CN101337360A

CN101337360A - 再生人造板

Info

Publication number: CN101337360A
Application number: CNA2008101447318A
Authority: CN
Inventors: 杨橙双
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-07-28
Filing date: 2008-07-28
Publication date: 2009-01-07

Abstract

本发明提供一种再生人造板，主要是用木材废弃物(刨花、锯未、木碎)及制造夹板厂的四边夹板废料和物流包装(夹板)废弃物，这些物流包装废弃物，经人工加工成统一规格的条状夹板条、再加上树脂胶合剂在高温重压下压制而成，可做成两类不同结构的再生人造板：复合刨花板和边条夹板。它可做成超厚＞30mm，可锯可钉，替补原木，本发明的再生人造板使木材综合利用率提高1.8倍，可应用在物流托盘、物流包装、家具、装饰等。能减少森林资源消耗和废弃物处理费用，使物流包装废弃物，资源回收尽可能再利用，对建设资源节约型和环境友好型社会具有深远意义。

Description

再生人造板

【技术领域】

本发明是一种新型再生人造板，它是木材加工剩余物和包装废弃物的再利用，能节约森林资源、保护环境、节约成本、促进循环经济发展都有重要作用。再生人造板它性能稳定、价廉实用而用途广，弥补我国超厚人造板空白。把它用在物流包装上，可免熏蒸/处理、(免IPPC)符合绿色包装要求。它可做成多样式、多尺寸、可锯、可钉、可粘胶和粘木皮的新型再生人造板。

【背景技术】

随着经济全球一体化进程，中国经济的发展和国际贸易的需求，我国制造业和加工业都大幅增加，致使我国物流量也大大递增，在现代物流中，货物的交换离不开包装，而在传统的物品包装中，木质包装占大多数，目前我国每年木质包装使用的木材约18万立方米。如果能回收再生复用的话，就相当于少砍伐约3万多亩大树森林。而木材在加工过程当中，它的利用率很低(约45％)，其余都是废弃物。

人造板(如夹板)在日常生活中也普遍使用，它的出现也是充分利用木材，但在人造板(夹板)的加工制造过程中，成品的裁锯四边废料(约4％)也成了废弃物，在我国每年有超过几万吨的夹板边条竟成为废弃污染物。尤其在现代物流包装中，如物流托盘、物流箱，通常把流通货物拆卸完后，把它作为废弃物，这“废弃物”不止是浪费还会污染环境，如果把它回收再生利用，这也是一笔可贵的资源财富。

木材在加工过程当中产生很多废弃物，如：刨花、锯末、板皮、木碎、树枝，在目前的物流包装中，人造板(夹板)加工、木材加工等废弃物，一般都是当作废旧物和废弃物品，这些“废料”常作锅炉焚烧或当垃圾处理(填埋、焚烧)，这种物流模式既消耗了大量森林资源又污染了环境。

我国人口已达十三亿之多，在生产与生活过程中，森林资源消耗量巨大，我国的森林储蓄量仅占世界3％，森林的覆盖率只有12.7％，仅占世界排121位。所以我们每个公民都要树立保护森林资源，充分利用木材，更要把木的废弃物尽可能再利用，最近有种循环利用的创新提法：“废物是放错了地方的资源”。

循环经济是一种新的经济模式，在大力发展经济同时，资源短缺和环境污染是循环经济产生和发展的最直接原因，自然资源和生态环境是人类赖以生存和发展的基础。

所以我们要大力发展循环型物流，形成资源循环、环境共生、生态友好的和谐新体系。遵循绿色环保的3R原则(即：减量化、重复使用、回收再生)，把物流包装、木加工与人造板加工及木材的剩余物、废弃物回收再加工利用，做成资源再生、价廉而用途广的再生人造板(复合刨花板和边条夹板)，替补原木，对木材资源严重匮乏的我国而言，具有重大的开发价值。

【发明内容】

1.本发明所需要解决的技术问题：把木材加工的废弃物(刨花、锯未、木碎、板皮、树枝、竹丝等)经收集切片烘干，加上树脂胶合剂，搅拌在固定的液压模具上，在高温、重压压制而成，此板合称：再生人造板，同时在人造板当中这种碎木压法又叫“复合刨花板”。

本发明的再生人造板，它的长×宽通常做成：2440mm×1220mm、1220mm×1220mm或更小的尺寸，压制以模具尺寸为准，厚度为12mm～120mm，尤其弥补我国没有超厚(＞28mm)人造板空缺。具体尺寸长×宽×厚如表1。

如这种复合刨花板胶贴木皮后，此板更坚固、更高档、象原木，此板成型后可裁锯所需要的尺寸，如方条、方墩、条板等。

2.另一种解决技术问题：本发明的技术方案是：在制造人造板(夹板)厂，它的成品在裁锯进四边的废料，即夹板边条，还可利用物流包装废弃物(夹板类)，用收集统一锯成相同条状的宽度，用树脂胶合剂，边条两面(即板面)再用木皮胶合，经高温重压压制而成，此板合称是再生人造板，同时它在人造板类中所以又叫“边条夹板”，(有些地区又叫竖夹板)。

可根据常用规格做成长×宽：2440mm×1220mm、1200mm×1000mm，厚度可做12mm～120mm，具体长×宽×厚尺寸如表2所示。

所述的边条夹板在胶合排接时，边条与边条的接口不能排接成一条线上，要如图4接法。所述的边条夹板、胶粘边条方向(竖)与两面的木皮方向横贴。所述的边条夹板总厚度等于：上木皮厚度+夹板边条(宽度)+下木皮厚度。所述的边条夹板在锯成长条板状时，锯切的方向应与边条夹板的方向相同(否则力学减少)，亦可锯裁成方条，方墩及条板多种规格。如图5。

此两种做法的再生人造板(复合刨花板、边条夹板)，除了有现有人造板规格性能外，与现技术相比，能充分利用木材的废弃物，使木资源再生利用，还减少了“废木”占用垃圾场地和处理费用，能节约成本、提高木资源利用率，是循环型物流当中我们参于资源节约型和环境友好型建设的有益行动，更是我国超厚人造板空缺的补充(29～120mm)，它能替补木材、够承托力、价廉实用，广泛应用在家私、装饰、物流包装、物流托盘。如本发明的再生人造板应用在出口物流托盘包装时，符合世界保护植物公约要求，(免IPPC标识)可免处理签证，ROHS不超标，提高物流速度与物流效率。

【附图说明】

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明实例图——再生人造板(复合刨花板)立体图。

图2是本发明实例图——再生人造板(复合刨花板)锯切成方条、方墩、条板立体图。

图3是本发明再生人造板(边条夹板)立体图。

图4是本发明再生人造板(边条夹板)的夹板边条排例、接口与两面木皮胶粘剖视图，(边条夹板接口不能排接成一线，要错口对接)，且木皮木纹方向应与边条夹板竖方向横向胶粘。

图5是本发明再生人造板(边条夹板)锯切成方条、方墩、条板立体图，锯长型方条或条板时，板的长向应与边条夹板长向相同，锯向也相同。(如两面都用胶粘双层木皮而方向又不同时不用考虑锯向)

【具体实施方式】

请参阅图1，再生人造板(复合刨花板)的原料：刨花、锯末、木碎、竹丝等，按比例通过树脂胶合剂搅拌均匀，平放在一个固定的液压模具上，再经高温重压，(注：胶水比越多，压力越重，复合刨花板的硬度就越硬)如小块板直接用模具压成脱模，无须锯边，大块板应锯切四边后再裁成规格尺寸。成品还可根据用途锯成各式的方条、方墩、条板等。(如图2)

本再生人造板(复合刨花板)通常可做成如下表的长×宽×厚常规尺寸。

表1：(所标的尺寸为mm)

总尺寸：长×宽×厚	总尺寸：长×宽×厚
总尺寸：长×宽×厚	总尺寸：长×宽×厚	2440×1220×12	2440×1220×32
2440×1220×15	2440×1220×38	2440×1220×12	2440×1220×32
2440×1220×15	2440×1220×38	2440×1220×18	1220×1220×90
2440×1220×22	1240×660×90	2440×1220×18	1220×1220×90
2440×1220×22	1240×660×90	2440×1220×25	1240×750×90
2440×1220×28	1040×940×90	2440×1220×25	1240×750×90
2440×1220×28	1040×940×90	100×90×90	100×100×100

请参阅图3，再生人造板(边条夹板)的原料：边条夹板(规格边条)、树脂

胶合剂，边条夹板可竖向和横向排密，两面用胶合剂贴木皮，(木皮越厚，木皮层数越多，边条夹板的坚硬就越好)在固定的液压板机上，再经高温、重压、形成后再锯边形成，本发明的再生人造板可根据用途锯成各式的方条、方墩、条板等。如图5，本发明的再生人造板(边条夹板)，可做成如下表(表2)的长×宽×厚的常规尺寸。

表2(所标的尺寸为mm)

总尺寸：长×宽×厚	总尺寸：长×宽×厚
总尺寸：长×宽×厚	总尺寸：长×宽×厚	2440×1220×12	2440×1220×32
2440×1220×15	1220×1220×38	2440×1220×12	2440×1220×32
2440×1220×15	1220×1220×38	2440×1220×18	1220×1220×45
2440×1220×22	1220×1220×40	2440×1220×18	1220×1220×45
2440×1220×22	1220×1220×40	2440×1220×25	1220×1220×90
2440×1220×28	100×90×90	2440×1220×25	1220×1220×90

本发明实施的各种尺寸和超厚的再生人造板，它均用木材之外的剩余物，即木废弃物(如刨花、木屑、木碎、竹丝)，人造板(夹板)厂边料、物流包装(夹板)废弃物，通过加工合成，木皮、树指胶合、高温重压，压制而成的新型人造板，(复合刨花板、边条夹板)它的长、宽、厚可根据模具规格做成多种尺寸和用途，尤其是它的厚度，能做到12～120mm超厚度的再生人造板，如表1、表2(目前我国厚度≥30mm的人造板难于买到)坚硬度可与原木比美，可锯、可裁、可钉、且握钉好。

它在制作时已做高温高压处理，不含有原木害虫，免熏蒸、签证处理、免IPPC标识。

本发明具有废弃物再利用和木资源循环利用，原料充足、制作容易、结构简单、性能稳定、含水率低、价格低廉，替代原木等。

本发明的再生人造板，它除了在家具、装饰应用外，更适用在物流托盘、运输包装及出口集装单元箱，可免检疫签证，提高物流速度与效率。

本发明再生人造板，能提高木材综合利用率1.8倍，有效地保护森林资源，这种木材废弃物本来是“垃圾”，要花钱处置(焚烧、填埋)，通过本发明做成了再生人造板，从而减少了环境的污染和资源浪费，对循环经济、和谐生态型社会具有深远意义。

Claims

1.一种再生人造板，包括至少用两类不同结构的木材废弃物再利用而制造出来的人造板：含复合刨花板和边条夹板两种。所述的两种人造板都是用木材废弃物刨花、木碎和包装废弃物(夹板)、的边条，经加工及夹板制造厂四边废弃边条，经多种胶合剂，用木皮胶合贴面，在高温和重压下压制而成。

2.如权利要求1所述的再生人造板即：复合刨花板，其特征在于所述的原料是用木加工的废弃物(如刨花、锯末、板皮、树枝、木碎、竹丝)经深加工所压制而成的复合刨花板。

3.如权利要求1所述的再生人造板即：边条夹板(又叫竖夹板)，其特征在于所述的原料是人造板(夹板)制造厂裁锯的四边废料，和包装废弃物(夹板)，经深加工胶粘木皮而成的边条夹板。

4.如权利要求1～3项任一项所述的再生人造板，其特征在于：所述的再生人造板厚度大于或等于12mm，并且小于或等于120mm，所述的长与宽尺寸2440mm×1220mm及表1、表2的尺寸。

5.如权利要求2的复合刨花板，其特征在它的两表面可以不粘木皮，亦可两面都可粘一层和两层胶皮和木皮。

6.如权利要求3的边条夹板，边条夹板有竖向和横向混合胶合，其特征用胶合剂粘上木皮在板的两面，木皮可以一至两层，夹板边条又可竖向和横向胶合(如图3)。

7.如权利要求2、3项的再生人造板，其特征都可分别用模具脱模形状做成超厚的板块、方条和方墩，其形状如说明书附图：图1、图2、图3、图4、图5，此厚板可锯、钉、刨和胶粘。