CN101353124A - 用于自由端纺纱机工作站的卷绕装置 - Google Patents

用于自由端纺纱机工作站的卷绕装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101353124A
CN101353124A CNA2008102103670A CN200810210367A CN101353124A CN 101353124 A CN101353124 A CN 101353124A CN A2008102103670 A CNA2008102103670 A CN A2008102103670A CN 200810210367 A CN200810210367 A CN 200810210367A CN 101353124 A CN101353124 A CN 101353124A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cross winding
winding bobbin
bobbin
brake roller
wind2
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008102103670A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101353124B (zh
Inventor
保罗·施特拉藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuo Lang Intelligent Machinery Co., Ltd.
Original Assignee
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oerlikon Textile GmbH and Co KG filed Critical Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Publication of CN101353124A publication Critical patent/CN101353124A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101353124B publication Critical patent/CN101353124B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • B65H63/024Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
    • B65H63/036Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism
    • B65H63/0364Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism by lifting or raising the package away from the driving roller
    • B65H63/0366Braking means for the raised or lifted package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于自由端纺纱机工作站的卷绕装置,该卷绕装置包括:筒子架,该筒子架安装成可枢转地运动,以便可旋转地保持交叉卷绕筒子;可驱动的筒子滚筒,该滚筒用于使交叉卷绕筒子旋转;以及一机构,该机构可被放置在所述交叉卷绕筒子上以从该卷绕滚筒上提起所述交叉卷绕筒子并将所述交叉卷绕筒子减速到停止。根据本发明,提供了一种交叉卷绕筒子制动机构(13),该制动机构具有可旋转安装的制动辊(15),该制动辊可被放置在所述交叉卷绕筒子(8)的表面(16)上,从而所述交叉卷绕筒子被提起且被减速。

Description

用于自由端纺纱机工作站的卷绕装置
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的用于自由端纺纱机的工作站的卷绕装置。
背景技术
就生产交叉卷绕筒子的纺织机例如自由端纺纱机或卷绕机而言,在专利文献内公知并描述了多种交叉卷绕筒子制动机构,以及它们的卷绕装置。如必要地话,利用这种制动机构,应该能够尽可能快地将可旋转安装在卷绕装置的筒子架内的交叉卷绕筒子减速到静止。例如如果在卷绕过程期间发生纱线断裂,或者如果由于纱线疵点而要触发受控的清除器切割,则在卷绕机内进行这种制动是必要的。
如EP 0 846 640 B1所述,这种纺织机的工作站例如配备有筒子制动器,该制动器可被气动地致动,被并入筒子架内,并且使得优选被从其导纱滚筒提起并自由旋转的交叉卷绕筒子在最短时间内被减速到静止。
此外,从DE-OS 1 560 581已知卷绕机的工作站,该工作站的卷绕装置分别配备安装在筒子架内的筒子制动器,并且还配备安装成可进行有限程度的旋转的制动板。
如必要的话,该制动板从后部旋转到导纱滚筒上方,并且在此过程内从导纱滚筒上提起旋转的交叉卷绕筒子。交叉卷绕筒子因而被制动板以及并入筒子架的筒子制动器减速到停止。但是,在这些已知机构内,由于使用制动板,尤其是如果交叉卷绕筒子具有高的惯性矩,则交叉卷绕筒子的外部纱线层会出现比较严重的应力,并且这会对交叉卷绕筒子的质量造成负面影响。
迄今为止,在自由端纺纱机(该纺纱机的工作站被自动供给该工作站的服务单元服务)中,通常只是从旋转筒子驱动辊上提起交叉卷绕筒子以使其减慢直到停止。换句话说,这种纺织机的交叉卷绕筒子减慢直到停止而没有启用额外的制动力。这种方法不具有不利的影响,这尤其是因为与自动交叉卷绕机相比,这种自由端纺纱机工作在非常低的卷绕速度下,并且当请求的服务单元到达需要服务的工作站时,该工作站的交叉卷绕筒子通常已经减慢直到停止。
其工作站被操作员手动启动从而开始纺纱操作的半自动自由端纺纱机(即,自由端纺纱机)的工作站另一方面常常具有交叉卷绕筒子制动机构。换句话说,这种自由端纺纱机的工作站配备可枢转安装的制动板,例如气压缸作用在该制动板上,如必要的话,该制动板可在旋转筒子驱动辊上滑动,并且在此过程内不会仅仅从旋转筒子驱动辊上提起交叉卷绕筒子,而且还会将交叉卷绕筒子制动到停止。
在这些纺织机内,已经运行到交叉卷绕筒子的表面上并且是重新开始相关工作站的纺纱操作所必需的线头然后必须被手动地拾取并准备。为此,筒子架必须被同时提起,并且交叉卷绕筒子从而被从该制动板提起,交叉卷绕筒子必须与卷绕方向相反地旋转,而且要搜索和拾取已运行到交叉卷绕筒子的表面上的线头。上文所述的方法不仅比较吃力,而且由于实际上必须同时执行三个操作,所以需要操作人员具有一定的技能。另外,当使用这种制动板时,如已经结合根据DE-OS 1 560 581的致动机构所说明的那样,一直存在在制动过程期间交叉卷绕筒子的外部卷绕层受到很大应力并从而被损坏的危险。
发明内容
从上述现有技术出发,本发明的目标是开发一种用于自由端纺纱机、尤其是半自动自由端纺纱机的工作站的卷绕装置,该卷绕装置具有交叉卷绕筒子制动机构,该制动机构一方面如必要的话以一种保护卷绕的方式将交叉卷绕筒子制动到停止,另一方面允许从交叉卷绕筒子的表面以无问题的方式拾取并退绕线头。
根据本发明,此目标由具有权利要求1所述特征的卷绕装置实现。
本发明的有利构造是从属权利要求的主题。
根据本发明的具有交叉卷绕筒子制动机构的卷绕装置尤其具有以下优点,即,一方面,如必要的话,交叉卷绕筒子可总是被可靠地从筒子驱动辊上提起并可被以一种保护卷绕的方式被制动到静止,而另一方面,该减速了的交叉卷绕筒子仍可旋转,该制动机构具有可旋转安装的制动辊,该制动辊可被放置在交叉卷绕筒子的表面上,从而交叉卷绕筒子可被提起和减速。换句话说,该交叉卷绕筒子不仅能被相对平稳地制动(这是因为制动基本上是以滚动而非滑动的方式进行的),而且被提起的交叉卷绕筒子随后还可无问题地在操作人员的作用下沿退绕方向旋转,以便拾取重新开始纺纱所需的线头。
如权利要求2所述,在有利的实施方式中将在所述制动辊上施加制动转矩的机构设置成与所述制动辊相关联。可利用此机构调节该制动辊的滚动阻力,并从而调节作用在所述交叉卷绕筒子上的制动转矩。该机构本身例如具有制动衬垫,该制动衬垫受到制动弹簧的作用,被放置在所述制动辊上。
通过这种机构,例如可通过制动弹簧的选择以相对简单的方式影响所述制动辊的滚动阻力。
如权利要求3所述,在一个有利的实施方式中,所述制动辊的直径在5至20mm之间。具有这种相对较小直径的制动辊一方面仅需要较小空间,而且可容易地从下面放置在交叉卷绕筒子的表面上,使得交叉卷绕筒子可靠地从以一定运转速度旋转的筒子驱动辊上提起,并然后被以滚动方式减速到静止。
根据权利要求4和5,提起并减速交叉卷绕筒子的制动辊可在安装在筒子架内的交叉卷绕筒子下滑动,并被放置到交叉卷绕筒子的表面上,或者所述制动辊枢转到其制动位置。采用这两种可能方案中的哪一种则优选取决于半自动自由端纺纱机工作站的设计所提供的卷绕装置区域内的安装空间。
如权利要求6所述,所述制动辊可被支承在滚珠轴承内或滑动轴承内。换句话说,可通过安装的选择至少在一定程度上影响所述制动辊的滚动阻力,并因而影响作用在所述交叉卷绕筒子上的制动转矩。
附图说明
下文将借助于附图中所示的实施方式更详细地说明本发明,在附图中:
图1示意性地示出半自动自由端纺纱机的工作站的侧视图,其中交叉卷绕筒子制动机构位于卷绕装置的区域内,
图2示出在纺纱操作期间的图1所示的工作站的卷绕装置的放大视图,其中交叉卷绕筒子制动机构位于休止位置,
图3示出在从筒子驱动辊上被提起的交叉卷绕筒子被根据本发明的交叉卷绕筒子制动机构减速期间的根据图2的卷绕装置,
图4示出制动辊的有利实施方式。
具体实施方式
图1示意性地示出本身已知的并且用附图标记1表示的半自动自由端纺纱机的一半。
这种其工作站由操作人员手动操作而开始纺纱的自由端纺纱机在端部框架(未示出)之间具有大量类似的工作站2,在该端部框架内设置有纺织机的各个的中央驱动器。工作站2分别配备有自由端纺纱装置、所谓的纺纱罐3和卷绕机构4。
在纺纱罐3内,分别将纺纱筒5内供给的纤维带6纺成纱线7,该纱线7然后在卷绕机构4上卷绕以形成交叉卷绕筒子8。如从图2和3中具体地可见,卷绕机构4具有用于可旋转地保持交叉卷绕筒子8的交叉卷绕筒子管10的筒子架9,驱动交叉卷绕筒子8的卷绕驱动辊11,纱线横动机构12和根据本发明构造的交叉卷绕筒子制动结构13。通常构造成两排的自由端纺纱机1也往往在它们的多排工作站之间具有筒子运输机构14,利用该运输机构14可处置完成的交叉卷绕筒子8。
如图2和3放大地示出,交叉卷绕筒子制动机构13配备被可旋转安装的制动辊15。如必要的话,在端部设置在对应保持器18上的制动辊15可如图3所示放到交叉卷绕筒子8的表面16上,并且在此过程中从继续旋转的筒子驱动辊11上提起交叉卷绕筒子8。在此过程内,制动辊15同时以保护卷绕的方式将交叉卷绕筒子8制动到停止。
制动辊15在旋转的交叉卷绕筒子8上产生的制动转矩在此是由制动辊15的轴承26内的摩擦损失、旋转部分的空气摩擦以及制动辊15在交叉卷绕筒子8的表面16上所进行的磨铣作用而产生的。
然而,在例如图4所示的可选实施方式内,还可通过另外的机构28、29向制动辊15施加制动转矩。
如图2和3所示,承载制动辊15的保持器18在所示实施方式内被安装成可围绕枢转销7进行有限程度的旋转,并且可被可致动的致动器19(例如活塞推力驱动器)在图2所示的休止位置和图3所示的制动位置之间调节。为此,活塞推力驱动器19利用气动管路20连接到压缩空气源22,可被以限定的方式致动的阀21连接到该气动管路20内,阀21本身则通过控制管路23连接到纺织机1的控制机构24。
图4中以剖面图的方式示出的制动辊15包含例如钢制的筒形衬垫25,该衬垫的直径优选地在5至20mm之间,并且在该衬垫内在端部分别紧固有轴承26。
筒形衬垫25被支承在轴承销27上,该轴承销27利用轴承26紧固在保持器18上,该轴承26构造成滚柱轴承或滑动轴承。
增加制动辊15的滚动阻力的制动元件29可例如通过制动弹簧28被放置在筒形衬垫25的表面上。
根据本发明的交叉卷绕筒子制动机构的机能如下:
在图2所示的正常纺纱操作期间,被可旋转地保持在筒子架9内的交叉卷绕筒子8搁置在被连续驱动的筒子驱动辊11上,并通过摩擦接合而被转动。
纱线横动机构12使在纺纱罐3内产生的纱线7在运行到交叉卷绕筒子8上的同时横向移动。
根据本发明的交叉卷绕筒子制动机构13此时没有操作。换句话说,例如构造成具有切换状态I和II的电磁阀的阀21处于切换状态I。在此切换状态下,活塞推力驱动器19被切换成是无压力的;保持器18与制动辊15一起处于所示的休止位置。
在纱线断裂或受控清除器切割的情况下,线头运行到被保持在筒子架9内的交叉卷绕筒子8的表面16上,并且为了使相关的工作站重新开始纺纱,该线头首先必须被操作人员从交叉卷绕筒子8的表面16上取下,被适当切割成一定长度,并准备重新开始纺纱。
为此,交叉卷绕筒子8首先必须被紧邻旋转筒子驱动辊11定位,并被以尽可能保护卷绕的方式减速到静止。换句话说,电磁阀21被控制机构24利用控制器23致动,以使得该电磁阀21滑入切换位置II,在该切换位置II,活塞推力驱动器19利用气动管路20气动地连续连接到压缩空气源22。活塞推力驱动器19伸出的活塞杆因而使保持器18与制动辊15一起沿交叉卷绕筒子8的方向枢转。制动辊15在短的枢转路径之后被从下方放置到在筒子驱动辊11的作用下旋转的交叉卷绕筒子8的表面16上,并且将交叉卷绕筒子8从筒子驱动辊11上提起。在交叉卷绕筒子8的表面16上滚动的制动辊15同时确保交叉卷绕筒子8被减速成静止,在此上下文语境中“减速”还明确用于表示由于制动辊15的轴承26的摩擦损失或制动辊15在交叉卷绕筒子8的表面16上的磨铣作用而导致的交叉卷绕筒子8的减速。
被可旋转地保持在筒子架9内、被制动为静止且从筒子驱动辊11上提起的交叉卷绕筒子8由于仅被可旋转安装的制动辊15固定,所以其后还可使其旋转。换句话说,操作人员可毫无问题地沿退绕方向旋转交叉卷绕筒子8、搜索已经运行到上面的线头,并且将其从交叉卷绕筒子8退绕需要的长度。在进行相应的准备之后,线头可被专用于工作站且可被反向驱动的纱线取出机构30供给到纺纱罐3内,并且被放置在与纺纱转子一起旋转的纤维环上。交叉卷绕筒子制动机构13与随后开始抽出纱线同步地被枢转回其休止位置,而交叉卷绕筒子8在此过程内降低到旋转筒子驱动辊11上,该驱动辊11随之通过摩擦接合驱动交叉卷绕筒子8。

Claims (6)

1、一种用于自由端纺纱机工作站的卷绕装置,该卷绕装置包括:筒子架,该筒子架安装成可枢转地运动,以便可旋转地保持交叉卷绕筒子;可驱动的筒子滚筒,该滚筒用于使所述交叉卷绕筒子旋转;以及一机构,该机构可被放置在所述交叉卷绕筒子上以从该卷绕滚筒上提起所述交叉卷绕筒子并将所述交叉卷绕筒子减速到静止,所述卷绕装置的特征在于,提供了一种交叉卷绕筒子制动机构(13),该制动机构具有可旋转安装的制动辊(15),该制动辊可被放置在所述交叉卷绕筒子(8)的表面(16)上,从而所述交叉卷绕筒子被提起且被减速。
2、根据权利要求1所述的卷绕装置,其特征在于,机构(28,29)与所述制动辊(15)相关联,并且在所述制动辊(15)上施加制动转矩。
3、根据权利要求1所述的卷绕装置,其特征在于,所述制动辊(15)的直径在5至20mm之间。
4、根据权利要求1所述的卷绕装置,其特征在于,所述制动辊(15)设置在可枢转安装的保持器(18)上,该保持器(18)可被以限定的方式定位,并且可在被旋转地保持在所述筒子架(9)内的交叉卷绕筒子下方滑动以提起并减速所述交叉卷绕筒子(8)。
5、根据权利要求1所述的卷绕装置,其特征在于,所述制动辊(15)可在被可旋转地保持在所述筒子架(9)内的所述交叉卷绕筒子下方枢转,以提起并减速所述交叉卷绕筒子(8)。
6、一种根据前面任一项权利要求所述的卷绕装置,其特征在于,所述制动辊(15)被支承在滚珠轴承或滑动轴承(26)内。
CN2008102103670A 2007-07-28 2008-07-18 用于自由端纺纱机工作站的卷绕装置 Active CN101353124B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007035430.6A DE102007035430B4 (de) 2007-07-28 2007-07-28 Spulvorrichtung für eine Arbeitsstelle einer Offenend-Spinnmaschine
DE102007035430.6 2007-07-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101353124A true CN101353124A (zh) 2009-01-28
CN101353124B CN101353124B (zh) 2012-09-05

Family

ID=40157363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102103670A Active CN101353124B (zh) 2007-07-28 2008-07-18 用于自由端纺纱机工作站的卷绕装置

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN101353124B (zh)
DE (1) DE102007035430B4 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101955085A (zh) * 2009-07-16 2011-01-26 欧瑞康纺织有限及两合公司 用于操作生产交叉卷绕筒子的纺织机的工位的方法和装置
CN103103625A (zh) * 2012-12-21 2013-05-15 江苏华佳丝绸有限公司 一种缫制复合丝用输送装置
CN106144766A (zh) * 2015-04-10 2016-11-23 杭州北辰轻工机械有限公司 绕丝器
CN115058819A (zh) * 2022-05-11 2022-09-16 苏州欧尼迪纺织科技有限公司 一种织布机纬线退绕防绊装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3081046A (en) * 1960-05-19 1963-03-12 Leesona Corp Package control mechanism for winding machines
CH383236A (de) 1960-12-06 1964-10-15 Mettler Soehne Maschf Bremsvorrichtung für Spulen an fadenverarbeitenden Maschinen
DE1560581A1 (de) 1966-11-22 1971-05-27 Reiners Walter Dr Ing Bremsvorrichtung an Aufwickelmaschinen
CS207271B1 (en) 1979-03-30 1981-07-31 Vladimir Prasil Facility for lifting the wound up bobbin and its contemporary braking on the textile machines particularly by the automatic crosswinding machines
DE4131179C2 (de) 1991-09-19 1996-12-05 Rieter Ingolstadt Spinnerei Verfahren und Vorrichtung zum Stillsetzen einer Aufwickelspule
DE19650932A1 (de) 1996-12-07 1998-06-10 Schlafhorst & Co W Kreuzspulen herstellende Textilmaschine

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101955085A (zh) * 2009-07-16 2011-01-26 欧瑞康纺织有限及两合公司 用于操作生产交叉卷绕筒子的纺织机的工位的方法和装置
CN101955085B (zh) * 2009-07-16 2013-09-11 欧瑞康纺织有限及两合公司 用于操作生产交叉卷绕筒子的纺织机的工位的方法和装置
CN103103625A (zh) * 2012-12-21 2013-05-15 江苏华佳丝绸有限公司 一种缫制复合丝用输送装置
CN103103625B (zh) * 2012-12-21 2015-02-04 江苏华佳丝绸有限公司 一种缫制复合丝用输送装置
CN106144766A (zh) * 2015-04-10 2016-11-23 杭州北辰轻工机械有限公司 绕丝器
CN115058819A (zh) * 2022-05-11 2022-09-16 苏州欧尼迪纺织科技有限公司 一种织布机纬线退绕防绊装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101353124B (zh) 2012-09-05
DE102007035430B4 (de) 2018-07-26
DE102007035430A1 (de) 2009-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7377094B2 (en) Open end rotor spinning machine
CN101522550B (zh) 纺织机的工位
US6530538B2 (en) Winding device for a textile machine that produces cheeses
CN101353124B (zh) 用于自由端纺纱机工作站的卷绕装置
CN101429690B (zh) 用于操作自由端转子纺纱机的方法和装置
JP4181235B2 (ja) 綾巻パッケージを製造する繊維機械
CN107840199B (zh) 用于筒子架的筒子架打开装置
CZ303881B6 (cs) Rotorový doprádací stroj
CN102275776A (zh) 操作装置
CN100352751C (zh) 纱线卷取机
CN101736454B (zh) 服务于自由端纺纱机工位的服务机组
CN107954259B (zh) 纱线卷绕装置
CS264315B2 (en) Thread magazine
US5857637A (en) Cheese-producing textile machine
CN104233531A (zh) 用于操作自由端转杯纺纱机的工位的方法及相关联的工位
CN101528575B (zh) 用于制造交叉卷绕筒的纺织机的卷绕装置的筒子制动器
CZ20012795A3 (cs) Soukací zařízení pro textilní stroje vyrábějící kříľem vinuté cívky
CZ20012777A3 (cs) Bezvřetenové dopřádací zařízení a způsob přechodného zachycení nití pomocí takového bezvřetenového dopřádacího zařízení
US4137700A (en) Broken yarn transfer mechanisms for textile yarn processing machines
US20020020456A1 (en) Process and device for the pneumatic holding of a yarn
CN202245545U (zh) 自动络筒机防纱线断头乱线装置
CZ2001648A3 (cs) Způsob navíjení rotačně poháněných kříľem vinutých cívek a zařízení k jeho provádění
GB1573869A (en) Winding apparatus
EP1169504B1 (en) Method and machine for unraveling knitted fabrics
CN112209171B (zh) 纱线卷取机以及纱线卷取方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SAURER TEXTILE MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: OERLIKON TEXTILE GMBH + CO. KG

Effective date: 20131126

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; TO: 213200 CHANGZHOU, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20131126

Address after: 213200, No. 98, Hua Cheng Road, Jintan, Jiangsu, Changzhou

Patentee after: Saurer Textile Machinery Co., Ltd.

Address before: The German city of Remscheid leiwo Guselu No. 65

Patentee before: Oerlikon Textile GmbH & Co. KG

C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 213200, No. 98, Hua Cheng Road, Jintan, Jiangsu, Changzhou

Patentee after: Zhuo Lang Intelligent Machinery Co., Ltd.

Address before: 213200, No. 98, Hua Cheng Road, Jintan, Jiangsu, Changzhou

Patentee before: Saurer Textile Machinery Co., Ltd.