CN101310975A - 制版装置、印刷装置及熔融涂料附着防止方法 - Google Patents

Abstract

提供一种在减少孔版原纸的浪费的同时，防止由于附着在孔版原纸上、表示孔版原纸终止的涂料在熔融的状态下附着在热敏头等穿孔部件上而使穿孔部件劣化的制版装置、印刷装置及熔融涂料附着防止方法。设有：包括沿孔版原纸的宽度方向设置的、将传送的孔版原纸熔融穿孔的发热部的穿孔部件(78)；探测孔版原纸上涂覆的表示孔版原纸终止的涂料的终止探测部件(34)；以及熔融涂料附着防止控制部件(90)，即使终止探测部件(34)探测到涂料，仍执行继续孔版原纸传送的传送继续控制，同时执行防止涂料在熔融的状态下附着在穿孔部件(78)上的附着防止控制。

Description

制版装置、印刷装置及熔融涂料附着防止方法

技术领域

0001

本发明涉及一种在减少孔版原纸的浪费的同时，防止由于涂覆在孔版原纸上、表示孔版原纸终止的涂料在熔融的状态下附着在热敏头等穿孔部件上而使穿孔部件劣化的制版装置、印刷装置及熔融涂料附着防止方法。

背景技术

0002

众所周知，如(专利文献1)等中记载的那样，一直以来使用将被称作热敏孔版母版等的孔版原纸卷在版筒上进行印刷的印刷装置。

这种印刷装置是使发热元件与孔版原纸触接，一边对发热元件脉冲式地进行通电而热熔融穿孔，一边传送，从而在孔版原纸上形成对应于原稿图像的穿孔图像，进行制版，再将已制版的孔版原纸卷在版筒上，使用加压辊等按压构件将印刷用纸按压在孔版原纸上，从而使油墨从版筒的开孔部及孔版原纸的穿孔部渗出，使油墨转移到印刷用纸上，从而得到印刷图像。

0003

在这种印刷装置中孔版原纸由于制版而消耗，所以通过使表示孔版原纸终止的涂料涂覆在孔版原纸上，用传感器探测该涂料，从而探测到孔版原纸的终止，并进行促使孔版原纸更换的显示等处理。

0004

孔版原纸通常为卷绕在卷芯的卷筒状，在孔版原纸加工成卷筒状时，为了在孔版原纸上不产生折皱等，稀薄地涂覆这种涂料。作为涂料，例如采用黑色的有色涂料。

0005

因为这种涂料表示孔版原纸的终止，所以涂覆从孔版原纸在卷芯上卷绕的开始部分按预定长度进行，同时如上所述，因为涂覆浓度稀薄，所以为了用传感器进行探测，通过将涂覆部分的孔版原纸在卷芯上卷绕几层而使浓度变浓，在孔版原纸上例如以1000mm这样的较长的长度涂覆在孔版原纸上。

0006

然而，据知：如果为了避免孔版原纸浪费而在涂料的涂覆部分上也进行制版，则存在穿孔部件会受损的问题。如果涂料附着在穿孔部件上，由于穿孔部件发热而熔融，则涂料中含有的成分有可能使穿孔部件腐蚀和破坏，这已经实验确认。

0007

因此，对于涂覆有这种涂料的孔版原纸，最好在传感器探测到涂料的时刻停止传送，使涂料不附着在穿孔部件上。另外，专利文献1公开了减少孔版原纸浪费的有效技术。

0008

专利文献1：特许第3808834号

0009

但是，如果在用传感器探测到涂料的时刻停止传送，促使孔版原纸更换，则在用户进行更换操作时卷芯上还剩有孔版原纸，所以对用户而言造成了孔版原纸的浪费，这应该说是不太理想的状态。

0010

特别地，在传感器的探测位置至穿孔部件的配置位置的距离长时，不仅涂料的涂覆长度，而且与该距离相当的未涂覆涂料的孔版原纸也被浪费，因此不甚理想。

发明内容

0011

本发明的目的在于提供制版装置、印刷装置及熔融涂料附着防止方法，通过该等装置和方法，能够减少孔版原纸的浪费，同时能够防止由于孔版原纸上涂覆的表示孔版原纸终止的涂料，在熔融的状态下附着在热敏头等穿孔部件上而使穿孔部件劣化。

0012

为了实现上述目的，本申请的第一发明是设有如下部分的制版装置：具有沿孔版原纸的宽度方向设置的、将传送的孔版原纸熔融穿孔的发热部的穿孔部件；探测孔版原纸上涂覆的、表示孔版原纸终止的涂料的终止探测部件：以及熔融涂料附着防止控制部件，该部件执行即使上述终止探测部件探测到上述涂料也继续孔版原纸传送的传送继续控制，同时进行防止上述涂料在熔融的状态下附着在上述穿孔部件上的附着防止控制。

0013

本申请的第二发明的特征在于，在第一发明的制版装置中，上述熔融涂料附着防止部件通过停止上述发热部的与上述宽度方向的上述涂料位置对应的部分发热来进行上述附着防止控制。

0014

本申请的第三发明的特征在于，在第一发明的制版装置中设有：用以将孔版原纸按压在上述发热部上的按压构件；以及在孔版原纸按压在上述发热部上的按压位置和从该按压位置离开上述发热部的隔开位置之间驱动上述按压构件的按压构件驱动部件，上述熔融涂料附着防止部件通过使上述按压构件定位在上述隔开位置来进行上述附着防止控制。

0015

本申请的第四发明的特征在于，在第一至第三发明的制版装置中，在上述终止探测部件探测到上述涂料后，按上述涂料到达上述发热部的定时进行上述附着防止控制。

0016

本申请的第五发明的特征在于，在第四发明的制版装置中设有探测孔版原纸传送量的传送量探测部件，按照由上述传送量探测部件测出的上述传送量来计量上述定时。

0017

本申请的第六发明是设有第一至第五发明中任一项的制版装置的印刷装置。

0018

本申请的第七发明的特征在于，在第六发明的印刷装置中设有通知部件，在上述熔融涂料附着防止部件进行上述附着防止控制时，进行关于应更换孔版原纸的通知。

0019

本申请的第八发明的特征在于，在第一或第二发明的印刷装置中设有图像数据存储部件，该部件存储上述熔融涂料附着防止部件进行上述附着防止控制时已使用的、使上述发热部发热用的图像数据。

0020

本申请的第九发明的特征在于，在第八发明的印刷装置中设有非穿孔部有无判断部件，该部件判断在应根据上述图像数据进行孔版原纸的熔融穿孔的部分上是否有因进行上述附着防止控制而形成非穿孔的部分，在上述非穿孔部有无判断部件判定有形成上述非穿孔的部分时，上述图像数据存储部件存储上述图像数据。

0021

本申请的第十发明的特征在于，在第八或第九发明的印刷装置中设有探测孔版原纸更换的更换探测部件，在上述更换探测部件已探测到上述更换时，将上述图像数据存储部件存储的上述图像数据优先地用于使上述发热部发热。

0022

本申请的第十一发明是熔融涂料附着防止方法，通过该方法，即使探测孔版原纸上涂覆的表示孔版原纸终止的涂料的终止探测部件探测到上述涂料，仍继续孔版原纸传送的传送继续控制，同时进行防止上述涂料在熔融的状态下附着在对孔版原纸进行熔融穿孔的穿孔部件上的附着防止控制。

0023

本发明的制版装置包括：具有沿孔版原纸的宽度方向设置的、将传送的孔版原纸进行熔融穿孔的发热部的穿孔部件；探测孔版原纸上涂覆的、表示孔版原纸终止的涂料的终止探测部件；以及熔融涂料附着防止控制部件，即使上述终止探测部件探测到上述涂料仍继续孔版原纸传送的传送继续控制，同时进行防止上述涂料在熔融的状态下附着在上述穿孔部件上的附着防止控制。因此能够提供一种长寿的制版装置，能够减少孔版原纸的浪费，同时防止由于涂料在熔融的状态下附着在穿孔部件上而使穿孔部件劣化。

0024

如果上述熔融涂料附着防止部件通过停止上述发热部的与上述宽度方向的上述涂料位置对应的部分发热来进行上述附着防止控制，则能够提供一种长寿的制版装置，能够减少孔版原纸的浪费，并通过停止发热部的这一部分发热防止由于涂料在熔融的状态下附着在穿孔部件上而使穿孔部件劣化。

0025

设有用以将孔版原纸按压在上述发热部上的按压构件；以及在孔版原纸按压在上述发热部上的按压位置和从该按压位置离开上述发热部的隔开位置之间，驱动上述按压构件的按压构件驱动部件，上述熔融涂料附着防止部件通过使上述按压构件定位在上述隔开位置来进行上述附着防止控制，如此，就能够提供一种长寿的制版装置，该装置一方面减少孔版原纸的浪费，一方面通过解除孔版原纸因按压构件对穿孔部件的按压来防止由于涂料在熔融的状态下附着在穿孔部件上而使穿孔部件劣化。

0026

在上述终止探测部件探测到上述涂料后，按上述涂料到达上述发热部的定时进行上述附着防止控制，如此，就能够提供一种长寿的制版装置，该装置一方面最大限度地减少孔版原纸的浪费，一方面防止由于涂料在熔融的状态下附着在穿孔部件上而使穿孔部件劣化。

0027

设有探测孔版原纸传送量的传送量探测部件，并根据上述传送量探测部件探测到的上述传送量来计量上述定时，如此，就能够提供一种长寿的制版装置，该装置一方面能够简单且正确地计量定时，最大限度地减少孔版原纸的浪费，一方面防止由于涂料在熔融的状态下附着在穿孔部件上而使穿孔部件劣化。

0028

本发明是一种设有第一至第五发明中任何一项的制版装置的印刷装置，因此能够提供一种设有发挥上述各种效果的制版装置的长寿的制版装置，该装置一方面减少孔版原纸的浪费，一方面防止由于涂料在熔融的状态下附着在穿孔部件上而使穿孔部件劣化。

0029

设有在上述熔融涂料附着防止部件进行上述附着防止控制时进行关于应更换孔版原纸的通知的通知部件，如此，就能够提供一种使用性能高的长寿的印刷装置，该装置一方面减少孔版原纸的浪费，一方面防止涂料在熔融的状态下附着在穿孔部件上而使穿孔部件劣化，另外，在进行附着防止控制后由通知部件进行有关内容的通知，因此容易知道何时可进行孔版原纸更换，同时不易造成孔版原纸浪费的印象。

0030

设有用以存储在上述熔融涂料附着防止部件进行上述附着防止控制时使用的、使上述发热部发热的图像数据的图像数据存储部件，如此，就能够提供一种长寿的印刷装置，该装置在按照该图像数据进行再一次制版和印刷的可能性高的场合，避免再次生成图像数据，省却数据生成需要的时间及工序，从而提高使用性能，另外，能够一方面减少孔版原纸的浪费，一方面防止由于涂料在熔融的状态下附着在穿孔部件上而使穿孔部件劣化。

0031

设有非穿孔部有无判断部件，判断在按照上述图像数据进行孔版原纸的熔融穿孔的部分上是否有因上述附着防止控制而成为非穿孔的部分，在上述非穿孔部有无判断部件已判定有成为上述非穿孔部分存在时，上述图像数据存储部件存储上述图像数据，如此，就能够提供一种长寿的印刷装置，从而在有成为非穿孔部分存在，且按照该图像数据而进行再次制版和印刷的可能性特别高的场合，能够避免再次生成图像数据，省却数据生成需要的时间及工序，更加提高使用性能，另外，能够一方面减少孔版原纸的浪费，一方面防止由于涂料在熔融的状态下附着在穿孔部件上而使穿孔部件的劣化。

0032

设有探测孔版原纸更换的更换探测部件，在上述更换探测部件探测到上述更换时，将上述图像数据存储部件存储的上述图像数据优先地用于使上述发热部发热，如此，就能够提供一种长寿的印刷装置，在按照该图像数据进行再次制版和印刷的可能性高的场合，能够避免再次生成图像数据，省却数据生成需要的时间及工序，同时能够通过优先地使用图像数据来抑制使用图像数据而使发热部发热所需要的时间及工序，所以使用性能更高，另外，能够一方面减少孔版原纸的浪费，一方面防止由于涂料在熔融的状态下附着在穿孔部件上而使穿孔部件劣化。

0033

本发明是一种熔融涂料附着防止方法，进行即使探测孔版原纸上涂覆的、表示孔版原纸终止的涂料的终止探测部件探测到上述涂料，仍继续孔版原纸传送的传送继续控制，同时进行防止上述涂料在熔融的状态下附着在对孔版原纸进行熔融穿孔的穿孔部件上的附着防止控制，因此，能够提供一种熔融涂料附着防止方法，一方面减少孔版原纸的浪费，一方面防止由于涂料在熔融的状态下附着在穿孔部件上而使穿孔部件劣化，从而能够使制版装置及印刷装置长寿化。

附图说明

0152

图1是概略表示采用本发明的印刷装置的正面图。

图2是表示图1所示的印刷装置中具备的控制部件以及与之相关的各种结构的框图。

图3是用于图1所示的印刷装置的孔版原纸，(a)是表示这种孔版原纸终止的涂料露出后的状态的透视图，(b)是同一状态的平面图。

图4是一例用于图1所示的印刷装置的孔版原纸上的制版形态，表示这种孔版原纸终止的涂料与制版位置重合的状态，(a)是这种状态的透视图，(b)是同一状态的平面图，(c)是表示在同一状态下，将这种重合部分设为非制版状态的平面图。

图5是另一例用于图1所示的印刷装置的孔版原纸上的制版形态，表示这种孔版原纸终止的涂料与制版位置不重合的状态，(a)是这种状态的透视图，(b)是同一状态的平面图，(c)是表示在同一状态下，涂料的涂覆位置与制版位置不相重合的平面图。

图6是一例图1所示的印刷装置中的附着防止控制的流程图，表示通过停止发热部的一部分发热来进行这种控制的方式。

图7是另一例图1所示的印刷装置中的附着防止控制的流程图，表示通过解除按压构件对孔版原纸的按压来进行这种控制的方式。

附图标记

0153

23涂料

33按压构件驱动部件

34终止探测部件

35更换探测部件

70孔版原纸

71制版装置

77按压构件

78穿孔部件

90熔融涂料附着防止控制部件、传送量探测部件、非穿孔部有无判断部件

96通知部件

99图像数据存储部件

100印刷装置

具体实施方式

0034

图1概略表示作为采用本发明的印刷装置的热敏数字制版一体型的孔版印刷装置。孔版印刷装置100设有用以在装置本体67的上部读出原稿图像的原稿读出部件，即图像扫描仪61。该图像扫描仪61的构成部分包括：设有照明置于接触玻璃62上的原稿的灯63的滑架60；以及多个反射镜64、成像透镜65及1维排列的CCD 66等。

0035

孔版印刷装置100设有以自由旋转地支承在图像扫描仪61的下部的版筒68为中心的印刷部69以及制版装置71，即作为可更换地内置由以热敏孔版原纸构成的未使用的母版70设为卷筒状的母版卷筒70a，并将从母版卷筒70a拉出的母版70进行穿孔，并将制好的母版70供给版筒68的制版部件。

0036

孔版印刷装置100还设有：用以将供给版筒68外围的印刷介质即印刷用纸P向版筒68按压的按压体即加压辊20；从版筒68剥离印刷用纸P的自由进退的剥离爪75；以及将印刷工序前卷绕在版筒68上的用完的母版70剥离的除版部件，即除版装置76。

0037

孔版印刷装置100还设有向印刷部69供给印刷用纸P的供纸部件，即供纸装置52；通过剥离爪75传送已从版筒68剥离的印刷用纸P的用纸传送装置84；作为放置由用纸传送装置84传送来的印完的印刷用纸P的排纸托盘的排纸台85；主要位于版筒68内部的油墨供给装置10；以及作为版筒驱动部件即驱动马达的主马达11。

0038

孔版印刷装置100还设有：使加压辊20向版筒68移位，或者位置保持在离开版筒68的位置上的按压体移位部件22；用户等操作员即操作者进行孔版印刷装置100操作的图2所示的操作盘91；以及作为控制孔版印刷装置100的全部动作等的图2所示的控制部件的控制部90。

0039

版筒68设有：将配置在其外围的一部分上的、制版完毕的母版70的端部夹持的夹紧装置73；设有开口部和非开口部(未图示)的多孔性支承圆筒体(未图示)；覆盖多孔性支承圆筒体外围的树脂或金属网体，即多层网筛(未图示)；以及固定在多孔性支承圆筒体两端的鼓轮法兰(未图示)。版筒68通过齿轮系(未图示)连接到主马达11。

0040

多孔性支承圆筒体的开口部是形成了多个使油墨供给装置10供给的油墨透过的小孔的部分，使已透过的油墨从网筛渗出。

0041

各鼓轮法兰由作为油墨供给轴的油墨供给管的图1所示的鼓轮轴25自由旋转地支承。鼓轮轴25由装置本体67的本体侧板(未图示)支承。从而，版筒68通过鼓轮法兰由鼓轮轴25自由旋转地支承。

0042

如图1所示，版筒68与以鼓轮轴25为旋转中心的齿轮12一体化。主马达11是步进马达，固定在本体侧板上，具有与齿轮12啮合的齿轮13。因此，版筒68能由主马达11旋转驱动。图1中，版筒68沿顺时针方向旋转驱动。

0043

夹紧装置73具有：沿版筒68的一条母线设置在多孔性支承圆筒体的网筛以外的非开口部的、由磁性体构成的夹持台14；以及贴有磁铁等的可相对于夹持台14开闭的夹持板42，在该夹持板42与夹持台14之间挟住母版70的前端。

0044

夹紧装置73还设有：可自由旋转地支承在本体侧板上的夹持板轴43，该轴与夹持台14平行地沿图1的纸面垂直方向设置，形成夹持板42的旋转中心；以及在预定位置使夹持板42相对于夹持台14开闭的开闭装置(未图示)。

0045

油墨供给装置10设有：油墨辊16，与版筒68的内圆周面相向配置、对版筒68供给油墨15；刮刀辊18，与油墨辊16相向地在油墨辊16上设置微小间隙而配置，在与油墨辊16之间形成楔状空间，并在楔状空间内形成油墨积存处17；使油墨15滴下而供给油墨积存处17的鼓轮轴25；以及一对油墨辊侧板(未图示)，与版筒68内部相向配置，在其间自由旋转地保持油墨辊16及刮刀辊18。

0046

油墨供给装置10还设有：与鼓轮轴25的一端连接的，位于版筒68外部的油墨容器(省略图示)；将油墨容器内的油墨供给鼓轮轴25的、位于版筒68外部的油墨泵；探测油墨积存处17的油墨量的油墨传感器；以及由齿轮和传动带等构成的驱动力传送装置，将主马达11的驱动力传送到油墨辊16及刮刀辊18，使油墨辊16及刮刀辊18与版筒68同步地沿与版筒68同一方向地旋转驱动。

0047

鼓轮轴25上沿其轴向形成有油墨滴下孔，即作为供给孔的多个孔25a，具有油墨供给管的功能。油墨辊侧板固定在鼓轮轴25的两个端部上。

0048

油墨辊16设有形成其旋转中心的油墨辊轴21，油墨辊轴21的两个端部自由旋转地支承在油墨辊侧板上。刮刀辊18与油墨辊16同样，自由旋转地支承在油墨辊侧板上。

0049

因此，通过油墨辊16和刮刀辊18旋转，将油墨积存处17的油墨15混匀而稀释，油墨积存处17的油墨15从油墨辊16与刮刀辊18之间，经由油墨辊16的外表面供给到版筒68的内圆周面。

0050

供给到版筒68的内圆周面的油墨15，通过多孔性支承圆筒体和多层网筛，渗出至版筒68的外圆周面。

一旦通过油墨传感器探测到油墨15被消耗，油墨积存处17的油墨量已降低，油墨泵就吸引油墨容器内的油墨，从鼓轮轴25上形成的多个孔供给到油墨积存处17。

0051

加压辊20位于版筒68的下方。加压辊20具有芯轴以及形成为圆筒状的、作为安装在芯轴周围的弹性体的丁腈橡胶或氯丁橡胶。

0052

加压辊20按预定的定时，通过按压体移位部件22向版筒68移位，在与版筒68对向的部分即咬送部N中，使印刷用纸P向版筒68按压，从而按压在卷绕于版筒68的母版70上，使从母版70渗出的油墨附着在印刷用纸P上，进行印刷。

0053

除版装置76设有：从版筒68剥除母版70而传送的母版剥离装置53；以及存放由母版剥离装置53从版筒68剥下、传送来的用完的母版70的除版箱54。

0054

供纸装置52设有：自由升降地设置的、放置印刷用纸P的供纸台81；配置在供纸台81上方的供纸辊82；与版筒68的旋转运动同步地驱动，且将由供纸辊82输出的印刷用纸P供给印刷部69的套准辊对83；将由供纸辊82输出的印刷用纸P导入套准辊对83，同时将从套准辊对83送至印刷部69的印刷用纸P导入咬送部N的导板40、41；以及用纸探测装置(未图示)。

0055

供纸辊82输出放置于供纸台81上的印刷用纸P最上面的印刷用纸P，使其在固定位置上旋转。供纸台81按照印刷用纸P的张数和厚度，控制上升和下降，使最上面的印刷用纸P与供纸辊82触接。套准辊对83按母版70的图像区域进入咬送部N的预定定时，将印刷用纸P供给咬送部N。

0056

用纸传送装置84具有驱动辊55及从动辊56；作为卷绕在驱动辊55及从动辊56的排纸带的传送带58；以及用于使印刷用纸P吸附在传送带58上的吸附扇57。

排纸台85将印刷部69印完的印刷用纸P排出，并将印刷用纸P叠层保存。

0057

可用于制版装置7的母版70具有在厚度约1～3μm的热可塑性树脂薄膜上形成多孔质支承体的支承板，即日本纸纤维、合成纤维或日本纸纤维与合成纤维粘合的层叠构造。

0058

制版装置71设有：可自由旋转地支承母版卷筒70a，同时作为导入从母版卷筒70a输出的母版70传送的支承部件的母版法兰88；从母版卷筒70a取出母版70的辊对89；将辊对89取出的母版70再传送的压纸辊77；以及作为与压纸辊77相向配置的制版头的穿孔部件，即热敏头78。

0059

制版装置71还设有：按预定长度切断制版完毕的母版70的刀具80；将通过热敏头78穿孔而成的制版完毕的母版70向版筒68传送的辊对79；以及将制版完毕的母版70向版筒68导入的导板74。

0060

制版装置71还设有：用以将压纸辊77在与热敏头78离合的方向上驱动的螺旋管，即作为按压构件驱动部件的压纸辊移位驱动部件33；以及作为探测构成母版卷筒70a的母版70剩余量已减少的终止探测部件的母版终止传感器34。

0061

制版装置71还设有：如图2所示，在图1中沿顺时针方向旋转驱动压纸辊77的步进马达，即作为压纸辊旋转驱动部件的压纸辊旋转驱动马达31；旋转驱动辊对89、79的步进马达，即作为母版传送驱动部件的母版传送驱动马达32；以及与母版法兰88一体化配置的、探测母版卷筒70a更换的更换探测部件35。

0062

制版装置71还设有：在其间自由旋转地支承压纸辊77(未图示)的一对制版部侧板(未图示)；以及使压纸辊77沿离开热敏头78方向加力，且使热敏头78可离合地离开的弹簧(未图示)。

0063

母版卷筒70a在作为卷绕部材的卷芯即筒芯37上卷绕母版70，形成卷筒状，母版法兰88可自由装拆且自由旋转地支承筒芯37，从而可自由装拆且以筒芯37为中心自由旋转地支承着母版卷筒70a。

0064

热敏头78具有沿母版70的宽度方向即垂直于图1的纸面的方向、由大量发热元件构成的发热部。母版70的热可塑性树脂薄膜设在热敏头78一侧，热敏头78可通过发热部，将由辊对89、79和压纸辊77传送的母版70的热可塑性树脂薄膜部分进行熔融穿孔。构成发热部的各发热元件经通电而发热，对各发热元件的通电控制由控制部90执行。

0065

辊对89、79在互相触压的状态下，自由旋转地支承在制版部侧板之间。母版传送驱动马达32经通电而将辊对89、79旋转驱动，对母版传送驱动马达32的通电控制由控制部90执行。

0066

压纸辊77通过弹簧在离开热敏头78的方向上加力，但是，压纸辊移位驱动部件33上一旦通电，就会抗拒弹簧力，沿触压热敏头78的方向移位。对压纸辊移位驱动部件33的通电控制由控制部90执行。

0067

压纸辊77具有按压构件的功能，用以将母版70按压在发热部上，压纸辊移位驱动部件33上通电时，压纸辊77抵抗弹簧力而处于将母版70按压在发热部上的按压位置，而且在压纸辊移位驱动部件33上不通电时，由于弹簧力而处于从按压位置离开发热部的隔开位置。

0068

这样，压纸辊移位驱动部件33在按压位置与隔开位置之间驱动压纸辊77。另外，在压纸辊77处于隔开位置时，调整辊对89、79的配置位置，使母版70离开发热部。

0069

压纸辊旋转驱动马达31经通电而旋转驱动压纸辊77，对压纸辊旋转驱动马达31的通电控制由控制部90执行。

0070

由辊对79产生的母版70的传送速度设定得比由压纸辊77产生的母版70的传送速度快，一边与母版70之间产生滑移，一边对母版70施加预定的张力。在本例中，刀具80具有闸刀型的上下刀刃。但也可以是其它旋转刃移动型的旋转型等。导板74固定设置在制版部侧板之间。

0071

热敏头78根据由图像扫描仪61读出的原稿的图像数据及其它从个人电脑等外部装置输入的图像数据，使发热元件发热，进行母版70的穿孔。

0072

更换探测部件35是探测筒芯37装拆的按钮开关，一旦拆下筒芯37后再进行安装，就有母版卷筒70a更换的信号发送至控制部90。

0073

图3表示母版70剩余量减少的状态的母版卷筒70a。如该图所示，在剩余量少的筒芯37附近的母版70上涂覆有表示母版70终止的有色涂料，在本例中涂覆黑色涂料23。涂料23的涂覆位置为对应于该图(b)的上下方向的、母版70的宽度方向的一侧端部附近。涂料从母版70连接在筒芯37的卷绕开始位置起在母版70的长度上涂覆1000mm的范围。

0074

在同一图中，点划线表示母版70从母版卷筒70a引出的位置。在母版70卷绕在筒芯37上形成母版卷筒70a时，稀薄地涂覆涂料23，以不致在母版70中产生折皱等不良情况。为此，如该图所示，从母版卷筒70a引出的母版70上的涂料23看上去浅薄，在从母版卷筒70a引出前的筒芯37上卷绕几层的部分的涂料23看上去浓厚。

0075

在涂料23中会包含某种成分，一旦涂料附着在热敏头78上，且由于发热部的热量而熔融，就有可能使热敏头78腐蚀等，使之受损。一旦由于熔融后的涂料23附着在热敏头78上而使热敏头腐蚀下去，热敏头78就有可能受到破坏。

0076

母版终止传感器34对应于母版70的宽度方向的涂料23的配置位置而配置，同时如图1所示，使之与母版70的从母版卷筒70a引出前的部分相向而配置。

0077

母版终止传感器34是设有发射光的射出部和接收射出部射出的光中被母版70反射的光的受光部的反射型传感器。因此，一旦母版70的剩余量减少，母版70的涂覆有涂料23的部分露出，母版终止传感器34的受光量就减少，由此，可探知母版70的剩余量是其后的约1000mm。此探测信号被发送至控制部90，控制部90得知母版70的剩余量已减少。

0078

从母版卷筒70a上方的母版终止传感器34的探测位置到由发热部形成的母版70的穿孔位置的长度，对应于300mm的母版70长度。因此，在用母版终止传感器34探测到母版70的剩余量已减少时，母版70的剩余量为1000mm加上300mm，等于1300mm。

0079

操作盘91设有在孔版印刷装置100印刷时，进行必要操作的操作键87；以及进行用于通知操作者孔版印刷装置100的状态等显示的显示部96。

0080

显示部96是可进行显示的触摸屏式液晶显示面板，以通知操作者孔版印刷装置100的状态已是例如要更换母版卷筒70a的状态等，同时如其它操作键87那样，能够对孔版印刷装置100进行预定的操作。

0081

操作键87包括：输入使制版装置71中制版开始的制版开始命令信号的制版开始键92；输入印刷张数等数字的数字键93；以及作为设定印刷速度的印刷速度设定部件的印刷速度设定键94。

0082

控制部90具有设有如下部分的结构：CPU 97；作为已存储孔版印刷装置100的动作程序及其动作程序的动作中需要的各种数据的第1存储部件的ROM 98；以及作为存储由图像扫描仪61读出的图像数据等孔版印刷装置100的动作中需要的数据的第2存储部件的RAM99等。

0083

控制部90以母版终止传感器34发来母版70的剩余量少的通知作为条件，通过对母版传送驱动马达32通电的脉冲数，监视母版70的传送量，也就是传送长度。再有，母版70的传送量(也可以替换成传送长度，或者与之一起)，可通过对压纸辊旋转驱动马达31通电的脉冲数来监控。这里，控制部90执行作为探测母版70传送量的传送量探测部件的功能。

0084

ROM 98中存有如下信息：母版终止传感器34发来母版70的剩余量少的通知后到母版卷筒70a上的母版终止传感器34探测的探测位置的母版70卷绕在筒芯37上的长度是1000mm；以及跟从母版卷筒70a上的母版终止传感器34的探测位置至由发热部形成的母版70的穿孔位置的距离相当的母版70的传送长度是300mm。

0085

但实际上，在ROM 98中以上长度是在换算成母版传送驱动马达32以至压纸辊旋转驱动马达31上的通电脉冲数的状态下存储的。假设对母版传送驱动马达32通电的每个脉冲的母版70的传送量，例如是0.1mm，则长度1000mm相当于10000次脉冲，长度300mm相当于3000次脉冲，而长度1300mm相当于13000次脉冲，以上数据存储在ROM 98中。这里，ROM 98作为在母版终止传感器34探测到母版70的剩余量少的时刻存储初期的母版70剩余量的初期剩余量存储部件使用。在母版终止传感器34通知母版70的剩余量少的时刻，剩余的母版70的长度1300mm比对应于孔版印刷装置100中可印刷的最大尺寸的用纸P的1版量的母版70的长度更长。

0086

CPU 97从该脉冲数减去实际上已进行的通电脉冲数。这里，CPU97执行作为剩余量运算部件的功能。CPU 97将算出的脉冲数发送至RAM 99。

0087

RAM 99存储由CPU 97算出并发来的脉冲数。此脉冲数是代表母版70的剩余量的数值。但是，在RAM 99中存储的是关于到母版70的剩余量少被母版终止传感器34探测到时母版剩余量对于进行1版量的制版足够的数据。

0088

RAM 99存储了这样的脉冲数后，一旦通过更换探测部件35在控制部90中接收已更换母版卷筒70a的内容的信号，就转换为这样的脉冲数，存储关于母版剩余量对于进行1版量的制版足够的数据。这里，RAM 99作为剩余量存储部件使用。

0089

在ROM 98或RAM 99中存储的是母版70的宽度方向的涂料23的涂覆位置。再有，控制部90作为在控制制版装置71时用作制版装置71的一部分而设置的，它是制版装置71的构成部分。

0090

下面说明整个孔版印刷装置100的一连串印刷动作。在说明完后，再具体说明制版装置71等的动作。

0091

操作者将原稿放置在图像扫描仪61上，按下制版开始键92等，发出制版开始命令信号，于是，图像扫描仪61就开始读出原稿，同时通过主马达11使版筒68沿图1中的顺时针方向转动，在此过程中用完的母版(未图示)通过除版装置76从版筒68剥离，并废弃。

0092

版筒68再次被旋转驱动，其后，在夹紧装置73到达图1中的大致右端位置处停止。一旦版筒68停止，夹持板42就通过开闭装置释放，成为供版待机状态。

0093

按照由图像扫描仪61读出的图像信息，由制版装置71在母版70上进行制版。另外，也有按照从外部装置输入的图像数据，进行母版70的制版的情况。

0094

母版70的制版过程如下：使压纸辊77和辊对89、79旋转，在每次沿副扫描方向传送1行量的母版70时，按照由图像数据构成的图像信息，在热敏头78的特定阻抗发热元件上，以脉冲方式施加电压，将构成母版70的热可塑性树脂薄膜加热穿孔，通过在主扫描方向上形成点而进行制版。

0095

这样进行制版的制版完毕的母版70通过辊对79向版筒68送出，再导入到导板74，其前端进入夹持台14与夹持板42之间。一旦根据母版传送驱动马达32的脉冲数，判断母版70的前端已到达夹持台14，就通过开闭装置关闭夹持板42，母版70的前端由夹紧装置73夹住。

0096

夹持板42一关闭，就重新开始版筒68的旋转驱动。版筒68的旋转速度与母版70的传送速度相同。通过版筒68的旋转，制版完毕的母版在版筒68的外圆周面70上卷绕，使它覆盖设于版筒68上的多孔性支承圆筒体的开口部。

0097

一旦根据母版传送马达32的脉冲数判断制版终止，刀具80就将母版70切断，然后，压纸辊78以及辊对89、79的旋转驱动停止，切断的母版70随着版筒68的旋转而引出到版筒68上，于是，往版筒68的缠卷结束。

0098

此后进行印刷处理。通过供纸辊82送进供纸台81最上面的印刷用纸P，印刷用纸P的前端触接在停止状态的套准辊对83的咬送部，并使其前端边缘对齐。

0099

使套准辊对83与版筒68的旋转同步而进行驱动，以用纸探测装置探测到印刷用纸P的前端已到达版筒68和加压辊20的咬送部N的附近作为条件，加压辊20由按压体移位部件22移到上方，通过加压辊20，使印刷用纸P连续地压住版筒68上的母版70，从而版筒68内的油墨从母版70的穿孔部分渗出，卷绕在版筒68上的母版70与版筒68紧密贴合，转印到印刷用纸P上，如此进行印刷。

0100

印刷后的印刷用纸P通过剥离爪75，从版筒68剥离，随着版筒68旋转，导入用纸传送装置84，通过用纸传送装置84排出到排纸台85，进行堆积。

0101

通过重复这样的印刷动作，母版70被消耗，可用母版终止传感器34探测母版70的剩余量变少。如上所述，在此时还剩余1300mm的母版70，所以为了避免母版70的浪费，要求在此探测后也尽量用于制版，涂料23中含有可使热敏头78在熔融时受到腐蚀等的成分，所以有必要避免已熔融的涂料23附着在热敏头78上。

0102

因此，在制版装置71中，母版终止传感器34即使通过控制部90探测到涂料23，仍进行继续母版70传送的传送继续控制，同时进行防止涂料23在熔融的状态下附着在热敏头78上的附着防止控制。这里，控制部90执行作为进行这种传送继续控制的传送继续控制部件的功能，并执行作为进行这种传送继续控制和附着防止控制的熔融涂料附着防止控制部件的功能。

0103

控制部90在执行作为熔融涂料附着防止部件的功能时，通过停止热敏头78的发热部中设有的阻抗发热元件中与母版70的宽度方向上的涂料23的涂覆位置对应的那部分阻抗发热元件发热，从而进行这种附着防止控制。

0104

由此，例如在印刷图像是表示「東」的文字时，如图4(a)、(b)所示，在母版70的宽度方向上对应于该文字的穿孔位置24与涂料23的涂覆位置重合时，如该图(c)所示，按照同一方向上形成涂料23涂覆位置的宽度的形状，停止阻抗发热元件发热，形成非穿孔区域26。

0105

控制部90将基于母版70的宽度方向上的图像数据的穿孔位置与涂料23的涂覆位置进行比较，在以上位置重合时，停止这种发热。

0106

因此，即使涂料23到达发热部，对于如图5(a)、(b)所示的在母版70的宽度方向上的涂料23涂覆位置上没有穿孔位置24的情况，本来就不进行该部分的阻抗发热元件的发热，因此，也能如图5(c)所示进行正常穿孔，而与应设为非穿孔的区域27无关。但为了使控制简化，无论母版70的宽度方向上的涂料23的涂覆位置与穿孔位置24有无重合，都可以控制成使得在母版70的宽度方向上对应于涂料23的涂覆位置的部分阻抗发热元件的发热停止。

0107

对于进行附着防止控制的定时，按照在用母版终止传感器34探测到母版70的剩余量变少后，涂料23到达发热部的定时进行。由此，最大限度地进行正常穿孔，通常根据涂料23的探测，进行数个版的制版。

0108

对于涂料23到达发热部的定时，按照作为传送量探测部件的控制部90探测到的母版70的传送量而计量。即具体地说，这种定时设定为，在控制部90中从对应于上述长度300mm的母版传送驱动马达32上通电的脉冲数，减去由母版终止传感器34探测到母版70的剩余量变少后，在母版传送驱动马达32上实际通电的脉冲数后的结果成为0的定时。

0109

控制部90在执行作为熔融涂料附着防止部件的功能时，显示部96进行关于要更换母版卷筒70a而形成新的母版卷筒70a的内容的警告显示，将此内容通知操作者。由此，促使操作者更换母版卷筒70a。

0110

下面参照图6，说明进行这种控制的一连串动作。

0111

制版开始键92一被按下(图6(S1))，就检查母版终止传感器34是否探测到涂料23(图6(S2))而启动，若已启动，控制部90就从RAM 99读出母版70的剩余量(图6(S3))，同时判断读出的母版70的剩余量是否是满足制版的量(图6(S4))。再有，图6的步骤S2中为已启动时，控制部90中上次以前的制版时母版70传送量的计数已开始(参照图6(S17、S18))。

0112

读出的母版70的剩余量是否为满足制版的量的判断是，例如，在1版的制版长度即母版70的长度是450mm时，如果将它换算成对压纸辊旋转驱动马达31等的通电脉冲数，则为4500次脉冲，所以，如果表示已读出的母版70的剩余量的脉冲数大于4500脉冲，则判定为满足制版的量。

0113

控制部90在已判定断母版70的剩余量是满足制版的量时，在压纸辊移位驱动部件33上通电，将压纸辊77设于按压位置，使母版70触接在发热部上，另外，在母版传送驱动马达32上通电，旋转驱动辊对89、79，同时在压纸辊旋转驱动马达31上通电而启动(图6(S5))，开始母版70的传送。

0114

控制部90判断涂料23的前端部是否已到达热敏头78的发热部(图6(S6))，在未到达时，仍旧按照图像数据进行驱动热敏头78的正常驱动，进行穿孔(图6(S7))，检查制版是否已终止(图6(S8))。如果涂料23的前端部未到达热敏头78的发热部，则进行这种正常驱动，直至制版终止。

0115

控制部90一旦在图6的步骤S6中判定涂料23的前端部已到达热敏头78的发热部，就进行参照图4或图5已说明的热敏头78的调整驱动(图6(S9))，直至制版终止(图6(S10))。

0116

一旦制版终止，制版部90就停止压纸辊移位驱动部件33的通电，将压纸辊77设于隔开位置，使母版70离开发热部，另外，停止母版传送驱动马达32的通电，停止辊对89、79的旋转驱动，同时停止压纸辊旋转驱动马达31的通电而将它关闭，停止母版70的传送(图6(11))。

0117

控制部90将CPU 97算出的母版70的剩余量存储在RAM 99中(图6(S12))，在显示部96中进行警告显示(图6(S 13))并结束控制。再有，此时，基于母版70的剩余量已减少、已临近成为不再满足制版的期间的理由进行警告显示，提示应更换母版卷筒70a。

0118

另一方面，在图6的步骤S4中已判定读出的母版70的剩余量为不满足制版的量时，在显示部96中进行警告显示(图6(S14))，不进行制版而终止。此时，基于母版70的剩余量已不满足制版的理由进行显示，提示应更换母版卷筒70a。

0119

再有，在图6的步骤S13中不进行此内容的显示，这是因为：不清楚接着的制版中需要的母版70的长度，但判断母版70的剩余量是否比对应于孔版印刷装置100中可印刷的最小尺寸的母版70的长度短，若比该长度短，则也进行与图6的步骤S14相同的显示。

0120

在图6的步骤S2中，母版终止传感器34未探测到涂料23而关闭时，控制部90在压纸辊移位驱动部件33上通电，将压纸辊77设于按压位置，将母版70按压在发热部上，另外，在母版传送驱动马达32上通电而旋转驱动辊对89、79，同时在压纸辊旋转驱动马达31上通电而启动(图6(S15))，开始母版70的传送，同时正常驱动热敏头78(图6(S16))，检查母版终止传感器34是否探测到涂料23而启动(图6(S17))。

0121

在图6的步骤S17中，在母版终止传感器34已启动时，控制部90在开始母版70的传送量计数后(图6(S18))，进行如图6的步骤S6至步骤13所示的已说明的控制和动作。

0122

即，按照涂料23的前端部是否已到达热敏头78的发热部(图6(S6))，一边确定热敏头7是进行正常驱动(图6(S7))还是调整驱动(图6(S8))，一边进行制版(图6(S8、S10))，并进行母版剩余量存储(图6(S12))，同时进行预定的警告显示(图6(S13))，然后终止制版。

0123

在图6的步骤S17中，在母版终止传感器34关闭时，控制部90继续热敏头78的正常驱动(图6(S16))，直至制版终止(图6(S19))，一旦制版终止，就停止压纸辊移位驱动部件33的通电，并将压纸辊77设于隔开位置，使母版70离开发热部，另外，停止母版传送驱动马达32的通电，停止辊对89、79的旋转驱动，同时停止压纸辊旋转驱动马达31的通电而关闭(图6(S11))，停止母版70的传送，不进行警告显示而结束控制。

0124

这样，通过在图6所示的附着防止控制来调整发热部的驱动，从而防止涂料23在熔融的状态下附着在热敏头78上，但作为附着防止控制的其它方式，也可以按以下方式进行：避免涂料23也就是母版70触接在热敏头78上，从而防止涂料23附着在热敏头78上，由此，防止涂料23在熔融状态下附着在热敏头78上。

0125

如果涂料23通过发热部时不被加热、熔融，则倾向于难以引起热敏头78的劣化等，但采用这种方式进行控制，能更可靠地防止热敏头78劣化等。为此，控制部90进行将压纸辊77适时地设于隔开位置的控制。

0126

以下参照图7，说明采用这种控制的一连串动作。

0127

一旦按下制版开始键92(图7(S1))，就检查母版终止传感器34是否已探测到涂料23(图7(S2))而启动，若为已启动，则控制部90从RAM99读出母版70的剩余量(图7(S3))，同时判断读出的母版70的剩余量是否为满足制版的量(图7(S4))。再有，在图7的步骤S2中为已启动时，控制部90中上次以前制版时母版70的传送量计数已开始(参照图7(S9、S10))。

读出的母版70的剩余量是否为满足制版的量的判断，与以上说明同样地进行。

0128

若控制部90已判定母版70的剩余量是满足制版的量，则在母版传送驱动马达32上通电，旋转驱动辊对89、79，同时在压纸辊旋转驱动马达31上通电而启动(图7(S5))，开始母版70的传送，接着，在压纸辊移位驱动部件33上通电，将压纸辊77设于按压位置，使母版70按压在发热部上(图7(S6))，然后，根据图像数据驱动热敏头78(图7(S7))。

0129

在图7的步骤S2中，若母版终止传感器34未探测到涂料23而关闭，则控制部90跳过图7的步骤S3及步骤S4，进行步骤S5。这是因为：在母版终止传感器34关闭时，母版70的剩余量比对应于孔版印刷装置1中可印刷最大尺寸的用纸P的母版70的1个版量的最大长度还长，因此不需要进行剩余量判断。

0130

控制部90检查制版是否已终止(图7(S8))，在制版未终止时，检查母版终止传感器34是否已探测到涂料23而启动(图7(S9))。在母版终止传感器34还未启动时，再次检查制版是否已终止(图7(S8))。只要母版终止传感器34未成为启动，就继续制版。

0131

一旦控制部90在图7的步骤S8中判定制版已终止，就停止压纸辊移位驱动部件33的通电，将压纸辊77设于隔开位置，使母版70离开发热部(图7(S10))，由此，解除母版70因压纸辊77在热敏头78上产生的按压，另外，停止母版传送驱动马达32的通电，并停止辊对89、79的旋转驱动，同时停止压纸辊旋转驱动马达31的通电而将它关停，停止母版70的传送，结束控制(图7(S11))。此时不进行后述的警告显示而结束控制。

0132

一旦在图7的步骤S9中母版终止传感器34探测到涂料23而启动，控制部90就开始母版70的传送量计数，然后(图7(S12))，再次检查制版是否已终止(图7(S13))，在制版未终止时，检查涂料23的前端部是否已到达热敏头78(图7(S14))。在涂料23的前端部未到达热敏头78时，再次检查制版是否已终止(图7(S13))。只要涂料23的前端部未到达热敏头78，就继续制版。

0133

一旦在图7的步骤12中涂料23的前端部到达热敏头78，控制部90就停止热敏头78的驱动(图7(S15))，同时为了防止涂料23附着在热敏头78上，停止压纸辊移位驱动部件33的通电，将压纸辊77设于隔开位置，使母版70离开压纸辊77(图7(S16))，由此，解除因压纸辊77造成的母版70对热敏头78的按压。

0134

在将压纸辊77设于隔开位置，使母版70离开压纸辊77的状态下，控制部90检查制版是否已终止，直至制版终止(图7(S17))，在制版终止后，停止母版传送驱动马达32的通电，停止辊对89、79的旋转驱动，同时停止压纸辊旋转驱动马达31的通电而将它关停(图7(S18))，停止母版70的传送。再有，这里的制版终止根据母版70的传送量来判断。

0135

接着，控制部90在显示部96中进行警告显示(图7(S19))，结束控制。此时，以母版70的剩余量已不满足制版为理由进行警告显示，指示应更换母版卷筒70a。这是因为：即使母版70的剩余量是满足下次1版量制版的长度，由于在母版70离开热敏头78的状态下传送，所以实际上不能进行制版。

0136

而在图7的步骤S4中，在判定读出的母版70的剩余量不是满足制版的量时，在显示部96中进行警告显示(图7(S19))，不进行制版而终止。此时，也是以母版70的剩余量已经不满足制版为理由进行警告显示，指示应更换母版卷筒70a。

0137

在图7的步骤13中，一旦判断制版已终止，制版部90就停止压纸辊移位驱动部件33的通电，将压纸辊77设于隔开位置，使母版70离开发热部(图7(S20))，由此，解除因压纸辊77造成的母版70对热敏头78的按压，另外，停止母版传送驱动马达32的通电，停止辊对89，79的旋转驱动，同时停止压纸辊旋转驱动马达31的通电而将它关停(图7(S21))，停止母版70的传送。

0138

控制部90将CPU 97算出的母版70的剩余量存储在RAM99中(图7(S22))，在显示部96进行警告显示(图7(S23))，结束控制。此时，以母版70的剩余量减少、已临近不再满足制版的期间为理由进行警告显示，指示应更换母版卷筒70a。

0139

再有，一旦压纸辊77处于隔开位置，母版70就离开热敏头78，因此，也可以省去图7的步骤S15而继续地进行热敏头78的驱动，但通过停止热敏头78的驱动，能更可靠地防止已熔融的涂料23附着在热敏头78上而引起热敏头78的劣化等。

0140

另外，即使在压纸辊77处于隔开位置时，母版70也在辊对89、79的配置位置擦过发热部等，这时，母版70不一定必须要与发热部隔开，但一定要使热敏头78的驱动停止。此时，通过解除压纸辊77使母版70按压在发热部上的作用，使涂料23难以附着在热敏头78上，由此，可防止或抑制熔融的涂料23附着在热敏头78上而引起热敏头78劣化等。

0141

如果进行以上的图6、图7所示的附着防止控制，则在图6所示的附着防止控制中，发热部的一部分驱动不能进行，会产生应按照图像数据制版的部分而没有制版的未制版部分，同时在图7所示的附着防止控制中，停止热敏头78的驱动，并且使母版70离开热敏头78，从而会产生对于要按图像数据制版的部分而没有制版的未制版部分。因此，虽然进行热敏头78的保护，但会进行操作者无意进行的制版以及按照它的印刷，在得到的印刷物中，会有操作者不满意的情况。此时，预料操作者会使用同样的图像数据进行制版及印刷。

0142

因此，控制部90执行作为判断在要按照图像数据进行母版70的熔融穿孔的部分上是否有因进行附着防止控制而形成非穿孔的部分的非穿孔部有无判断部件的功能，若判定有这种非穿孔的部分形成，则将进行附着防止控制时使用的、使发热部发热的图像数据存储在RAM 99中，为再次制版而准备。这里，RAM 99作为图像数据存储部件使用。

0143

在控制部90执行作为非穿孔部有无判断部件的功能时，在图6所示的场合判断：如果按照图像数据，在要进行驱动的阻抗发热元件中，是否有因进行附着防止控制而未驱动的元件，在图7所示的场合判断：是否有因为已停止阻抗发热元件的驱动而不能进行穿孔的部分，或者因为已使母版70离开热敏头78而未能穿孔的部分。

0144

另外，在已判定要穿孔的部分因进行附着防止控制而形成为非穿孔的场合，鉴于操作者希望使用同样的图像数据进行制版和印刷的可能性高，在更换探测部件35探测到母版卷筒70a更换时，控制部90用作为图像数据存储部件的RAM 99中存储的图像数据进行穿孔，并进行印刷。由此，优先使用作为图像数据存储部件的RAM 99中存储的图像数据，使发热部发热，进行穿孔，并进行印刷。因而，可省去再次读出的操作和再次开始制版的操作。

0145

但是，不是这样无条件地开始制版和印刷，而是在更换探测部件35探测到母版卷筒70a更换时，通过在显示部96显示关于是否再次使用该图像数据进行制版或印刷的确认消息和/或关于开始使用该图像数据制版的制版重启键等，优先使用作为图像数据存储部件的RAM99中存储的图像数据，使发热部发热，进行穿孔，并进行印刷。

0146

以上说明了本发明的最佳实施例，但本发明不限定于这种特定的实施例，只要上述的说明中没有特别限定，就可在权利要求中记载的本发明宗旨的范围内进行各种变形和变更。

0147

例如，对于进行图6所示的控制时的印刷装置和制版装置，通过发热部的调整控制来进行附着防止控制，因此辊对89不是必需的，另外，基于同一理由，用于进行压纸辊77离合的结构和控制也不是必需的。

0148

进行图7所示的控制时的印刷装置和制版装置的压纸辊77为了附着防止控制而处于隔开位置，在处于隔开位置时，因为不期待母版70的传送作用，所以旋转驱动压纸辊77的结构和控制不是必需的。

0149

终止探测部件也可以不是上述的反射型传感器，而是用其它方法探测涂料的传感器。

图像数据存储部件也可安装在控制部90的外部，例如图像扫描仪中。

0150

印刷装置也可设置多个版筒，另外例如也可以使用多个版筒，进行彩色印刷。印刷装置也可通过设置将印刷用纸反转的装置等，进行双面印刷。按压体也可以不是加压辊，而是压印滚筒。

0151

本发明的实施例中记载的效果不过是列举了由本发明产生的最适合效果，本发明的效果并不受限于本发明的实施例。

Claims (11)

1.一种制版装置，其特征在于，设有：

具有沿孔版原纸的宽度方向设置的、将传送的孔版原纸进行熔融穿孔的发热部的穿孔部件；

探测孔版原纸上涂覆的表示孔版原纸终止的涂料的终止探测部件；以及

熔融涂料附着防止控制部件，即使所述终止探测部件探测到所述涂料，仍执行继续孔版原纸传送的传送继续控制，同时执行防止所述涂料在熔融状态下附着在所述穿孔部件上的附着防止控制。

2.权利要求1记载的制版装置，其特征在于，

所述熔融涂料附着防止部件停止所述发热部的、与所述宽度方向上所述涂料的位置对应的部分的发热，从而进行所述附着防止控制。

3.权利要求1记载的制版装置，其特征在于，

设有：用以将孔版原纸按压在所述发热部上的按压构件；以及

在将孔版原纸按压在所述发热部上的按压位置与从该按压位置离开所述发热部的隔开位置之间驱动所述按压构件的按压构件驱动部件，

所述熔融涂料附着防止部件将所述按压构件定位在所述隔开位置上，从而执行所述附着防止控制。

4.权利要求1记载的制版装置，其特征在于，

在所述终止探测部件探测到所述涂料后，按所述涂料到达所述发热部的定时执行所述附着防止控制。

5.权利要求4记载的制版装置，其特征在于，

设有探测孔版原纸传送量的传送量探测部件，

根据由所述传送量探测部件测出的所述传送量来计量所述定时。

6.一种印刷装置，具有权利要求1记载的制版装置。

7.权利要求6记载的印刷装置，其特征在于，

设有通知部件，在所述熔融涂料附着防止部件作了所述附着防止控制时，进行关于要更换孔版原纸的通知。

8.权利要求6记载的印刷装置，其特征在于，

设有图像数据存储部件，存储所述熔融涂料附着防止部件进行所述附着防止控制时已使用的、使所述发热部发热的图像数据。

9.权利要求8记载的印刷装置，其特征在于，

设有非穿孔部有无判断部件，判断在应按所述图像数据进行孔版原纸的熔融穿孔的部分是否有因执行所述附着防止控制而形成的非穿孔部，

在所述非穿孔部有无判断部件已判定形成有所述非穿孔部时，所述图像数据存储部件存储所述图像数据。

10.权利要求8记载的印刷装置，其特征在于，

设有探测孔版原纸更换的更换探测部件，

在所述更换探测部件已探测到所述更换时，优先地将所述图像数据存储部件存储的所述图像数据用于使所述发热部发热。

11.一种熔融涂料附着防止方法，其特征在于，

即使探测孔版原纸上涂覆的、表示孔版原纸终止的涂料的终止探测部件探测到所述涂料，仍执行继续孔版原纸传送的传送继续控制，同时执行防止所述涂料在熔融的状态下附着在对孔版原纸进行熔融穿孔的穿孔部件上的附着防止控制。

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