CN101316723B - 带型装订装置以及纸钉书钉 - Google Patents

Abstract

一种带型装订装置，包括形成在U形中的切割部分，在所述U形内部保持纸钉书钉，形成有牵拉孔的纸张台，通过所述牵拉孔，可以插入切割部分的刀片，一对按压部件，布置在牵拉孔的相应侧上，以及按压件，布置在所述牵拉孔的中心之下。通过向下移动切割部分，纸钉书钉的腿部和切割刀片穿刺放置在纸张台上的纸叠，通过形成在相应的刀片上的矩形孔向牵拉孔的中心移动，按压部件对将纸钉书钉的腿部向内侧折叠，以及按压件，通过相对于纸张台相对地向上移动从而按压并粘合所折叠的腿部。

Description

带型装订装置以及纸钉书钉

技术领域

本发明涉及一种带型装订装置以及纸钉书钉，其中所述带型装订装置利用纸制粘合带装订诸如文献的一叠纸张。

背景技术

通常，当简单地装订一叠纸张时使用钉书钉。然而，当对使用由金属线制成的钉书钉装订的纸张进行循环利用时，需要去除所夹杂的钉书钉。此外，当处理钉书钉钉住的一叠纸张时，优选的，考虑到环境保护而将钉书钉与纸张分离。然而，上述分离工作需要额外的时间和劳动力。

作为一种无需上述时间和劳动力的提案，存在一种装订装置，其使用纸制粘合带代替金属钉书钉来装订一叠纸张(参见，例如，JP-A-8-039959以及JP-A-10-000871)。类似于通常的桌上钉书机，所述装订装置使用纸制粘合带卷，并且包括滑动件和位于纸张台上的悬挂式切割部分，其中滑动件具有用于夹紧纸张的夹板。

纸制粘合带卷包括预定长度(用在单个装订操作中的长度)的纸制粘合带以及隔离带，在所述隔离带上连续地粘接纸制粘合带。粘合带的前端部分被设置为从纸张台的下侧向上侧竖立，并且由此其粘合面与放置在纸张台上的一叠多张纸的端面相对。

当利用滑动件的夹板保持纸叠的边缘部分并且随后朝着正面方向滑动所述滑动件和纸叠时，纸叠的端面与粘合带的粘合面接触。

接着，当切割部分向下移动时，与所述切割部分集成的按压部件将粘合带的前端部分压向纸叠的边缘部分的上表面，以及所述切割部分的刀刃从上面到下面地穿透纸叠的边缘部分的附近。

进一步，通过利用刀刃的前端按压粘合带，用于第一单个装订的粘合带的背面部分被从隔离纸释放。在刀刃的前端附近形成矩形孔，并且所释放的粘合带的背面部分的端部由于弹性恢复力而移动到该矩形孔中。因此，所释放的粘合带的后端被带入到如下状态，即刀刃在前后方向上穿刺的状态。

随后，当从人工地被按压释放所述切割部分时，切割部分由于弹簧而向上移动，由此通过纸叠的切割孔而拉起刀刃所抓取(catch)的粘合带的背面部分，并且与刀刃一起拉起到纸叠的顶面侧。当所述刀刃进一步向上移动时，从刀刃的矩形孔牵拉粘合带的背面部分，而粘合带的背面部分是竖立的。

最后，当向后移动滑动件和纸叠时，通过布置在纸张台之上的辊挤压粘合带的背面部分，而粘合带的背面部分被粘合在已经粘住纸叠的粘合带的前端部分的顶部，由此完成了装订过程。

然而，根据上述利用纸制粘合带的装订装置，通过利用滑动件的夹板保持并向前侧滑动纸张，向下移动切割部分，并随后向后侧滑动所述滑动件和纸张，由此实现了装订工序。因此，需要多个操作步骤，且因此，应当在可操作性和快捷性方面进行改进。

进一步，粘合带的一侧在其整个面上配置有粘合层，由此使得粘合带粘在纸张的表面上。因此，存在另一个问题，即，当拆除钉书钉装订的纸叠时，难以在不损坏纸张的情况下分离粘合带。

发明内容

一个或多个的本发明实施例提供了带型装订装置和纸钉书钉，其中简化了装订工序并且可以容易地拆散钉书钉装订的纸叠。

根据一个或多个本发明的实施例，提供了一种用于利用纸钉书钉装订一叠纸张的带型装订装置，所述纸钉书钉被弯曲成U形，所述纸钉书钉具有一对腿部和仅被配置在所述腿部中的一个腿部的内表面的下部处的粘合剂层，所述带型装订装置包括：

形成为U形的切割部分，在该切割部分内部保持纸钉书钉，所述切割部分包括一对刀片，其每一个形成有矩形孔；

形成有牵拉孔的纸张台，通过该牵拉孔能够插入所述一对刀片；

一对按压部件，所述一对按压部件布置在牵拉孔的相应侧上，每一个按压部件能够向所述牵拉孔的中心移动；以及

按压件，所述按压件布置在所述牵拉孔的中心之下，

其中，通过向下移动在其内部保持纸钉书钉的切割部分，所述一对刀片和所述纸钉书钉的所述腿部穿刺放置在纸张台上的所述一叠纸张，

通过相应的矩形孔向牵拉孔的中心移动，所述一对按压部件将保持在所述切割部分中的所述纸钉书钉的所述腿部向内侧折叠，以及

所述按压件通过相对于纸张台相对向上移动按压并粘合所折叠的腿部，从而所述粘合剂层粘接到所述腿部中的另一个腿部。

根据一个或多个本发明的实施例，提供了一种适用在上述带型装订装置中的纸钉书钉，该纸钉书钉包括：弯成U形的纸带；以及粘合剂层，其中，所述纸带包括一对腿部，以及所述粘合层仅被配置在所述腿部中的一个腿部的内表面的下部处。

附图说明

图1示出了根据第一实施例的带型装订装置的装订机构的说明性视图。

图2A至图2F示出了根据第一实施例的装订工序的说明性视图。

图3A至图3F示出了根据第二实施例的装订工序的说明性视图。

图4示出了根据第三实施例的带型装订装置的装订机构中的辊的布置的透视图。

图5A至图5E示出了根据第三实施例的装订工序的说明性视图。

图6示出了根据第四实施例的带型装订装置的装订机构中的凸轮的布置的透视图。

图7A至图7E示出了根据第四实施例的装订工序的说明性视图。

具体实施方式

以下，将参考附图说明本发明的实施例，以下示例性实施例不限制本发明的保护范围。根据实施例，一种用于利用纸钉书钉来装订纸叠的带型装订装置，所述纸钉书钉被弯曲成U形，在该纸钉书钉的内表面上具有粘合剂层，所述带型装订装置包括：形成在U形中的切割部分，在该U形内部保持纸钉书钉，所述切割部分包括一对刀片，其每一个形成有矩形孔；形成有牵拉孔的纸张台，通过该牵拉孔可以插入刀片对；一对按压部件，布置在牵拉孔的相应侧上，每一个按压部件能够向所述牵拉孔的中心移动；以及按压件，布置在所述牵拉孔的中心之下。

根据上述结构，通过向下移动在其内部保持纸钉书钉的切割部分，使得纸钉书钉的腿部和刀片对穿刺放置在纸张台上的纸叠，按压部件对通过相应的矩形孔向牵拉孔的中心移动，从而将纸钉书钉的腿部向内侧折叠，以及按压件，通过相对于纸张台相对地向上移动从而按压并粘合该折叠的腿部。

因此，装订的操作较为简单，提高了装订工序的速度，并且可以简单地从装订的纸叠上去掉纸张带。

实施例1

图1示出了带型装订装置的装订机构。参考数字101表示预先弯成U形的纸制装订部件，并且在下文的说明中，纸制装订部件被称为纸钉书钉。纸钉书钉101包括水平冠部分102、从水平冠部分102的两个左右端部向下侧延伸的一对腿部103、104。仅其中一个腿部(在附图左边的腿部103)在其内表面处涂有粘合剂105，并且通过将右侧腿部104向内侧折叠并且此后将左侧腿部103向内侧折叠，由此粘合左侧和右侧腿部103、104。

参考数字11表示容纳纸张的纸张台，而切割部分21被配置在纸张台11之上。切割部分21是一种U形部件，其中刀片23连接到水平条22的两端。刀片23的下尖端被形成为V形。

左侧和右侧刀片23的内表面的间隔基本上等于纸钉书钉101的横向宽度，并且刀片23的前后方向上的宽度基本上等于纸钉书钉101的宽度，由此使得纸钉书钉101可以被装配到切割部分21的内侧。

在左侧和右侧刀片23的内表面的下部上，一对突出24被配置为彼此面对。突出24的高度高于纸钉书钉的厚度。突出24的上端和条22的下表面之间的间隔略长于纸钉书钉101的高度，由此使得通过突出24的上端表面分别支撑纸钉书钉101的腿部103、104。此外，当切割刀片23切割并穿刺纸张时，突出24防止纸钉书钉101的腿部103、104发生变形。在另一实施方式中，可以通过利用纸钉书钉101的弹力从而在左侧和右侧刀片23的内表面处保持纸钉书钉101，其中所述弹力试图使腿部103、104彼此远离地移动。突出24的上端表面和下端表面被形成为梯形形状的倾斜表面，由此当刀片23穿刺纸张以及当从纸张牵拉刀片23时获得平滑性。进一步，矩形孔25形成在突出24上面的左侧和右侧刀片23上。当切割部分21向下移动时，作为一对按压部件布置在纸张台11之下的辊31、32从矩形孔25向切割部分21的内侧移动。

纸张台11的中心形成有矩形牵拉孔12，通过该矩形牵拉孔12，所述切割部分21从上侧穿刺。纸张台11之下的所述一对辊31、32被配置在牵拉孔12的左右两侧上。尽管在所述图中未示出，所述一对辊31、32以可旋转状态的方式分别连接到一对轴。所述一对轴31、32对称地移动，从而变得彼此接近以及彼此远离地移动。移动所述一对辊31、32，以使其与向下移动切割部分21的操作联锁地变得彼此接近。

紧钳部分41被布置在牵拉孔12之下的右侧。紧钳部分41折叠并按压纸钉书钉101的腿部103、104，以便粘合它们。紧钳部分41包括位于其中心的按压件42以及布置在按压件42的左右侧上的紧钳43、44。左侧紧钳43和右侧紧钳44通过压缩弹簧45分别向上偏移，并且在垂直方向上可以滑动。每一个压缩弹簧45被插入在各个紧钳43或者44以及形成在按压件42的下部上的弹簧容纳部分42a之间。当按压件42向上移动时，紧钳43、44折叠纸钉书钉101的腿部103、104，随后，按压件42按压并且粘合折叠的腿部103、104。

紧钳部分41从如图1所示的状态向上移动，并且折叠纸钉书钉101的左侧和右侧的腿部103、104，由此按压并粘合它们。紧钳43、44的上端的高度不同。更具体地，左侧紧钳43的高度低于右侧紧钳44的高度。因此，当紧钳部分41向上移动时，右侧紧钳44先与纸钉书钉101的右侧腿部104接触，并且此后，左侧紧钳43与纸钉书钉101的左侧腿部103接触。即，改变折叠纸钉书钉101的左侧和右侧腿部103、104的时间，由此使得在折叠右侧腿部104之后再折叠其上附有粘合剂105的左侧腿部103，由此按压并且粘合左侧腿部103到右侧腿部104的表面。

接着，将说明带型装订装置的装订机构的操作。图2A示出了装订工序的最初阶段，其中纸钉书钉101被设置在切割部分21的内侧，以及将被装订的多张纸P被设置在纸张台11上。

图2B示出了如下状态，其中切割部分21向下移动，并且切割刀片23穿刺多张纸P并且从纸张台11的牵拉孔12向下凸出。此时，通过加宽所述一对辊31、32之间的间隔从而使所述一对辊31、32从切割刀片23的路径退开。配置在切割刀片23的内表面上的突出24扩大了多张纸P的切割开口。因此，当纸钉书钉101的腿部103、104通过切割开口时，通过腿部103、104和切割开口之间的滑动阻力防止了腿部103、104变形。

图2C示出了其中切割部分21被向下移动到移动下端的状态。在一叠多张纸P的表面上压迫纸钉书钉101的冠部分102，并且移动所述一对辊31、32以使其彼此接近。各个辊31、32通过切割刀片23的矩形孔25并且移动进入到切割部分21的内侧，由此略微地折叠纸钉书钉101的左侧和右侧腿部103、104。

随后，如图2D所示，紧钳部分41开始向上移动，并且左侧和右侧紧钳43、44的上端在切割刀片23和纸钉书钉101的腿部103、104之间向上移动。在将右侧腿部基本上折叠90度之前，具有较高高度的右侧紧钳44向上推压纸钉书钉101的右侧腿部104，并将右侧腿部104按压到一叠多张纸P的背面。

此后，配置在中心处的按压件42向上移动，同时压缩右边的压缩弹簧45。随后，如图2E所示，通过相对于右侧紧钳44的延迟，左侧紧钳43向上推压纸钉书钉101的左侧腿部103，并且将左侧腿部103折叠近似90度以使左侧腿部103与右侧腿部104的表面重叠。

在左侧紧钳43停止在纸张P的背面处向上移动之后，其中在左侧紧钳43和纸张P之间插入了纸钉书钉101，按压件42进一步向上移动，由此如图2F所示，压缩重叠的右侧腿部104和左侧腿部103。因此，左侧腿部103的内表面处的粘合层105被粘到右侧腿部104，并且使纸钉书钉101形成为扁平的环，由此装订了所述一叠多张纸P。

最后，紧钳部分41向下移动，并且左侧和右侧辊31、32分别向外侧移动。另一方面，切割部分21向上移动从而从一叠多张纸P的切割开口被牵拉出，由此释放多张纸P。

通过重叠两个腿部103、104的端部从而粘合纸钉书钉101并且不粘到多张纸P上。因此，当需要拆散一叠装订好的多张纸P时，可以简单地通过撕破纸钉书钉101从而拆散多张纸P。由于不必担心破坏或者撕破多张纸P，因此这不同于粘合带粘到多张纸的背景技术。

尽管在上述实施例中已经给出固定纸张台11而向上移动紧钳部分41的说明，但是如下结构也是可以的，即，固定紧钳部分41并且纸张台11和辊31、32在特定范围内可以整体地上下移动。在这种情况下，如图2C所示，当从其中切割部分21与一叠多张纸P的上面相接触的状态向下推压切割部分21时，通过被切割部分21推压而向下移动纸张台11，由此使得固定的紧钳部分41可以折叠纸钉书钉101的两个腿部103、104，由此以与如图2D到图2F所示的相似的方式按压并粘合它们。

进一步，通过提供诸如凸轮或者连杆的联锁机构，可以使所述一对辊31、32移动，以使其与切割部分21的上下移动联锁地彼此接近以及彼此远离地移动。利用上述结构，可以提供具有更好的可操作性的带型装订装置，其中通过向下移动切割部分21从而以一个操作来执行装订工序。

实施例2

图3A到图3F示出了第二实施例，其中凸轮33、34被用于代替辊31、32作为用于使纸钉书钉101的两个腿部103、104变得彼此接近的一对按压部件。其他部分的结构与操作与第一实施例相同。

左右凸轮对33、34的轴之间的距离被设置为宽于切割部分21的横向宽度。当切割部分21从图3A所示的初始状态向下移动时，如图3B所示，通过在打开方向上旋转，凸轮对33、34从切割刀片23的垂直移动路径退开。

随后，如图3C所示，当切割部分21到达移动下端时，在变得彼此接近的方向上旋转凸轮33、34，由此凸轮33、34通过切割刀片23的矩形孔25移动进入切割部分21的内侧，并且将纸钉书钉101的两个腿部103、104向内侧推压。

进一步，在与图2D到图2F所示类似的图3D到图3F所示的步骤中，纸钉书钉101的腿部103、104被折叠，由此通过紧钳部分41被按压并粘合，通过向上面或者下面旋转，所述左右凸轮对33、34从切割刀片23的垂直移动路径退开，切割部分21向上移动，而紧钳部分41向下移动，由此释放多张纸P。

实施例3

在第一实施例和第二实施例中，尽管通过紧钳部分41的一对紧钳43、44将纸钉书钉101的两个腿部103、104折叠到近似90度，然而，通过向辊或者凸轮提供将纸钉书钉的腿部移动接近内侧的折叠功能，则可以省略紧钳43、44。

根据第三实施例，一对左右辊之间的展开和收缩间隔的范围宽于第一实施例中的范围。如图4所示，一对左右辊35、36的上端被布置为处于基本上等于纸张台11的表面的高度。

图5A到图5E示出了装订操作的步骤。按压件42被布置在纸张台11之下。换言之，设置了根据第一或者第二实施例的紧钳部分41，但是是在没有左右紧钳43、44的情况下。

图5A示出了初始状态，其中一对左右辊35、36之间的间隔打开，以免阻止切割部分21向下移动。当如图5B所示的切割刀片23穿刺多张纸P以及切割刀片23的矩形孔25达到辊35、36所位于的高度时，首先，如图5C所示，右侧辊36在辊35、36彼此接近的方向上移动。右侧辊36通过矩形孔25进一步移到内侧，由此折叠纸钉书钉101的右侧腿部104。由于右侧辊36和左侧辊35可以向切割部分21的中心方向更深地向内移动，因此纸钉书钉101的右侧腿部104基本上被折叠了90度。

随后，如图5D所示，在接近右侧辊36的方向上移动左侧辊35。左侧辊35通过矩形孔25被进一步移到内侧，并且以与右侧辊36类似的方式将纸钉书钉101的左侧腿部103折叠约90度，由此将左侧腿部103重叠到右侧腿部104。

随后，如图5E所示，向上移动按压件42以按压重叠的左侧腿部103和右侧腿部104，由此按压并且粘合它们。

在按压-粘合之后，按压件42向下移动，移动辊35、36以退开位置，并且切割部分21向上移动，由此释放多张纸P。

实施例4

在第四实施例中，使用凸轮37、38代替第三实施例的辊35、36。类似于第三实施例的辊35、36，如图6所示，当凸轮37、38处于闭合状态(最贴近的状态)时，凸轮37、38的上端基本上被布置在与纸张台11的表面相同的高度处。按压件42被布置在纸张台11之下，按压件作为第一或者第二实施例的紧钳部分41，但是是在没有左右紧钳43、44的情况下。

图7A到图7E示出了装订的操作步骤。当切割部分21从图7A所示的初始状态开始向下移动时，如图7B所示，通过向外侧旋转，一对左右凸轮37、38从切割刀片23的路径退开。

然后，如图7C所示，当切割刀片23穿刺多张纸P并且切割刀片23的矩形孔25达到凸轮37、38的高度时，首先，在右侧凸轮38接近左侧凸轮37的方向上旋转右侧凸轮38。右侧凸轮38通过矩形孔25进一步向内侧旋转，并且将纸钉书钉101的右侧腿部104折叠约90度。

随后，如图7D所示，在接近右侧凸轮38的方向上旋转左侧凸轮37。左侧凸轮37通过矩形孔25被进一步旋转到内侧，并且以与右侧凸轮38类似的方式将纸钉书钉101的左侧腿部103折叠约90度，由此与右侧腿部104重叠。

进一步，如图7E所示，从下面向上移动按压件42以按压重叠的左侧腿部103和右侧腿部104，由此按压并且粘合它们。

在按压-粘合之后，按压件42向下移动，左侧和右侧凸轮37、38被旋转以退开位置，并且切割部分21向上旋转，由此释放多张纸P。

尽管参考本发明的实施例进行了说明，然而对本领域技术人员来说，很明显，在不背离本发明的情况下可以做出各种改变和改型。因此，意图覆盖所附的权利要求书中的落入本发明实际精神和保护范围之内的所有这种改变和改型。

题述专利申请基于2005年12月19日提交的日本专利申请No.2005-365617，其全部内容通过引用被集及于此。

工业实用性

在根据本发明的带型装订装置中，U型纸制钉书钉的两个腿部穿透纸张，所述两个腿部被向内侧折叠，并且从下侧按压两个腿部由此按压-粘合。因此，与现有技术不同，不需要纸张的滑动操作，由此提供了优异的可操作性。

进一步，各个组件的操作步骤十分简单，由此使得可以容易地应用迄今为止使用的类似于钉书钉的框架结构。因此，可以提供与诸如电机驱动式或者手动式的驱动装置无关的紧凑、简单方便的带型装订装置。

此外，由于纸钉书钉在局部在其一端的内表面处配置有粘合剂层，因此纸钉书钉本身不会连附到纸张。因此，当拆散一叠钉书钉装订的纸张时可以简单地去除纸钉书钉，由此提高便利性。

Claims (8)

1.一种用于利用纸钉书钉装订一叠纸张的带型装订装置，所述纸钉书钉被弯曲成U形，所述纸钉书钉具有一对腿部和仅被配置在所述腿部中的一个腿部的内表面的下部处的粘合剂层，所述带型装订装置包括：

形成为U形的切割部分，在该切割部分内部保持纸钉书钉，所述切割部分包括一对刀片，其每一个形成有矩形孔；

形成有牵拉孔的纸张台，通过该牵拉孔能够插入所述一对刀片；

一对按压部件，所述一对按压部件布置在牵拉孔的相应侧上，每一个按压部件能够向所述牵拉孔的中心移动；以及

按压件，所述按压件布置在所述牵拉孔的中心之下，

其中，通过向下移动在其内部保持纸钉书钉的切割部分，所述一对刀片和所述纸钉书钉的所述腿部穿刺放置在纸张台上的所述一叠纸张，

通过相应的矩形孔向牵拉孔的中心移动，所述一对按压部件将保持在所述切割部分中的所述纸钉书钉的所述腿部向内侧折叠，以及

所述按压件通过相对于纸张台相对向上移动按压并粘合所折叠的腿部，从而所述粘合剂层粘接到所述腿部中的另一个腿部。

2.根据权利要求1的带型装订装置，其中每一个刀片的宽度基本上等于纸钉书钉的宽度。

3.根据权利要求1的带型装订装置，进一步包括配置在每一个刀片的内表面上的突出，

其中所述突出具有高于纸钉书钉厚度的高度。

4.根据权利要求1的带型装订装置，进一步包括一对紧钳，其每一个布置在按压件的相应侧上，

其中所述一对紧钳在垂直方向上能够滑动并且向上偏移，以及

当按压件相对于纸张台相对向上移动时，所述一对紧钳折叠所述纸钉书钉的腿部，并且此后，按压件按压并粘合所折叠的腿部。

5.根据权利要求4的带型装订装置，其中各个紧钳的上端的高度不同。

6.根据权利要求1的带型装订装置，其中一对按压部件被布置在纸张台之下。

7.根据权利要求1的带型装订装置，其中布置一对按压部件，以使其处于基本上等于纸张台表面的高度。

8.一种适合用在根据权利要求1的带型装订装置中的纸钉书钉，所述纸钉书钉包括：

被弯成U形的纸带；以及

粘合剂层，

其中，所述纸带包括一对腿部，以及

所述粘合层仅被配置在所述腿部中的一个腿部的内表面的下部处。

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