經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 A7 _^_ B7_ 五、發明説明（^ ) 本發明涉及一棰高強竹膠食板，尤其是一棰集裝箱底 板用竹質膠合板。國際專利分類號為B27N。 幾十年來*数裝箱板由於受嚴格的物理力學性能的 技術要求》Μ及滾剪強度上的較高要求，所Μ—直依賴蔓 帶硬木、m本的t反材或用f JLHL合扳 製造，然而逋些樹種生長期長，大量採伐使逭些硬木資源 枯竭，造成了 I裝猪鹿板供貨不足和價格上升，因此，埋 用其他材料來替代製迨集裝箱底板是當務之急。 Μ竹代木，不斷開拓竹材應用領域是媛解上述木材資 源貧乏*改善生態瓖境的一項有效技術措施。目前國内外 有關單位在竹材膠合板生產中採用了如下的幾棰加工方法 ，1nCN100368A ，公開了一棰將毛竹通過軟化展平等工藝 製造的竹材膠合板。由於採用加壓展平，使形成的竹板上 產生自然裂縫，從而直接影響到膠合強度 > 並且在軟化展 平前原材鋸斷下斷時不根據竹材部位分選，由於不同部位 竹材的密度不同》導致不均質材料任意組合造成厚度不勻 »其次，邇存在軟化展平工S路線長，能源消耗大*成本 高等缺陷。_%CN2161443Y公開了一棰集裝箱用竹質膠合 板，它是將一定厚度和寬度的竹黃浸膠後烘乾，按縱橫方 向分層装模後加壓固化而成*但是在該工S中大部分加工 遇程是手工操作，工蓊線路長，規模小，沒有質量保證髓 条，厚度公差大，斷面結構層次不明，空隙大*縱播向力 學性能差異大*質量不穩定，材料利用率低等缺陷。 本發明的会备在於克服上述缺點，提供一棰高強竹膠 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨〇X297公釐） 4 mu m^— —^ϋ / (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) _·訂 線 經濟部中央棣準局貝工消费合作社印製 a? 一 B7 五、發明説明（X) 合板，它具有厚度公差小*縱橫向力學性能差異小》膠合 強度高等特點；並且，本發明邇提供一棰高強竹膠合板的 製造方法，它具有機械化程度高，產品質量S定和均質的 特酤，特別適用於製造集裝箱底板。 本發明的高強竹膠合板的構成是逭樣的*它包括由等 寬等厚的竹片構成的竹單板做成的面板和底板* Μ及由不 同厚度的竹單板縱橫交叉組成的芯板*各層竹單板之間的 結合面上用摻入防腐劑的防水膠黏剤黏接。其中，等寬等 厚的竹片是將原竹鋸斷後联格按原竹長度上的不同部位分 組，再經剖竹、分層、整形工序製成的*竹單板是將上述 分組後製得了等寬等厚的竹片經尼龍線编織而成，或將上 逑等寬等厚的竹片用膠帶紙在拼板機上加熱固化拼成。 本發明的高強竹膠合板邇在表面塗有盼醛樹脂底板塗 料或玻璃鋼塗黽。防水謬合劑為酚曄，氣丁橡樹 ------- - η 勝水或其它常用防水榭脃疆掖_。防腐劑為貝西樂姆或 瑞達樂姆、敗達#等晬辑，（由青島金傳工業股份有限公 司或金源公司生產）；_也可用竹屑單板或其他植物鐵 、 維單板組成。和龜&可為單層、雙層竹單板或离壓縮 比的竹單板構成。或者，根據箱要》面板和底板表面可加 一或二層寒帶或熱帶硬木單板，每層厚度爲0.6〜1.2 »»。 本發明的高強竹膠合板可用於集裝箱底板，其物理力 學性能完全滿足國際集裝箱底板檷準，可替代木材並且具 有賫源充足，價格低廉，材料利用率高，產品質量a定， 厚度公差小，斷面結構空隙小，縱横向力學性能差異小等 本紙張尺度適用中國圈家橾率（CNS M4规格（2丨〇X297公釐） 5 —^1' ^^1 1^1 ^I§ ' In ^^1 I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) |*訂 -線 經濟部中央標準局貝工消费合作社印装 A7 _B7___________五、發明说明（i ) 優黏。 本發明的高強竹膠合板製造方法是由Μ下技術解決方 案加Μ實現的：原竹鋸斷後駸格按原竹長度上的不同部位 分組，再經剖竹，分層、整形，製成竹片*之後竹片裂成 竹單板，經乾燥至含水率12-18¾，上膠後再乾燥至含水 率12%左右，竹單板縱横交叉組坯，在140_170t：溫度下 ，壓縮比為1:1.15〜1:1.5,壓力為20 kg/cm*〜40 kg/ cm11條件下熱壓成形。 其中，爲保證原材料質地均匀，在原竹鋸斷並《格按 原竹長度上的不同部位分組後，在剖竹機上剖成15-30 bib 不等寬度的竹條。並根據原竹不同壁厚加工竹片，即通過 分餍機分別將竹青，竹黄和竹芯分開。用整形機將内外弦 有差異的竹條銑平爲等寬、等厚、等直度的竹片。 本發明製造方法的進一步技術解決方案在於將分層整 形後的竹Η用尼龍線编嫌成竹單板或用膠帶紙在拼板機上 拼成竹單板。 本發明裂造方法的再進一步技術解決方案在於對竹單 \ 板上膠可採用單面上膠，也可採用雙面上膠。並在通用防 水膠中摻入一定量的防腐劑。 本發明的製造方法的技術解決方案亦包括在高強膠合 板表面塗酚醛樹脂底板塗料或玻璃網塗層。 本發明的其它目的以及優點將在下面結合附圖所描述 的霣施例中進一步加Μ說明。 附圔說明如下： (請先閱讀背面之注^^項再填寫本頁) .裝. I*訂 線 本紙張尺度適用中國圉家橾準（CNS ) Α4规格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（） 第1鼷表示原竹分部位鋸斷示意圈； 第2钃表示將鋸斷的原竹剖成竹條的示意園； 第3圓表示將剖開後的竹條經分層處理後成為竹片的 示意臞； 第4圈表示分層後的竹片經整形處理後成爲等宽等厚 竹片的示意圈； 第5圖表示將規格竹片形成竹單板的示意圔； 第6圖表示本發明高強竹膠合板製成集裝箱底板的分 解示意圖： 第7圖表示原竹剖面上竹胄、竹芯和竹黄的分層示意 圔° 本發明的高強竹膠合板由面板和底板Μ及芯板構成* 其製作工藝流程爲将原竹分部位鋸斷4嚴格梭原竹長度上 的不同部位分組·>剖竹機剖成竹條—在分層機上去竹青， 去竹黃後将竹芯分成等厚等寬的竹片，經整形機將竹片整 平成等厚等寬的竹片->竹片經拼板機或编織機做成竹單板 —經乾燥機乾燥至含水率12-18% —在上謬機上塗敷防水 樹脂膠―再乾燥至含水率為12%左右―用竹i板縱横交叉 組成面板，底板和芯板—熱壓成型。 本發明高強竹謬合板的竹單板的製作方法詳細描述如 下：首先將原竹根據所箱長度鋸斷，為保證每塊竹單板中 的各竹片質地均勻，鋸斷後，《格按原竹長度上竹不同部 位分組（見第1圓）。之後將鋸斯分組後的原竹在剖竹機 上開成15 鼸-30 »寬的原竹條（見第2圔），為了保證 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS > A4規格（210X297公釐） 7 ·----1111 —^4 —M -I 11* 訂— I 11 —線 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（） 竹膠合板力學性能均勻，除在原竹鋸斷後》格按部位分組 加工外，根據對竹材的構迨和力學性能分析得知》竹壁由 竹青5、竹芯6和竹黃7組成》如第7圓所示。其中竹青 密度大，堅硬*力學性能好；竹芯次之，而竹黃密度最小 ，強度低*這是竹材本身質地不勻的緣故。為保證原材料 質地均勻，用分層機將竹青和竹黃通過分層機分閭*竹青 用以加工竹席或工β品，竹黃可加工成質量較低的竹黄謬 合板《而本發明中的竹片則採用經分層機分出的質地比較 均勻的厚1-5 ma的竹芯裂成（見第3圔）。由於經鋸斷、 剖竹和分層後的竹條存在著竹節Μ及原竹自然生長而產生 的竹條寬度差異，霈将竹條經整形機處理，成為等寬等厚 的竹片（見第4圖）。通過上述分層、整形工序得出的竹 片基本上厚度、直度和寬度相等。接替將符合要求的等宽 等厚的竹片在專用编纗機上用尼龍编織成竹單板(見第5 圖），或用膠帶紙在拼板機上熱壓固化拼成竹單板《由於 竹片的寬度、厚度相同，直度差異較小*通過编織機或拼 板機的機械作用，把缝隙減小到國際允許的範圍内（小於 1.5 an)。然後將竹單板乾燥至含水率12-18%，用上膠 機上膠*在此採用的膠合劑可為酚醛樹，也可採 用色酉fJffJIJl水置，或其他常規防水性能較髙的辨J|L 肪水媒*並且根據國際货浬集裝箱底板的防腐要求在所用 皤合劑中摻入3.5 kg/的貝西樂姆，或瑞速樂姆，或瑞 ------------------------- ....------------------------- ----------------------- --- 逹松(均由青島金傅工業股份有限公司或青島金源公司供 貨）等防腐防典剤，其Phoxin殘餘量不小於0.7 kg/na。 本紙張尺度適用中國囷家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） m· ·1 I I— m in^ n I头 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂. 線· 經濟部中央梂準局員工消費合作社印製 A7 ---B7 五、發明説明（） 本發明可對竹單板採用雙面上膠，其用膠量為110-140 kg / a3 (膠的固餿含量為50%) >單面上謬時其用膠ft爲80 -100 kg/na。上膠後的竹單板再乾燦至含水率為12%左 右。梭此，躭裂成了本發明的基本構件-竹單板。 下面參照第6圖進一步說明竹單板如何組坯成集裝箱 底板的。其中，集裝箱底板由面板1，底板2，芯板3， 防水膠合劑4以及塗層構成。圆中的面板1和底板2為單 層竹單板*為提高竹膠合板的剛度*從而減小受力後變形 »也可採用雙層竹單板，或用二圈單板或用二囑以上單板 先在熱壓機上Μ大於40 kg/cm*的壓力加工成的高®縮比 竹單板。芯板3用若干層縱檐向竹單板交叉鋪裝而成，也 可用竹屑板或其他植物纖維單板組成。在各竹單板的結合 面上塗有防水謬合劑4。組坯後集装箱底板在狙度為140 1C 〜170*C，壓力爲 20-40 kg/c*8，壓縮比為 1··1·15〜1: 1.5的條件下熱壓成型。為保證集裝箱底板防水的联格要 求*在面板1和底板2的外表面上塗有酚醛樹脂底板塗料 或玻璃鋼塗層*或者，根據痛要，面板底板的表面上可加 ' 一或二層寒帶或熱帶硬木單板，每層厚度0.6〜1.2 mm。 採用上述方法所製成的集裝箱底板經测定其物理力學 性能為：絕對含水率<10%，比重為0.8-0.85,膠合強度> 2.5MPa，縱向靜曲強度>80MPa，橫向靜曲強度>40MPa，縱 向彈性模量>10000MPa，橫向揮性模量>4000MPa，完全符 合國際標準規定的技術指檷。實際荷載試驗底板吊升強度 、叉孔吊升強度，底板強度試驗完全符合國際榡準規定的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2l〇X297公釐） 9 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) ;裝· 線 經濟部中央標準局負工消費合作社印装 399273 A7 _____B7_ 五、發明説明（） 指檷。 實施例1 : 本發明竹膠合板集裝箱底板用十三層竹單板組坯，面 板和底板均為雙層竹單板，熱壓溫度爲150勺，用酚醛樹 脂膠雙面上膠，其用膠量爲100 kg/B3，熱E壓力為20 k g/ cme時 密度 0.72 壓縮比 1: 1.15 靜曲強度 縱向80 MPa 橫向41 MPa 揮性楔量 縱向10100 MPa 横向4050 MPa 施例2 : 其條件與實施例1相同 ，熱壓懕力為32 kg/ cna時 密度 0.8 壓縮比 1: 1.25 靜曲強度 縱向107 MPa 横向62 MPa 弹性楔量 縱向11500 NPa 橫向6100 MPa 施例3 : 其條件與實施例1相同 *熱壓壓力爲32 kg/ cme時 密度 0.85 壓縮比 1 ： 1.5 靜曲強度 縱向160 MPa 横向81 y MPa 弹性模量 縱向11700 MPa 播向7000 MPa 實施例4 : 本發明竹膠合板集裝箱底板用十五層竹單板組坯，面 板和底板均為《層竹單板*熱壓溫度爲150*0 »熱壓壓力 爲32 kg/cm*，用酚醛樹脂膠雙面上膠，其用膠量為110 kg/ Ββ時 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） _ 1〇 : ^^^1- ^^1 nn i ^^^1 HI n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -·訂 線 A7 B7 五、發明説明（） 密度 0.81 壓縮比 1:1.26 靜曲強度 縱向109 MPa 橫向65 MPa 撣性模量 縱向11700 MPa 播向6300 MPa 膠合強度 2.7 MPa 本發明竹膠合板集裝箱底板用十五層竹單板組坯*面 板和底板均爲雙層竹單板，熱壓溫度爲150¾，熱壓壓力 為32 kg/cm»，用酚醛樹脂膠雙面上膠，其用膠量為110 kg/·3，防腐劑用量為3.5 kg/m3時 密度 0.83 壓縮比 1:1.27 靜曲強度 縱向111 MPa 横向67 MPa 弹性棋量 縱向 12100 MPa 横向 6500 MPa 膠合強度 2.9 MPa 福克西姆（Phoxin)殘留量〇.78kg/cna 1·訂 ^—^1' — m^i HI I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線 經濟部中央梯準局貝工消费合作社印策 11 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）