CN101326422A - 应变仪的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能够在线生产的应变仪的制造方法。本发明的方法包括：准备在粘接树脂膜上被覆了由阻抗性材料形成的箔的转印箔薄膜的步骤；将该转印箔薄膜的粘接树脂膜面贴附在应变的被测定物的外表面的所需部分上的步骤；以及处理该转印箔薄膜，通过该粘接树脂将应变箔图案转印到该被测定物上的步骤。
Description
技术领域
本发明涉及应变仪的制造方法。更具体地说，涉及能够在轴承等上直接设置应变箔的应变仪的制造方法。
背景技术
在用于转动体的轴承上，出于增加刚性的目的或防止搬运时的微动或摩擦而将间隙消除的目的等，一般在转动体上施加预压。一直以来，不进行预压本身的测量，例如，多是基于紧固转矩压的值间接地测量预压，或者依赖于技术人员的感觉来施加预压。因此，存在不能适当地设定预压之虞。
为在这样的轴承中直接测量预压，特开2002-213438号公报公开了在轴承的外表面设置应变仪等压力传感器的方案。该方案中，在轴承的外表面设置沟槽，在槽中放入压力传感器。据报道，通过该压力传感器，能够监测拧紧螺母所施加的预压的值，从而可设定适当的值。
普通的应变仪即应变箔这样构成：将用光刻等做成图案的数微米厚的阻抗箔粘接在塑料等的基体上。通常，用粘接剂粘贴在被测定物上。如此，应变箔的制造以采用湿法者居多，而且，需要将装了应变箔的基体一个一个地粘接到被测定物上。因此，在轴承的制造过程中，难以在线将应变仪安装到轴承上。
发明内容
本发明的目的在于提供能够在线生产的应变仪的制造方法。
本发明提供应变仪的制造方法，该方法包括如下步骤：
准备在粘接树脂膜上被覆了由阻抗性材料形成的箔的转印箔薄膜；
将该转印箔薄膜的粘接树脂膜面贴附在应变的被测定物的外表面的所需部分上；以及
处理该转印箔薄膜，通过该粘接树脂将应变箔图案转印到该被测定物上。
在优选的实施方案中，上述阻抗材料选自铜镍合金、镍铬合金、铜锰合金和铁铬合金。
在更优选的实施方案中，在上述转印箔薄膜上配置有引出线，以与由上述阻抗性材料形成的箔相连接。
在一个优选的实施方案中，上述粘接树脂是热固性粘接树脂。
在更加优选的实施方案中，上述被测定物是轴承。
本发明还提供由阻抗性材料形成的应变仪仅通过粘接树脂附设在外表面上的部件。
通过本发明的方法，能够用简便的手段将应变仪直接附设在被测定物的表面上。而且，通过本发明的方法，能够在被测定物的生产线上附设应变仪。
附图说明
图1示意了应变箔图案的一个例子。
具体实施方式
应变仪利用了感受到应变时电阻发生变化的性质。根据感受应变的阻抗元件的种类不同，应变仪分为应变箔、应变线、半导体应变仪等。本发明的应变仪主要指应变箔。
如图1所示，应变箔具有任意的长度和任意的格栅宽度及数目，以使阻抗元件具有由阻抗性材料构成的箔(阻抗箔)形成的图案，具有与被测定物相应的预定的阻抗值。应变箔1的长度通常为0.15～120mm，格栅宽度通常为0.1～50mm。其大小一般为数mm×数mm左右。
阻抗性材料是通常可用作阻抗箔的材料即可，并无特别限定。这种阻抗性材料有铜镍合金(例如Constantan、Advance)、镍铬合金(例如Nichrome、Karma)、铜锰合金(例如Manganin、Isabellin、Novoconstant)、铁铬合金等。阻抗性材料可适当选用具有所需阻抗的材料。
本发明使用的粘接树脂膜主要由有机高分子粘接树脂形成。本发明中，优选通过加热、加压、紫外线照射、电子射线照射等来固化的粘接树脂膜。这种粘接树脂有热固性粘接树脂(例如酚醛树脂、尿素树脂、环氧树脂、氨基甲酸酯类粘接树脂等)、压敏粘接树脂、光敏粘接树脂等。考虑到粘接力和转印的容易性等因素，本发明中优选采用热固性粘接树脂。粘接树脂膜的厚度通常约为0.1～5μm。
本发明中的转印箔薄膜是在上述粘接树脂膜上被覆了由上述阻抗性材料形成的箔(薄膜)的薄膜。阻抗性材料通过真空蒸镀、溅射、镀覆等业内人士一般采用的方法大致均匀地被覆在粘接树脂膜的一面上。不需要在该转印箔薄膜上形成应变箔图案。箔(薄膜)的厚度没有特别的限定，通常为数μm，更优选约0.1～2.0μm。
可根据需要而在转印箔薄膜上被覆用以在转印时保护箔的转印保护膜。这样的转印保护膜有聚酯薄膜等。
或者，也可以根据需要在转印箔薄膜上以预定的间隔配置多条任意长度的引出线，以与箔连接。如图1所示，引出线2的设置是为了便于将用于使电流流经应变箔1而测定其电阻变化的装置与应变箔1相连接。引出线2例如能通过锡焊或点焊而与阻抗箔连接。
本发明中应变的被测定物为固体部件即可，并无特别限定。具体而言，例如轴承、转矩计、压力计等部件。
关于本发明的应变仪的制造方法，以下进行详细说明。
本发明的方法利用箔转印技术实施。也就是说，本发明的方法包括如下步骤：准备在粘接树脂膜上被覆了由阻抗性材料形成的箔的转印箔薄膜；将该转印箔薄膜的粘接树脂膜面贴附在应变的被测定物的外表面的所需部分上；以及处理该转印箔薄膜，通过该粘接树脂将应变箔图案转印到该被测定物上。
首先，在准备在粘接树脂膜上被覆了由阻抗性材料形成的箔的转印箔薄膜的步骤中，根据应变的被测定物来准备上述的转印箔薄膜。
接着，将该转印箔薄膜的粘接树脂膜面贴附在应变的被测定物的外表面的所需部分上。这里，只是在所需部分上设置，不进行加热或加压等。
然后，处理该转印箔薄膜，通过该粘接树脂将应变箔图案转印到该被测定物上。这里，处理是指：根据粘接树脂的种类不同，通过加热、加压、紫外线照射、电子射线照射等手段，从转印箔薄膜上描画或压印预定的应变箔图案的形状。通过该处理，应变箔图案被转印。
粘接树脂为热固性粘接树脂时，例如，一边加热一边从转印箔薄膜上描画或压印预定的图案，从而将应变箔图案转印到被测定物的外表面。作为加热的手段，例如有采用如热敏转印打印机使用的热敏头进行印刷、将预定图案的型版加热而压印、用激光照射进行描画等。
采用压敏粘接树脂时，例如可以从转印箔上压印预定图案的型版，或者通过按压着针的尖端来描画预定的图案进行转印。
采用光敏粘接树脂时，例如可以用紫外光束从转印箔上描画预定的图案，或者通过预定图案的光掩模照射紫外光而将应变箔图案转印到被测定物的外表面。
如此，应变箔图案被容易地转印到被测定物的外表面上。
被转印的应变箔图案还可根据需要而被覆保护膜。保护膜例如有聚酯薄膜等。保护膜能用适合的粘接树脂以将应变箔图案整体覆盖的方式粘接。或者，保护膜也可以这样形成：以覆盖整个应变箔图案的方式涂布熔融或溶解的保护膜材料后，使之冷却或干燥。或者，保护膜也可通过镀覆来形成。
工业上的可利用性
采用本发明的方法，能够用非常简便的手段将应变仪直接附设在被测定物的表面上。而且，采用本发明的方法，能够在被测定物的生产线上附设应变仪。因此，能够改善需要附设应变仪的被测定物的制造效率。特别是，由于容易在轴承等上附设，因此可用于适当地设定预压。另外，也能应用于转矩计、压力计等。
Claims (6)
1.一种应变仪的制造方法，其中包括如下步骤：
准备在粘接树脂膜上被覆了由阻抗性材料形成的箔的转印箔薄膜；
将该转印箔薄膜的粘接树脂膜面贴附在应变的被测定物的外表面的所需部分上；以及
处理该转印箔薄膜，通过该粘接树脂将应变箔图案转印到该被测定物上。
2.如权利要求1所述的方法，其中所述阻抗材料选自铜镍合金、镍铬合金、铜锰合金和铁铬合金。
3.如权利要求1或2所述的方法，其中在所述转印箔薄膜上配置有引出线，以连接所述由阻抗性材料形成的箔。
4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述粘接树脂是热固性粘接树脂。
5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述被测定物是轴承。
6.一种用粘接树脂转印到部件的外表面上、由阻抗性材料形成的应变箔。
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