CN101330175A - 液密连接器和连接器组件 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种水密连接器，其能够在防止连接器之间反冲的同时减少部件数目。橡胶件(40)安装在内部壳体(13)上，且该橡胶件(40)包括：密封部分(41)，该密封部分基本呈管形，且能够装配到内部壳体(13)的位于凸缘部分(23)之前的外周面上；支腿部分(43)，其与密封部分(41)整体形成，且成形为能够穿过穿通开口(26)而向后插入；以及反冲防止部分(44)，其与支腿部分(43)整体形成，且成形为能够从后方与穿通开口(26)的周缘相接合，且布置在凸缘部分(23)和面对壁(32)之间。

Description

液密连接器和连接器组件

技术领域

本发明涉及一种设置有密封件的液密连接器(fluidtight connector)以及一种连接器组件或设备。

背景技术

已为人所知的是，例如在日本未审专利公开No.2006-24456中公开了一种水密连接器，其设置有用于在水密连接器和配合连接器之间进行密封的密封件。该水密连接器包括两个部分，即内部壳体和外部壳体，其以如此方式组装，以能够沿着向前和向后方向(与配合连接器的连接方向)相对滑动，且水密包装(密封件)安装在内部壳体的前端上。当水密连接器与配合连接器正确连接时，水密包装压挤在内部壳体和配合连接器的接收器之间，以在其间进行密封。

在上述连接器中，设置有成对的金属卷簧，以防止由于振动等而造成连接器之间的反冲(backlash)。成对的卷簧安装在内部壳体和外部壳体之间，且其前端和后端容纳在形成于内部壳体的后部弹簧容纳孔和形成于外部壳体的后壁内的弹簧容纳孔中。

当水密连接器于配合连接器正确连接时，成对的卷簧在内部壳体和外部壳体之间受到弹性压缩，且内部壳体被该弹性力保持为偏向配合连接器。因此，抑制了连接器之间的反冲，从而防止了端子之间的磨损。

然而，除了用于在连接器之间进行密封的水密包装之外，这样的结构还需要用于抑制连接器之间反冲的卷簧，这就带来了增加部件数目的问题。

例如在日本未审专利公开No.2007-80737中公开了另外的一种已为人所知的连接器设备或组件，其设置有用于防止连接状态下的反冲的结构。该连接器设备设置有彼此能够连接的成对连接器，其中，一个连接器包括接收器，该接收器在与另一连接器的连接方向上开放；而另一连接器包括能够装配到接收器中的端子保持部分，以及围绕端子保持部分且装配在接收器上的管状盖部。当两个连接器到达正确连接状态时，布置在接收器中的端子以及容纳在端子保持部分中的端子保持连接。

在另一连接器的端子保持部分的前端处和另一连接器的盖部的后端处设置有第一反冲防止部分和第二反冲防止部分。当两个连接器到达正确连接状态时，该第一和第二反冲防止部分分别与接收器保持接触，以防止两个连接器之间的径向(基本正交于连接方向的方向)反冲。

例如在日本未审专利公开No.2006-24458中公开的另一连接器设备和组件也已为人所知，其设置有用于防止连接器设备的连接方向上的反冲的结构。该连接器设备设置有成对的能够彼此连接的连接器，其中，一个连接器包括内部壳体和外部壳体，该内部壳体容纳能够与另一连接器内的端子相连的端子，而外部壳体以如此方式与内部壳体组装，以能够在连接器设备的连接方向上相对滑动。另一连接器包括装配部分，内部壳体能够装配到该装配部分中。

内部壳体的外圆周表面和装配部分的内圆周表面形成有彼此接触的斜面，且在内部壳体和外部壳体之间设置有卷簧。当两个连接器到达正确连接状态时，内部壳体被卷簧的弹性反作用力相对于连接方向向前偏置，且形成在内部壳体和装配部分上的斜面彼此保持接触，以防止两个连接器在连接方向上的反冲。

如上所述，通过防止连接器之间的反冲，防止了端子的接触部分的磨损，以不会减小端子的导电可靠性。在连接器设备中，改善端子的连接可靠性具有极高的重要性，因此即使连接器设备安装在经受剧烈振动的场所，也需要更为可靠地防止端子接触部分的磨损。

发明内容

本发明针对上述情况而提出，其目的在于改善连接操作的整体操作性。

通过独立权利要求的特征而解决了本发明的该目的。本发明的优选实施例是从属权利要求的主题。

根据本发明，提供一种液密连接器，包括：

内部壳体，所述内部壳体能够至少部分装配至配合连接器的接收器中，且容纳能够与至少一个配合端子相连的至少一个端子；以及

外部壳体，所述外部壳体以如此方式与该内部壳体相组装，以能够在与该配合连接器的连接方向上相对滑动，

其中，

在该内部壳体的外周面上设置有至少一个从该内部壳体的外周面向外突出的凸缘部分，且该凸缘部分形成有一个或多个穿通开口，所述穿通开口在与该配合连接器的连接方向上贯通该凸缘部分，

该外部壳体包括至少一个面对壁，该面对壁布置为相对于与该配合连接器的连接方向在该凸缘部分后方基本面向该凸缘部分，以及

弹性件安装在该内部壳体上，且包括：至少一个密封部分；一个或多个支腿部分，所述支腿部分与该密封部分整体或一体形成，且成形为能够相对于与配合连接器的连接方向穿过相应的穿通开口而至少部分向后插入；以及一个或多个反冲防止部分，所述反冲防止部分与该支腿部分整体或一体形成，且成形为相对于与该配合连接器的连接方向能够与相应的穿通开口的周缘相接合，且至少部分布置在该凸缘部分和面对壁之间。

因此，提供一种液密或水密连接器，其能够在防止连接器之间反冲的同时减少部件数目。

根据本发明的优选实施例，该密封部分基本呈管形，其能够装配在该内部壳体的外周面的相对于与配合连接器的连接方向位于该凸缘部分之前的部分上。

根据本发明的优选实施例，提供一种液密(尤其是水密)连接器，包括：

内部壳体，所述内部壳体能够至少部分装配至配合连接器的接收器中，且容纳能够与至少一个配合端子相连的至少一个端子；以及

外部壳体，所述外部壳体以如此方式与该内部壳体相组装，以能够在与该配合连接器的连接方向上相对滑动，

其中，

在该内部壳体的外周面上设置有从该内部壳体的外周面向外突出的凸缘部分，且该凸缘部分形成有穿通开口，所述穿通开口在与该配合连接器的连接方向上贯通该凸缘部分，

该外部壳体包括面对壁，该面对壁布置为相对于与该配合连接器的连接方向在该凸缘部分后方面向该凸缘部分，以及

弹性(优选橡胶)件安装在该内部壳体上，且包括：密封部分，该密封部分基本成管形，其能够装配在相对于与配合连接器的连接方向位于该凸缘部分之前的该内部壳体的外周面部分上；支腿部分，所述支腿部分与该密封部分整体形成，且成形为能够相对于与配合连接器的连接方向穿过穿通开口而向后插入；以及反冲防止部分，所述反冲防止部分与该支腿部分整体形成，且成形为相对于与该配合连接器的连接方向能够从后方与穿通开口的周缘相接合，且布置在该凸缘部分和面对壁之间。

根据这样的结构，当液密或水密连接器与配合连接器正确连接时，弹性(橡胶)件的密封部分与接收器以及内部壳体的外周面保持紧密接触，以在其间进行密封，反冲防止部分挤压在凸缘部分和面对壁之间，以被弹性压缩，内部壳体通过反冲防止部分的弹性力而相对于与配合连接器的连接方向向前挤压，以防止前向和向后方向的反冲。由于一个弹性(橡胶)件包括用于在连接器和反冲防止部分之间进行密封的密封部分，从而以此方式防止连接器之间的反冲，因此与上述部件为单独部件的情况相比，能够减少部件数目。

该凸缘部分设置在该内部壳体的基本整个周边上，和/或该穿通开口形成在遍布于该内部壳体的基本整个周边上的位置处。因此，在遍布于该内部壳体的基本整个周边上的位置处防止反冲。

每个反冲防止部分相对于与该配合连接器的连接方向的后缘部分形成有后部斜面，所述后部斜面倾斜以相对于连接方向减小从该支腿部分朝后侧的突出距离。根据这样的结构，在安装后，弹性(橡胶)件能够相对顺利地插入，而不会由于后部斜面的倾斜而被穿通开口的前缘所抓持。

每个反冲防止部分相对于与该配合连接器的连接方向的前缘部分形成有前部斜面，所述前部斜面倾斜以相对于连接方向减小从该支腿部分朝前侧的突出距离。根据这样的结构，在拆卸后，弹性(橡胶)件能够相对顺利地撤回，而不会由于前部斜面的倾斜而被穿通开口的后缘所抓持。

在每个穿通开口相对于与该配合连接器的连接方向的前部周缘处形成有至少一个导向面，所述导向面倾斜以相对于连接方向增加该穿通开口朝向前侧的宽度。由于反冲防止部分通过倾斜的导向面如此导向，以插入穿通开口，从而能够易于安装弹性(橡胶)件。

该凸缘部分形成有至少一个环形凹槽，形成在该接收器的开放边缘处的至少一个环形肋能够至少部分插入到该环形凹槽中，以及至少一个突出设置在该环形凹槽内或环形凹槽处，所述突出被该环形肋沿向内和向外方向挤压。

而且，该外部壳体包括至少一个锁定机构，该锁定机构能够基本在与该配合连接器的连接方向上与该配合连接器相接合。

因此，能够提供一种液密(尤其水密)连接器，其能够在防止连接器之间发生反冲的同时减少部件数目。

根据本发明，提供一种连接器设备或组件，尤其包括根据本发明或其优选实施例所述连接器，该连接器设备或组件包括：

能够彼此连接的成对连接器，一个连接器包括接收器以及至少一个端子，所述接收器在与另一连接器的连接方向上开放，所述端子沿着连接方向从该接收器的背面突出，其中：

另一连接器包括：能够至少部分装配到该接收器中的内部壳体；与该内部壳体以如此方式相组装的外部壳体，以能够基本在连接方向上相对移位；以及至少一个弹性件，该弹性件至少部分安装在该内部和外部壳体之间，且当两个连接器正确连接时，该弹性件被挤压在该内部和外部壳体之间，而在连接方向受到弹性压缩，

设置在一个端子和内部壳体处的一个或多个装配突出，所述装配突出具有至少一个突出和至少一个凹口的形式，且当两个连接器正确连接时，所述突出和凹口能够在连接方向上彼此接合，以及

至少一个装配部分形成有至少一个斜面，在该装配部分彼此接合的情况下，所述斜面相对于连接方向在与该配合连接器保持接触的部分处倾斜。

因此，提供一种连接器设备或组件，其具有改进的整体操作性，且即使放置在受到振动的环境下，也具有较高的端子连接可靠性。

根据本发明的优选实施例，该内部壳体形成有：至少一个空腔，用于至少部分容纳能够与该一个端子相连的至少另一个端子；以及相对于连接方向位于该空腔前侧处的至少一个端子插入开口，该一个端子能够穿过该端子插入开口而至少部分插入，以及

该一个或多个装配部分设置在位于该接收器后表面上的该一个端子的基端部分处以及形成有该端子插入开口的内部壳体的部分处。

根据本发明的另一优选实施例，提供一种连接器设备或组件，包括：

能够彼此连接的成对连接器，一个连接器包括接收器以及一个端子，所述接收器在与另一连接器的连接方向上开放，所述端子沿着连接方向从该接收器的背面突出，其中：

另一连接器包括：能够装配到该接收器中的内部壳体；与该内部壳体以如此方式相组装的外部壳体，以能够在连接方向上相对滑动；以及弹性件，该弹性件安装在该内部和外部壳体之间，且当两个连接器正确连接时，该弹性件被挤压在该内部和外部壳体之间，从而在连接方向受到弹性压缩，

该内部壳体形成有空腔，用于至少部分容纳能够与该一个端子相连的至少另一个端子；以及相对于连接方向在该空腔的前侧处形成的端子插入开口，该一个端子穿过该端子插入开口而插入，

设置在位于接收器背面上的该一个端子的基端部分处以及内部壳体形成有端子插入开口的部分处的装配部分，所述装配部分具有突出和凹口的形式，且当两个连接器正确连接时，所述突出和凹口能够在连接方向上彼此接合，以及

至少一个装配部分形成有斜面，在该装配部分彼此接合的情况下，所述斜面相对于连接方向在与该配合连接器保持接触的部分处倾斜。

通过这样的结构，当两个连接器正确连接时，装配部分相接合，且内部壳体受到弹性件的弹性回复力而在连接方向上受到挤压。以此方式，形成在至少一个装配部分上的斜面与配合的装配部分保持接触，以防止装配部分之间的反冲。装配部分形成在该一个端子的基端部分处以及形成端子插入开口的部分处，且防止了两个端子的接触部分附近的反冲，从而，能够可靠防止端子的磨损，并且即使连接器设备放置在受到振动的环境下，也能够改进端子的连接可靠性。

该一个端子和端子插入开口中的每一个均设置在多个对应的位置处，以及该装配部分与该一个端子和端子插入开口以一对一对应方式设置。由于以此方式，防止了相应端子的接触部分附近位置处的反冲，因此能够可靠防止相应端子的接触部分的磨损。

两个装配部分均形成有斜面，以及两个斜面均优选具有相同或基本相同的斜度。由于两个斜面以此方式发生面接触，从而可靠地防止了反冲。

该斜面基本呈围绕该一个端子和/或该端子插入开口的圈形。因此，即使装配部分在周向(相对于一个端子的突出方向的旋转方向)上相对移位，斜面也保持接触。

在两个装配部分的斜面中，突出侧装配突出的斜面的最小直径可设定为大于凹口侧装配部分的斜面的最小直径。因此，即使斜面由于弹性件的弹性回复力而彼此挤靠，突出侧装配部分的斜面也在整个表面与凹口侧装配部分的斜面相接触，而不会相对于连接方向从凹口侧装配部分的斜面向后移位。

在相邻的装配部分之间设置有一个或多个反冲防止部分，当两个连接器正确连接时，所述反冲防止部分通过彼此接合，从而用于防止在与装配部分的并置方向相交的方向上的反冲。由于以此方式，除了通过装配部分、还通过反冲防止部分来防止两个端子接触部分附近位置处的反冲，因此能够可靠防止端子的磨损。

至少一个反冲防止肋设置在内部壳体处，优选相对于连接方向设置在该内部壳体的前侧处或附近，当两个连接器正确连接时，所述反冲防止肋被保持为与该接收器相接触。由于以此方式利用反冲防止肋防止了接收器以及内部壳体的前端之间的反冲，从而能够更加可靠地防止端子的磨损。

至少一个卡爪部分设置在该内部壳体处，优选相对于连接方向设置在该内部壳体的后侧处或附近，所述卡爪部分与连接方向以成不同于0°或180°的角度、优选基本与之正交的方式从该内部壳体突出，且基本面向该接收器的开口端，和/或一个或多个环形反冲防止部分设置在卡爪部分和/或该接收器的开口端处，当两个连接器正确连接时，所述环形反冲防止部分通过彼此接合而防止反冲。由于以此方式利用环形反冲防止部分防止了位于内部壳体的卡爪部分以及接收器的开口端之间的反冲，因此能够更为可靠地防止端子的磨损。

至少一个密封环安装至内部壳体，优选相对于连接方向安装在位于该卡爪部分之前的内部壳体的外周面的前侧上，所述密封环通过挤压在内部壳体和接收器之间而在内部壳体和接收器之间进行密封，反冲防止突出在外周侧设置于该环形反冲防止部分的接触表面上。因此，接收器被密封环向外挤压，环形反冲防止部分通过咬合反冲防止突出而得以固定。

该外部壳体能够至少部分装配在接收器内或接收器上，以及用于防止外部壳体和接收器之间反冲的至少一个外部反冲防止部分至少部分设置在该外部壳体和接收器之间。因此，通过外部反冲防止部分防止了外部壳体和接收器之间的反冲，以减小两个连接器之间的反冲。

该弹性件可由橡胶制成。

因此，可以提供一种连接器设备，即使将其放置在受到振动的环境下，其也具有较高的端子连接可靠性。

附图说明

在阅读后述对优选实施例的详细说明以及附图后，便能够更为清楚的了解本发明的这些和其它目的、特征和优点。应当理解的是，尽管分开描述实施例，但其特征可以结合至附加实施例中。

图1为侧部剖面图，其示出了根据一个实施例的阴性连接器和阳性连接器正确连接的状态；

图2为阴性连接器的侧部剖面图；

图3为阴性连接器的前视图；

图4为弹性(优选橡胶)件的前视图；

图5为弹性(橡胶)件的侧视图；

图6为弹性(橡胶)件的平面图；

图7为侧部剖面图，其示出了根据一个实施例的连接器设备的正确连接状态；

图8为阳性连接器的前视图；

图9为阴性连接器的前视图；

附图标记列表

10  阴性连接器(水密连接器)

11  阴性端子(端子)

13  内部壳体

23  凸缘部分

24  环形凹槽

25  突出

26  穿通开口

27  导向面

31  外部壳体

32  面对壁

35  锁定臂(锁定机构)

40  弹性(橡胶)件

41  密封部分

43  支腿部分

44  反冲防止部分

45  前部斜面

46  后部斜面

50  阳性连接器(配合连接器)

51  阳性端子(配合端子)

54  接收器

55  环形肋

110 阳性连接器(一个连接器)

111 阳性端子(一个端子)

114 接收器

115 环形肋(环形反冲防止部分)

120 阴性连接器(另一连接器)

121 阴性端子(另一端子)

123 内部壳体

124 空腔

127 端子插入开口

128 反冲防止肋

134 卡爪部分

135 环形凹槽(环形反冲防止部分)

136 反冲防止突出

137 密封环

138 外部壳体

144 弹性件

146 外部反冲防止部分

151 装配突出(装配部分)

152 突出侧反冲防止部分(反冲防止部分)

153 突出侧斜向(斜面)

154 装配凹口(装配部分)

155 凹口侧反冲防止部分(反冲防止部分)

156 凹口侧斜面(斜面)

具体实施方式

参考图1至6对本发明的一个优选实施例进行说明。

优选地，根据该实施例的水密连接器为阴性连接器(下文中称为“阴性连接器10”)，其能够与阳性连接器50(对应于优选的配合连接器)相连。

在下文中，两个连接器的待连接侧称为组成部件中的前侧，并参看图1的相关垂直方向进行标注。

阳性连接器50设置有一个或多个、优选两个在向前和向后方向上基本伸长或较长的阳性端子51(对应于优选的配合端子)，以及用于保持该一个或多个阳性端子51的阳性壳体52。该阳性壳体52由例如合成树脂制成，且包括：端子保持部分53，该端子保持部分用于保持沿向前和向后方向从其贯穿的阳性端子51；以及(优选基本管状)接收器54，该接收器从端子保持部分53(优选其外周缘)或在端子保持部分53(优选其外周缘)上或在端子保持部分53(优选其外周缘)处向前突出。

接收器54至少部分围绕从端子保持部分53基本向前突出的阳性端子51的部分，且尤其具有横向略微较长的形状，且在前侧处基本开放。至少一个肋、优选为基本圈形的环形肋55从接收器54的开放端(前端)基本向前突出。而且，锁定突出56从接收器54的顶面突出。

一个或多个、优选多个凸出57设置在接收器54的内周面的后侧(相对于连接方向的后侧)处或附近。相应的凸出57设置在一个或多个位置处、优选设置在一共六个位置处，即，在接收器54的内周面的每个上侧和下侧上设置有两个位置，并在每个相对侧上设置有一个位置。

阴性连接器10设置有能够与一个或多个相应阳性端子51相连的一个或多个阴性端子11(对应于优选端子)。每个阴性端子11基本在向前和向后方向上具有较长或伸长的形状，且包括(优选基本盒形)连接部分11A，该连接部分能够与位于前侧处或附近的阳性端子51以及位于后侧处或附近的电线连接侧(优选包括至少一个筒部11B)相连。该电线连接部分与电线W的端部以及电线弹性(优选橡胶)塞12相连(优选通过筒部11B被卷曲或弯曲或折叠为连接)。该电线弹性(橡胶)塞12与后述的空腔14的内周面保持紧密接触，以在空腔14中提供密封。

阴性连接器10包括内部壳体13，该内部壳体能够至少部分容纳所述一个或多个阴性端子11，且能够至少部分装配或插入到阳性连接器50的接收器54中。内部壳体13例如由合成树脂制成，且优选基本呈在向前和向后方向上较长或伸长的块形。

一个或多个、优选两个空腔14优选基本并排形成在内部壳体13中，所述空腔能够至少部分容纳从插入侧、优选基本从后侧插入的阴性端子11。基本向前突出的(优选基本为悬臂形)锁定矛杆16设置在每个空腔14的横向(优选底部)壁处或横向壁上或横向壁内。内部壳体13的后端部用作端子插入部分15，其与相应的空腔14连通，且包括优选基本并排布置的圆柱形部分。

一个或多个、优选多个反冲防止肋22从内部壳体13(优选其前部)的外周面突出。反冲防止部分22在基本对应于阳性壳体52的凸出57的一个或多个位置、优选在一共六个位置处与内部壳体13的外周面整体或一体形成。

保持器安装部分17设置在内部壳体13的优选在向前和向后方向上略后于内部壳体13中央的位置处。保持器安装部分17与相应的空腔14连通，且在内部壳体13的横向(底部)壁内形成开口。

至少部分安装至保持器安装部分17内的保持器18优选为所谓的“侧向型(side type)”，且例如由合成树脂制成。当安装在保持器安装部分17的完全锁定位置(作为优选的安装位置)时，保持器18从撤回侧(优选基本从后侧)与阴性端子11的连接部分11A相接合，以保持阴性端子11。在从底缘至基本相对横向缘的保持器18后端部分中形成有容纳凹口19，该容纳凹口从内部壳体13的外周面向外间隔，且具有开放后侧。

位于保持器安装部分17之后或附近的内部壳体13外周面部分用作装配部分21，后述的弹性(优选橡胶)件40的密封部分41至少部分装配或插入在所述装配部分上。装配部分21的横截面形状(在基本与向前和向后方向正交的方向上的横截面)优选基本为在横向上略长的矩形，且其外周面为具有四个弯曲角部的平整均匀表面。

在内部壳体13的后部位置(具体为位于端子插入部分15之前和/或位于装配部分21之后的位置)处或附近，设置有凸缘部分23，该凸缘部分在至少部分周边、优选基本在整个周边上从内部壳体13的外周面向外(在与两个连接器10、50的连接方向成不同于0°或180的角度°、优选基本与之正交的方向上)突出。

在凸缘部分23的前表面内或前表面上形成有环形凹槽24，环形肋55能够至少部分插入到所述环形凹槽中。环形凹槽24优选具有横向略长的圈形，以在整个圆周上围绕内部壳体13(参看图3)。被环形肋55所挤压或接合的一个或多个、优选多个突出25设置在环形凹槽24的外周面24A上。优选地，在环形凹槽24的每个横向侧(上侧、下侧、左侧和/或右侧)上的两个基本面向的位置处布置该突出25，即，该突出尤其布置在一共八个位置处。换言之，突出25优选布置在遍布于内部壳体13的整个周边的位置处。

凸缘部分23的后表面为平整均匀表面(下文中称为“第一挤压表面23A”)，该表面与内部壳体13的外周面成不同于0°或180°的角度、优选基本与之垂直。

一个或多个穿通开口26形成在基本与内部壳体13相连续的凸缘部分23的基侧处。该穿通开口26优选形成在凸缘部分23的一共四个位置处(具体为内部壳体13的上方、下方、左方和/或右方)，即，优选位于基本遍布内部壳体13的整个周边的位置处(参看图3)。布置在内部壳体13的上方和下方的穿通开口26位于内部壳体13的宽度方向中间位置(优选基本在宽度方向中央)，且横向(向左和/或向右)布置的穿通开口26在高度方向上位于内部壳体13的中间位置(优选基本在中央处)。

每个穿通开口26优选具有在内部壳体13的周向上较长的基本矩形横截面，和/或沿向前和向后方向贯穿凸缘部分23。每个穿通开口26的内周面(朝向内部壳体13)优选基本与内部壳体13的外周面相平齐。

一个或多个导向面27形成在每个穿通开口26的前部开口边缘处或附近。导向面27优选形成在每个穿通开口26的基本相对纵向端部处，且如此倾斜，以朝前方逐渐增加穿通开口26在其纵向方向上的宽度(穿通开口26的开口宽度)。

阴性连接器10优选包括至少部分围绕内部壳体13的外部壳体31。尤其地，外部壳体31与内部壳体13相分离，且以如此方式与内部壳体13组装，以能够基本在向前和向后方向上相对滑动。

外部壳体31例如由合成树脂制成，且包括：面对壁(facing wall)21，该面对壁优选具有尺寸大于凸缘部分23的外形，且从后方基本面向凸缘部分23；以及外管部分33，该外管部分优选基本成从面对壁32的周缘或在面对壁32的周缘上或在面对壁32的周缘处向前突出的管形。在外管部分33和内部壳体13之间形成或限定有空间，阳性连接器50的接收器54能够至少部分装配至该空间中。

松动插入孔(loose insertion hole)34形成为贯穿面对壁32，且内部壳体13的端子插入部分15能够(优选基本松动地)插入到该松动插入孔中。面对壁32的前表面优选为基本平面(下文中称为“第二挤压表面32A)，其基本平行面向凸缘部分23的第一挤压表面23A。

外部壳体31包括锁定臂35(对应于优选的锁定机构)，该锁定臂能够与阳性连接器50的锁定突出56相接合，以将两个连接器10、50锁定在正确连接状态下。

弹性(橡胶)件40安装在内部壳体13上。该弹性件40优选基本在向前和向后方向上具有较长或伸长的形状，且其前部(优选基本前半部)用作密封部分41，该密封部分基本呈横向长管，且能够至少部分装配在内部壳体13的装配部分21上。密封部分41在向前和向后方向上的尺寸优选基本等于装配部分21在向前和向后方向(从凸缘部分23的前表面至保持器安装部分17之后的位置)上的尺寸。密封部分41在向前和向后方向上的中间部分(优选基本中央部分)成形为径向向外鼓出，且其前端和后端变薄。该密封部分41的前端(变薄部分)至少部分容纳在安装于完全锁定位置(安装位置)处的保持器18的容纳凹口19中，以可靠地防止弹性件40向前脱落。至少一个唇部43形成在密封部分41的内周面的向前和向后方向中间位置(优选基本在中央位置)处，以改善密封(水密)效果。当弹性件40安装在内部壳体13上时，位于前端、后端和唇部42处或附近的密封部分41的内周面基本与装配部分21的外周面保持紧密接触，且向外鼓出部分在环形凹槽24前方突出。

弹性件40的后部(优选基本后半部)形成为一个或多个支腿部分43，其与密封部分41整体或一体形成，和/或基本向后延伸。支腿部分43成形为能够穿过穿通开口26而向后至少部分插入。一个或多个、优选一共四个支腿部分43设置在基本对应于穿通开口26的密封部分41的周缘的一个或多个位置处(密封部分41的上方、下方、左方和/或右方位置)(参看图4)。

每个支腿部分43优选具有在密封部分41的周向上较长的横截面形状(在与向前和向后方向成不同于0°或180°的角度、优选基本与之垂直的方向上的横截面形状)，其基本等于或略大于穿通开口26的横截面形状。当沿向内和向外方向观察时，每个支腿部分43优选具有在向前和向后方向上较长的矩形或长方形(参看图5和6)。每个支腿部分43优选基本为盘状，和/或其在向内和向外方向上的厚度基本等于密封部分41的变薄前端和后端的厚度。每个支腿部分43的内表面优选基本与密封部分41的内周面相平齐。

反冲防止部分44沿向前和向后方向设置在(优选每个)支腿部分43的后部(优选基本后半部)处。反冲防止部分44与支腿部分43整体或一体成形，且向外(与连接方向相交的方向)突出。每个反冲防止部分44形成在支腿部分43的至少部分、优选基本整个宽度上，和/或当沿向内和向外方向观察时，该反冲防止部分具有在宽度方向上略长的矩形。反冲防止部分44从支腿部分43的外表面突出的距离优选基本等于支腿部分43在向前和向后方向上的厚度，即，反冲防止部分44和/或支腿部分43在向内和向外方向上的厚度总和约为穿通开口26的开口在向内和向外方向上尺寸(高度)的两倍。当支腿部分43的后部(优选基本后半部)(形成有反冲防止部分44的部分)向后至少部分插入到穿通开口26中时，反冲防止部分44优选基本从后方与穿通开口26的周缘相接合。反冲防止部分44的突出端表面的位置定位为略向内于密封部分41的鼓出部分的最外表面的位置。

倾斜以减小朝向前方的突出距离的前部斜面45形成在每个反冲防止部分44的前缘部分处，和/或倾斜以减小朝向后方的突出距离的后部斜面46形成在后缘部分处。该前部斜面45和后部斜面46优选基本在每个反冲防止部分44的整个宽度上形成。布置在密封部分41的上侧、下侧、左侧和/或右侧处的所有支腿部分43和所有反冲防止部分44基本相同成形。

下面，说明如何将弹性件40安装在内部壳体13上。

在安装保持器18之前，该弹性件40从前方安装到内部壳体13上。首先，弹性件40如此定向，以将密封部分41定位在前侧，而将反冲防止部分44定位在后侧，且弹性件安装在内部壳体13的前部上，从而四个支腿部分43基本沿着内部壳体13的外周面延伸，即，内部壳体13的前端位于支腿部分43的内侧处。然后，如果弹性件40向后移动，相应支腿部分43的内周面和密封部分41的内周面基本沿着内部壳体13的外周面向后移动，相应反冲防止部分44的后部斜面46与穿通开口26的前端边缘相接触。而且，相应反冲防止部分44的基本相对的宽度方向端部优选与穿通开口26的导向面27相接触。

如果弹性件40在此状态下被向后推动或移动，则反冲防止部分44的后部斜面46通过与穿通开口26的前端边缘的接触而逐渐被向内挤压，从而反冲防止部分44的后端逐渐被向内压挤。而且，反冲防止部分44的相对的宽度方向上的端部基本在宽度方向上被导向面27逐渐向内挤压，从而反冲防止部分44的宽度逐渐减小。反冲防止部分44被弹性压缩至如此程度，以至少部分容纳在穿通开口26中。在到达位于穿通开口26之后的位置时，反冲防止部分44至少部分弹性回复，且优选基本从后方与穿通开口26的周缘相接合。

在以此方式穿过凸缘部分23的穿通开口26而至少部分插入反冲防止部分44后，反冲防止部分44通过穿通开口的导向面27以及后部斜面46的倾斜而在被逐渐弹性压缩的同时顺利插入，而不被穿通开口26的前部边缘抓持。

在从内部壳体13拆除弹性件40后，如果向前拉动弹性件40，则通过与穿通开口26的后部边缘的接触而基本向内逐渐挤压反冲防止部分44的前部斜面45，从而，反冲防止部分44的前端逐渐受到基本向内的压挤，且反冲防止部分44在没有被穿通开口26的后部边缘抓持的情况下顺利拉出。因此，由于反冲防止部分44具有前部斜面45，从而弹性件40能够轻松拆除。

下面，说明两个连接器10、50的连接操作。

当基本彼此面向的两个连接器10、50靠近时，内部壳体13的前端被或能够被至少部分插入接收器54中，且接收器54至少部分插入在内部壳体13和外部壳体31的外管部分33之间或附近。内部壳体13的反冲防止肋22基本与接收器54的凸出57的突出端相接触，以受到挤压，且一个或多个阳性端子51至少部分插入一个或多个相应阴性端子11的连接部分11A中。

当两个连接器10、50沿靠近方向被进一步推动或移位时，接收器54的引导端到达弹性件40的密封部分41外侧的位置，且在向内压挤或推进密封部分41的鼓出部分的同时进一步向后移动。接收器54的环形肋55至少部分插入凸缘部分23的环形凹槽24中，且同时受到密封部分41的弹性回复力的向外挤压，且在挤压突出25的同时至少部分容纳在环形凹槽24中。

当两个连接器10、50沿着靠近方向被进一步推动或移位时，接收器54的引导端向后挤压凸缘部分23，且布置在凸缘部分23和面对壁32之间的反冲防止部分44通过被挤压或接合在第一和第二挤压面23A、32A之间而受到弹性压缩。

当外部壳体31相对于内部壳体13向前移动且两个连接器10、50正确连接时，锁定臂35的引导端移过锁定突出56，以至少部分弹性回复。因此，锁定臂35和锁定突出56基本沿向前和向后方向接合，以将两个连接器10、50锁定在其正确连接状态下(参看图1)。而且，弹性件40的密封部分41基本与接收器54的内周面以及内部壳体13的外周面保持紧密接触，以在其间进行密封。反冲防止部分44以及支腿部分43的后部(优选基本后半部)通过挤压或接合在凸缘部分23和面对壁32之间而受到弹性压缩，且内部壳体13(具体为凸缘部分23的第一挤压面23A)通过其弹性力而向前(朝端子保持部分53)挤压。而且，外部壳体31(具体为，面对壁32的第二挤压面32A)通过反冲防止部分44的弹性力而被向后(基本沿着锁定臂35与锁定突出56的接合方向)挤压，从而防止其锁定部分处的基本沿向前和向后方向的反冲。

以此方式，通过一个弹性密封件40而实现两个连接器10、50之间的密封和防止反冲。因此，与必须设置作为分离部件的密封件(用于在两个连接器10、50之间进行密封)以及反冲防止件(用于防止反冲)的情况相比，能够减小部件数目。

在优选被挤压在内部壳体13和外部壳体31之间后，反冲防止部分44沿着第一和第二挤压面23A、32A至少部分膨胀。因此，例如与使用金属弹簧件的情况相比，作用在凸缘部分23和面对壁32上的接触压力被分配而变小，从而无需反蠕变(anti-creep)措施。

此外，足以在凸缘部分23内形成穿通开口26，以用作将弹性件40安装在内部壳体13上的结构。例如，与内部壳体和外部壳体相应形成有用于容纳金属弹簧件的前端和后端的弹簧容纳孔、以使用金属弹簧件的情况相比，能够简化内部壳体13和外部壳体31的结构。

穿通开口26优选形成在遍布于内部壳体13的基本整个周边的位置处，且反冲防止部分44布置在基本对应于这些穿通开口26的位置处。因此，能够在遍布于内部壳体1的基本整个外周的位置处防止基本在向前和向后方向上的两个连接器10、50之间的反冲。由于所有反冲防止部分44和所有的支腿部分43的外形基本相同，即，相应反冲防止部分44的可弹性压缩部分和支腿部分43的硬度基本相等，从而基本相等的弹性力作用在遍布于内部壳体13整个周边的四个位置处。这样，能够以非偏置方式防止反冲。

利用密封部分41的弹性力，环形肋55优选挤靠环形凹槽24的外周面，以咬合或接合突出25，从而环形肋55和环形凹槽24被牢固保持固定在基本整个周边上。

在内部壳体13的前侧处，所有的反冲防止肋22优选与接收器54的凸出57基本保持紧密接触，以防止内部壳体13和接收器54之间的反冲。由于优选以此方式在内部壳体13的前侧和后侧处(端子11、51的连接部分的前侧和后侧处)防止阳性壳体52和内部壳体13之间的反冲，从而即使两个连接器10、50受到强烈振动，也能够防止端子11、51的磨损。

如上所述，根据该实施例，当阴性连接器10与阳性连接器50正确相连时，弹性件40的密封部分41基本与接收器54的内周面以及内部壳体13的外周面紧密接触，以在其间进行密封。而且，反冲防止部分44优选挤压在凸缘部分23和面对壁32之间，以被弹性压缩，和/或内部壳体13由于受到反冲防止部分44的弹性力而基本向前挤压，以防止内部壳体13基本在向前和向后方向上的反冲。由于一个弹性件40以此方式优选包括用于在两个连接器10、50之间进行密封的密封部分41以及用于防止两个连接器10、50之间反冲的反冲防止部分44，从而与上述部件为分离部件的情况相比，能够减少部件数目。因此，在保证两个连接器10、50之间的密封性以及保证两个连接器10、50之间反冲的同时，能够减少部件数目。

因此，为了提供一种能够在防止连接器之间反冲的同时减少部件数目的水密连接器，弹性(优选橡胶)件40安装在内部壳体13上，且该弹性(橡胶)件40包括：至少一个密封部分41，该密封部分基本成管形，且能够安装在位于凸缘部分23之前的内部壳体13的外周面上；一个或多个支腿部分43，该支腿部分与密封部分41整体或一体成形，且形成为能够穿过穿通开口26而至少部分向后插入；以及一个或多个反冲防止部分44，该反冲防止部分与支腿部分43整体或一体成形，且形成为能够从后方与穿通开口26的周缘相接合，并被布置在凸缘部分23和面对壁32之间。

其它实施例

本发明并不限于上述实施例。例如，下述实施例也包括在由权利要求所限定的本发明的技术范围之内。

(1)尽管在上述实施例中，相应穿通开口26的周面内侧与内部壳体13的外周面相平齐，且支腿部分43以与密封部分41的内周面相平齐的方式延伸，但本发明并不限于此。如果穿通开口沿向前和向后方向贯穿凸缘部分，则穿通开口26在向内和向外方向上的位置以及形状并不重要，且如果支腿部分能够穿过穿通开口而插入，则其可以具有任何形状。

(2)尽管在上述实施例中，穿通开口26形成在遍布于内部壳体13整个周边的位置处，但本发明并不限于此，穿通开口可以仅形成在内部壳体的横向侧(上侧和/或下侧)处，和/或仅形成在内部壳体的横向侧(左侧和右侧)处。

(3)尽管在上述实施例中，反冲防止部分44形成有前部斜面45、后部斜面46，但也可不必形成这些斜面或者仅形成其中之一。

(4)尽管在上述实施例中，穿通开口26形成有导向面27，但也可以不必形成导向面。

(5)尽管在上述实施例中，凸缘部分23形成有环形凹槽24，但也可以不必形成环形凹槽。

(6)尽管在上述实施例中，凸缘部分23设置在内部壳体13的基本整个周边上，但本发明并不限于此，例如，凸缘部分可以在内部壳体的周向上中断。

参看图7-9对本发明的另一实施例进行说明。

根据该实施例的连接器设备设置有能够彼此相连的阳性连接器10(对应于优选的一个连接器)以及阴性连接器(对应于优选的另一个连接器)。

在下述说明中，两个连接器110、120的连接侧称为组成部件的前侧，且参看图7中的有关垂直方向进行标示。

阳性连接器110设置有一个或多个、优选两个阳性端子111(对应于优选的一个端子)以及用于保持该阳性端子111的阳性壳体112。阳性壳体112由例如合成树脂制成，且包括：端子保持部分113，用于对基本沿向前和向后方向从中贯穿的阳性端子111进行保持；以及接收器114，该接收器从端子保持部分113(优选其外周缘)或在端子保持部分53(优选其外周缘)上或在端子保持部分53(优选其外周缘)处向前(基本沿着与另一连接器的连接方向)突出。当从前方观察时，端子保持部分113优选具有基本横向较长的矩形(参看图8)。

接收器114呈在前侧开放的管形，基本向前突出、且优选基本为圈形的环形肋115(对应于优选的环形反冲防止部分)设置在接收器114的开放边缘(前端)处或设置在接收器114的开放边缘(前端)上或附近。

一个或多个、优选多个凸出116设置在接收器114的内周面的后侧(相对于连接方向的后侧)处或附近。相应的凸出116设置在一个或多个位置处、优选设置在一共六个位置处，即，在接收器114的内周面的每个上侧和/或下侧上设置两个位置，和/或在每个相对侧上设置至少一个位置。

锁定突出117从接收器114的横向(优选顶部)表面突出。而且，基本沿向前和向后方向延伸的一个或多个、优选多个导向肋118设置在接收器114的外周面上。这些导向肋118优选设置在一共十个位置处，尤其是，在接收器114顶面上的锁定突出117基本相对侧处设置一对导向肋、在每个侧面的每个上端、下端和中间或中央位置处设置一个导向肋、以及在底面的基本相对宽度方向端部位置处设置一对导向肋。

每个阳性端子111优选具有基本四方形横截面且在向前和向后方向上较长的形状。两个阳性端子111优选基本并排布置在端子保持部分113的中间位置(优选基本中央位置)处，同时在宽度方向(端子保持部分113的纵向)上以指定(预定或可预定)距离相隔。

阴性连接器120设置有能够与一个或多个相应的阳性端子111相连的一个或多个、优选两个阴性端子121(对应于优选的另一端子)。每个阴性端子121优选基本在向前和向后方向上较长的形状，且包括能够与前侧处的阳性端子111以及后侧处的连接部分(优选包括筒部121B)相连的(优选基本为盒形)连接部分121A。未示出的舌形件或弹性件设置在连接部分121A中。该舌形件沿向前和向后方向在连接部分121A的中间位置(优选基本中央位置)处与阳性端子111相接触，以在两个端子111、121之间建立电连接。电线连接部分与电线W的端部以及电线弹性(优选橡胶)塞122相连(优选通过将筒部121B卷曲或折叠或弯曲为连接)，以与后述空腔124的内周面保持紧密接触，从而在空腔124内提供密封。

阴性连接器120包括内部壳体123，该内部壳体能够至少部分容纳阴性端子121，且能够至少部分装配或插入到阳性连接器110的接收器114中。内部壳体123例如由合成树脂制成，且优选基本呈在向前和向后方向上较长或长方形的块形。

一个或多个、优选两个空腔124优选基本并排形成在内部壳体123中，所述空腔能够至少部分容纳从插入侧、优选基本从后侧插入的阴性端子121。相应的空腔124布置在基本对应于阳性端子111的位置处，且被分隔壁125至少部分分隔，并且(优选基本向前突出且优选基本为悬臂形的)锁定矛杆126设置在(优选每个)空腔124的横向(优选底部)壁处或横向壁上或横向壁内。内部壳体123的后端部用作端子管部123A，其与相应的空腔124连通，且包括优选基本并排布置的(优选基本圆柱形)管部。

一个或多个端子插入开口127在基本对应于相应空腔124的位置处形成在内部壳体123的前壁123B内。端子插入开口127形成在一个或多个位置、优选两个在宽度方向上相隔、且基本与阳性端子111一致的位置处，且优选具有基本四方形形状，以允许阳性端子111的插入，且沿向前和向后方向贯穿前壁123B。

一个或多个、优选多个反冲防止肋128设置在内部壳体123(优选其前侧)上或附近。反冲防止肋128优选在内部壳体123的外周面上布置于基本对应于阳性壳体112的凸出116的一个或多个位置处、优选布置在一共六个位置处，且从外周面向外凸出(参看图9)。

保持器安装部分132沿向前和向后方向设置在优选略后于内部壳体123中心的内部壳体123的位置处。安装至保持器安装部分132内的保持器133优选为所述的“侧向型(side type)”。当保持器133至少部分安装于保持器安装部分132内的完全锁定位置(作为优选的安装位置)时，保持器133接合或能够接合阴性端子121的连接部分121A，以保持一个或多个阴性端子121。

在位于端子管部分123A之前的内部壳体123外周面的后部位置处或附近设置有至少一个卡爪部分134，该卡爪部分在至少部分、优选基本整个周边上向外(沿着与两个连接器110、120的连接方向成不同于0°或180°的角度、优选基本与之正交的方向)突出。卡爪部分13布置为基本面向接收器114的开放端，且在其前表面或附近形成有能够与接收器114的环形肋115相接合的至少一个环形凹槽135(对应于优选的环形反冲防止部分)。环形凹槽135优选具有横向略长的圈形，以(优选在基本整个周边上)至少部分围绕内部壳体123。被环形肋115挤压的一个或多个、优选多个反冲防止突出136设置在环形凹槽135的外周面135A上(尤其设置在位于外周侧处的环形反冲防止部分的接触面上)。反冲防止突出136优选布置在环形凹槽124的每个上侧、下侧、左侧和/或右侧上的两个基本相对的位置处，即，优选布置在一共八个位置处。换言之，反冲防止部分136优选布置在遍布于内部壳体123整个周边的位置处。

卡爪部分134的后表面为基本平整均匀表面，其基本垂直于内部壳体123的外周面。

至少一个密封环137优选在位于卡爪部分13之前的位置处被装配在或装配至内部壳体123的外周面上。密封环137优选如此成形，从而其中间部分(优选基本中央部分)在向前和向后方向上径向向外鼓出，且在该鼓出部分突出在环形凹槽135之前的情况下，密封环安装到内部壳体123上。

阴性连接器120包括至少部分围绕内部壳体123的外部壳体138.外部壳体138优选与内部壳体123分离，且以如此方式与内部壳体123组装，从而能够在向前和向后方向(两个连接器110，120的连接方向)上相对滑动。

外部壳体138例如由合成树脂制成，且包括：面对壁(facing wall)141，该面对壁具有尺寸大于卡爪部分134的外形，且从后方基本面向卡爪部分134；以及外管部分142，该外管部分基本成从面对壁141(优选其周缘)向前突出的管形。在外管部分142和内部壳体123之间形成或限定有空间，阳性连接器110的接收器114能够至少部分装配至该空间中。

松动插入孔143形成为贯穿面对壁141，且内部壳体123的端子管部分123A能够松动地插入到该松动插入孔中。面对壁141的前表面优选为基本平面，其基本平行面向卡爪部分134的后表面。弹性件144至少部分安装在内部壳体123的卡爪部分134和该面对壁141之间。弹性件由诸如橡胶这样的弹性材料制成，且优选具有横向较长的管形，以围绕端子管部分123A。

外管部分142形成有一个或多个导向凹槽145，接收器114的相应导向肋118基本沿向前和向后方向能够至少部分插入到该导向凹槽中。通过使得导向肋118进入导向凹槽145中，从而对两个连接器110、120在向前和向后方向上的相对移动进行导向。一个或多个外部反冲防止部分146优选设置在布置于外管部分142的相对侧面的上下端位置处的导向凹槽145内或设置在导向凹槽145处。两个外部反冲防止部分146设置在每个导向凹槽145内。具体而言，外部反冲防止部分146设置在每个上部导向凹槽145内的侧表面和上表面上，且同时设置在每个下部导向凹槽145的侧表面和下表面上。

外管部分142包括至少一个锁定臂147，该锁定臂能够与阳性连接器110的锁定突出117相接合，以将两个连接器110、120锁定在其正确连接状态下。优选通过切除外管部分142的横向(上部)壁而形成锁定臂147，且优选形成为悬臂梁，其前端为自由端，且能够横向或在与连接方向相交的方向(例如基本向上和向下)上发生弹性移位。

一个或多个装配突出151(对应于优选的突出侧装配部分)在阳性端子111的基端部分处或附近设置于接收器114(优选其后表面)上或设置在接收器114处。装配突出151设置在基本对应于相应阳性端子111的一个或多个位置处、优选设置在一共两个位置处，且优选基本成管形(优选圆柱形)，其基本从接收器114的后表面向前突出，同时(优选基本在整个周边上)分别至少部分覆盖相应阳性端子111的基端部分。每个装配突出151的横截面形状(在基本正交于轴线的方向上的横截面形状)优选为基本圆形，其在向前和向后方向上除了前端部分外均相同，且其轴线基本与阳性端子111的轴线重合。相应的装配突出151与接收器114整体或一体成形，且通过将相应阳性端子111的基端部分装配到装配突出151中，从而阳性端子111能够更为容易地跟随阳性连接器110的振动运动。

至少一个突出侧反冲防止部分152(对应于优选的反冲防止部分)优选基本设置在相邻的装配突出151之间。突出侧反冲防止部分152基本在宽度方向上连接装配突出151，且至少部分沿着两个装配突出151而从接收器114的后表面基本向前突出。当从前方观察时，突出侧反冲防止部分152优选具有基本横向较长的矩形。突出侧反冲防止部分152的突出距离优选设定为基本等于两个装配突出151的突出距离，和/或其突出端表面(前端表面)优选基本与装配突出151的前端表面相平齐。突出侧反冲防止部分152的上下表面优选基本为具有横向较长矩形形状的平面。

一个或多个装配凹口154(对应于优选的凹口形装配部分)形成在形成有端子插入开口127的内部壳体123的部分内。装配凹口154从内部壳体123的前表面向后凹进，且其深度优选设定为基本等于装配突出151的突出距离。端子插入开口127从装配凹口154的后表面基本向后(朝相应的空腔124)延伸，且装配凹口154和端子插入开口127在向前和向后方向上基本彼此相通。装配凹口154优选设置在每个端子插入开口127的位置处，且其轴线优选基本与对应的端子插入开口127的轴线重合。

装配凹口154优选具有基本圆形的横截面，从而装配突出154能够至少部分装配或插入其中。更具体而言，装配凹口154的横截面在向前和向后方向上除了前后端部外基本相同，和/或其径向尺寸设定为基本等于装配突出151的除前端部分外的尺寸。

至少一个凹口侧反冲防止部分155(对应于优选的反冲防止部分)至少部分设置在相邻的装配凹口154之间。凹口侧反冲防止部分155从内部壳体123的前表面向后凹进，且基本在宽度方向上与装配凹口154相通。当从前方观察时，凹口侧反冲防止部分155优选基本具有横向较长的矩形，且其高度(垂直方向上的尺寸)优选设定为基本等于突出侧反冲防止部分152的高度。凹口侧反冲防止部分155的深度设定为等于或略大于突出侧反冲防止部分152的突出距离，且分隔空腔124的分隔壁125布置在凹口侧反冲防止部分155的后侧处。凹口侧反冲防止部分155的上下表面优选均为具有横向较长矩形的平面。

突出侧斜面153(对应于优选的斜面)形成在每个装配突出151的前端部分处。突出侧斜面153沿着每个装配突出151的前端部分的外缘而形成，更具体而言，形成在除了与突出侧反冲防止部分152相连部分(面向相邻阳性端子111的部分)之外的每个装配突出151的外缘处，且当从前方观察时优选呈基本C-形(参看图8)。突出侧斜面153倾斜以逐渐减小从轴线朝装配突出151前端的径向尺寸。装配突出151的前端表面基本为圆形，且其直径优选设定为略大于阳性端子111的横截面的对角线尺寸。

在每个装配凹口154的后端部分处或附近处形成有凹口侧斜面156(对应于优选斜面)，该斜面倾斜以减小朝向后侧的开口的宽度。凹口侧斜面156形成在除了与凹口侧反冲防止部分155相通的部分之外的每个装配凹口154的周缘内，且当从前部观察时基本呈C-形。

在装配突出151和装配凹口154相接合的情况下，突出侧斜面153被或能够被保持为从内侧与凹口侧斜面156相接触。突出侧斜面153的最小直径(在装配突出151的前端表面上的直径)优选设定为大于凹口侧斜面156的最小直径(在装配凹口154的后端边缘处的开口直径)。突出侧斜面153和凹口侧斜面156优选具有基本相通的斜度。凹口侧斜面156沿着该倾度的宽度优选设定为大于突出侧斜面153沿着该倾度的宽度。

在每个装配凹口154的前缘处形成有至少一个导向斜面157，该斜面倾斜以增加所述开口朝向前侧的宽度。导向斜面157形成在除了与凹口侧反冲防止部分155相通部分之外的每个装配凹口154的周缘内，且与凹口侧斜面156相类似，当从前侧观察时基本呈C-形。

接下来，对两个连接器110，120的连接操作进行说明。

当基本彼此面向的两个连接器110、120靠近时，内部壳体123的前端至少部分插入接收器114中，且接收器114至少部分基本插入在内部壳体123和外部壳体138的外管部分142之间。此时，接收器114的一个或多个导向肋118至少部分插入外管部分142的一个或多个相应导向凹槽145中，且在与导向凹槽145的外部反冲防止肋128基本保持滑动接触的同时受到导向。当内部壳体123的前端到达位于接收器114后侧处的凸出116的位置时，反冲防止肋128与凸出116的突出端相接触。而且，阳性端子111穿过内部壳体123的端子插入开口127而至少部分插入阴性端子121的连接部分121A中。

当两个连接器110、120沿靠近方向被进一步推动或移位时，接收器114的引导端到达密封环137外侧的位置，且在基本向内压挤密封环137的同时进一步向后移动。接收器114的环形肋115至少部分插入卡爪部分134的环形凹槽135中，同时被密封环137的弹性回复力向外挤压，且在挤压反冲防止部分136的同时至少部分容纳在环形凹槽135中。

位于相应阳性端子111的基端部分处或附近的装配突出151到达内部壳体123的装配凹口154的入口。这里，如果装配突出151的位置从装配凹口154相对移位，则装配突出151基本与装配凹口154的导向斜面157相接触，而与移位方向无关，从装配凹口154的移位基本通过导向斜面157的斜度而得以校正，且装配突出151至少部分装配到装配凹口154中。然后，装配突出151的突出侧斜面153以及装配凹口154的凹口侧斜面156以彼此基本平行的方式布置，以(优选基本在整个表面上)保持接触。此时，突出侧斜面153的后缘位置基本与凹口侧斜面156的前缘位置相重合，和/或突出侧斜面153的前缘位置(装配突出151的前端表面的位置)从凹口侧斜面156的后缘位置(装配凹口154的后端边缘位置)相对于与阴性连接器120的连接方向而向前移位。而且，装配突出151的外周面以及装配凹口154的内周面基本保持接触。

位于装配突出151之间的突出侧反冲防止部分152至少部分装配入凹口侧反冲防止部分155中，从而突出侧反冲防止部分152的两个横向(上部和下部)表面以及凹口侧反冲防止部分155的两个横向表面基本横向(垂直方向)面接触。

而且，阳性端子111与阴性端子121的连接部分121A相连接。

当两个连接器110、120在靠近方向上被进一步推动或移位时，接收器114的引导端挤压或接合卡爪部分134，布置在卡爪部分134和面对壁141之间的弹性件144被压挤以弹性压缩。在接收该弹性件144的弹性力时，内部壳体123被向前挤压，装配凹口154的凹口侧斜面156优选基本整体挤靠装配突出151的突出侧斜面153。因此，突出侧斜面153相对于凹口侧斜面156移动，且突出侧斜面153的前缘位置基本到达凹口侧斜面156的后缘位置，从而突出侧斜面153在整个表面与凹口侧斜面156保持紧密接触。通过将突出侧斜面153的最小直径设定为优选大于凹口侧斜面156的最小直径，从而在被弹性力挤压前的状态下，突出侧斜面153位于凹口侧斜面156之前的位置处，且当受到弹性力挤压时，突出侧斜面153基本与凹口侧斜面156紧密接触。因此，即使突出侧斜面153相对向前移动，也能够防止突出侧斜面153相对于凹口侧斜面156向后移位、且仅是部分保持紧密接触的情况。

而且，即使装配突出151和装配凹口154沿周向(相对于阳性端子111的纵向的旋转方向)相对移位，但由于突出侧和凹口侧斜面153、156优选为基本呈环形，因此斜面153、156决不会无法保持接触。

外部壳体138相对于内部壳体123向前移动，端子管部分123A从面对壁141穿过松动插入孔143逐渐向后突出，且锁定臂147的引导端移动到锁定突出117上，以向外(例如向上)弹性变形。

当两个连接器正确连接时，锁定臂147的引导端移过锁定突出117，且锁定臂147至少部分弹性回复，以沿向前和向后方向与锁定突出117相接合，从而两个连接器110、120被不可分离地锁定。因此，弹性件144被保持为弹性压挤在卡爪部分134和面对壁141之间，装配凹口154的凹口侧斜面156以及装配突出151的突出侧斜面153以分布方式(优选基本在整个表面上)保持紧密接触。在被挤压在内部壳体123和外部壳体138之间后，弹性件144沿着卡爪部分134和面对壁141膨胀，从而作用在卡爪部分134和面对壁141上的收缩压力被分布以变得更小。因此，无需增加作为反蠕变措施的卡爪部分134和面对壁141的厚度，也无需增大连接器设备。

突出侧斜面153和凹口侧斜面156在非常靠近阳性端子111和阴性端子121的接触位置的位置处(尤其是在仅相隔约是阴性端子121的连接部分121A在向前和向后方向上尺寸的一半或更少的位置处)被或能够被保持紧密接触。通过在这样的位置处防止反冲，即使连接器设备放置在诸如受到振动的环境下，也能够可靠地防止端子受到磨损，从而端子111、121的连接可靠性比以前更高。

由于突出侧斜面153和凹口侧斜面156以面接触方式被紧密保持，从而可靠地防止了反冲。

通过突出侧反冲防止部分152与凹口侧反冲防止部分155的优选接合，防止了该位置处的垂直反冲。因此，除了在靠近端子111、121的接触部分的位置处利用装配突出151和配合凹口154而防止反冲外，还优选通过突出侧反冲防止部分152和凹口侧反冲防止部分155来防止反冲。因此，能够进一步提高端子111、121的连接可靠性。

密封环137弹性挤压在接收器114和内部壳体123之间，以在其间进行密封，环形肋115利用密封环137的弹性力咬合或接合环形凹槽135的反冲防止肋136，以保持牢固固定在优选基本整个周边上的环形肋115和环形凹槽135。在内部壳体123的前端部分处，所有的反冲防止肋128分别与接收器114的凸出116保持紧密接触，以防止内部壳体123和接收器114之间的径向(与两个连接器110、120的连接方向相交的方向)反冲。以此方式，在内部壳体123的前侧和后侧处(在两个端子111、121的接触部分的前侧和后侧处)防止了阳性壳体112和内部壳体123之间的反冲，从而即使两个连接器110、120受到强烈振动，也能够防止端子111、121受到磨损。

外部壳体138被弹性件144基本向后(锁定臂147与锁定突出117的接合方向)挤压，以在锁定部分处防止基本在向前和向后方向上的反冲。由于外部反冲防止肋128优选挤压在接收器114的导向肋118以及外部壳体138的导向凹槽145之间，防止了接收器114和外部壳体138之间的反冲，以减少两个连接器110、120之间的反冲。以此方式，连接器设备能够经受较大振动。

如上所述，根据该实施例，当两个连接器110、120正确连接时，一个或多个装配突出151和一个或多个装配凹口154相接合，内部壳体123被弹性件144的弹性回复力向前挤压。因此，突出侧斜面153和凹口侧斜面156保持紧密接触，以防止装配突出151和装配凹口154之间的反冲。装配突出151以及装配凹口154形成在阳性端子111的基端部分以及形成端子插入开口127的部分处，并且防止了端子111、121的接触部分附近的反冲。因此，即使连接器设备防止在诸如受到振动的环境下，也能够可靠防止端子111、121的磨损，并能够提高端子111、121的连接可靠性。

因此，为了提供一种即使放置在受到振动的环境中也能使端子具有较高连接可靠性的连接器设备，在位于接收器114后表面上的阳性端子111的基端部分处或附近以及形成有一个或多个端子插入开口127的内部壳体123的部分处，设置有一个或多个装配突出151和一个或多个装配凹口154，当两个连接器110、120正确连接时，所述装配突出和装配凹口能够基本在连接方向上彼此接合，装配突出151和装配凹口154的接触部分形成有相对于连接方向倾斜的一个或多个凹口侧斜面153以及一个或多个凹口侧斜面156。

其它实施例

本发明并不限于上述实施例。例如，下述实施例也包括在由权利要求限定的本发明的技术范围之内。

(1)尽管在上述实施例中，弹性件144由橡胶制成，但本发明并不限于此，该弹性件例如可以由金属制成。

(2)尽管在上述实施例中，装配突出151形成在阳性端子111的基端部分处，装配凹口154形成在内部壳体123的端子插入开口127附近，但装配突出和装配凹口可以相反地分别形成在端子插入开口附近和阳性端子的基端部分处。

(3)尽管在上述实施例中，装配突出151形成有突出侧斜面153，装配凹口154形成有凹口侧斜面156，即装配突出151和装配凹口154均形成有斜面，但本发明并不限于此，而是装配突出或装配凹口中的任一个可以形成有斜面。

(4)尽管在上述实施例中，装配突出151和装配凹口154与阳性端子11和端子插入开口127以一对一对应方式设置，但本发明并不限于此。例如，可以形成覆盖两个阳性端子基端部分的一个装配突出，以及形成为包围两个端子插入开口的一个装配凹口。可选择地，可以选择性地设置装配突出和装配凹口，而非为所有的阳性端子和所有的端子插入开口设置装配突出和装配凹口。

(5)尽管在上述实施例中，突出侧斜面153和凹口侧斜面156基本呈C形，但本发明并不限于此，所述斜面可以是例如基本矩形。

(6)尽管在上述实施例中，突出侧斜面153的最小直径设定为大于凹口侧斜面156的最小直径，但本发明并不限于此。突出侧斜面的最小直径可以设定为小于或等于凹口侧斜面156的最小直径。

(7)尽管在上述实施例中，突出侧斜面153和凹口侧斜面156具有基本相同的斜度，但其也可以具有不同的斜度。

(8)尽管在上述实施例中，设置有突出侧反冲防止部分152和凹口侧反冲防止部分155，但也可以不设置。

(9)尽管在上述实施例中，反冲防止肋128设置在内部壳体123的前侧上，但也可以不必设置。

(10)尽管在上述实施例中，环形肋115和环形凹槽135设置在卡爪部分134和接收器114的开口端处，但也可以不设置。在不设置环形肋和环形凹槽的情况下，例如可以设置周向间断肋和凹槽。

(11)尽管在上述实施例中，反冲防止部分136设置在环形凹槽135内，但也可以不设置，或者设置在环形肋上。

(12)尽管在上述实施例中，外部反冲防止部分146设置在外部壳体138的导向槽145内，但也可以不设置，或是可以设置在接收器的导向肋上，或是可以不设置在导向凹槽和导向肋、而是设置在外部壳体和接收器的部分内或部分上。

Claims (20)

1.一种液密连接器，包括：

内部壳体(13)，所述内部壳体能够至少部分装配至配合连接器(50)的接收器(54)中，且容纳能够与至少一个配合端子(51)相连的至少一个端子(11)；以及

外部壳体(31)，所述外部壳体以如此方式与该内部壳体(13)相组装，以能够在与该配合连接器(50)的连接方向上相对滑动，

其中，

在该内部壳体(13)的外周面上设置有至少一个从该内部壳体(13)的外周面向外突出的凸缘部分(23)，且该凸缘部分形成有一个或多个穿通开口(26)，所述穿通开口在与该配合连接器(50)的连接方向上贯穿该凸缘部分(23)，

该外部壳体(31)包括至少一个面对壁(32)，该面对壁布置为相对于与该配合连接器(50)的连接方向在该凸缘部分(23)后方基本面向该凸缘部分(23)，以及

弹性件(40)安装在该内部壳体(13)上，且该弹性件包括：至少一个密封部分(41)；一个或多个支腿部分(43)，所述支腿部分与该密封部分(41)整体或一体形成，且成形为能够相对于与配合连接器(50)的连接方向穿过相应的穿通开口(26)而向后至少部分插入；以及一个或多个反冲防止部分(44)，所述反冲防止部分与该支腿部分(43)整体或一体形成，且成形为相对于与该配合连接器(50)的连接方向能够与相应的穿通开口(26)的周缘相接合，且至少部分布置在该凸缘部分(23)和面对壁(32)之间。

2.如权利要求1所述的液密连接器，其中，该密封部分(41)基本呈管形，能够装配在相对于与配合连接器(50)的连接方向位于该凸缘部分(23)之前的该内部壳体(13)的外周面部分上。

3.如前述权利要求中一项或多项所述的液密连接器，其中：

该凸缘部分(23)设置在该内部壳体(13)的基本整个周边上，和/或

该穿通开口(26)形成在遍布于该内部壳体(13)的基本整个周边上的位置处。

4.如前述权利要求中一项或多项所述的液密连接器，其中，每个反冲防止部分(44)相对于与该配合连接器(50)的连接方向的后缘部分形成有后部斜面(46)，所述后部斜面倾斜以相对于连接方向减小从该支腿部分(43)朝后侧的突出距离。

5.如前述权利要求中一项或多项所述的液密连接器，其中，每个反冲防止部分(44)相对于与该配合连接器(50)的连接方向的前缘部分形成有前部斜面(45)，所述前部斜面倾斜以相对于连接方向减小从该支腿部分(43)朝前侧的突出距离。

6.如前述权利要求中一项或多项所述的液密连接器，其中，在每个穿通开口(26)相对于与该配合连接器(50)的连接方向的前部周缘处形成有至少一个导向面(27)，所述导向面倾斜以相对于连接方向增加该穿通开口朝向前侧的宽度。

7.如前述权利要求中一项或多项所述的液密连接器，其中：

该凸缘部分(23)形成有至少一个环形凹槽(24)，形成在该接收器(54)的开放边缘处的至少一个环形肋(55)能够至少部分插入到该环形凹槽中，以及

至少一个突出(25)至少部分设置在该环形凹槽(24)内或环形凹槽(24)处，所述突出被该环形肋(55)沿向内和向外方向挤压。

8.如前述权利要求中一项或多项所述的液密连接器，其中，该外部壳体(31)包括至少一个锁定机构(35)，该锁定机构能够基本在与该配合连接器(50)的连接方向上与该配合连接器(50)相接合。

9.一种连接器组件，包括：

能够彼此连接的成对连接器(110，120)，一个连接器(110)包括接收器(114)以及至少一个端子(111)，所述接收器在与另一连接器(120)的连接方向上开放，所述端子沿着连接方向从该接收器(114)的背面突出，其中：

另一连接器(120)包括：能够至少部分装配到该接收器(114)中的内部壳体(123)；与该内部壳体(123)以如此方式相组装的外部壳体(138)，以能够基本在连接方向上相对移位；以及至少一个弹性件(144)，该弹性件至少部分安装在该内部和外部壳体(123，138)之间，且当两个连接器基本正确连接时，该弹性件被挤压在该内部和外部壳体(123，138)之间，从而在连接方向受到弹性压缩，

设置在一个端子(111)和内部壳体(123)处的一个或多个装配部分(151，154)，所述装配部分呈至少一个突出(151)和至少一个凹口(154)的形式，且当两个连接器(110，12)正确连接时，所述突出和凹口能够在连接方向上彼此接合，以及

至少一个装配部分(151，154)形成有至少一个斜面(153；156)，在该装配部分(151，154)彼此接合的情况下，所述斜面相对于连接方向在与该配合连接器(154，151)保持接触的部分处倾斜。

10.如权利要求9所述的连接器组件，其中：

该内部壳体(123)形成有：至少一个空腔(124)，用于至少部分容纳能够与该一个端子(111)相连的至少另一个端子(121)；以及相对于连接方向位于该空腔(124)前侧处的至少一个端子插入开口(127)，该一个端子(110)能够穿过该端子插入开口(127)而至少部分插入，以及

该一个或多个装配部分(151，154)设置在位于该接收器(114)后表面上的该一个端子(111)的基端部分处以及形成有该端子插入开口(127)的内部壳体(123)的部分处。

11.如权利要求9或10所述的连接器组件，其中：

该一个端子(111)和端子插入开口(127)中的每一个均设置在多个对应的位置处，以及

该装配部分(151，154)与该一个端子(111)和端子插入开口(127)以一对一对应方式设置。

12.如前述权利要求9-12中一项或多项所述的连接器组件，其中：

两个装配部分(151，154)均形成有斜面(153，156)，以及

两个斜面(153，156)均优选具有基本相同的斜度。

13.如前述权利要求9-12中一项或多项所述的连接器组件，其中，该斜面(153，156)基本呈围绕该一个端子(111)和/或该端子插入开口(127)的环形。

14.如权利要求13所述的连接器组件，其中，在两个装配部分(151，154)的斜面(153，156)中，突出侧装配部分(151)的斜面(153)的最小直径设定为大于凹口侧装配部分(154)的斜面(156)的最小直径。

15.如前述权利要求9-14中一项或多项所述的连接器组件，其中，在相邻的装配部分(151，154)之间设置有一个或多个反冲防止部分(152；155)，当两个连接器(110，120)正确连接时，所述反冲防止部分通过彼此接合，从而用于防止在与装配部分(151，154)的并置方向相交的方向上的反冲。

16.如前述权利要求9-15中一项或多项所述的连接器组件，其中，至少一个反冲防止肋(128)设置在内部壳体(123)处，优选相对于连接方向设置在该内部壳体(123)的前侧处或附近，当两个连接器(110，120)正确连接时，所述反冲防止肋被保持为与该接收器(114)相接触。

17.如前述权利要求9-16中一项或多项所述的连接器组件，其中：

至少一个卡爪部分(134)设置在该内部壳体(123)处，优选相对于连接方向设置在该内部壳体(123)的后侧处或附近，所述卡爪部分(134)与连接方向以成不同于0°或180°的角度、优选基本与之正交的方式从该内部壳体(123)突出，且基本面向该接收器(114)的开口端，和/或

一个或多个环形反冲防止部分(115)设置在卡爪部分(134)和/或该接收器(114)的开口端处，当两个连接器(110，120)正确连接时，所述环形反冲防止部分通过彼此接合而防止反冲。

18.如权利要求17所述的连接器组件，其中：

至少一个密封环(137)安装至内部壳体(123)，优选相对于连接方向安装在位于该卡爪部分(134)之前的内部壳体(123)的外周面的前侧上，所述密封环通过挤压在内部壳体(123)和接收器(114)之间而在内部壳体(123)和接收器(114)之间进行密封，

反冲防止突出(152；155)在外周侧设置于该环形反冲防止部分(135)的接触表面上。

19.如权利要求11-19中任一项所述的连接器组件，其中：

该外部壳体(138)能够至少部分装配在接收器(114)内或接收器(114)上，以及

用于防止外部壳体(138)和接收器(114)之间反冲的至少一个外部反冲防止部分(146)至少部分设置在该外部壳体(138)和接收器(114)之间。

20.如前述权利要求9-19中一项或多项所述的连接器组件，其中，该弹性件(144)由橡胶制成。

Images