部１２の最も下側に位置する頂部に、
すなわち短い方の対角線上の下側に空気導入路１５を設
けるようにし、インク収容部１２より進入したインクを
再度インク収容部１２に戻すことができるようにしてい
る。また、インク一時貯留部１６は、短い方の対角線上
の最も下側の頂部に外部連通孔１４を設けるようにし、
インク収容部１２より進入したインクが外部連通孔１４
より外部に漏れにくくしている。
【００４８】シール１７は、外部連通孔１４を閉塞する
部材であり、外部連通孔１４までインク４が逆流してし
まったインク４がインクカートリッジ１１の外部に漏れ
てしまうことを防止する。このため、シール１７は、少
なくともインクを透過しないような撥水性を有する材料
で形成されている。そして、このシール１７は、使用時
において、剥離され、インク使用量に応じて、外気連通
孔１４からは、インク収容部１２内に外気を随時補充で
きるようにする。
部材であり、外部連通孔１４までインク４が逆流してし
まったインク４がインクカートリッジ１１の外部に漏れ
てしまうことを防止する。このため、シール１７は、少
なくともインクを透過しないような撥水性を有する材料
で形成されている。そして、このシール１７は、使用時
において、剥離され、インク使用量に応じて、外気連通
孔１４からは、インク収容部１２内に外気を随時補充で
きるようにする。
【００４９】係止突部１８は、インクカートリッジ１１
の短辺の一方の側面に設けられた突部であり、ヘッドカ
ートリッジ２のカートリッジ本体３１のラッチレバー３
４に形成された係合孔３４ａと係合する。この係止突部
１８は、上面がインク収容部１２の側面に対して略直交
するような平面で形成されると共に、下面は側面から上
面に向かって傾斜するように形成されている。係合段部
１９は、インクカートリッジ１１の係止突部１８が設け
られた側面の反対側の側面の上部に設けられている。係
合段部１９は、カートリッジ本体１１ａの上面と一端を
接する傾斜面１９ａと、この傾斜面１９ａの他端と他方
の側面と連続し、上面と平行な平面１９ｂとからなる。
インクカートリッジ１１は、係合段部１９が設けられて
いることで、平面１９ｂが設けられた側面の高さがカー
トリッジ本体１１ａの上面より１段低くなるように形成
され、この段部でカートリッジ本体３１の係合片３３と
係合する。係合段部１９は、ヘッドカートリッジ２の装
着部３２に挿入されるとき、挿入端側の側面に設けら
れ、ヘッドカートリッジ２の装着部３２側の係合片３３
に係合することで、インクカートリッジ１１を装着部３
２に装着する際の回動支点部となる。
の短辺の一方の側面に設けられた突部であり、ヘッドカ
ートリッジ２のカートリッジ本体３１のラッチレバー３
４に形成された係合孔３４ａと係合する。この係止突部
１８は、上面がインク収容部１２の側面に対して略直交
するような平面で形成されると共に、下面は側面から上
面に向かって傾斜するように形成されている。係合段部
１９は、インクカートリッジ１１の係止突部１８が設け
られた側面の反対側の側面の上部に設けられている。係
合段部１９は、カートリッジ本体１１ａの上面と一端を
接する傾斜面１９ａと、この傾斜面１９ａの他端と他方
の側面と連続し、上面と平行な平面１９ｂとからなる。
インクカートリッジ１１は、係合段部１９が設けられて
いることで、平面１９ｂが設けられた側面の高さがカー
トリッジ本体１１ａの上面より１段低くなるように形成
され、この段部でカートリッジ本体３１の係合片３３と
係合する。係合段部１９は、ヘッドカートリッジ２の装
着部３２に挿入されるとき、挿入端側の側面に設けら
れ、ヘッドカートリッジ２の装着部３２側の係合片３３
に係合することで、インクカートリッジ１１を装着部３
２に装着する際の回動支点部となる。
【００５０】残量検出部２０は、インクカートリッジ１
１の係合段部１９が設けられた側面に設けられている。
残量検出部２０は、インク収容部１２内に臨まされる一
対の検出ピンと、インクカートリッジ１１がヘッドカー
トリッジ２の装着部３２に装着されたとき、ヘッドカー
トリッジ２のインク残量検出部３６と電気的に接続され
る接点とを備える接点部材を有し、この接点部材は、カ
ートリッジ本体１１ａの側面の高さ方向に複数、ここで
は３段並設されている。インク４は、導電性を有するも
のであるから、インク収容部１２内に臨まされている一
対の検出ピンがインクに浸漬しているとき電気抵抗値が
小さくなり、インクに浸漬していないとき、電気抵抗が
高くなる。すなわち、インク収容部１２内にインクが満
杯のとき、全ての検出ピンは、インクに浸漬されてお
り、全て電気抵抗値が低い状態となる。そして、インク
が使用されるに連れて、検出ピンの電気抵抗値は上の段
から順に高くなる。これによって、残量検出部２０は、
インク収容部１２内のインク残量を検出することができ
る。なお、インク収容部２０の高さ方向に設ける端子板
の数は、３段に限定されるものではなく、２段でもよ
く、また、より正確な残量検出を行う場合には、この段
数を更に増やすようにすればよい。
１の係合段部１９が設けられた側面に設けられている。
残量検出部２０は、インク収容部１２内に臨まされる一
対の検出ピンと、インクカートリッジ１１がヘッドカー
トリッジ２の装着部３２に装着されたとき、ヘッドカー
トリッジ２のインク残量検出部３６と電気的に接続され
る接点とを備える接点部材を有し、この接点部材は、カ
ートリッジ本体１１ａの側面の高さ方向に複数、ここで
は３段並設されている。インク４は、導電性を有するも
のであるから、インク収容部１２内に臨まされている一
対の検出ピンがインクに浸漬しているとき電気抵抗値が
小さくなり、インクに浸漬していないとき、電気抵抗が
高くなる。すなわち、インク収容部１２内にインクが満
杯のとき、全ての検出ピンは、インクに浸漬されてお
り、全て電気抵抗値が低い状態となる。そして、インク
が使用されるに連れて、検出ピンの電気抵抗値は上の段
から順に高くなる。これによって、残量検出部２０は、
インク収容部１２内のインク残量を検出することができ
る。なお、インク収容部２０の高さ方向に設ける端子板
の数は、３段に限定されるものではなく、２段でもよ
く、また、より正確な残量検出を行う場合には、この段
数を更に増やすようにすればよい。
【００５１】ところで、インクカートリッジ１１を構成
するカートリッジ本体１１ａは、インク供給部１３が設
けられた底面１３ａ側がヘッドカートリッジ２に設けら
れた装着部３２に係合する係合領域２２となる。そし
て、係合領域２２の一部、すなわちカートリッジ本体１
１ａの底面１３ａには、インクカートリッジ１１の種類
を識別するための複数の突起部を有する係合凸部２１
ｙ，２１ｍ，２１ｃが設けられている。この係合凸部２
１ｙ，２１ｍ，２１ｃは、複数の突起部の配置パターン
によってインクカートリッジ１１の種類を識別できるよ
うになっており、インクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，
１１ｃがヘッドカートリッジ２の正規の装着部３２ｙ，
３２ｍ，３２ｃに装着されたときに限って、その装着部
３２ｙ，３２ｍ，３２ｃに設けられた係合凹部２４ｙ，
２４ｍ，２４ｃに係合するように設けられている。
するカートリッジ本体１１ａは、インク供給部１３が設
けられた底面１３ａ側がヘッドカートリッジ２に設けら
れた装着部３２に係合する係合領域２２となる。そし
て、係合領域２２の一部、すなわちカートリッジ本体１
１ａの底面１３ａには、インクカートリッジ１１の種類
を識別するための複数の突起部を有する係合凸部２１
ｙ，２１ｍ，２１ｃが設けられている。この係合凸部２
１ｙ，２１ｍ，２１ｃは、複数の突起部の配置パターン
によってインクカートリッジ１１の種類を識別できるよ
うになっており、インクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，
１１ｃがヘッドカートリッジ２の正規の装着部３２ｙ，
３２ｍ，３２ｃに装着されたときに限って、その装着部
３２ｙ，３２ｍ，３２ｃに設けられた係合凹部２４ｙ，
２４ｍ，２４ｃに係合するように設けられている。
【００５２】ここで、インクカートリッジ１１の種類を
説明すると、図２に示すように、例えばイエロー、シア
ン、マゼンダ、ブラックの４色に対応するインクカート
リッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂがある。これら
インクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂを
全てカートリッジ本体３１の装着部３２に装着すること
で、ヘッドカートリッジ２は、カラー印刷に対応するよ
うになっている。ここで、インクカートリッジ１１は、
通常、印刷時にブラックのインクの消費量が最も多いの
で、インクカートリッジ１１ｂが他のインクカートリッ
ジ１１ｙ、１１ｍ、１１ｃに比してインク収容部１２の
容量が大きいものとされている。具体的、インクカート
リッジ１１ｂのみが他のインクカートリッジ１１ｙ，１
１ｍ，１１１ｃに比べて厚く形成されている。カートリ
ッジ本体３１には、インクカートリッジ１１ｙ，１１
ｍ，１１ｃ，１１ｂを全て装着することとなるため、カ
ートリッジ本体３１に各インクカートリッジ１１を装着
する際に、装着位置を間違える虞がある。そこで、係合
凸部２１ｙ，２１ｍ，２１ｃは、上述したように各イン
クカートリッジ１１を所定の位置に間違いなく装着する
ために、ヘッドカートリッジ２の装着部３２に設けられ
た係合凹部２４にあわせてインクカートリッジ１１ｙ，
１１ｍ，１１ｃ，１１ｂのそれぞれにおいて突起部２３
の位置が異なるように設けられている。以下、単に係合
凸部２１ｙ，２１ｍ，２１ｃを係合凸部２１ともいう。
説明すると、図２に示すように、例えばイエロー、シア
ン、マゼンダ、ブラックの４色に対応するインクカート
リッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂがある。これら
インクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂを
全てカートリッジ本体３１の装着部３２に装着すること
で、ヘッドカートリッジ２は、カラー印刷に対応するよ
うになっている。ここで、インクカートリッジ１１は、
通常、印刷時にブラックのインクの消費量が最も多いの
で、インクカートリッジ１１ｂが他のインクカートリッ
ジ１１ｙ、１１ｍ、１１ｃに比してインク収容部１２の
容量が大きいものとされている。具体的、インクカート
リッジ１１ｂのみが他のインクカートリッジ１１ｙ，１
１ｍ，１１１ｃに比べて厚く形成されている。カートリ
ッジ本体３１には、インクカートリッジ１１ｙ，１１
ｍ，１１ｃ，１１ｂを全て装着することとなるため、カ
ートリッジ本体３１に各インクカートリッジ１１を装着
する際に、装着位置を間違える虞がある。そこで、係合
凸部２１ｙ，２１ｍ，２１ｃは、上述したように各イン
クカートリッジ１１を所定の位置に間違いなく装着する
ために、ヘッドカートリッジ２の装着部３２に設けられ
た係合凹部２４にあわせてインクカートリッジ１１ｙ，
１１ｍ，１１ｃ，１１ｂのそれぞれにおいて突起部２３
の位置が異なるように設けられている。以下、単に係合
凸部２１ｙ，２１ｍ，２１ｃを係合凸部２１ともいう。
【００５３】各インクカートリッジに設けられる係合凸
部２１の構成について図６（Ａ）〜図６（Ｄ）を参照し
て説明する。ここで、図６（Ａ）は、イエローのインク
カートリッジ１１ｙを示し、図６（Ｂ）は、マゼンタの
インクカートリッジ１１ｍを示し、図６（Ｃ）は、シア
ンのインクカートリッジ１１ｃを示し、図６（Ｄ）は、
ブラックのインクカートリッジ１１ｂを示している。イ
エロー、マゼンタ、シアンのインクカートリッジ１１
ｙ，１１ｍ，１１ｃの係合凸部２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ
は、それぞれ複数の突起部２３が、ここでは３本設けら
れており、ブラックのインクカートリッジ１１ｂは、突
起部２３は設けられていない。インクカートリッジ１１
ｙ，１１ｍ，１１ｃの係合凸部２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ
を構成する３本の突起部２３は、それぞれ固有のパター
ンで設けられており、それぞれのインクの色で固有なも
のとなっている。
部２１の構成について図６（Ａ）〜図６（Ｄ）を参照し
て説明する。ここで、図６（Ａ）は、イエローのインク
カートリッジ１１ｙを示し、図６（Ｂ）は、マゼンタの
インクカートリッジ１１ｍを示し、図６（Ｃ）は、シア
ンのインクカートリッジ１１ｃを示し、図６（Ｄ）は、
ブラックのインクカートリッジ１１ｂを示している。イ
エロー、マゼンタ、シアンのインクカートリッジ１１
ｙ，１１ｍ，１１ｃの係合凸部２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ
は、それぞれ複数の突起部２３が、ここでは３本設けら
れており、ブラックのインクカートリッジ１１ｂは、突
起部２３は設けられていない。インクカートリッジ１１
ｙ，１１ｍ，１１ｃの係合凸部２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ
を構成する３本の突起部２３は、それぞれ固有のパター
ンで設けられており、それぞれのインクの色で固有なも
のとなっている。
【００５４】図６（Ａ）〜図６（Ｄ）において、２点鎖
線は、イエロー、マゼンタ、シアンのインクカートリッ
ジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃの各突起部２３の水平方向の
対応位置を示している。例えば、図６（Ａ）に示すよう
に、イエローのインクカートリッジ１１ｙの係合凸部２
１ｙは、係合領域２２の左側から数えて１番目、４番目
及び６番目に設けられ、２番目、３番目及び５番目には
突起部２３は設けられていない。また、マゼンタのイン
クカートリッジ１１ｍの係合凸部２１ｍは、係合領域２
２の左側から数えて２番目、４番目及び６番目に突起部
２３が設けられ、１番目、３番目及び５番目には設けら
れていない。更に、シアンのインクカートリッジ１１ｃ
の係合凸部２１ｃは、係合領域２２の左側から数えて３
番目、４番目及び６番目に突起部２３が設けられ、１番
目、２番目及び５番目には設けられていない。なお、ブ
ラックのインクカートリッジ１１ｂは、係合凸部２１を
有しないことから、インクカートリッジ１１ｙ，１１
ｍ，１１ｃとは異なる形状を有することになる。以上の
ように、インクカートリッジ１１は、係合凸部２１を構
成する突起部２３のパターンを異ならせることで、イン
クカートリッジ１１の種類を識別することができるよう
にしている。
線は、イエロー、マゼンタ、シアンのインクカートリッ
ジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃの各突起部２３の水平方向の
対応位置を示している。例えば、図６（Ａ）に示すよう
に、イエローのインクカートリッジ１１ｙの係合凸部２
１ｙは、係合領域２２の左側から数えて１番目、４番目
及び６番目に設けられ、２番目、３番目及び５番目には
突起部２３は設けられていない。また、マゼンタのイン
クカートリッジ１１ｍの係合凸部２１ｍは、係合領域２
２の左側から数えて２番目、４番目及び６番目に突起部
２３が設けられ、１番目、３番目及び５番目には設けら
れていない。更に、シアンのインクカートリッジ１１ｃ
の係合凸部２１ｃは、係合領域２２の左側から数えて３
番目、４番目及び６番目に突起部２３が設けられ、１番
目、２番目及び５番目には設けられていない。なお、ブ
ラックのインクカートリッジ１１ｂは、係合凸部２１を
有しないことから、インクカートリッジ１１ｙ，１１
ｍ，１１ｃとは異なる形状を有することになる。以上の
ように、インクカートリッジ１１は、係合凸部２１を構
成する突起部２３のパターンを異ならせることで、イン
クカートリッジ１１の種類を識別することができるよう
にしている。
【００５５】なお、ここで、インクカートリッジ１１の
製造方法について図７を参照して説明する。インクカー
トリッジ１１のカートリッジ本体１１ａは、上述のよう
に射出成形により形成されるものである。図７（Ａ）
は、成形直後の状態を示し、図７（Ｂ）は、成形直後の
カートリッジ本体１１ａから突起部２３を除去しイエロ
ーのインクカートリッジ１１ｙを製造する状態を示し、
図７（Ｃ）は、成形直後のカートリッジ本体１１ａから
突起部２３を除去しマゼンタのインクカートリッジ１１
ｍを製造する状態を示し、図７（Ｄ）は、成形直後のカ
ートリッジ本体１１ａから突起部２３を除去しシアンの
インクカートリッジ１１ｃを製造する状態を示してい
る。図７（Ａ）に示すように、射出成形後のカートリッ
ジ本体１１は、係合凸部２１に突起部２３が６本全て設
けられている。そして、イエローのインクカートリッジ
１１ｙを形成するときには、図７（Ｂ）に示すように、
左から２番目、３番目及び５番目には突起部２３が除去
される。また、図７（Ｃ）に示すように、マゼンタのイ
ンクカートリッジ１１ｍを形成するときには、左から１
番目、３番目及び５番目の突起部２３が除去される。更
に、図７（Ｄ）に示すように、シアンのインクカートリ
ッジ１１ｃを形成するときには、左から１番目、２番目
及び５番目の突起部２３が除去される。このようなイン
クカートリッジ１１の製造方法では、突起部２３を除去
する作業だけでイエロー、マゼンタ、シアンのインクに
対応したインクカートリッジ１１を製造することがで
き、製造効率の向上を図ることができる。また、インク
カートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃの成形金型は、共
用することができる。
製造方法について図７を参照して説明する。インクカー
トリッジ１１のカートリッジ本体１１ａは、上述のよう
に射出成形により形成されるものである。図７（Ａ）
は、成形直後の状態を示し、図７（Ｂ）は、成形直後の
カートリッジ本体１１ａから突起部２３を除去しイエロ
ーのインクカートリッジ１１ｙを製造する状態を示し、
図７（Ｃ）は、成形直後のカートリッジ本体１１ａから
突起部２３を除去しマゼンタのインクカートリッジ１１
ｍを製造する状態を示し、図７（Ｄ）は、成形直後のカ
ートリッジ本体１１ａから突起部２３を除去しシアンの
インクカートリッジ１１ｃを製造する状態を示してい
る。図７（Ａ）に示すように、射出成形後のカートリッ
ジ本体１１は、係合凸部２１に突起部２３が６本全て設
けられている。そして、イエローのインクカートリッジ
１１ｙを形成するときには、図７（Ｂ）に示すように、
左から２番目、３番目及び５番目には突起部２３が除去
される。また、図７（Ｃ）に示すように、マゼンタのイ
ンクカートリッジ１１ｍを形成するときには、左から１
番目、３番目及び５番目の突起部２３が除去される。更
に、図７（Ｄ）に示すように、シアンのインクカートリ
ッジ１１ｃを形成するときには、左から１番目、２番目
及び５番目の突起部２３が除去される。このようなイン
クカートリッジ１１の製造方法では、突起部２３を除去
する作業だけでイエロー、マゼンタ、シアンのインクに
対応したインクカートリッジ１１を製造することがで
き、製造効率の向上を図ることができる。また、インク
カートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃの成形金型は、共
用することができる。
【００５６】このように構成されたインクカートリッジ
１１は、上述したように各色に対応したインクカートリ
ッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂがあり、それぞれ
ヘッドカートリッジ２を構成するカートリッジ本体３１
に装着されてインク４をヘッドカートリッジ２に供給す
ることができる。
１１は、上述したように各色に対応したインクカートリ
ッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂがあり、それぞれ
ヘッドカートリッジ２を構成するカートリッジ本体３１
に装着されてインク４をヘッドカートリッジ２に供給す
ることができる。
【００５７】次に、以上のように構成されたイエロー、
マゼンタ、シアン、ブラックのインクを収納したインク
カートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂが装着さ
れるヘッドカートリッジ２について説明する。
マゼンタ、シアン、ブラックのインクを収納したインク
カートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂが装着さ
れるヘッドカートリッジ２について説明する。
【００５８】ヘッドカートリッジ２は、図２及び図３に
示すように、カートリッジ本体３１を有し、このカート
リッジ本体３１には、インクカートリッジ１１が装着さ
れる装着部３２ｙ，３２ｍ，３２ｃ，３２ｂ（以下、全
体を示すときには単に装着部３２ともいう。）と、イン
クカートリッジ１１を固定する係合片３３及びラッチレ
バー３４と、インクカートリッジ１１を取り出し方向に
付勢する付勢部材３５と、インクカートリッジ１１内に
おけるインク残量を検出するインク残量検出部３６と、
インク供給部１３と接続されてインク４が供給される接
続部３７と、接続部３７内におけるインク４の有無を検
出するインク検出部３８，３９と、カートリッジ本体３
１をプリンタ本体３から取り外すための取手部４０と、
インクを吐出するヘッドチップ４１と、ヘッドチップ４
１を保護するヘッドキャップ４２とを有している。
示すように、カートリッジ本体３１を有し、このカート
リッジ本体３１には、インクカートリッジ１１が装着さ
れる装着部３２ｙ，３２ｍ，３２ｃ，３２ｂ（以下、全
体を示すときには単に装着部３２ともいう。）と、イン
クカートリッジ１１を固定する係合片３３及びラッチレ
バー３４と、インクカートリッジ１１を取り出し方向に
付勢する付勢部材３５と、インクカートリッジ１１内に
おけるインク残量を検出するインク残量検出部３６と、
インク供給部１３と接続されてインク４が供給される接
続部３７と、接続部３７内におけるインク４の有無を検
出するインク検出部３８，３９と、カートリッジ本体３
１をプリンタ本体３から取り外すための取手部４０と、
インクを吐出するヘッドチップ４１と、ヘッドチップ４
１を保護するヘッドキャップ４２とを有している。
【００５９】インクカートリッジ１１が装着される装着
部３２は、インクカートリッジ１１が装着されるように
上面をインクカートリッジ１１の挿脱口として略凹形状
に形成され、ここでは４本のインクカートリッジ１１が
記録紙の走行方向に並んで収納される。装着部３２は、
インクカートリッジ１１が収納されることから、インク
カートリッジ１１と同様に印刷幅の方向に長く設けられ
ている。カートリッジ本体３１には、インクカートリッ
ジ１１が収納装着される。
部３２は、インクカートリッジ１１が装着されるように
上面をインクカートリッジ１１の挿脱口として略凹形状
に形成され、ここでは４本のインクカートリッジ１１が
記録紙の走行方向に並んで収納される。装着部３２は、
インクカートリッジ１１が収納されることから、インク
カートリッジ１１と同様に印刷幅の方向に長く設けられ
ている。カートリッジ本体３１には、インクカートリッ
ジ１１が収納装着される。
【００６０】装着部３２は、図８に示すように、インク
カートリッジ１１が装着される部分であり、イエロー用
のインクカートリッジ１１ｙが装着される部分を装着部
３２ｙとし、マゼンタ用のインクカートリッジ１１ｍが
装着される部分を装着部３２ｍとし、シアン用のインク
カートリッジ１１ｃが装着される部分を装着部３２ｃと
し、ブラック用のインクカートリッジ１１ｂが装着され
る部分を装着部３２ｂとし、各装着部３２ｙ，３２ｍ，
３２ｃ，３２ｂは、隔壁３２ａによりそれぞれ隣接する
ように区画されている。
カートリッジ１１が装着される部分であり、イエロー用
のインクカートリッジ１１ｙが装着される部分を装着部
３２ｙとし、マゼンタ用のインクカートリッジ１１ｍが
装着される部分を装着部３２ｍとし、シアン用のインク
カートリッジ１１ｃが装着される部分を装着部３２ｃと
し、ブラック用のインクカートリッジ１１ｂが装着され
る部分を装着部３２ｂとし、各装着部３２ｙ，３２ｍ，
３２ｃ，３２ｂは、隔壁３２ａによりそれぞれ隣接する
ように区画されている。
【００６１】なお、上述したようにブラックのインクカ
ートリッジ１１ｂは、インク４の内容量が大きくなるよ
うに厚く形成されているため、幅が他のインクカートリ
ッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃよりも広く設けられてお
り、これに合わせて装着部３２ｂの幅も他の装着部３２
ｙ，３２ｍ，３２ｃよりも広く設けられている。
ートリッジ１１ｂは、インク４の内容量が大きくなるよ
うに厚く形成されているため、幅が他のインクカートリ
ッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃよりも広く設けられてお
り、これに合わせて装着部３２ｂの幅も他の装着部３２
ｙ，３２ｍ，３２ｃよりも広く設けられている。
【００６２】上記図６（Ａ）〜図６（Ｄ）を用いて説明
したように、インクがイエロー、マゼンタ、シアンのイ
ンクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃには、固有パ
ターンの突起部２３ｂからなる係合凸部２１ｙ，２１
ｍ，２１ｃが設けられており、これらインクカートリッ
ジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃが装着される装着部３２ｙ，
３２ｍ，３２ｃの底面には、係合凸部２１ｙ，２１ｍ，
２１ｃが係合する係合凹部２４ｙ，２４ｍ，２４ｃが設
けられている。これら係合凹部２４ｙ，２４ｍ，２４ｃ
は、係合凸部２１ｙ，２１ｍ，２１ｃが３本の突起部２
３で構成されていることに対応して３つずつ凹部２５が
設けられている。なお、インクがブラックのインクカー
トリッジ１１ｂが装着される装着部３２ｂは、ブラック
のインクカートリッジ１１ｂには係合凸部２１が設けら
れていないことから、係合凹部２４も設けられていな
い。
したように、インクがイエロー、マゼンタ、シアンのイ
ンクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃには、固有パ
ターンの突起部２３ｂからなる係合凸部２１ｙ，２１
ｍ，２１ｃが設けられており、これらインクカートリッ
ジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃが装着される装着部３２ｙ，
３２ｍ，３２ｃの底面には、係合凸部２１ｙ，２１ｍ，
２１ｃが係合する係合凹部２４ｙ，２４ｍ，２４ｃが設
けられている。これら係合凹部２４ｙ，２４ｍ，２４ｃ
は、係合凸部２１ｙ，２１ｍ，２１ｃが３本の突起部２
３で構成されていることに対応して３つずつ凹部２５が
設けられている。なお、インクがブラックのインクカー
トリッジ１１ｂが装着される装着部３２ｂは、ブラック
のインクカートリッジ１１ｂには係合凸部２１が設けら
れていないことから、係合凹部２４も設けられていな
い。
【００６３】装着部３２ｙ，３２ｍ，３２ｃに設けられ
た係合凹部２４ｙ，２４ｍ，２４ｃについて図９（Ａ）
〜図９（Ｃ）を参照して説明する。ここで、図９（Ａ）
は、イエローのインクカートリッジ１１ｙが装着される
装着部３２ｙを示す図であり、図９（Ｂ）は、マゼンタ
のインクカートリッジ１１ｍが装着される装着部３２ｍ
を示す図であり、図９（Ｃ）は、シアンのインクカート
リッジ１１ｃが装着される装着部３２ｃを示す図であ
る。
た係合凹部２４ｙ，２４ｍ，２４ｃについて図９（Ａ）
〜図９（Ｃ）を参照して説明する。ここで、図９（Ａ）
は、イエローのインクカートリッジ１１ｙが装着される
装着部３２ｙを示す図であり、図９（Ｂ）は、マゼンタ
のインクカートリッジ１１ｍが装着される装着部３２ｍ
を示す図であり、図９（Ｃ）は、シアンのインクカート
リッジ１１ｃが装着される装着部３２ｃを示す図であ
る。
【００６４】イエローのインクカートリッジ１１ｙが装
着される装着部３２ｙについて図９（Ａ）を参照して説
明すると、装着部３２ｙの底面に設けられる係合凹部２
４ｙは、底面より１段低い３つの凹部２５を有し、これ
ら３つの凹部２５は、イエローのインクカートリッジ１
１ｙの係合凸部２１ｙを構成する３本の突起部２３のパ
ターンに対応して設けられている。係合凹部２４ｙを構
成する凹部２５は、装着部３２ｙの底面より１段低く形
成され、インクカートリッジ１１ｙが装着されたとき、
突起部２３が確実に係合することで、インクカートリッ
ジ１１ｙの装着部３２ｙへの装着を許可し、装着部３２
ｙの底面と干渉しないようになっている。
着される装着部３２ｙについて図９（Ａ）を参照して説
明すると、装着部３２ｙの底面に設けられる係合凹部２
４ｙは、底面より１段低い３つの凹部２５を有し、これ
ら３つの凹部２５は、イエローのインクカートリッジ１
１ｙの係合凸部２１ｙを構成する３本の突起部２３のパ
ターンに対応して設けられている。係合凹部２４ｙを構
成する凹部２５は、装着部３２ｙの底面より１段低く形
成され、インクカートリッジ１１ｙが装着されたとき、
突起部２３が確実に係合することで、インクカートリッ
ジ１１ｙの装着部３２ｙへの装着を許可し、装着部３２
ｙの底面と干渉しないようになっている。
【００６５】次に、マゼンタのインクカートリッジ１１
ｍが装着される装着部３２ｍについて図９（Ｂ）を参照
して説明すると、装着部３２ｂの底面に設けられる係合
凹部２４ｂも、底面より１段低い３つの凹部２５を有
し、これら３つの凹部２５は、マゼンタのインクカート
リッジ１１ｍの係合凸部２１ｍを構成する３本の突起部
２３のパターンに対応して設けられている。係合凹部２
４ｍを構成する凹部２５は、装着部３２ｍの底面より１
段低く形成され、インクカートリッジ１１ｍが装着され
たとき、突起部２３が確実に係合することで、インクカ
ートリッジ１１ｍの装着部３２ｍへの装着を許可し、装
着部３２ｍの底面と干渉しないようになっている。
ｍが装着される装着部３２ｍについて図９（Ｂ）を参照
して説明すると、装着部３２ｂの底面に設けられる係合
凹部２４ｂも、底面より１段低い３つの凹部２５を有
し、これら３つの凹部２５は、マゼンタのインクカート
リッジ１１ｍの係合凸部２１ｍを構成する３本の突起部
２３のパターンに対応して設けられている。係合凹部２
４ｍを構成する凹部２５は、装着部３２ｍの底面より１
段低く形成され、インクカートリッジ１１ｍが装着され
たとき、突起部２３が確実に係合することで、インクカ
ートリッジ１１ｍの装着部３２ｍへの装着を許可し、装
着部３２ｍの底面と干渉しないようになっている。
【００６６】更に、シアンのインクカートリッジ１１ｃ
が装着される装着部３２ｃについて図９（Ｃ）を参照し
て説明すると、装着部３２ｂの底面に設けられる係合凹
部２４ｂも、底面より１段低い３つの凹部２５を有し、
これら３つの凹部２５は、シアンのインクカートリッジ
１１ｃの係合凸部２１ｃを構成する３本の突起部２３の
パターンに対応して設けられている。係合凹部２４ｃを
構成する凹部２５は、装着部３２ｃの底面より１段低く
形成され、インクカートリッジ１１ｃが装着されたと
き、突起部２３が確実に係合することで、インクカート
リッジ１１ｃの装着部３２ｃへの装着を許可し、装着部
３２ｃの底面と干渉しないようになっている。
が装着される装着部３２ｃについて図９（Ｃ）を参照し
て説明すると、装着部３２ｂの底面に設けられる係合凹
部２４ｂも、底面より１段低い３つの凹部２５を有し、
これら３つの凹部２５は、シアンのインクカートリッジ
１１ｃの係合凸部２１ｃを構成する３本の突起部２３の
パターンに対応して設けられている。係合凹部２４ｃを
構成する凹部２５は、装着部３２ｃの底面より１段低く
形成され、インクカートリッジ１１ｃが装着されたと
き、突起部２３が確実に係合することで、インクカート
リッジ１１ｃの装着部３２ｃへの装着を許可し、装着部
３２ｃの底面と干渉しないようになっている。
【００６７】上記図６（Ａ）〜図６（Ｃ）で示したよう
に、イエロー、マゼンタ、シアンのインクカートリッジ
１１ｙ，１１ｍ，１１ｃの係合凸部２１ｙ，２１ｍ，２
１ｃにおいて、突起部２３は、係合領域２２の左側から
数えて４番目及び６番目に設けられているが、係合凸部
２１ｙの突起部２３の１つは、左側から数えて１番目に
設けられており、２番目及び３番目には設けられていな
い。また、係合凸部２１ｍの突起部２３の１つは、係合
領域２２の左側から数えて２番目に設けられており、１
番目及び３番目には設けられていない。更に、係合凸部
２１ｃの突起部２３の１つは、係合領域３３の左側から
３番目に設けられており、１番目及び２番目には設けら
れていない。
に、イエロー、マゼンタ、シアンのインクカートリッジ
１１ｙ，１１ｍ，１１ｃの係合凸部２１ｙ，２１ｍ，２
１ｃにおいて、突起部２３は、係合領域２２の左側から
数えて４番目及び６番目に設けられているが、係合凸部
２１ｙの突起部２３の１つは、左側から数えて１番目に
設けられており、２番目及び３番目には設けられていな
い。また、係合凸部２１ｍの突起部２３の１つは、係合
領域２２の左側から数えて２番目に設けられており、１
番目及び３番目には設けられていない。更に、係合凸部
２１ｃの突起部２３の１つは、係合領域３３の左側から
３番目に設けられており、１番目及び２番目には設けら
れていない。
【００６８】すなわち、図９（Ａ）に示すように、係合
凹部２４ｙは、左側から数えて１番目、４番目及び６番
目の位置に３つの凹部２５が設けられ、左側から２番
目、３番目及び５番目の位置には凹部２５は設けられて
いない。したがって、左側から２番目、３番目、５番目
の何れかの位置に突起部２３を有するインクカートリッ
ジ１１が装着されるときには、突起部２３が凹部２５に
係合せず干渉する、すなわち装着部３２ｙに装着できな
いようになっている。
凹部２４ｙは、左側から数えて１番目、４番目及び６番
目の位置に３つの凹部２５が設けられ、左側から２番
目、３番目及び５番目の位置には凹部２５は設けられて
いない。したがって、左側から２番目、３番目、５番目
の何れかの位置に突起部２３を有するインクカートリッ
ジ１１が装着されるときには、突起部２３が凹部２５に
係合せず干渉する、すなわち装着部３２ｙに装着できな
いようになっている。
【００６９】また、図９（Ｂ）に示すように、係合凹部
２４ｍは、左側から数えて２番目、４番目及び６番目の
位置に３つの凹部２５が設けられ、左側から１番目、３
番目及び５番目の位置には凹部２５は設けられていな
い。したがって、左側から１番目、３番目、５番目の何
れかの位置に突起部２３を有するインクカートリッジ１
１が装着されるときには、突起部２３が凹部２５に係合
せず干渉するように、すなわち装着部３２ｍに装着でき
ないようになっている。
２４ｍは、左側から数えて２番目、４番目及び６番目の
位置に３つの凹部２５が設けられ、左側から１番目、３
番目及び５番目の位置には凹部２５は設けられていな
い。したがって、左側から１番目、３番目、５番目の何
れかの位置に突起部２３を有するインクカートリッジ１
１が装着されるときには、突起部２３が凹部２５に係合
せず干渉するように、すなわち装着部３２ｍに装着でき
ないようになっている。
【００７０】更に、図９（Ｃ）に示すように、係合凹部
２４ｃは、左側から数えて３番目、４番目及び６番目の
位置に３つの凹部２５が設けられ、左側から１番目、２
番目及び５番目の位置には凹部２５は設けられていな
い。したがって、左側から１番目、２番目、５番目の何
れかの位置に突起部２３を有するインクカートリッジ１
１が装着されるときには、突起部２３が凹部２５に係合
せず干渉する、すなわち装着部３２ｃに装着できないよ
うになっている。
２４ｃは、左側から数えて３番目、４番目及び６番目の
位置に３つの凹部２５が設けられ、左側から１番目、２
番目及び５番目の位置には凹部２５は設けられていな
い。したがって、左側から１番目、２番目、５番目の何
れかの位置に突起部２３を有するインクカートリッジ１
１が装着されるときには、突起部２３が凹部２５に係合
せず干渉する、すなわち装着部３２ｃに装着できないよ
うになっている。
【００７１】図１０は、イエローのインクカートリッジ
１１ｙが装着される装着部３２ｙにマゼンタのインクカ
ートリッジ１１ｍを装着しようとしたときを示す図であ
る。この場合には、インクカートリッジ１１ｍの係合凸
部２１ｍの左側の突起部２３が凹部２５に係合すること
ができず、装着部３２ｙの底面に当接してしまい（図中
Ｆ部）、装着位置までインクカートリッジ１１ｍを装着
することができなくなる。このように、各インクカート
リッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃは、それぞれ所定の装着
部３２ｙ，３２ｍ，３２ｃにのみ装着することができる
ようになっているので、インクカートリッジ１１の誤装
着を防止することができる。
１１ｙが装着される装着部３２ｙにマゼンタのインクカ
ートリッジ１１ｍを装着しようとしたときを示す図であ
る。この場合には、インクカートリッジ１１ｍの係合凸
部２１ｍの左側の突起部２３が凹部２５に係合すること
ができず、装着部３２ｙの底面に当接してしまい（図中
Ｆ部）、装着位置までインクカートリッジ１１ｍを装着
することができなくなる。このように、各インクカート
リッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃは、それぞれ所定の装着
部３２ｙ，３２ｍ，３２ｃにのみ装着することができる
ようになっているので、インクカートリッジ１１の誤装
着を防止することができる。
【００７２】なお、ブラックのインクカートリッジ１１
ｂは、他のインクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ
より厚く形成されていることから、装着部３２ｙ，３２
ｍ，３２ｃには装着できないようになっている。また、
ブラックのインクカートリッジ１１ｂが装着される装着
部３２ｂにブラック以外の色のインクカートリッジ１１
ｙ，１１ｍ，１１ｃを装着しようとしたときには、装着
部３２ｂには係合凸部２１の突起部２３と係合する係合
凹部２４が設けられていないことから、突起部２３が装
着部３２ｂの底面に当接し、インクカートリッジ１１
ｙ，１１ｍ，１１ｃを装着することができないようにな
っている。
ｂは、他のインクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ
より厚く形成されていることから、装着部３２ｙ，３２
ｍ，３２ｃには装着できないようになっている。また、
ブラックのインクカートリッジ１１ｂが装着される装着
部３２ｂにブラック以外の色のインクカートリッジ１１
ｙ，１１ｍ，１１ｃを装着しようとしたときには、装着
部３２ｂには係合凸部２１の突起部２３と係合する係合
凹部２４が設けられていないことから、突起部２３が装
着部３２ｂの底面に当接し、インクカートリッジ１１
ｙ，１１ｍ，１１ｃを装着することができないようにな
っている。
【００７３】なお、インクカートリッジ１１の誤装着防
止機構は、次のように構成するようにしてもよい。すな
わち、以上の例では、ブラックのインクカートリッジ１
１ｂを他のインクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ
より厚く形成し、ブラックのインク収容量を他より多く
した場合を説明したが、他のインクカートリッジ１１
ｙ，１１ｍ，１１ｃをブラックのインクカートリッジ１
１ｂの厚さと同じ又は更に厚くしイエロー、マゼンタ、
シアンのインク容量を増やすようにしてもよい。この場
合、ブラックのインクカートリッジ１１ｂにも突起部２
３からなる係合凸部２１を設け、この係合凸部２１の突
起部２３のパターンを他のインクカートリッジ１１ｙ，
１１ｍ，１１ｃの係合凸部２１の突起部２３のパターン
と異ならせるようにすればよい。そして、装着部３２ｂ
は、他の装着部３２ｙ，３２ｍ，３２ｃの幅と同じにな
るようにし、底面部に係合凸部２１ｂにのみ係合可能な
係合凹部２４を設けるようにすればよい。
止機構は、次のように構成するようにしてもよい。すな
わち、以上の例では、ブラックのインクカートリッジ１
１ｂを他のインクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ
より厚く形成し、ブラックのインク収容量を他より多く
した場合を説明したが、他のインクカートリッジ１１
ｙ，１１ｍ，１１ｃをブラックのインクカートリッジ１
１ｂの厚さと同じ又は更に厚くしイエロー、マゼンタ、
シアンのインク容量を増やすようにしてもよい。この場
合、ブラックのインクカートリッジ１１ｂにも突起部２
３からなる係合凸部２１を設け、この係合凸部２１の突
起部２３のパターンを他のインクカートリッジ１１ｙ，
１１ｍ，１１ｃの係合凸部２１の突起部２３のパターン
と異ならせるようにすればよい。そして、装着部３２ｂ
は、他の装着部３２ｙ，３２ｍ，３２ｃの幅と同じにな
るようにし、底面部に係合凸部２１ｂにのみ係合可能な
係合凹部２４を設けるようにすればよい。
【００７４】また、インクカートリッジ１１側に設ける
係合凸部２１の突起部２３のパターンやこのパターンに
応じた装着部３２の凹部２５のパターンは、以上の例に
限定されるものではない。
係合凸部２１の突起部２３のパターンやこのパターンに
応じた装着部３２の凹部２５のパターンは、以上の例に
限定されるものではない。
【００７５】更に、以上の例では、係合凸部２１を、そ
れぞれ所定の係合凹部２４とのみ係合可能とすること
で、インクカートリッジ１１の誤装着を防止するように
したが、更に、各係合凹部２４に係合凸部２１を構成す
る突起部２３を検出する検出部２８を設けるようにし、
この検出部２８による検出結果によりインクカートリッ
ジ１１が正規に装着されたかどうかを判断するようにし
てもよい。これを図１１を用いて説明すると、各装着部
３２ｙ，３２ｍ，３２ｃには、係合凸部２１の突起部２
３が係合する係合凹部２４が設けられている。係合凹部
２４を構成する凹部２５は、インクカートリッジ１１の
突起部２３が最大で６本設けられることから、これに対
応して６つ設けられている。各凹部２５には、検出部２
８として相対向して発光部２６と受光部２７が設けられ
る。検出部２８は、発光部２６が発光した光を受光部２
７が検出したとき、突起部２３が係合していないと判断
し、受光部２７が発光部２６が発光した光を検出しなか
ったとき、すなわち突起部２３により光が遮断されてい
るとき、インクカートリッジ１１が装着されていると判
断する。例えば、検出部２８は、受光部２７が光を検出
したとき、「１」を出力し、受光部２７が光を検出しな
かったとき、「０」を出力する。そして、６つの突起部
２３に対応した検出部２８は、装着されていないとき、
「１１１１１１」を出力し、また、イエローのインクカ
ートリッジ１１ｙが装着されたとき１番目、４番目及び
６番目の突起部２３に対応した「０１０１０１」のよう
な６ビットの検出信号を出力する。
れぞれ所定の係合凹部２４とのみ係合可能とすること
で、インクカートリッジ１１の誤装着を防止するように
したが、更に、各係合凹部２４に係合凸部２１を構成す
る突起部２３を検出する検出部２８を設けるようにし、
この検出部２８による検出結果によりインクカートリッ
ジ１１が正規に装着されたかどうかを判断するようにし
てもよい。これを図１１を用いて説明すると、各装着部
３２ｙ，３２ｍ，３２ｃには、係合凸部２１の突起部２
３が係合する係合凹部２４が設けられている。係合凹部
２４を構成する凹部２５は、インクカートリッジ１１の
突起部２３が最大で６本設けられることから、これに対
応して６つ設けられている。各凹部２５には、検出部２
８として相対向して発光部２６と受光部２７が設けられ
る。検出部２８は、発光部２６が発光した光を受光部２
７が検出したとき、突起部２３が係合していないと判断
し、受光部２７が発光部２６が発光した光を検出しなか
ったとき、すなわち突起部２３により光が遮断されてい
るとき、インクカートリッジ１１が装着されていると判
断する。例えば、検出部２８は、受光部２７が光を検出
したとき、「１」を出力し、受光部２７が光を検出しな
かったとき、「０」を出力する。そして、６つの突起部
２３に対応した検出部２８は、装着されていないとき、
「１１１１１１」を出力し、また、イエローのインクカ
ートリッジ１１ｙが装着されたとき１番目、４番目及び
６番目の突起部２３に対応した「０１０１０１」のよう
な６ビットの検出信号を出力する。
【００７６】なお、検出部２８としては、発光部２６と
受光部２７を設ける他、各装着部３２ｙ，３２ｍ，３２
ｃ，３２ｂに突起部２３に押圧される感圧センサを設
け、感圧センサが突起部２３に押圧されるか否かによっ
て、インクカートリッジが装着されているかや誤装着さ
れていないかを検出するようにしてもよい。
受光部２７を設ける他、各装着部３２ｙ，３２ｍ，３２
ｃ，３２ｂに突起部２３に押圧される感圧センサを設
け、感圧センサが突起部２３に押圧されるか否かによっ
て、インクカートリッジが装着されているかや誤装着さ
れていないかを検出するようにしてもよい。
【００７７】以上のようにインクカートリッジ１１が装
着される装着部３２の開口端には、図３に示すように、
係合片３３が設けられている。この係合片３３は、装着
部３２の長手方向の一端縁に設けられており、インクカ
ートリッジ１１の係合段部１９と係合する。インクカー
トリッジ１１は、インクカートリッジ１１の係合段部１
９側を挿入端として斜めに装着部３２内に挿入し、係合
段部１９と係合片３３との係合位置を回動支点として、
インクカートリッジ１１の係合段部１９が設けられてい
ない側を装着部３２側に回動させるようにして装着部３
２に装着することができる。これによって、インクカー
トリッジ１１は、装着部３２に容易に装着することがで
き、また、挿入端となる側面に設けられている残量検出
部２０がカートリッジ本体３１の側面とこすれることを
なくし、残量検出部２０の保護を図っている。
着される装着部３２の開口端には、図３に示すように、
係合片３３が設けられている。この係合片３３は、装着
部３２の長手方向の一端縁に設けられており、インクカ
ートリッジ１１の係合段部１９と係合する。インクカー
トリッジ１１は、インクカートリッジ１１の係合段部１
９側を挿入端として斜めに装着部３２内に挿入し、係合
段部１９と係合片３３との係合位置を回動支点として、
インクカートリッジ１１の係合段部１９が設けられてい
ない側を装着部３２側に回動させるようにして装着部３
２に装着することができる。これによって、インクカー
トリッジ１１は、装着部３２に容易に装着することがで
き、また、挿入端となる側面に設けられている残量検出
部２０がカートリッジ本体３１の側面とこすれることを
なくし、残量検出部２０の保護を図っている。
【００７８】ラッチレバー３４は、図３に示すように、
板バネを折曲して形成されるものであり、装着部３２の
係合片３３に対して反対側の側面、すなわち長手方向の
他端の側面に設けられている。ラッチレバー３４は、基
端部が装着部３２を構成する長手方向の他端の側面の底
面側に一体的に設けられ、先端側がこの側面に対して近
接離間する方向に弾性変位するように形成され、先端側
に係合孔３４ａが形成されている。ラッチレバー３４
は、インクカートリッジ１１が装着部３２に装着される
と同時に、弾性変位し、係合孔３４ａがインクカートリ
ッジ１１の係止突部１８と係合し、装着部３２に装着さ
れたインクカートリッジ１１が装着部３２より脱落しな
いようにする。
板バネを折曲して形成されるものであり、装着部３２の
係合片３３に対して反対側の側面、すなわち長手方向の
他端の側面に設けられている。ラッチレバー３４は、基
端部が装着部３２を構成する長手方向の他端の側面の底
面側に一体的に設けられ、先端側がこの側面に対して近
接離間する方向に弾性変位するように形成され、先端側
に係合孔３４ａが形成されている。ラッチレバー３４
は、インクカートリッジ１１が装着部３２に装着される
と同時に、弾性変位し、係合孔３４ａがインクカートリ
ッジ１１の係止突部１８と係合し、装着部３２に装着さ
れたインクカートリッジ１１が装着部３２より脱落しな
いようにする。
【００７９】付勢部材３５は、インクカートリッジ１１
の係合段部１９に対応する側面側の底面上にインクカー
トリッジ１１を取り外す方向に付勢する板バネを折曲し
て設けられる。付勢部材３５は、折曲することにより形
成された頂部を有し、底面に対して近接離間する方向に
弾性変位し、頂部でインクカートリッジ１１の底面を押
圧し、装着部３２に装着されているインクカートリッジ
１１を装着部３２より取り外す方向に付勢するイジェク
ト部材である。付勢部材３５は、ラッチレバー３４の係
合孔３４ａと係止突部１８との係合状態が解除されたと
き、装着部２３よりインクカートリッジ１１を排出す
る。
の係合段部１９に対応する側面側の底面上にインクカー
トリッジ１１を取り外す方向に付勢する板バネを折曲し
て設けられる。付勢部材３５は、折曲することにより形
成された頂部を有し、底面に対して近接離間する方向に
弾性変位し、頂部でインクカートリッジ１１の底面を押
圧し、装着部３２に装着されているインクカートリッジ
１１を装着部３２より取り外す方向に付勢するイジェク
ト部材である。付勢部材３５は、ラッチレバー３４の係
合孔３４ａと係止突部１８との係合状態が解除されたと
き、装着部２３よりインクカートリッジ１１を排出す
る。
【００８０】インク残量検出部３６は、図８に示すよう
に、インクカートリッジ１１内のインク４の残量を段階
的に検出するものであり、各色のインクカートリッジ１
１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂの装着部３２ｙ，３２
ｍ，３２ｃ，３２ｂに設けられている。インク残量検出
部３６は、インクカートリッジ１１がヘッドカートリッ
ジ２に装着されたとき、インクカートリッジ１１内の側
面の高さ方向に並設された残量検出部２０に接触し電気
的に接続される。インク残量検出部３６は、インクカー
トリッジ１１側へ付勢する図示しない付勢部材により押
圧されており、インクカートリッジ１１が装着されたと
き、インクカートリッジ１１の残量検出部２０に密着さ
れ確実に残量検出部２０と電気的に接続される。なお、
インク残量検出部３６は、インクカートリッジ１１の残
量検出部２０に印加する電流が交流とされる。直流を印
加する場合に、インクカートリッジ１１内の残量検出部
２０が電気分解されてインク４に金属イオンが溶出して
しまい、インク４の特性が変化してしまう虞があるから
である。
に、インクカートリッジ１１内のインク４の残量を段階
的に検出するものであり、各色のインクカートリッジ１
１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂの装着部３２ｙ，３２
ｍ，３２ｃ，３２ｂに設けられている。インク残量検出
部３６は、インクカートリッジ１１がヘッドカートリッ
ジ２に装着されたとき、インクカートリッジ１１内の側
面の高さ方向に並設された残量検出部２０に接触し電気
的に接続される。インク残量検出部３６は、インクカー
トリッジ１１側へ付勢する図示しない付勢部材により押
圧されており、インクカートリッジ１１が装着されたと
き、インクカートリッジ１１の残量検出部２０に密着さ
れ確実に残量検出部２０と電気的に接続される。なお、
インク残量検出部３６は、インクカートリッジ１１の残
量検出部２０に印加する電流が交流とされる。直流を印
加する場合に、インクカートリッジ１１内の残量検出部
２０が電気分解されてインク４に金属イオンが溶出して
しまい、インク４の特性が変化してしまう虞があるから
である。
【００８１】各装着部３２ｙ，３２ｍ，３２ｃ，３２ｂ
の長手方向略中央には、図８に示すように、インクカー
トリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂが装着部３２
ｙ，３２ｍ，３２ｃ，３２ｂに装着されたとき、インク
カートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂのインク
供給部１３が接続される接続部３２が設けられている。
この接続部３２は、装着部３２に装着されたインクカー
トリッジ１１のインク供給部１３からカートリッジ本体
３１の底面に設けられたインクを吐出するヘッドチップ
４１にインクを供給するインク供給路となる。具体的
に、接続部３７は、図１２に示すように、インクカート
リッジ１１から供給されるインク４を溜めるインク溜め
部５１と、接続部３７に連結されるインク供給部１３を
シールするシール部材５２と、インク４内の不純物を除
去するフィルタ５３と、ヘッドチップ４１側への供給路
を開閉する弁機構５４とを有する。
の長手方向略中央には、図８に示すように、インクカー
トリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂが装着部３２
ｙ，３２ｍ，３２ｃ，３２ｂに装着されたとき、インク
カートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂのインク
供給部１３が接続される接続部３２が設けられている。
この接続部３２は、装着部３２に装着されたインクカー
トリッジ１１のインク供給部１３からカートリッジ本体
３１の底面に設けられたインクを吐出するヘッドチップ
４１にインクを供給するインク供給路となる。具体的
に、接続部３７は、図１２に示すように、インクカート
リッジ１１から供給されるインク４を溜めるインク溜め
部５１と、接続部３７に連結されるインク供給部１３を
シールするシール部材５２と、インク４内の不純物を除
去するフィルタ５３と、ヘッドチップ４１側への供給路
を開閉する弁機構５４とを有する。
【００８２】インク溜め部５１は、インク供給部１３と
接続されインクカートリッジ１１から供給されるインク
４を溜める空間部である。シール部材５２は、インク溜
め部５１の上端に設けられた部材であり、インクカート
リッジ１１のインク供給部１３が接続部３７のインク溜
め部５１に接続されるとき、インク４が外部に漏れない
ようインク溜め部５１とインク供給部１３との間を密閉
する。フィルタ５３は、インクカートリッジ１１の着脱
時等にインク４に混入してしまった塵や埃等のごみを取
り除くものであり、インク検出部３８，３９よりも下部
に設けられている。
接続されインクカートリッジ１１から供給されるインク
４を溜める空間部である。シール部材５２は、インク溜
め部５１の上端に設けられた部材であり、インクカート
リッジ１１のインク供給部１３が接続部３７のインク溜
め部５１に接続されるとき、インク４が外部に漏れない
ようインク溜め部５１とインク供給部１３との間を密閉
する。フィルタ５３は、インクカートリッジ１１の着脱
時等にインク４に混入してしまった塵や埃等のごみを取
り除くものであり、インク検出部３８，３９よりも下部
に設けられている。
【００８３】弁機構５４は、図１３及び図１４に示すよ
うに、インク溜め部５１からインクが供給されるインク
流入路６１と、インク流入路６１からインク４が流入す
るインク室６２と、インク室６２からインク４を流出す
るインク流出路６３と、インク室６２をインク流入路６
１側とインク流出路６３側との間に設けられた開口部６
４と、開口部６４を開閉する弁６５と、弁６５を開口部
６４を閉塞する方向に付勢する付勢部材６６と、付勢部
材６６の強さを調節する負圧調整ネジ６７と、弁６５と
接続される弁シャフト６８と、弁シャフト６８と接続さ
れるダイアフラム６９とを有する。
うに、インク溜め部５１からインクが供給されるインク
流入路６１と、インク流入路６１からインク４が流入す
るインク室６２と、インク室６２からインク４を流出す
るインク流出路６３と、インク室６２をインク流入路６
１側とインク流出路６３側との間に設けられた開口部６
４と、開口部６４を開閉する弁６５と、弁６５を開口部
６４を閉塞する方向に付勢する付勢部材６６と、付勢部
材６６の強さを調節する負圧調整ネジ６７と、弁６５と
接続される弁シャフト６８と、弁シャフト６８と接続さ
れるダイアフラム６９とを有する。
【００８４】インク流入路６１は、インク溜め部５１を
介してインクカートリッジ１１のインク収容部１２内の
インク４をヘッドチップ４１に供給可能にインク収容部
１２と連結する供給路である。インク流入路６１は、イ
ンク溜め部５１の底面側からインク室６２まで設けられ
ている。インク室６２は、インク流入路６１、インク流
出路６３及び開口部６４と一体となって形成された略直
方体をなす空間部であり、インク流入路６１からインク
４が流入し、開口部６４を介してインク流出路６３から
インク４を流出する。インク流出路６３は、インク室６
２から開口部６４を介してインク４が供給されて、更に
ヘッドチップ４１と連結された供給路である。インク流
出路６３は、インク室６２の底面側からヘッドチップ４
１まで延在されている。
介してインクカートリッジ１１のインク収容部１２内の
インク４をヘッドチップ４１に供給可能にインク収容部
１２と連結する供給路である。インク流入路６１は、イ
ンク溜め部５１の底面側からインク室６２まで設けられ
ている。インク室６２は、インク流入路６１、インク流
出路６３及び開口部６４と一体となって形成された略直
方体をなす空間部であり、インク流入路６１からインク
４が流入し、開口部６４を介してインク流出路６３から
インク４を流出する。インク流出路６３は、インク室６
２から開口部６４を介してインク４が供給されて、更に
ヘッドチップ４１と連結された供給路である。インク流
出路６３は、インク室６２の底面側からヘッドチップ４
１まで延在されている。
【００８５】弁６５は、開口部６４を閉塞してインク流
入路６１側とインク流出路６３側とを分割する弁であ
り、インク室６２内に配設される。弁６５は、付勢部材
６６の付勢力と、弁シャフト６８を介して接続されたダ
イアフラム６９の復元力と、インク流出路６３側のイン
ク４の負圧によって上下に移動する。弁６５は、下端に
位置するとき、インク室６２をインク流入路６１側とイ
ンク流出路６３側とを分離するように開口部６４を閉塞
し、インク流出路６３へのインク４の供給を遮断する。
弁６５は、付勢部材６６の付勢力に抗して上端に位置す
るとき、インク室６２をインク流入路６１側とインク流
出路６３側とを遮断せずに、ヘッドチップ４１へインク
４の供給を可能とする。なお、弁６５を構成する材質
は、その種類を問わないが、高い閉塞性を確保するため
例えばゴム弾性体、いわゆるエラストマーにより形成さ
れる。
入路６１側とインク流出路６３側とを分割する弁であ
り、インク室６２内に配設される。弁６５は、付勢部材
６６の付勢力と、弁シャフト６８を介して接続されたダ
イアフラム６９の復元力と、インク流出路６３側のイン
ク４の負圧によって上下に移動する。弁６５は、下端に
位置するとき、インク室６２をインク流入路６１側とイ
ンク流出路６３側とを分離するように開口部６４を閉塞
し、インク流出路６３へのインク４の供給を遮断する。
弁６５は、付勢部材６６の付勢力に抗して上端に位置す
るとき、インク室６２をインク流入路６１側とインク流
出路６３側とを遮断せずに、ヘッドチップ４１へインク
４の供給を可能とする。なお、弁６５を構成する材質
は、その種類を問わないが、高い閉塞性を確保するため
例えばゴム弾性体、いわゆるエラストマーにより形成さ
れる。
【００８６】付勢部材６６は、例えば圧縮コイルバネで
あり、弁６５の上面とインク室６２の上面との間で負圧
調整ネジ６７と弁６５とを接続し、付勢力により弁６５
を開口部６４を閉塞する方向に付勢する。負圧調整ネジ
６７は、付勢部材６６の付勢力を調整するネジであり、
負圧調整ネジ６７を調整することで付勢部材６６の付勢
力を調整することができるようにしている。これによ
り、負圧調整ネジ６７は、詳細は後述するが開口部６４
を開閉する弁６５を動作させるインク４の負圧を調整す
ることができる。
あり、弁６５の上面とインク室６２の上面との間で負圧
調整ネジ６７と弁６５とを接続し、付勢力により弁６５
を開口部６４を閉塞する方向に付勢する。負圧調整ネジ
６７は、付勢部材６６の付勢力を調整するネジであり、
負圧調整ネジ６７を調整することで付勢部材６６の付勢
力を調整することができるようにしている。これによ
り、負圧調整ネジ６７は、詳細は後述するが開口部６４
を開閉する弁６５を動作させるインク４の負圧を調整す
ることができる。
【００８７】弁シャフト６８は、一端に接続された弁６
５と、他端に接続されたダイアフラム６９とを連結して
運動するように設けられたシャフトである。ダイアフラ
ム６９は、弁シャフト６８の他端に接続された薄い弾性
板である。このダイアフラム６９は、インク室６２のイ
ンク流出路６３側の一主面と、外気と接する他主面とか
らなり、大気圧とインク４の負圧により外気側とインク
流出路６３側に弾性変位する。
５と、他端に接続されたダイアフラム６９とを連結して
運動するように設けられたシャフトである。ダイアフラ
ム６９は、弁シャフト６８の他端に接続された薄い弾性
板である。このダイアフラム６９は、インク室６２のイ
ンク流出路６３側の一主面と、外気と接する他主面とか
らなり、大気圧とインク４の負圧により外気側とインク
流出路６３側に弾性変位する。
【００８８】以上のような弁機構５４では、図１３に示
すように、弁６５が付勢部材６６の付勢力とダイアフラ
ム６９の付勢力とによってインク室６２の開口部６４を
閉塞するように押圧されている。そして、ヘッドチップ
４１からインク４が吐出された際に、開口部６４分割さ
れたインク流出路６３側のインク室６２のインク４の負
圧が高まると、図１４に示すように、インク４の負圧に
よりダイアフラム６９が大気圧により押し上げられて、
弁シャフト６８と共に弁６５を付勢部材６６の付勢力に
抗して押し上げる。このとき、インク室６２のインク流
入路６１側とインク流出路６３側と間の開口部６４が開
放され、インク４がインク流入路６１側からインク流出
路６３側に供給される。そして、インク４の負圧が低下
してダイアフラム６９が復元力により元の形状に戻り、
付勢部材６６の付勢力により弁シャフト６８と共に弁６
５をインク室６２が閉塞するように引き下げる。以上の
ようにして弁機構５４では、インク４を吐出する度にイ
ンク４の負圧が高まると、上述の動作を繰り返す。
すように、弁６５が付勢部材６６の付勢力とダイアフラ
ム６９の付勢力とによってインク室６２の開口部６４を
閉塞するように押圧されている。そして、ヘッドチップ
４１からインク４が吐出された際に、開口部６４分割さ
れたインク流出路６３側のインク室６２のインク４の負
圧が高まると、図１４に示すように、インク４の負圧に
よりダイアフラム６９が大気圧により押し上げられて、
弁シャフト６８と共に弁６５を付勢部材６６の付勢力に
抗して押し上げる。このとき、インク室６２のインク流
入路６１側とインク流出路６３側と間の開口部６４が開
放され、インク４がインク流入路６１側からインク流出
路６３側に供給される。そして、インク４の負圧が低下
してダイアフラム６９が復元力により元の形状に戻り、
付勢部材６６の付勢力により弁シャフト６８と共に弁６
５をインク室６２が閉塞するように引き下げる。以上の
ようにして弁機構５４では、インク４を吐出する度にイ
ンク４の負圧が高まると、上述の動作を繰り返す。
【００８９】また、この接続部３７では、インク収容部
１２内のインク４がインク室６２に供給されると、イン
ク収容部１２内のインク４が減少するが、このとき、空
気導入路１５から外気がインクカートリッジ１１内に入
り込む。インクカートリッジ１１内に入り込んだ空気
は、インクカートリッジ１１の上方に送られる。これに
より、インク４が後述するノズル１０４ａから吐出され
る前の状態に戻り、平衡状態となる。このとき、空気導
入路１５内にインク４がほとんどない状態で平衡状態と
なる。
１２内のインク４がインク室６２に供給されると、イン
ク収容部１２内のインク４が減少するが、このとき、空
気導入路１５から外気がインクカートリッジ１１内に入
り込む。インクカートリッジ１１内に入り込んだ空気
は、インクカートリッジ１１の上方に送られる。これに
より、インク４が後述するノズル１０４ａから吐出され
る前の状態に戻り、平衡状態となる。このとき、空気導
入路１５内にインク４がほとんどない状態で平衡状態と
なる。
【００９０】図１２に示すように、インク検出部３８，
３９は、それぞれインクカートリッジ１１のインク供給
部１３に接続される接続部３７内のインク４の有無を検
出する一対の導電性を有する線状部材からなり、先端部
が接続部３７内に臨ませるように配設されている。イン
ク検出部３８，３９は、接続部３７のインク溜め部５１
の側面に接続部３７の内部から外部に貫通するように設
けられ、それぞれヘッドチップ４１に接続されている。
３９は、それぞれインクカートリッジ１１のインク供給
部１３に接続される接続部３７内のインク４の有無を検
出する一対の導電性を有する線状部材からなり、先端部
が接続部３７内に臨ませるように配設されている。イン
ク検出部３８，３９は、接続部３７のインク溜め部５１
の側面に接続部３７の内部から外部に貫通するように設
けられ、それぞれヘッドチップ４１に接続されている。
【００９１】インク検出部３８，３９の先端部は、接続
部３７内におけるフィルタ５３よりも上部に設けられて
いる。これは、インク４がフィルタ５３以下となる場合
に、ヘッドチップ４１側におけるインク４の負圧が高ま
り、装置の故障の原因となることを防止するためであ
る。インク検出部３８，３９は、インク４をフィルタ５
３よりもインクカートリッジ１１側で検出することで、
インク４がフィルタ５３からヘッドチップ４１側におい
てなくなってしまうことを防止することができる。
部３７内におけるフィルタ５３よりも上部に設けられて
いる。これは、インク４がフィルタ５３以下となる場合
に、ヘッドチップ４１側におけるインク４の負圧が高ま
り、装置の故障の原因となることを防止するためであ
る。インク検出部３８，３９は、インク４をフィルタ５
３よりもインクカートリッジ１１側で検出することで、
インク４がフィルタ５３からヘッドチップ４１側におい
てなくなってしまうことを防止することができる。
【００９２】更に、インク検出部３８，３９は、インク
残量検出部３６と組み合わせて用いることでより詳細に
インクカートリッジ１１内のインク４の残量を検出する
ことが可能となる。具体的にインク検出部３８，３９で
は、インク４が導電性を有しているため、接続部３７内
におけるインク４の有無により両者間の電気抵抗値が異
なるようになっている。すなわち、インク検出部３８，
３９では、接続部３７内にインク４があれば検出される
電気抵抗値が下がり、インク４がなければ空気が絶縁物
質であるので検出される電気抵抗値が大きくなる。この
ようにインク検出部３８，３９は、インクカートリッジ
１１内におけるインク４の残量がない状態であっても、
接続部３７内におけるインク４の有無を検出することが
できるため、装置全体としてより正確にインク４の残量
を検出することができる。
残量検出部３６と組み合わせて用いることでより詳細に
インクカートリッジ１１内のインク４の残量を検出する
ことが可能となる。具体的にインク検出部３８，３９で
は、インク４が導電性を有しているため、接続部３７内
におけるインク４の有無により両者間の電気抵抗値が異
なるようになっている。すなわち、インク検出部３８，
３９では、接続部３７内にインク４があれば検出される
電気抵抗値が下がり、インク４がなければ空気が絶縁物
質であるので検出される電気抵抗値が大きくなる。この
ようにインク検出部３８，３９は、インクカートリッジ
１１内におけるインク４の残量がない状態であっても、
接続部３７内におけるインク４の有無を検出することが
できるため、装置全体としてより正確にインク４の残量
を検出することができる。
【００９３】なお、インク検出部３８，３９は、交流電
圧が印加される。直流を印加する場合に、インクカート
リッジ１１内に臨まされた先端部が電気分解されてイン
ク４に金属イオンが溶出してしまい、インク４の特性が
変化してしまう虞があるからである。
圧が印加される。直流を印加する場合に、インクカート
リッジ１１内に臨まされた先端部が電気分解されてイン
ク４に金属イオンが溶出してしまい、インク４の特性が
変化してしまう虞があるからである。
【００９４】取手部４０は、カートリッジ本体３１が消
耗する等して交換の必要がある場合や、インクジェット
プリンタ装置１を修理する際等に、カートリッジ本体３
１の取り外しを容易にする。
耗する等して交換の必要がある場合や、インクジェット
プリンタ装置１を修理する際等に、カートリッジ本体３
１の取り外しを容易にする。
【００９５】ヘッドチップ４１は、カートリッジ本体３
１の底面に沿って配設されており、接続部３７から供給
されるインク４を吐出するインク吐出孔である後述する
ノズル１０４ａが各色毎に略ライン状をなすように設け
られている。
１の底面に沿って配設されており、接続部３７から供給
されるインク４を吐出するインク吐出孔である後述する
ノズル１０４ａが各色毎に略ライン状をなすように設け
られている。
【００９６】ヘッドキャップ４２は、ヘッドチップ４１
を保護するために設けられたカバーであり、インク４を
吐出する際には、プリンタ本体３の後述するカバー開閉
機構により開閉される。ヘッドキャップ４２は、図２に
示すように、開閉方向に設けられた溝部７１と、長手方
向に設けられヘッドチップ４１の吐出面４１ａに付着し
た余分なインクを吸い取る清掃ローラ７２とを有してい
る。ヘッドキャップ４２は、開閉動作時にこの溝部７１
に沿って開閉するようにされており、このとき清掃ロー
ラ７２がヘッドチップ４１の吐出面４１ａに当接しなが
ら回転することで、余分なインク４を吸い取り、ヘッド
チップ４１の吐出面４１ａを清掃する。この清掃ローラ
７２は、例えば吸水性の高い部材が用いられる。また、
ヘッドキャップ４２は、ヘッドチップ４１内のインク４
が乾燥しないようにする。
を保護するために設けられたカバーであり、インク４を
吐出する際には、プリンタ本体３の後述するカバー開閉
機構により開閉される。ヘッドキャップ４２は、図２に
示すように、開閉方向に設けられた溝部７１と、長手方
向に設けられヘッドチップ４１の吐出面４１ａに付着し
た余分なインクを吸い取る清掃ローラ７２とを有してい
る。ヘッドキャップ４２は、開閉動作時にこの溝部７１
に沿って開閉するようにされており、このとき清掃ロー
ラ７２がヘッドチップ４１の吐出面４１ａに当接しなが
ら回転することで、余分なインク４を吸い取り、ヘッド
チップ４１の吐出面４１ａを清掃する。この清掃ローラ
７２は、例えば吸水性の高い部材が用いられる。また、
ヘッドキャップ４２は、ヘッドチップ４１内のインク４
が乾燥しないようにする。
【００９７】上述したヘッドチップ４１は、各色のイン
ク４に対応して、図１５に示すように、ベースとなる回
路基板１０１と、インク４を加熱する発熱抵抗体１０２
と、インク４の漏れを防ぐフィルム１０３と、インク４
が吐出されるノズル１０４ａが多数設けられたノズルシ
ート１０４と、これらに囲まれてインク４が供給される
空間であるインク加圧室１０５と、インク加圧室１０５
にインクを供給するインク流路１０６とを有する。
ク４に対応して、図１５に示すように、ベースとなる回
路基板１０１と、インク４を加熱する発熱抵抗体１０２
と、インク４の漏れを防ぐフィルム１０３と、インク４
が吐出されるノズル１０４ａが多数設けられたノズルシ
ート１０４と、これらに囲まれてインク４が供給される
空間であるインク加圧室１０５と、インク加圧室１０５
にインクを供給するインク流路１０６とを有する。
【００９８】回路基板１０１は、シリコン等の半導体基
板であり、その一主面１０１ａに、発熱抵抗体１０２が
形成されており、この発熱抵抗体１０２と回路基板１０
１上の図示しない制御回路とが接続されている。この制
御回路は、ロジックＩＣ（Integrated Circuit）やドラ
イバートランジスタ等で構成されている。発熱抵抗体１
０２は、制御回路から供給される電力により発熱し、イ
ンク加圧室１０５内のインク４を加熱して内圧を高め
る。これにより加熱されたインクは、後述するノズルシ
ート１０４に設けられたノズル１０４ａから吐出する。
板であり、その一主面１０１ａに、発熱抵抗体１０２が
形成されており、この発熱抵抗体１０２と回路基板１０
１上の図示しない制御回路とが接続されている。この制
御回路は、ロジックＩＣ（Integrated Circuit）やドラ
イバートランジスタ等で構成されている。発熱抵抗体１
０２は、制御回路から供給される電力により発熱し、イ
ンク加圧室１０５内のインク４を加熱して内圧を高め
る。これにより加熱されたインクは、後述するノズルシ
ート１０４に設けられたノズル１０４ａから吐出する。
【００９９】フィルム１０３は、回路基板１０１の一主
面１０１ａに積層されている。フィルム１０３は、例え
ば露光硬化型のドライフィルムレジストからなるもので
あり、回路基板１０１の一主面１０１ａの略全体に積層
された後、フォトリソプロセスによって不要部分が除去
され、各発熱抵抗体１０２の周囲部を略凹状に囲むよう
に形成される。フィルム１０３により発熱抵抗体１０２
を囲む部分がインク加圧室１０５の一部を形成する。
面１０１ａに積層されている。フィルム１０３は、例え
ば露光硬化型のドライフィルムレジストからなるもので
あり、回路基板１０１の一主面１０１ａの略全体に積層
された後、フォトリソプロセスによって不要部分が除去
され、各発熱抵抗体１０２の周囲部を略凹状に囲むよう
に形成される。フィルム１０３により発熱抵抗体１０２
を囲む部分がインク加圧室１０５の一部を形成する。
【０１００】ノズルシート１０４は、インク４を吐出さ
せるためのノズル１０４ａが形成されたシート状部材で
あり、フィルム１０３の回路基板１０１と反対側に積層
されている。ノズル１０４ａは、ノズルシート１０４に
円形状に開口された微小孔であり、各発熱抵抗体１０２
の下側に位置するように配置されている。なお、ノズル
シート１０４はインク加圧室１０５の一部を構成する。
せるためのノズル１０４ａが形成されたシート状部材で
あり、フィルム１０３の回路基板１０１と反対側に積層
されている。ノズル１０４ａは、ノズルシート１０４に
円形状に開口された微小孔であり、各発熱抵抗体１０２
の下側に位置するように配置されている。なお、ノズル
シート１０４はインク加圧室１０５の一部を構成する。
【０１０１】インク加圧室１０５は、回路基板１０１、
発熱抵抗体１０２、フィルム１０３及びノズルシート１
０４に囲まれた空間部であり、インク流路１０６からの
インクが供給される。インク加圧室１０５のインク４
は、発熱抵抗体１０２により加熱され、内圧が上昇され
る。インク流路１０６は、接続部３７のインク流出路６
３と接続されており、接続部３７に接続されたインクカ
ートリッジ１１からインク４が供給され、このインク流
路１０６に連通する各インク加圧室１０５にインク４を
送り込む流路を形成する。すなわち、インク流路１０６
と接続部３４とが連通されている。これにより、インク
カートリッジ１１から供給されるインクがインク流路１
０６に流れ込み、インク加圧室１０５内に充填される。
発熱抵抗体１０２、フィルム１０３及びノズルシート１
０４に囲まれた空間部であり、インク流路１０６からの
インクが供給される。インク加圧室１０５のインク４
は、発熱抵抗体１０２により加熱され、内圧が上昇され
る。インク流路１０６は、接続部３７のインク流出路６
３と接続されており、接続部３７に接続されたインクカ
ートリッジ１１からインク４が供給され、このインク流
路１０６に連通する各インク加圧室１０５にインク４を
送り込む流路を形成する。すなわち、インク流路１０６
と接続部３４とが連通されている。これにより、インク
カートリッジ１１から供給されるインクがインク流路１
０６に流れ込み、インク加圧室１０５内に充填される。
【０１０２】このように形成されたヘッドチップ４１
は、図１２に示すように、例えばイエロー、マゼンダ、
シアン、ブラックの各インクカートリッジ１１に対応す
るインク流路１０６がそれぞれ記録紙の幅方向に渡って
設けられ、図１６に示すように、各色のインク４が供給
されるインク流路１０６に対応して、それぞれ印刷幅方
向にノズル１０４ａが略直線状に並設されている。具体
的には、図８に示すように、カートリッジ本体３１の各
装着部３２ｙ，３２ｍ，３２ｃ，３２ｂの長手方向略中
央部には、イエロー、マゼンダ、シアン、ブラックのイ
ンクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂの底
面の長手方向略中央部に設けられたインク供給部１３に
接続される接続部３７が設けられており、図１３に示す
ように、ヘッドチップ４１は、長手方向略中央に、長手
方向略中央の接続部３７から両端に向かってインク流路
１０６が設けられ、吐出面４１ａにおいて、各色のノズ
ル１０４ａが、この流路１０６に沿って設けられてい
る。すなわち、インク４は、接続部３７が設けられた装
着部３２の長手方向中央部から両端に向かって供給され
るようにすることで、インク供給のための配管を簡素化
することができると共に、ノズル１０４ａに供給するイ
ンク４の濃度差をなくすことができる。そして、各色の
ノズル１０４ａは、略直線状に並設されているが、所定
の数のノズル１０４ａを組として、このノズル１０４ａ
の組が印刷方向に前後するように、換言すると略千鳥状
に設けられている。このようなヘッドチップ４１は、発
熱抵抗体１０２によりインク加圧室１０５が加圧され
て、インク液滴ｉが記録紙に対して吐出される。
は、図１２に示すように、例えばイエロー、マゼンダ、
シアン、ブラックの各インクカートリッジ１１に対応す
るインク流路１０６がそれぞれ記録紙の幅方向に渡って
設けられ、図１６に示すように、各色のインク４が供給
されるインク流路１０６に対応して、それぞれ印刷幅方
向にノズル１０４ａが略直線状に並設されている。具体
的には、図８に示すように、カートリッジ本体３１の各
装着部３２ｙ，３２ｍ，３２ｃ，３２ｂの長手方向略中
央部には、イエロー、マゼンダ、シアン、ブラックのイ
ンクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂの底
面の長手方向略中央部に設けられたインク供給部１３に
接続される接続部３７が設けられており、図１３に示す
ように、ヘッドチップ４１は、長手方向略中央に、長手
方向略中央の接続部３７から両端に向かってインク流路
１０６が設けられ、吐出面４１ａにおいて、各色のノズ
ル１０４ａが、この流路１０６に沿って設けられてい
る。すなわち、インク４は、接続部３７が設けられた装
着部３２の長手方向中央部から両端に向かって供給され
るようにすることで、インク供給のための配管を簡素化
することができると共に、ノズル１０４ａに供給するイ
ンク４の濃度差をなくすことができる。そして、各色の
ノズル１０４ａは、略直線状に並設されているが、所定
の数のノズル１０４ａを組として、このノズル１０４ａ
の組が印刷方向に前後するように、換言すると略千鳥状
に設けられている。このようなヘッドチップ４１は、発
熱抵抗体１０２によりインク加圧室１０５が加圧され
て、インク液滴ｉが記録紙に対して吐出される。
【０１０３】このような構成とされたカートリッジ本体
３１において、ヘッドチップ４１がインク液滴ｉを吐出
する原理を図１７及び図１８を参照して説明する。
３１において、ヘッドチップ４１がインク液滴ｉを吐出
する原理を図１７及び図１８を参照して説明する。
【０１０４】インク４がノズル１０４ａから吐出される
前、すなわちインク加圧室１０５内にインク気泡が発生
する前は、インクカートリッジ１１の空気導入路１５内
と空気導入路１５外でインク液面が同一の高さになった
際にインク４が平衡状態にある。そして、制御回路から
の指令によって選択された発熱抵抗体１０２は、短時
間、例えば１〜３マイクロ秒程度、電流パルスが流され
ることにより、急速に加熱される。この結果、図１７に
示すように、インク流路１０６内の発熱抵抗体１０２に
接する部分には、インク気泡Ｂが発生し、図１８に示す
ように、そのインク気泡Ｂの膨張によってインク気泡Ｂ
の膨張分の体積と等しい体積のインク４が押しのけられ
る。これによって、ノズル１０４ａに接する部分の押し
のけられたインク４と同等の体積のインク液滴ｉがノズ
ル１０４ａから吐出され、記録紙の対象物に着弾され
る。インク液滴ｉが吐出されると、インク液滴ｉを吐出
したインク加圧室１０５内に吐出された量と同量のイン
ク４がインク流路１０６から直ちに補充され、図１５に
示すように、元の状態に戻る。このインク４は、接続部
３７を通じてインクカートリッジ１１からヘッドチップ
４１に供給される。
前、すなわちインク加圧室１０５内にインク気泡が発生
する前は、インクカートリッジ１１の空気導入路１５内
と空気導入路１５外でインク液面が同一の高さになった
際にインク４が平衡状態にある。そして、制御回路から
の指令によって選択された発熱抵抗体１０２は、短時
間、例えば１〜３マイクロ秒程度、電流パルスが流され
ることにより、急速に加熱される。この結果、図１７に
示すように、インク流路１０６内の発熱抵抗体１０２に
接する部分には、インク気泡Ｂが発生し、図１８に示す
ように、そのインク気泡Ｂの膨張によってインク気泡Ｂ
の膨張分の体積と等しい体積のインク４が押しのけられ
る。これによって、ノズル１０４ａに接する部分の押し
のけられたインク４と同等の体積のインク液滴ｉがノズ
ル１０４ａから吐出され、記録紙の対象物に着弾され
る。インク液滴ｉが吐出されると、インク液滴ｉを吐出
したインク加圧室１０５内に吐出された量と同量のイン
ク４がインク流路１０６から直ちに補充され、図１５に
示すように、元の状態に戻る。このインク４は、接続部
３７を通じてインクカートリッジ１１からヘッドチップ
４１に供給される。
【０１０５】ここで、カートリッジ本体３１にインクカ
ートリッジ１１を装着する動作について説明する。カー
トリッジ本体３１にインクカートリッジ１１を装着する
際には、インクカートリッジ１１の係合段部１９を係合
片３３に係合させ、この係合片３３が支点となるように
インクカートリッジ１１を回動させて係止突部１８とラ
ッチレバー３４の係合孔３４ａとを係合させる。このと
きに、付勢部材３５がインクカートリッジ１１を取り外
し方向に付勢することで、インクカートリッジ１１がカ
ートリッジ本体３１に固定される。
ートリッジ１１を装着する動作について説明する。カー
トリッジ本体３１にインクカートリッジ１１を装着する
際には、インクカートリッジ１１の係合段部１９を係合
片３３に係合させ、この係合片３３が支点となるように
インクカートリッジ１１を回動させて係止突部１８とラ
ッチレバー３４の係合孔３４ａとを係合させる。このと
きに、付勢部材３５がインクカートリッジ１１を取り外
し方向に付勢することで、インクカートリッジ１１がカ
ートリッジ本体３１に固定される。
【０１０６】インクカートリッジ１１が装着部３２に装
着されたとき、装着部２３の接続部３７は、インクカー
トリッジ１１のインク供給部１３とに嵌合される。する
と、図４に示すように、コイルバネ１３ｄの付勢力によ
り弁１３ｃによってインク４が漏れないように供給口１
３ｄが閉塞されているインク供給部１３は、インクカー
トリッジ１１が装着部３２に装着されると、図５に示す
ように、開閉ピン１３ｅが接続部３７の上部により押し
上げられ、押し上げられた開閉ピン１３ｅは、コイルバ
ネ１３ｄの付勢力に抗して弁１３ｃを押し上げて供給口
１３ｂを開放する。これにより、インクカートリッジ１
１のインク供給部１３は、ヘッドカートリッジ２の接続
部３７に接続され、インク収容部１２とインク溜め部５
１とが連通し、インク溜め部５１へインク４が供給され
る。
着されたとき、装着部２３の接続部３７は、インクカー
トリッジ１１のインク供給部１３とに嵌合される。する
と、図４に示すように、コイルバネ１３ｄの付勢力によ
り弁１３ｃによってインク４が漏れないように供給口１
３ｄが閉塞されているインク供給部１３は、インクカー
トリッジ１１が装着部３２に装着されると、図５に示す
ように、開閉ピン１３ｅが接続部３７の上部により押し
上げられ、押し上げられた開閉ピン１３ｅは、コイルバ
ネ１３ｄの付勢力に抗して弁１３ｃを押し上げて供給口
１３ｂを開放する。これにより、インクカートリッジ１
１のインク供給部１３は、ヘッドカートリッジ２の接続
部３７に接続され、インク収容部１２とインク溜め部５
１とが連通し、インク溜め部５１へインク４が供給され
る。
【０１０７】また、インクカートリッジ１１が装着部３
２に装着されるとき、図９（Ａ）〜図９（Ｃ）に示すよ
うに、各インクカートリッジ１１は、係合凸部２１が装
着部３２の係合凹部２４に係合することにより誤装着が
防止される。すなわち、図１０に示すように、イエロー
のインクカートリッジ１１ｙが装着される装着部３２ｙ
にマゼンタのインクカートリッジ１１ｍを装着しようと
したときには、インクカートリッジ１１ｍの係合凸部２
１ｍの左側の突起部２３が凹部２５に係合することがで
きず、装着部３２ｙの底面に当接してしまうことで、装
着部３２ｙにインクカートリッジ１１ｍが誤装着される
ことを防止することができる。
２に装着されるとき、図９（Ａ）〜図９（Ｃ）に示すよ
うに、各インクカートリッジ１１は、係合凸部２１が装
着部３２の係合凹部２４に係合することにより誤装着が
防止される。すなわち、図１０に示すように、イエロー
のインクカートリッジ１１ｙが装着される装着部３２ｙ
にマゼンタのインクカートリッジ１１ｍを装着しようと
したときには、インクカートリッジ１１ｍの係合凸部２
１ｍの左側の突起部２３が凹部２５に係合することがで
きず、装着部３２ｙの底面に当接してしまうことで、装
着部３２ｙにインクカートリッジ１１ｍが誤装着される
ことを防止することができる。
【０１０８】なお、インクカートリッジ１１を交換する
ときには、ラッチレバー４３を操作し弾性変位させ、係
合孔３４ａと係合突部１８との係合状態を解除すると、
付勢部材３５の付勢力によりインクカートリッジ１１が
装着部２３より排出される。これと同時に、図４及び図
５に示すように、弁１３ｃの開閉ピン１３ｅによる押し
上げ状態が解除され、弁１３ｃは、コイルバネ１３ｄの
付勢方向に移動し、供給口１３ｂを閉塞する。
ときには、ラッチレバー４３を操作し弾性変位させ、係
合孔３４ａと係合突部１８との係合状態を解除すると、
付勢部材３５の付勢力によりインクカートリッジ１１が
装着部２３より排出される。これと同時に、図４及び図
５に示すように、弁１３ｃの開閉ピン１３ｅによる押し
上げ状態が解除され、弁１３ｃは、コイルバネ１３ｄの
付勢方向に移動し、供給口１３ｂを閉塞する。
【０１０９】次に、以上のように構成されたヘッドカー
トリッジ２が装着されるインクジェットプリンタ装置１
を構成するプリンタ本体３について図面を参照して説明
する。
トリッジ２が装着されるインクジェットプリンタ装置１
を構成するプリンタ本体３について図面を参照して説明
する。
【０１１０】プリンタ本体３は、図１に示すように、ヘ
ッドカートリッジ２が装着されるヘッドカートリッジ装
着部８１と、ヘッドカートリッジ２を着脱するためのヘ
ッドカートリッジ着脱機構８２と、ヘッドキャップを開
閉するヘッドキャップ開閉機構８３と、記録紙を給排紙
する給排紙機構８４と、給排紙機構８４に記録紙を供給
する給紙口８５と、給排紙機構８４から記録紙が出力さ
れる排紙口８６とを有する。
ッドカートリッジ２が装着されるヘッドカートリッジ装
着部８１と、ヘッドカートリッジ２を着脱するためのヘ
ッドカートリッジ着脱機構８２と、ヘッドキャップを開
閉するヘッドキャップ開閉機構８３と、記録紙を給排紙
する給排紙機構８４と、給排紙機構８４に記録紙を供給
する給紙口８５と、給排紙機構８４から記録紙が出力さ
れる排紙口８６とを有する。
【０１１１】ヘッドカートリッジ装着部８１は、ヘッド
カートリッジ２が装着される凹部であり、走行する記録
紙にデータ通り印刷を行うため、ヘッドカートリッジ２
の吐出面４１ａと走行する記録紙の紙面とが平行となる
ようにヘッドカートリッジ２が装着される。ヘッドカー
トリッジ２は、ヘッドチップ４１内のインク詰まり等で
交換する必要が生じる場合等があり、インクカートリッ
ジ１１程の頻度はないが消耗品であるため、ヘッドカー
トリッジ装着部８１に対してヘッドカートリッジ着脱機
構８２によって着脱可能である。ヘッドカートリッジ着
脱機構８２は、ヘッドカートリッジ装着部８１にヘッド
カートリッジ２を着脱するための機構であり、バネ等の
付勢部材によって筐体に設けられた基準面に圧着するよ
うにしてヘッドカートリッジ２を位置決めして装着でき
るようにしている。
カートリッジ２が装着される凹部であり、走行する記録
紙にデータ通り印刷を行うため、ヘッドカートリッジ２
の吐出面４１ａと走行する記録紙の紙面とが平行となる
ようにヘッドカートリッジ２が装着される。ヘッドカー
トリッジ２は、ヘッドチップ４１内のインク詰まり等で
交換する必要が生じる場合等があり、インクカートリッ
ジ１１程の頻度はないが消耗品であるため、ヘッドカー
トリッジ装着部８１に対してヘッドカートリッジ着脱機
構８２によって着脱可能である。ヘッドカートリッジ着
脱機構８２は、ヘッドカートリッジ装着部８１にヘッド
カートリッジ２を着脱するための機構であり、バネ等の
付勢部材によって筐体に設けられた基準面に圧着するよ
うにしてヘッドカートリッジ２を位置決めして装着でき
るようにしている。
【０１１２】ヘッドキャップ開閉機構８３は、ヘッドカ
ートリッジ２のヘッドキャップ４２を開閉する駆動部を
有しており、印刷を行うときにヘッドキャップ４２を開
放してチップヘッド４１が記録紙に対して露出するよう
にし、印刷が終了したときにヘッドキャップ４２を閉塞
してチップヘッド４１を保護する。給排紙機構８４は、
記録紙を搬送する駆動部を有しており、供給口８５から
供給される記録紙をヘッドカートリッジ２のチップヘッ
ド４１まで搬送し、インク４が吐出された記録紙を排紙
部８５に搬送して装置外部へ出力する。給紙口８５は、
給排紙機構８４に記録紙を供給する開口部であり、トレ
イ８５ａ等に複数枚の記録紙を積層してストックするこ
とができる。排紙口８６は、インク４が吐出された記録
紙が給排紙機構８４により搬送されて排出される。
ートリッジ２のヘッドキャップ４２を開閉する駆動部を
有しており、印刷を行うときにヘッドキャップ４２を開
放してチップヘッド４１が記録紙に対して露出するよう
にし、印刷が終了したときにヘッドキャップ４２を閉塞
してチップヘッド４１を保護する。給排紙機構８４は、
記録紙を搬送する駆動部を有しており、供給口８５から
供給される記録紙をヘッドカートリッジ２のチップヘッ
ド４１まで搬送し、インク４が吐出された記録紙を排紙
部８５に搬送して装置外部へ出力する。給紙口８５は、
給排紙機構８４に記録紙を供給する開口部であり、トレ
イ８５ａ等に複数枚の記録紙を積層してストックするこ
とができる。排紙口８６は、インク４が吐出された記録
紙が給排紙機構８４により搬送されて排出される。
【０１１３】次に、以上のように構成されたインクジョ
ットプリンタ装置１の制御回路について図面を参照して
説明する。
ットプリンタ装置１の制御回路について図面を参照して
説明する。
【０１１４】制御回路１１０は、図１９に示すように、
プリンタ本体３の各駆動部を駆動するプリンタ駆動部１
１１と、各色のインク４に対応するヘッドチップ４１の
発熱抵抗体１０２を駆動するヘッド駆動部１１２と、各
色のインク４の残量を警告する警告部１１３と、外部装
置と信号の入出力を行う入出力端子１１４と、制御プロ
グラム等が記録されたＲＯＭ（Read Only Memory）１１
５と、読み出された制御プログラム等が読み出されるＲ
ＡＭ（Random Access Memory）１１６と、各部の制御を
行う制御部１１７とを有している。
プリンタ本体３の各駆動部を駆動するプリンタ駆動部１
１１と、各色のインク４に対応するヘッドチップ４１の
発熱抵抗体１０２を駆動するヘッド駆動部１１２と、各
色のインク４の残量を警告する警告部１１３と、外部装
置と信号の入出力を行う入出力端子１１４と、制御プロ
グラム等が記録されたＲＯＭ（Read Only Memory）１１
５と、読み出された制御プログラム等が読み出されるＲ
ＡＭ（Random Access Memory）１１６と、各部の制御を
行う制御部１１７とを有している。
【０１１５】プリンタ駆動部１１１は、制御部１１７か
らの制御信号に基づき、ヘッドキャップ開閉機構８３を
構成する駆動モータを駆動させてヘッドキャップ４２を
開閉する。また、プリンタ駆動部１１１は、制御部１１
７からの制御信号に基づき、給排紙機構８４を構成する
駆動モータを駆動させてプリンタ本体３の給紙口８５か
ら記録紙を給紙し、記録後に排紙口８６から排紙する。
らの制御信号に基づき、ヘッドキャップ開閉機構８３を
構成する駆動モータを駆動させてヘッドキャップ４２を
開閉する。また、プリンタ駆動部１１１は、制御部１１
７からの制御信号に基づき、給排紙機構８４を構成する
駆動モータを駆動させてプリンタ本体３の給紙口８５か
ら記録紙を給紙し、記録後に排紙口８６から排紙する。
【０１１６】ヘッド駆動部１１２は、各色に対応するチ
ップヘッド４１の発熱抵抗体１０２を駆動して、所望の
ノズル１０４ａから各色のインク４を吐出する。
ップヘッド４１の発熱抵抗体１０２を駆動して、所望の
ノズル１０４ａから各色のインク４を吐出する。
【０１１７】警告部１１３は、例えばＬＣＤ（Liquid C
rystal Display）等の表示手段であり、印刷条件、印刷
状態、インク残量等の情報を表示する。また、警告部１
１３は、例えばスピーカ等の音声出力手段であってもよ
く、この場合は、印刷条件、印刷状態、インク残量等の
情報を音声で出力する。なお、警告部１１３は、表示手
段及び音声出力手段をともに有するように構成してもよ
い。また、この警告は、情報処理装置１１８のモニタや
スピーカで行うようにしてもよい。
rystal Display）等の表示手段であり、印刷条件、印刷
状態、インク残量等の情報を表示する。また、警告部１
１３は、例えばスピーカ等の音声出力手段であってもよ
く、この場合は、印刷条件、印刷状態、インク残量等の
情報を音声で出力する。なお、警告部１１３は、表示手
段及び音声出力手段をともに有するように構成してもよ
い。また、この警告は、情報処理装置１１８のモニタや
スピーカで行うようにしてもよい。
【０１１８】入出力端子１１４は、上述した印刷条件、
印刷状態、インク残量等の情報をインタフェースを介し
て外部の情報処理装置１１８等に送信する。また、入出
力端子１１４は、外部の情報処理装置１１８等から、上
述した印刷条件、印刷状態、インク残量等の情報を出力
する制御信号や、画像データ等が入力される。ここで、
上述した情報処理装置１１８は、例えば、パーソナルコ
ンピュータやＰＤＡ（Personal Digital Assistant）等
の電子機器である。
印刷状態、インク残量等の情報をインタフェースを介し
て外部の情報処理装置１１８等に送信する。また、入出
力端子１１４は、外部の情報処理装置１１８等から、上
述した印刷条件、印刷状態、インク残量等の情報を出力
する制御信号や、画像データ等が入力される。ここで、
上述した情報処理装置１１８は、例えば、パーソナルコ
ンピュータやＰＤＡ（Personal Digital Assistant）等
の電子機器である。
【０１１９】情報処理装置１１８等と接続される入出力
端子１１４は、インタフェースとして、例えばシリアル
インタフェースやパラレルインタフェース等を用いるこ
とができ、具体的にＵＳＢ（Universal Serial Bus）、
ＲＳ（Recommended Standard）２３２Ｃ、ＩＥＥＥ（In
stitute of Electrical and Electronic Engineers）１
３９４等の規格に準拠したものである。また、入出力端
子１１４は、情報処理装置１１８との間で有線通信又は
無線通信の何れ形式でデータ通信を行うようにしてもよ
い。なお、この無線通信規格としては、ＩＥＥＥ８０
２．１１ａ，８０２．１１ｂ，８０２．１１ｇ等があ
る。
端子１１４は、インタフェースとして、例えばシリアル
インタフェースやパラレルインタフェース等を用いるこ
とができ、具体的にＵＳＢ（Universal Serial Bus）、
ＲＳ（Recommended Standard）２３２Ｃ、ＩＥＥＥ（In
stitute of Electrical and Electronic Engineers）１
３９４等の規格に準拠したものである。また、入出力端
子１１４は、情報処理装置１１８との間で有線通信又は
無線通信の何れ形式でデータ通信を行うようにしてもよ
い。なお、この無線通信規格としては、ＩＥＥＥ８０
２．１１ａ，８０２．１１ｂ，８０２．１１ｇ等があ
る。
【０１２０】ＲＯＭ１１５は、例えばＥＰ−ＲＯＭ（Er
asable Programmable Read-Only Memory）等のメモリで
あり、制御部１１７が行う各処理のプログラムが格納さ
れている。この格納されているプログラムは、制御部１
１７によりＲＡＭ１１６にロードされる。ＲＡＭ１１６
は、制御部１１７によりＲＯＭ１１５から読み出された
プログラムや、インクジェットプリンタ装置１の各種状
態を記憶する。
asable Programmable Read-Only Memory）等のメモリで
あり、制御部１１７が行う各処理のプログラムが格納さ
れている。この格納されているプログラムは、制御部１
１７によりＲＡＭ１１６にロードされる。ＲＡＭ１１６
は、制御部１１７によりＲＯＭ１１５から読み出された
プログラムや、インクジェットプリンタ装置１の各種状
態を記憶する。
【０１２１】入出力端子１１４と情報処理装置１１８と
の間には、例えばインターネット等のネットワークが介
在していてもよく、この場合、入出力端子１１４は、例
えばＬＡＮ（Local Area Network）、ＩＳＤＮ（Integr
ated Services Digital Network）、ｘＤＳＬ（Digital
Subscriber Line）、ＦＴＨＰ（Fiber To The Hom
e）、ＣＡＴＶ（Community Antenna TeleVision）、Ｂ
Ｓ（Broadcasting Satellite）等のネットワーク網に接
続され、データ通信は、ＴＣＰ／ＩＰ（Transmission C
ontrol Protocol/Internet Protocol）等の各種プロト
コルにより行われる。
の間には、例えばインターネット等のネットワークが介
在していてもよく、この場合、入出力端子１１４は、例
えばＬＡＮ（Local Area Network）、ＩＳＤＮ（Integr
ated Services Digital Network）、ｘＤＳＬ（Digital
Subscriber Line）、ＦＴＨＰ（Fiber To The Hom
e）、ＣＡＴＶ（Community Antenna TeleVision）、Ｂ
Ｓ（Broadcasting Satellite）等のネットワーク網に接
続され、データ通信は、ＴＣＰ／ＩＰ（Transmission C
ontrol Protocol/Internet Protocol）等の各種プロト
コルにより行われる。
【０１２２】制御部１１７は、入出力端子１１４から入
力された画像データ及び制御信号や、インク検出部３
８，３９による電気抵抗値の変化や、インク残量検出手
部３６による電気抵抗値の変化等に基づき、各部を制御
する。制御部１１７、このような処理プログラムとして
ＲＯＭ１１５から読み出してＲＡＭ１１６に記憶し、こ
のプログラムに基づき各処理を行う。
力された画像データ及び制御信号や、インク検出部３
８，３９による電気抵抗値の変化や、インク残量検出手
部３６による電気抵抗値の変化等に基づき、各部を制御
する。制御部１１７、このような処理プログラムとして
ＲＯＭ１１５から読み出してＲＡＭ１１６に記憶し、こ
のプログラムに基づき各処理を行う。
【０１２３】具体的に、制御部１１７は、１対の導電線
であるインク検出部３８，３９間の電気抵抗値の変化
を、ヘッドチップ４１を介して検出する検出手段を構成
し、この電気抵抗値の変化を検出することで、インク検
出部３８，３９がインク４に浸漬している状態か否かを
検出し、これにより接続部３７内のインク４の有無を判
断する。すなわち、制御部１１７は、インク検出部３
８，３９の抵抗値が閾値以上となった否かを判断し、電
気抵抗値が閾値以上となり、接続部３７内にインク４が
ないと判断した場合に、インクカートリッジ１１内のイ
ンク４もないと判断する。この場合、制御部１１７は、
警告部１１３にインク４がない状態である旨を表示、す
なわち警告表示するようにすると共に、印刷動作を禁止
するようにプリンタ駆動部１１１及びヘッド駆動部１１
２を制御する。
であるインク検出部３８，３９間の電気抵抗値の変化
を、ヘッドチップ４１を介して検出する検出手段を構成
し、この電気抵抗値の変化を検出することで、インク検
出部３８，３９がインク４に浸漬している状態か否かを
検出し、これにより接続部３７内のインク４の有無を判
断する。すなわち、制御部１１７は、インク検出部３
８，３９の抵抗値が閾値以上となった否かを判断し、電
気抵抗値が閾値以上となり、接続部３７内にインク４が
ないと判断した場合に、インクカートリッジ１１内のイ
ンク４もないと判断する。この場合、制御部１１７は、
警告部１１３にインク４がない状態である旨を表示、す
なわち警告表示するようにすると共に、印刷動作を禁止
するようにプリンタ駆動部１１１及びヘッド駆動部１１
２を制御する。
【０１２４】また、制御部１１７は、インク残量検出部
３６の電気抵抗値の変化を検出し、電気抵抗値が変化し
たことが検出された場合にこの電気抵抗値が変化した残
量検出部２０のインクカートリッジ１１の高さ方向に位
置に応じて警告部１１３に異なるレベルのインク残量表
示を行う。すなわち、制御部１１７は、インクカートリ
ッジ１１の高さ方向に複数段設けられた一対端子間の電
気抵抗値が変化し、閾値以上になったか否かを判断す
る。
３６の電気抵抗値の変化を検出し、電気抵抗値が変化し
たことが検出された場合にこの電気抵抗値が変化した残
量検出部２０のインクカートリッジ１１の高さ方向に位
置に応じて警告部１１３に異なるレベルのインク残量表
示を行う。すなわち、制御部１１７は、インクカートリ
ッジ１１の高さ方向に複数段設けられた一対端子間の電
気抵抗値が変化し、閾値以上になったか否かを判断す
る。
【０１２５】更に、制御部１１７は、装着部３２の係合
凹部２４に上記図１１に示す検出部２８が設けられてい
るとき、インクカートリッジ１１が装着部３２に全ての
インクカートリッジ１１が確実に装着部３２に装着され
ているか、更に、全てのインクカートリッジ１１が装着
部２３に装着されていないときどの装着部３２のインク
カートリッジ１１が装着されていないかを判断する。
凹部２４に上記図１１に示す検出部２８が設けられてい
るとき、インクカートリッジ１１が装着部３２に全ての
インクカートリッジ１１が確実に装着部３２に装着され
ているか、更に、全てのインクカートリッジ１１が装着
部２３に装着されていないときどの装着部３２のインク
カートリッジ１１が装着されていないかを判断する。
【０１２６】更に、制御部１１７は、情報処理装置１１
８がインタフェースを介して入出力端子１１４に接続さ
れている場合、インク無しの情報及びインク残量の情報
等を入出力端子１１４からインタフェースを介して外部
の情報処理装置に出力するように制御する。
８がインタフェースを介して入出力端子１１４に接続さ
れている場合、インク無しの情報及びインク残量の情報
等を入出力端子１１４からインタフェースを介して外部
の情報処理装置に出力するように制御する。
【０１２７】なお、以上のように構成された制御回路に
おいてＲＯＭ１１５にプログラムを格納するようにした
が、プログラムを格納する媒体としては、ＲＯＭに限定
されるものでなく、例えばプログラムが記録された光デ
ィスクや、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＩＣカード
等の各種記録媒体を用いることができる。この場合に制
御回路は、各種記録媒体を駆動するドライブと直接又は
情報処理装置１１８を介して接続されてこれら記録媒体
からプログラムを読み出すように構成する。
おいてＲＯＭ１１５にプログラムを格納するようにした
が、プログラムを格納する媒体としては、ＲＯＭに限定
されるものでなく、例えばプログラムが記録された光デ
ィスクや、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＩＣカード
等の各種記録媒体を用いることができる。この場合に制
御回路は、各種記録媒体を駆動するドライブと直接又は
情報処理装置１１８を介して接続されてこれら記録媒体
からプログラムを読み出すように構成する。
【０１２８】次に、以上のように構成されるプリンタ装
置１の全体の動作について図２０を参照して説明する。
なお、本動作はＲＯＭ１１５等の記憶手段に格納された
プログラムに基づいて制御部１１７内の図示しないＣＰ
Ｕ（Central Processing Unit）の処理に基づいて実行
されるものである。
置１の全体の動作について図２０を参照して説明する。
なお、本動作はＲＯＭ１１５等の記憶手段に格納された
プログラムに基づいて制御部１１７内の図示しないＣＰ
Ｕ（Central Processing Unit）の処理に基づいて実行
されるものである。
【０１２９】先ず、ユーザが情報処理装置１１８で印刷
する文字データ、画像データ等を選択し、印刷実行操作
をすると、情報処理装置１１８は、選択されたデータよ
り印刷データを生成し、プリンタ装置１の入出力端子１
１４に生成した印刷データを出力する。すると、プリン
タ装置１の制御部１１７は、ステップＳ１０１におい
て、各装着部３２ｙ，３２ｍ，３２ｃ，３２ｂに所定の
インクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂが
装着されているかどうかを判断する。すなわち、各装着
部３２ｙ，３２ｍ，３２ｃには、係合凸部２１の突起部
２３が係合する係合凹部２４が設けられており、制御部
１１７は、発光部２６が発光した光を受光部２７が検出
したとき、突起部２３が係合していないと判断し、受光
部２７が発光部２６が発光した光を検出しなかったと
き、すなわち突起部２３により光が遮断されていると
き、インクカートリッジ１１が装着されていると判断す
る。各インクカートリッジ１１の係合凸部２１の突起部
２３のパターンは、各インクの色に応じて定められてお
り、従って、インクの色に応じて検出部２８の出力も自
ずと決まる。例えば、受光部２７が光を検出したとき、
「１」を出力し、受光部２７が光を検出しなかったと
き、「０」を出力する場合、６つの突起部２３に対応し
た検出部２８は、装着されていないとき、「１１１１１
１」を出力し、また、イエローのインクカートリッジ１
１ｙが装着されたとき１番目、４番目及び６番目の突起
部２３に対応した「０１０１０１」のような６ビットの
検出信号を出力する。制御回路１１０は、ＲＯＭ１１５
に各色に応じた検出部２８の出力パターンを記憶してお
り、制御部１１７は、検出部２８より検出信号の入力が
あったとき、入力のあった検出信号とＲＯＭ１１５に保
存されている出力パターンとを比較することによって、
全ての装着部３２についてインクカートリッジ２が装着
されているかどうかを判断する。そして、制御部１１７
は、全ての装着部３２にインクカートリッジ１１が装着
されているとき、ステップＳ１０２に進み、少なくとも
１の装着部３２においてインクカートリッジ１１が装着
されていないとき、ステップＳ１０３に進む。ステップ
Ｓ１０３においては、装着されていないインクをユーザ
に知らせる警告表示を行う。
する文字データ、画像データ等を選択し、印刷実行操作
をすると、情報処理装置１１８は、選択されたデータよ
り印刷データを生成し、プリンタ装置１の入出力端子１
１４に生成した印刷データを出力する。すると、プリン
タ装置１の制御部１１７は、ステップＳ１０１におい
て、各装着部３２ｙ，３２ｍ，３２ｃ，３２ｂに所定の
インクカートリッジ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｂが
装着されているかどうかを判断する。すなわち、各装着
部３２ｙ，３２ｍ，３２ｃには、係合凸部２１の突起部
２３が係合する係合凹部２４が設けられており、制御部
１１７は、発光部２６が発光した光を受光部２７が検出
したとき、突起部２３が係合していないと判断し、受光
部２７が発光部２６が発光した光を検出しなかったと
き、すなわち突起部２３により光が遮断されていると
き、インクカートリッジ１１が装着されていると判断す
る。各インクカートリッジ１１の係合凸部２１の突起部
２３のパターンは、各インクの色に応じて定められてお
り、従って、インクの色に応じて検出部２８の出力も自
ずと決まる。例えば、受光部２７が光を検出したとき、
「１」を出力し、受光部２７が光を検出しなかったと
き、「０」を出力する場合、６つの突起部２３に対応し
た検出部２８は、装着されていないとき、「１１１１１
１」を出力し、また、イエローのインクカートリッジ１
１ｙが装着されたとき１番目、４番目及び６番目の突起
部２３に対応した「０１０１０１」のような６ビットの
検出信号を出力する。制御回路１１０は、ＲＯＭ１１５
に各色に応じた検出部２８の出力パターンを記憶してお
り、制御部１１７は、検出部２８より検出信号の入力が
あったとき、入力のあった検出信号とＲＯＭ１１５に保
存されている出力パターンとを比較することによって、
全ての装着部３２についてインクカートリッジ２が装着
されているかどうかを判断する。そして、制御部１１７
は、全ての装着部３２にインクカートリッジ１１が装着
されているとき、ステップＳ１０２に進み、少なくとも
１の装着部３２においてインクカートリッジ１１が装着
されていないとき、ステップＳ１０３に進む。ステップ
Ｓ１０３においては、装着されていないインクをユーザ
に知らせる警告表示を行う。
【０１３０】ステップＳ１０２において、制御部１１７
は、インク残量検出部３６の電気抵抗値の変化を検出
し、電気抵抗値が変化したことが検出された場合、この
電気抵抗値が変化に応じてインク残量の表示変更を行
う。すなわち、ここでは、インク残量検出部３６がイン
クカートリッジ１１の高さ方向に３段設けられていこと
から、警告部１１３に３段階で残量表示を行うことがで
きる。制御部１１７は、インクダンク１１のインクが満
杯のとき、全ての段のインク残量検出部３６の電気抵抗
値が閾値より小さくなっており、これに基づいて、警告
部１１３に行くが満杯である旨を表示する。そして、イ
ンクが使用され、最上段のインク残量検出部３６の電気
抵抗値が変化し、閾値以下になると、警告部１１３に、
インクが１レベル減ったことを表示する。更にインクが
使用され、中段のインク残量検出部３６の電気抵抗値が
変化し、閾値以下になると、警告部１１３に、インクが
更に１レベル減ったことを表示する。更にインクが使用
され、最下段のインク残量検出部３６の電気抵抗値が変
化し、閾値以下になると、警告部１１３に、インク残量
が残り僅かであることを表示する。
は、インク残量検出部３６の電気抵抗値の変化を検出
し、電気抵抗値が変化したことが検出された場合、この
電気抵抗値が変化に応じてインク残量の表示変更を行
う。すなわち、ここでは、インク残量検出部３６がイン
クカートリッジ１１の高さ方向に３段設けられていこと
から、警告部１１３に３段階で残量表示を行うことがで
きる。制御部１１７は、インクダンク１１のインクが満
杯のとき、全ての段のインク残量検出部３６の電気抵抗
値が閾値より小さくなっており、これに基づいて、警告
部１１３に行くが満杯である旨を表示する。そして、イ
ンクが使用され、最上段のインク残量検出部３６の電気
抵抗値が変化し、閾値以下になると、警告部１１３に、
インクが１レベル減ったことを表示する。更にインクが
使用され、中段のインク残量検出部３６の電気抵抗値が
変化し、閾値以下になると、警告部１１３に、インクが
更に１レベル減ったことを表示する。更にインクが使用
され、最下段のインク残量検出部３６の電気抵抗値が変
化し、閾値以下になると、警告部１１３に、インク残量
が残り僅かであることを表示する。
【０１３１】ステップＳ１０４において、制御部１１７
は、接続部３７内のインク４が所定量以下、すなわちイ
ンク無し状態であるか否かを判断し、インク無し状態で
あると判断された場合には、ステップＳ１０５におい
て、警告部１１３にその旨を表示、すなわち警告表示を
行い、ステップＳ１０６において、印刷動作を禁止す
る。
は、接続部３７内のインク４が所定量以下、すなわちイ
ンク無し状態であるか否かを判断し、インク無し状態で
あると判断された場合には、ステップＳ１０５におい
て、警告部１１３にその旨を表示、すなわち警告表示を
行い、ステップＳ１０６において、印刷動作を禁止す
る。
【０１３２】また、制御部１１７は、接続部３７内のイ
ンク４が所定量以下でないとき、すなわちインクが満た
されているとき、ステップＳ１０７において、印刷動作
を許可する。すなわち、制御部１１７は、ヘッドキャッ
プ開閉機構８３を構成する駆動モータを駆動させてヘッ
ドキャップ４２を開閉し、また、給排紙機構８４を構成
する駆動モータを駆動させて記録紙を走行させる。これ
と共に、制御部１１７は、各色に対応するチップヘッド
４１の発熱抵抗体１０２を駆動する。すると、図１７に
示すように、インク流路１０６内の発熱抵抗体１０２に
接する部分には、インク気泡Ｂが発生し、図１８に示す
ように、そのインク気泡Ｂの膨張によってインク気泡Ｂ
の膨張分の体積と等しい体積のインク４が押しのけられ
る。これによって、ノズル１０４ａに接する部分の押し
のけられたインク４と同等の体積のインク液滴ｉがノズ
ル１０４ａから吐出され、記録紙の対象物に着弾され、
記録紙には、印刷データに応じた文字、画像等が印刷さ
れる。
ンク４が所定量以下でないとき、すなわちインクが満た
されているとき、ステップＳ１０７において、印刷動作
を許可する。すなわち、制御部１１７は、ヘッドキャッ
プ開閉機構８３を構成する駆動モータを駆動させてヘッ
ドキャップ４２を開閉し、また、給排紙機構８４を構成
する駆動モータを駆動させて記録紙を走行させる。これ
と共に、制御部１１７は、各色に対応するチップヘッド
４１の発熱抵抗体１０２を駆動する。すると、図１７に
示すように、インク流路１０６内の発熱抵抗体１０２に
接する部分には、インク気泡Ｂが発生し、図１８に示す
ように、そのインク気泡Ｂの膨張によってインク気泡Ｂ
の膨張分の体積と等しい体積のインク４が押しのけられ
る。これによって、ノズル１０４ａに接する部分の押し
のけられたインク４と同等の体積のインク液滴ｉがノズ
ル１０４ａから吐出され、記録紙の対象物に着弾され、
記録紙には、印刷データに応じた文字、画像等が印刷さ
れる。
【０１３３】インク液滴ｉが吐出されると、インク液滴
ｉを吐出したインク加圧室１０５内に吐出された量と同
量のインク４がインク流路１０６から直ちに補充され、
図１５に示すように、元の状態に戻る。ヘッドチップ４
１からインク４が吐出されると、付勢部材６６の付勢力
とダイアフラム６９の付勢力とによってインク室６２の
開口部６４を閉塞している弁６５は、図１４に示すよう
に、ヘッドチップ４１からインク４が吐出された際に、
開口部６４分割されたインク流出路６３側のインク室６
２のインク４の負圧が高まると、図１４に示すように、
インク４の負圧によりダイアフラム６９が大気圧により
押し上げられて、弁シャフト６８と共に弁６５を付勢部
材６６の付勢力に抗して押し上げる。このとき、インク
室６２のインク流入路６１側とインク流出路６３側と間
の開口部６４が開放され、インク４がインク流入路６１
側からインク流出路６３側に供給され、インク流路１０
６にインクが補充される。そして、インク４の負圧が低
下してダイアフラム６９が復元力により元の形状に戻
り、付勢部材６６の付勢力により弁シャフト６８と共に
弁６５をインク室６２が閉塞するように引き下げる。以
上のようにして弁機構５４では、インク４を吐出する度
にインク４の負圧が高まると、上述の動作を繰り返す。
ｉを吐出したインク加圧室１０５内に吐出された量と同
量のインク４がインク流路１０６から直ちに補充され、
図１５に示すように、元の状態に戻る。ヘッドチップ４
１からインク４が吐出されると、付勢部材６６の付勢力
とダイアフラム６９の付勢力とによってインク室６２の
開口部６４を閉塞している弁６５は、図１４に示すよう
に、ヘッドチップ４１からインク４が吐出された際に、
開口部６４分割されたインク流出路６３側のインク室６
２のインク４の負圧が高まると、図１４に示すように、
インク４の負圧によりダイアフラム６９が大気圧により
押し上げられて、弁シャフト６８と共に弁６５を付勢部
材６６の付勢力に抗して押し上げる。このとき、インク
室６２のインク流入路６１側とインク流出路６３側と間
の開口部６４が開放され、インク４がインク流入路６１
側からインク流出路６３側に供給され、インク流路１０
６にインクが補充される。そして、インク４の負圧が低
下してダイアフラム６９が復元力により元の形状に戻
り、付勢部材６６の付勢力により弁シャフト６８と共に
弁６５をインク室６２が閉塞するように引き下げる。以
上のようにして弁機構５４では、インク４を吐出する度
にインク４の負圧が高まると、上述の動作を繰り返す。
【０１３４】かくして、給排紙機構８４によって走行し
ている記録紙には、順に印刷データに応じた文字や画像
が印刷されることになる。印刷された記録紙は、排紙口
８５より排出される。
ている記録紙には、順に印刷データに応じた文字や画像
が印刷されることになる。印刷された記録紙は、排紙口
８５より排出される。
【０１３５】以上のように構成されたプリンタ装置１で
は、図１及び図２に示すように、プリンタ本体３に対し
てヘッドカートリッジ２を着脱可能とし、更に、ヘッド
カートリッジ２に対してインクカートリッジ１１を着脱
可能とし、プリンタ本体３に対してヘッドカートリッジ
２とインクカートリッジ１１を別体とするすることで、
消耗品となるヘッドカートリッジ２とインクカートリッ
ジ１１とを交換することができ、リサイクル性に優れた
ものとなる。
は、図１及び図２に示すように、プリンタ本体３に対し
てヘッドカートリッジ２を着脱可能とし、更に、ヘッド
カートリッジ２に対してインクカートリッジ１１を着脱
可能とし、プリンタ本体３に対してヘッドカートリッジ
２とインクカートリッジ１１を別体とするすることで、
消耗品となるヘッドカートリッジ２とインクカートリッ
ジ１１とを交換することができ、リサイクル性に優れた
ものとなる。
【０１３６】また、プリンタ装置１は、図１６に示すよ
うに、ノズル１０４ａを略ライン状に設けるようにし、
シリアル型のプリンタ装置と異なり、ヘッド部分を移動
させないようにしたので、印刷時間の大幅な短縮を図る
ことができる。ヘッドカートリッジ２は、図１６に示す
ように、インク４が、装着部３２の長手方向中央部の接
続部３７から装着部２の両端に向かって供給されるよう
にすることで、インク供給のための配管を簡素化するこ
とができると共にインク濃度のむらをなくすこともでき
る。
うに、ノズル１０４ａを略ライン状に設けるようにし、
シリアル型のプリンタ装置と異なり、ヘッド部分を移動
させないようにしたので、印刷時間の大幅な短縮を図る
ことができる。ヘッドカートリッジ２は、図１６に示す
ように、インク４が、装着部３２の長手方向中央部の接
続部３７から装着部２の両端に向かって供給されるよう
にすることで、インク供給のための配管を簡素化するこ
とができると共にインク濃度のむらをなくすこともでき
る。
【０１３７】更に、インクカートリッジ１１をヘッドカ
ートリッジ２に装着するにあたっては、図９（Ａ）〜図
９（Ｃ）に示すように、インクカートリッジ１１に係合
凸部２１が設けられ、装着部３２の係合凸部２１が係合
する係合凹部２４を設けるようにしたので、装着部３２
へのインクカートリッジ１１の誤装着を防止することが
できる。インクカートリッジ１１の係合凸部２１を構成
する突起部２３の配置パターンは、図７に示すように、
突起部２３をインク４の色に合わせて除去するだけでよ
いことから、成形金型を共用することができ、また、製
造効率の向上を図ることができる。
ートリッジ２に装着するにあたっては、図９（Ａ）〜図
９（Ｃ）に示すように、インクカートリッジ１１に係合
凸部２１が設けられ、装着部３２の係合凸部２１が係合
する係合凹部２４を設けるようにしたので、装着部３２
へのインクカートリッジ１１の誤装着を防止することが
できる。インクカートリッジ１１の係合凸部２１を構成
する突起部２３の配置パターンは、図７に示すように、
突起部２３をインク４の色に合わせて除去するだけでよ
いことから、成形金型を共用することができ、また、製
造効率の向上を図ることができる。
【０１３８】なお、以上の例では、プリンタ本体３に対
してヘッドカートリッジ２が着脱可能であり、更に、ヘ
ッドカートリッジ２に対してインクカートリッジ１１が
着脱可能なプリンタ装置１を例に取り説明したが、イン
クカートリッジの装着部への誤装着防止機構について
は、プリンタ本体３とヘッドカートリッジ２とが一体の
プリンタ装置に適用することもできる。
してヘッドカートリッジ２が着脱可能であり、更に、ヘ
ッドカートリッジ２に対してインクカートリッジ１１が
着脱可能なプリンタ装置１を例に取り説明したが、イン
クカートリッジの装着部への誤装着防止機構について
は、プリンタ本体３とヘッドカートリッジ２とが一体の
プリンタ装置に適用することもできる。
【０１３９】更に、以上の例では、記録紙に文字や画像
を印刷するプリンタ装置を例に取り説明したが、本発明
は、微少量の液体を吐出する他の装置に広く適用するこ
とができる。例えば、本発明は、液体中のＤＮＡチップ
用吐出装置（特開２００２−３４５６０号公報）やプリ
ント配線基板の微細な配線パターンを形成するための導
電性粒子を含む液体を吐出したりする液体吐出装置に適
用することもできる。
を印刷するプリンタ装置を例に取り説明したが、本発明
は、微少量の液体を吐出する他の装置に広く適用するこ
とができる。例えば、本発明は、液体中のＤＮＡチップ
用吐出装置（特開２００２−３４５６０号公報）やプリ
ント配線基板の微細な配線パターンを形成するための導
電性粒子を含む液体を吐出したりする液体吐出装置に適
用することもできる。
【０１４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
予め設けられた複数の突起部の内少なくとも１つの突起
部を除去することで、インクの各色毎に異なる形状の係
合凸部を形成したので、製造コストを高くすることなく
液体固有のカートリッジを製造することができる。
予め設けられた複数の突起部の内少なくとも１つの突起
部を除去することで、インクの各色毎に異なる形状の係
合凸部を形成したので、製造コストを高くすることなく
液体固有のカートリッジを製造することができる。
【０１４１】また、本発明によれば、液体カートリッジ
を成形金型で成形する場合に、その成形金型の種類を１
種類とすることができ、金型コストの低減を図ることが
できる。
を成形金型で成形する場合に、その成形金型の種類を１
種類とすることができ、金型コストの低減を図ることが
できる。
【０１４２】更に、液体カートリッジの装着対象物とな
るヘッド部には、１つの係合凸部とのみ係合可能な係合
凹部を設けたので、液体カートリッジを正しい位置に装
着することができ、誤装着を防止することができる。
るヘッド部には、１つの係合凸部とのみ係合可能な係合
凹部を設けたので、液体カートリッジを正しい位置に装
着することができ、誤装着を防止することができる。
【０１４３】更に、装置本体に対して液体吐出ヘッドカ
ートリッジを着脱可能とし、更に、液体吐出ヘッドカー
トリッジに対して液体カートリッジを着脱可能としたの
で、液体吐出ヘッドカートリッジと液体カートリッジを
リサイクルして使用することができる。
ートリッジを着脱可能とし、更に、液体吐出ヘッドカー
トリッジに対して液体カートリッジを着脱可能としたの
で、液体吐出ヘッドカートリッジと液体カートリッジを
リサイクルして使用することができる。
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタ装置の構
成を示す斜視図である。
成を示す斜視図である。
【図２】インクジェットプリンタ装置が備えるインクジ
ェットプリントヘッドカートリッジの構成を示す斜視図
である。
ェットプリントヘッドカートリッジの構成を示す斜視図
である。
【図３】ヘッドカートリッジにインクカートリッジが装
着された状態を示す断面図である。
着された状態を示す断面図である。
【図４】ヘッドカートリッジに装着された際にインク供
給部の供給口が弁により閉塞された状態を示す模式図で
ある。
給部の供給口が弁により閉塞された状態を示す模式図で
ある。
【図５】ヘッドカートリッジに装着された際にインク供
給部の供給口が開放された状態を示す模式図である。
給部の供給口が開放された状態を示す模式図である。
【図６】インクカートリッジの側面図であり、（Ａ）
は、イエローのインクカートリッジを示し、（Ｂ）は、
マゼンタのインクカートリッジを示し、（Ｃ）は、シア
ンのインクカートリッジを示し、（Ｄ）は、ブラックの
インクカートリッジを示す。
は、イエローのインクカートリッジを示し、（Ｂ）は、
マゼンタのインクカートリッジを示し、（Ｃ）は、シア
ンのインクカートリッジを示し、（Ｄ）は、ブラックの
インクカートリッジを示す。
【図７】インクカートリッジの製造方法を説明する図で
あり、（Ａ）は、成形直後のインクカートリッジを示
し、（Ｂ）は、成形直後のカートリッジ本体から突起部
を除去しイエローのインクカートリッジを製造した状態
を示し、（Ｃ）は、成形直後のカートリッジ本体から突
起部を除去しマゼンタのインクカートリッジを製造した
状態を示し、（Ｄ）は、成形直後のカートリッジ本体か
ら突起部を除去しシアンのインクカートリッジを製造し
た状態を示す。
あり、（Ａ）は、成形直後のインクカートリッジを示
し、（Ｂ）は、成形直後のカートリッジ本体から突起部
を除去しイエローのインクカートリッジを製造した状態
を示し、（Ｃ）は、成形直後のカートリッジ本体から突
起部を除去しマゼンタのインクカートリッジを製造した
状態を示し、（Ｄ）は、成形直後のカートリッジ本体か
ら突起部を除去しシアンのインクカートリッジを製造し
た状態を示す。
【図８】ヘッドカートリッジの装着部を説明する平面図
である。
である。
【図９】インクカートリッジが装着部に装着された状態
を示す断面図であり、（Ａ）は、イエローのインクカー
トリッジが所定の装着部に装着された状態を示し、
（Ｂ）は、マゼンタのインクカートリッジが所定の装着
部に装着された状態を示し、（Ｃ）は、シアンのインク
カートリッジが所定の装着部に装着された状態を示す。
を示す断面図であり、（Ａ）は、イエローのインクカー
トリッジが所定の装着部に装着された状態を示し、
（Ｂ）は、マゼンタのインクカートリッジが所定の装着
部に装着された状態を示し、（Ｃ）は、シアンのインク
カートリッジが所定の装着部に装着された状態を示す。
【図１０】イエローのインクカートリッジが装着される
装着部にマゼンタのインクカートリッジを装着しようと
したときの状態を示す断面図である。
装着部にマゼンタのインクカートリッジを装着しようと
したときの状態を示す断面図である。
【図１１】突起部を検出する検出部が係合凹部に設けら
れた装着部と係合凹部に係合される突起部との関係を示
す断面図である。
れた装着部と係合凹部に係合される突起部との関係を示
す断面図である。
【図１２】インクカートリッジとヘッドチップの関係を
説明する断面図である。
説明する断面図である。
【図１３】ヘッドカートリッジの接続部における弁機構
の弁が閉じた状態を示す断面図である。
の弁が閉じた状態を示す断面図である。
【図１４】ヘッドカートリッジの接続部における弁機構
の弁が開いた状態を示す断面図である。
の弁が開いた状態を示す断面図である。
【図１５】ヘッドカートリッジのヘッドチップを示す断
面図である。
面図である。
【図１６】ヘッドカートリッジの吐出面を示す平面図で
ある。
ある。
【図１７】ヘッドカートリッジのヘッドチップにおい
て、気泡が発生した状態を示す断面図である。
て、気泡が発生した状態を示す断面図である。
【図１８】ヘッドカートリッジのヘッドチップにおい
て、発生した気泡によりインク液滴が吐出される状態を
示す断面図である。
て、発生した気泡によりインク液滴が吐出される状態を
示す断面図である。
【図１９】インクジェットプリンタ装置の制御回路を説
明するブロック図である。
明するブロック図である。
【図２０】インクジェットプリンタ装置の制御方法を説
明するフローチャートである。
明するフローチャートである。
【図２１】インクヘッド部にインクカートリッジから直
接インクを供給するように配管した配管構造を説明する
図である。
接インクを供給するように配管した配管構造を説明する
図である。
【図２２】インクカートリッジからのインクを一度中央
に集めてから両側にインクを供給するようにした配管構
造を説明する図である。
に集めてから両側にインクを供給するようにした配管構
造を説明する図である。
１ インクジェットプリンタ装置、２ ヘッドカートリ
ッジ、３ プリンタ本体、４ インク、１１ インクカ
ートリッジ、１２ インク収容部、１３ インク供給
部、２１ 係合凸部、２２係合領域、２３ 突起部、２
４ 係合凹部、２５ 凹部、３１ カートリッジ本体、
３２ 装着部、４１ ヘッドチップ、４２ヘッドキャッ
プ、８１ ヘッドカートリッジ装着部、８２ ヘッドカ
ートリッジ着脱機構、８３ ヘッドキャップ開閉機構、
８４ 給排紙機構、８５ 給紙口、８６ 排紙口、１０
１ 回路基板、１０２ 発熱抵抗体、１０３ フィル
ム、１０４ ノズルシート、１０４ａ ノズル、１０５
インク加圧室、１０６ インク供給路
ッジ、３ プリンタ本体、４ インク、１１ インクカ
ートリッジ、１２ インク収容部、１３ インク供給
部、２１ 係合凸部、２２係合領域、２３ 突起部、２
４ 係合凹部、２５ 凹部、３１ カートリッジ本体、
３２ 装着部、４１ ヘッドチップ、４２ヘッドキャッ
プ、８１ ヘッドカートリッジ装着部、８２ ヘッドカ
ートリッジ着脱機構、８３ ヘッドキャップ開閉機構、
８４ 給排紙機構、８５ 給紙口、８６ 排紙口、１０
１ 回路基板、１０２ 発熱抵抗体、１０３ フィル
ム、１０４ ノズルシート、１０４ａ ノズル、１０５
インク加圧室、１０６ インク供給路
Claims (24)
- 【請求項１】 内部に液体が貯留されるカートリッジ本
体を備え、 上記カートリッジ本体は、少なくとも１つの外面の一部
の領域に設けられ、液体吐出ヘッドに装着されるときに
上記液体吐出ヘッドの装着部と係合する係合領域と、 上記係合領域に設けられた一又は複数の突起部からな
り、予め設けられた複数の突起部の内少なくとも一の突
起部を除去することにより、内部に貯留された液体の種
類に応じた固有の配置パターンで一又は複数の突起部を
配置した係合凸部とを有する液体カートリッジ。 - 【請求項２】 内部に所定色のインクが貯留されるカー
トリッジ本体を備え、 上記カートリッジ本体は、少なくとも１つの外面の一部
の領域に設けられ、インク吐出ヘッドに装着されるとき
に上記インク吐出ヘッドの装着部と係合する係合領域
と、 上記係合領域に設けられた一又は複数の突起部からな
り、予め設けられた複数の突起部の内、少なくとも一の
突起部を除去することにより、内部に貯留されたインク
の色に応じた固有の配置パターンで一又は複数の突起部
を配置した係合凸部とを有するインクカートリッジ。 - 【請求項３】 カートリッジ本体の少なくとも１つの外
面の一部の領域に設けられ、液体吐出ヘッドに装着され
るときに上記液体吐出ヘッドの装着部と係合する係合領
域と、上記係合領域に設けられ、内部に貯留された液体
の種類に応じた固有パターンで一又は複数の突起部を配
置した係合凸部とを備えた液体カートリッジの製造方法
であって、 上記係合領域に、上記カートリッジ本体の内部に貯留さ
れる液体の種類に応じた固有の配置パターンを包含する
ように複数の上記突起部を設けたカートリッジ本体を形
成する工程と、 上記カートリッジ本体の内部に貯留される液体の種類に
応じて上記固有の配置パターンとなるように少なくとも
一の突起部を除去する工程とを有する液体カートリッジ
の製造方法。 - 【請求項４】 カートリッジ本体の少なくとも１つの外
面の一部の領域に設けられ、インク吐出ヘッドに装着さ
れるときに上記インク吐出ヘッドの装着部と係合する係
合領域と、上記係合領域に設けられ、内部に貯留された
インクの色に応じた固有パターンで一又は複数の突起部
を配置した係合凸部とを備えたインクカートリッジの製
造方法であって、 上記係合領域に、上記カートリッジ本体の内部に貯留さ
れるインクの色に応じた固有の配置パターンを包含する
ように複数の上記突起部を設けたカートリッジ本体を形
成する工程と、 上記カートリッジ本体の内部に貯留されるインクの色に
応じて上記固有の配置パターンとなるように少なくとも
一の突起部を除去する工程とを有するインクカートリッ
ジの製造方法。 - 【請求項５】 内部に液体が貯留する液体カートリッジ
が装着される装着部と、この装着部に装着された液体カ
ートリッジに貯留されている液体をノズルから吐出する
ヘッド部とを有する液体吐出ヘッドカートリッジであっ
て、 上記液体カートリッジは、内部に液体が貯留されるカー
トリッジ本体の少なくとも１つの外面の一部の領域に設
けられ、上記装着部に装着されるときにこの装着部と係
合する係合領域と、上記係合領域に設けられた一又は複
数の突起部からなり、予め設けられた複数の突起部の内
少なくとも一の突起部を除去することにより、内部に貯
留された液体の種類に応じた固有の配置パターンで一又
は複数の突起部を配置した係合凸部とを有し、 上記装着部には、上記液体カートリッジの何れか一に対
応する配置パターンで上記突起部が配置された上記係合
凸部と係合し、上記一の液体以外の種類の液体に対応す
る配置パターンで上記突起部が配置された上記係合凸部
と係合しないように形成された係合凹部が設けられてい
る液体吐出ヘッドカートリッジ。 - 【請求項６】 内部にインクが貯留するインクカートリ
ッジが装着される装着部と、この装着部に装着されたイ
ンクカートリッジに貯留されているインクをノズルから
吐出するヘッド部とを有するインクヘッドカートリッジ
であって、 上記インクカートリッジは、内部にインクが貯留される
カートリッジ本体の少なくとも１つの外面の一部の領域
に設けられ、上記装着部に装着されるときにこの装着部
と係合する係合領域と、上記係合領域に設けられた一又
は複数の突起部からなり、予め設けられた複数の突起部
の内少なくとも一の突起部を除去することにより、内部
に貯留されたインクの色に応じた固有の配置パターンで
一又は複数の突起部を配置した係合凸部とを有し、 上記装着部には、上記インクカートリッジの何れか一の
色に対応する配置パターンで上記突起部が配置された上
記係合凸部と係合し、上記一の色のインク以外の色のイ
ンクに対応する配置パターンで上記突起部が配置された
上記係合凸部と係合しないように形成された係合凹部が
設けられているインクヘッドカートリッジ。 - 【請求項７】 内部に液体が貯留する液体カートリッジ
が装着される装着部と、この装着部に装着された液体カ
ートリッジに貯留されている液体をノズルから吐出する
ヘッド部とを有する液体吐出ヘッドカートリッジであっ
て、 上記液体カートリッジは、内部に液体が貯留されるカー
トリッジ本体の少なくとも１つの外面の一部の領域に設
けられ、上記装着部に装着されるときにこの装着部と係
合する係合領域と、上記係合領域に設けられた一又は複
数の突起部からなり、予め設けられた複数の突起部の内
少なくとも一の突起部を除去することにより、内部に貯
留された液体の種類に応じた固有の配置パターンで一又
は複数の突起部を配置した係合凸部とを有し、 上記装着部には、上記液体カートリッジが装着されたと
き、上記液体カートリッジに設けられた上記係合凸部の
各突起部を検出する検出部が設けられている液体吐出ヘ
ッドカートリッジ。 - 【請求項８】 内部にインクが貯留するインクカートリ
ッジが装着される装着部と、この装着部に装着されたイ
ンクカートリッジに貯留されているインクをノズルから
吐出するヘッド部とを有するインクヘッドカートリッジ
であって、 上記インクカートリッジは、内部にインクが貯留される
カートリッジ本体の少なくとも１つの外面の一部の領域
に設けられ、上記装着部に装着されるときにこの装着部
と係合する係合領域と、上記係合領域に設けられた一又
は複数の突起部からなり、予め設けられた複数の突起部
の内少なくとも一の突起部を除去することにより、内部
に貯留されたインクの色に応じた固有の配置パターンで
一又は複数の突起部を配置した係合凸部とを有し、 上記装着部には、上記インクカートリッジが装着された
とき、上記インクカートリッジに設けられた上記係合凸
部の各突起部を検出する検出部が設けられているインク
ヘッドカートリッジ。 - 【請求項９】 内部に液体が貯留する液体カートリッジ
が装着される装着部と、この装着部に装着された液体カ
ートリッジに貯留されている液体をノズルから吐出する
ヘッド部とを有する液体吐出装置であって、 上記液体カートリッジは、内部に液体が貯留されるカー
トリッジ本体の少なくとも１つの外面の一部の領域に設
けられ、上記装着部に装着されるときにこの装着部と係
合する係合領域と、上記係合領域に設けられた一又は複
数の突起部からなり、予め設けられた複数の突起部の内
少なくとも一の突起部を除去することにより、内部に貯
留された液体の種類に応じた固有の配置パターンで一又
は複数の突起部を配置した係合凸部とを有し、 上記装着部には、上記液体カートリッジの何れか一に対
応する配置パターンで上記突起部が配置された上記係合
凸部と係合し、上記一の液体以外の種類の液体に対応す
る配置パターンで上記突起部が配置された上記係合凸部
と係合しないように形成された係合凹部が設けられてい
る液体吐出装置。 - 【請求項１０】 内部にインクが貯留するインクカート
リッジが装着される装着部と、この装着部に装着された
インクカートリッジに貯留されているインクをノズルか
ら吐出するヘッド部とを有するプリンタ装置であって、 上記インクカートリッジは、内部にインクが貯留される
カートリッジ本体の少なくとも１つの外面の一部の領域
に設けられ、上記装着部に装着されるときにこの装着部
と係合する係合領域と、上記係合領域に設けられた一又
は複数の突起部からなり、予め設けられた複数の突起部
の内少なくとも一の突起部を除去することにより、内部
に貯留されたインクの色に応じた固有の配置パターンで
一又は複数の突起部を配置した係合凸部とを有し、 上記装着部には、上記インクカートリッジの何れか一の
色に対応する配置パターンで上記突起部が配置された上
記係合凸部と係合し、上記一の色のインク以外の色のイ
ンクに対応する配置パターンで上記突起部が配置された
上記係合凸部と係合しないように形成された係合凹部が
設けられているプリンタ装置。 - 【請求項１１】 内部に液体が貯留する液体カートリッ
ジが装着される装着部と、この装着部に装着された液体
カートリッジに貯留されている液体をノズルから吐出す
るヘッド部とを有する液体吐出装置であって、 上記液体カートリッジは、内部に液体が貯留されるカー
トリッジ本体の少なくとも１つの外面の一部の領域に設
けられ、上記装着部に装着されるときにこの装着部と係
合する係合領域と、上記係合領域に設けられた一又は複
数の突起部からなり、予め設けられた複数の突起部の内
少なくとも一の突起部を除去することにより、内部に貯
留された液体の種類に応じた固有の配置パターンで一又
は複数の突起部を配置した係合凸部とを有し、 上記装着部は、上記液体カートリッジが装着されたと
き、上記液体カートリッジに設けられた上記係合凸部の
各突起部を検出する検出部を有し、 上記装着部に設けられた検出部の検出結果に応じて判別
手段が上記液体カートリッジの装着部への装着状態を判
別する液体吐出装置。 - 【請求項１２】 内部にインクが貯留するインクカート
リッジが装着される装着部と、この装着部に装着された
インクカートリッジに貯留されているインクをノズルか
ら吐出するヘッド部とを有するプリンタ装置であって、 上記インクカートリッジは、内部にインクが貯留される
カートリッジ本体の少なくとも１つの外面の一部の領域
に設けられ、上記装着部に装着されるときにこの装着部
と係合する係合領域と、上記係合領域に設けられた一又
は複数の突起部からなり、予め設けられた複数の突起部
の内少なくとも一の突起部を除去することにより、内部
に貯留されたインクの色に応じた固有の配置パターンで
一又は複数の突起部を配置した係合凸部とを有し、 上記装着部は、上記インクカートリッジが装着されたと
き、上記インクカートリッジに設けられた上記係合凸部
の各突起部を検出する検出部を有し、 上記装着部に設けられた検出部の検出結果に応じて判別
手段が上記インクカートリッジの装着部への装着状態を
判別するプリンタ装置。 - 【請求項１３】 走行体の幅方向を長手方向とし、内部
に液体を貯留する略矩形の液体カートリッジと、 上記液体カートリッジを装着する第１の装着部が設けら
れると共に、この第１の装着部に装着された液体カート
リッジに貯留されている液体をノズルから吐出するヘッ
ド部が設けられ、このヘッド部が上記走行体の幅を略液
体の吐出範囲とし略ライン状に設けられた液体吐出ヘッ
ドカートリッジと、 上記液体吐出ヘッドカートリッジが装着される第２の装
着部が設けられると共に、上記走行体を走行させる走行
機構が設けられる装置本体とを備える液体吐出装置。 - 【請求項１４】 上記第１の装着部は、上記走行体の走
行方向に並んで複数の液体吐出ヘッドカートリッジが装
着できるように複数設けられている請求項１３記載の液
体吐出装置。 - 【請求項１５】 上記液体カートリッジは、長手方向略
中央に、上記液体吐出ヘッドカートリッジに液体を供給
する液体供給部が設けられ、 上記液体吐出ヘッドカートリッジは、上記第１の装着部
の長手方向略中央に、上記液体カートリッジの液体供給
部に対応してこの液体供給部が接続される接続部が設け
られ、この接続部からライン状のヘッド部に液体を供給
するように流路が配管されている請求項１３記載の液体
吐出装置。 - 【請求項１６】 記録紙の幅方向を長手方向とし、内部
にインクを貯留する略矩形のインクカートリッジと、 上記インクカートリッジを装着する第１の装着部が設け
られると共に、この第１の装着部に装着されたインクカ
ートリッジに貯留されているインクをノズルから吐出す
るヘッド部が設けられ、このヘッド部が上記記録紙の幅
を略インクの吐出範囲とし略ライン状に設けられたイン
クヘッドカートリッジと、 上記インクヘッドカートリッジが装着される第２の装着
部が設けられると共に、上記記録紙を走行させる走行機
構が設けられるプリンタ本体とを備えるプリンタ装置。 - 【請求項１７】 上記第１の装着部は、上記記録紙の走
行方向に並んで複数のインクヘッドカートリッジが装着
できるように複数設けられている請求項１６記載のプリ
ンタ装置。 - 【請求項１８】 上記インクカートリッジは、長手方向
略中央に、上記インクヘッドカートリッジにインクを供
給するインク供給部が設けられ、 上記インクヘッドカートリッジは、上記第１の装着部の
長手方向略中央に、上記インクカートリッジのインク供
給部に対応してこのインク供給部が接続される接続部が
設けられ、この接続部からライン状のヘッド部にインク
を供給するように流路が配管されている請求項１６記載
のプリンタ装置。 - 【請求項１９】 走行体の幅方向を長手方向とし、内部
に液体を貯留する略矩形の液体カートリッジが装着され
る装着部と、 上記装着部に装着された液体カートリッジに貯留されて
いる液体をノズルから吐出するヘッド部とを備え、 上記ヘッド部が上記走行体の幅を略液体の吐出範囲とし
略ライン状に設けられている液体吐出ヘッドカートリッ
ジ。 - 【請求項２０】 上記第１の装着部は、上記走行体の走
行方向に並んで複数の液体カートリッジが装着できるよ
うに複数設けられている請求項１９記載の液体吐出ヘッ
ドカートリッジ。 - 【請求項２１】 上記第１の装着部は、長手方向略中央
に、上記液体カートリッジが接続される接続部が設けら
れ、この接続部からライン状のヘッド部に液体を供給す
るように流路が配管されている請求項１９記載の液体吐
出ヘッドカートリッジ。 - 【請求項２２】 記録紙の幅方向を長手方向とし、内部
にインクを貯留する略矩形のインクカートリッジが装着
される装着部と、 上記装着部に装着されたインクカートリッジに貯留され
ているインクをノズルから吐出するヘッド部とを備え、 上記ヘッド部が上記記録紙の幅を略インクの吐出範囲と
し略ライン状に設けられているインク吐出ヘッドカート
リッジ。 - 【請求項２３】 上記装着部は、上記記録紙の走行方向
に並んで複数のインクカートリッジが装着できるように
複数設けられている請求項２２記載のインク吐出ヘッド
カートリッジ。 - 【請求項２４】 上記装着部は、長手方向略中央に、上
記インクカートリッジが接続される接続部が設けられ、
この接続部からライン状のヘッド部にインクを供給する
ように流路が配管されている請求項２２記載のインク吐
出ヘッドカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002378432A JP2003341087A (ja) | 2002-03-19 | 2002-12-26 | 液体カートリッジ、インクカートリッジ、液体吐出ヘッドカートリッジ、インクヘッドカートリッジ、液体吐出装置及びプリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002075530 | 2002-03-19 | ||
| JP2002-75530 | 2002-03-19 | ||
| JP2002378432A JP2003341087A (ja) | 2002-03-19 | 2002-12-26 | 液体カートリッジ、インクカートリッジ、液体吐出ヘッドカートリッジ、インクヘッドカートリッジ、液体吐出装置及びプリンタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003341087A true JP2003341087A (ja) | 2003-12-03 |
Family
ID=29781837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002378432A Pending JP2003341087A (ja) | 2002-03-19 | 2002-12-26 | 液体カートリッジ、インクカートリッジ、液体吐出ヘッドカートリッジ、インクヘッドカートリッジ、液体吐出装置及びプリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003341087A (ja) |
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-
2002
- 2002-12-26 JP JP2002378432A patent/JP2003341087A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
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