CN101331087B - 压载水的电解杀菌装置 - Google Patents

压载水的电解杀菌装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101331087B
CN101331087B CN2006800333408A CN200680033340A CN101331087B CN 101331087 B CN101331087 B CN 101331087B CN 2006800333408 A CN2006800333408 A CN 2006800333408A CN 200680033340 A CN200680033340 A CN 200680033340A CN 101331087 B CN101331087 B CN 101331087B
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrode
water
ballast
electrolytic
electrode pair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2006800333408A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101331087A (zh
Inventor
金恩灿
申京顺
姜国珍
李康平
金荣俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOREA OCEAN RES AND DEV I
Korea Ocean Research and Development Institute (KORDI)
Original Assignee
KOREA OCEAN RES AND DEV I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37183718&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN101331087(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by KOREA OCEAN RES AND DEV I filed Critical KOREA OCEAN RES AND DEV I
Publication of CN101331087A publication Critical patent/CN101331087A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101331087B publication Critical patent/CN101331087B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
    • C02F1/4674—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B17/00—Vessels parts, details, or accessories, not otherwise provided for
    • B63B17/06—Refuse discharge, e.g. for ash
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63J—AUXILIARIES ON VESSELS
    • B63J4/00—Arrangements of installations for treating ballast water, waste water, sewage, sludge, or refuse, or for preventing environmental pollution not otherwise provided for
    • B63J4/002—Arrangements of installations for treating ballast water, waste water, sewage, sludge, or refuse, or for preventing environmental pollution not otherwise provided for for treating ballast water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C02F2001/46133—Electrodes characterised by the material
    • C02F2001/46138—Electrodes comprising a substrate and a coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C02F2001/46133—Electrodes characterised by the material
    • C02F2001/46138—Electrodes comprising a substrate and a coating
    • C02F2001/46142—Catalytic coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C02F2001/46152—Electrodes characterised by the shape or form
    • C02F2001/46157—Perforated or foraminous electrodes
    • C02F2001/46161—Porous electrodes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/008—Originating from marine vessels, ships and boats, e.g. bilge water or ballast water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4611—Fluid flow
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4612—Controlling or monitoring
    • C02F2201/46125—Electrical variables
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4612—Controlling or monitoring
    • C02F2201/46125—Electrical variables
    • C02F2201/4613—Inversing polarity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4612—Controlling or monitoring
    • C02F2201/46145—Fluid flow
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4612—Controlling or monitoring
    • C02F2201/4615—Time
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4616—Power supply
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4616—Power supply
    • C02F2201/4617—DC only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/003—Downstream control, i.e. outlet monitoring, e.g. to check the treating agents, such as halogens or ozone, leaving the process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/29—Chlorine compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/04—Disinfection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/02—Specific form of oxidant
    • C02F2305/023—Reactive oxygen species, singlet oxygen, OH radical

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

一种电解杀菌装置(100)包括：电解模块(10)，具有设置在其一端的将压载水(40)引入其中的入口(11-1)、设置在其另一端的使压载水(40)从中流出的出口(11-2)、装配在入口(11-1)端的用于产生涡流的折流单元(20)、装配在出口(11-2)端的用于测量余氯浓度的传感器(30)以及设置在折流单元(20)和传感器(30)之间的电解室(11)，电解室(11)具有多个装配在其内部的电极对(12-1)，每个电极对(12-1)均包括一对电极；电源单元(50)，用于提供电源到电解模块(10)；连接单元(60)，包括用于引入和放出压载水(40)的泵(61)、连接到泵(61)的水管(62)、阀(63)。

Description

压载水的电解杀菌装置
技术领域
本发明涉及船舶压载水的电解杀菌装置，更具体地说，涉及一种船舶压载水的电解杀菌装置，其中具有装配有板状或网状电极对的电解模块连接到水管，压载水流经该水管，当压载水通过电解模块时，通过压载水与设置在电解模块中的电极表面接触时产生的电化学反应对压载水进行杀菌，输入功率的值通过余氯浓度测量传感器来自动调节，以此保持流出的压载水中余氯的浓度不变。
背景技术
通常，用于海上运输的大多数货船只单程运输货物，不包括用于双向航行运输货物的往返航行货船。当货船在完成单程航行卸货完毕准备返回时，将压载水(淡水或海水)装入货船是必要的，这样货船就可以压舱航行。在这种情况下，货船的平衡、安全和运行效率提高了。
然而，压载水含有水生生物，这些水生生物是海洋生态系统破坏的主要原因，而杆状菌(bacilli)将导致水传播病。也就是说，压载水是全球海水污染的原因。为此，国际海上组织(IMO)拟定了压载水的处理上的规章制度。
压载水处理方法和装置上的研究已经迅速在多个国家开展，例如，美洲、欧洲和亚洲。压载水处理方法包括过滤法、紫外线杀菌法和高温加热法。换句话说，已经研究出物理学、化学和电学处理方法和装置。
电学处理方法和装置包括使用在电解过程中产生的各种自由基(radical)和氧化还原电位来对有毒杆菌进行杀菌的方法和装置。在申请号为10-1995-36079(1995年10月19日提交)、名称为“滤水器的杀菌装置”的韩国专利中公开了该种电学处理方法和装置的例子。该杀菌装置是一种使用在水中电化学地产生的自由基来对翻转渗透型(reverse osmosis type)滤水器的水容器中传播的杆菌进行杀菌的装置。在申请号为10-2001-7012714(2001年10月5日提交)、名称为“水的电解杀菌方法和装置”的韩国专利中公开了该种电学处理方法和装置的另一例子，这是一种能够对制作食物时使用的原材料清洗水进行杀菌的方法和装置，清洗水常用来从器具或容器上除去杆菌，而船舶的饮用水短时间会使用含有次氯酸盐和银离子或次氯酸盐、银离子和铜离子的水。在申请号为10-2002-36086(以2002年6月26日提交，申请人姓名为本发明的发明人)、名称为“污水处理工厂中排放水的电解杀菌装置”的韩国专利中揭示了该种电学处理方法和装置的又一例子，其通过电极对污水处理工厂中的排放水进行杀菌。
上述传统技术的特点为，电解水中的次氯酸盐被引入到水中来进行杀菌，而水被电解了。具体地，待杀菌的水和杀菌中的水被相互分开，杀菌中的水被电解，其中包含的次氯酸盐和自由基被引入到待杀菌的水中。然而，在电解过程中产生的自由基的寿命非常短(例如，对于氢氧自由基，1/100秒或更短)。结果，在自由基到达待杀菌的水时自由基就分解了。此外，水主要由具有相对长的使用寿命(life span)的次氯酸盐离子进行杀菌，并没利用接近于电极表面产生的氧化还原电位的杀菌作用。因此，杀菌效率非常低。特别对于量特别大的压载水来说，瞬间杀菌是必要的，因此急切需要一种上述问题的解决方案。同样，当在电解过程中不可避免产生的余氯的浓度超出预定级别时，余氯对海洋生态系统有不良的影响。因此，急需一种上述问题的适当的解决方案。
发明内容
因此，针对上述问题做出了本发明，本发明的目的在于提供一种船舶压载水的电解杀菌装置，其能够使压载水直接通过电解模块，以便压载水与电极表面直接接触，并在上面产生了自由基和氧化还原电位，从而对压载水进行杀菌以便压载水满足压载水的排放标准，以及有效地灭杀压载水中含有的水生生物、大肠杆菌和普通微生物，同时产生低浓度的余氯。
根据本发明，上述和其它目的可由用于消除或灭杀船舶压载水中类似杆菌的水生生物的电解杀菌装置来完成，其中所述电解杀菌装置包括：电解模块，其具有设置在一端的将压载水引入其中的入口、设置在其另一端的使压载水从中流出的出口、装配在入口端的用于产生涡流的折流单元、装配在出口端的用于测量余氯浓度的传感器以及设置在折流单元和传感器之间的电解室，该电解室具有多个装配在其内部的电极对，每个电极对均包括一对电极；电源单元，用于提供电源到电解模块；连接单元，包括用于引入和放出压载水的泵、连接到泵的水管、阀。
根据具有上述构造的本发明，所述船舶压载水的电解杀菌装置具有消除压载水含有的类似有毒霍乱弧菌、大肠杆菌和普通微生物的水生生物的有益效果。
此外，依照本发明，船舶压载水的电解杀菌装置可在低电压上运行，例如，20V或更小，因此并没有电击的可能性。同样，可自动调节余氯的量。因此，依照本发明的船舶压载水的电解杀菌装置具有处理压载水的作用，以便压载水符合压载水的排放标准。另外，依照本发明的船舶压载水的电解杀菌装置采用了自动极性转换模式，因而很容易从电极上消除标度(scale)。因此，依照本发明的船舶压载水的电解杀菌装置具有防止标度聚集在电极上的作用，因而长时间保持杀菌效率。
附图说明
结合以下的详细描述及附图，本发明的上述和其它目的、特征和其他优点将更加清楚地被理解：
图1是依照本发明的电解杀菌装置的杀菌原理的示意图；
图2是依照本发明的船舶压载水的电解杀菌装置的示意图；
图3A和3B分别是依照本发明实施例的示意性的平行式电极对的平面图和立体图；
图4是图2中所示电解模块的放大图；
图5是沿图2的线A-A’的垂直截面图；
图6是图4中所示电极对的细部图；
图7A和7B分别是依照本发明的网状电极和板状电极的平面图；
图8是依据本发明的折流单元的截面透视图；
图9A和9B分别是依照本发明的电解杀菌装置中输入功率与产生的氯的总量和输入功率与生物浓集(叶绿素)变化的示意图。
具体实施方式
现在依照本发明的优选实施例，并参考附图来对船舶压载水的电解杀菌装置进行细节描述。
图1是依照本发明的电解杀菌装置的杀菌原理的示意图，图2是依照本发明的船舶压载水的电解杀菌装置的示意图，图3A和3B分别是依照本发明实施例的示意性的平行式电极对的平面图和立体图，图4是图2中所示电解模块的放大图，图5是沿图2的线A-A’的垂直截面图，图6是图4中所示电极对的细部图，图7A和7B分别是依照本发明的网状电极和板状电极的平面图，图8是依据本发明的折流单元的截面透视图，图9A和9B分别是依照本发明的电解杀菌装置中输入功率与产生的氯的总量和输入功率与生物浓集(叶绿素)变化的示意图。
首先参考图1，图示了依照本发明的电解杀菌装置的杀菌原理。具体地，即时杀菌是由在电极12的表面产生的氧化还原电位(ORP)和自由基完成的，而杀菌反应是由产生的余氯(次氯酸盐)维持。当水被电解时，生产了自由基，如氢氧基(OH-)、氢过氧自由基(HOO-)、过氧化自由基(O2-)、过氧化氢(H2O2)和次氯酸根离子(OCl-)。自由基的特点为，自由基具有高氧化还原电位(2V)，而且都与几乎所有有机物以非常高的速度进行反应。
因此，依照本发明，当水通过电极对的电极12时，水中的多数水生生物、大肠杆菌和普通微生物瞬间被氧化还原电位和自由基杀菌(消除)。部分存活的生物体被余氯降低活性。通过电解模块杀菌压载水的装置将在以下作细节描述。
(1)自由基的杀菌
当水被电解时，在正极主要产生了自由基，如氢氧基(OH-)、氢过氧自由基(HOO-)、过氧化自由基(O2-)、过氧化氢(H2O2)。自由基的特点为，自由基可以通过离子交换瞬间杀灭杆菌，即使自由基是不稳定的，并且只存在一小段时间，例如，从几秒到几百万分之一秒。
例如，过氧化氢通过反应20H-＞H2O2产生，其是一种很强的氧化剂，可以通过氧化有效地分解污染物，在阳极和阴极产生的氢氧自由基离子(OH-)通过氧化还原反应消除污染物。
(2)氧化还原电位的瞬间杀菌
当直流电施加到水中时，产生了氧化还原电位。此时，当在阳极(+)产生的+氧化还原电位是1100mV或更高时，大肠杆菌和其它杆菌的细胞膜被割裂，然后瞬间杀灭了微生物，如杆菌。
具体地，当微生物在电场中时，在微生物的细胞膜上形成了微小的孔。渗透作用将外部电解的水通过这些微小的孔引入到微生物，因而细胞产生膨胀。当膨胀的细胞到达临界点时，细胞膜通过溶血(反应)被割裂，因而细胞就被消除了。该处理是在很短的时候内完成的，例如，10-3秒。因此，完成了瞬间杀菌。
此时，通过周期性转换极性(正极和负极)，由氧化还原电位最大化杀菌作用是可能的。具体地，正极和负极之间的氧化还原电位进一步通过转换电极增加了，因此也提高了杀菌作用。特别是当电极极性转换周期在秒的单位内减少时，考虑到引入到电解杀菌装置的压载水流过的压载水管中的高流速，杀菌效应被进一步提高。
(3)产生的余氯的持续杀菌
当海水被电解时，海水中的有些盐(NaCl)被转化为余氯(OCl-，HOCl)。次氯酸盐是一种自由基，然而，次氯酸盐具有比其它自由基更长的寿命，因此次氯酸盐能更有效地杀菌。在海水的电解过程中产生的余氯的浓度与电极的镀膜原料、曝光时间和输入功率的数量相关。当具有高浓度余氯的水被放到海中时，高浓度的余氯可能破坏水生生物。因此，将余氯的浓度保持尽量低是必要的。本发明的主要观念是使用可以减少次氯酸盐产生的电极，以低电流来执行短接触时间的杀菌处理。
图2是依照本发明的船舶压载水的电解杀菌装置100的示意图。当船舶的蓄水池装满压载水时，两个进水阀，即外部进水阀63-1和蓄水池进水阀63-3打开，两个排水阀，即畜水池排水阀63-2和外部排水阀63-4关闭，这样海水就通过外部进水阀63-1由泵61引入到船舶的畜水池，而海水就在电解模块10通过电解来直接进行杀菌。当通过电解杀菌的压载水从船舶的蓄水池流出时，上述处理反过来执行。依照本发明，电解杀菌装置100的连接单元60设有一个过滤器(未示出)，用于除去漂浮固体物，设置在外部进水阀63-1的入口端。在传统压载泵的前端一般装配一个滤网(过滤单元)，用于阻止漂浮固体物的进入。因此，引入水中的漂浮固体物还没有通过电解杀菌之前，将通过滤网被除去，因此依照本发明，构造电解杀菌装置是可行的，这样固体漂浮物在没有额外过滤器供应的情况下，通过滤网被排除了。
依照本发明，电解模块10设有多个装配在电解室11(电解模块10的电解室)中的电极对12-1，设置在电解模块10的中间。每个电极对12-1包括正极12-4和负极12-5。在电解室11的相反端设有连接到水管62的入口11-1和出口11-2，用于使压载水流入其中。在入口11-1和出口11-2外面的水管62上设有多个进水阀和排水阀63-1、63-2、63-3和63-4。在电解模块10的入口11-1端装配有折流单元20，用于产生涡流。在电解模块10的出口11-2端装配有传感器30，用于测量余氯浓度。当来自电源单元50的功率提供到电解模块时，通过使压载水通过电极对12-1，电解单元10电解压载水40，这样压载水40可以通过电化学反应进行处理。在此，泵61、水管62和阀63一起组成连接单元60。
折流单元20装配在电解模块10的入口11-1端，用来推动还没通过电解杀菌的引入水，以便在引入水中产生涡流。装配在电解模块10的出口11-2端的余氯浓度测量传感器30是一个控制单元，用来在压载水40通过电解模块10时将余氯的量控制在预定的范围。具体地，余氯浓度测量传感器30发送信号到电源单元50来控制装配在电解模块10中的电极对12-1的电流升高或降低。事实上，电解水中的余氯量是跟电流量是成比例产生的。
同样，电解模块10的电解室11是由具有高强度、高抗氧化以及高非传导性的材料制成，以便承受压载泵的高水压、氧化物(如海水中的盐和在电解过程中产生的自由基)以及防止电流。
电源单元50采用极性转换模式，电极12的极性，即正极和负极，是周期性转换的，以此有效地清洁电极12。换句话说，极性转换模式是一种自动清洁模式，用来移除来自电极12的标度。氧化还原电位的杀菌作用可由上述的电极12的极性转换进一步提高。因此，氧化还原电位的杀菌作用在对压载水40杀菌的电解杀菌装置100中提高了。优选地，电源单元50将交流电转换成直流电，周期性地使用内置定时器(未示出)转换电极12的极性，并且提供具有低直流电压的电源到电解模块10中的电极，例如，20V或更小。
当电极对放置在垂直于压载水的流向时，稍微延长了转换周期。然而，当电极对与压载水的流向平行时，压载水的流速到达将近100到300厘米/秒，因此曝光时间只有一秒或更小。因此，更优选地是选择具有短转换周期的电源单元50，例如，转换周期在秒的单位内。
可选地，可以考虑提供电源时用于转换电极极性的另一转换模式。例如，直流电转换成交流电，交流的周期由频率转化单元(逆变器)来调整，交流电的电压被降低到20V或更小，以便具有低交流电压的(例如，20V或更小)电源施加到电极12，如此提高了杀菌效率。当交流电的电压不用通过整流器就降低了时，降低的电压提供到电极，既然交流电是具有周期的电源，电极的极性可以周期性地以正常方式进行转换。因此，交流电具有比直流电更高的效率。然而，交流电也同样存在问题，就是交流具有和交流不同的缓和曲线，因此也减少了电极的有效寿命。
图3A和3B分别是依照本发明的示意性地平行式电极对的平面图和立体图。特别地，图3A示出了依照本发明的装配在电解室11中的电极对12-1的结构。特别地，当电极对12-1被分成两组时，电极对12-1设置为平行于压载水40的流向。
本发明的特点为，电解模块的电极12设置为平行于压载水40的流向，每个电极12的面积、电极12的数量和电极组的数量基于由泵注入的压载水40的数量变化，以此控制流量。电极可以垂直于或平行于压载水的流向。垂直型电极对具有比平行型电极对更高的瞬间杀菌效率。然而，垂直型电极对的电极12妨碍压载水的水流，因此减弱了电极12的耐久性。因此，更优选地是将电极12设置为平行于压载水的流向。
然而在平行式电极对中，压载水40和电极12之间的接触时间很小，因而会减小瞬间杀菌效率。为此，如图2所示，用于产生涡流的折流单元20装配在入口11-1端，以便在压载水40中产生涡流，因此压载水40和电极12之间的接触时间是最大的。此外，若必要时，使用网状电极12-3作为电极12，而不是板状的电极12-2，如此瞬间杀毒效率对于同样的流量提高了(见图7A和7B)。
图4是图2中所示电解模块的放大图，图5是沿图2的线A-A’的垂直截面图，图6是图4中所示电极的局部视图。具体地，图4是电解模块10在电极设置方向的右侧的截面图。如图4和6所示，电极对12-1被分成几个组。电极对12-1的每个均设有正电源50-1和负电源50-2。电极对12-1设置为，电极对12-1其中一个的正电源50-1接近于相邻电极对12-1的正电源50-1，电极对12-1其中一个的负电源50-2接近于另一相邻电极对12-1的负电源50-2。电极对12-1构造为，负电极12-5和正电极12-4是交替地设置的，电极对12-1其中一个的负电极12-5对应于相邻电极对12-1的正电极12-4，而电极对12-1其中一个的正电极12-4对应于相邻电极对12-1的负电极12-5。当电极12之间的距离太小的时候，会阻碍压载水的流动。当电极12之间的距离太大的时候，另一方面，会降低电解效率。依照本发明，电极12之间的距离设置为接近5到20毫米，以此有效地防止阻碍压载水的流动以及电解效率的下降。
图5是电解模块10在平行于电极设置方向上的截面图。如图5所示，网状的电极12-3并排设置。
必须使用具有高抗氧化和高不溶性的材料制成电极，这样可以承受在电解过程中产生的氧化物，以及保持电极的稳定性。因此，优选地，依照本发明，使用通过氧化铱镀钛形成的不能溶解的电极作为电极。
为了保持电极对12-1的电极12之间的距离，以及防止电解模块10的短跑，电极对12-1可以装配在隔板或内箱中。必须使隔板或内箱绝缘。因此，优选地，隔板或内箱由基于绝缘合成树脂的聚氯乙烯(PVC)制成。更优选地，隔板或内箱是由具有高抗氧化的材料制成，以承受电解过程中产生的氧化物，如聚乙烯(PP)或玻璃纤维增强塑料(FRP)。
图7A和7B分别是依照本发明的网状电极和板状电极的平面图。依照本发明，网状电极和板状电极用在电解杀菌装置。图7A中所示的网状电解12-3用于垂直型电极对和平行型电极对。另一方面，图7B中所示的板状电极12-2只用于平行型电极对。
之前结合图3所述的，电极12可垂直于或平行于压载水40的流入方向。在垂直设置的情况下，压载水必须通过电极的表面。因此，网状电极12-3用于垂直设置。在平行设置方式下，压载水流过电极表面之间。因此，不仅网状电极12-3，而且板状电极12-2用于垂直设置。若必要，网状电极12-3和板状电极12-2可一起用于电解模块中。
然而在平行设置的情况下，优选地是使用网状电极，当压载水通过电极表面之间时，这样会产生相对更大的涡流来增加压载水和电极表面之间的接触时间。因此，当使用网状电极时，杀菌效率提高了。另一方面，与板状电极相比，网状电极并不承受冲击。为此，当网状电极遭受长时间水压时，网状电极本身可能损坏，因此网状电极的有效寿命比板状电极的要短。因此，与流入的压载水40第一次接触的第一组电极对的电极12是由板状电极组成，以便减小当压载水流入时产生的压力导致的破坏或磨损，而其它组的电极对12-1是由网状电极12-3组成，以便通过在电极表面产生的涡流来增大电极和压载水之间的接触时间。
图8是产生涡流的折流单元20的局部透视图。如图8所示，流入的压载水通过设置在折流单元20内板上的倾斜的折流片20-1进行旋转。因此，压载水和电极表面的接触时间增加了，从而提高了杀菌效率。
如上述，依照本发明，电解杀菌装置使用电解模块进行杀菌，电解模块中装配有多组电极对。压载水由压载泵从外面引入到电解模块。当引入的压载水通过平行于压载水流向的电极对时，压载水与电极表面接触，因而直接通过电化学反应对压载水进行杀菌。
迄今为止，余氯的量还没有具体地限制。一般地，当流出的压载水中的余氯的量低于约20ppm时，国际海上组织(IMO)准予排放。因此，优选地是将包含在流出的压载水中的氯的浓度减低到约20ppm。余氯测量传感器和电源单元自动调节包含在压载水中的余氯的浓度，以便余氯的浓度可以保持在预定的级别之下。
依照上述处理，压载水被电解，具有调节过的余氯浓度的压载水通过电解模块和水管的出口流出电解杀菌装置。
依照本发明，测量基于电解杀菌装置中的输入功率的余氯浓度以及基于电解杀菌装置中的输入功率的通过叶绿素测量的生物浓集(bioconcentration)，以确认电解杀菌装置的杀菌功率。图9A和9B分别是依照输入功率和生物浓集(通过叶绿素测量，基于输入功率)的量产生的氯的总量的示意图。
表1
通过时间   输入功率(W)   氯浓度(mg/l)   生物浓集(叶绿素，μg/l)
  处理前   0   0   19.6
  第1次   6   0.3   5.9
  第2次   12   5   1.5
  第3次   18   10   0.3
  第4次   24   15   0.2
  第5次   30   22   0.1
从表1以及图9A、9B中可以知道，氯浓度(产生的氯的总量)随输入功率增加而增加。当输入功率为30W时，产生了22mg/l的氯浓度，因而流出的压载水符合氯浓度的建议标准。此外，相比原来的水，消除了生物浓集的约99％，因此满足了杀菌效率。
从上面的实验结果应知悉，余氯的量和压载水的杀菌效率是通过控制输入功率来调节的，从而完成更有效的杀菌。
虽然为了说明性的目的公开了本发明的优选实施例，但是本领域的技术人员应知悉，在不超出权利要求中本发明的范围和精神的情况下，各种修改、增加和替代是可能的。

Claims (14)

1.一种用于消除或灭除船舶压载水中的水生生物的电解杀菌装置(100)，其特征在于，所述电解杀菌装置包括：电解模块(10)，具有设置在其一端的将压载水(40)引入其中的入口(11-1)、设置在其另一端的使压载水(40)从中流出的出口(11-2)、装配在入口(11-1)端的用于产生涡流的折流单元(20)、装配在出口(11-2)端的用于测量余氯浓度的传感器(30)以及设置在折流单元(20)和传感器(30)之间的电解室(11)，电解室(11)具有多个装配在其内部的电极对(12-1)，每个电极对(12-1)均包括一对电极；电源单元(50)，用于提供电源到电解模块(10)；连接单元(60)，包括用于引入和放出压载水(40)的泵(61)、连接到泵(61)的水管(62)、阀(63)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电解室(11)是抗氧化绝缘的构件。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，电极(12)包括板状电极(12-2)。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，电极(12)包括网状电极(12-3)。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，电极(12)通过氧化铱镀钛制成。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，电极(12)以5到20毫米的间隔设置。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，电极对(12-1)设置为平行于压载水(40)的流向，以便流量可以依照压载水(40)的流速和流率来调节。
8.根据权利要求1、3或4所述的装置，其特征在于，与引入的压载水(40)第一次接触的第一组电极对的电极(12)由板状电极(12-2)组成，其它组电极对(12-1)由网状电极(12-3)组成。
9.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，板状电极(12-2)仅在电极对(12-1)平行于压载水流向时使用。 
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，电极对(12-1)设置为垂直于压载水(40)的流向，以便流量可以依照压载水(40)的流速和流率来调节。 
11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，电极对(12-1)设置为，电极对(12-1)其中一个的正电源(50-1)接近于相邻电极对(12-1)的正电源(50-1)，电极对(12-1)其中一个的负电源(50-2)接近于另一相邻电极对(12-1)的负电源(50-2)，以及电极对(12-1)构造为，负电极(12-5)和正电极(12-4)是交替地设置的，电极对(12-1)其中一个的负电极(12-5)对应于相邻电极对(12-1)的正电极(12-4)，而电极对(12-1)其中一个的正电极(12-4)对应于相邻电极对(12-1)的负电极(12-5)。 
12.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，电源单元(50)将交流电转换成直流电，使用定时器周期性地转换电极(12)的极性，并且提供具有20V或更小的低直流电压的电源到电极(12)。 
13.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，电源单元(50)将直流电转换成交流电，使用频率转化单元调节直流的周期，并且提供具有20V或更小的低交流电压的电源到电极(12)。 
14.根据权利要求1、12或13所述的装置，其特征在于，从电源单元(50)提供到电解模块(10)的流量是通过余氯浓度测量传感器(30)来控制的。 
CN2006800333408A 2005-09-14 2006-01-11 压载水的电解杀菌装置 Active CN101331087B (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2005-0085605 2005-09-14
KR1020050085605A KR100597254B1 (ko) 2005-09-14 2005-09-14 선박용 밸러스트수의 전해 소독장치
KR1020050085605 2005-09-14
PCT/KR2006/000116 WO2007032577A1 (en) 2005-09-14 2006-01-11 Electrolytic sterilizing apparatus for ship ballast water

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101331087A CN101331087A (zh) 2008-12-24
CN101331087B true CN101331087B (zh) 2012-04-11

Family

ID=37183718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006800333408A Active CN101331087B (zh) 2005-09-14 2006-01-11 压载水的电解杀菌装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20080277274A1 (zh)
EP (1) EP1945575A4 (zh)
JP (1) JP4723647B2 (zh)
KR (1) KR100597254B1 (zh)
CN (1) CN101331087B (zh)
WO (1) WO2007032577A1 (zh)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8152989B2 (en) * 2005-01-18 2012-04-10 Severn Trent De Nora, Llc System and process for treating ballast water
US8147673B2 (en) 2005-01-18 2012-04-03 Severn Trent De Nora, Llc System and process for treatment and de-halogenation of ballast water
DE102005013673A1 (de) * 2005-03-24 2006-09-28 Hydac Process Technology Gmbh Filteranlage und Verfahren zum Betrieb der Filteranlage
US20080017586A1 (en) * 2006-02-15 2008-01-24 Matousek Rudolf C Ballast tank circulation management system
KR100802364B1 (ko) 2006-05-17 2008-02-13 (주) 테크로스 조립식 전극세트
KR100801166B1 (ko) 2006-05-25 2008-02-11 주식회사 디오이에스 전극과의 반응성을 극대화시킨 관로형 전해설비용반응기
US7754064B2 (en) 2006-09-29 2010-07-13 Eltron Research & Development Methods and apparatus for the on-site production of hydrogen peroxide
SG10201610076SA (en) 2007-08-15 2017-01-27 Evoqua Water Technologies Llc Method and system for treating ballast water
KR100948579B1 (ko) * 2007-10-30 2010-03-18 재단법인 포항산업과학연구원 전기 감전을 이용한 밸러스트 탱크의 수처리 장치
KR100989442B1 (ko) 2008-02-13 2010-10-22 김인수 살균기능을 가지는 선박 밸러스트수 처리장치
KR101028360B1 (ko) * 2008-04-15 2011-04-11 (주)광산 가상 전극을 이용한 밸러스트수 처리장치
KR101256896B1 (ko) * 2008-04-23 2013-04-22 하얼빈 인스티튜 오브 테크놀로지 마이크로 전류를 이용하여 조류를 전기분해 멸균 제거하는 장치 및 방법
KR101064911B1 (ko) * 2008-05-07 2011-09-16 (주) 테크로스 밸러스트수 처리시스템
KR100943429B1 (ko) * 2008-06-02 2010-02-19 장경환 밸러스트 수 분산 처리 시스템
KR101021041B1 (ko) 2008-06-09 2011-03-15 주식회사 인트론바이오테크놀로지 유효성분으로 박테리오파지를 포함하는 선박 평형수 처리용조성물 및 이를 이용한 선박 평형수에 존재하는박테리아의 생물학적 제거 방법
CN101531410B (zh) * 2009-04-09 2011-09-14 无锡蓝天电子有限公司 远洋船舶压载水处理方法及使用该方法的专用系统
KR100928069B1 (ko) * 2009-06-02 2009-11-23 선보공업주식회사 선박용 밸러스트 수 전처리 필터 및 그 처리 방법
SE534449C2 (sv) * 2009-06-09 2011-08-30 Alfawall Ab Rengöringsenhet för rengöring av ett behandlingssystem för ballastvatten
KR101075745B1 (ko) * 2009-06-19 2011-10-21 세종대학교산학협력단 전기반응을 이용한 하폐수 처리시설의 비점오염 악취 제거장치
WO2011031239A1 (en) * 2009-09-08 2011-03-17 National University Of Singapore System for the disinfection of ballast water
KR101147924B1 (ko) 2010-03-29 2012-05-22 김한수 밸러스트수의 전해 소독장치
CN101786748B (zh) * 2010-03-30 2012-06-13 青岛海德威科技有限公司 一种高效灭活和节能的船舶压载水处理方法和系统
KR101194581B1 (ko) 2010-08-12 2012-10-25 삼성중공업 주식회사 중화제 생성장치 및 이를 이용한 밸러스트수 처리 시스템
KR101168279B1 (ko) 2010-08-25 2012-07-30 삼성중공업 주식회사 선박평형수 처리장치 및 이를 갖는 선박
KR101044255B1 (ko) 2010-10-21 2011-06-28 장경환 밸러스트수 처리장치
KR101118055B1 (ko) 2011-07-26 2012-02-24 (주)케이티마린 선박평형수의 인라인 처리 장치
KR101303966B1 (ko) * 2011-11-21 2013-09-05 (주) 테크로스 선박평형 수의 산화제 측정을 위한 티알오 측정장치
US9631388B2 (en) * 2012-02-13 2017-04-25 Compurobot Technology Company Floating pool water controler
KR101395626B1 (ko) * 2012-03-07 2014-05-16 (주) 테크로스 선박평형 수 처리장치의 유량 측정 방법 및 그에 따른 시스템 제어 방법
KR101450522B1 (ko) 2012-05-15 2014-10-14 (주) 테크로스 정류기 일체형 전기분해장치
KR101743849B1 (ko) 2012-10-25 2017-06-05 파나소닉 아이피 매니지먼트 가부시키가이샤 밸러스트수 처리 방법 및 이를 이용하는 밸러스트수 처리 장치
FR3000053B1 (fr) * 2012-12-21 2015-06-12 Europ De Traitement Des Eaux Ete Soc Procede de desinfection electrochimique des eaux
EP2765221A1 (en) * 2013-02-11 2014-08-13 Unilever N.V. An electrolytic method for production of bleaching agent
EP2977355A4 (en) * 2013-03-22 2016-03-16 Tech Cross Co Ltd BALLAST WATER TREATMENT SYSTEM
KR101445250B1 (ko) * 2014-03-21 2014-10-01 아이닉스 주식회사 전기분해 자동세척형 선박평형수 처리장치
JP6439908B2 (ja) * 2014-02-07 2018-12-19 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 バラスト水中の微生物殺滅装置
KR101495726B1 (ko) 2014-03-21 2015-02-25 아이닉스 주식회사 자외선 살균램프 자동세척형 선박평형수 처리장치
JP6114335B2 (ja) * 2015-05-20 2017-04-12 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 海水電解システム及び海水電解方法
US10858268B2 (en) * 2015-07-29 2020-12-08 Semb-Eco R&D Pte Ltd Method and system for applying superimposed time-varying frequency electromagnetic wave to target object or target region
CA2910853A1 (en) 2015-10-30 2017-04-30 E2Metrix Inc. Apparatus and method for electrodisinfection
NO20161570A1 (no) * 2016-09-29 2018-03-30 Brage Innovation As Klorgass-felle for avliving av lakselus parasitter
AU2017367706B2 (en) 2016-11-30 2022-08-18 Evoqua Water Technologies Limited Ballast water management system
KR101870973B1 (ko) * 2016-12-12 2018-06-25 (주)케이티마린 선박 평형수용 전기분해 장치
JP2018094486A (ja) * 2016-12-12 2018-06-21 ケイティー マリーン カンパニー，リミテッド 船舶平衡水用電気分解装置
KR101816907B1 (ko) 2017-04-12 2018-01-09 한라아이엠에스 주식회사 밸러스트수 처리 시스템 및 방법
KR101913505B1 (ko) * 2017-06-26 2018-10-30 정선진 해양 관측용 부이
EP3691998A1 (en) * 2017-10-05 2020-08-12 Electrosea LLC Electrolytic biocide generating system for use on-board a watercraft
EP3640217B1 (en) * 2018-10-15 2021-07-21 National Oilwell Varco Norway AS Electrode assembly and method for inactivating organic material in a flow of water
EP3953308A1 (en) * 2019-04-09 2022-02-16 Electrosea LLC Electrolytic biocide-generating unit
KR102073288B1 (ko) * 2019-08-01 2020-03-02 서울대학교산학협력단 산화조 내 전극 모듈의 교체가 가능한 염소/자외선 수처리 시스템
US20220119287A1 (en) * 2020-10-20 2022-04-21 ElectroSea, LLC Electrolytic biocide-generating unit with enhanced scale prevention
JP7408187B1 (ja) 2023-03-03 2024-01-05 有限会社 田中製作所 段ボール穿孔治具および穿孔方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1304883A (zh) * 1999-12-16 2001-07-25 三洋电机株式会社 水处理装置
CN1151980C (zh) * 1999-12-14 2004-06-02 三洋电机株式会社 水处理装置
WO2004054932A1 (en) * 2002-12-18 2004-07-01 Markos Ninolakis Electrochemical method of sterilizing the sea ballast of ships
GB2402669A (en) * 2003-06-13 2004-12-15 Univ Dalian Maritime Method of killing organisms in ballast water
WO2005061394A1 (en) * 2003-12-22 2005-07-07 Research Institute Of Industrial Science & Technology Apparatus and methods for treating ballast water by using electrolysis of natural seawater

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3006826A (en) * 1956-10-08 1961-10-31 Paul S Roller Electrolytic method and apparatus for the production of metal hydroxide
US4100052A (en) * 1976-11-11 1978-07-11 Diamond Shamrock Corporation Electrolytic generation of halogen biocides
US4384943A (en) * 1980-09-11 1983-05-24 The University Of Virginia Alumni Patents Foundation Fluid treatment
EP0322478A1 (de) * 1987-12-30 1989-07-05 Kay Wilms Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Wasser, insbesondere zur Herstellung von keimfreiem Trinkwasser, durch anodische Oxidation
JP3150370B2 (ja) * 1991-08-19 2001-03-26 コニカ株式会社 微生物を含む被処理水の電解処理方法
US5314589A (en) * 1992-10-15 1994-05-24 Hawley Macdonald Ion generator and method of generating ions
US6315886B1 (en) * 1998-12-07 2001-11-13 The Electrosynthesis Company, Inc. Electrolytic apparatus and methods for purification of aqueous solutions
JP2000233185A (ja) * 1999-02-10 2000-08-29 Shikishima Kiki Kk 電気化学的水処理装置
JP2001276828A (ja) * 2000-03-30 2001-10-09 Tomoyoshi Miyazaki 水の電解消毒方法及び電解消毒装置
JP2002192161A (ja) * 2000-12-26 2002-07-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 船舶のバラスト水の処理方法及びその処理装置
JP3520060B2 (ja) * 2001-07-18 2004-04-19 三洋電機株式会社 次亜塩素酸発生方法及び装置
US20030213702A1 (en) * 2002-05-16 2003-11-20 Zamview Pty Ltd. Acn 010 805 731 Waste disposal apparatus and method
NO321256B1 (no) * 2002-08-26 2006-04-10 Oro As Elektrodekonstruksjoner, samt anvendelse derav
JP2004143519A (ja) * 2002-10-23 2004-05-20 Denso Corp 水処理方法および水処理装置
US20040099608A1 (en) * 2002-11-18 2004-05-27 Leffler Charles E. Ballast water treatment system
JP4296036B2 (ja) * 2003-05-21 2009-07-15 英雄 早川 液体の交流電気分解方法及びその装置
JP4111896B2 (ja) * 2003-09-11 2008-07-02 三洋電機株式会社 水処理方法及び水処理装置
JP2005224691A (ja) * 2004-02-12 2005-08-25 Denkai Giken:Kk 電気化学的水処理方法
JPWO2005077833A1 (ja) * 2004-02-13 2007-10-18 三菱重工業株式会社 液体の無害化処理方法及びその装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1151980C (zh) * 1999-12-14 2004-06-02 三洋电机株式会社 水处理装置
CN1304883A (zh) * 1999-12-16 2001-07-25 三洋电机株式会社 水处理装置
WO2004054932A1 (en) * 2002-12-18 2004-07-01 Markos Ninolakis Electrochemical method of sterilizing the sea ballast of ships
GB2402669A (en) * 2003-06-13 2004-12-15 Univ Dalian Maritime Method of killing organisms in ballast water
WO2005061394A1 (en) * 2003-12-22 2005-07-07 Research Institute Of Industrial Science & Technology Apparatus and methods for treating ballast water by using electrolysis of natural seawater

Also Published As

Publication number Publication date
KR100597254B1 (ko) 2006-07-06
JP2009507638A (ja) 2009-02-26
CN101331087A (zh) 2008-12-24
JP4723647B2 (ja) 2011-07-13
EP1945575A4 (en) 2010-03-03
US20080277274A1 (en) 2008-11-13
WO2007032577A1 (en) 2007-03-22
EP1945575A1 (en) 2008-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101331087B (zh) 压载水的电解杀菌装置
JP6131342B2 (ja) 滅菌養殖水の製造方法およびこれを利用した流水式滅菌水魚類養殖方法
KR101256896B1 (ko) 마이크로 전류를 이용하여 조류를 전기분해 멸균 제거하는 장치 및 방법
KR100982195B1 (ko) 고효율 전기분해장치를 이용한 밸러스트수 처리 시스템
JPH07969A (ja) 廃水処理法
PL202453B1 (pl) Urządzenie do uzdatniania wody
KR101028360B1 (ko) 가상 전극을 이용한 밸러스트수 처리장치
KR101148145B1 (ko) 수중의 미생물을 살.감하는 장치
US3769196A (en) Water treatment apparatus
KR101613856B1 (ko) 수로식 생물보안 양식방법과 그 장치
JP2005246279A (ja) 電気化学的水処理方法及び装置
JPH0615276A (ja) 水の電解消毒方法及び流水形水電解式消毒器
CN203781880U (zh) 水质净化系统
CN101450824A (zh) 水的电解活化
KR101390651B1 (ko) 메쉬전극을 포함하는 차아염소산나트륨 발생장치
KR100947256B1 (ko) 수처리용 전해 장치
JP2000325958A (ja) 電気化学的水処理方法
KR100491985B1 (ko) 무격막 전해조를 이용한 활어패류수조의 위생처리 방법 및장치
KR100602058B1 (ko) 전기분해와 응집을 통한 폐수처리장치
CN103864184B (zh) 水质净化系统和方法
CN208617442U (zh) 芬顿微电解氧化处理设备
JP2005224691A (ja) 電気化学的水処理方法
CN111517541A (zh) 一种水处理装置
KR200307692Y1 (ko) 실내용 미생물 오염 음용수 전해 살균 처리를 위한 기능성 음료 공급 장치
JP2005279417A (ja) 電気化学的水処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant