JPS6040378A - 糸条巻取装置 - Google Patents
糸条巻取装置Info
- Publication number
- JPS6040378A JPS6040378A JP14826183A JP14826183A JPS6040378A JP S6040378 A JPS6040378 A JP S6040378A JP 14826183 A JP14826183 A JP 14826183A JP 14826183 A JP14826183 A JP 14826183A JP S6040378 A JPS6040378 A JP S6040378A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cradle
- bobbin
- yarn
- drive roll
- onto
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/52—Drive contact pressure control, e.g. pressing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/036—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism
- B65H63/0364—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism by lifting or raising the package away from the driving roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は糸条巻取装置の改良に関する。
さらに詳しくは、糸切れ時あるいは満巻時にクレードル
を揺動させてパッケージをドライブロール寸だはクツチ
ロールから切離す機構を設けた巻取装置を提供するもの
である。
を揺動させてパッケージをドライブロール寸だはクツチ
ロールから切離す機構を設けた巻取装置を提供するもの
である。
一般に紡績機、仮撚機あるいは延伸仮撚機等の繊維機械
に使用される巻取装置はボビンホルダーを回転自在に装
着した複数台のクレードルを機台に固着した軸に揺動自
在に取付け、ボビンホルダーに保持したボビンをドライ
ブロールに接触させて回転させ糸条を綾振りしながら巻
取っている。このような巻取装置では作業者が巡回する
か、糸切れ検知および糸継操作をする作業車を循環させ
て巻取途中で発生した糸切れの処理を行なっている。し
かしこのような方法ではクレードル数が非常に多い場合
には糸切れが発生してから糸継処置がされる捷でに長い
時間がかかり、その間パッケージはドライブロールに接
触して回転している。そのためバノクージ表層部の糸条
が劣化するという問題かあった。
に使用される巻取装置はボビンホルダーを回転自在に装
着した複数台のクレードルを機台に固着した軸に揺動自
在に取付け、ボビンホルダーに保持したボビンをドライ
ブロールに接触させて回転させ糸条を綾振りしながら巻
取っている。このような巻取装置では作業者が巡回する
か、糸切れ検知および糸継操作をする作業車を循環させ
て巻取途中で発生した糸切れの処理を行なっている。し
かしこのような方法ではクレードル数が非常に多い場合
には糸切れが発生してから糸継処置がされる捷でに長い
時間がかかり、その間パッケージはドライブロールに接
触して回転している。そのためバノクージ表層部の糸条
が劣化するという問題かあった。
本発明は上述のような問題を解決し簡単な機構でパッケ
ージに接触することなく確実にボビンをドライブロール
から一定距離切離すこ吉かできる巻取装置を提供するこ
とを目的に検討の結果得られたものである。
ージに接触することなく確実にボビンをドライブロール
から一定距離切離すこ吉かできる巻取装置を提供するこ
とを目的に検討の結果得られたものである。
すなわち本発明はボビンホルダーを回転自在に装着した
クレードルを機台に固着した軸に揺リシノ自在に数句け
、ボビンホルダーに保持したボビンをドライブロールに
接触させて糸条を巻取る装置において、クレードルを流
体シリンダー作動機構により揺動させてボビンをドライ
ブロールから切離すようにせしめた糸条巻取装置を提供
するものである。
クレードルを機台に固着した軸に揺リシノ自在に数句け
、ボビンホルダーに保持したボビンをドライブロールに
接触させて糸条を巻取る装置において、クレードルを流
体シリンダー作動機構により揺動させてボビンをドライ
ブロールから切離すようにせしめた糸条巻取装置を提供
するものである。
本発明の巻取装置の１実施例の概略正面図を第１図に、
その平面図を第２図に示し図に基いてその構成を説明す
る。
その平面図を第２図に示し図に基いてその構成を説明す
る。
クレードル３は機台１に固着した輔２に揺亜Ｊ自在に数
句けてあり、クレードル３のアーム部にはボビン１８を
保持するボビンホルダー４か回転自在に装着しである。
句けてあり、クレードル３のアーム部にはボビン１８を
保持するボビンホルダー４か回転自在に装着しである。
またクレードル３はボス部３′に内装したスズリング（
図示せず）によりボビン１８をドライブロール１５に対
し所定の血圧力でもって当接させるようになっている。
図示せず）によりボビン１８をドライブロール１５に対
し所定の血圧力でもって当接させるようになっている。
ブラケット５は軸２に対しクレードル３のボス部３′を
跨ぐようにして揺動自在に取付けである。
跨ぐようにして揺動自在に取付けである。
ブラケット５にはピン６を介してパー７が数句けてあり
、その端部にはシリンダー８のピストンロッド９が金具
１１およびピン１２を介して連結しである。シリンダー
８はピン１０を介して機台１に取付けである。ストッパ
ー１３は機台Ｊに固着してありブラケット５の時計回り
の方向に移動を制限するものである。トラバースガイド
１６は糸条をボビン１８上に所定の１１て綾振りさせる
ようになっている。糸切れ検知器１７は糸切れを検知し
てシリンダー８への圧空供給路を切り替えるように信号
を送るものである。糸条の巻取りを行なう時はボビン１
８をボビンボルダ−４に保持させ、次いでシリンダー８
のピストンロッド９を引込めレバー７をピン６を支点に
して揺動させレバー７の端部をクレードル３のボス部３
′から離し、クレードル３のボス部３′に内装したスプ
リング（図示せず）によりボビン１８ヲドライブロール
１５に所定の血圧力でもって当接させ回転させる。この
状態で糸条をボビン１８に巻付はトラバースガイド１６
により綾振りしながら巻取る。巻取り途中において糸切
れが生じるさ糸切れ検知器１７が作動しシリンダー８へ
の圧空の供給路を切り替えピストン口・ノド９を突出さ
せピン６を支点にしてレバー７を揺動させると共に、プ
ラケット５を反時計回りの方向に揺動させる。この動き
によりレバー７の端部がクレードル３のボス部３１に当
接しクレードル３とレバー７がブラケット５を介して一
体的に連結され、さらにピストン口・ノド９が突出する
とクレードル３は軸２を支点に反時計回りの方向に揺動
しパッケージ１９はドライブロール１５から離され所定
の位置に保持される。この状態で糸継ぎ作業を行なう。
、その端部にはシリンダー８のピストンロッド９が金具
１１およびピン１２を介して連結しである。シリンダー
８はピン１０を介して機台１に取付けである。ストッパ
ー１３は機台Ｊに固着してありブラケット５の時計回り
の方向に移動を制限するものである。トラバースガイド
１６は糸条をボビン１８上に所定の１１て綾振りさせる
ようになっている。糸切れ検知器１７は糸切れを検知し
てシリンダー８への圧空供給路を切り替えるように信号
を送るものである。糸条の巻取りを行なう時はボビン１
８をボビンボルダ−４に保持させ、次いでシリンダー８
のピストンロッド９を引込めレバー７をピン６を支点に
して揺動させレバー７の端部をクレードル３のボス部３
′から離し、クレードル３のボス部３′に内装したスプ
リング（図示せず）によりボビン１８ヲドライブロール
１５に所定の血圧力でもって当接させ回転させる。この
状態で糸条をボビン１８に巻付はトラバースガイド１６
により綾振りしながら巻取る。巻取り途中において糸切
れが生じるさ糸切れ検知器１７が作動しシリンダー８へ
の圧空の供給路を切り替えピストン口・ノド９を突出さ
せピン６を支点にしてレバー７を揺動させると共に、プ
ラケット５を反時計回りの方向に揺動させる。この動き
によりレバー７の端部がクレードル３のボス部３１に当
接しクレードル３とレバー７がブラケット５を介して一
体的に連結され、さらにピストン口・ノド９が突出する
とクレードル３は軸２を支点に反時計回りの方向に揺動
しパッケージ１９はドライブロール１５から離され所定
の位置に保持される。この状態で糸継ぎ作業を行なう。
糸継き作業が済むとシリンダー８への圧空の供給路を切
り替えピストンロッド９を引込めレバー７をピン６を支
点にして揺ｄＵ３させレバー７の端部をクレードル３の
ボス部３′から離しクレードル３のボス部３′に内装し
たスプリング（図示せずンの作用力により糸継きの済ん
だパッケージ１９をドライブロール１５に当接させ巻＋
ｉりを継続する。ピストン口・ノド９の引込みによりレ
バー７と共に揺動したグラフ・ノド５けストッパー１３
に当接してその位置にと捷る。
り替えピストンロッド９を引込めレバー７をピン６を支
点にして揺ｄＵ３させレバー７の端部をクレードル３の
ボス部３′から離しクレードル３のボス部３′に内装し
たスプリング（図示せずンの作用力により糸継きの済ん
だパッケージ１９をドライブロール１５に当接させ巻＋
ｉりを継続する。ピストン口・ノド９の引込みによりレ
バー７と共に揺動したグラフ・ノド５けストッパー１３
に当接してその位置にと捷る。
尚パッケージ１ｇが所定の巻取量に達しだ時は満巻信号
に基いて前述の糸切れ時と同じ動作を行ないパッケージ
１９はドライブロール１５から切離される。
に基いて前述の糸切れ時と同じ動作を行ないパッケージ
１９はドライブロール１５から切離される。
本発明は上述のように実施することができるが実施例に
限定されるものではない。
限定されるものではない。
０クレードルは保持したボビンがドライブロールの下側
から当接する構成にしたが、第３図に示すようなボビン
をドライブローｌしの上側から当接する構成にすること
もできる。
から当接する構成にしたが、第３図に示すようなボビン
をドライブローｌしの上側から当接する構成にすること
もできる。
Ｏボビンをドライブロール等に当接させる機構ｕ（ＩＩ
Ｎリスプリングをクレードルのボス部（（内装する構成
のものでもよいが、引張スプリングをクレードルのボス
部に突設したアームと機台の間に張架させた構成にする
こともてきる。
Ｎリスプリングをクレードルのボス部（（内装する構成
のものでもよいが、引張スプリングをクレードルのボス
部に突設したアームと機台の間に張架させた構成にする
こともてきる。
０ボビンをドライブロール等から切離す操作はシリンダ
ーのピストンロッドの突出■σノ作により行なうように
したが、引込動作により行なうようにすることもできる
。
ーのピストンロッドの突出■σノ作により行なうように
したが、引込動作により行なうようにすることもできる
。
Ｏフ゛ラケットはクレードルのボス音すを跨ぐように形
成しレバー７を両側から支持する構成にしたが、第４図
に示すようにクレードルのボス部３′に隣接してプラク
・ント５′を配設しし・ぐ−７の片側を支持する構成の
ものでも実施することができる。
成しレバー７を両側から支持する構成にしたが、第４図
に示すようにクレードルのボス部３′に隣接してプラク
・ント５′を配設しし・ぐ−７の片側を支持する構成の
ものでも実施することができる。
０グラケノトおよびレバーは軸受を介して軸あるいはピ
ンに収付けるとよい。
ンに収付けるとよい。
本発明は」二連のようにクレードルを流体シリンダー作
動機構によって揺動させボビンをドライブ「１−ルから
切離すようにすることにより次のような効果を奏する。
動機構によって揺動させボビンをドライブ「１−ルから
切離すようにすることにより次のような効果を奏する。
（イ）巻取り途中において糸切れが発生した場合に、作
業者あるいは糸継ぎ作業車の到着に関係なく巻取中のパ
ッケージがドライブロールから切離されるためパッケー
ジの表層部の糸の劣化を防止することができる。
業者あるいは糸継ぎ作業車の到着に関係なく巻取中のパ
ッケージがドライブロールから切離されるためパッケー
ジの表層部の糸の劣化を防止することができる。
（ロ）各クレードルに切離し機構が設けであるだめ任意
の位置のクレードルをドライブロールから切曲［シてお
くことができる。
の位置のクレードルをドライブロールから切曲［シてお
くことができる。
Ｃ→流体シリンダーによりクレードルが揺動されるため
、圧空等の流体の供給圧力、供給最を調節するだけでス
ムースに動作させるこ吉かできる。
、圧空等の流体の供給圧力、供給最を調節するだけでス
ムースに動作させるこ吉かできる。
に）流体シリンダーによりクレードルが揺動されるため
シリンダーのトローツを調節するたけでクレードルを任
意の位置に停止させることができる。
シリンダーのトローツを調節するたけでクレードルを任
意の位置に停止させることができる。
（ホ）パッケージの巻取量に関係なく、その位置からク
レードルを一定角度揺動するようになっているため、バ
ッグージ外周部の一点は常に同一位置に切離すことがで
き、自ωＪ糸継装置による処理が可能になる。
レードルを一定角度揺動するようになっているため、バ
ッグージ外周部の一点は常に同一位置に切離すことがで
き、自ωＪ糸継装置による処理が可能になる。
第１図は本発明の巻取装置の１実施例を示す概略正面図
であり、第２図はその平ｌＴｌ１図である。 第３図は巻取装置の他の実施例を示す概略図である。 第４図は他の巻取装置の概略）＋２面図である。 １：機台、２：軸、３：クレードル、４：ボビンホルダ
ー、 ５．５’ ：プラク・ノド、 ６，１０．１２
：ピン、７：レバー、８ニジリンダ−１９ニピストンロ
ソド、１１：金具、１３ニストノバー、１５ニドライブ
ロール、１６：トラパースガイド、１７：糸切れ検知器 出願人 東レエンジニアリング株式会７１ニ第１図 第２Ｎ 第３図 第４図
であり、第２図はその平ｌＴｌ１図である。 第３図は巻取装置の他の実施例を示す概略図である。 第４図は他の巻取装置の概略）＋２面図である。 １：機台、２：軸、３：クレードル、４：ボビンホルダ
ー、 ５．５’ ：プラク・ノド、 ６，１０．１２
：ピン、７：レバー、８ニジリンダ−１９ニピストンロ
ソド、１１：金具、１３ニストノバー、１５ニドライブ
ロール、１６：トラパースガイド、１７：糸切れ検知器 出願人 東レエンジニアリング株式会７１ニ第１図 第２Ｎ 第３図 第４図
Claims (1)
- Ｉ）ボビンホルダーを回転自在に装着したクレードルを
９機台に固着した軸に揺動自在に取付け、ボビンホルダ
ーに保持したボビンをドライグロールに接触させて糸条
を巻取る装置において、クレードルを流体シリンダー作
動機構により揺イｉＩｊさせてボビンをドライブロール
から切離すようにせしめたことを特徴上する糸条巻取装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14826183A JPS6040378A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 糸条巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14826183A JPS6040378A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 糸条巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040378A true JPS6040378A (ja) | 1985-03-02 |
Family
ID=15448817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14826183A Pending JPS6040378A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 糸条巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040378A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63156833A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-29 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリエステル系フイルム |
| JPH029181U (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-22 | ||
| CH717739A1 (de) * | 2020-08-13 | 2022-02-15 | Ssm Schaerer Schweiter Mettler Ag | Spulvorrichtung. |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP14826183A patent/JPS6040378A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63156833A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-29 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリエステル系フイルム |
| JPH029181U (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-22 | ||
| CH717739A1 (de) * | 2020-08-13 | 2022-02-15 | Ssm Schaerer Schweiter Mettler Ag | Spulvorrichtung. |
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