CN102948487B - 一种豆浆机制糊方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豆浆机制糊方法。该方法包括：初始化步骤：在豆浆机中放入水和豆料，豆浆机检测豆浆机内的水位是否未在指定范围内，是则豆浆机执行预加热步骤，否则豆浆机发出警报信号；预加热步骤：加热1-3分钟，启动电机16秒进行粉碎，然后持续加热10分钟；高温保持步骤：加热指定时间后停止，循环多次；启动电机25秒进行粉碎；高温打糊步骤：加热指定时间后停止，循环多次；启动电机25秒进行粉碎，循环2次；高温搅拌步骤：启动电机指定时间进行搅拌，然后加热指定时间后停止，循环多次，高温熬煮步骤：加热指定时间后停止，循环24次后，豆浆机停止工作。本发明提供的方法能够解决制糊过程中的溢出、焦糊、不熟等问题。
Description
技术领域
本发明涉及制糊技术领域，特别是涉及一种豆浆机制糊方法。
背景技术
目前，豆浆机行业都至少采用单片机控制以及增加防溢探头的方式来使得豆浆机工作。其中，某些豆浆机采用可控硅加测水温装置，有些豆浆机采用可控硅（或二极管）加继电器方式，以此来解决在豆浆机制糊过程中“溢出”、“焦糊”以及“不熟”等三大行业难题。但是，这些通过增加元器件的方式，降低了电路系统的可靠性，并存在成本高、装配繁琐的缺点。
另外，使用豆浆机制浆或者在制糊，存在所选用的食材略有不同，豆糊一般以绿豆或者红豆为主；豆浆一般以黄豆或者黑豆为主。豆糊要比豆浆浓，也比豆浆易熟，更易焦糊，并且不易出现假沸现象。相对而言，豆糊的热惯性大，在低水位制糊时，有时会使豆糊溢出。其中，豆浆需要确保出渣率低，而豆糊不需要。再有，制糊的整个制作过程的时间越短，其营养效果越好。
综上所述，目前市场上还没有专业制糊的方法。
发明内容
本发明提供了一种豆浆机制糊方法，该方法能够解决制糊过程中的溢出、焦糊等问题。
本发明公开了一种豆浆机制糊方法，该方法包括如下步骤：
初始化步骤：在豆浆机中放入水和豆料，豆浆机检测豆浆机内的水位是否未在指定范围内，是则豆浆机执行预加热步骤，否则豆浆机发出警报信号；预加热步骤：加热1-3分钟，启动电机16-32秒进行粉碎，然后持续加热6-12分钟；高温保持步骤：加热指定时间后停止，循环多次；启动电机16-32秒进行粉碎；高温打糊步骤：加热指定时间后停止，循环多次；启动电机16-32秒进行粉碎，循环3-6次；高温搅拌步骤：启动电机指定时间进行搅拌，然后加热指定时间后停止，循环多次，高温熬煮步骤：加热指定时间后停止，循环20-30次后，豆浆机停止工作。
在上述方法中，豆浆机检测豆浆机内的水位是否未在指定范围内包括：豆浆机的防溢探针检测豆浆机内的水位是否高于最高水位线，豆浆机的防干烧探针检测豆浆机内的水位是否低于最低水位线；其中，当防溢探针检测豆浆机内的水位高于最高水位线，或者豆浆机的防干烧探针检测豆浆机内的水位低于最低水位线时，豆浆机发出警报。
在上述方法中，所述高温保持步骤包括：加热2-3秒，停2-4秒，做8-15个循环；然后启动电机16-32秒进行粉碎。
在上述方法中，所述高温打糊步骤包括：先进行加热循环，再进行粉碎循环；其中，加热循环包括：加热1-2秒，停2-6秒；做10-20个循环；粉碎循环包括：启动电机16-32秒进行粉碎，停止3-5秒；循环3-6次。
在上述方法中，所述高温打糊步骤还包括：在启动电机进行粉碎的循环过程中，每次启动电机进行粉碎后，再进行加热1-3秒，停3-5秒操作。
在上述方法中，所述高温搅拌步骤包括：启动电机16-32秒进行粉碎，然后加热1-3秒，停2-4秒，再启动电机20-30秒进行搅拌；循环2-3次。
在上述方法中，所述高温搅拌步骤还包括：启动电机3-7秒进行搅拌，然后加热1-3秒，停4-5秒；循环10-15次。
在上述方法中，所述高温熬煮步骤包括：加热1-2秒，停3-5秒；循环20-30次。
在上述方法中，该方法进一步包括：豆浆机在检测杯体内的水位后，延时0.2-2秒开机；豆浆机的工作总时间超过预设值时，豆浆机停止工作并发出超时警报；其中，所述预设值为35分钟-45分钟。
在上述方法中，该方法进一步包括：在加热过程中，当豆浆机内的防溢探针检测豆浆机内的水位高于最高水位线时，暂停加热1-18秒。
综上所述，本发明提供了一种豆浆机的制糊方法，使用该方法的豆浆机不需要采用额外的电器元件，降低了豆浆机的成本和装配步骤，提高了电路的可靠性。并且解决了现有的豆浆机在制糊过程中容易出现的焦糊、溢出、不熟等问题。
附图说明
图1是本发明中一种豆浆机制糊的流程图；
图2是本发明中一种豆浆机制糊的整机工作流程图；
图3是图2中预热步骤详细流程图；
图4是图2中高温打糊步骤详细流程图；
图5是图2中高温熬煮步骤详细流程图；
图6是图2所示制糊流程中的温度曲线图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作还地详细描述。
为达到上述目的本发明的技术方案是这样实现的：
实施例一
图1是本发明中一种豆浆机制糊的流程图；如图1所示，
步骤101，初始化步骤：在豆浆机中放入水和豆料，豆浆机检测豆浆机内的水位是否未在指定范围内，是则豆浆机执行预加热步骤，否则豆浆机发出警报信号。在步骤101中，豆浆机在发出警报信号的同时停止工作；
步骤102，预加热步骤：加热1-3分钟，启动电机16-32秒进行粉碎，然后持续加热6-12分钟；
步骤103，高温保持步骤：加热指定时间后停止，循环多次；启动电机16-32秒进行粉碎；
步骤104，高温打糊步骤：加热指定时间后停止，循环多次；启动电机16-32秒进行粉碎，循环3-6次；
步骤105，高温搅拌步骤：启动电机指定时间进行搅拌，然后加热指定时间后停止，循环多次，
步骤106，高温熬煮步骤：加热指定时间后停止，循环20-30次后，豆浆机停止工作。
在本实施例中，在豆浆机内放入水和打糊用的豆料后，豆浆机检查豆浆机内的水位是否过多或者过少，如果过多或者过少都停止工作并发出警报并停止工作，如果正常则豆浆机开始工作。经过20-25分钟的制糊过程，就可以得到豆糊。豆糊一般以绿豆或红豆为主，豆糊比以黄豆或黑豆为主的豆浆的相对热惯性大，不易出现假沸现象。豆糊是很难用滤网分离的，而豆浆是用50目的滤网进过行过滤且豆浆的的出渣率不得高于30%，低水位制糊时，有时会使豆糊溢出，制糊要求整个制作过程的时间比制浆的短，且越短越好，因此需要先加热后进行初步粉碎，更早的初步粉碎时间，以及在保持高温的状态下多次粉碎并搅拌，达到快速制糊。在前期加热的过程中，加热时间长于停止时间；在中期保持高温的过程中，由于豆糊比豆浆的散热率低、热惯性大，加热时间可短于停止时间。不仅可以有效的将豆浆机的杯体内的温度保持在一定的高度，还能防止因一直加热导致的豆糊溢出的问题。
实施例二
本实施例除以下特征外同实施例一
在本实施例中，在豆浆机进行制糊工作之前，为了防止出现挂泡或者干烧等会损害豆浆机的情况，需要预先对豆浆机内的水位进行检测。即在初始化步骤中，豆浆机检测豆浆机内的水位是否未在指定范围内。具体为：
豆浆机的防溢探针检测豆浆机内的水位是否高于最高水位线而碰到防溢电极，豆浆机的防干烧探针检测豆浆机内的水位是否低于最低水位线而碰不到防干烧探针；
其中，当防溢探针检测豆浆机内的水位高于最高水位线而碰到防溢电极，或者豆浆机的防干烧探针检测豆浆机内的水位低于最低水位线而碰不到防干烧探针时，豆浆机发出警报并停止工作。
刚开始通电时，在杯体内的水位没过防溢探针或者碰触到防溢探针时，或者杯体内的水位不足没有没过防干烧探针，豆浆机都会停止工作并发出警报，具体为控制蜂鸣器发出蜂鸣声，断开加热的主电路。
任何时候，在杯体内的水位低于防干烧探针，豆浆机会停止工作并发出警报，具体为，控制蜂鸣器发出蜂鸣声，控制指示灯急闪。
所述挂泡为豆浆机内的水位没过防溢探针。
实施例三
本实施例除以下特征外，同实施例二
在本实施例中，在初始化步骤完成之后，进入预加热步骤。
在所述预加热步骤中，加热1-3分钟，启动电机16-32秒进行粉碎，然后持续加热6-12分钟。
具体为：豆浆机先加热2分钟3秒，然后启动电机进行粉碎，粉碎时间为16秒，粉碎完成后，停止1秒。再进行加热，加热时间为10分钟。即完成第一次粉碎操作。
由于在加热期间，液体会热胀冷缩，为了防止杯体内的水位应加热过猛出现的沸腾或者溢出等情况。在整个制糊过程中，防溢探针都会检测杯体内的水位是否超标，当杯体内的水位碰触到所述防溢探针时，即豆浆机内的防溢探针检测豆浆机内的水位高于最高水位线而碰到防溢电极时，豆浆机会暂停加热1-18秒；并且，每次启动电机进行粉碎之后，停止1-4秒，让电机休息。其中，各个加热阶段，豆浆机暂停加热的时间不等。
在本实施例中，预加热步骤中，当防溢探针检测到水位超标时，暂停4-6秒，较佳为5秒。
在所述高温保持步骤中，豆浆机进行加热2-3秒，停2-4秒；做8-15个循环；然后启动电机16-32秒进行粉碎。具体为豆浆机持续加热10分钟之后，豆浆机加热3秒，停2秒，再加热3秒，停2秒；进入循环加热，豆浆机加热2秒，停4秒，进行10个循环。然后启动电机16秒对杯体内的豆料进行粉碎，即第二次粉碎搅拌。其中，加热一段时间后停止，其优点在将杯体内的温度保持在一定的高温范围内，有利于豆浆机将豆料粉碎，减少电机转动时间，节省制糊时间。
在本实施例中，高温保持步骤中，当防溢探针检测到水位超标时，暂停4-6秒，较佳为5秒。
另外，由于豆糊不易出现假沸现象，因而将之加热1至3分钟就进行第一次粉碎，且第一次粉碎的时间长达16秒。这样将粉碎时间前移的好处是粉碎效率高，电机温度升高较低。
实施例四
本实施例除以下特征外同实施例三
在本实施例中，在高温保存步骤之后，进入高温打糊步骤。
在所述高温打糊步骤中，先进行加热循环，再进行粉碎循环；其中，加热循环包括：加热1-2秒，停2-6秒；做10-20个循环；粉碎循环包括：启动电机16-32秒进行粉碎，停止3-5秒；循环3-6次。
具体为：在第二次粉碎之后，进入加热循环。在加热循环中，加热1秒，停3秒，做15个循环；其中加热循环的目的在于将保持杯体内的温度，并且持续提供的热量有助于被粉碎后的豆糊的再次粉碎。
在加热循环后，进入粉碎循环；启动电机进行粉碎，粉碎时间25秒后停4秒，循环4次。
在本实施例中，加热循环中，当防溢探针检测到水位超标时，暂停4-6秒，较佳为5秒。
实施例五
本实施例除以下特征外同实施例四
在粉碎循环中，豆浆机每粉碎一次，豆糊的颗粒会更细小。会导致杯体内的温度降低，并且豆糊粉碎后新增的颗粒需要热量以便于再次粉碎。
则在粉碎循环中，豆浆机每粉碎一次，豆浆机在进行加热1-3秒，停3-5秒操作，为了使豆浆机内的豆糊更易于粉碎。
具体为，在启动电机进行粉碎的循环过程中，每次启动电机进行粉碎后，再进行加热2秒，停4秒操作。在该加热过程中，当防溢探针检测到水位超标时，暂停1-3秒，较佳为1秒。
实施例六
本实施例除以下特征外同实施例五
在本实施例中，在高温打糊步骤之后，进入高温搅拌步骤。所述高温搅拌步骤包括：启动电机20-30秒进行搅拌，然后加热1-3秒，停2-4秒，再启动电机16-32秒进行粉碎；循环2-3次。
具体为：启动电机进行粉碎，粉碎时间25秒后停1秒，然后加热2秒，停3秒，再启动电机进行搅拌，搅拌时间25秒停4秒。该步骤循环2次。用于将粉碎后的豆料进行均匀的搅拌，同时将一些大块的豆料再次粉碎。
在本实施例中，为了确保高温，在进行高温搅拌步骤之前，进行加热1秒，停3秒的循环；持续8-12个循环。用于保证杯体内的温度，减少搅拌时间。并且长时间的高温搅拌可以促使杯体内的豆料彻底粉碎。
在该加热过程中，当防溢探针检测到水位超标时，暂停1-3秒，较佳为1秒。
实施例七
本实施例除以下特征外同实施例六
在本实施例中，在循环2次之后，启动电机3-7秒进行搅拌，然后加热1-3秒，停4-5秒；循环10-15次。
具体为：在所示高温搅拌步骤中，启动电机5秒进行搅拌后停1秒，然后加热2秒，停4秒，加加热2秒停5秒，加热2秒停5秒。其中，该过程循环12次。在该步骤的加热过程中，当防溢探针检测到水位超标时，暂停7-10秒，较佳为8秒。
在本实施例中，电机的转动时间短，加热时间长，并且循环次数多，有助于将杯体内的豆糊充分的煮熟而不出现焦糊或者溢出的情况。
实施例八
本实施例除以下特征外同实施例七
在本实施例中，豆浆机对杯体内的豆糊进行主加热，加热1-2秒，停3-5秒，循环20-30次。确保高温，消除豆糊内的泡沫。使得豆浆机煮的的豆糊更熟、更香。
具体为：加热1秒，停4秒；循环24次。在该步骤的加热过程中，当防溢探针检测到水位超标时，暂停10-20秒，较佳为16秒。
在本实施例中，在主加热步骤结束后，制糊完成，豆浆机停止工作，同时音乐响起，指示等闪烁指示制糊工作完成。
实施例九
本实施例除以下特征外同实施例八
在本实施例中，豆浆机检测杯体内的水位在指定范围内后，延时0.2-2秒开机。延时开机的优点在于，防止在通电后，多次按键操作对豆浆机造成损害。
在本实施例中，豆浆机设有超时时间，当豆浆机的工作总时间超过预设值时，豆浆机停止工作并发出超时警报；其中，所述超时时间的预设值为35-45分钟。
实施例十
本实施例除以下特征外同实施例九
图2是本发明中一种豆浆机制糊的整机工作流程图；图3是图2中预热步骤详细流程图；图4是图2中高温打糊步骤详细流程图；图5是图2中高温熬煮步骤详细流程图；图6是图2所示制糊流程中的温度曲线图。以图2-图6所示，对本发明的制糊过程进行详细说明。
如图2所示，
步骤201，开始。即将豆料和水置入豆浆机内并通电。
步骤202，检测有无缺水或挂泡。在步骤202中，防溢探针检测豆浆机内的水位；当检测到存在挂泡或者缺水时，进行步骤203，反之进行步骤204。
在步骤202中，所述挂泡是指，杯体内的水位没过或者碰触到防溢探针，所述缺水是指，杯体内的水位没有没过防干烧探针。
步骤203，豆浆机的蜂鸣器发出警报，指示灯急闪，豆浆机停止工作。
步骤204，延迟0.5秒开机。在步骤204中，豆浆机开机工作后30秒后锁定按键。在步骤204中，延迟开机和锁定按键有助于防止误操作。
步骤205，开机后进行预热操作。
步骤206，高温打糊。
步骤207，高温熬煮。
步骤208，结束工作。发出结束提示音，指示灯闪烁。具体为，提示音为一段音乐，该音乐响三遍，持续1分钟。
其中，在图2所示的制糊过程中，加热时，加热器全功率工作。
下面分别对预热、高温打糊和高温熬煮进行说明。如图3-图5所示，
步骤301，加热2分3秒；期间如有杯体内的水位碰触防溢探针，暂停加热4-8秒。
步骤302，电机转16秒停1秒。
步骤303，持续加热10分钟；期间如有杯体内的水位碰触防溢探针，暂停加热15秒。
步骤304，加热3秒，停2秒，加热3秒，停2秒；期间如有杯体内的水位碰触防溢探针，暂停加热5秒。
步骤305，加热2秒，停4秒，做10个循环；期间如有杯体内的水位碰触防溢探针，暂停加热5秒。
步骤306，电机转16秒停1秒。
步骤307，加热1秒停3秒，做15个循环；期间如有杯体内的水位碰触防溢探针，暂停加热5秒。
步骤308，电机转25秒，停4秒，加热2秒，停4秒，做4个循环；期间如有杯体内的水位碰触防溢探针，暂停加热1秒。
步骤309，加热1秒，停3秒，做10个循环；期间如有杯体内的水位碰触防溢探针，暂停加热15秒。
步骤310，电机转25秒，停1秒，加热2秒，停3秒，电机转25秒，停4秒；期间如有杯体内的水位碰触防溢探针，暂停加热1秒。
步骤311，电机转5秒，停1秒，加热2秒，停4秒，加热2秒，停5秒，加热2秒，停5秒，做12个循环；期间如有杯体内的水位碰触防溢探针，暂停加热6-15秒。
步骤312，加热1秒停4秒，做24个循环；期间如有杯体内的水位碰触防溢探针，暂停加热16秒。
步骤313，制糊完成，停止工作并发出煮熟提示。
参见图6所示，预热过程包括电机的第1次粉碎和第2次粉碎，总时间在11分钟左右；其中，从开始加热到温度达到指定高度时间约为8分40秒左右。然后确保高温，进行第二次粉碎，时间约为2分钟50秒。
在高温打糊步骤中，进行第3至第6次的粉碎，温度维持在98度左右。确保高温，使得豆料更易粉碎，让电机休息几分钟，缩短后面的搅拌时间。其中高温打糊的持续时间约为4分钟左右。
在高温熬煮步骤中，分为高温搅拌熬煮阶段和主加热阶段。在高温搅拌熬煮阶段，电机对豆糊进行搅拌，确保熬煮温度高，且不至于焦糊；在主加热阶段，确保温度高，消除泡沫，煮的香，煮的熟。其中高温搅拌熬煮阶段的持续时间为5分钟左右，主加热阶段的持续时间为2分钟左右。
由图6可知，在市电220v电源电压，一个大气压，一杯绿豆的制糊时间约为22.5分钟。在本发明的具体实施例中，当豆浆机的工作时间超过40分钟后，豆浆机停止工作，并发出警报，提示豆浆机工作超时。另外，当豆浆机内的缺水至不碰触防干烧探头时，豆浆机停止工作，并发出警报。
其中，图中有两条温度曲线，在上的温度曲线表示在正常电压和正常气压下加热时间与杯体内的温度之间的对应关系；在下的温度曲线表示在低气压和低电压下加热时间与杯体内的温度之间的对应关系。
与制豆浆相比，豆浆的出渣率低，而豆糊不需要保证那么低。并且豆糊的整个制作过程的时间要比豆浆的短，且越短越好。因而，此制糊方法的总运行时间为22分半钟，而制浆方法的总运行时间为25分钟。总的加热时间要比制浆的少，节省了电能。并且在制糊的过程中，电机温升低。
另外，豆糊的浓度比豆浆的浓，散热慢，因而在高温保持阶段：制糊所需的加热时间短，并且在高温熬煮阶段，豆糊需要辅以一定频率的搅拌以防止焦糊。
综上所述，本发明提供了一种豆浆机的制糊方法，使用该方法的豆浆机不需要采用额外的电器元件，降低了豆浆机的成本和装配步骤，提高了电路的可靠性。并且解决了现有的豆浆机在制糊过程中容易出现的焦糊、溢出、不熟等问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种豆浆机制糊方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
初始化步骤：在豆浆机中放入水和豆料，豆浆机检测豆浆机内的水位是否未在指定范围内，是则豆浆机执行预加热步骤，否则豆浆机发出警报信号；
预加热步骤：加热1-3分钟，启动电机16-32秒进行粉碎，然后持续加热6-12分钟；
高温保持步骤：加热指定时间后停止，循环多次；启动电机16-32秒进行粉碎；
高温打糊步骤：加热指定时间后停止，循环多次；启动电机16-32秒进行粉碎，循环3-6次；
高温搅拌步骤：启动电机指定时间进行搅拌，然后加热指定时间后停止，循环多次，
高温熬煮步骤：加热指定时间后停止，循环20-30次后，豆浆机停止工作；
其中，
所述高温保持步骤包括：
加热2-3秒，停2-4秒，做8-15个循环；然后启动电机16-32秒进行粉碎；
所述高温打糊步骤包括：
先进行加热循环，再进行粉碎循环；其中，
加热循环包括：加热1-2秒，停2-6秒；做10-20个循环；
粉碎循环包括：启动电机16-32秒进行粉碎，停止3-5秒；循环3-6次；
高温搅拌步骤包括：
启动电机16-32秒进行粉碎，然后加热1-3秒，停2-4秒，再启动电机20-30秒进行搅拌；循环2-3次；
所述高温熬煮步骤包括：
加热1-2秒，停3-5秒；循环20-30次。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，豆浆机检测豆浆机内的水位是否未在指定范围内包括：
豆浆机的防溢探针检测豆浆机内的水位是否高于最高水位线，豆浆机的防干烧探针检测豆浆机内的水位是否低于最低水位线；
其中，当防溢探针检测豆浆机内的水位高于最高水位线，或者豆浆机的防干烧探针检测豆浆机内的水位低于最低水位线时，豆浆机发出警报。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高温打糊步骤还包括：
在启动电机进行粉碎的循环过程中，每次启动电机进行粉碎后，再进行加热1-3秒，停3-5秒操作。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高温搅拌步骤还包括：
启动电机3-7秒进行搅拌，然后加热1-3秒，停4-5秒；循环10-15次。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法进一步包括：
豆浆机在检测杯体内的水位后，延时0.2-2秒开机；
豆浆机的工作总时间超过预设值时，豆浆机停止工作并发出超时警报；
其中，所述预设值为35分钟-45分钟。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的方法，其特征在于，该方法进一步包括：
在加热过程中，当豆浆机内的防溢探针检测豆浆机内的水位高于最高水位线时，暂停加热1-18秒。
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