JPH04363270A - サーマルヘッド - Google Patents
サーマルヘッドInfo
- Publication number
- JPH04363270A JPH04363270A JP13874791A JP13874791A JPH04363270A JP H04363270 A JPH04363270 A JP H04363270A JP 13874791 A JP13874791 A JP 13874791A JP 13874791 A JP13874791 A JP 13874791A JP H04363270 A JPH04363270 A JP H04363270A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- thermal head
- heating element
- paper
- insulating substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 22
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、サーマルヘッドに関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来のサーマルヘッドを示す側
面図である。このサーマルヘッドは、アルミ放熱板１の
上面に絶縁基板２と補強板５１とを載置し、絶縁基板２
の配線パターン上に発熱ドット（発熱素子）３及びドラ
イブＩＣ５２を実装している。そして、補強板５１の上
面に一端部が上記配線パターンの端部に重合する外部回
路接続用のフレキシブル基板５３を配備し、このフレキ
シブル基板５３を上記補強板５１の下面に備えるコネク
タ５４に接続している。更に、前記絶縁基板（配線パタ
ーン）２及びフレキシブル基板５３の重合部に対し、シ
リコンゴム５５を備えた圧接カバー５６を配置し、この
圧接カバー５６を補強板５１に対してビス５７止めする
ことで、絶縁基板（配線パターン）２及びフレキシブル
基板５３を圧接している。
面図である。このサーマルヘッドは、アルミ放熱板１の
上面に絶縁基板２と補強板５１とを載置し、絶縁基板２
の配線パターン上に発熱ドット（発熱素子）３及びドラ
イブＩＣ５２を実装している。そして、補強板５１の上
面に一端部が上記配線パターンの端部に重合する外部回
路接続用のフレキシブル基板５３を配備し、このフレキ
シブル基板５３を上記補強板５１の下面に備えるコネク
タ５４に接続している。更に、前記絶縁基板（配線パタ
ーン）２及びフレキシブル基板５３の重合部に対し、シ
リコンゴム５５を備えた圧接カバー５６を配置し、この
圧接カバー５６を補強板５１に対してビス５７止めする
ことで、絶縁基板（配線パターン）２及びフレキシブル
基板５３を圧接している。
【０００３】このサーマルヘッドでは、発熱ドット３の
上部にプラテンローラ６が配置され、このプラテンロー
ラ６によって給送される記録紙７に対し、発熱素子３が
印字を実行する。図２で示すように、サーマルヘッドに
はロール状記録紙７をカットするカッター（オートカッ
ター）４が配置してある。このカッター４は、絶縁基板
２のエッジ（端部）の発熱素子２位置から、外部方向へ
一定距離離れた位置に配置してある。ロール状の記録紙
７は、発熱素子３により１行分の印字が終了する度に、
１行分の紙送りが実行される。そして、１頁分の印字が
終了した時点で、カッター４が作動し、ロール状の記録
紙７をカットするようになっている。
上部にプラテンローラ６が配置され、このプラテンロー
ラ６によって給送される記録紙７に対し、発熱素子３が
印字を実行する。図２で示すように、サーマルヘッドに
はロール状記録紙７をカットするカッター（オートカッ
ター）４が配置してある。このカッター４は、絶縁基板
２のエッジ（端部）の発熱素子２位置から、外部方向へ
一定距離離れた位置に配置してある。ロール状の記録紙
７は、発熱素子３により１行分の印字が終了する度に、
１行分の紙送りが実行される。そして、１頁分の印字が
終了した時点で、カッター４が作動し、ロール状の記録
紙７をカットするようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記、従来のサーマル
ヘッドでは、発熱素子に対し相当程度離れた位置に、カ
ッターが配置してある。つまり、印字位置である発熱素
子と送り出された記録紙を１頁分に切断するカッターと
が、距離的に離れた位置に設置してある。このため、１
頁分の印字が終了した記録紙は、後端（１頁分の印字終
了位置）が前方方向のカッターに対応する位置まで紙送
りされた後に切断される結果、ロール状記録紙の未印字
の先端部側（切断先端）は、発熱素子に対し相当程度、
余分に前方方向へ紙送りされていることとなり、このま
ま次の印字を実行すると、前方方向へ送りだされた未印
字の部分が無駄となる。従って、従来は、次の印字処理
の前に、未印字の送り出されている部分を、発熱素子側
へ紙戻しさせた後、印字処理を開始するようにしている
。このため、サーマルヘッドには、紙をバックさせる紙
バック機構、この紙バック機構を制御する制御機構が必
要となる結果、構造が複雑でサーマルヘッド自体大型化
し、製品原価が高騰する許かりでなく、印字処理に時間
がかかる等の不利があった。
ヘッドでは、発熱素子に対し相当程度離れた位置に、カ
ッターが配置してある。つまり、印字位置である発熱素
子と送り出された記録紙を１頁分に切断するカッターと
が、距離的に離れた位置に設置してある。このため、１
頁分の印字が終了した記録紙は、後端（１頁分の印字終
了位置）が前方方向のカッターに対応する位置まで紙送
りされた後に切断される結果、ロール状記録紙の未印字
の先端部側（切断先端）は、発熱素子に対し相当程度、
余分に前方方向へ紙送りされていることとなり、このま
ま次の印字を実行すると、前方方向へ送りだされた未印
字の部分が無駄となる。従って、従来は、次の印字処理
の前に、未印字の送り出されている部分を、発熱素子側
へ紙戻しさせた後、印字処理を開始するようにしている
。このため、サーマルヘッドには、紙をバックさせる紙
バック機構、この紙バック機構を制御する制御機構が必
要となる結果、構造が複雑でサーマルヘッド自体大型化
し、製品原価が高騰する許かりでなく、印字処理に時間
がかかる等の不利があった。
【０００５】この発明では、以上のような課題を解消さ
せ、紙バックの必要がなく、構造が簡単で小型であり、
且つ印紙処理が迅速で安価なサーマルヘッドを提供する
ことを目的とする。
せ、紙バックの必要がなく、構造が簡単で小型であり、
且つ印紙処理が迅速で安価なサーマルヘッドを提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成させるた
めに、この発明のサーマルヘッドでは、次のような構成
としている。サーマルヘッドは、アルミ放熱板の上面に
絶縁基板を載置し、この絶縁基板の配線パターン上に発
熱素子とドライブＩＣとを実装したサーマルヘッドであ
って、上記発熱素子の極めて近傍にカッターを配備した
ことを特徴としている。
めに、この発明のサーマルヘッドでは、次のような構成
としている。サーマルヘッドは、アルミ放熱板の上面に
絶縁基板を載置し、この絶縁基板の配線パターン上に発
熱素子とドライブＩＣとを実装したサーマルヘッドであ
って、上記発熱素子の極めて近傍にカッターを配備した
ことを特徴としている。
【０００７】このような構成を有するサーマルヘッドで
は、放熱板の一端部側にカッターを配置している。つま
り、発熱素子位置に対し僅か前方に対応する近傍位置に
、カッターを設けている。従って、印字位置である発熱
素子とカッターとの間隔は、極く接近し、両者間の距離
の開きは殆どない。これにより、１頁分の印字が終了し
たロール状記録紙が、カッターにより切断された状態に
おいて、ロール状記録紙の切断先端は、発熱素子位置よ
り僅かに前方方向に位置するだけであり、次の印字処理
のために、ロール状記録紙の切断先端を発熱素子側へ紙
バックさせる必要がない。かくして、従来のように紙バ
ック機構、紙バック機構の制御機構が不要となり、構造
が簡単でコンパクトであり、しかも印字処理が迅速で安
価なサーマルヘッドを提供し得る。
は、放熱板の一端部側にカッターを配置している。つま
り、発熱素子位置に対し僅か前方に対応する近傍位置に
、カッターを設けている。従って、印字位置である発熱
素子とカッターとの間隔は、極く接近し、両者間の距離
の開きは殆どない。これにより、１頁分の印字が終了し
たロール状記録紙が、カッターにより切断された状態に
おいて、ロール状記録紙の切断先端は、発熱素子位置よ
り僅かに前方方向に位置するだけであり、次の印字処理
のために、ロール状記録紙の切断先端を発熱素子側へ紙
バックさせる必要がない。かくして、従来のように紙バ
ック機構、紙バック機構の制御機構が不要となり、構造
が簡単でコンパクトであり、しかも印字処理が迅速で安
価なサーマルヘッドを提供し得る。
【０００８】
【実施例】図１は、この発明に係るサーマルヘッドの具
体的な一実施例を示す側面図である。
体的な一実施例を示す側面図である。
【０００９】サーマルヘッドは、公知のように、アルミ
放熱板１の上面に絶縁基板２と補強板５１とを載置し、
絶縁基板２の配線パターン上に発熱ドット（発熱素子）
３及びドライブＩＣ５２を実装している。そして、補強
板５１の上面に一端部が上記配線パターンの端部に重合
する外部回路接続用のフレキシブル基板５３を配備し、
このフレキシブル基板５３を上記補強板５１の下面に備
えるコネクタ５４に接続している。更に、前記絶縁基板
（配線パターン）２及びフレキシブル基板５３の重合部
に対し、シリコンゴム５５を備えた圧接カバー５６を配
置し、この圧接カバー５６を補強板５１に対してビス５
７止めすることで、絶縁基板（配線パターン）２及びフ
レキシブル基板５３を圧接して、両パターンを接続して
いる。
放熱板１の上面に絶縁基板２と補強板５１とを載置し、
絶縁基板２の配線パターン上に発熱ドット（発熱素子）
３及びドライブＩＣ５２を実装している。そして、補強
板５１の上面に一端部が上記配線パターンの端部に重合
する外部回路接続用のフレキシブル基板５３を配備し、
このフレキシブル基板５３を上記補強板５１の下面に備
えるコネクタ５４に接続している。更に、前記絶縁基板
（配線パターン）２及びフレキシブル基板５３の重合部
に対し、シリコンゴム５５を備えた圧接カバー５６を配
置し、この圧接カバー５６を補強板５１に対してビス５
７止めすることで、絶縁基板（配線パターン）２及びフ
レキシブル基板５３を圧接して、両パターンを接続して
いる。
【００１０】この発明の特徴は、前記発熱素子３の極く
近傍にカッター４を配置した点にある。前記放熱板１と
絶縁基板２とは、一端面が同一面に揃っており、絶縁基
板２の上面であって、端面より少し内側位置（エッジ部
）に発熱素子３が実装してある。実施例では、放熱板１
の端面、つまり絶縁基板２の端面に対し接面状にカッタ
ー４を配置している。従って、印字位置である発熱素子
３とカッター４との間隔は、極く接近し、両者間の距離
の開きは殆どない状態となるように設定してある。この
カッター４は、例えば、従来公知のオートカッターが使
用され、駆動機構は公知のものが利用される（図示しな
い）。
近傍にカッター４を配置した点にある。前記放熱板１と
絶縁基板２とは、一端面が同一面に揃っており、絶縁基
板２の上面であって、端面より少し内側位置（エッジ部
）に発熱素子３が実装してある。実施例では、放熱板１
の端面、つまり絶縁基板２の端面に対し接面状にカッタ
ー４を配置している。従って、印字位置である発熱素子
３とカッター４との間隔は、極く接近し、両者間の距離
の開きは殆どない状態となるように設定してある。この
カッター４は、例えば、従来公知のオートカッターが使
用され、駆動機構は公知のものが利用される（図示しな
い）。
【００１１】先の実施例では、放熱板１の一端面に接面
状にカッター４を設ける例を示したが、実施に際しては
、図２のように放熱板１の先端面を上方へ突出させ、こ
の突出部の上部１ａを鋭利な形状に形成し、この鋭利部
１ａをカッター部４としても良い。この場合、放熱板１
の一部がカッター部を兼用する。この場合、記録紙７が
発熱素子３で印字された後、ケース８の開口部８ａより
ケース８の外部に出るが、この記録紙７の先端をオペレ
ータが持って開口部８ａの下方に引っ張ると、記録紙７
は鋭利部１ａでカットされる。
状にカッター４を設ける例を示したが、実施に際しては
、図２のように放熱板１の先端面を上方へ突出させ、こ
の突出部の上部１ａを鋭利な形状に形成し、この鋭利部
１ａをカッター部４としても良い。この場合、放熱板１
の一部がカッター部を兼用する。この場合、記録紙７が
発熱素子３で印字された後、ケース８の開口部８ａより
ケース８の外部に出るが、この記録紙７の先端をオペレ
ータが持って開口部８ａの下方に引っ張ると、記録紙７
は鋭利部１ａでカットされる。
【００１２】また、他の例として、カッター部４は放熱
板１の上面に対し僅かに出没するような構造としても良
い。つまり、カッター部４の基部は、放熱板１に設けた
穴部に嵌入配置し、カッター部４は電磁ソレノイドによ
り、紙切断時、上方の紙方向へ突出するようにすれば良
い。また、放熱板１のカッター部４は固定とし、上方か
ら記録紙７をカッター部４方向へ押しつける押し付け手
段を設けて、紙切断するような構成としても良い。
板１の上面に対し僅かに出没するような構造としても良
い。つまり、カッター部４の基部は、放熱板１に設けた
穴部に嵌入配置し、カッター部４は電磁ソレノイドによ
り、紙切断時、上方の紙方向へ突出するようにすれば良
い。また、放熱板１のカッター部４は固定とし、上方か
ら記録紙７をカッター部４方向へ押しつける押し付け手
段を設けて、紙切断するような構成としても良い。
【００１３】このような構成を有するサーマルヘッドで
は、放熱板１の一端部側にカッター４を配置している。 つまり、発熱素子３位置に対し僅か前方（紙送り方向）
に対応する近傍位置に、カッター４を設けている。従っ
て、印字位置である発熱素子３とカッター４との間隔は
、極く接近し、両者間の距離の開きは殆どない。これに
より、１頁分の印字が終了したロール状記録紙７が、カ
ッター４により切断された状態において、ロール状記録
紙７の切断先端は、発熱素子３位置より僅かに前方方向
に位置するだけであり、次の印字処理のために、紙バッ
クさせる必要がない。かくして、従来のように紙バック
機構、紙バック機構の制御機構が不要となり、構造が簡
単でコンパクトであり、しかも印字処理が迅速で安価な
サーマルヘッドを提供し得る。
は、放熱板１の一端部側にカッター４を配置している。 つまり、発熱素子３位置に対し僅か前方（紙送り方向）
に対応する近傍位置に、カッター４を設けている。従っ
て、印字位置である発熱素子３とカッター４との間隔は
、極く接近し、両者間の距離の開きは殆どない。これに
より、１頁分の印字が終了したロール状記録紙７が、カ
ッター４により切断された状態において、ロール状記録
紙７の切断先端は、発熱素子３位置より僅かに前方方向
に位置するだけであり、次の印字処理のために、紙バッ
クさせる必要がない。かくして、従来のように紙バック
機構、紙バック機構の制御機構が不要となり、構造が簡
単でコンパクトであり、しかも印字処理が迅速で安価な
サーマルヘッドを提供し得る。
【００１４】このサーマルヘッドをプリンタ、ワープロ
、パソコン等の電子機器に組み込めば構造が簡単で、印
字処理の速い電子機器を得ることができる。
、パソコン等の電子機器に組み込めば構造が簡単で、印
字処理の速い電子機器を得ることができる。
【００１５】
【発明の効果】この発明では、以上のように、発熱素子
位置に対し僅か前方に対応する近傍位置に、カッターを
設けることとしたから、印字位置である発熱素子とカッ
ターとの間隔は、極く接近し、両者間の距離の開きは殆
どない。従って、１頁分の印字が終了したロール状記録
紙が、カッターにより切断された状態において、ロール
状記録紙の切断先端は、発熱素子位置より僅かに前方方
向に位置するだけであり、次の印字処理のために、紙バ
ックさせる必要がない。従って、従来のように紙バック
機構、紙バック機構の制御機構が不要となり、構造が簡
単でコンパクトであり、しかも印字処理が迅速で安価な
サーマルヘッドを提供し得る等、発明目的を達成した優
れた効果を有する。
位置に対し僅か前方に対応する近傍位置に、カッターを
設けることとしたから、印字位置である発熱素子とカッ
ターとの間隔は、極く接近し、両者間の距離の開きは殆
どない。従って、１頁分の印字が終了したロール状記録
紙が、カッターにより切断された状態において、ロール
状記録紙の切断先端は、発熱素子位置より僅かに前方方
向に位置するだけであり、次の印字処理のために、紙バ
ックさせる必要がない。従って、従来のように紙バック
機構、紙バック機構の制御機構が不要となり、構造が簡
単でコンパクトであり、しかも印字処理が迅速で安価な
サーマルヘッドを提供し得る等、発明目的を達成した優
れた効果を有する。
【図１】実施例サーマルヘッドを示す側面図である。
【図２】発明の他の実施例を示すサーマルヘッドの概略
側面図である。
側面図である。
【図３】従来のサーマルヘッドを示す側面図である。
１ 放熱板
２ 絶縁基板
３ 発熱素子
４ カッター
Claims (2)
- 【請求項１】アルミ放熱板の上面に絶縁基板を載置し、
この絶縁基板の配線パターン上に発熱素子とドライブＩ
Ｃとを実装したサーマルヘッドであって、上記発熱素子
の極めて近傍にカッターを配備して成るサーマルヘッド
。 - 【請求項２】請求項１記載のサーマルヘッドを備えた電
子機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13874791A JPH04363270A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | サーマルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13874791A JPH04363270A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | サーマルヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04363270A true JPH04363270A (ja) | 1992-12-16 |
Family
ID=15229235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13874791A Pending JPH04363270A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | サーマルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04363270A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08267850A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-10-15 | Nec Corp | 記録紙切断機構 |
| US8152393B2 (en) * | 2007-04-23 | 2012-04-10 | Fujitsu Component Limited | Printer device with blade driving motor and platen motor provided on a first frame |
-
1991
- 1991-06-11 JP JP13874791A patent/JPH04363270A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08267850A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-10-15 | Nec Corp | 記録紙切断機構 |
| US8152393B2 (en) * | 2007-04-23 | 2012-04-10 | Fujitsu Component Limited | Printer device with blade driving motor and platen motor provided on a first frame |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3688433B2 (ja) | 印画装置 | |
| JPH04363270A (ja) | サーマルヘッド | |
| JPS5978875A (ja) | プリンタ | |
| JP2514543Y2 (ja) | サ−マル印字装置 | |
| JPS6036177A (ja) | 感熱プリンタ | |
| JP2539567Y2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS60151068A (ja) | サ−マルヘツド | |
| JPS6056575A (ja) | ハイブリツドプリンタ | |
| JP6330653B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP2970382B2 (ja) | 印字装置 | |
| JPH08164596A (ja) | 孔版原紙製版装置 | |
| JPS6168259A (ja) | サ−マルヘツド | |
| JP2007106020A (ja) | サーマルヘッド | |
| JPS6062955U (ja) | プリンタ装置の用紙ガイド | |
| JPH0642848Y2 (ja) | サ−マルヘツド | |
| JPS6342581B2 (ja) | ||
| JPH05301356A (ja) | 熱記録ヘッド及び前記熱記録ヘッドを用いた記録装置 | |
| JP3091379B2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPH07389B2 (ja) | プリンタ装置 | |
| JP2001205836A (ja) | ラインサーマルプリンタおよびサーマルヘッド | |
| JPS5939561A (ja) | 感熱プリンタ | |
| JPH04246564A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS61244581A (ja) | 印字装置 | |
| JPH054391A (ja) | ラベルプリンタ | |
| JP2003200604A (ja) | 印字ヘッドの通電制御方法及びそれを用いたラインプリンタ |