JPH04246564A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワードプロセッサやパ
ーソナルコンピュータの印字出力機器として使用される
プリンタ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のプリンタの一例として熱転写方
式のシリアルサーマルプリンタがあり、該プリンタの画
像形成部は図５に示すように構成されている。図５にお
いて、１００は用紙１０１を上方に搬送する用紙送りロ
ーラであり、この用紙送りローラ１００の上側近傍にゴ
ム製のプラテン２００が配置される。用紙送りローラ１
００およびプラテン２００に対向してキャリッジ３００
が設けられ、このキャリッジ３００は、用紙送りローラ
１００の支持軸に対して平行になったガイド軸３５０と
、該ガイド軸３５０に往復移動可能に設けられたキャリ
ッジベース３１０とを有している。

【０００３】キャリッジベース３１０のプラテン２００
に対向する部分には、記録ヘッド４００が設けられる。 記録ヘッド４００は、印字時にキャリッジベース３１０
の上方にセットされるリボンカセット３２０のインクリ
ボン（図示せず）をプラテン２００上の用紙１０１に接
触させ、該インクリボンのインクを用紙１０１に熱転写
して印字（画像記録）を行う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記構成に
おいて、用紙１０１を用紙送りローラ１００に挿入し、
用紙送りローラ１００を回転させて用紙１０１を搬送す
ると、用紙送りローラ１００に巻き付いた状態で搬送さ
れる用紙１０１の弾性復元力により、用紙送りローラ１
００を出た用紙１０１の先端部がキャリッジ３００側に
倒れ込み、プラテン２００の上端部において、図５およ
び図６に示すように、用紙１０１がプラテン２００の表
面から浮き上がる事態を発生する。

【０００５】この状態で、用紙１０１に印字するために
記録ヘッド４００をプラテン２００上にヘッドダウンさ
せて、記録ヘッド４００を図６に示す矢印Ｃ方向に移動
させると、記録ヘッド４００が用紙１０１の図上左端部
を引っかけてしまい、該用紙１０１がプラテン２００の
表面に押し付けられないため、正常な印字動作が行えな
くなる。

【０００６】このような欠点を解消するには、図７に示
すように、記録ヘッド４００のヘッドダウン位置を図中
Ｐ０で示す位置に選定し、記録ヘッド４００で用紙１０
１の左端部を押さえ付け、この状態から記録ヘッドを矢
印Ｃ方向に移動させて印字すればよい。

【０００７】しかしながら、この方法によれば以下に示
す欠点がある。すなわち、図８に示すように、記録ヘッ
ド４００が起動されて記録ヘッド４００の速度が所定の
速度に達するまでの加速時には、安定した印字が行えな
いため、この間の加速領域Ｄ（＝Ｐ０〜Ｐ１）において
印字動作を開始することができない。このため、用紙１
０１の左端縁から位置Ｐ１までの領域が印字されない余
白部Ｅとなり、余白部Ｅが大きくなるという欠点がある
。

【０００８】上記した余白部Ｅを小さくするには、記録
ヘッド４００の駆動力を大きくして、加速性能を向上し
、加速時間、即ち加速領域Ｄを相対的に小さくすればよ
い。しかるに、この方法によれば、大型のモータが必要
になり、装置の大型化、コストアップを招くという欠点
がある。

【０００９】余白部Ｅを小さくする他の方法として、図
９に示すように、記録ヘッド４００の移動方向側の端部
で用紙１０１を押さえ付けることができる位置Ｐ３に記
録ヘッド４００をヘッドダウンする方法が考えられが、
この方法によれば、余白部Ｅ１を余白部Ｅよりも僅かに
小さくできるだけであり、有効な方法とはいえない。

【００１０】また、他の方法として、図１０に示すよう
に、記録ヘッド４００のヘッド基板４１０の裏面側に設
けられる放熱板４１０ａを幅広にして、ヘッドダウン時
に、この放熱板４１０ａの移動方向側の端部で用紙１０
１を押さえ付けて余白部をＥ２に低減して印字する方法
が考えられる。しかるに、この方法によれば、放熱板４
１０ａ、すなわち記録ヘッド４００が大型化するので、
これに伴ってリボンカセットも大型化しなければならず
、キャリッジ３００全体が大型化し、結局、プリンタ全
体が大型のものになる欠点がある。

【００１１】本発明はこのような従来技術の諸欠点を解
決するものであり、装置構成の小型化およびコストダウ
ンが図れると共に、余白部を低減できる画像形成装置を
提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置は
、プラテンに対向する記録ヘッドを有するキャリッジを
、プラテンに対して用紙送り方向と直角方向に往復移動
可能に設け、該記録ヘッドにより用紙上に画像を形成す
る画像形成装置において、該用紙の幅方向一端部を該プ
ラテンの表面に押し付けるように該用紙の搬送を案内す
るペーパーガイドを備え、印字開始前に、該記録ヘッド
の該ペーパーガイド側端部を該ペーパーガイドにヘッド
ダウンさせてなり、そのことにより、上記目的が達成さ
れる。

【００１３】

【作用】上記のように、用紙の幅方向一端部をプラテン
の表面に押し付けたペーパーガイドの上に記録ヘツドの
端部をヘッドダウンし、この状態から記録ヘッドを用紙
の方向に移動させて用紙に印字するものとすると、移動
中に記録ヘッドが用紙の幅方向一端部を引っかける不具
合を発生することがない。

【００１４】加えて、ペーパーガイドを介在させたこと
により、記録ヘッドと用紙の幅方向一端縁との離隔距離
を記録ヘッドの加速領域に見合った適宜の値に設定でき
る。従って、用紙の幅方向端部から直ちに印字を行うこ
とができ、余白部を小さくできる。

【００１５】

【実施例】以下本発明の実施例を説明する。

【００１６】図２ないし図４は本発明が適用される熱転
写方式のシリアルサーマルプリンタを示しており、この
プリンタの所定位置には用紙送りローラ１０が矢印Ｂ方
向への回転自在に軸支されている。用紙送りローラ１０
の下部には、曲率半径が該用紙送りローラ１０の半径よ
りも少し大きくなったペーパーガイド本体１１が設けら
れる。加えて、ペーパーガイド本体１１の２箇所位置に
はガイドローラ１２、１２が用紙送りローラ１０の表面
に接触して設けられる。

【００１７】用紙送りローラ１０の上側近傍には、先端
に下方に屈曲してなるプラテン保持部２５ａを有するプ
ラテンホルダー２５が配置され、プラテン保持部２５ａ
にゴム製のプラテン２０がプラテンホルダー２５の略全
長にわたって固着されている。加えて、用紙送りローラ
１０およびプラテン２０に対向してキャリッジ３０が設
けられており、このキャリッジ３０は、用紙送りローラ
１０の支持軸に対して平行になったガイド軸３５と、該
ガイド軸３５の長手方向に往復移動可能になったキャリ
ッジベース３１とを有してなる。

【００１８】該キャリッジベース３１の上部における前
記プラテン２０と対向する部分には、ヘッド基板４１の
裏面側に放熱板４１ａを備えてなる記録ヘッド４０が配
設される。 記録ヘッド４０はプラテン２０の表面に押し付けられる
ヘッドダウン位置と、該表面から離反するヘッドアップ
位置とにわたって回動自在になっており、この回動動作
は図２に示す制御回路６０によって制御される。制御回
路６０は、モータ等の駆動部と該駆動部を制御する制御
部とを備えてなり、上記制御以外にキャリッジベース３
１を図２に矢印Ｃで示す方向に往復移動させる制御や記
録ヘッド４０の加熱制御を行う。なお、記録ヘッド４０
、より具体的にはヘッド基板４１の加熱制御は、図示し
ない印字データ転送部から制御回路６０に転送されて来
るシリアルの印字データに従って行われる。

【００１９】上記した記録ヘッド４０とプラテン２０と
の間には用紙１が搬送される。用紙１の搬送は、上記し
た用紙送りローラ１０及びガイドローラ１２、１２が協
働して行い、用紙１は、用紙送りローラ１０の表面に巻
き付けられた状態で上側に搬送される。

【００２０】キャリッジベース３１の上方にはインクリ
ボン３３を走行可能に支持するリボンカセット３２がセ
ットされ、記録ヘッド４０をヘッドダウンすると、イン
クリボン３３がリボンカセット３２から引き出され、記
録ヘッド４０とプラテン２０との間に搬送される用紙１
に接触される。この時、インクリボン３３の記録ヘッド
４０の両側に位置する部分は、キャリッジベース３１か
ら立設したガイド板４２、４３によって保持される。一
方、記録ヘッド４０をヘッドアップすると、インクリボ
ン３３の用紙１に対する接触状態が解除されるようにな
っている。

【００２１】加えて、上記ペーパーガイド本体１１のキ
ャリッジ３０側端面には矩形状をなすペーパーガイド１
３が上方に向けて一体連出されている。ペーパーガイド
１３の上端部はプラテン２０の表面に近接しており、用
紙送りローラ１０の矢印Ｂ方向への回転によって上方に
向けて搬送される用紙１の左端部をプラテン２０の表面
に押し付ける。 従って、用紙送りローラ１０に巻き付けられて搬送され
る用紙１の弾性復元力にもかかわらず用紙１の左端部を
プラテン２０表面に確実に接触させることができる。こ
のようなペーパーガイド１３を設ける故、用紙１のペー
パーガイド本体１０に対するセット動作は、用紙１の左
端をペーパーガイド１３に位置合わせして行う。なお、
ペーパーガイド１３をペーパーガイド本体１０から一体
連出せず、別途設けることにしてもよい。

【００２２】記録ヘッド４０は図１に示される位置Ｐ４
でプラテン２０表面にヘッドダウンされる。この時、記
録ヘッド２０の用紙１側端部に相当する右端部はペーパ
ーガイド１３の左端部に乗り上げており、ヘッドダウン
位置Ｐ４から記録ヘッド４０を矢印Ｃ方向に移動させ、
加速領域Ｄ（＝Ｐ４〜Ｐ５）を経て、印字を開始すると
、記録ヘッド４０がインクリボン３３のインクを用紙１
に熱転写し、これで印字データの印字が行われる。

【００２３】このような印字形態によれば、記録ヘッド
４０が用紙１の前方に突出していることにより、記録ヘ
ッド４０が用紙の左端部を引っかける不具合を生じない
ことはもちろんのこと、以下に示す理由により、印字が
なされない余白部Ｅを小さくできる。

【００２４】すなわち、図１に示すように、記録ヘッド
４０が用紙１の左端縁から適長離隔した位置Ｐ４にヘッ
ドダウンされ、この位置から起動され、加速領域Ｄを経
て、定常速度になり、位置Ｐ５において印字が開始され
る。従って、この場合の余白部Ｅ３は、用紙の左端縁位
置Ｐ６〜印字開始位置Ｐ５迄の長さに相当する。ここで
、加速領域Ｄについては、図８〜図１０に示される上記
従来例の場合と同様である。それ故、ヘッドダウン位置
Ｐ４を上記従来例に比較して用紙１の左端縁位置Ｐ６か
らより遠方に設定した分、余白部Ｅ３を従来例の余白部
ＥやＥ１よりも小さくでき、効率のよい印字が可能にな
る。 加えて、加速領域Ｄを狭くする必要がないので、キャリ
ッジベース３１の駆動部に大型のモータを使用する必要
がない。

【００２５】なお、上記実施例ではインクリボンを使用
する熱転写方式のシリアルサーマルプリンタに本発明置
のようにインクリボンを使用せず、感熱紙を発色させて
画像記録を行う感熱記録方式の画像形成装置についても
同様に適用できる。

【００２６】

【発明の効果】以上の本発明によれば、用紙の幅方向一
端部をプラテンの表面に押し付けたペーパーガイドの上
に記録ヘツドの端部をヘッドダウンし、この状態から記
録ヘッドを用紙の方向に移動させて印字を行う構成をと
るので、移動中に記録ヘッドが用紙の幅方向一端部を引
っかける不具合を発生することがない。

【００２７】加えて、記録ヘッドと用紙の幅方向一端縁
との離隔距離を記録ヘッドの加速領域に見合った適宜の
値に設定できるので、余白部を小さくでき、効率のよい
印字が可能になる。更には、記録ヘッドを駆動力の大き
な駆動系で移動させる必要がないので、装置構成の小型
化およびコストダウンを図る上で都合のよいものになる
。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる画像形成装置の印字状況を示す
図面。

【図２】本発明にかかる画像形成装置の斜視図。

【図３】図２のＡ矢視図。

【図４】本発明にかかる画像形成装置の略示平面図。

【図５】従来例を示す側面図。

【図６】図５で示す画像形成装置の略示平面図。

【図７】他の従来例を示す略示平面図。

【図８】従来例の印字状況を示す図面。

【図９】他の従来例の印字状況を示す図面。

【図１０】他の従来例の印字状況を示す図面。

【符号の説明】

１　　用紙 １０　　用紙送りローラ １１　　ペーパーガイド本体 １２　　ペーパーガイド ２０　　プラテン ３０　　キャリッジ ３２　　リボンカセット ４０　　記録ヘッド ６０　　制御回路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラテンに対向する記録ヘッドを有するキ
   ャリッジを、プラテンに対して用紙送り方向と直角方向
   に往復移動可能に設け、該記録ヘッドにより用紙上に画
   像を形成する画像形成装置において、該用紙の幅方向一
   端部を該プラテンの表面に押し付けるように該用紙の搬
   送を案内するペーパーガイドを備え、印字開始前に、該
   記録ヘッドの該ペーパーガイド側端部を該ペーパーガイ
   ドにヘッドダウンさせた画像形成装置。