JPS6036177A

JPS6036177A - 感熱プリンタ

Info

Publication number: JPS6036177A
Application number: JP58146947A
Authority: JP
Inventors: Akira Sasaki; 暁佐々木; Kazuyuki Masuko; 益子　和幸; Shoji Saito; 斉藤　正二; Akiyoshi Hakoyama; 箱山　明義; Akiyoshi Yokoyama; 横山　昭慈
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1983-08-10
Filing date: 1983-08-10
Publication date: 1985-02-25
Also published as: KR850002082A; EP0134022A2; DE3467734D1; EP0134022B1; KR910004966B1; EP0134022A3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の利用分野〕本発明は、デュアル印字ヘッドを有する感熱プリンター
に関するものである。

〔発明の背景〕

従来は、文字サイズの異なる２種類の、シングル印字ヘ
ッドをメーカーがユーザーに販売している。ユーザーは
文字サイズを変更したい場合、そのつど、プリンターに
装置された印字ヘッドの交換をして対処している。

本方式の欠点は、（イ）２個のヘッドを買う必要があり高価である。

（ロ）ユーザーが交換作業を行なうため、交換作業に伴
なうロス時間、作業トラブルが発生しやすい。

等がある。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、２種類の文字サイズの印字が可能なデ
ュアル印字ヘッドを用いて、容易に文字サイズの選択が
出来る熱転写プリンタを提供する事にある。

〔発明の概要〕

本発明の要旨は、デュアル印字ヘッドのうち、各々のシ
ングル印字ヘッドの発熱抵抗体の配列ピッチ、あるいは
サイズの片方又は両方を変える構成にした点にある。こ
の構成によれば、簡易な切換手段（スイッチなど）で、
デュアル印字ヘッドのうち、いずれかハ方のシングル印
字ヘッドを選択する事で、文字サイズの異なる印字が可
能である。

〔発明の実施例〕

本発明に係る熱転写プリンタの実施例を、各図を参照し
て説明する。

ここで、第１図は、本発明の一実施例に係る熱転写プリ
ンタの外観斜視図、第２図はそのキャリッジ１駆動系の
略示構成説明図、第３図は、そのリボンカセットの外観
斜視図、第４図は、そのリボンカセットの内部構成図、
第５図はデュアル印字ヘッド外観図、第６図は、その印
字ヘッド発熱抵抗体列の拡大図、第７図は第１図の実施
例に係るものの制御器における、文字サイズ切換制御部
の回路図、第８図は、その主要信号タイムチャート図で
ある。まず、第１図ないし第４図において、１は制御器
であシ、２は側板、３Ｆｉキヤリツジ駆動モータ、４は
紙送り用ノブ、５はキャリッジ駆動ヘルド、６１′を金
具、７はフレーム、８はキャリッジ、９はリボン巻取駆
動ベルト、１０はリボンカセット、１１は行送り用山車
、１２は紙リリースレバー、１３は行送リモータ、１４
はデュアル印字ヘッド、１５はプラテンで、１６はモー
タフレーム、１７け軸である。また１８はリボンセンサ
ー、１９はリボン駆動プーリー、２０のそれぞれはガイ
ドビン、２１はインクリボン２２はリボン巻取す用ゴム
、２３．２３はリボン巻取り用プーリーであるつすなわち、第１図１でメインフレームに１系るモータフ
レーム１６に側板２，２がネジで締付固定され、この側
板２．２間にフレーム７及び！ＩＭＩ＋１７をネジで締
付固定し、また側板２に行送りモータ１３、モータフレ
ーム１６にキャリッジ駆動モータ３が、ねじで締付固定
されている〜またプラテン１５に行送シ用歯車１１と、
紙送り用ノブ４を取付けたのち、側板２，２間に回転可
能状態で固定している。

さらに軸１７＆ｌｊ、キャリッジ８が軸方向に摺動可能
にＱＶ付けられ、このキャリッジ８には、デュアル印字
ヘッド１４及び、リボンカセットｌ。

を取付けている。そしてインクリボン２１の巻取りは、
キャリッジ８に設けた歯車機構と、巻取り用タイミング
ベルトに係るリボン駆動ベルト９で行うものであり、こ
れらのキャリ８に設けた歯車機構、巻取シ用タイミング
ベルトに係るリボン駆動ベルト９及び、後述するリボン
、駆動プーリー１９、ガイドビン２０、リボン巻取り用
ゴム２２、リボン、を取シ用プーリー２３などは、リボ
ン巻取９機構に係るものである。ここでは説明の都合上
片方向印字プリンタ（キャリッジ８が図の左から右へ移
動するときのみ印字する）とし、キャリッジ８が左から
右に移動するときのみ、インクリボン２１を巻取るもの
とする。

前記駆動ベルト９は金具６によって側板２に固定されて
いる。また上記のキャリッジ駆動モータ３行送シモータ
１３、及びデュアル印字ヘッド１４などは、第１図の矢
印で示す如く、制御器ｌによって制御されるようにした
ものである、こうして第２図に示すように１キヤリツジ
駆動モータ３の回転によりキャリッジ駆動ベルト５に一
体に取付けられたキャリッジ８が左から右に駆動すると
き、リボンカセット１０のインクリボン２１０巻取り全
行ない、逆方向移動時は、インクリボン２１の巻取りは
しないものである。

次に第３図、第４図において、前記巻取りの動力は、キ
ャリッジ８のさきに述べたインクリボン駆動部から与え
られ、リボン駆動プーリー　１９に伝達されろうそして
、その伝達された動力は第４図のごとく、両側のインク
リボン２１に圧接されたリボン巻取り用ゴム２２を介し
て、インクリボン２１の巻取り力として使用している。

また、リボン巻取り用ゴム２２は、リボン巻取り用プー
リー２３とリボン駆動プーリー１９との間に張られてお
シ、インクリボン２１は、ガイドビン２０をガイドに張
られている。したがって、リボン駆動ブーツ−１９が回
転すると、インクリボン２１が巻取られるものであり、
インクリボン２１が移動中、リボンセンサー１８でリボ
ン２１の有無のチェックをするようにしたものである。

前記の実施例に示すような構成の熱転写プリンタにおい
てデュアル印字ヘッド１４の外観図全第５図に示す。ヘ
ッド基板３４上に、発熱抵抗体列２４と発熱抵抗体列２
５と、ヘッドドライバー２８、ヘッドドライバー２９及
びシフトレジスタ２７、さらに接栓２６が設けである。

発熱抵抗体列の拡大図？第６図に示す。

発熱抵抗体列の縦寸法ｔ１横寸法Ｗ１抵抗体の配列ピッ
チＰとする。発熱抵抗体列２４と発熱抵抗体列２５のｔ
、ｗ、ｐ寸法のうち１つ以上全作える事により、それぞ
れのシングル印字ヘッドで文字ｋｌいた場合文字サイズ
が変わることになる。

例えば、発熱抵抗体列２４０Ｐ＋に１２ポイント用（活
字の大きさ）とし、発熱抵抗体列２５のＰ２７！１−１
１０ポイント用にしておけば、それぞれのシングル印字
ヘッドで、文字サイズ１２ポイントとｌθポイントの印
字が可能である。

そこで、本実施例においては、さきに述べた制御器１に
、文字サイズの切換制御部全具備せしめるようにした。

すなわち第７図は、文字サイズ切換制御部の構成を示す
ものである。図で、２４゜２５は既述の発熱抵抗体列で
あり、３２１−ｔスイッチ、３０はメモリー、３１はプ
ロセッサ、２７はシフトレジスタ、２８．２９は印字ヘ
ッドに係るヘッドドライバーＡ、Ｔ３，３３はインバー
タ、Ａ＋電〜Ａ１゜、Ａ２１〜Ａ　２　ｍはＡＮＤ素子
、Ｑ＋＋、〜Ｑｌａｌ　Ｑ２１〜Ｑ、、Ｉｔまトランジ
スタ、ＬＬは抵抗である。

上記によりまず発熱抵抗体列２４のシングル印字ヘッド
での印字動作を説明する。

スイッチ３２全ＯＦＦ、つまり接点を開放すると、Ａ＋
＋　−Ａ＋、１（７）Ａ　Ｎ　Ｄ素子の３人力中の１人
力が常に月Ｉ　（）Ｈレベルになる。Ａｔｔ　−Ａ２　
ＩＩのＡ　Ｎ　Ｉ）素子の入力には、インバータ３３の
出力が接続されているため常にＬＯＷレベルとなるため
他の２つの入力のレベルに関係なく　Ａ　Ｎ　Ｄ素子Ａ
Ｈ〜Ａ　２　ｍの出力はＬ　ＯＷレベルとなシ、発熱抵
抗体列Ｂ２５の駆動トランジスタＱ２１〜Ｑ２　ｍは常
にＯＦＦ状態となろうすなわち、発熱抵抗体列２４のみが選択される。

プロセッサ３１からは、メモリー３０の印字データ（Ｄ
ＡＴＡ）がデータ（ＤＡＴＡ　）線上に、クロック（Ｃ
ＬＫ）信号に同期してシフトレジスタ（ＳＲ）’７に取
込まれ、次いでラッチ（ＬＡＴＣＨ）信号でシフトレジ
スタ（ＳＲ，）２７の出力Ｑ＋〜Ｑ１にラッチされる。

次に印字命令信号（ＳＴＲＢ＞ｋ出力した時、ＡＮＤ素
子Ａ＋＋〜Ａｈａの片側に入力された印字データ（ＤＡ
ＴＡ　）の内容どおり、印字ヘッドの発熱抵抗体列几■
〜Ｒｔａ紫、トランジスタＱ＋　Ｉ−Ｑ＋　ｓで駆動す
る。

以下同様の動作を繰シ返し、１行書き終えたら改行し、
ｉｉｌ記動作全繰り返すものである。

次に発熱抵抗体列２５で印字する場合は、スイッチ３２
を短絡する。５ＥＬＯがＬＯＷレベルとなるので発熱抵
抗体列２４の駆動トランジスタＱ。

〜Ｑ＋ｍは前記と同様の理由で常ＫＯＩｉ’Ｆ状態とな
り、かわりに、Ａ２１〜Ａｈのアンド素子の入力側がＨ
ＩＧＨレベルとなるため発熱抵抗体列２５が選択される
印字動作は、前述と全く同一のため省略する。

以上述べたように簡易な手法で２種の文字サイズの印字
が可能となる。

こルにより、用途の多様化に対応でき、かつ、２種の文
字サイズ金もつデュアルヘッドを使用するため、シング
ルヘッド２個の場合に比し、大幅な低コスト化が出来る
などの効束がある。

前記の実施例に示すような構成の熱転写プリンタにおい
て、デュアル印字ヘッド１４０発熱抵抗体列２４．２５
の取付状態を第９図（イ）、（ロ）に示す。

第９図（イ）は非常に精度良く取付された状態、第９図
（ロ）は角度θ０だけ傾いて取付られた状態を示す。

大半のプリンタは、第９図（ロ）の状態で取付られると
考えてよい、、第１０図げ）、１口２の符号２４Ａ。

２５Ａは、上記の第９図（イ）、（ロ）のデュアル印字
ヘッド１４で印字した状態を示すものである。すなわち
、デュアル印字ヘッドで書く簡拳なパターンの例として
、縦線？２ドツ）ＭＥ接して（左）（右）の印字ヘッド
で臀いたもので、（イ）は取付精度が非常に良い時、０
口）は取付精度が良くない時を示すものである。

第１０図（ロ）のように、取付誤差は著しく印字品質を
落とすものである。これに対処して取付精度を向上させ
るため、発熱抵抗体の位置合わせマークを設ける。左右
の発熱抵抗体列の精度は、薄まく抵抗体の製法上問題な
く高精度である。そこで抵抗体全形成する際に、取付誤
差が容易に判別できるための、水平位置合わせマーク３
５ａと、垂直位置合わせマー〉３５全形成させる。

この時重要な事は、抵抗体を形成する工程と同一工程で
合わせマーク３５．３５ａ（５形成するという事で、数
ミクロンの誤差でマーフケつけられるため、組立後の角
度調節に十分な信頼性が得られる（合わせマークを使っ
て角度を確認する）。

これＫよｔ′ＬＴｒｉ、　、ヘッドのコスト上昇なしで
、組立調整時間の低減がはかれ、高印字品質のデュアル
印字ヘッドを有する高速プリンタ（シングルの約２倍）
全提供できる。

前記の実施例に示すような構成の熱転写プリンタニオい
て、ｍ１２図に印字動作時（インクリボン巻取り時）に
おける印字ヘッド１４とインクリボン２１の関係を示す
。キャリッジがＡ方向へ移動中にインクリボン２１は矢
印の方向に巻取される。

ここでインクリボン２１と印字ヘッド１４の部分のみ拡
大して第１３図に示す。印字ヘッドの放熱フィン３６に
突起部３７を設け、インクリボン２１の送行時に必ず突
起３７と接するような関係になる。

第１４図に、正面位置から見たインクリボン２１と印字
ヘッド１４の関係を示す。

突起３７は中央部に盛シ上がりのある曲線としてインク
リボン２１が上下に動くのに対し常に中心位置に安定す
るような力を与えている。

前記実掩例に示すような構成の熱転写プリンタにおいて
、印字ヘッド１４′に、プラテン１５に押し付は印字動
作に入った場合の印字ヘッド１４とインクリボン２１の
関係を第１４図に示す。

ヘッド押し付は機構で、印字ヘッド１４をＦの力でプラ
テン１５に押し付ける時、インクリボン２１には、安定
に巻取シするための張力がリボン巻取シ用ゴム２２で与
えられているため、インクリボン２１には引張り力が働
き（リボンを切ろうとする力になる）リボン２１は長手
方向に引張シカを受ける。

ここで、インクリボン２１０基材はだいたいポリエステ
ルフィルムの３〜６μのものであシ特にキズ等がついた
場合強度の低下が著しく、引張力の安全率を十分見込ん
でもインクリボ／の切断が起こる。

インクリボン２１に傷をつける最大の要因を第１８図（
イ）、（ロ）に示す。（イ）は印字ヘッド１４の基板端
のエツジでインクリボンが傷つく場合、←）は印字ヘッ
ド１４の放熱フィン３７のエツジでインクリボンが傷つ
く場合を示すわ第１６図において、２１はインクリボン、２４゜２５は
発熱抵抗体保護膜、３４はヘッド基板、３８はダミーグ
レーズ層、３７は放熱フィンである。

第１６図は印字時における印字ヘッド１４とインクリボ
ン２１の関係を示すものである。

インクリボン２１は、ヘッド基板３４の両端に設けたダ
ミーグレーズＩＶＩ３８のＲ部に接しているので傷防止
構造となっている。又リボン巻掛は角θ２と、ダミーグ
レーズＮａ３８と放熱フィン３７の綾線の角度θ電の関
係金、θ型中０２としておき、放熱フィン３７の端部に
Ｒ部を設けてリボンに接する場合もインクリボン２１の
傷防止に関して有効である。前者はリボン巻掛は角θ２
を大きく取れる製品に、後者は、θ２が小さい場合に有
効な方法である。

第１７図は　ヘッド正面から見た、インクリボン２１と
印字ヘッド１４の位同関係図である、２８．２９は発熱
抵抗体駆動用のドライバーで、２６は前記ドライバーと
制御回路１葡接続するための接栓である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、（１）２種類の文字サイズの印字が印字ヘッドヲ交換し
ないで出来る。

（２）文字サイズの選択が簡易な手法（スイッチ力ど）
で出来る（取扱い性が良い）。

（３）同一ヘッド内に、文字サイズの異なる２種の発熱
抵抗体列を有しているデュアル印字ヘッドなので、シン
グル印字ヘッド２ケ分に比し、大巾に低価格である。

等々の効果を奏する事ができる、

【図面の簡単な説明】

第１図は熱転写プリンタの外観斜視図、第２図は、キャ
リッジ駆動系の略示構成説明図、第３図は、リボンカセ
ット斜視図、第４図は、リボンカセット内部構成図、第
５図は、本発明によるデュアル印字ヘッド外観図、第６
図は、本発明による発熱抵抗体列の拡大図、第７図は、
第１図の実施例に係るものの制御器におけるモード切換
制御部回路図、第８図は、第７図の年要信号タイムチャ
ート、第９図の（イ）、（ロ）はデュアル印字ヘッド抵
抗体の取付精度対比説明図、第１０図の（イ）、（ロ）
は、第５図の（イ）、（ロ）の取付態様における左右印
字ヘッドで印字した結果説明図、第１１図は、位置合ワ
セマーク説明図、第１２図は、印字動作時のリボンと印
字ヘッドの関係説明図１１第１３図は、第１２図のリボ
ンとヘッド部拡大図、第１４図は、正面位置におけるリ
ボンとヘッドの関係説明図、第１５図はヘッド押し利は
動作説明図、第１６図は印字時のリボンとヘッドの位置
関係図、第１７図はヘッド正面におけるヘッドとリボン
位置関係図、第１８図（イ）、（ロ）は従来例における
ヘッドとリボン（Ｘｒ装関係図である。１・・・制御器、２・・・側板、３・・・キャリッジ駆
動モータ、４・・・紙送シ用ノブ、５・・・キャリッジ
駆動ベルト、６・・・金具、７・・・フレーム、８・・
・キャリッジ、９・・・リボン巻取駆動ベルｌ−１１０
・・・リボンカセット、ｌ工・・・行送り用山車、１２
・・・紙リリースレバー、１３・・・行送りモータ、１
４・・・デュアル印字ヘッド、１５・・・プラテン、１
Ｇ・・・モータフレー１・、１７・・・軸、１８・・・
リボンセンサー、１９・・・リボン駆動プーリー、２０
・・・ガイドピン、２１・・・インクリボン、２２・・
・リボン巻取り用ゴム、２３・・・リボン巻取り用グー
１Ｊ−１２４・・・発熱抵抗体列Ａ、２５・・・発熱抵
抗体列Ｂ１２６・・・接栓、２７・・・シフトレジスタ
８１も、２８・・・ヘッドドライバーＡ１２９・−・ヘ
ッドドライバーＢ、３０・・・メモリー、３１・・・プ
ロセッサ、３２・・・スイッチ、３３・・・イン／モー
タ、３４・・・ヘッド基板。列　２の夕躬　３霞１−　虐石　５０りＺ口口口口口躬　８　口５ＴＲＢ第　９０（イ）　（ロノ第　１１　目躬　１２　口名　１５　記／４鶴　１Ｇ　図７箔　１７　霞第１頁の続き０発　明　者　横　山　昭　慈　日立市東多賀町工場内

Claims

【特許請求の範囲】

Ｌ　インクリボンと、このインクリボンの巻取機構と、
デュアル印字ヘッドと、デュアル印字ヘッドを移動する
キャリッジと、印字動作を制御せしめる制御器と、デュ
アル印字ヘッドのうちの、いずれか片方のシングル印字
ヘッドで印字できるようにしたシングル印字ヘッド切換
制御部とを有する感熱プリンタにおいて、前記デュアル
印字ヘッドの各々のシングル印字ヘッドの発熱抵抗体配
列ピッチと発熱抵抗体サイズのいずれか片方あるいは、
両方が異なるようにした事を特徴とする感熱プリンタ。