CS207271B1 - Facility for lifting the wound up bobbin and its contemporary braking on the textile machines particularly by the automatic crosswinding machines - Google Patents
Facility for lifting the wound up bobbin and its contemporary braking on the textile machines particularly by the automatic crosswinding machines Download PDFInfo
- Publication number
- CS207271B1 CS207271B1 CS213179A CS213179A CS207271B1 CS 207271 B1 CS207271 B1 CS 207271B1 CS 213179 A CS213179 A CS 213179A CS 213179 A CS213179 A CS 213179A CS 207271 B1 CS207271 B1 CS 207271B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- arm
- coil
- braking
- frame
- distributor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
- B65H54/553—Both-ends supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/036—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism
- B65H63/0364—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism by lifting or raising the package away from the driving roller
- B65H63/0366—Braking means for the raised or lifted package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro nadzvednutí navíjené cívky a její současné zabrzdění na textilních strojích, zejména automatických křížem soukacích strojích.
V současné době jsou známy a používány na textilních strojích tři různé principy brzdění navíjené cívky po přetrhu příze nebo po dosažení žádaného průměru navíjené cívky.
První z uvedených principů spočívá v brzdění rozvaděče a jeho prostřednictvím i brzdění povrchu navíjené cívky na něm položené.
Druhý princip spočívá taktéž v brzdění rozvaděče při současném přitlačení povrchu navíjené cívky k jeho povrchu, což zajišťuje její účinnější zabrzdění.
Třetí princip spočívá v nadzvednutí navíjené cívky od povrchu rozvaděče a jejím současném zabrzdění v axiálním směru, např. zabrzdění unášecích trnů navíjené cívky, pomocí nichž je přichycena v cívkovém rámu.
Přestože první dva z uvedených principů jsou jednoduché, mají přesto nevýhody, které u prvního principu spočívají v jeho nedostatečné účinnosti, a u obou dvou se navíc zážehu je konec příze rozvaděčem do povrchu návinu na navíjené cívce, což zhoršuje jeho vyhledávání při odvíjení návinu, tak i při odstraňování přetrhu.
Třetí princip je sice dostatečně účinný a prost nedostatků obou prvně uváděných principů, jeho doposud známá provedení jsou však značně složitá, a tím i nákladná a náročná na energii. Známá provedení tohoto principu jsou z převážné většiny založena na kombinaci mechanického zvednutí navíjené cívky a pneumatického přibrzdění jednoho nebo i obou unášecích trnů navíjené cívky, pomocí nichž je přichycena v cívkovém rámu navíjecí jednotky.
Zařízení podle tohoto vynálezu odstraňuje výše uvedené nevýhody doposud známých provedení tím, že představuje jednoduché mechanické zařízení, které současně provádí obé operace, t. j. jak nadzvednutí navíjené cívky, tak i její současné zabrzdění.
Podstata zařízení podle vynálezu přitom spočívá zejména v tom, že je tvořeno tříramennou pákou, jejíž jedno rameno je spojeno s prostředky pro zabrzdění rozvaděče, druhé rameno s prostředky pro nadzvednutí navíjené cívky a třetí rameno s prostředky pro zabrzdění navíjené cívky.
Zařízení podle vynálezu je popsáno v následujícím popisu a znázorněno ve formě příkladného provedení na přiloženém výkresu, kde značí obr.
obr. 1 částečný bokorysný řez zařízením podle vynálezu;
obr. 2 řez unášecím trnem pro uchycení navíjené cívky.
Zařízení podle vynálezu je spojeno se známým rozvaděčem 1, který má vlastní pohon, jímž je současně obstaráván pohon navíjené cívky 13. Rozvaděč 1 je uložen v rámu stroje 2 na hřídeli 3, se kterým je spojeno brzdící zařízení 4, které je známého provedení a je proto znázorněno pouze blokově. S brzdícím zařízením je dále spojen konec táhla 5, jehož druhý konec je spojen čepem 6 s prvním ramenem 7a tříramenné páky, upevněné otočně na čepu 8 uloženém pevně v rámu stroje
2. Druhé rameno 7b triramenné páky je opatřeno čepem 9, na němž je otočně uložena západka 10, jejíž levé rameno 10a je ve spojení s rohatkou 11, pevně spojenou s rámem 12 pro navíjenou cívku 13. Právě rameno 10b západky 10 je v kluzném spojení s kolíkem 14, uloženým pevně na rámu stroje 2. Rám 12 pro navíjenou cívku 13 je uložen výkyvně okolo čepu 15 uloženého pevně v rámu í stroje 2. Třetí rameno 7c tříramenné páky nese pouzdro 16, ve kterém je šroubení s otvorem 17, ' pružina 18 a váleček s otvorem 1¾ kterými prochází lanko 20, upevněné ve válečku 19. Lanko | 20 je dále vedeno přes váleček 22, uložený otočně i na čepu 21. Povrch válečku 22 prochází středem čepu 15 rámu 12 navíjené cívky 13, který je okolo něho · výkyvný a jeho tečna prochází současně přibližně středem unášecích trnů 31 navíjené cívky 13, na druhém konci rámu 12. Lanko 20 postupuje dále otvory 23 a 24 rámu 12 navíjené cívky 13 a pružinou 25, za níž je lanko 20 opatřeno pevně uloženou podložkou 26, která je s pružinou 25 v dotyku. Za touto podložkou 26 prochází lanko 20 dále otvorem 27 v rámu 12 navíjené cívky 13 a dělí se na dvě větve 20a, · 20b, z nichž větev 20a je pevně spojena s brzdnou pákou 28 s čelistí 28a a větev 20b je pevně spojena s brzdnou pákou 29 s čelistí 29a. Obě brzdné páky 28,29 jsou uloženy výkyvně na společném čepu 30, uloženém pevně v rámu 12 navíjené cívky 13· LJnášeči tm 31 (obr. 2) pro uchycení navíjené cívky 13 v rámu 12 navíjené cívky 13 je uložen v otvoru 32 rámu 12 navíjené cívky 13 na kuličkových ložiskách 33.
Zařízení podle tohoto vynálezu pracuje následovně:
Brzdící zařízení 4 pro brzdění rozvaděče 1 vyvo-
Claims (4)
- PŘEDMĚT1. Zařízení pro nadzvednutí navíjené cívky a jejímu současnému zabrzdění na textilních strojích, zejména automatických křížem soukacích strojích, vyznačující se tím, že je tvořeno tříramennou pákou, uloženou výkyvně na rámu stroje (2), jejíž první rameno (7a) je spojeno s brzdícím zařízením (4) pro · zabrzdění rozváděče (1), druhé rameno (7b)· s prostředky pro nadzvednutí navíjené cívky (13) a třetí rameno (7c) s prostředky pro zabrzdění navíjené · cívky (13).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že prostředky pro nadzvednutí navíjené cívky (13) jsou tvořeny západkou . (10), umístěnou výkyvně na zuje při brzdění, resp. odbrzďování rozvaděče 1 kývavý pohyb ve směru oboustranné šipky I, který je přenesen na táhlo 5, s tímto brzdícím zařízením 4 spojené. Táhlo 5 tento pohyb přenese přes čep 6 na tříramennou páku, která je tím pootočena v příslušném směru svým prvním ramenem 7a, okolo čepu 8. Tímto pohybem je druhé rameno 7b tříramenné páky pootočeno do polohy, kdy druhé rameno 10b západky 10 zaujme vzhledem k čepu 14 takovou plochu, že první rameno 10a západky 10 vykývne do záběru s rohatkou 11, čímž nadzvedne rám 12 navíjené cívky 13 o žádanou vzdálenost nad rozvaděč 1. Současně je pootočeno i třetí rameno 7c tříramenné páky, čímž je přes pouzdro 16 šroubení s otvorem 17, pružinu 18, váleček s otvorem 19 a váleček 22 přes otvory 22, 23 a 27 rámu 12 navíjené cívky 13 vyvinut tah na lanko 20, které proti síle pružiny 25, na níž tlačí pevná podložka 26 upevněná na lanku 20, přitáhne větvemi 20a, 20b pružné brzdné páky 28, 29 k sobě, čímž přitlačí brzdné čelisti 28a, 29b, pružně k vnitřnímu povrchu 31a unášecího trnu 31 navíjené cívky 13, čímž je zabrzděn její otočný pohyb.Při odbrzdění rozvaděče 1 vykoná působením brzdícího zařízení 4 pro rozvaděč 1 táhlo 5 pohyb v opačném směru dvojšipky I, čímž se pootočí první rameno 7a tříramenné páky do původní polohy, kterou zaujímá během navíjení cívky, a současně i příslušným pootočením druhého ramena 7b tříramenné páky vyjde západka 10 ze záběru s rohatkou 11 rámu 12 navíjené cívky 13; čímž tento rám 12 výkyvně do polohy, v níž je navíjená cívka 13 opět ve styku s rozvaděčem 1. Současně i výkyvem třetího ramene 7c tříramenné páky 7 v opačném směru je zrušen tah lanka 20, které je působením pružiny 25 a podložky 26 na něm upevněné taženo v opačném směru, čímž obě větve 20a, 20b, lanka 20 umožní brzdným pákám 28,29 vzájemné oddálení a tím i oddálení brzdných čelistí 28a, 29a od vnitřního povrchu 31a unášecího tmu 31 pro uchycení navíjené cívky 13 v · rámu 12.Výhoda zařízení podle vynálezu spočívá zejména v jeho jednoduchosti, úspornosti z hlediska potřeby energie a spolehlivosti funkce.VYNÁLEZU druhém rameni (7b) tříramenné páky, jakož i rohatkou (11), pevně spojenou s rámem (12) pro navíjenou cívku (13).
- 3 Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že prostředky pro zabrzdění navíjené cívky (13) jsou tvořeny pouzdrem (16), uloženým na třetím ramenu (7c) tříramenné páky, v němž je jedním koncem uloženo lanko (20), které je · vedeno přes vodící váleček (22), a jehož druhý konec rozdělený na dvě větve (20a, 20b) je za pružinou (25), jíž lanko (20) prochází, spojen s brzdnými pákami (28, 29) opatřenými brzdnými čelistmi (28a, 29a).
- 4. Zařízení podle bodů 1 a 3, vyznačující se tím, že povrch vodícího válečku (22) prochází středem prochází co nejblíže osy unášecího trnu (31) otáčení rámu (12) navíjené cívky (13) a jeho tečna navíjené cívky (13).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS213179A CS207271B1 (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Facility for lifting the wound up bobbin and its contemporary braking on the textile machines particularly by the automatic crosswinding machines |
DE19803011272 DE3011272A1 (de) | 1979-03-30 | 1980-03-24 | Vorrichtung zum abheben von wickelspulen sowie zu deren gleichzeitigem abbremsen auf textilmaschinen, insbesondere kreuzspulautomaten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS213179A CS207271B1 (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Facility for lifting the wound up bobbin and its contemporary braking on the textile machines particularly by the automatic crosswinding machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS207271B1 true CS207271B1 (en) | 1981-07-31 |
Family
ID=5357544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS213179A CS207271B1 (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Facility for lifting the wound up bobbin and its contemporary braking on the textile machines particularly by the automatic crosswinding machines |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS207271B1 (cs) |
DE (1) | DE3011272A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3911505C2 (de) * | 1989-04-08 | 1999-10-14 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Spulstelle zum Herstellen einer fehlerfreien Kreuzspule |
IT1265446B1 (it) * | 1993-12-24 | 1996-11-22 | Menegatto Srl | Gruppo di frenatura per una flangia porta-bobina in macchine tessili |
DE102007035430B4 (de) * | 2007-07-28 | 2018-07-26 | Zhuolang Textile Machinery Co. Ltd. | Spulvorrichtung für eine Arbeitsstelle einer Offenend-Spinnmaschine |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH353290A (de) * | 1957-10-12 | 1961-03-31 | Filatures De Schappe Sa D | Spulenhalterbremse an einer Textilspulmaschine |
US3481550A (en) * | 1967-09-06 | 1969-12-02 | Julian B Chavis | Stop motion for yarn winding machine |
CH495907A (de) * | 1969-08-12 | 1970-09-15 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zum Bremsen und Lösen eines Spulendornes und Aufspul-Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1979
- 1979-03-30 CS CS213179A patent/CS207271B1/cs unknown
-
1980
- 1980-03-24 DE DE19803011272 patent/DE3011272A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3011272A1 (de) | 1980-10-09 |
DE3011272C2 (cs) | 1989-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6013941B2 (ja) | 糸捲機における異常糸継防止方法 | |
US2599256A (en) | Yarn twisting machine | |
CS207271B1 (en) | Facility for lifting the wound up bobbin and its contemporary braking on the textile machines particularly by the automatic crosswinding machines | |
US2261239A (en) | Textile apparatus | |
US3425315A (en) | Strand carrier for braiding machines | |
JPS6221709B2 (cs) | ||
US4347990A (en) | Method and apparatus for stopping packages in automatic winder | |
US4091604A (en) | Device for the driving of yarn-takeup packages, especially for double twisting machines | |
US4057196A (en) | Apparatus and method for winding yarn on a bobbin | |
JPH0262461B2 (cs) | ||
US2930182A (en) | Automatic stopping device for stopping thread twisting machines | |
US3282517A (en) | Stop motion for yarn winding machines | |
US514884A (en) | Spooling-machine | |
JPH02293402A (ja) | ボビンにフィラメントを巻き取る装置 | |
GB2111089A (en) | Apparatus for spinning and twisting yarn | |
US3062462A (en) | Device for driving winding bobbins in automatic cross winders | |
US3991546A (en) | Double-twist apparatus | |
US3026054A (en) | Yarn end locating attachment for an automatic winder | |
US2930538A (en) | Stop motion for winding machine | |
HU177043B (hu) | Tormoz ulovitelja k mikrochelnochnomu tkackomu stanku | |
US1992026A (en) | Thread winding mechanism | |
JPS622197Y2 (cs) | ||
SU1698315A1 (ru) | Устройство дл намотки нити шелка-сырца | |
JPS6040378A (ja) | 糸条巻取装置 | |
US3092341A (en) | Brake device for the reels of threadworking machines |