CN101292166A - 绝缘检查装置和绝缘检查方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可更准确地检查电路基板的火花的绝缘检查装置和绝缘检查方法。绝缘检查装置(1)进行形成有多个布线图形(P)的电路基板(10)的绝缘检查,具有:选择单元(2),其从所述多个布线图形中选择一个布线图形作为第一检查部(图2的T1),并选择该第一检查部以外的所有布线图形作为第二检查部(图2的T2);电源单元(3),其与所述第二检查部连接并对该第二检查部施加电压,以便在所述第一检查部和所述第二检查部之间设定规定的电位差;第一电流检测单元(4),其与所述第一检查部连接,以便检测流过所述第一检查部的电流;以及判定单元(7),其将所述第一电流检测单元检测的电流值与规定基准值进行比较,根据该比较结果判定该电路基板是合格品还是不合格品。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘检查装置和绝缘检查方法,更详细地说,涉及可迅速且准确地进行形成有多个布线图形的电路基板的绝缘检查的绝缘检查装置和绝缘检查方法。
背景技术
以往,具有多个布线图形的电路基板的绝缘检查是通过判定布线图形间的绝缘状态的良好与否(是否已确保充分的绝缘性),来判定该电路基板是合格品还是不合格品。
在这种现有的绝缘检查装置中,通过在成为检查对象的2个布线图形间施加较高电压(例如200V),来计算布线图形间的电阻值,并根据该电阻值判定绝缘状态的良好与否。
然而,在这种现有的绝缘检查装置中,由于在规定电压施加并经过规定时间后处于稳定状态时开始检查,因而在施加规定电压期间产生了火花的情况下计算出不准确的电阻值,具有不能准确判定绝缘状态的良好与否的问题。
为了解决该问题,本发明人提出了先前申请的专利文献1公开的绝缘检查装置和方法。
专利文献1:特许揭载公报第3546046号(发布日:2004年7月21日)
在该专利文献1公开的绝缘检查装置和方法中,在一对布线图形间施加规定的直流电压,检测在从施加开始到达到规定电压值为止的期间变化的电压,从而根据该电压变化检测火花,检测火花产生时的电压下降来进行火花检测。这样,可通过检测施加电压的上升期间的电压变化来检测火花,可解决上述问题。
然而,在该专利文献1中不存在与针对火花状况等的检查有关的记载。
因此,期望提出还考虑到火花状况等而可更准确地检查电路基板的火花的绝缘检查装置和绝缘检查方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种可更准确地检查电路基板的火花的绝缘检查装置。
并且,本发明的目的是提供一种可更准确地检查电路基板的火花的绝缘检查方法。
鉴于上述目的,本发明的绝缘检查装置是进行形成有多个布线图形的电路基板的绝缘检查的绝缘检查装置,其特征在于,该绝缘检查装置具有:选择单元,其从所述多个布线图形中选择成为检查对象的一个布线图形作为第一检查部,并选择该第一检查部以外的成为检查对象的所有布线图形作为第二检查部;电源单元,其与所述第二检查部连接并对该第二检查部施加电压,以便在所述第一检查部和所述第二检查部之间设定规定的电位差;电流检测单元,其检测在所述第一检查部和第二检查部之间流过的电流;以及判定单元,其将所述电流检测单元检测的电流值与规定基准值进行比较,根据该比较结果判定该电路基板是合格品还是不合格品。
并且,在上述绝缘检查装置中可以是,所述第二检查部由所述第一检查部的布线图形以外的布线图形构成,这些布线图形全部并联连接。
并且,在上述绝缘检查装置中可以是,所述电流检测单元与所述第一检查部或所述第二检查部串联连接。
并且,在上述绝缘检查装置中可以是,所述选择单元顺次选择所有所述多个导体图形作为第一检查部,所述不合格品的判定是在所述电流值大于所述基准值的情况下,判定该电路基板是不合格品。
并且,在上述绝缘检查装置中可以是,所述电流检测单元具有拥有不同的2个量程的第一电流检测单元和第二电流检测单元,所述第一电流检测单元是为了检测与所述第一检查部相关联的火花的产生而设置的,所述第二电流检测单元是为了测定第一检查部和第二检查部之间的绝缘电阻值而设置的。
并且,在上述绝缘检查装置中可以是,该绝缘检查装置还具有显示单元,该显示单元以时序方式显示所述第一电流检测单元检测的电流值。
并且,在上述绝缘检查装置中可以是,所述判定单元具有火花检测部和功率计算部,所述火花检测部根据来自所述第一电流检测单元的测定电流值检测火花产生,所述功率计算部根据来自所述第一电流检测部的测定电流值和来自所述电压检测部的测定电压值检测火花状况。
并且,在上述绝缘检查装置中可以是,所述判定单元具有电阻计算部,根据来自所述第二电流检测部的测定电流值和来自所述电压检测部的测定电压值计算电阻值。
并且,本发明的绝缘检查方法是进行形成有多个布线图形的电路基板的绝缘检查的绝缘检查方法,该绝缘检查方法包含:从所述多个布线图形中选择成为检查对象的一个布线图形作为第一检查部,并选择该第一检查部以外的成为检查对象的所有布线图形作为第二检查部的步骤;对所述第二检查部施加电压,以使所述第一检查部和所述第二检查部之间产生规定电位差的步骤;在对所述第二检查部施加了电压的状态下,检测在所述第一检查部和第二检查部之间流过的电流的步骤;以及将流过所述第一检查部的电流值与规定基准值进行比较,根据该比较结果判定该电路基板是合格品还是不合格品的步骤。
并且,本发明的记录介质是记录有电路基板的绝缘检查方法程序的计算机可读取的记录介质,所述绝缘检查方法程序用于使进行形成有多个布线图形的电路基板的绝缘检查的计算机执行如下步骤:从所述多个布线图形中选择成为检查对象的一个布线图形作为第一检查部,并选择该第一检查部以外的成为检查对象的所有布线图形作为第二检查部的步骤;对所述第二检查部施加电压,以使所述第一检查部和所述第二检查部之间产生规定电位差的步骤;在对所述第二检查部施加了电压的状态下,检测在所述第一检查部和第二检查部之间流过的电流的步骤;以及将流过所述第一检查部的电流值与规定基准值进行比较,根据该比较结果判定该电路基板是合格品还是不合格品的步骤。
根据本发明,可提供一种可更准确地检查电路基板的火花的绝缘检查装置。
并且,根据本发明,可提供一种可更准确地检查电路基板的火花的绝缘检查方法。
附图说明
图1示出本发明的绝缘检查装置的一例的概略结构图。
图2A是示出图1的选择单元进行的第一检查部和第二检查部的组合的一例的图,示出选择开关组SWs内的最上面的布线图形P1作为第一检查部T1、并选择布线图形P2~P5作为第二检查部T2的状况。
图2B是示出图1的选择单元进行的第一检查部和第二检查部的组合的一例的图,示出选择布线图形P4作为第一检查部T1、并选择布线图形P1~P3、P5作为第二检查部T2的状况。
图3是示出图1的判定单元的功能的概略结构图。
图4是示出合格品和不合格品的电路基板中的电流值变化的曲线图。这里,双点虚线表示基准值A。
图5A是示出合格品和不合格品的电路基板中的电流值变化的曲线图。
图5B示出图5A所示的电流值的差值。这里,2条单点虚线表示容许范围。
图6是示出合格品和不合格品的电路基板中的电流值变化的曲线图。这里,示出在时刻t1、t2的变化情况。
图7是示出由图1的绝缘检查装置执行的检查方法的流程图。
标号说明
1:绝缘检查装置;2:选择单元;3:电源单元;4:第一电流检测单元;5:第二电流检测单元;6:电压检测单元;7:判定单元;8:显示单元;9:控制单元;10:存储单元;P:布线图形;SW:开关;SWs:开关组;T1:第一检查部;T2:第二检查部;CP:触针。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的绝缘检查装置和绝缘检查方法的实施方式。另外,图中对相同要素附上相同标号,省略重复说明。
该申请文件中记载的用语“电路基板”不限于印刷布线基板,例如是挠性基板、多层布线基板、液晶显示器和等离子显示器用的电极板以及半导体封装用的封装基板和实施了薄膜载体等各种布线的基板的总称。即,电路基板包含可成为绝缘检查对象的所有基板。
[绝缘检查装置]
图1是说明本发明的绝缘检查装置1的概略结构一例的图。这里,绝缘检查装置1由从图1所示的要素中去除作为检查对象的电路基板10后的各要素构成。即,绝缘检查装置1具有:控制单元9、显示单元(监视器)8、开关组SWs、电源单元3、第一电流检测单元4、第二电流检测单元5以及电压检测单元6。该控制单元9具有:选择单元(也称为“SW切换控制单元”)2、判定单元7以及存储单元10。控制单元9由通常的计算机构成,选择单元2和判定单元7由该计算机的CPU构成,存储单元10由存储执行该绝缘检查方法的计算机程序的ROM和工作存储器RAM等构成。开关组SWs具有多个由一对开关SW1和开关SW2构成的组。
另一方面,在作为检查对象的电路基板10上形成有导通图形P1~P5(总称为“P”)。为使图面简单而容易理解,图中仅例示出5种布线图形作为图形P,即:直线状的布线图形P1、P2、T字状的布线图形P3以及十字状的布线图形P4、P5。这里,对于作为合格品的电路基板10,图形P1~P5的各方处于彼此电独立状态,在邻接图形间保持规定的绝缘电阻。
绝缘检查装置1具有与构成开关组SWs的各SW1和SW2的组连接的多根触针CP,各触针与电路基板10的各布线图形P1~P5分别电接触,可检查各布线图形的绝缘状态或导通状态。
绝缘检查装置1执行的检查的基本原理是,根据规定规则选择电路基板10的图形P作为第一检查部T1和第二检查部T2,在对第二检查部T2施加规定电压来使第一检查部T1和第二检查部T2之间产生规定电位差的状态下检测流过第一检查部T1的电流,从而可针对火花执行更准确的检查。这里,第一检查部由从电路基板10具有的多个布线图形(图中,P1~P5)中选择出的成为检查对象的一个(单个)布线图形(也称为“被检查图形”)构成。第二检查部T2由第一检查部T1以外的成为检查对象的剩余所有布线图形(也称为“被检查图形以外的所有图形”)构成。在检查中,顺次选择电路基板10具有的多个布线图形作为第一检查部,每次都在与第二检查部之间进行绝缘检查,当选择完所有布线图形作为第一检查部进行检查后结束。
以下,说明构成绝缘检查装置1的各要素。选择单元2从电路基板10具有的多个布线图形中选择成为检查对象的一个布线图形作为第一检查部(被检查图形)T1。同时,选择作为第一检查部T1的布线图形以外的成为检查对象的剩余所有布线图形作为第二检查部T2。在该状态下,在第一检查部T1和第二检查部T2之间进行绝缘检查,之后从还未被选择作为第一检查部T1的图形中选择成为检查对象的一个布线图形作为第一检查部T1,并选择成为检查对象的剩余所有布线图形作为第二检查部T2。以下,重复这种阶段。
具体的选择方法通过如下方式来进行,即:使用具有多个开关元件SW1、SW2的开关组SWs以及对各开关元件进行切换控制的选择单元(SW切换控制单元)2,通过由选择单元2进行的各开关元件SW1、SW2的接通断开切换动作,选择多个布线图形作为第一检查部T1或第二检查部T2的任意一方。
例如,在图2A中示出如下情况,即:选择开关组SWs内的最上面的布线图形P1作为第一检查部(被检查图形)T1,并选择布线图形P1以外的布线图形P2~P5作为第二检查部(被检查图形以外的所有图形)T2。在图2B中示出如下情况,即:选择布线图形P4作为第一检查部T1,并选择布线图形P4以外的布线图形P1~P3、P5作为第二检查部T2。
与各布线图形P电连接的各触针CP可经由开关SW1与电源单元3连接,并可经由开关SW2与第一电流检测单元4、第二电流检测单元5以及电压检测单元6连接。
在图2A中,被选择作为第一检查部T1的布线图形P1随着开关SW2接通,与第一电流检测单元4和第二电流检测单元5连接,并与电压检测单元6连接。被选择作为第二检查部T2的布线图形P2~P5分别随着开关SW1接通,与电源单元3连接。在第一电流检测单元4的前级设置开关SWa,在电压检测单元6的前级设置开关SWv,可以在控制单元9的控制下,在各自进行检测时使相应开关接通。
被选择作为第二检查部T2的布线图形P2~P5经由各SW1相互电并联连接。通过这样并联连接,可使第二检查部T2的布线图形P2~P5全部为等电位,即使是复杂且具有大面积的布线图形,也能防止布线图形之间产生火花。
在该选择单元2的控制下进行的布线图形P的选择被设定成,使作为第一检查部T1而一次选择出的布线图形P1不会再次被选择作为除此以后的第一检查部T1。因此,第一检查部T1逐一顺次选择所有的布线图形P。
电源单元3连接成可经由各SW1对第二检查部T2施加规定电压,以便在第一检查部T1和第二检查部T2之间设定规定的电位差。利用该电源单元3使第二检查部T2的电位变化,从而第二检查部T2具有与第一检查部T1不同的电位。
该电源单元3只要能在第一检查部T1和第二检查部T2之间产生规定的电位差即可,无论是直流电源还是交流电源都不作特别限定。然而,为了更准确地检测后述的第一电流检测单元4中的电流值变化,优选的是可变直流电源。
该电源单元3施加的规定电位差不作特别限定,然而优选的是被设定成产生1~10V/μS的电位差。这是因为,通过使用该范围的电位差,可在短时间内准确地检测火花。
如图2A所示,第一电流检测单元4经由开关SW2和触针CP与第一检查部(布线图形P1)T1串联连接,检测第一检查部T1的电流。第一电流检测单元4利用可测定电流值的电流计。第一电流检测单元4检测的电流是通过对第二检查部T2施加规定电压而在第一检查部T1和第二检查部T2之间产生电位差,受到该电位差的影响而流过第一检查部T1的电流。
因此,在第一电流检测单元4中测定的电流值表示规定值以上的电流值或规定值以上的电流值变化的情况下,表示在第一检查部T1和第二检查部T2之间产生火花。即,可根据由该第一电流检测单元4测定的电流值检测两个检查部间的火花。
由于第一电流检测单元4与第一检查部(被检查图形)T1侧连接,因而不会由第一电流检测单元检测出由第二检查部(被检查图形以外的所有布线图形)T2和触针CP之间的接触不良引起的火花。并且,由于没有对第一检查部T1施加电压,并且经由触针CP、开关SW2、第一电流检测单元4和第二电流检测单元5接地,因而不会产生由第一检查部(被检查图形)T1和触针CP之间的接触不良引起的火花。
而且,即使在被施加了规定电压的第二检查部(被检查图形以外的所有布线图形)T2和这些布线图形附近的金属框等之间产生了火花(本申请文件中也称为“假火花”)的情况下,由于电流不流过第一检查部T1侧,因而绝缘检查装置1不进行这种假火花的检测。这样,绝缘检查装置1不会防止在第一检查部T1和第二检查部T2之间以外产生的火花,并且即使产生火花也不会对其检测。
该第一电流检测单元4只要能测定火花产生时的电流值,其测定性能就不作特别限定,然而优选的是可检测0.1~10mA的电流值。另外,该第一电流检测单元4检测的电流值被发送到后述的判定单元7。
第二电流检测单元5与第一检查部T1串联连接来检测流过第一检查部T1的电流。共同点是,第二电流检测单元5与上述第一电流检测单元4一样可测定流过第一检查部T1的电流;不同点是,与第一电流检测单元5相比,具有测定更微小的电流的性能。
由于具有该第二电流检测单元5,因而能可靠地测定在第一检查部T1和第二检查部T2之间流过的电流值,因此可利用后述的电压检测单元6来计算第一检查部T1和第二检查部T2之间的电阻值。
该第二电流检测单元5具有的电流测定能力只要如上所述能测定为了计算第一检查部T1和第二检查部T2之间的电阻值而需要的电流值,就不作特别限定,优选的是可检测0.1~20μA的电流值。该第二电流检测单元5测定的电流值被发送到判定单元7。
第一电流检测单元4主要是为了检测与第一检查部(被检查图形)相关联的火花产生而设置的,第二电流检测单元5主要是为了测定第一检查部和第二检查部之间的绝缘电阻值而设置的。然而,根据使用的电流计的性能可知,也能使用1个电流计兼作第一电流检测单元4和第二电流检测单元5。
电压检测单元6与第一检查部T1连接来检测第一检查部T1的电压。该电压检测单元6可利用能测定第一检查部T1的电压值的电压计。该电压检测单元6测定的电压值被发送到判定单元7。
判定单元7分别接收来自第一电流检测单元4和第二电流检测单元5的测定电流值、以及来自电压检测单元6的测定电压值,并根据这些测定值判定该电路基板是否是不合格品。图3是示出判定单元7的功能的概略结构图。判定单元7具有火花检测部71、功率计算部73、电阻计算部74、绝缘计算部75以及发送部72。
该判定单元7进行的判定是通过具有火花检测部71而进行的,该火花检测部71基于来自第一电流检测单元4的电流值,与预先设定的基准值进行比较,根据该比较结果进行合格品或不合格品的判定。作为该火花检测部71进行的具体比较方法,例如可列举以下三种方法。
第一方法是这样的方法,即:将由第一电流检测单元4检测的电流值与基准值直接比较,在检测出的电流值大于规定值的情况下,判定为产生火花。
例如,在图4中,虚线所示的电流值变化表示合格品电路基板中的变化,实线所示的电流值变化表示检查对象的不合格品电路基板中的变化,超过基准值A的部分是火花产生部位。利用该第一方法时的基准值A未作特别限定,可设定为0.1~1.0mA。
另外,在使用该第一方法进行判定的情况下,优选的是,电源单元3使用可变电压电源,设置适当的电路,并控制成使施加电压的瞬间电流值的上升不超过规定值。该判定单元7例如可由以下构成,即:A-D转换电路(未作图示),其将来自第一电流检测单元4和第二电流检测单元5的测定电流值(模拟值)逐次转换成数字电流数据;以及比较电路(未作图示),其输入该数字电流数据和基准值A的数字基准值数据,当测定数字电流数据超过数字基准值数据时输出逻辑高“1”。
第二方法是这样的方法,即:预先使用合格品电路基板来求出电流值变化作为基准电流变化值B,求出使用检查对象的不合格品电路基板时的电流值与基准电流变化值B之间的差值,在该差值不在预先设定的容许范围内的情况下,判定为产生火花。
例如,在图5A中,虚线所示的电流值变化表示合格品电路基板中的电流值变化(基准电流变化值B),实线所示的电流值变化表示不合格品电路基板中的电流值变化。图5B示出图5A所示的测定电流值和基准电流变化值B之间的差值,超过容许范围C的差值表示的部位A表示火花产生部位。利用该第二方法时的容许范围C未作特别限定,然而可设定为±0.1~1.0mA。
该判定单元7例如可使用以下来构成,即:A-D转换电路(未作图示),其将来自检测对象的电路基板的测定电流值(模拟值)逐次转换成数字电流数据;减法电路(未作图示),其输入预先存储在适当的存储器(未作图示)内的基准电流变化值B的数字基准电流变化值数据、数字电流数据以及从存储器读出的对应的数字基准电流变化值数据,输出其差值数据;以及比较电路(未作图示),其在该减法电路的后级中,当差值数据超过数字容许范围C数据时输出逻辑高“1”。
第三方法是这样的方法,即:在利用电源单元3对第一检查部T1施加了电压后,计算每个规定时间的电流变化,在电流值从减少变化向增加变化(电流变化倾向是从零向正变化)的情况下,判定为产生火花。
例如,在图6中,虚线所示的电流值变化表示合格品电路基板中的变化,实线所示的电流值变化表示检查对象的不合格品电路基板中的变化。虚线所示的合格品的电流值变化一直右下,实线所示的不合格品的电流值变化可看到电流值增加的时刻t1,该部位A是火花产生部位。
例如,在时刻t1和时刻t2之间,对于合格品,电流值一直减少(电流值斜率为负),对于不合格品电路基板,在时刻t1时电流值增加(电流值斜率为正)而理解为产生火花。利用该第三方法时的判断基准是,为了检测电流值增加的情况,只要电流值变化是零以上即可,或者还可以设定成特定的正的变化值,以便仅检测急剧的电流值变化。
该判定单元7例如可由以下构成,即:A-D转换电路(未作图示),其将来自检查对象的电路基板的测定电流值(模拟值)逐次转换成数字电流数据;微分电路(未作图示),其对该数字电流数据进行微分处理;以及判定电路或比较电路(未作图示),其用于判定微分电路的输出数据的正负或是否超过规定的变化值。
再次参照图3,判定单元7具有发送部72,该发送部72在如上所述由火花检测部71检测出火花的情况下发送火花检测信号。该发送部73可以在后述的显示单元8中目视火花检测,也可以利用报警音等来进行听觉识别。
判定单元7具有功率计算部73,根据第一电流检测单元4的电流值和电压检测单元6的电压值计算火花产生时的功率推移。该功率计算部73设置有操作部,可以预先由利用者设定其计算方法,也可以设定成在检测出火花时自动计算。
功率计算部73例如设置有这样的单元(未作图示),该单元使用适当的存储器容量的先进先出存储器FIFO(未作图示),逐次存储经由适当的A-D转换器(未作图示)得到的来自第一电流检测单元4的数字电流数据和来自电压检测单元6的数字电压数据,并从产生火花起在规定时间内停止存储这些数据,从而可确保火花刚刚产生后的规定时间的电流数据和电压数据。通过具有该功率计算部73,可利用火花刚刚产生后的规定时间的电流数据和电压数据以及选择单元2选择哪个布线作为被检查图形的数据等,得知火花检测时刻、被检查图形、功率的时间推移、火花的大小、绝缘破坏等状况。
并且,该判定单元7具有电阻计算部74,利用第二电流检测单元5和电压检测单元6来计算第一检查部T1和第二检查部T2之间的电阻值。电阻计算部74例如可将来自第二电流检测单元5的测定电流值和来自电压检测单元6的测定电压值通过适当的A-D转换器(未作图示)转换成数字电流值和数字电压值,并利用除法电路(未作图示)来求出电阻值数据。
这样通过具有电阻计算部74和绝缘判定部75,可在进行火花检测的同时进行绝缘电阻计算。判定单元7判定第一检查部T1和第二检查部T2是否处于绝缘状态。判定单元7例如可使用输入电阻值数据和基准电阻值数据的比较器(未作图示)来进行判定。
另外,该功率计算部73、电阻计算部74和绝缘判定部75的计算结果被发送到发送部72并显示在显示单元8上。
显示单元8可在画面上显示:在第一电流检测单元4、第二电流检测单元5、电压检测单元6、功率计算部73、电阻计算部74以及绝缘判定部75中检测出或计算出的电流值、电压值、电阻值、功率值等;火花的有无和绝缘的良好与否的判定结果;以及电路基板的合格品和不合格品的判定结果。并且,该显示单元8如上所述还能以时序方式使用图或表显示数值和状态。这是因为,通过这样以时序方式显示,绝缘检查装置1的利用者可目视确认火花的产生状况和大小。
以上是本发明的绝缘检查装置1的实施方式的结构说明。
[绝缘检查方法]
图7是示出本发明的绝缘检查装置的检查方法一例的流程图。执行该检查方法的计算机程序例如被存储在存储单元10内,该绝缘检查在控制单元9的控制下执行。
首先,将作为检查对象的电路基板设置在本绝缘检查装置1内,设定用于检测火花的规定值(S1)。这里,作为火花检测方法例示出上述的第二方法进行说明,然而不限于该方法。另外,为了利用第二方法,将合格品的电流变化值即基准电流变化值B的数字基准电流变化值数据和用于判定为合格品的数字容许范围C数据设定在存储单元10内。
开始检查成为对象的电路基板。
首先,利用选择单元2,从检查对象的多个布线图形中选择成为第一检查部(被检查图形)T1的布线图形,并选择剩余的布线图形作为第二检查部T2(S2)。第一检查部经由SW2与第一和第二电流检测单元连接。构成第二检查部的图形经由SW1与电源单元3分别连接。此时,形成第二检查部T2的多个布线图形相互并联连接。
在电路基板的布线图形被选择为第一检查部T1和第二检查部T2的2个组之后,由电源单元3对第二检查部T2施加规定电压(S3)。
在该状态下,与第一检查部T1连接的第一电流检测单元4、第二电流检测单元5以及电压检测单元6分别测定第一检查部T1的电流和电压(S4)。该第一电流检测单元4、第二电流检测单元5以及电压检测单元6测定的电流值和电压值被发送到判定单元7。
判定单元7的火花检测部71根据由第一电流检测单元3测定的电流值和规定基准值,计算其差值数据(S5)。
判定该差值数据是否存在于容许范围C数据内(S6)。
在该差值数据在容许范围C数据内的情况下,判定为无火花(不进行火花检测)(S7),另一方面,在差值数据在容许范围C数据外的情况下,判定为检测出火花(S8)。
在步骤S8中判定为有火花的情况下,判定该电路基板为不合格品(S10)。在火花产生的情况下,通过发送部72显示在显示单元8上。
在未检测出火花的情况下,绝缘计算部75根据从第二电流检测单元5得到的电流值数据和从电压检测单元6得到的电压值数据,进行绝缘检查(S9)。在该绝缘检查中,利用来自第二电流检测单元5和电压检测单元6的电流值和电压值,由判定单元7的电阻计算部74计算第一检查部T1和第二检查部T2之间的电阻。另外,在该流程图中示出每当火花检查结束时都进行绝缘检查的检查工序,然而可以在火花检查前进行绝缘检查,也可以是同时进行火花检查和绝缘检查的检查工序。
由该电阻计算部74计算出的电阻值数据被发送到绝缘判定部75。该绝缘判定部75将计算出的电阻值数据和预先设定的基准电阻值数据进行比较,进行绝缘状态的判定。当计算出的电阻值数据大于等于基准电阻值数据时,判定为是绝缘状态,判定该电路基板是合格品(S11),当计算出的电阻值数据小于基准电阻值数据时,判定为不是绝缘状态(S12),判定该电路基板是不合格品(S10)。
在判定是不合格品的情况下,与火花检测时一样,通过发送部72显示在显示单元8上。
当火花检查和绝缘检查的双方完成时,由选择单元2选择接下来的第一检查部T1和第二检查部T2,重复进行检查直到所有布线图形作为第一检查部T1进行了检查为止。
另外,当在显示单元8上通知了由于产生火花而是不合格品时,由利用者或者由判定单元7的功率计算部73根据从第一电流检测单元4得到的电流值数据和从电压检测单元6得到的电压值数据自动计算功率值数据。此时,计算出的功率值数据显示在显示单元8上。
因此,本绝缘检查装置1的利用者可在火花产生时立即通过目视确认火花的大小等。以上是本发明的绝缘检查方法的实施方式的说明。
[本实施方式的绝缘检查装置和绝缘检查方法的优点]
(1)在现有的绝缘检查装置中,例如,在布线图形和与该布线图形接触的探针(触针CP)是连接不良的情况下,当在该布线图形和探针之间产生火花而发生电压下降时,有时检测成电路基板中的布线图形间的火花。并且,在布线图形和该布线图形附近的金属框之间产生火花的情况下也一样,有时检测成电路基板中的布线图形间的火花。即,具有将在电路基板上产生的所有火花检测成在布线图形间产生的火花的问题。
根据本实施方式的绝缘检查装置和绝缘检查方法,由于仅对第二检查部施加电压,因而仅在第一检查部和第二检查部之间产生电位差。与第一检查部连接的电流检测单元仅检测在该第一检查部和第二检查部之间流过的电流,仅检测第一检查部和第二检查部中的任意一个布线图形之间的火花。
(2)在现有的绝缘检查装置中,例如,由于用于形成装置的电路元件的原因,伴随施加电压的急剧变化,不能检测电压下降,因而无论如何也有必要将使施加电压上升到规定电压值的检查时间设定得充分长。因此,结果上带来了进行火花检测所需要的检查时间延长的结果。
根据本实施方式的绝缘检查装置和绝缘检查方法,由于在电流值大于规定值的情况下产生火花并判定是不合格品,因而能以更短时间效率良好地进行判定。
并且,根据本实施方式的绝缘检查装置和绝缘检查方法,由于绝缘检查装置具有拥有与第一电流检测单元不同量程的第二电流检测单元,因而可由第一电流检测单元检测火花,由第二电流检测单元检测泄漏电流。因此,可同时进行绝缘检查和火花检查,可进一步缩短检查时间。
(3)在现有的绝缘检查装置中,例如关于火花检测方法,仅通过观察电压变化的推移并检测电压下降来进行火花检测,不能分析所产生的火花的状况和大小。
根据本实施方式的绝缘检查装置和绝缘检查方法,由于绝缘检查装置具有电流检测单元、电压检测单元以及显示单元,因而可将检测出火花时的电流和电压的变化情况显示在显示装置上,并且还能计算并显示火花的大小(功率)。因此,能以视觉方式将火花状况表示给利用者,可使利用者容易地把握火花状态。
(4)特别是近年来,一直进行着电路基板的复杂化以及布线图形的复杂化。伴随该布线图形的复杂化,布线图形自身的面积(网格大小)增加。由此,当对布线图形施加电压时,布线图形自身蓄积电荷,容易产生火花。而且,由于电路基板自身的细微化,也容易产生由存在于电路基板自身内的杂质引起的火花。
根据本实施方式的绝缘检查装置和绝缘检查方法,即使布线图形复杂,并且即使布线图形自身带有电荷,第一电流检测单元也不受其影响,从而仅测定布线图形间的电流。
并且,根据本实施方式的绝缘检查装置和绝缘检查方法,由于第二检查部是将第一检查部的布线图形以外的多个该布线图形全部并联连接而形成的,因而可防止在第二检查部间产生火花。因此,可防止检查对象以外的布线图形中产生火花。
并且,根据本实施方式的绝缘检查装置和绝缘检查方法,由于仅对第二检查部施加电压,因而仅在第一检查部和第二检查部之间产生电位差。因此,与第一检查部连接的第一电流检测单元仅检测在该第一检查部和第二检查部之间流过的电流,可检测在第一检查部和第二检查部中的任意一个布线图形之间的火花产生。因此,即使产生成为检查对象的布线图形间以外的火花(假火花),也能防止检测成火花,并且即使布线图形复杂且布线图形自身带有电荷,也不会受到影响。
这样,本实施方式的绝缘检查装置和绝缘检查方法是进行形成有多个布线图形的电路基板的绝缘检查的装置和方法,即使是复杂的布线图形,也能更准确地检测布线图形间的火花并能可靠地检测该火花的状况。并且,与以往相比可缩短检查时间。
[代替例等]
以上说明了本发明的绝缘检查装置和绝缘检查方法的实施方式,然而本发明不限于该实施方式。本领域普通技术人员可容易进行的追加、删除、改变等也可以包含在本发明内。
(1)作为形成在电路基板10上的图形P,例示出5种布线图形。然而,布线图形P不限于这5种,布线图形的种类、数量、位置、大小、形状等也不限于图示的布线图形。电路基板10也可以将布线图形经由通路孔扩展为多层的多层基板作为对象。
(2)在控制单元9的选择单元9、判定单元7、存储单元10等中,例示出各自的构成电路,然而不限于此。可使用能达到各个单元的目的的其他电路。
(3)将形成在电路基板10上的图形P设为单一的第一检查部(被检查图形)和第一检查部以外的第二检查部(被检查图形以外的所有布线图形)作了说明。然而,绝缘检查装置的检查是在被检查图形和与其邻接而产生绝缘不良的图形之间进行的检查。在可达到该目的的范围内,“被检查图形以外的所有布线图形”可以灵活地解释。
即,将第二检查部设为“被检查图形以外的所有布线图形”,然而即使将与被检查图形邻接而不会产生绝缘不良的图形从第二检查部中去除,也认为是本发明的对象。例如,在电路基板10的布线被分割成块,并且在块间图形相互分离而不会产生绝缘不良的情况下,在单一块内定义第一检查部和第二检查部。
同样,除了不会与邻接图形接近的图形以外,在进行绝缘检查的情况下,这些图形也不成为第一检查部和第二检查部。
并且,即使为了避开本发明的技术范围而没有任何目的或效果地从第二检查部中取出若干图形,这种实施品也是本发明的对象。
(4)并且,本发明的对象还包含使计算机9执行该绝缘检查方法的计算机程序和记录有该计算机程序的记录介质。
(5)在各检查阶段中,从电源单元3对第二检查部T2施加规定电压。因此,在各检查阶段中,可以设置将充电到第二检查部T2的电荷进行放电的阶段。
(6)绝缘检查装置1执行的检查是,根据规定的规则选择电路基板10的图形P作为第一检查部T1和第二检查部T2,在对第二检查部T2施加规定电压而在第一检查部T1和第二检查部T2之间产生了规定电位差的状态下,检测流过第一检查部T1的电流,从而执行绝缘检查。这里,第一检查部由选择出的成为检查对象的单一布线图形构成,第二检查部T2由第一检查部T1以外的所有布线图形构成。在检查中,顺次选择各布线图形作为第一检查部,每次都在与第二检查部之间进行绝缘检查,当选择完所有布线图形作为第一检查部进行检查后结束。
因此,为了检测流过由单一布线图形构成的第一检查部T1的泄漏电流,在图1、图2A和图2B中,在单一布线图形T1和接地部位之间连接第一电流检测单元4和第二电流检测单元5。
然而,第一电流检测单元4和第二电流检测单元5的连接部位不限于此。流过由单一布线图形构成的第一检查部T1的泄漏电流是在从电源单元3对第二检查部T2施加规定电压、并且第一检查部T1有绝缘不良的情况下产生的泄漏电流。在第一检查部T1无绝缘不良的情况下,即使从电源单元3对第二检查部T2施加规定电压,电流也不流过第一检查部T1。
因此,将第一电流检测单元4和第二电流检测单元5中的任意一方或双方连接在电源单元3和第二检查部T2之间,通过检测流过第二检查部T2的电流即可检测第一检查部T1有无绝缘不良。即,第一电流检测单元4和第二电流检测单元5中的任意一方或双方在图1、图2A和图2B中可以连接在电源单元3和各第二检查部T2的分支点之间。在该情况下,第一电流检测单元4和第二电流检测单元5检测到的电流数据被发送到控制单元9。
本发明的技术范围由所附权利要求书的记载决定。
Claims (10)
1.一种绝缘检查装置,其进行形成有多个布线图形的电路基板的绝缘检查,其特征在于,该绝缘检查装置具有:
选择单元,其从所述多个布线图形中选择成为检查对象的一个布线图形作为第一检查部,并选择该第一检查部以外的成为检查对象的所有布线图形作为第二检查部;
电源单元,其与所述第二检查部连接并对该第二检查部施加电压,以便在所述第一检查部和所述第二检查部之间设定规定的电位差;
电流检测单元,其检测在所述第一检查部和第二检查部之间流过的电流;以及
判定单元,其将所述电流检测单元检测的电流值与规定基准值进行比较,根据该比较结果判定该电路基板是合格品还是不合格品。
2.根据权利要求1所述的绝缘检查装置,其特征在于,
所述第二检查部由所述第一检查部的布线图形以外的布线图形构成,这些布线图形全部并联连接。
3.根据权利要求1所述的绝缘检查装置,其特征在于,
所述电流检测单元与所述第一检查部或所述第二检查部串联连接。
4.根据权利要求1所述的绝缘检查装置,其特征在于,
所述选择单元顺次选择所有所述多个导体图形作为第一检查部,
所述不合格品的判定是在所述电流值大于所述基准值的情况下,判定该电路基板是不合格品。
5.根据权利要求1所述的绝缘检查装置,其特征在于,
所述电流检测单元具有拥有不同的2个量程的第一电流检测单元和第二电流检测单元,
所述第一电流检测单元是为了检测与所述第一检查部相关联的火花产生而设置的,
所述第二电流检测单元是为了测定第一检查部和第二检查部之间的绝缘电阻值而设置的。
6.根据权利要求5所述的绝缘检查装置,其特征在于,
该绝缘检查装置还具有显示单元,该显示单元以时序方式显示所述第一电流检测单元检测的电流值。
7.根据权利要求5所述的绝缘检查装置,其特征在于,
所述判定单元具有火花检测部和功率计算部,
所述火花检测部根据来自所述第一电流检测单元的测定电流值检测火花产生,
所述功率计算部根据来自所述第一电流检测部的测定电流值和来自所述电压检测部的测定电压值检测火花状况。
8.根据权利要求5所述的绝缘检查装置,其特征在于,
所述判定单元具有电阻计算部,根据来自所述第二电流检测部的测定电流值和来自所述电压检测部的测定电压值计算电阻值。
9.一种绝缘检查方法,其进行形成有多个布线图形的电路基板的绝缘检查,其特征在于,该绝缘检查方法包含:
从所述多个布线图形中选择成为检查对象的一个布线图形作为第一检查部,并选择该第一检查部以外的成为检查对象的所有布线图形作为第二检查部的步骤;
对所述第二检查部施加电压,以使所述第一检查部和所述第二检查部之间产生规定电位差的步骤;
在对所述第二检查部施加了电压的状态下,检测在所述第一检查部和第二检查部之间流过的电流的步骤;以及
将流过所述第一检查部的电流值与规定基准值进行比较,根据该比较结果判定该电路基板是合格品还是不合格品的步骤。
10.一种记录有电路基板的绝缘检查方法程序的计算机可读取的记录介质,所述绝缘检查方法程序用于使进行形成有多个布线图形的电路基板的绝缘检查的计算机执行如下步骤:
从所述多个布线图形中选择成为检查对象的一个布线图形作为第一检查部,并选择该第一检查部以外的成为检查对象的所有布线图形作为第二检查部的步骤;
对所述第二检查部施加电压,以使所述第一检查部和所述第二检查部之间产生规定电位差的步骤;
在对所述第二检查部施加了电压的状态下,检测在所述第一检查部和第二检查部之间流过的电流的步骤;以及
将流过所述第一检查部的电流值与规定基准值进行比较,根据该比较结果判定该电路基板是合格品还是不合格品的步骤。
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