CS207271B1 - Facility for lifting the wound up bobbin and its contemporary braking on the textile machines particularly by the automatic crosswinding machines - Google Patents
Facility for lifting the wound up bobbin and its contemporary braking on the textile machines particularly by the automatic crosswinding machines Download PDFInfo
- Publication number
- CS207271B1 CS207271B1 CS213179A CS213179A CS207271B1 CS 207271 B1 CS207271 B1 CS 207271B1 CS 213179 A CS213179 A CS 213179A CS 213179 A CS213179 A CS 213179A CS 207271 B1 CS207271 B1 CS 207271B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- arm
- coil
- braking
- frame
- distributor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
- B65H54/553—Both-ends supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/036—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism
- B65H63/0364—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism by lifting or raising the package away from the driving roller
- B65H63/0366—Braking means for the raised or lifted package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zařízení pro nadzvednutí navíjené cívky a její současné zabrzdění na textilních strojích, zejména automatických křížem soukacích strojích.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for lifting a wound bobbin and braking it simultaneously on textile machines, in particular automatic cross winding machines.
V současné době jsou známy a používány na textilních strojích tři různé principy brzdění navíjené cívky po přetrhu příze nebo po dosažení žádaného průměru navíjené cívky.At present, three different principles of braking the wound bobbin after yarn break or after reaching the desired wound bobbin diameter are known and used on textile machines.
První z uvedených principů spočívá v brzdění rozvaděče a jeho prostřednictvím i brzdění povrchu navíjené cívky na něm položené.The first of these principles consists in braking of the distributor and by means of it braking of the surface of the wound coil placed on it.
Druhý princip spočívá taktéž v brzdění rozvaděče při současném přitlačení povrchu navíjené cívky k jeho povrchu, což zajišťuje její účinnější zabrzdění.The second principle is also braking the switchboard while pressing the surface of the coiled winding to its surface, which ensures its more effective braking.
Třetí princip spočívá v nadzvednutí navíjené cívky od povrchu rozvaděče a jejím současném zabrzdění v axiálním směru, např. zabrzdění unášecích trnů navíjené cívky, pomocí nichž je přichycena v cívkovém rámu.The third principle consists in lifting the wound spool from the surface of the distributor and simultaneously braking it in the axial direction, eg braking the winding spools of the wound spool by means of which it is fastened in the spool frame.
Přestože první dva z uvedených principů jsou jednoduché, mají přesto nevýhody, které u prvního principu spočívají v jeho nedostatečné účinnosti, a u obou dvou se navíc zážehu je konec příze rozvaděčem do povrchu návinu na navíjené cívce, což zhoršuje jeho vyhledávání při odvíjení návinu, tak i při odstraňování přetrhu.Although the first two of these principles are simple, they still have the disadvantages of the first principle due to its lack of efficiency, and for both of these, the ignition is the end of the yarn by the distributor into the winding surface of the winding reel. when removing the break.
Třetí princip je sice dostatečně účinný a prost nedostatků obou prvně uváděných principů, jeho doposud známá provedení jsou však značně složitá, a tím i nákladná a náročná na energii. Známá provedení tohoto principu jsou z převážné většiny založena na kombinaci mechanického zvednutí navíjené cívky a pneumatického přibrzdění jednoho nebo i obou unášecích trnů navíjené cívky, pomocí nichž je přichycena v cívkovém rámu navíjecí jednotky.Although the third principle is sufficiently effective and free from the drawbacks of the two principles mentioned above, its known embodiments are quite complex, and therefore expensive and energy intensive. Known embodiments of this principle are for the most part based on a combination of mechanical lifting of the wound spool and pneumatic braking of one or both of the winding spool drive mandrels by means of which it is attached in the spool frame of the winding unit.
Zařízení podle tohoto vynálezu odstraňuje výše uvedené nevýhody doposud známých provedení tím, že představuje jednoduché mechanické zařízení, které současně provádí obé operace, t. j. jak nadzvednutí navíjené cívky, tak i její současné zabrzdění.The device according to the invention overcomes the above-mentioned disadvantages of the hitherto known embodiments by providing a simple mechanical device which simultaneously performs both operations, i.e. both raising the coiled coil and simultaneously braking it.
Podstata zařízení podle vynálezu přitom spočívá zejména v tom, že je tvořeno tříramennou pákou, jejíž jedno rameno je spojeno s prostředky pro zabrzdění rozvaděče, druhé rameno s prostředky pro nadzvednutí navíjené cívky a třetí rameno s prostředky pro zabrzdění navíjené cívky.In particular, the device according to the invention consists of a three-arm lever, one arm of which is connected to the means for braking the switchgear, the other arm of the means for raising the coil to be wound, and the third arm with the means of braking the coil.
Zařízení podle vynálezu je popsáno v následujícím popisu a znázorněno ve formě příkladného provedení na přiloženém výkresu, kde značí obr.The device according to the invention is described in the following description and shown by way of example in the accompanying drawing, in which FIG.
obr. 1 částečný bokorysný řez zařízením podle vynálezu;FIG. 1 is a partial side sectional view of a device according to the invention;
obr. 2 řez unášecím trnem pro uchycení navíjené cívky.FIG. 2 is a cross-sectional view of a driving mandrel for receiving a coiled coil.
Zařízení podle vynálezu je spojeno se známým rozvaděčem 1, který má vlastní pohon, jímž je současně obstaráván pohon navíjené cívky 13. Rozvaděč 1 je uložen v rámu stroje 2 na hřídeli 3, se kterým je spojeno brzdící zařízení 4, které je známého provedení a je proto znázorněno pouze blokově. S brzdícím zařízením je dále spojen konec táhla 5, jehož druhý konec je spojen čepem 6 s prvním ramenem 7a tříramenné páky, upevněné otočně na čepu 8 uloženém pevně v rámu strojeThe device according to the invention is connected to a known distributor 1, which has its own drive, which simultaneously provides the drive of the wound coil 13. The distributor 1 is mounted in the machine frame 2 on a shaft 3, to which the braking device 4 is connected. therefore, it is shown only in block. The end of the rod 5 is connected to the braking device, the other end of which is connected by a pin 6 to a first arm 7a of a three-arm lever, mounted rotatably on a pin 8 mounted firmly in the machine frame.
2. Druhé rameno 7b triramenné páky je opatřeno čepem 9, na němž je otočně uložena západka 10, jejíž levé rameno 10a je ve spojení s rohatkou 11, pevně spojenou s rámem 12 pro navíjenou cívku 13. Právě rameno 10b západky 10 je v kluzném spojení s kolíkem 14, uloženým pevně na rámu stroje 2. Rám 12 pro navíjenou cívku 13 je uložen výkyvně okolo čepu 15 uloženého pevně v rámu í stroje 2. Třetí rameno 7c tříramenné páky nese pouzdro 16, ve kterém je šroubení s otvorem 17, ' pružina 18 a váleček s otvorem 1¾ kterými prochází lanko 20, upevněné ve válečku 19. Lanko | 20 je dále vedeno přes váleček 22, uložený otočně i na čepu 21. Povrch válečku 22 prochází středem čepu 15 rámu 12 navíjené cívky 13, který je okolo něho · výkyvný a jeho tečna prochází současně přibližně středem unášecích trnů 31 navíjené cívky 13, na druhém konci rámu 12. Lanko 20 postupuje dále otvory 23 a 24 rámu 12 navíjené cívky 13 a pružinou 25, za níž je lanko 20 opatřeno pevně uloženou podložkou 26, která je s pružinou 25 v dotyku. Za touto podložkou 26 prochází lanko 20 dále otvorem 27 v rámu 12 navíjené cívky 13 a dělí se na dvě větve 20a, · 20b, z nichž větev 20a je pevně spojena s brzdnou pákou 28 s čelistí 28a a větev 20b je pevně spojena s brzdnou pákou 29 s čelistí 29a. Obě brzdné páky 28,29 jsou uloženy výkyvně na společném čepu 30, uloženém pevně v rámu 12 navíjené cívky 13· LJnášeči tm 31 (obr. 2) pro uchycení navíjené cívky 13 v rámu 12 navíjené cívky 13 je uložen v otvoru 32 rámu 12 navíjené cívky 13 na kuličkových ložiskách 33.2. The second arm 7b of the triramene lever is provided with a pin 9 on which a pawl 10 is rotatably mounted, the left arm 10a of which is connected to the ratchet 11 fixedly connected to the coil frame 12. with the pin 14 mounted firmly on the machine frame 2. The winding spool frame 12 is pivoted about a pin 15 mounted firmly in the machine frame 2. The third arm 7c of the three-arm lever carries a housing 16 in which the screw connection with the bore 17 is spring. 18 and a roller with an opening 1¾ through which the cable 20 passes, fixed in the roller 19. The cable | The surface of the roller 22 extends through the center of the pin 15 of the coil frame 12, which is pivotable about it and its tangent extends at the same time approximately through the center of the winding spindles 31 of the coil 13, on the other The cable 20 passes further through the openings 23 and 24 of the coil frame 12 and the spring 25, behind which the cable 20 is provided with a fixed support 26 which is in contact with the spring 25. Behind this washer 26 the cable 20 passes further through the opening 27 in the coil frame 12 and is divided into two branches 20a, 20b, of which branch 20a is rigidly connected to the brake lever 28 with the shoe 28a and branch 20b is rigidly connected to the brake lever 29 with jaw 29a. The two brake levers 28, 29 are pivotably mounted on a common pin 30, mounted firmly in the coil frame 12. The tm bearer 31 (FIG. 2) for retaining the coil 13 in the coil frame 12 is received in the hole 32 of the coiled frame 12. spools 13 on ball bearings 33.
Zařízení podle tohoto vynálezu pracuje následovně:The device according to the invention operates as follows:
Brzdící zařízení 4 pro brzdění rozvaděče 1 vyvo-A braking device 4 for braking the distributor 1
Claims (4)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS213179A CS207271B1 (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Facility for lifting the wound up bobbin and its contemporary braking on the textile machines particularly by the automatic crosswinding machines |
DE19803011272 DE3011272A1 (en) | 1979-03-30 | 1980-03-24 | Yarn packaging lifting mechanism esp. in automatic winders - has three-arm lever lifting and braking simultaneously |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS213179A CS207271B1 (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Facility for lifting the wound up bobbin and its contemporary braking on the textile machines particularly by the automatic crosswinding machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS207271B1 true CS207271B1 (en) | 1981-07-31 |
Family
ID=5357544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS213179A CS207271B1 (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Facility for lifting the wound up bobbin and its contemporary braking on the textile machines particularly by the automatic crosswinding machines |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS207271B1 (en) |
DE (1) | DE3011272A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3911505C2 (en) * | 1989-04-08 | 1999-10-14 | Schlafhorst & Co W | Method and winding unit for producing a faultless cheese |
IT1265446B1 (en) * | 1993-12-24 | 1996-11-22 | Menegatto Srl | BRAKING UNIT FOR A COIL-HOLDER FLANGE IN TEXTILE MACHINES |
DE102007035430B4 (en) | 2007-07-28 | 2018-07-26 | Zhuolang Textile Machinery Co. Ltd. | Winding device for a workstation of an open-end spinning machine |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH353290A (en) * | 1957-10-12 | 1961-03-31 | Filatures De Schappe Sa D | Spool holder brake on a textile winding machine |
US3481550A (en) * | 1967-09-06 | 1969-12-02 | Julian B Chavis | Stop motion for yarn winding machine |
CH495907A (en) * | 1969-08-12 | 1970-09-15 | Rieter Ag Maschf | Method for braking and releasing a spool mandrel and winding device for carrying out the method |
-
1979
- 1979-03-30 CS CS213179A patent/CS207271B1/en unknown
-
1980
- 1980-03-24 DE DE19803011272 patent/DE3011272A1/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3011272A1 (en) | 1980-10-09 |
DE3011272C2 (en) | 1989-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2599256A (en) | Yarn twisting machine | |
JPS6013941B2 (en) | Method for preventing abnormal yarn splicing in a yarn winding machine | |
CS207271B1 (en) | Facility for lifting the wound up bobbin and its contemporary braking on the textile machines particularly by the automatic crosswinding machines | |
US2261239A (en) | Textile apparatus | |
JPS6221709B2 (en) | ||
US3595493A (en) | Device for use with yarn clearer automatic winders | |
US4347990A (en) | Method and apparatus for stopping packages in automatic winder | |
US3425315A (en) | Strand carrier for braiding machines | |
US4091604A (en) | Device for the driving of yarn-takeup packages, especially for double twisting machines | |
US4057196A (en) | Apparatus and method for winding yarn on a bobbin | |
JPH0262461B2 (en) | ||
US2930182A (en) | Automatic stopping device for stopping thread twisting machines | |
US3282517A (en) | Stop motion for yarn winding machines | |
US514884A (en) | Spooling-machine | |
JPH02293402A (en) | Take-up device for rolling filament round bobbin | |
GB2111089A (en) | Apparatus for spinning and twisting yarn | |
US3062462A (en) | Device for driving winding bobbins in automatic cross winders | |
US3991546A (en) | Double-twist apparatus | |
US2930538A (en) | Stop motion for winding machine | |
SU1065510A1 (en) | Arrangement for interrupting yarn feed to textile machines | |
HU177043B (en) | Braking device for loom of rotary micro shuttle | |
US1992026A (en) | Thread winding mechanism | |
JPH0138125Y2 (en) | ||
SU1698315A1 (en) | Device for winding raw silk thread | |
JPS6040378A (en) | Yarn taking-up apparatus |