CN101326980B - 一种制浆机的制浆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制浆机的制浆方法，其制浆过程至少包括预热阶段、预粉碎阶段、循环加热阶段、循环粉碎阶段以及循环煮浆阶段，本发明制浆机的制浆方法由于在制浆过程增加了预加热阶段和预粉碎阶段，因此在制浆时可直接将干豆等制浆物料放入制浆容器中进行制浆，而不必预先对制浆物料进行预先浸泡，从而具有制浆过程简单、制浆时间较短的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种制浆机的制浆方法，特别是一种干豆制浆机的制浆方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，市场上的豆浆机或与豆浆机相关的制浆机越来越受人们欢迎，但该类制浆需要将制浆物料浸泡一段时间后才能进行制浆，不能直接对干豆等制浆物料进行制浆，否则制浆效果很不理想，因此存在制浆时间长，制浆过程烦琐等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供了操作简单、制浆时间短的制浆机的制浆方法。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：本发明制浆机的制浆方法，其制浆过程至少包括以下几个阶段：
(a)使制浆物料浸泡的预热阶段：该阶段的加热时间为t2，t2≥300s；
(b)使制浆物料初步粉碎的预粉碎阶段：该阶段的粉碎时间为t3，t3为5秒；
(c)使制浆物料充分出浆的循环加热阶段：该阶段先对初步粉碎后的制浆物料与水的混合物进行加热，直到浆液触及到防溢装置，然后停止加热一段时间t4，t4在5秒到10秒之间，然后再进行加热；该阶段的循环加热次数T＝T1，T1≥2；
(d)使制浆物料充分粉碎的循环粉碎阶段：该阶段先对制浆粉碎一段时间t5，t5不超过5秒，再停止一段时间t6，然后再对制浆物料进行下一次粉碎；该阶段的循环粉碎次数T＝T2，T2≥2；
(e)使制浆物料制成的浆体煮熟的循环煮沸阶段：该阶段先对浆体进行加热，直到浆液触及到防溢装置，然后停止加热一段时间t7，然后再进行加热；该阶段的循环加热次数T＝T3，T3≥3。
上述时间从启动键按下后开始计时，并在一段预定的时间t0后结束制浆而不管该制浆程序是否完成。
上述(a)预热阶段之前还有水位检测阶段，水位检测时间为1s≤t1≤20s。
上述(d)循环粉碎阶段时，加热装置不对制浆物料进行加热。
上述(a)预热阶段和(c)循环加热阶段为全功率加热，(e)循环煮沸阶段为半功率加热。
本发明制浆机的制浆方法由于制浆过程增加了预加热阶段和预粉碎阶段，因此在制浆时可直接将制浆物料放入制浆容器中进行制浆，而不必预先对干豆等制浆物料进行预先浸泡，从而具有制浆过程简单、制浆时间较短的优点。
附图说明
图1是本发明所用制浆机的结构示意图；
图2是本发明制浆机制浆方法的流程图；
图中省略了与本发明无关的部件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本发明做进一步详细说明。
请参考图1，为本发明制浆机的结构示意图，主要由机头1和杯身2(制浆容器)两部分组成，电机3、控制电路及控制面板等设置在机头1上，本实施例中的搅拌粉碎装置是粉碎刀片5，粉碎刀片5的旋转轴4与电机3相连，防溢装置采用防溢探针8，加热装置是机头1下伸的发热管6，防干烧装置为防干烧探针7。本实施例中，控制面板上设有两个功能按键，当选择不同的功能时，控制电路的单机片选择不同的内定程序对不同的食品进行加工处理，并通过内定程序对电机的工作过程及对应的工作时间进行控制，同时也可对加热装置的工作过程及对应的工作时间进行控制。
制浆机上可设置报警指示灯、蜂鸣器、继电器和相关的信号传输线路、执行线路等。
为了保证食品加工装置的使用更为安全，如各种意外导致制浆时间过长而带来安全隐患，上述控制电路上的程序从启动键按下后开始计时，并在一段预定时间t0后结束制浆，当制浆过程超过t0，制浆机自动停止工作，同时发出警报。预定时间t0范围一般控制在20～40分钟。
图2为本发明制浆机的制浆方法的流程图，其具体制浆过程如下：
1、检测阶段：
该阶段用于防止制浆机在非正常情况下工作，从而可避免安全事故的发生。该阶段具体包括如下内容：
1)向制浆容器内放入适量制浆物料和水后，按下控制面板上的启动键；
2)检测水位是否符合制浆条件：如果杯体内的水位低于防干烧探针或接触到防溢探针，蜂鸣器就会发出警报，系统拒绝工作。若制浆物料与水的混合物符合制浆条件，等待一段时间t1后，进行下一阶段。等待时间t1的范围为：1秒≤t1≤20秒。
2、预热阶段：
完成检测阶段后，制浆机加热装置全功率对制浆物料与水的混合物预加热一段时间t2，预热时间t2的范围为：t2≥300秒。
该阶段有利于对制浆物料进行浸泡，使其更容易被粉碎。
3、预粉碎阶段：
预热阶段完成后，制浆机的粉碎刀片开始对制浆物料与水的混合物进行初步粉碎，粉碎可以是间歇式进行的。粉碎时间和次数可根据制浆物料不同有所改变，粉碎时间为t3一般为5秒左右。
4、循环加热阶段：
预粉碎阶段完成后，制浆机的发热装置对制浆物料和水的混合物进行全功率加热。由于制浆物料会产生一定的泡沫，因此在加热过程中泡沫会上升，当泡沫或浆液接触到防溢电极后，停止加热一段时间t4，待泡沫或浆液与防溢电极分开后再进行下一次加热。该阶段的循环加热次数T＝T1，T1≥2；该阶段的停止时间t4一般在5秒到10秒之间。
该阶段有利于使初步粉碎后的制浆物料充分出浆。
5、循环粉碎阶段：
循环加热阶段完成后，粉碎刀片开始对制浆物料进行粉碎制浆，粉碎制浆时间为t5，再停止一端时间t6后，然后再对制浆物料进行下一次粉碎；该阶段的循环粉碎次数T＝T2，T2≥2；该阶段的粉碎时间t5一般不超过5秒。为了防止制浆物料产生过多泡沫后导致迅速触及防溢电极，该阶段中的发热装置可不对制浆物料进行加热。
6、循环煮浆阶段：
循环粉碎阶段完成后，制浆机的发热装置对浆体进行加热，直到浆液触及到防溢装置，然后停止加热一段时间t7，然后再进行加热；该阶段的循环加热次数T＝T3，循环次数T3≥3。上述加热装置采用半功率加热，从而可达到“醇化”煮浆的效果，使制作出来的浆液更美味。
当循环次数T3达到控制电路内定的循环次数后，制浆完毕，系统退出，报警装置发出制浆完毕的信号。
Claims (5)
1.一种制浆机的制浆方法，其特征在于制浆过程至少包括以下几个阶段：
(a)使制浆物料浸泡的预热阶段：该阶段的加热时间为t2，t2≥300s；
(b)使制浆物料初步粉碎的预粉碎阶段：该阶段的粉碎时间为t3，t3为5秒；
(c)使制浆物料充分出浆的循环加热阶段：该阶段先对初步粉碎后的制浆物料与水的混合物进行加热，直到浆液触及到防溢装置，然后停止加热一段时间t4，t4为5秒到10秒之间，然后再进行加热；该阶段的循环加热次数T＝T1，T1≥2；
(d)使制浆物料充分粉碎的循环粉碎阶段：该阶段先对制浆粉碎一段时间t5，t5不超过5秒，再停止一段时间t6，然后再对制浆物料进行下一次粉碎；该阶段的循环粉碎次数T＝T2，T2≥2；
(e)使制浆物料制成的浆体煮熟的循环煮沸阶段：该阶段先对浆体进行加热，直到浆液触及到防溢装置，然后停止加热一段时间t7，然后再进行加热；该阶段的循环加热次数T＝T3，T3≥3。
2.根据权利要求1所述的制浆机的制浆方法，其特征在于上述时间从启动键按下后开始计时，并在一段预定的时间t0后结束制浆而不管该制浆程序是否完成。
3.根据权利要求2所述的制浆机的制浆方法，其特征在于上述(a)预热阶段之前还有水位检测阶段，水位检测时间为1s≤t1≤20s。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的制浆机的制浆方法，其特征在于上述(d)循环粉碎阶段时，加热装置不对制浆物料进行加热。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的制浆机的制浆方法，其特征在于上述(a)预热阶段和(c)循环加热阶段为全功率加热，(e)循环煮沸阶段为半功率加热。
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