CN101352201A - 一种加工杂交酸模的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工杂交酸模的方法,包括如下步骤:1)将杂交酸模榨汁,分离汁液和残渣,残渣烘干,制成草颗粒;2)将汁液经微滤除去颗粒物后,用截留分子量为6万道尔顿的超滤膜超滤,分别收集超滤液和超滤浓缩液;超滤浓缩液经干燥制得叶蛋白;3)将超滤液采用截留分子量为1万道尔顿的超滤膜超滤,分别收集超滤液和超滤浓缩液;超滤浓缩液经冷冻干燥制得SOD粗酶制剂,超滤液经发酵制成微生物肥料。本发明充分利用了杂交酸模高营养的特点,采用过滤、超滤方式,全面分层次开发其各种深加工产品,提高了杂交酸模的经济价值,为杂交酸模作为农民增收的途径开拓了思路。
Description
技术领域
本发明涉及植物加工方法,特别是涉及一种加工杂交酸模的方法。
背景技术
杂交酸模是蓼科酸模属的多年生宿根草本植物,俗称高杆菠菜,具有耐旱、耐寒、耐碱、丰产性好、营养成分丰富且含量高等特点,适于盐渍、风沙、荒漠化土地生长,在我国南北方大部分地区都有种植。杂交酸模是一种非常好的生态环保植物,经常作为退耕还草、退耕还林、林草间作的首选物种。杂交酸模具有很高的营养价值,其蛋白质含量高,叶簇期粗蛋白质含量达30%-34%,现蕾期达28%-29%;氨基酸含量全面、丰富,含有20种氨基酸;并且富含维生素C、β-胡萝卜素和大量有益矿物质元素,具有很高的经济价值。
目前,对杂交酸模的利用只是作为牲畜饲料,对它的后期深加工应用较少,而且后期深加工的形式单一、能耗高、利用率低,没有很好的开发利用杂交酸模的经济价值。这也导致杂交酸模这种具有高经济价值和社会价值的作物,在应用推广方面造成极大的阻力。
发明内容
本发明的目的是提供一种加工杂交酸模的方法,利用该方法对杂交酸模进行加工,可以使杂交酸模得到更充分的利用。
本发明所提供的加工杂交酸模的方法,包括如下步骤:
1)将杂交酸模榨汁,分离汁液和残渣,残渣烘干,制成草颗粒;
2)将汁液经微滤除去颗粒物后,用截留分子量为6万道尔顿的超滤膜超滤,分别收集超滤液和超滤浓缩液;超滤浓缩液经干燥制得叶蛋白;
3)将超滤液通过截留分子量为1万道尔顿的超滤膜进行超滤,分别收集超滤液和超滤浓缩液;超滤浓缩液经冷冻干燥制得SOD粗酶制剂,超滤液可接种菌种经发酵制成生物肥料。
所述将杂交酸模进行榨汁前,先进行清洗及剪切。
其中,步骤2)和步骤3)中的超滤膜组件形式有多种选择,可以为中空纤维膜、卷式膜或平板膜等,超滤工作压力为0.15MPa。由于中空纤维膜相对来说膜面积大,浓缩效果好,在步骤3)中空纤维膜中更为常用。
步骤3)中的超滤液含蛋白质、碳源、维生素、氨基酸、矿物质等多种营养物质,可以用来喂牲畜,也可接种微生物菌种经过发酵制成微生物肥料和微生物农药,用于发酵的微生物可以是芽孢杆菌、酵母菌或苏云金杆菌等。
本发明充分利用了杂交酸模高营养的特点,采用分步过滤、超滤方式,全面分层次开发其各种深加工产品,提高了杂交酸模的经济附加值,为杂交酸模作为农民增收途径开拓了思路。
附图说明
图1为杂交酸模加工流程图
具体实施方式
实施例1、杂交酸模的加工
杂交酸模的加工流程如图1所示
一、草颗粒的提取
将1吨杂交酸模鲜体除杂、清洗后送到剪切机切丝,再用榨汁机榨汁得汁液750L。酸模榨汁之后所剩的残渣经过80℃烘干,得到0.1吨绿色粉沫状的草颗粒,其蛋白质含量是28.56%左右,纤维含量是14.26%,水分是8.42%。
二、叶蛋白的提取
将上述步骤所得750L汁液用聚丙烯热喷纤维膜进行微滤,过滤精度5um,过滤面积0.5m2,压力0.08MPa过滤,去除细小的颗粒如粗纤维等。然后用截留分子量为6万的中空纤维超滤膜进行超滤。膜材料:聚砜,膜面积:0.12m2,直径:10cm,高:100cm,内压式。在0.15MPa超滤50分钟,得到超滤液630L,超滤浓缩液120L。分离物用气流干燥机在80℃干燥24小时,得到颗粒状叶蛋白产品0.20吨,其蛋白含量是38.1%。
三、SOD粗酶的提取
将步骤二所得的630L超滤液用截留分子量为1万的中空纤维超滤膜。膜材料:聚砜,膜面积:0.12m2,直径:10cm,高:100cm,内压式。在0.15MPa超滤1小时,得到超滤液600L,超滤浓缩液30L。超滤浓缩液通过冷冻干燥得到110克SOD粗酶制剂。用NBT光化学法测定其酶活是10189IU/g,回收率为81.8%。
四、微生物肥的制作
步骤三所得600L超滤液中加入芽孢杆菌(Bacillus.sp),其经过原菌种活化、菌种扩大培养、发酵罐培养、浓缩烘干、粉碎、产品检测等环节,制成微生态制剂。其含菌量≥3×1010/g,含水量≤5%,细度为100%可通过0.09mm孔径筛,杂菌量≤1%。
实施例2、
其它步骤与实施例1相同,只是步骤二用截留分子量为6万的平板超滤膜。膜材料:聚砜,膜面积:0.15m2,长:30cm,宽:15cm,高:5cm。在0.17MPa超滤45分钟,得到超滤液670L,超滤浓缩液80L。得到颗粒状叶蛋白产品0.18kg,其蛋白含量是39.5%。
实施例3、
其它步骤与实施例1相同,只是步骤二用截留分子量为6万的卷式超滤膜。膜材料:聚丙烯腈,膜面积:侧面积:3200cm2,横截面积:2.4cm2。在0.17MPa超滤48分钟,获得超滤液660L,超滤浓缩液90L。得到颗粒状叶蛋白产品0.18kg,其蛋白含量是39.8%。
实施例4、
其它步骤与实施例1相同,只是步骤三用截留分子量为1万的卷式超滤膜。膜材料:聚丙烯腈,膜面积:侧面积3200cm2,横截面积2.4cm2,在0.17MPa下浓缩所得超滤液,浓缩得到63.5L超滤液,浓缩55分钟,得到浓缩液2.5L,得到106克SOD粗酶制剂。用NBT光化学法测定其酶活是10612U/g,回收率为82.1%。
实施例5、
其它步骤与实施例1相同,只是步骤三用截留分子量为1万的平板超滤膜(膜材料:聚砜。膜面积0.15m2。长30cm,宽15cm,高5cm。浓缩所得67L超滤液,0.17MPa超滤50分钟,得到浓缩液2.8L,得到104克SOD粗酶制剂。用NBT光化学法测定其酶活是10913U/g,回收率为82.8%。
实施例6、
其它步骤与实施例1相同,只是步骤四微生物肥的制作中,所用的菌种不同,是在步骤三所得600L超滤液中加入芽孢杆菌,经发酵制成微生物肥料。将酸模超滤液投入发酵罐中,pH值7.0-7.5,接种培养好的芽孢杆菌。发酵培养条件:搅拌速度180-200r/min,罐压为0.05MPa移种后4h内通气量为1∶(0.7-0.8)(每分体积之比),以后逐渐增大至1∶1。发酵周期为18-24h。经浓缩烘干、粉碎等环节后,成品标准:含菌量≥3×1010/g,含水量≤5%,细度为100%可通过0.09mm孔径筛,杂菌量≤1%。1吨杂交酸模可生产150kg的微生物制剂。
作物种类 | 增产率(%) | 品质改善 |
小麦 | 8.5-16.0 | 氨基酸总量增加3.48%,赖氨酸增加6.4%,蛋白质增加8.1% |
水稻 | 8.0-16.1 | 氨基酸增加18.4%,赖氨酸增加12.8%,淀粉增加24.1%,垩白大小下降16.3%,垩白下降8.6% |
玉米 | 5.8-11.3 | 氨基酸增加27.4%,脂肪增加27.2%。 |
甘薯 | 15.4-19.2 | 淀粉增加22.3%,含糖量增加22.6% |
棉花 | 6.0-12.9 | 衣分增加1.5%,纤维长度可增长2mm,短绒减少21.3% |
油菜 | 11.0-18.2 | 蛋白质增加3.5%,含油量增加2.1-6.6%,亚油酸增加4.1%,棕榈酸增加4.7%,硫甙含量下降8.9% |
大豆 | 7.3-16.3 | 籽粒饱满,灰斑病粒少,含油量增加3% |
甜菜 | 14.9-20.23 | 含糖增加0.3-2.1度,表面光滑,须根少 |
水果 | 8.1-30.2 | 表面光泽,着色好,个体均匀,硬度增强,耐贮藏 |
蔬菜 | 13.5-35.1 | 叶色鲜嫩,粗纤维少,脆甜,耐贮藏 |
Claims (6)
1、一种加工杂交酸模的方法,包括如下步骤:
1)将杂交酸模榨汁,分离汁液和残渣,残渣烘干,制成草颗粒;
2)将汁液经微滤除去颗粒物后,用截留分子量为6万道尔顿的超滤膜超滤,分别收集超滤液和超滤浓缩液;在超滤浓缩液6经干燥制得叶蛋白;
3)将超滤液采用截留分子量为1万道尔顿的超滤膜超滤,分别收集超滤液和超滤浓缩液;超滤浓缩液经冷冻干燥制得SOD粗酶制剂,超滤液经发酵制成微生物肥料。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述将杂交酸模进行榨汁前,先进行清洗及剪切。
3、根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述截留分子量为6万道尔顿的超滤膜组件形式为中空纤维膜、卷式膜或平板膜。
4、根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述截留分子量为1万道尔顿的超滤膜组件形式为中空纤维膜、卷式膜或平板膜。
5、根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述步骤3)中的超滤液是在经微生物发酵后制成生物肥料的。
6、根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述用于发酵的微生物为芽孢杆菌、酵母菌或苏云金杆菌。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102586200A (zh) * | 2011-01-12 | 2012-07-18 | 龚森淼 | 从牛蒡的根、茎和叶提取超氧化物歧化酶的工艺方法 |
CN102630800A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-15 | 佟少勇 | 一种提取叶蛋白的生产工艺 |
CN103509097A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-15 | 中国科学院烟台海岸带研究所 | 一种植物叶蛋白的提取工艺方法 |
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2007
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CN102586200B (zh) * | 2011-01-12 | 2015-06-10 | 龚森淼 | 从牛蒡的根、茎和叶提取超氧化物歧化酶的工艺方法 |
CN102630800A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-15 | 佟少勇 | 一种提取叶蛋白的生产工艺 |
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