CN101339859A - 复合操作型输入装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种减少了由不合理的操作引起的接点不良的复合操作型输入装置。复合操作型输入装置具有：将操作部件(100)以可进行倾斜动作、旋转动作和压下动作的方式进行支撑的操作支撑部(300)，倾斜动作检测用按压开关(400a～400d)和压下动作检测用按压开关(400e)，环状旋转体(800)以及旋转动作检测用传感器(900)等。倾斜动作检测用按压开关和压下动作检测用按压开关具有：与对应于固定接点(410a～410e)的可动接点成为一体的速动板(420a～420e)，以及前端与速动板的顶部抵接且可在轴向进行弹性伸缩的键帽(430a～430e)，键帽的弹力被设定成比速动板的大。

Description

复合操作型输入装置
技术领域
本发明涉及复合操作型输入装置，该复合操作型输入装置可用作各种游戏机、汽车用导航系统、汽车用音响系统、汽车用空调系统和汽车用反射镜调整等的输入设备，并输出与操作杆的倾斜动作、旋转动作和压下动作对应的信号。
背景技术
这种装置被称为多功能开关，作为现有例具有：使用按压开关来检测倾斜动作和按压动作的开关(专利文献1等)；使用按压开关和旋转开关来检测倾斜动作和旋转动作的开关(专利文献2等)。
【专利文献1】日本特开2001-351478号公报
【专利文献2】日本特开平11-67016号公报
这样在多功能开关中大多使用按压开关，这是因为能在操作时简单地获得触击感。
然而，上述现有例的情况下，当由于不合理的操作而使高负荷施加给按压开关的速动板(snap plate)时，具有接点部分变得不好的缺点。并且，尽管有在旋钮的头部添加文字等的要求，然而当进行旋转动作时，旋钮的头部也一起旋转，因而还具有无法添加文字等的缺点。
发明内容
本发明是在上述背景下创作完成的，本发明的主要目的是提供一种减少了由不合理的操作引起的接点不良的复合操作型输入装置。
本发明的复合操作型输入装置具有：壳体；操作部件，其是进行压下动作、倾斜动作和旋转动作的部件，并具有压下动作用的按钮和旋转动作用的旋钮；操作支撑部，其将操作部件以可进行上述动作的方式进行支撑；以及倾斜动作检测用和压下动作检测用按压开关的至少一方，其配置成可与操作支撑部和操作部件的至少一方的后端侧抵接，所述按压开关具有：速动板，其与对应于固定接点的可动接点成为一体或分体；以及键帽(key top)，其前端与速动板的顶部抵接且可在轴向进行弹性伸缩，键帽的弹力被设定成比速动板的大。
根据本发明，在复合操作型输入装置中，所述按压开关具有可进行弹性伸缩的键帽，键帽的弹力被设定成比速动板的大。因此，负荷通过操作部件作用于键帽的部分，不会向速动板施加过量的负荷。并且，当把键帽的弹力设定成比速动板的大且比使速动板发生故障的负荷小时，即使进行不合理的操作，也能抑制接点不良。并且，由于按钮和旋钮形成为分体，因而操作旋钮不会引起接通按钮等误操作。
在上述复合操作型输入装置中，优选的是，所述键帽使用形成为使弹簧夹设在前端侧主体部和基端侧主体部之间的结构的键帽。
在所述按压开关用于倾斜操作检测的情况下，可延长在使操作部件倾斜时的行程，对用户来说，不仅能获得触击感，还能获得进行了移动的真实感，在此方面具有操作感良好的另一优点。
在上述复合操作型输入装置中，优选的是，还具有操作部件恢复用弹性体，该操作部件恢复用弹性体在壳体的操作面侧的操作部件插通孔的周围以等间距间隔配设有多个，而且与操作部件的轴状部的外表面直接或间接地抵接来向该外表面施加作用力。
根据本发明，由于用于使倾斜的操作部件恢复的倾斜动作恢复用弹性体的作用力与键帽的弹力成大致直角，因而可与压下动作的负荷分开设定倾斜动作的负荷，具有可进行取得平衡的负荷设定的另一优点。
在上述复合操作型输入装置中，优选的是，操作部件除了所述按钮和旋钮以外还具有内轴。内轴具有：轴状部，其通过壳体的操作部件插通孔；以及半球状支撑部，其在轴心对准的状态下配设在轴状部的后端侧，而且下端面与压下动作检测用按压开关的键帽的前端面抵接。
在上述复合操作型输入装置中，优选的是，还具有防摆动用弹簧，该防摆动用弹簧配置在压下动作检测用按压开关的周围，而且前端侧与操作部件的半球状支撑部的底面抵接并在轴向对该底面施力。
根据本发明，可防止内轴的摆动，在此方面具有操作感良好的另一优点。
在上述复合操作型输入装置中，优选的是，操作支撑部具有：固定部，其设置在壳体内的与操作部件插通孔对置的位置；以及外轴，其被支撑在固定部上。固定部具有：半球壳状的轴承部，其在内径侧将内轴以可进行倾斜动作的方式进行轴支撑，并在外径侧将外轴以可进行旋转且在外轴的轴心与内轴的轴心对准的状态下可进行倾斜动作的方式进行轴支撑；以及开口部，其形成在轴承部的顶部，用于供内轴的轴状部通过。外轴具有：半球壳状的外侧轴承部，其在固定部的轴承部的前端侧进入其中的状态下以可进行旋转且可进行倾斜动作的方式被轴支撑；圆筒部，其是用于供插通内轴的轴状部插通的空心轴，并设置成与外侧轴承部连通；以及按压部，其以可按压倾斜动作检测用按压开关的方式设置在外侧轴承部的基端侧的开口周围，按钮与从外轴的圆筒部伸出的内轴的轴状部的前端相连接，旋钮与外轴的圆筒部的前端部相连接。
根据本发明，通过内轴的轴心和外轴的轴心对准，即使进行倾斜动作，也能无损内轴和外轴的位置关系且无相互干扰地进行倾斜，由于在操作支撑部的固定部的轴承部的内径侧进行内轴的轴心对准，并在轴承部的外径侧进行外轴的轴心对中，因而由组装引起的轴心偏差少，可精度良好地进行组装，而且模具加工也容易。
在上述复合操作型输入装置中，优选的是，在内轴的半球状支撑部的外表面，一对槽分别沿轴向形成在以轴心为基准的对称位置，在操作支撑部的固定部的轴承部的内表面形成有一对凸台，这一对凸台进入到操作部件的半球状支撑部的一对槽中，位于在与操作部件的半球状支撑部的倾斜动作中心一致的高度位置，并形成为使内轴可进行倾斜动作且不进行旋转动作。
根据本发明，即使使旋钮旋转，按钮也不会伴随于此进行旋转，因而可在按钮的头部添加文字等，在此方面使用便利性更加良好。
在上述复合操作型输入装置中，优选的是，还具有：环状旋转体，其可旋转地设置在外轴的外侧周围；以及旋转动作检测用传感器，其检测环状旋转体的旋转。而且，在外轴的按压部的外表面，在以轴心为基准的对称位置分别形成有一对凸台，并且在环状旋转体的内侧，沿轴向形成有供外轴的按压部的外表面的一对凸台进入的一对槽。
根据本发明，由于使用旋转动作检测用传感器来检测旋转动作，因而无接点磨损等，具有可延长寿命的另一优点。
而且，由于借助形成在外轴的按压部的外表面的一对凸台和形成在环状旋转体的内侧的一对槽部，来将外轴和环状旋转体连接起来，因而在外轴和环状旋转体之间不需要特殊的连接机构，在此方面可实现低成本化。
附图说明
图1是用于说明本发明的实施方式的图，是复合操作型输入装置的纵截面图。
图2是该装置的壳体的分解立体图。
图3是示出取下了该装置的操作钮的状态的纵截面图，(a)是示出操作部件位于中心位置的状态的图，(b)是示出使操作部件倾斜的状态的图。
图4是从内面侧观察该装置的下壳体的立体图，是一并示出键帽等的图。
图5是示出该装置的下壳体、防摆动用弹簧、操作部件的内轴和操作支撑部的固定部等的分解立体图。
图6是示出该装置的操作支撑部的固定部、操作部件的内轴和印刷基板等的分解立体图。
图7是示出该装置的操作支撑部的固定部、操作支撑部的外轴、操作部件的内轴和环状旋转体的分解立体图。
图8是示出该装置的倾斜动作检测用按压开关的键帽的图，(a)是立体图，(b)是纵截面图。
图9是该装置的该键帽的部件立体图，(a)是从表面侧观察前端侧主体部的图，(b)是从背面侧观察前端侧主体部的图，(c)是从表面侧观察基端侧主体部的图，(d)是从背面侧观察基端侧主体部的图。
图10是示出该装置的压下动作检测用按压开关的键帽的图，(a)是立体图，(b)是纵截面图。
图11是该装置的该键帽的部件立体图，(a)是从表侧观察前端侧主体部的图，(b)是从背侧观察前端侧主体部的图，(c)是从表侧观察基端侧主体部的图，(d)是从背侧观察基端侧主体部的图。
图12是示出该装置的操作部件的内轴的立体图，(a)是从表侧观察内轴的图，(b)是从背侧观察内轴的图。
图13是该装置的操作支撑部的固定部的立体图，(a)是从背侧观察固定部的图，(b)是从背侧观察固定部的局部放大图。
图14是该装置的操作支撑部的外轴的立体图，(a)是从表侧观察外轴的图，(b)是从背侧观察外轴的图。
图15是从背侧观察该装置的环状旋转体的分解立体图。
图16是从表侧观察该装置的上壳体的立体图，是一并示出操作部件恢复用弹性体的图。
图17是该装置的分解立体图。
标号说明
100：操作部件；110：内轴；111：轴状部；112：半球状支撑部；1122：槽；121：旋钮；122：按钮；200：壳体；300：操作支撑部；310：固定部；311：轴承台；312：轴承部；3121：凸台(boss)；313：开口部；320：外轴；321：外侧轴承部；322：圆筒部；323：按压部；3231：凸台；400a～400d：倾斜动作检测用按压开关；400e：压下动作检测用按压开关；500：防摆动用弹簧；600a～600d：操作部件恢复用弹性体；700：印刷基板；800：环状旋转体；811：槽；900：旋转动作检测用传感器。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施方式。图1是复合操作型输入装置的纵截面图，图2是该装置的壳体的分解立体图，图3是该装置的各种纵截面图，图4是从内面侧观察该装置的下壳体的立体图，图5是示出该装置的下壳体、防摆动用弹簧、操作部件的内轴和操作支撑部的固定部等的分解立体图，图6是示出该装置的操作支撑部的固定部、操作部件的内轴和印刷基板等的分解立体图，图7是示出该装置的操作支撑部的固定部、操作支撑部的外轴、操作部件的内轴和环状旋转体的分解立体图，图8是示出该装置的倾斜动作检测用按压开关的键帽的图，图9是该键帽的部件立体图，图10是示出该装置的压下动作检测用按压开关的键帽的图，图11是该键帽的部件立体图，图12是示出该装置的操作部件的内轴的立体图，图13是该装置的操作支撑部的固定部的立体图，图14是该装置的操作支撑部的外轴的立体图，图15是从背侧观察该装置的环状旋转体的分解立体图，图16是从表侧观察该装置的上壳体的立体图，图17是该装置的分解立体图。
这里所述的复合操作型输入装置，如图1等所示是输出与操作部件100的倾斜动作、旋转动作和压下动作对应的信号的装置，并具有：壳体200；操作支撑部300，其将操作部件100以可进行上述动作的方式进行支撑；倾斜动作检测用按压开关400a～400d和压下动作检测用按压开关400e，它们配置成可与操作支撑部300和操作部件100的后端侧抵接；环状旋转体800，其可旋转地设置在操作支撑部300的外侧周围；旋转动作检测用传感器900，其检测环状旋转体800的旋转；防摆动用弹簧500；以及操作部件恢复用弹性体600a～600d等。
特别是，倾斜动作检测用按压开关400a～400d和压下动作检测用按压开关400e具有：与对应于固定接点410a～410e的可动接点成为一体的速动板420a～420e，以及前端与速动板420a～420e的顶部抵接并可在轴向进行弹性伸缩的键帽430a～430e，键帽430a～430e的弹力被设定成比速动板420a～420e的大且比使该速动板420a～420e发生故障的负荷小。
以下，详细说明该装置的各部分。
操作部件100是树脂成型品，并具有：作为轴状体的内轴110，以及设置在内轴110的前端侧的圆盘状的操作钮120。
如图2和图12所示，内轴110具有：轴状部111，其通过壳体200的操作部件插通孔221；以及半球状支撑部112，其在轴心对准的状态下配设在轴状部111的后端侧，而且下端面与压下动作检测用按压开关400e的键帽430e的前端面抵接。
在半球状支撑部112的外表面，一对槽1122分别沿轴向形成在以轴心为基准的对称位置。
如图1所示，操作钮120具有：配置在表面中央部分的按钮122，和以包围按钮122的形状形成的旋钮121。在旋钮121的表面中央部形成有用于放入按钮122的凹部1211，在旋钮121的背侧中央部形成有用于供后述的外轴320的圆筒部322和内轴110的轴状部111通过的贯通孔1212。
按钮122与内轴110的轴状部111的前端相连接，另一方面，旋钮121与外轴320的圆筒部322的前端相连接。
按钮122可压下，并可单独用作压下动作用的操作部件。旋钮121可转动，并可单独用作旋转动作用的操作部件。具有按钮122和旋钮121的操作钮120的整体可倾斜，并借助按钮122和旋钮121的双方用作倾斜动作用的操作部件。
如图2所示，壳体200具有下壳体210和上壳体220，是两者均形成为大致凹状截面的树脂成型品。在上壳体220的中央部形成有操作部件插通孔221，在下侧的内表面沿周向形成有槽224。如图2和图3(a)所示，在槽224的底面上，在合计2个部位形成有弹簧/钢球插入孔222。
如图4所示，在下壳体210的内底面上形成有圆筒状体211a～211e。
圆筒状体211e设置在与上壳体220的操作部件插通孔221的中心对应的位置，在圆筒状体211e的内底面上嵌件成型有固定接点410e，速动板420e、键帽430e按该顺序被插入。
圆筒状体211a～211d以圆筒状体211e为中心并在其周围以90°间距间隔配置。与圆筒状体211e完全一样，在圆筒状体211a～211d的内底面上嵌件成型有固定接点410a～410d，速动板420a～420d、键帽430a～430d按该顺序被插入。
另外，在下壳体210的侧面部嵌件成型有与固定接点410a～410e和速动板420a～420e电连接的接点输出用的端子212等。
倾斜动作检测用按压开关400a具有：上述固定接点410a，与对应于固定接点410a的可动接点成为一体的圆形弯曲薄金属板即速动板420a，以及后端与速动板420a抵接的可在轴向进行弹性伸缩的键帽430a。
如图8和图9所示，键帽430a形成为使弹簧433a夹设在前端侧主体部431a和基端侧主体部432a之间的结构。前端侧主体部431a和基端侧主体部432a均是一端敞开的圆筒状的树脂成型品，基端侧主体部432a进入前端侧主体部431a的内部。在该状态下，弹簧433a可在轴向进行伸缩。
弹簧433a被收容在前端侧主体部431a和基端侧主体部432a的内部。弹簧433a的弹力如上所述被设定成比速动板420a的大且比使该速动板发生故障的负荷小。
倾斜动作检测用按压开关400b～400d具有与倾斜动作检测用按压开关400a相同的结构。压下动作检测用按压开关400e也是一样，然而如图10和图11所示，在前端侧主体部431e的外周面形成有阶梯4331e。阶梯4331e在压下操作时与下壳体210的圆筒状体211e抵接来执行作为压入防止限动件的作用。
如图5所示，防摆动用弹簧500配置在压下动作检测用按压开关400e的周围。防摆动用弹簧500，其前端侧与操作部件100的内轴110的半球状支撑部112的底面1121(参照图12(b))抵接并在轴向对该底面1121施力。
操作支撑部300具有：如图1所示设置在壳体200的与操作部件插通孔221对置的位置上的固定部310，以及被支撑在固定部310上的外轴320。
固定部310是如图5所示安装在下壳体210内侧面的大致圆盘状的树脂成型品，并具有：环状的轴承台311；半球壳状的轴承部312，其设置在轴承台311的中央部，在内径侧(内表面)将内轴110以可进行倾斜动作的方式进行轴支撑，并在外径侧(外表面)将外轴320以可进行旋转且可进行倾斜动作的方式进行轴支撑；以及开口部313，其形成在轴承部312的顶部，用于供内轴110通过。并且，半球壳状的轴承部312以内轴110的倾斜动作中心和外轴320的倾斜动作中心都统一在P点(参照图1和图3(b))的方式进行轴支撑。
在轴承台311上，在与键帽430a～430d对应的位置分别形成有孔3111。即，轴承台311以遮盖在圆筒状体211a～211d上的形式安装在下壳体210上，而如图6所示，键帽430a～430d的头部通过孔3111露出。在轴承台311的表面上的合计4个孔3111的周围，呈环状形成有支撑台3112，该支撑台3112用于放置呈大致环状的印刷基板700，在支撑台3112和合计4个孔3111之间呈环状形成有突起3113。
如图13所示，在轴承部312的内表面形成有一对凸台3121，这一对凸台3121进入到形成在内轴110的半球状支撑部112上的一对槽1122中。一对凸台3121形成在与内轴110的倾斜动作中心P(参照图1和图3(b))一致的高度位置，从而不妨碍内轴110的倾斜动作，而且使内轴110不进行旋转动作。
如图7所示，外轴320具有：半球壳状的外侧轴承部321，其在固定部310的轴承部312的外径侧进入其中的状态下以可进行旋转且可进行倾斜动作的方式被轴支撑在轴承部312上；圆筒部322，其是用于供内轴110的轴状部111插通的空心轴，并设置成与外侧轴承部321连通；以及按压部323，其以可按压倾斜动作检测用按压开关420a～420d的键帽430a～430d的头部的方式设置在外侧轴承部321的基端侧的开口周围。
如图14所示，在按压部323的外表面，一对凸台3231分别形成在以轴心为基准的对称位置。
环状旋转体800是具有比外轴320的大径部分大的内径的环状体，并如图15所示具有：作为树脂成型品的主体810，以及安装在主体810的背侧的磁铁820。磁铁820具有在周向以一定间距排列有多个磁极的结构。如图7所示，在主体810的表侧，在周向以一定间距间隔形成有旋转阻止用凹凸813。
在环状旋转体800的主体810的下方内侧，沿周向形成有肋812。在主体810的上方内侧，沿轴向形成有供外轴320的一对凸台3231进入的一对槽811。一对凸台3231形成在与外轴320的倾斜动作中心P一致的高度位置。
总之，形成在轴承部312上的一对凸台3121和形成在外轴320上的一对凸台3231，位于与既作为外轴320的倾斜动作中心又作为内轴110的倾斜动作中心的P一致的高度位置。并且，由于形成在外轴320上的一对凸台3231位于以轴心P为基准的对称位置，因而将两侧的凸台3231连接起来的凸台轴线也通过轴心P。即，即使在进行了倾斜动作的情况下，凸台轴线也不会偏离轴心P。这样，朝哪个方向都能平稳地进行倾斜动作。
环状旋转体800的肋812被插入到图5所示的固定部310的突起3113的内侧，与放置在轴承台311上的印刷基板700的面接触。并且，主体810如图1所示被插入到上壳体220的槽224内。这样，环状旋转体800在被夹在轴承台311和上壳体220之间的状态下被轴支撑，并经由外轴320与操作部件100的旋钮121可旋转地连接。
在图2和图3(a)所示的弹簧/钢球插入孔222内插入有旋转阻止用弹簧830和钢球840，钢球840被施力以与环状旋转体800的旋转制动用凹凸813抵接。另外，关于旋转阻止用弹簧830和钢球840的个数和位置关系等，可以根据应用对象进行适当设计变更。
旋转动作检测用传感器900如图6所示是安装在印刷基板700的上表面的合计2个霍尔元件，该传感器检测环状旋转体800的磁铁820的磁场，将环状旋转体800的相对旋转角度和旋转方向输出为两相数字信号。这样环状旋转体800的旋转由非接触式角度传感器检测，然而也可以使用接触式角度传感器。
在印刷基板700上，除了旋转动作检测用传感器900以外，还设置有中继端子710和输出端子720等。中继端子710和输出端子720位于壳体200外部，从下壳体210取出的接点输出用端子212的前端部被钎焊在中继端子710上，另一方面，引线和连接器等与输出端子720电连接。
如图16所示，操作部件恢复用弹性体600a～600d被分别收容在恢复用弹性体安装孔223内，该恢复用弹性体安装孔223以90°间距间隔形成在上壳体220的操作面侧的操作部件插通孔221的周围，操作部件恢复用弹性体600a～600d具有：弹簧610a～610d，以及安装在弹簧610a～610d前端部的滑动件620a～620d。滑动件620a～620d的前端部与操作支撑部300的圆筒部322的外表面抵接来向其施加作用力。
另外，形成在下壳体210上的圆筒状体211a～211d和形成在上壳体220上的恢复用弹性体安装孔223均以90度间距配置。并且，在上壳体220的操作面上安装有金属制的环状顶板230，由此，恢复用弹性体安装孔223连同操作部件恢复用弹性体600a～600d在内都被覆盖起来。
以下，说明这样构成的复合操作型输入装置的动作等。
可使操作部件100的操作钮120(旋钮121和按钮122)从中心朝所有方向倾斜。例如，若操作部件100从中心朝倾斜动作检测用按压开关400a的方向(方向角度0°)倾斜，则操作支撑部300的外轴320朝该方向倾斜。
伴随于此，当操作支撑部300的按压部323按压键帽430a的头部时，速动板420a挠曲，倾斜动作检测用按压开关400a接通(ON)，其接点输出通过输出端子720被输出。
当进一步使操作部件100倾斜时，外轴320的外表面与上壳体220的操作部件插通孔221的边缘接触。这样，由于操作部件插通孔221的边缘执行限动件的作用，因而不会使弹簧负荷以上的力施加给速动板420a。
当使操作部件100从中心朝倾斜动作检测用按压开关400b、400c、400d的方向(方向角度90°、180°、270°)分别倾斜时，也与上述完全一样。即，倾斜动作检测用按压开关400b、400c、400d分别接通，它们的接点输出通过输出端子720被输出。当进一步使操作部件100倾斜时，操作部件插通孔221的边缘执行限动件的作用，从而不会使弹簧负荷以上的力分别施加给速动板420b、420c、420d。
在本实施方式中，由于(a)倾斜动作检测用按压开关400a～400d的键帽430a～430d可进行伸缩；和(b)即使在速动板420a～420d接通后倾斜动作检测用按压开关400a～400d也能进一步压入，这两方面使操作部件100倾斜时的行程延长(最大倾斜角度约8°)。因此，对用户来说，在倾斜动作时不仅获得触击感，还能获得进行了移动的真实感。另外，当把速动板420a～420d的弹力设定得弱时，也能消除触击感。
而且由于上述(b)所述，例如当使操作部件100从中心朝倾斜动作检测用按压开关400a和400b之间的方向(方向角度45°)倾斜时，倾斜动作检测用按压开关400a、400b都接通。这在使操作部件100朝其他方向(方向角度135°、225°、315°)倾斜时也完全一样。即，可进行八个方向检测。另外，通过在固定部310上设置突起或凸部，也能限定为进行四个方向检测。
这样当使操作部件100从中心(初始恢复位置)倾斜时，之后，借助操作部件恢复用弹性体600a～600d等的弹力自动恢复到中心。由于操作部件恢复用弹性体600a～600d的作用力作用于操作部件100中十分接近直径最小的轴状部111的位置(实际上是圆筒部322的外表面)，因而在使旋钮121进行旋转操作时作用力对旋转扭矩的影响小。因此，对用户来说，在旋钮121的旋转操作时没有重的感觉。
不能压下操作钮120中的旋钮121。可压下的仅是按钮122。
当对按钮122进行了压下操作时，仅操作部件100的内轴110朝下方移动。当内轴110的半球状支撑部112的底面1121按压键帽430e的头部时，速动板420e挠曲，并且压下动作检测用按压开关400e接通，其接点输出通过输出端子720被输出。
并且，当压下动作检测用按压开关400e接通，而且进一步压下按钮122时，键帽430e收缩，当进一步压下按钮122时，键帽430e的阶梯4331e与下壳体210的圆筒状体211e的上表面接触。即，阶梯4331e执行限动件的作用，不会使弹簧负荷以上的力施加给速动板420e。因此，即使进行不合理的操作，接点不良也减少。
当使旋钮121旋转时，与此对应操作支撑部300的外轴320朝旋钮121旋转的方向旋转，伴随于此环状旋转体800旋转，旋转动作检测用传感器900的信号输出通过输出端子720被输出。当不进行倾斜操作而仅进行了旋转操作时，外轴320的按压部323不与键帽430a～430d接触而旋转，因而可进行不削弱操作感的旋转操作。
当同时进行了倾斜操作和旋转操作时，外轴320伴随于此倾斜并旋转，结果是，倾斜动作检测用按压开关400a～400d的接点输出和旋转动作检测用传感器900的信号输出通过输出端子720被输出。
由于即使使旋钮121旋转，伴随于此按钮122也不旋转，因而可在按钮122的头部添加文字等，在此方面使用便利性更加良好。并且，由于按钮122与旋钮121是分体，因而操作旋钮121不会引起接通按钮122等的误操作。
另外，也能后装操作钮120。即，对用户来说，将该装置从设备(各种游戏机等)的壳体或主基板的背侧装入，并从其表侧安装操作钮。在该情况下，容易安装涂漆、颜色、文字等不同的各种操作钮。
由于该装置具有借助外轴320的一对凸台3231和环状旋转体800的一对槽部811来将外轴320和环状旋转体800连接的结构，因而不需要特殊的连接机构。因此，可实现该装置的低成本化。
另外，根据本发明的复合操作型输入装置，其整体形状和信号输出等的形式/方法当然不限于上述实施方式。关于操作支撑部，只要是将操作部件以可进行倾斜动作、旋转动作和压下动作的方式进行支撑的结构，就不作特别限定，可以根据操作部件进行适当设计变更。关于倾斜动作检测用按压开关/压下动作检测用按压开关，可以使速动板与可动接点成为分体，关于键帽，只要与速动板的顶部抵接而可在轴向进行弹性伸缩，就不作特别限定。关于旋转动作检测用传感器，可以不管种类而利用光学式传感器。

Claims (8)

1.一种复合操作型输入装置，其特征在于，该复合操作型输入装置具有：
壳体；
操作部件，其是进行压下动作、倾斜动作和旋转动作的部件，并具有压下动作用的按钮和旋转动作用的旋钮；
操作支撑部，其将操作部件以可进行上述动作的方式进行支撑；以及
倾斜动作检测用和压下动作检测用按压开关的至少一方，其配置成可与操作支撑部和操作部件的至少一方的后端侧抵接，
所述按压开关具有：
速动板，其与对应于固定接点的可动接点成为一体或分体；以及
键帽，其一端与速动板的顶部抵接且可在轴向进行弹性伸缩，
键帽的弹力被设定成比速动板的大。
2.根据权利要求1所述的复合操作型输入装置，其特征在于，所述键帽形成为使弹簧夹设在前端侧主体部和基端侧主体部之间的结构。
3.根据权利要求1所述的复合操作型输入装置，其特征在于，该复合操作型输入装置具有操作部件恢复用弹性体，该操作部件恢复用弹性体在壳体的操作面侧的操作部件插通孔的周围以等间距间隔配设有多个，而且与操作部件的轴状部的外表面直接或间接地抵接来向该外表面施加作用力。
4.根据权利要求1所述的复合操作型输入装置，其特征在于，
操作部件除了所述按钮和旋钮以外还具有内轴，
内轴具有：
轴状部，其通过壳体的操作部件插通孔；以及
半球状支撑部，其在轴心对准的状态下配设在轴状部的后端侧，而且端面与压下动作检测用按压开关的键帽的另一端面抵接。
5.根据权利要求4所述的复合操作型输入装置，其特征在于，该复合操作型输入装置还具有防摆动用弹簧，该防摆动用弹簧配置在压下动作检测用按压开关的周围，而且前端侧与操作部件的半球状支撑部的所述端面抵接来在轴向对所述端面施力。
6.根据权利要求4所述的复合操作型输入装置，其特征在于，
操作支撑部具有：
固定部，其设置在壳体内的与操作部件插通孔对置的位置；以及
外轴，其被支撑在固定部上；
固定部具有：
半球壳状的轴承部，其在内径侧将内轴以可进行倾斜动作的方式进行轴支撑，并在外径侧将外轴以可进行旋转且在外轴的轴心与内轴的轴心对准的状态下可进行倾斜动作的方式进行轴支撑；以及
开口部，其形成在轴承部的顶部，用于供内轴的轴状部通过，另一方面，
外轴具有：
半球壳状的外侧轴承部，其在固定部的轴承部的前端侧进入其中的状态下以可进行旋转且可进行倾斜动作的方式被轴支撑；
圆筒部，其是用于供内轴的轴状部插通的空心轴，并设置成与外侧轴承部连通；以及
按压部，其以可按压倾斜动作检测用按压开关的方式设置在外侧轴承部的基端侧的开口周围，
按钮与从外轴的圆筒部伸出的内轴的轴状部的前端相连接，旋钮与外轴的圆筒部的前端部相连接。
7.根据权利要求6所述的复合操作型输入装置，其特征在于，
在内轴的半球状支撑部的外表面，一对槽分别沿轴向形成在以轴心为基准的对称位置，
在操作支撑部的固定部的轴承部的内表面形成有一对凸台，这一对凸台进入到操作部件的半球状支撑部的一对槽中，位于在与操作部件的半球状支撑部的倾斜动作中心一致的高度位置，并形成为使内轴可进行倾斜动作且不进行旋转动作。
8.根据权利要求6所述的复合操作型输入装置，其特征在于，该复合操作型输入装置具有：
环状旋转体，其可旋转地设置在外轴的外侧周围；以及
旋转动作检测用传感器，其检测环状旋转体的旋转，
在外轴的按压部的外表面，一对凸台分别形成在以轴心为基准的对称位置，并且在环状旋转体的内侧，沿轴向形成有供外轴的按压部的外表面的一对凸台进入的一对槽。
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