JPS59220393A - 感熱転写プリンタ - Google Patents
感熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPS59220393A JPS59220393A JP9394783A JP9394783A JPS59220393A JP S59220393 A JPS59220393 A JP S59220393A JP 9394783 A JP9394783 A JP 9394783A JP 9394783 A JP9394783 A JP 9394783A JP S59220393 A JPS59220393 A JP S59220393A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- ink ribbon
- ribbon
- page
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/36—Alarms, indicators, or feed disabling devices responsive to ink ribbon breakage or exhaustion
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は転写ヘッドの発熱にょジインクリボンのインク
を溶かして文字等を転写する感熱転写プリンタに関する
。
を溶かして文字等を転写する感熱転写プリンタに関する
。
以下、従来の感熱転写プリンタを第１〜第４図をもとに
説明する。第１図は従来の感熱転写プリンタの全体構成
を示す斜視図、第２図は第１図の感熱転写プリンタの駆
動系の概念を示す概略図である。図において、１６はメ
インフレーム、２゜２′はメインフレーム１６にねじ締
付固定された側板、１４は転写ヘッド、１０は後述のイ
ンクリボンを収納するリボンカセット、８は印字ヘッド
１４およびリボンカセット１０を搭載するキャリジ、１
７はキャリジ８を矢印Ａ、Ｂ方向へ摺動させるだめの軸
、７はフレームで、軸１７およびフレーム７は側板２，
２′間にねじ締付固定されている。５はキャリジ駆動ベ
ルト、３はメインフレーム１６にねじ締付固定され、キ
ャリジ駆動ベルト５を介してキャリジ８を動かす駆動源
となるキャリジモータである。１５は被転写紙（図示せ
ず）を保持するプラテンローラ、１３は側板２′にねじ
締付固定された行送シモータ、１１は行送シ歯車で、プ
ラテンローラ１５は側板２，２′間に回転可能に保持さ
れ、行送シ歯車１１を介して行送シモータ１３によ）回
転駆動する。４は被転写紙を送るための紙送ルノブ、１
２は糾バー である。９はキャリジ８に設けた図示しな
い歯車機構ト共に、インクリボンの巻取シを行なうため
のタイミングベルト、６はタイミングベルト９を側板２
．２′に固定する金具である。１は制御器で、キャリジ
モータ３、行送シモータ１３および転写ヘッド１４等の
制御を行なう。
説明する。第１図は従来の感熱転写プリンタの全体構成
を示す斜視図、第２図は第１図の感熱転写プリンタの駆
動系の概念を示す概略図である。図において、１６はメ
インフレーム、２゜２′はメインフレーム１６にねじ締
付固定された側板、１４は転写ヘッド、１０は後述のイ
ンクリボンを収納するリボンカセット、８は印字ヘッド
１４およびリボンカセット１０を搭載するキャリジ、１
７はキャリジ８を矢印Ａ、Ｂ方向へ摺動させるだめの軸
、７はフレームで、軸１７およびフレーム７は側板２，
２′間にねじ締付固定されている。５はキャリジ駆動ベ
ルト、３はメインフレーム１６にねじ締付固定され、キ
ャリジ駆動ベルト５を介してキャリジ８を動かす駆動源
となるキャリジモータである。１５は被転写紙（図示せ
ず）を保持するプラテンローラ、１３は側板２′にねじ
締付固定された行送シモータ、１１は行送シ歯車で、プ
ラテンローラ１５は側板２，２′間に回転可能に保持さ
れ、行送シ歯車１１を介して行送シモータ１３によ）回
転駆動する。４は被転写紙を送るための紙送ルノブ、１
２は糾バー である。９はキャリジ８に設けた図示しな
い歯車機構ト共に、インクリボンの巻取シを行なうため
のタイミングベルト、６はタイミングベルト９を側板２
．２′に固定する金具である。１は制御器で、キャリジ
モータ３、行送シモータ１３および転写ヘッド１４等の
制御を行なう。
なお、ここでは説明を簡単にするため、キャリジ８が左
から右へ、すなわち矢印Ａ方向へ移動するときにのみ転
写する、・片方向転写プリンタとする。したがって、印
字しつつ行なわれるインクリボンの巻取ｉ）＠作は、キ
ャリジ８が矢印入方向に移動するときのみ行なわれる。
から右へ、すなわち矢印Ａ方向へ移動するときにのみ転
写する、・片方向転写プリンタとする。したがって、印
字しつつ行なわれるインクリボンの巻取ｉ）＠作は、キ
ャリジ８が矢印入方向に移動するときのみ行なわれる。
第３図はリボンエンド）１０の外観斜視図、第４図はリ
ボン力セツ）１０の内部構造を示す平面図である。第４
図において、２１はインクリボン、１９は駆動プーリ、
２３はプーリ、２２は駆動プーリ１９およびプーリ２３
間に張られ、インクリボン２１に圧接されたインクリボ
ン巻取シ用ゴム、２０はそれぞれインクリボン２１のガ
イドピンである。このような構成によシ、インクリボン
２１の巻取シの動力は、キャリジ８の図示しないインク
リボン駆動部から矢印Ｃ（第２図）方向へ与えられ、駆
動プーリ１９に伝達され、駆動プーリ１９が回転する。
ボン力セツ）１０の内部構造を示す平面図である。第４
図において、２１はインクリボン、１９は駆動プーリ、
２３はプーリ、２２は駆動プーリ１９およびプーリ２３
間に張られ、インクリボン２１に圧接されたインクリボ
ン巻取シ用ゴム、２０はそれぞれインクリボン２１のガ
イドピンである。このような構成によシ、インクリボン
２１の巻取シの動力は、キャリジ８の図示しないインク
リボン駆動部から矢印Ｃ（第２図）方向へ与えられ、駆
動プーリ１９に伝達され、駆動プーリ１９が回転する。
この回転は、インクリボン２１に圧接するインクリボン
巻取シ用ゴム２２を介してインクリボン２１に伝達され
、インクリボン２１の巻取りが行なわれる。１８はイン
クリボン２１の終了末端を検出するセンサである。
巻取シ用ゴム２２を介してインクリボン２１に伝達され
、インクリボン２１の巻取りが行なわれる。１８はイン
クリボン２１の終了末端を検出するセンサである。
上記のような構成の従来の感熱転写プリンタにあっては
、次のような欠点がある。すなわち、このような感熱転
写プリンタにおけるインクリボン２１は反復使用しない
ワンタイムリボンを使用しておシ、シかも該インクリボ
ン２１が完全に巻き取られ、転写不能になったときに、
該インクリボン２１の終了末端すなわちリボンエンドを
センサ１８によって検出しているので、ある１行の途中
あるいはある１ページの途中でインクリボン切れが発生
する。したがって、この場合、終了したインクリボンを
新しいインクリボンと交換して、行あるいはページの途
中から新しいインクリボンに ゛よる転写が行なわれ
るので、行やページの途中で文字等の転写の調子が変わ
ってしまい、見た目が悪い不都合がある。
、次のような欠点がある。すなわち、このような感熱転
写プリンタにおけるインクリボン２１は反復使用しない
ワンタイムリボンを使用しておシ、シかも該インクリボ
ン２１が完全に巻き取られ、転写不能になったときに、
該インクリボン２１の終了末端すなわちリボンエンドを
センサ１８によって検出しているので、ある１行の途中
あるいはある１ページの途中でインクリボン切れが発生
する。したがって、この場合、終了したインクリボンを
新しいインクリボンと交換して、行あるいはページの途
中から新しいインクリボンに ゛よる転写が行なわれ
るので、行やページの途中で文字等の転写の調子が変わ
ってしまい、見た目が悪い不都合がある。
本発明の目的は、終了したインクリボンを新しいインク
リボンの交換しても、行あるいはページの途中で転写の
調子が変わるのを防止し、高品質の転写を行ない得る感
熱転写プリンタを提出することにある。
リボンの交換しても、行あるいはページの途中で転写の
調子が変わるのを防止し、高品質の転写を行ない得る感
熱転写プリンタを提出することにある。
要するに本発明は、インクリボンの終了末端から少なく
とも１行分または１ペ一ジ分転写することが可能な長さ
のところに、エンドアラームマークを設け、かつ該エン
ドアラームマークを検出するセンサを設けたことを特徴
とする。
とも１行分または１ペ一ジ分転写することが可能な長さ
のところに、エンドアラームマークを設け、かつ該エン
ドアラームマークを検出するセンサを設けたことを特徴
とする。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第５
図に示すように、本実施例の感熱転写プリンタにおいて
は、インクリボン２１のリボンエンド２５から長さｔの
ところにエンドアラームマーク２４が設けてあり、セン
サ１８によってリボンエンド２５を検出する以前にエン
ドアラームマーク２４を検出し、制御器１（第１図）に
知らせるようになっている。制御器１はエンドアラーム
マーク２４の検出信号を受けると、そ９行の転写を最後
まで行なわせ、その後インクリボンエンド状態になる。
図に示すように、本実施例の感熱転写プリンタにおいて
は、インクリボン２１のリボンエンド２５から長さｔの
ところにエンドアラームマーク２４が設けてあり、セン
サ１８によってリボンエンド２５を検出する以前にエン
ドアラームマーク２４を検出し、制御器１（第１図）に
知らせるようになっている。制御器１はエンドアラーム
マーク２４の検出信号を受けると、そ９行の転写を最後
まで行なわせ、その後インクリボンエンド状態になる。
ここで、第６図に示すプラテンローラ１５の転写開始位
置２６と転写終了位置２７との間の長さをＬとすると、
ｔ）Ｌが成立するようにエンドアラームマーク２４を設
けるととによシ、転写中の行のどの場所でエンドアラー
ムマーク２４が検出されても、その行の転写は確実に行
なうことができる。
置２６と転写終了位置２７との間の長さをＬとすると、
ｔ）Ｌが成立するようにエンドアラームマーク２４を設
けるととによシ、転写中の行のどの場所でエンドアラー
ムマーク２４が検出されても、その行の転写は確実に行
なうことができる。
また、長さｔｔ−１＞ＬＸｎ （ｎは１ページの転写行
数）とすることによシ、転写中のページのどの場所でエ
ンドアラームマーク２４が検出されても、そのページの
転写は最後まで確実に行なうことができ、特にグラフ等
の行と行とのつながシが要求される場合でも調子が変わ
ることなく画質の向上が図れる。
数）とすることによシ、転写中のページのどの場所でエ
ンドアラームマーク２４が検出されても、そのページの
転写は最後まで確実に行なうことができ、特にグラフ等
の行と行とのつながシが要求される場合でも調子が変わ
ることなく画質の向上が図れる。
第７図は本発明の実施例の回路図、第８図は第７図の回
路の動作を示すタイムチャートである。
路の動作を示すタイムチャートである。
これらの図をもとに本発明の実施例の動作を説明する。
まず、制御回路３３から出力される転写開始信号３７に
よシ保持回路３０と検出回路３１が初期セットされる。
よシ保持回路３０と検出回路３１が初期セットされる。
このような状態で転写が進められてインクリボン２１の
エンドアラームマーク２４（第５図）がセンサ２８のと
ころへ来ると、該エンドアラームマーク２４はセンサ２
８によル検出され、この信号は波形整形回路２９を通シ
、保持回路３０に入力され、エンドアラームマーク検出
信号３４となって検出回路３１に入力される。
エンドアラームマーク２４（第５図）がセンサ２８のと
ころへ来ると、該エンドアラームマーク２４はセンサ２
８によル検出され、この信号は波形整形回路２９を通シ
、保持回路３０に入力され、エンドアラームマーク検出
信号３４となって検出回路３１に入力される。
この検出回路３１においては制御回路３３からの転写終
了信号３５の立上シエツヂまでエンドア２−ムマーク検
出信号３４を保持した後、リボンエンド信号３６として
制御回路３３に送出し、かつリボンエンド表示器３２を
点燈させて使用者に知らせる。
了信号３５の立上シエツヂまでエンドア２−ムマーク検
出信号３４を保持した後、リボンエンド信号３６として
制御回路３３に送出し、かつリボンエンド表示器３２を
点燈させて使用者に知らせる。
また、このような感熱転写プリンタにおいては転写ヘッ
ドに複数列の発熱抵抗体を有するもの（マルチヘッドと
称す）がある。第９図にマルチヘッドの一例としてこの
発熱抵抗体が２列の場合の従来の転写ヘッド（デュアル
ヘッド）を示す。
ドに複数列の発熱抵抗体を有するもの（マルチヘッドと
称す）がある。第９図にマルチヘッドの一例としてこの
発熱抵抗体が２列の場合の従来の転写ヘッド（デュアル
ヘッド）を示す。
図において、３８．３９はそれぞれ転写ヘッド１４に設
けられた２列の発熱抵抗体列であり、３８は第１の発熱
抵抗体列、３９は第２の発熱抵抗体列である。４０は被
転写紙、１５はプラテンローラ、２１はインクリボンで
あシ、転写ヘッド１４とプラテンローラー５との間にイ
ンクリボン２１と被転写紙４０が接触している。このよ
うな従来の感熱転写プリンタにおいて転写する場合、第
１．第２の発熱抵抗体列３８．３９は等しく電圧が印加
されるが、転写ヘッド１４が転写のため図の左側から右
側へ、すなわち矢印方向へ移動すると、第１の発熱抵抗
体列３８と第２の発熱抵抗体列３９との被転写紙４０に
よる接触圧力が異なるため、結果として転写さｈた文字
等の濃度が不均一となシ、画質の低下を招くという不都
合がある。
けられた２列の発熱抵抗体列であり、３８は第１の発熱
抵抗体列、３９は第２の発熱抵抗体列である。４０は被
転写紙、１５はプラテンローラ、２１はインクリボンで
あシ、転写ヘッド１４とプラテンローラー５との間にイ
ンクリボン２１と被転写紙４０が接触している。このよ
うな従来の感熱転写プリンタにおいて転写する場合、第
１．第２の発熱抵抗体列３８．３９は等しく電圧が印加
されるが、転写ヘッド１４が転写のため図の左側から右
側へ、すなわち矢印方向へ移動すると、第１の発熱抵抗
体列３８と第２の発熱抵抗体列３９との被転写紙４０に
よる接触圧力が異なるため、結果として転写さｈた文字
等の濃度が不均一となシ、画質の低下を招くという不都
合がある。
本実施例においては上記の欠点も解決している。
第１０図は本発明の実施例を示す回路図である。
メ
図に示すように、転写ヘッド駆動電圧４１は、電圧安定
化素子４２および４３に供給される。それぞれの電圧安
定化素子４２．４３には可変抵抗器４４．４５が接続し
てあり、可変抵抗器４４の抵抗を可変することによシ第
１の発熱抵抗体列３８の印加電圧を可変することができ
、可変抵抗器４５の抵抗を可変することによシ第２の発
熱抵抗体列３９の印加電圧を可変することができる。し
たがって、転写した結果を見て、第１．第２の発熱抵抗
体列３８．３９のいずれか一方の印加電圧を可変抵抗器
４４．４５によシ変えて調節をする。
化素子４２および４３に供給される。それぞれの電圧安
定化素子４２．４３には可変抵抗器４４．４５が接続し
てあり、可変抵抗器４４の抵抗を可変することによシ第
１の発熱抵抗体列３８の印加電圧を可変することができ
、可変抵抗器４５の抵抗を可変することによシ第２の発
熱抵抗体列３９の印加電圧を可変することができる。し
たがって、転写した結果を見て、第１．第２の発熱抵抗
体列３８．３９のいずれか一方の印加電圧を可変抵抗器
４４．４５によシ変えて調節をする。
一方、制御器１から転写データがヘッドドライバ４６．
４７へ送られて転写が行なわれる。
４７へ送られて転写が行なわれる。
なお、上記実施例においては、発熱抵抗体列が２列のデ
ュアルヘッドの場合であるが、３列以上の場合ももちろ
ん実漁が可能で同様の効果を奏する。また、転写状態を
モニタし、かつ各発熱抵抗体の印加電圧を変化させるの
を自動的に行なってもよいことはいうまでもない。
ュアルヘッドの場合であるが、３列以上の場合ももちろ
ん実漁が可能で同様の効果を奏する。また、転写状態を
モニタし、かつ各発熱抵抗体の印加電圧を変化させるの
を自動的に行なってもよいことはいうまでもない。
上記したように、本実施例によれば、複数の発熱抵抗体
列を持つ転写ヘッドを備えた感熱転写プリンタにおいて
、簡単な構成および調整にょシ、転写濃度差を著しく減
少させ、高品質の転写が可能となる効果がある。
列を持つ転写ヘッドを備えた感熱転写プリンタにおいて
、簡単な構成および調整にょシ、転写濃度差を著しく減
少させ、高品質の転写が可能となる効果がある。
以上述べたように、本発明によれば、インクリボンのリ
ボンエンドよ９１行分または１ペ一ジ分手前にエンドア
２−ムマークを設けたので、行またはページの途中で調
子が変わってしまうのを防止することができ、転写の画
質を向上させることができる効果がある。
ボンエンドよ９１行分または１ペ一ジ分手前にエンドア
２−ムマークを設けたので、行またはページの途中で調
子が変わってしまうのを防止することができ、転写の画
質を向上させることができる効果がある。
第１図は従来の感熱転写プリンタの全体斜視図、第２図
は第１図の感熱転写プリンタのＭＡ動系の概念を示す概
略図、第３図はリボンカセットの外観斜視図、第４図は
第３図のリボンカセットの内部構造を示す平面図、第５
図は本発明の一実施例の感熱転写プリンタのインクリボ
ンを示す図、第６図は本発明の詳細な説明するためのプ
ラテンローラの転写幅を示す図、第７図線本発明の一実
施例の回路図、第８図は第７図の回路の動作を示す図、
第９図は従来の感熱転写プリンタの転写ヘッドを示す図
、第１０図は本発明の一実施例を示す回路図である。
は第１図の感熱転写プリンタのＭＡ動系の概念を示す概
略図、第３図はリボンカセットの外観斜視図、第４図は
第３図のリボンカセットの内部構造を示す平面図、第５
図は本発明の一実施例の感熱転写プリンタのインクリボ
ンを示す図、第６図は本発明の詳細な説明するためのプ
ラテンローラの転写幅を示す図、第７図線本発明の一実
施例の回路図、第８図は第７図の回路の動作を示す図、
第９図は従来の感熱転写プリンタの転写ヘッドを示す図
、第１０図は本発明の一実施例を示す回路図である。
Claims (1)
- １、転写ヘッドと、インクリボンと、該インクリボンの
巻取シ機構とを具備する感熱転写プリンタにおいて、前
記インクリボンのリボンエンドから少なくとも１行分ま
たは１ペ一ジ分転写することが可能な長さのところに、
エンドアラームマークを設け、かつ該エンドアラームマ
ークを検出するセンサを設けたことを特徴とする感熱転
写プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9394783A JPS59220393A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 感熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9394783A JPS59220393A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 感熱転写プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59220393A true JPS59220393A (ja) | 1984-12-11 |
Family
ID=14096627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9394783A Pending JPS59220393A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 感熱転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59220393A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61145662U (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-08 | ||
| JPH01316277A (ja) * | 1988-03-15 | 1989-12-21 | Canon Inc | 記録装置 |
-
1983
- 1983-05-30 JP JP9394783A patent/JPS59220393A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61145662U (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-08 | ||
| JPH01316277A (ja) * | 1988-03-15 | 1989-12-21 | Canon Inc | 記録装置 |
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