CN101293429A - 打印装置 - Google Patents
打印装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101293429A CN101293429A CNA200710300953XA CN200710300953A CN101293429A CN 101293429 A CN101293429 A CN 101293429A CN A200710300953X A CNA200710300953X A CN A200710300953XA CN 200710300953 A CN200710300953 A CN 200710300953A CN 101293429 A CN101293429 A CN 101293429A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- rotating blade
- blade
- drive motor
- rom drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/66—Applications of cutting devices
- B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/38—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member
- B26D1/385—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
本发明公开了一种打印装置，其具有裁切功能和热敏头，外形小却适用于厚纸张。打印装置包括第一模块和第二模块。第一模块包括设于第一构架上的转动刀片驱动马达、压印辊驱动马达、由压印辊驱动马达带动旋转的压印辊、以及固定刀片。第二模块包括设于第二构架上的打印头和转动刀片。当第一模块和第二模块连接在一起时，打印头面向压印辊，转动刀片面向固定刀片，转动刀片驱动马达的旋转传递至转动刀片。
Description
技术领域
本发明涉及一种打印装置，尤其涉及一种具有裁切功能和热敏头的打印装置。
背景技术
小型热敏打印机装在电子收款机系统(POS)终端和计费记录终端中。为了易于安放纸张，热敏打印机包括第一模块和与第一模块可拆卸地联接的第二模块，并且裁切装置装有与第二模块相接的该第一模块。裁切装置包括板状的固定刀片，其固定在第一模块上，还包括板状的活动刀片，其与第二模块可滑动地联接；活动刀片横过固定刀片地移动，以像剪刀一样裁切纸张。
例如，日本特许公开专利申请第2005-059395号(下文称作“参考文献1”)披露了一种该领域中的技术。
电子收款机系统终端和计费记录终端将卷纸用作打印介质。电子收款机系统终端或计费记录终端中所用的卷纸厚度为70μm，上述裁切装置可充分地裁切此类纸张。
例如，当前在制作标签时，有时使用厚于150μm的热敏纸张。当纸张的厚度厚于150μm时，裁纸时施加在裁切装置上的载荷变大。例如，就板状活动刀片而论，由于活动刀片相对柔软，这么大的载荷就会缩短活动刀片的使用寿命。
此外，当纸张的厚度厚于150μm时，纸张更具弹性，于是就要求输纸通道能产生抵抗纸张运动的小的阻力。
发明内容
本发明的目的在于解决相关技术中的一个或多个问题。
根据本发明的第一方面，提供了一种打印装置，包括：
第一模块；和
第二模块；
其中，第一模块包括：
第一构架；
转动刀片驱动马达，
压印辊驱动马达，
由压印辊驱动马达带动旋转的压印辊，以及
固定刀片，
所述转动刀片驱动马达、所述压印辊驱动马达、所述压印辊以及所述固定刀片设于第一构架上，
第二模块包括：
第二构架，
打印头，以及
转动刀片，
所述打印头和所述转动刀片设于第二构架上，
当第一模块和第二模块连接在一起时，打印头面向压印辊，转动刀片面向固定刀片，转动刀片驱动马达的旋转传递至转动刀片。
作为一实施例，第一模块还包括转动刀片传动齿轮系，其设于第一构架上以传递转动刀片驱动马达的旋转，
第二模块还包括设于转动刀片一端的转动刀片齿轮，
当第一模块和第二模块连接在一起时，转动刀片齿轮与转动刀片传动齿轮系的一个齿轮啮合。
根据本发明的第二方面，提供了一种打印装置，包括：
第一模块；和
第二模块；
其中，第一模块包括：
第一构架，
转动刀片驱动马达，
压印辊驱动马达，
由压印辊驱动马达带动旋转的压印辊，以及
由转动刀片驱动马达带动旋转的转动刀片，
所述转动刀片驱动马达、所述压印辊驱动马达、所述压印辊以及所述转动刀片设于第一构架上，以及
第二模块包括：
第二构架，
打印头，和
固定刀片，
所述打印头和所述固定刀片设于第二构架上，
当第一模块和第二模块连接在一起时，打印头面向压印辊，转动刀片面向固定刀片。
作为一实施例，当第一模块和第二模块连接在一起时，直线纸张通道形成在第一模块与第二模块之间，
打印头和压印辊彼此面对，且彼此面对的转动刀片和固定刀片按序并排地布置在纸张通道下游的位置。
作为一实施例，第一构架包括：
位于中心的主体，
位于主体两侧且从主体中突出的齿轮箱，
主体相对于其两侧的齿轮箱凹陷，
第二模块容纳在凹陷中。
作为一实施例，第二模块与其两侧的齿轮箱内侧上的一位置可动地联接。
作为一实施例，第二模块可与第一模块分开。
作为一实施例，转动刀片包括初始化弹簧以将转动刀片重置于初始位置。
作为一实施例，打印装置还包括：一保护盖机构，其在第一模块和第二模块连接在一起时使保护盖元件处于一退避位置，并在第一模块和第二模块断开连接时使保护盖元件移动到覆盖位置以覆盖转动刀片和固定刀片中的至少一个。
作为一实施例，保护盖机构通过弹簧的弹力使保护盖元件从退避位置朝向覆盖位置移动。
作为一实施例，弹簧从保护盖元件中突出且与保护盖元件成为一体。
作为一实施例，转动刀片包括：
用作转动刀片主体的模制部，和
固定在主体上的板状刀片。
作为一实施例，布置在打印头上的板状散热器的一端用作固定刀片。
作为一实施例，支承打印头的陶瓷板的一端用作固定刀片。
根据本发明，当第一模块和第二模块连接在一起时，转动刀片和固定刀片形成一裁切装置，卡纸问题可容易地得到处理，也实现了一种适用于厚纸的打印装置。
本发明的这些和其它目的、特征以及优点将自下面结合附图对优选实施例作出的详细说明中显而易见。
附图说明
图1A是示出根据本发明第一实施例的正常条件下热敏打印装置10结构的透视图；
图1B是图1A所示热敏打印装置10的横截面图；
图1C是图1A所示热敏打印装置10的打印单元200和裁切单元210的放大横截面图；
图2A是示出维护条件下热敏打印装置10结构的透视图；
图2B是图2A所示热敏打印装置10的横截面图；
图3是维护条件下热敏打印装置10的分解透视图；
图4是延续自图3的、自不同于图3的方向观察的维护过程中热敏打印装置10的分解透视图；
图5是延续自图4的、自不同于图3和4的方向观察的维护过程中热敏打印装置10的分解透视图；
图6是延续自图5的、自不同于图3至5的方向观察的维护过程中热敏打印装置10的分解透视图；
图7是裁切单元210中转动刀片140的分解透视图；
图8是根据本发明第二实施例的热敏打印装置10A的横截面图；
图9A是示出根据本发明第三实施例的正常条件下热敏打印装置10B结构的透视图；
图9B是图9A所示热敏打印装置10B的横截面图；
图9C是图9A所示热敏打印装置10B的打印单元200和裁切单元210B的放大横截面图；
图10A是示出维护条件下热敏打印装置10B结构的透视图；
图10B是图10A所示热敏打印装置10B的横截面图；
图11是根据本发明第四实施例的热敏打印装置10C的横截面图；
图12A和12B是示出根据本发明第五实施例的热敏打印装置10D结构的横截面图；
图13是固定刀片保护盖机构500和转动刀片保护盖机构520的分解透视图；
图14A至14C是示出固定刀片保护盖元件变型的一幅透视图和两幅横截面图；
图15是示出根据本发明第六实施例的裁切单元第二实例的横截面图；
图16是示出裁切单元第三实例的横截面图。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的一些优选实施例作出解释。
第一实施例
结构和操作
图1A是示出根据本发明第一实施例的正常条件下热敏打印装置10结构的透视图。
图1B是图1A所示热敏打印装置10的横截面图。
图1C是图1A所示热敏打印装置10的打印单元200和裁切单元210的放大横截面图。
在图1A至1C中，双向箭头X1-X2表示热敏打印装置10的宽度方向，双向箭头Y1-Y2表示热敏打印装置10的深度方向，而双向箭头Z1-Z2表示热敏打印装置10的高度方向。
图1A至1C所示的热敏打印装置10为行打印类型，适用于能自动送纸的任何装置。热敏打印装置10包括第一模块20和第二模块100，第二模块100通过铰接与第一模块20连接，于是热敏打印装置10就可打开和关闭。第二模块100在四个位置与第一模块20相连，这样第二模块100就与第一模块20重叠，且第二模块100和第一模块20整块式地成为一体。具体而言，第二模块100在X1侧上的两个位置A、C及X2侧上的两个位置B和D与第一模块20连接。因此，形成打印单元200和裁切单元210，还形成纸张通道220。裁切单元210具有转动刀片。
图7是裁切单元210中转动刀片140的分解透视图。
返回至图1A至1C，纸张沿着由热敏头打印的直线自Y2侧移向Y1侧，且由裁切单元210在出口位置裁切。
图2A是示出维护条件下热敏打印装置10结构的透视图。
图2B是图2A所示热敏打印装置10的横截面图。
如图2A和2B所示，第二模块100可打开，例如用于取出卡纸并使装置恢复到其正常条件下。
第一模块20
图3是维护条件下热敏打印装置10的分解透视图。
图4是延续自图3的、自不同于图3的方向观察的维护过程中热敏打印装置10的分解透视图。
图5是延续自图4的、自不同于图3和4的方向观察的维护过程中热敏打印装置10的分解透视图。
图6是延续自图5的、自不同于图3至5的方向观察的维护过程中热敏打印装置10的分解透视图。
在图3至6中，为了简单起见，省略齿轮齿的图示，齿轮示为圆板。此外，在图3至6中，双向箭头X1-X2、Y1-Y2、Z1-Z2表示与图1A至1C中相同的方向。
如图3至6所示，第一模块20包括转动刀片驱动马达30、压印辊驱动马达40、压印辊50、固定刀片60、转动刀片传动齿轮系70以及压印辊传动齿轮系80。转动刀片驱动马达30、压印辊驱动马达40、压印辊50以及固定刀片60安装在第一构架21上。
第一构架21被第一模块20使用，经压铸而成。第一构架21具有主体22和位于主体22的X1侧和X2侧的齿轮箱23、24。主体22相对于齿轮箱23、24凹陷。在主体22的顶面上，具有导纸面22a，其是一个在X1-X2方向上延伸且在Y1-Y2方向上向下倾斜(也即Z2方向)的扁平表面。
在主体22顶面的上方，齿轮箱23、24之间存在从主体22中突出的空间25。空间25用于容纳第二模块100。
如图1B和2B所示，主体22在其底部中心的附近具有进纸口26。
在齿轮箱23、24的Z1侧，形成有与锁定轴160(如下所述)的端部相接合的切口23a、24a。
压印辊50由橡胶制成。压印辊50的两端被可旋转地支承，以悬挂在齿轮箱23、24的内侧壁23b(参见图4)、24b之间且横切主体22。
压印辊50位于导纸面22a的Y1侧的端部旁边，且压印辊50顶部的高度与导纸面22a的Y1侧的高度大致相同。在压印辊50与主体22之间，形成有纸张通道28(参见图1B和2B)，其用于输送通常厚度的纸张，以自进纸口26移动到出纸口27。
如图4所示，齿轮83固定在插入齿轮箱24中的压印辊50的轴上。
转动刀片驱动马达30是一步进马达，且布置在主体22的X1侧，马达30的心轴插入齿轮箱23中。
如图5所示，用于减速的转动刀片传动齿轮系70布置在齿轮箱23中。转动刀片传动齿轮系70包括齿轮71、72、73。也就是说，齿轮73是最后一个齿轮。
压印辊驱动马达40也是一步进马达，且布置在主体22的X2侧。马达40的心轴插入齿轮箱24中。
如图4所示，用于减速的压印辊传动齿轮系80布置在齿轮箱24中。压印辊传动齿轮系80包括齿轮81、82、83。
齿轮箱23和齿轮箱24由覆盖元件29a和29b盖住。
固定刀片60是矩形板，包括刀片部61和保持部62。刀片部61由保持部62支承且垂直地面对Z1方向。保持部62与第一构架21的Y1侧的端部联接。也就是说，固定刀片60在压印辊50的Y1侧的位置悬挂于齿轮箱23与齿轮箱24的内壁之间，且可抵抗保持部62的弹力在Z2方向上移动。
第一模块20在齿轮箱23、24之间的部分容纳在凹陷空间25中。如下所述，该空间25容纳第二模块100。
第二模块100
下面，参照图3至6对第二模块100作出解释。
如图3至6所示，第二模块100包括第二构架101、第三构架110、用作打印头的热敏头120、头加压弹性元件130、转动刀片140、解锁杆150以及锁定轴160。第二构架101和第三构架110构成第二模块100的构架。
热敏头120包括陶瓷板121和热敏头部122。热敏头部122沿着X1-X2方向呈列状，且嵌入陶瓷板121下表面的部分中。连接器123、124与陶瓷板121的顶面联接。
第二构架101自Z1侧观察时大致为U形，包括主体102、主体102两侧的臂部103、104、以及大致为T形的支承部105，并且支承部105在臂部103、104之间的空间中自主体102突出。
头加压弹性元件130自X1侧观察时为V形的端部固定在大致为T形的支承部105的端部上。
热敏头120支承在第二构架101的内侧。热敏头部122的一部分由头加压弹性元件130的端部保持在Z1方向上。
解锁杆150与臂部104的内侧可转动地联接。
锁定轴160固定在解锁杆150上且横跨臂部103、104。锁定轴160的两端贯穿臂部103、104中的缝隙且向外突出。在缝隙的范围内，锁定轴160可在Y1-Y2方向上移动。初始化弹簧151设于解锁杆150上。
如图7所示，转动刀片140包括主体141，其由锌、铝或镁压铸而成，或由烧结金属制成，板状刀片142固定在主体141上。也就是说，主体141是模制部。板状刀片142具有弯曲的刀片部143。
转动刀片140的两端由第三构架110两侧上的臂部可旋转地支承，且进一步支承在第三构架110的内侧上。充当转动刀片齿轮的齿轮147设于转动刀片140的一端，且齿轮147位于第三构架110的外部。初始化弹簧145设于转动刀片140上，以将转动刀片140重置于初始位置。
通常，转动刀片可通过切削柱状物而制成，但较之通过切削柱状物制造的转动刀片，上述转动刀片140可低成本地制造。
支承转动刀片140的第三构架110固定在第二构架101的主体102上。
在具有上述结构的第二模块100的情况下，自第一构架21的齿轮箱23、24的内侧壁23b、24b突伸的销23c和24c分别通过铰接与第二构架101两侧臂部103、104的前端中的孔105a、105b相接合，且第二模块100的Y1侧可在Z1方向上移动。也就是说，第二模块100以这样的方式与第一模块20连接，以致第二模块100在一定范围内相对于第一模块20可旋转，于是第二模块100可打开和关闭。
在通过铰接连接的第二模块100和第一模块20中，当第二模块100关闭时，热敏头部122面向压印辊50的顶部，而转动刀片140面向固定刀片60的刀片部61。
打印条件下的热敏打印装置10
如图1A和1B所示，当第二模块100关闭时，第二模块100容纳在第一模块20的齿轮箱23、24之间的凹陷空间25中，锁定轴160的两端接合在切口23a、24a内，且第二模块100在四个位置A、B、C、D上锁定，于是第二模块100与第一模块20连接而成一个整体件。
在热敏打印装置10中，由于第二模块100容纳在第一模块20的齿轮箱23、24之间的凹陷空间25中，热敏打印装置10就变成一个矩形实体，不存在突出齿轮箱23、24的情况，且热敏打印装置10的高度等于图1B中所示的H，因此，热敏打印装置10的高度较小。
此外，如图1C的放大图所示，热敏头部122被头加压弹性元件130的弹力压到压印辊50上，由此而形成打印单元200。
另外，转动刀片140自Z1侧靠近和面向固定刀片60的刀片部61，且齿轮147与齿轮73啮合，由此形成裁切单元210。
此外，纸张通道220沿着直线形成在陶瓷板121与导纸面22a之间且向下倾斜。
在如此形成的裁切单元210中，转动刀片140位于初始转动位置，且转动刀片140与固定刀片60之间存在让纸张通过的间隙211。
在这样的条件下，热敏打印装置10能够打印。
操作
当第二模块100关闭时，未示出的自动供纸装置处于操作中，厚于150μm的热敏纸在图1B所示的方向J上供送，热敏纸的端部在纸张通道220中输送且夹在压印辊50与热敏头120之间，因此，压印辊50与热敏头120在其间夹有厚热敏纸的情况下彼此面对。
根据打印命令，热敏头部122被驱动操作且加热。同时，压印辊驱动马达40被驱动操作，且它通过压印辊传动齿轮系80驱动压印辊50旋转，由此压印辊50和热敏头120在其间夹有厚热敏纸的情况下彼此面对。热敏头部122在厚热敏纸上进行打印，随后厚热敏纸被输送。厚热敏纸的打印部通过间隙211、穿过裁切单元210、之后输送经过出口221。
热敏头部122中产生的热量经起散热器功能的第二构架101得以耗散。当打印操作完成时，根据裁切命令，转动刀片驱动马达30被驱动操作，转动刀片140被驱动成通过转动刀片传动齿轮系70和齿轮147转动，且转动刀片140的主体141在沿Z2方向推动固定刀片60的刀片部61的同时开始转动，当转动刀片140转动90度时，纸张的打印部被裁切。此后，转动刀片驱动马达30持续驱动，而转动刀片140在转动一次后返回到初始位置。
例如，厚热敏纸的裁切是在纸张的宽度方向上自一侧开始的。具体而言，转动刀片140的转动是在裁切位置接近于最终位置时停止的，随后转动刀片140被驱动成逆向转动且后移。换句话说，执行部分的裁切，也即，厚热敏纸在其宽度方向上一侧的某一部分未被裁切而是仍保持连接。
在本实施例中，由于使用了刚性高于板状刀片的转动刀片140，即便是在要打印的纸张为厚于150μm的热敏纸时，裁切单元210仍可处理此类纸张，且相当持久耐用，由此具有较长的使用寿命。
此外，由于纸张通道220是直线型，厚热敏纸不会接收热敏打印装置10内的强大阻力且可平稳地输送。
对于薄热敏纸而言，如图1B中的箭头K所示，薄热敏纸自底部的进纸口26供送，且通过纸张通道28引导到压印辊50。薄热敏纸被压印辊50弯曲，随后就像厚热敏纸一样被打印和裁切。
为了进行维护，如图2A和2B所示，解锁杆150在Y2方向上移动以解除位置C、D上的接合，且第二模块100的Y1侧被上拉以打开热敏打印装置10。因此，齿轮147与齿轮73分开，且转动刀片140通过初始化弹簧145重置于初始转动位置。
在此情况下，由于齿轮147与齿轮73分开，自转动刀片驱动马达30通向转动刀片140的旋转传递通道就被阻挡，因此，即便是在热敏打印装置10的电源被错误开启且转动刀片驱动马达30被驱动操作时，转动刀片140也不会旋转，且可避免出现因转动刀片140的故障造成操作人员手指受伤的风险。
此外，当热敏打印装置10打开时，可提供覆盖元件盖住固定刀片60和转动刀片140，这便防止了操作人员的手指受伤。这一情况会在下面描述。
第二实施例
图8是根据本发明第二实施例的热敏打印装置10A的横截面图。
图8所示的热敏打印装置10A的结构与图1A至6所示的热敏打印装置10基本相同，除了热敏打印装置10A中省略了包括孔105a、105b、销23c、24c的热敏打印装置10的铰接部外。
与图1A至6所示的热敏打印装置10相似，热敏打印装置10A包括第一模块20A和第二模块100A，且第二模块100A可与第一模块20A完全分开。热敏打印装置10A可安装在蛤壳式便携终端机中。
图8所示的蛤壳式便携终端机300包括底架301、盖子304以及轴303，底架301具有一个卷纸收容部302，以容纳热敏纸400，轴303通过铰接与底架301连接，于是盖子304就可打开和关闭。第一模块20A固定在底架301上，而第二模块100A靠近盖子304的一端固定在盖子304的下侧。
当补充热敏纸400时，打开盖子304、补充热敏纸400、随后拉出热敏纸400的端部、然后关闭盖子304。由此，锁定轴160的两端与切口23a、24a相接合，第二模块100A与第一模块20A重叠、锁定在第一模块20A的两位置C、D上(参见图1A)、还进一步受到轴303的限制，因此，第二模块100A与第一模块20A连接而成一个整体件。
热敏打印装置10A的打印和裁切操作与上述热敏打印装置10的相同。
第三实施例
图9A是示出根据本发明第三实施例的正常条件下热敏打印装置10B结构的透视图。
图9B是图9A所示热敏打印装置10B的横截面图。
图9C是图9A所示热敏打印装置10B的打印单元200和裁切单元210B的放大横截面图。
图10A是示出维护条件下热敏打印装置10B结构的透视图。
图10B是图10A所示热敏打印装置10B的横截面图。
图9A至10B所示的热敏打印装置10B的结构与图1A至6所示的热敏打印装置10基本相同，除了固定刀片60和转动刀片140较之图1A至6所示的热敏打印装置10是互换的外。
如图9A至10B所示，第一模块20B包括转动刀片驱动马达30、压印辊驱动马达40、压印辊50、转动刀片140、转动刀片传动齿轮系70以及压印辊传动齿轮系80。转动刀片驱动马达30、压印辊驱动马达40、压印辊50以及转动刀片140安装在第一构架21上。
第二模块100B包括第二构架101、热敏头120、头加压弹性元件130、固定刀片60、解锁杆150以及锁定轴160。
第二模块100B通过铰接与第一模块20B连接，于是第二模块100B就可打开和关闭。第二模块100B与第一模块20B在四个位置上连接，于是第二模块100B就与第一模块20B重叠，且第二模块100B和第一模块20B一体形成为一个整体件。
另外，如图9C的放大图所示，形成有打印单元200、裁切单元210B以及纸张通道220。具体而言，固定刀片60自Z1侧靠近转动刀片140，由此形成裁切单元210B。
热敏打印装置10B的打印和裁切操作与上述热敏打印装置10的相同。
为了进行维护，如图10A和10B所示，解锁杆150在Y2方向上移动以解除位置C、D上的接合，且第二模块100B的Y1侧被上拉以打开热敏打印装置10B的一部分。
第四实施例
图11是根据本发明第四实施例的热敏打印装置10C的横截面图。
图11所示的热敏打印装置10C的结构与图9A至10B所示的热敏打印装置10B基本相同，除了热敏打印装置10C中省略了热敏打印装置10B的铰接部外。
与图9A至10B所示的热敏打印装置10B相似，热敏打印装置10C包括第一模块20C和第二模块100C，且第二模块100C可与第一模块20C完全分开。热敏打印装置10C可安装在蛤壳式便携终端机中。
图11所示的蛤壳式便携终端机300C包括底架301、盖子304以及轴303，底架301具有一个卷纸收容部302，以容纳热敏纸400，轴303通过铰接与底架301连接，于是盖子304就可打开和关闭。第一模块20C固定在底架301上，而第二模块100C靠近盖子304的一端固定在盖子304的下侧。
当供应热敏纸400时，打开盖子304、供应热敏纸400、随后拉出热敏纸400的端部、然后关闭盖子304。由此，锁定轴160的两端与切口23a、24a相接合，第二模块100C与第一模块20C重叠、锁定在第一模块20C的两位置C、D上(参见图1A)、还进一步受到轴303的限制，因此，第二模块100C与第一模块20A连接而成一个整体件。
热敏打印装置10C的打印和裁切操作与上述热敏打印装置10的相同。
第五实施例
图12A和12B是示出根据本发明第五实施例的热敏打印装置10D结构的横截面图。
图12A和12B所示的热敏打印装置10D的结构与图1A至6所示的热敏打印装置10基本相同，除了热敏打印装置10D中额外地设有固定刀片保护盖机构500和转动刀片保护盖机构520。
如图12B所示，较之图1A至1C所示的第一模块20和第二模块100，第一模块20D包括附加的固定刀片保护盖机构500，而第二模块100D包括附加的转动刀片保护盖机构520。
图13是固定刀片保护盖机构500和转动刀片保护盖机构520的分解透视图。
如图13所示，固定刀片保护盖机构500包括固定刀片保护盖元件501和扭转螺旋弹簧510。
固定刀片保护盖元件501具有细长板502、板502两端各一个的臂503、504以及自臂503突伸的护套505。保持元件62未示出的销与臂503、504端部的孔相接合，以让固定刀片保护盖元件501可旋转地支承，且固定刀片保护盖元件501利用扭转螺旋弹簧510的弹性弹簧力逆时针方向转动。
如图12B所示，固定刀片保护盖元件501位于容许固定刀片60的刀片部61由固定刀片保护盖元件501的细长板502覆盖的位置。下面，将该位置称作“覆盖位置”。
转动刀片保护盖机构520包括转动刀片保护盖元件521和扭转螺旋弹簧530。
转动刀片保护盖元件521具有细长板522、板522两端各一个的臂523、524以及自臂523突伸的护套525。第三构架110内侧上未示出的销与臂523、524端部的孔相接合，以让转动刀片保护盖元件521可旋转地支承，且转动刀片保护盖元件521利用扭转螺旋弹簧530的弹性弹簧力逆时针方向转动。
如图12B所示，转动刀片保护盖元件521位于容许转动刀片140的刀片部143由转动刀片保护盖元件521的细长板522覆盖的位置。也就是说，转动刀片保护盖元件521处于覆盖位置。
如图12B所示，当第二模块100D往下压以与第一模块20D连接时(图12A示出了第二模块100D与第一模块20D连接的情况)，第二模块100D的一部分推动护套505，且固定刀片保护盖元件501克服扭转螺旋弹簧510的弹簧力顺时针方向转动，由此，护套505与第一模块20D的一部分相接合，且转动刀片保护盖元件521克服扭转螺旋弹簧520的弹簧力顺时针方向转动。
固定刀片保护盖元件501和转动刀片保护盖元件521移动到图12A所示的相应位置。如图12A所示的固定刀片保护盖元件501和转动刀片保护盖元件521的位置称作“退避位置”，该位置并不妨碍裁切单元210的裁切操作。
在图12A和12B所示的条件下，热敏打印装置10D的打印和裁切操作与上述热敏打印装置10的相同。
为了进行维护，解锁杆150操作地解除第二模块100D的锁定，且第二模块100D的Y1侧被上拉，以打开热敏打印装置10D。在该过程中，第二模块100D与护套505分开，且因为扭转螺旋弹簧510的弹簧力，固定刀片保护盖元件501在逆时针方向上转动。此外，第一模块20D与护套525分开，且因为扭转螺旋弹簧520的弹簧力，转动刀片保护盖元件521逆时针方向转动。
固定刀片保护盖元件501和转动刀片保护盖元件521移动到图12B所示的相应覆盖位置，在此固定刀片60的刀片部61由固定刀片保护盖元件501的细长板502覆盖，而转动刀片140的刀片部143由转动刀片保护盖元件521的细长板522覆盖。因此，可防止维修人员的手指在维修过程中触碰刀片部61、143，并防止维修人员的手指在维修过程中受伤。
应该注意，固定刀片保护盖机构500和转动刀片保护盖机构520中的一个可省略。
图14A至14C是示出固定刀片保护盖元件变型的一幅透视图和两幅横截面图。
如图14A所示，固定刀片保护盖元件501A包括自细长板502突伸的弹簧板506。如图14B和14C所示，弹簧板506触碰保持部62且弯曲，由此弹簧板506起到扭转螺旋弹簧510的功能。
图14B示出了固定刀片保护盖元件501A位于退避位置上的情况，而图14C示出了固定刀片保护盖元件501A处于覆盖位置上的情况。
第六实施例
图15是示出根据本发明第六实施例的裁切单元第二实例的横截面图。
图16是示出裁切单元第三实例的横截面图。
图15示出了裁切单元210D，它是图9A至9C和图11所示的热敏打印装置10B和10C的裁切单元210B的变型。在裁切单元210D中，散热器190固定在热敏头120上的端部191用作固定刀片的刀片部。
图16示出了裁切单元210E，它是图9A至9C和图11所示的热敏打印装置10B和10C的裁切单元210B的另一变型。在裁切单元210E中，热敏头120的陶瓷板121的端部121a用作固定刀片的刀片部。
虽然本发明已出于例证性的目的参照具体实施例作了上面的描述，但显然本发明不局限于这些实施例，而是可以由本领域的技术人员对此作出各种变型，而不脱离本发明的基本原理和范围。
例如，可在上面的各种打印装置中采用不同于热敏头120的打印头。
在打印装置中，第一模块20(或20A至20C中的一个)可布置成转动或移动的，而第二模块100(或100A至100C中的一个)可以是固定的，且第一模块20(或20A至20C中的一个)可转动或移动地与第二模块100(或100A至100C中的一个)连接。
本发明可应用于具有裁切功能的便携终端机的打印装置。
本专利申请基于2007年4月23日递交的日本优先权专利申请第2007-113187号，其全部内容在此并入以供参考。
Claims (14)
1.一种打印装置，包括：
第一模块；和
第二模块；
其中，第一模块包括：
第一构架；
转动刀片驱动马达，
压印辊驱动马达，
由压印辊驱动马达带动旋转的压印辊，以及
固定刀片，
所述转动刀片驱动马达、所述压印辊驱动马达、所述压印辊以及所述固定刀片设于第一构架上，
第二模块包括：
第二构架，
打印头，以及
转动刀片，
所述打印头和所述转动刀片设于第二构架上，
当第一模块和第二模块连接在一起时，打印头面向压印辊，转动刀片面向固定刀片，转动刀片驱动马达的旋转被传递至转动刀片。
2.如权利要求1所述的打印装置，其中，第一模块还包括转动刀片传动齿轮系，其设于第一构架上以传递转动刀片驱动马达的旋转，
第二模块还包括设于转动刀片一端的转动刀片齿轮，
当第一模块和第二模块连接在一起时，转动刀片齿轮与转动刀片传动齿轮系的一个齿轮啮合。
3.一种打印装置，包括：
第一模块；
第二模块；
其中，第一模块包括：
第一构架，
转动刀片驱动马达，
压印辊驱动马达，
由压印辊驱动马达带动旋转的压印辊，以及
由转动刀片驱动马达带动旋转的转动刀片，
所述转动刀片驱动马达、所述压印辊驱动马达、所述压印辊以及所述转动刀片设于第一构架上，
第二模块包括：
第二构架，
打印头，以及
固定刀片，
所述打印头和所述固定刀片设于第二构架上，
当第一模块和第二模块连接在一起时，打印头面向压印辊，转动刀片面向固定刀片。
4.如权利要求1所述的打印装置，其中，当第一模块和第二模块连接在一起时，直线纸张通道形成在第一模块与第二模块之间，
打印头和压印辊彼此面对，彼此面对的转动刀片和固定刀片按序并排地布置在纸张通道下游的一位置。
5.如权利要求1所述的打印装置，其中，
第一构架包括：
位于中心的主体，以及
位于主体两侧且从主体中突出的齿轮箱，
主体相对于其两侧的齿轮箱凹陷，
第二模块容纳在凹陷中。
6.如权利要求1所述的打印装置，其中，第二模块与第二模块两侧的齿轮箱内侧上的一位置可动地联接。
7.如权利要求1所述的打印装置，其中，第二模块可与第一模块分开。
8.如权利要求1所述的打印装置，其中，转动刀片包括初始化弹簧以将转动刀片重置于初始位置。
9.如权利要求1所述的打印装置，还包括：一保护盖机构，其在第一模块和第二模块连接在一起时使保护盖元件位处于一退避位置，并在第一模块和第二模块断开连接时使保护盖元件移动到一覆盖位置以覆盖转动刀片和固定刀片中的至少一个。
10.如权利要求9所述的打印装置，其中，保护盖机构通过弹簧的弹力使保护盖元件从所述退避位置朝向所述覆盖位置移动。
11.如权利要求10所述的打印装置，其中，弹簧从保护盖元件中突出且与保护盖元件成为一体。
12.如权利要求3所述的打印装置，其中，转动刀片包括：用作转动刀片主体的模制部，以及固定在主体上的板状刀片。
13.如权利要求3所述的打印装置，其中，布置在打印头上的板状散热器的一端用作固定刀片。
14.如权利要求3所述的打印装置，其中，支承打印头的陶瓷板的一端用作固定刀片。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007113187A JP5001057B2 (ja) | 2007-04-23 | 2007-04-23 | プリンタ装置 |
| JP2007-113187 | 2007-04-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101293429A true CN101293429A (zh) | 2008-10-29 |
| CN101293429B CN101293429B (zh) | 2011-02-02 |
Family
ID=39615739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200710300953XA Expired - Fee Related CN101293429B (zh) | 2007-04-23 | 2007-12-14 | 打印装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8152393B2 (zh) |
| EP (2) | EP2070711B1 (zh) |
| JP (1) | JP5001057B2 (zh) |
| KR (2) | KR100922407B1 (zh) |
| CN (1) | CN101293429B (zh) |
| DE (1) | DE602007007297D1 (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102950915A (zh) * | 2011-08-18 | 2013-03-06 | 富士通电子零件有限公司 | 打印机装置和打印头 |
| CN103419229A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-12-04 | 江门市得实计算机外部设备有限公司 | 一种打印机切纸装置 |
| CN103786447A (zh) * | 2012-10-31 | 2014-05-14 | 富士通电子零件有限公司 | 打印机装置 |
| CN104875507A (zh) * | 2014-02-28 | 2015-09-02 | 富士通电子零件有限公司 | 打印装置 |
| CN110053371A (zh) * | 2013-08-28 | 2019-07-26 | 富士通电子零件有限公司 | 打印装置 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5106080B2 (ja) * | 2007-12-14 | 2012-12-26 | 富士通コンポーネント株式会社 | ロータリカッタ装置及び該ロータリカッタ装置を備えたプリンタ装置 |
| CN101722735B (zh) * | 2008-10-10 | 2011-05-04 | 山东新北洋信息技术股份有限公司 | 一种点阵式打印机 |
| JP2011037152A (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-24 | Fujitsu Component Ltd | サーマルプリンタ |
| JP5538778B2 (ja) * | 2009-08-27 | 2014-07-02 | 富士通コンポーネント株式会社 | 切断装置、記録装置 |
| JP2011111311A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Seiko Epson Corp | 記録媒体処理装置 |
| KR101473140B1 (ko) * | 2011-06-03 | 2014-12-15 | 후지쯔 콤포넌트 가부시끼가이샤 | 커팅 장치 및 화상 형성 장치 |
| JP5761657B2 (ja) * | 2011-08-30 | 2015-08-12 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
| US8783983B2 (en) * | 2012-09-06 | 2014-07-22 | Brady Worldwide, Inc. | Printer with pivotable chute assembly |
| US11091335B2 (en) | 2017-10-19 | 2021-08-17 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Bridge module guides |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4523825A (en) * | 1984-06-14 | 1985-06-18 | Polaroid Corporation | Film processing apparatus and system |
| JPS61120565A (ja) * | 1984-11-15 | 1986-06-07 | Canon Inc | 画像記録装置 |
| JP2614637B2 (ja) * | 1988-04-20 | 1997-05-28 | 富士写真フイルム株式会社 | サーマルプリンタ装置における階調画像記録方法 |
| JPH04363270A (ja) * | 1991-06-11 | 1992-12-16 | Rohm Co Ltd | サーマルヘッド |
| JPH05169398A (ja) * | 1991-09-18 | 1993-07-09 | Canon Inc | シート材切断装置 |
| FR2697776B1 (fr) * | 1992-11-06 | 1995-03-03 | Axiohm | Dispositif d'impression thermique ouvrant. |
| JPH0890855A (ja) * | 1994-09-21 | 1996-04-09 | Showa Seiki Kk | ロール紙印刷切断装置 |
| JPH09238225A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Hitachi Ltd | 画像形成装置およびこれに用いるカッタ駆動機構 |
| US5993093A (en) * | 1997-11-04 | 1999-11-30 | Schoennauer; Larry Joseph | Printer |
| JPH11245465A (ja) * | 1998-03-02 | 1999-09-14 | Toshiba Tec Corp | プリンタ |
| JP2000052291A (ja) * | 1998-08-11 | 2000-02-22 | Seiko Epson Corp | カッタ装置及びそれを用いたプリンタ |
| JP2001146358A (ja) | 1999-11-19 | 2001-05-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プリンタ |
| JP3805972B2 (ja) * | 2000-11-10 | 2006-08-09 | 東芝テック株式会社 | プリンタ |
| CN1762718B (zh) | 2002-07-04 | 2011-07-27 | 精工爱普生株式会社 | 打印机 |
| JP3687912B2 (ja) * | 2002-08-29 | 2005-08-24 | 東芝テック株式会社 | プリンタユニット |
| JP2004098625A (ja) * | 2002-09-12 | 2004-04-02 | Toshiba Tec Corp | プリンタ及び商品情報処理装置 |
| JP3644639B2 (ja) * | 2002-09-20 | 2005-05-11 | 東芝テック株式会社 | プリンタ |
| US7273325B2 (en) * | 2003-08-12 | 2007-09-25 | Fujitsu Component Limited | Thermal printer and cutter |
| JP4515057B2 (ja) | 2003-08-12 | 2010-07-28 | 富士通コンポーネント株式会社 | サーマルプリンタ |
| JP4472392B2 (ja) * | 2004-03-18 | 2010-06-02 | 富士通コンポーネント株式会社 | 携帯型プリンタ装置 |
| JP4638167B2 (ja) * | 2004-03-22 | 2011-02-23 | 富士通コンポーネント株式会社 | プリンタ装置 |
| JP2005280056A (ja) | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Fujitsu Component Ltd | プリンタ |
| JP4409344B2 (ja) | 2004-04-20 | 2010-02-03 | スター精密株式会社 | プリンタ |
| CN2820540Y (zh) * | 2005-09-20 | 2006-09-27 | 山东新北洋信息技术股份有限公司 | 带有切纸装置的打印机 |
| JP2007113187A (ja) | 2005-10-18 | 2007-05-10 | Total Print Yutaka Kogyo Kk | 水洗タンクの薬剤容器 |
| US7828490B2 (en) * | 2006-05-31 | 2010-11-09 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Printing apparatus including a cover holding a thermal head and a platen roller on a hinged frame |
| US7896564B2 (en) * | 2006-11-16 | 2011-03-01 | Datamax-O'neil Corporation | Portable printer |
-
2007
- 2007-04-23 JP JP2007113187A patent/JP5001057B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-20 US US11/984,682 patent/US8152393B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-21 DE DE602007007297T patent/DE602007007297D1/de active Active
- 2007-11-21 EP EP09157019A patent/EP2070711B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-21 EP EP07121193A patent/EP1985456B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-12-13 KR KR1020070129766A patent/KR100922407B1/ko active IP Right Grant
- 2007-12-14 CN CN200710300953XA patent/CN101293429B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-08-03 KR KR1020090071346A patent/KR100922413B1/ko active IP Right Grant
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102950915A (zh) * | 2011-08-18 | 2013-03-06 | 富士通电子零件有限公司 | 打印机装置和打印头 |
| US9090111B2 (en) | 2011-08-18 | 2015-07-28 | Fujitsu Component Limited | Printer apparatus and printer head |
| CN102950915B (zh) * | 2011-08-18 | 2016-08-03 | 富士通电子零件有限公司 | 打印机装置和打印头 |
| CN103786447A (zh) * | 2012-10-31 | 2014-05-14 | 富士通电子零件有限公司 | 打印机装置 |
| CN103786447B (zh) * | 2012-10-31 | 2016-04-06 | 富士通电子零件有限公司 | 打印机装置 |
| CN103419229A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-12-04 | 江门市得实计算机外部设备有限公司 | 一种打印机切纸装置 |
| CN110053371A (zh) * | 2013-08-28 | 2019-07-26 | 富士通电子零件有限公司 | 打印装置 |
| CN104875507A (zh) * | 2014-02-28 | 2015-09-02 | 富士通电子零件有限公司 | 打印装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2070711B1 (en) | 2012-01-18 |
| EP2070711A1 (en) | 2009-06-17 |
| KR20080095164A (ko) | 2008-10-28 |
| KR20090091095A (ko) | 2009-08-26 |
| JP5001057B2 (ja) | 2012-08-15 |
| CN101293429B (zh) | 2011-02-02 |
| US20080260448A1 (en) | 2008-10-23 |
| US8152393B2 (en) | 2012-04-10 |
| EP1985456B1 (en) | 2010-06-23 |
| KR100922413B1 (ko) | 2009-10-16 |
| JP2008265200A (ja) | 2008-11-06 |
| DE602007007297D1 (de) | 2010-08-05 |
| EP1985456A1 (en) | 2008-10-29 |
| KR100922407B1 (ko) | 2009-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101293429B (zh) | 打印装置 | |
| EP2279834B1 (en) | Cutter mechanism and printer with such a cutter | |
| EP2135716B1 (en) | Printer with a cutter | |
| JP6262429B2 (ja) | プリンタ | |
| EP1955833B1 (en) | Sheet cutting device and printer | |
| TWI666125B (zh) | 列印單元及熱列印機 | |
| JP5977619B2 (ja) | プリンタ装置 | |
| JP6521766B2 (ja) | 印字ユニット及びサーマルプリンタ | |
| JP7060990B2 (ja) | サーマルプリンタモジュールおよびサーマルプリンタ | |
| JP6818460B2 (ja) | 記録装置 | |
| CN109572245B (zh) | 打印机装置 | |
| JP6145375B2 (ja) | サーマルプリンタ | |
| EP2993051B1 (en) | Printer | |
| JP3724414B2 (ja) | プリンタ装置 | |
| JP2008006674A (ja) | サーマルプリンタ | |
| KR102356765B1 (ko) | 인자 유닛 및 프린터 | |
| KR101473140B1 (ko) | 커팅 장치 및 화상 형성 장치 | |
| JP6863316B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP4905218B2 (ja) | プリンタ装置 | |
| JP4862717B2 (ja) | プリンタ装置またはラミネート装置 | |
| JP4876996B2 (ja) | プリンタ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110202 Termination date: 20191214 |